T鋼安裝技術(shù)交底書

技術(shù)交底書編制部門安質(zhì)部編號(hào)WJLZ—GCB-008主送部弟子產(chǎn)部、模工班日期2007—4-14工程名稱通橋2101“T”梁預(yù)制工程部位梁體T鋼安裝內(nèi)容：詳見技術(shù)交底書在安、拆使用的過程中，嚴(yán)格依據(jù)工藝細(xì)則、技術(shù)交底書規(guī)范保證質(zhì)量舉措操作.環(huán)保舉措預(yù)留槽上的海綿，注意采集一致堆放和銷毀，禁止隨處亂扔。安全舉措注意作業(yè)時(shí)落物,工作人員作好防備。編制：復(fù)核：簽收：1鋼安裝技術(shù)交底書經(jīng)關(guān)于本梁場先期生產(chǎn)的成品梁T鋼進(jìn)行專項(xiàng)檢查，T鋼間距，垂直度，相對(duì)高差均存在不一樣程度的偏差。對(duì)橋面系的安裝找成了極大的難度。針對(duì)該項(xiàng)我部進(jìn)行了資料采集，并同機(jī)備部將T鋼安裝方式進(jìn)行全面的改裝。進(jìn)而改觀T鋼的安裝成效。并同時(shí)擬訂了以下詳細(xì)的技術(shù)交底，并要求嚴(yán)格落實(shí)。鋼安裝在橋梁的預(yù)制過程中是一個(gè)細(xì)節(jié)性的工序，安裝過程中安裝的利害直接影響對(duì)橋面系牛腿安裝和步行板安裝。安裝可否知足設(shè)計(jì)尺寸是一個(gè)控制性的工序。本梁場使用的T鋼，是由橋面系三班自行加工的T形鋼板。T鋼采納鋼板于螺栓焊接而成。自己有必定的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)固性。T鋼自己應(yīng)接縫平順，模面平坦，轉(zhuǎn)角圓滑,孔位正確。安裝過程分：夾片與螺栓的安裝，模板上的對(duì)位安裝，模板安裝調(diào)直后的地點(diǎn)復(fù)核調(diào)整三個(gè)部分.1.夾片與螺栓的安裝：T鋼安裝前應(yīng)將夾片與螺栓安裝緊固,現(xiàn)行加工的夾片和螺栓是和楔子應(yīng)配套使用以保證安裝后的穩(wěn)固性，零件若有丟失應(yīng)立刻報(bào)生產(chǎn)部,按圖紙進(jìn)行加工，或加工后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可使用。不行隨意替代.2.模板上的安裝：T鋼直接安置在模板預(yù)留槽內(nèi),預(yù)留槽應(yīng)堅(jiān)固、平坦、高度,寬度正確，保證在制梁過程中不發(fā)生偏移現(xiàn)象。T鋼板的固定采納楔子與夾片和定位鋼筋在模板上形成的固定槽固定。T鋼與模板的密貼度應(yīng)控制在3mm之內(nèi)。安裝前應(yīng)付預(yù)留槽進(jìn)行詳盡的檢查。預(yù)留槽底設(shè)計(jì)地點(diǎn)高于下翌緣模板35mm。預(yù)留槽寬度應(yīng)在35mm左右。（寬度過小會(huì)造成T鋼上焊縫圓弧落不入槽或安裝后不密貼模板，寬度過大會(huì)造成安裝后達(dá)不到固定成效.)模板預(yù)留槽口的變形錯(cuò)臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行校證，達(dá)到成線標(biāo)準(zhǔn)后放可使用.3.模板安裝調(diào)直后的地點(diǎn)復(fù)核調(diào)整：外側(cè)(大面)模板安裝達(dá)成,知足模板兩頭垂直度切合要求，拉旋線將模板調(diào)整順直后.T鋼應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi).此時(shí)再將各T鋼進(jìn)行相對(duì)地點(diǎn)的復(fù)核調(diào)整。T鋼的間距控制在2mm內(nèi)。2復(fù)核T鋼間距直接采納鋼卷尺進(jìn)行丈量。從模板兩頭向跨中丈量,減少累計(jì)偏差.第1塊T鋼間距應(yīng)為200mm(從梁端模板內(nèi)側(cè)拉起至第1塊T鋼外露鋼板中心線），第2塊T鋼間距應(yīng)為800mm（從第1塊T鋼外露鋼板中心線起拉至第2塊T鋼外露鋼板中心線).第3塊T鋼間距應(yīng)為800mm（從第2塊T鋼外露鋼板中心線起拉至第3塊T鋼外露鋼板中心線）。第4塊至第17塊T鋼間距應(yīng)為1000mm（以前塊T鋼外露鋼板中心線起拉至后塊T鋼外露鋼板中心線)。T鋼間距差應(yīng)控制在5mm內(nèi).復(fù)核過T鋼間距后還應(yīng)進(jìn)行T鋼偏正進(jìn)行復(fù)核,直接采納鋼卷尺進(jìn)行丈量從模板兩頭向跨中丈量,減少累計(jì)偏差。第1塊T鋼間距應(yīng)為75mm（從梁端模板內(nèi)側(cè)拉起至第1塊T鋼板面邊沿，上部和下部都需進(jìn)行復(fù)核),第2塊T鋼間距應(yīng)為800mm(從第1塊T鋼鋼板面邊沿起拉至第2塊T鋼鋼板面同側(cè)邊沿，上部和下部都需進(jìn)行復(fù)核）。第3塊T鋼間距應(yīng)為800mm（從第2塊T鋼鋼板面邊緣起拉至第3塊T鋼鋼板面同側(cè)邊沿，上部和下部都需進(jìn)行復(fù)核)。第4塊至第17塊T鋼間距應(yīng)為1000mm（以前一塊T鋼鋼板面邊沿起拉至后一塊T鋼鋼板面邊沿，上部和下部都需進(jìn)行復(fù)核）.T鋼偏正差應(yīng)控制在2mm內(nèi).T鋼在調(diào)整過程中間距過大，沒法調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)立刻請(qǐng)示安質(zhì)人員確認(rèn)后，改正定位鋼筋.在混凝土灌輸至梁體橋面過程中，一定設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)檢查緊固楔子等工作狀態(tài),若有松動(dòng)實(shí)時(shí)予以調(diào)整、緊固，防止T鋼走形。鋼拆掉當(dāng)梁體混凝土所有灌輸完成在混凝土初凝后,終凝前(依據(jù)天氣和環(huán)境溫度合時(shí)確立）。第一用敲棍（頭可做成扁形）從下而上轟擊T鋼上固定楔子。待完整松動(dòng)時(shí)候，擰松夾片上螺栓，拆卸夾片。質(zhì)量查驗(yàn)T鋼安裝好，經(jīng)工班自檢和互檢后，由質(zhì)檢工程師對(duì)T鋼再進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄.其安裝尺寸同意偏差見下表：模板在使用前用角尺檢查模板面的平坦度,不合規(guī)定應(yīng)實(shí)時(shí)整修。模板面在安裝前要檢查板面保證平坦光潔，無變形及剩余粘漿.3T鋼安裝尺寸同意偏差表序查驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸同意偏差查驗(yàn)方法