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文檔簡介

2023年煤與瓦斯突出安全措施3篇

書目

第1篇掘進(jìn)面防止煤與瓦斯突出技術(shù)平安措施

第2篇采煤工作面防止煤與瓦斯突出技術(shù)平安措施

第3篇預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的平安措施

掘進(jìn)面防止煤與瓦斯突出技術(shù)平安措施

一、組織措施

1、礦長對防治煤與瓦斯突出管理工作負(fù)全面責(zé)任,定期檢查,平衡防突所需的人、財、物,保證防突工作的實施。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,組織編制、審批防突措施,并檢查其執(zhí)行狀況,建立礦井的防突資料檔案,摸索礦井突出規(guī)律。

3、防突人員對所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工過程中鉆孔參數(shù)(孔深、方位、傾角、開孔位臵)、煤體結(jié)構(gòu)、鉆屑量、鉆孔流量及其他異樣狀況(噴孔、卡鉆、響煤炮)等資料的具體記錄。

4、防突辦公室負(fù)責(zé)礦井防治煤與瓦斯突出技術(shù)平安措施的編制和實施。

①、負(fù)責(zé)對掘進(jìn)工作面的突出危急性預(yù)料預(yù)報,技術(shù)措施、措施效果檢驗、平安防護(hù)設(shè)施的施工,并督促平安防護(hù)措施的落實。

②、負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面突出危急性預(yù)料及效果檢驗報告單填寫,并送礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,生產(chǎn)作業(yè)人員必需嚴(yán)格按審批結(jié)果組織生產(chǎn)。

③、負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面牌板填寫,并限制允許進(jìn)度,嚴(yán)禁突破平安屏障。

④、負(fù)責(zé)對防突儀器、儀表的運(yùn)用,維護(hù)和檢修,確保其完好。⑤、負(fù)責(zé)對發(fā)生突出后的掘進(jìn)工作面現(xiàn)場資料收集與整理,填寫突出卡片,搞好突出分析。

⑥、負(fù)責(zé)對掘進(jìn)工作面工作人員進(jìn)行防突學(xué)問培訓(xùn).

預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的平安措施

預(yù)防瓦斯突出可采納“探、排、引、堵”的平安技術(shù)措施,詳細(xì)如下:

⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工,在掘進(jìn)工作面前方和兩側(cè)鉆孔,探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞,以及它們的位置、范圍和瓦斯?fàn)顩r。

⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后,若斷層、裂隙范圍不大,溶洞容積較小,或瓦斯不多時,則讓其自然排放,若范圍較大或瓦斯較多時,噴出持續(xù)時間可能較長,就不能讓其自然排放,應(yīng)將鉆孔封堵,接入抽放瓦斯管進(jìn)行抽放。

⑶將瓦斯引至回風(fēng)流,排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時,可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住,然后在罩上接風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流排出洞外。

⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小,瓦斯量較少時,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻擋瓦斯的噴出。

⑸對有瓦斯噴出可能的隧道地段,應(yīng)適當(dāng)加大施工通風(fēng)量,保證瓦斯不超限。

⑹對開挖工作面進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)料預(yù)報工作。按設(shè)計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔,預(yù)料和判定瓦斯突出的危急性,以便實行相應(yīng)措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測,量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份,確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

⑺在超前探測孔鉆進(jìn)過程中,可能會有瓦斯突動身生,且探孔直徑越大,引發(fā)瓦斯突出的幾率越大,故應(yīng)做好防瓦斯突出的應(yīng)急救援打算措施。超前探測距掌子面一般不小于20m,探測孔一般不少于5個,孔徑界于100~200mm之間為宜。

采煤工作面防止煤與瓦斯突出技術(shù)平安措施

為了仔細(xì)貫徹執(zhí)行2023年版《煤礦平安規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》,實現(xiàn)礦井平安生產(chǎn),規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,

請有關(guān)單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、采煤工作面突出危急性預(yù)料預(yù)報

回采工作面的突出危急性預(yù)報方法采納鉆孔法。

預(yù)料孔應(yīng)布置相對最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個預(yù)料孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采納風(fēng)煤鉆配以42mm鉆頭和1.5m麻花鉆桿施工。預(yù)料方法,測試參數(shù)與掘進(jìn)工作面相同,判別指數(shù)見表二。預(yù)料為突出威逼時,每個預(yù)料循環(huán)應(yīng)留不少于2m的超前距。預(yù)料測報判定工作面前方為突出危急,則必需實行鉆孔排放措施,消退其潛在的突出危急。

2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施

小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術(shù)措施。排放孔布置在相對較軟煤分層中或參數(shù)超標(biāo)的預(yù)料孔旁邊,并與預(yù)料孔平行??组L一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。鉆孔施工法與預(yù)料孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果檢驗

⑴、凡具有突出危急的回采工作面實施防治突出技術(shù)措施16小時后,才能進(jìn)行措施效果檢驗。

⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗方法和鉆孔法預(yù)料相同。

⑶、經(jīng)檢驗屬突出威逼且無其它突出預(yù)兆,應(yīng)留不少于2m的超前距,方可實行平安防護(hù)措施組織生產(chǎn)。

⑷、經(jīng)檢驗仍具有突出危急,必需接著實施排放措施和延長排放瓦斯時間,經(jīng)檢驗為突出威逼且無其它突出預(yù)兆,方可實行平安防護(hù)措施組織生產(chǎn)。

4、回采工作面防治突出平安防護(hù)措施

⑴、材料運(yùn)輸、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。

⑵、平安生產(chǎn)所需的供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)必需到位。

⑶、采面進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)必需獨(dú)立、暢通,巷道斷面積符合要求。

⑷、上下順槽或采場旁邊巷道的支持完好,平安牢靠,采面的支護(hù)齊全,支柱數(shù)量要求。

⑸、采面配風(fēng)量符合要求。

⑹、電器設(shè)備必需完好,無失爆。

(7)、在采面工作的全部人員都必需隨時留意煤與瓦斯突出的預(yù)兆(突出預(yù)兆象征同掘進(jìn)工作面),同時要特殊留意駕馭采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓

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