2022裝配鉗工中高級理論試題庫及答案_第1頁
2022裝配鉗工中高級理論試題庫及答案_第2頁
2022裝配鉗工中高級理論試題庫及答案_第3頁
2022裝配鉗工中高級理論試題庫及答案_第4頁
2022裝配鉗工中高級理論試題庫及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、齒輪機構(gòu)裝配主要有哪些技術(shù)要求?

2、泵、閥裝配前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?

3、0型密封圈裝配注意事項?

四、綜述在自己的崗位上如何把裝配工作做的更好?(15分)

參考答案

三、1、答:齒輪機構(gòu)裝配主要的技術(shù)要求是:

(1)保證齒輪與軸的同軸精度,嚴(yán)格控制輪齒的徑向跳動和軸

向竄動;(2)保證齒輪有準(zhǔn)確的中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙;(3)足

夠嚙合面積和正確的接觸位置;

(4)保證滑動齒輪在軸上滑移的靈活性和準(zhǔn)確的定位位置;(5)

對轉(zhuǎn)速高、直徑大的齒輪裝配前應(yīng)進(jìn)行平衡。

2、答:泵、閥裝配前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:

(1)閱讀裝配圖和裝配工藝,詳細(xì)了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)

要求和裝配注意事項;

(2)準(zhǔn)備裝配所需要的工具和輔具,并將工具、輔具及工作臺

擦拭干凈;(3)領(lǐng)件:輕拿輕放,擺放整齊嚴(yán)格防止磕碰、損件;

(4)檢查:對照裝配圖的明細(xì)表檢查所領(lǐng)件的數(shù)量、尺寸、型

號,檢查是否有沙眼、毛刺銹蝕等并及時處理;

(5)清洗對泵體、閥體可用高壓水定點、定位清洗;閥桿及內(nèi)

臟件宜用超聲清洗。并在裝前及時吹干。

(6)擺放:將零件整齊有序的擺放在適當(dāng)位置,便于裝配時取

用。

3、答:(1)裝配前應(yīng)對0型圈進(jìn)行檢查,對有劃傷或裂紋的不

能使用;(2)0型圈需要通過螺紋時,應(yīng)使用導(dǎo)套,以防止螺紋劃

傷0型圈;

(3)0型圈在軸上移動距離較長時要涂以潤滑油并調(diào)整好。使0

型圈不存在扭曲現(xiàn)象;

(4)將0型圈裝入正確位置后應(yīng)停留一段時間,待裝配時伸長

變形復(fù)員后再裝入閥體。

試題2

一、單項選擇

1.違反安全操作規(guī)程的是(A)。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝

B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強法制觀念

D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定2.不符合著裝整潔、文明生

產(chǎn)要求的是(C)。

A、貫徹操作規(guī)程

B、執(zhí)行規(guī)章制度

C、配合的精度

D、工件的加工精度3.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工

作平穩(wěn)性(D)等幾方面精度要求。

A、幾何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接觸精度4.使用活扳手應(yīng)讓(A)承受主要的作用力。

A、固定鉗口B、活動鉗口C、任意方向

5.使用劃線盤劃線時,劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角(A)o

A、40°?60°

B、20°~40°

C、50°~70°

D、10。?20。6.在螺紋底孔的孔口倒角,絲錐開始切削時(A)。

A、容易切入

B、不易切入

C、容易折斷

D、不易折斷7.電流對人體的傷害程度與(D)無關(guān)。

A、通過人體電流的大小

B、通過人體電流的時間

C、電流通過人體的部位

D、觸電者的性格8.工序卡片是用來具體(C)工人進(jìn)行操作的一

種工藝文件。

A、培訓(xùn)

B、鍛煉

C、指導(dǎo)

D、指揮9.讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺,游標(biāo)上第30條刻線與

尺身上某一刻線對其,此時測量值小數(shù)為

A、0.5B、0.6C、0.7D、0.810.外徑千分尺校準(zhǔn)時,要(C)。

A將兩爪合并B、并經(jīng)驗?zāi)繙yC、用標(biāo)準(zhǔn)量棒或量塊校準(zhǔn)D、用

卡尺校準(zhǔn)11.游標(biāo)50個格與尺身上49mm對其的游標(biāo)卡尺,其讀數(shù)值

為(B)mm。A、0.01B、0.02C、0.05D、0.112.萬能外圓磨的主

軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的(A)。

A、剛性

B、硬度

C、強度

D、韌性13.在單件和小批量生產(chǎn)中,(B)o

A、需要制定工藝卡

B、不需要制定工藝卡

C、需要一序一卡

D、需要制定工步卡14.液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單,

操縱方便,便于實現(xiàn)(A)。

A、自動化

B、系列化

C、標(biāo)準(zhǔn)化

D、通用化15.換向閥利用閥芯在閥體間的(C)來變換油液流動的

方向。

A、移動

B、轉(zhuǎn)動

C、相對移動

D、配合16.機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及(A)必須符合規(guī)

定要求。

A、數(shù)量

B、質(zhì)量

C、體積

D、耐性17.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體(C)。

A、不均勻

B、不一致

C、不同心

D、不同圓18.齒轉(zhuǎn)嚙合時的沖擊引起機床(B)。

A、松動

B、振動

C、變動

D、轉(zhuǎn)動19.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯誤的是,(B)o

A、在恒溫室內(nèi)對工件進(jìn)行加工

B、在室外對工作進(jìn)行加工

C、加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工

D、加工時充分冷卻減少溫升

20.(B)是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動

力的傳動。

A、齒輪傳動

B、鏈傳動

C、螺旋傳動

D、帶傳動21.(A)是由主動齒輪、從動齒輪和機架組成。

A、齒輪傳動

B、蝸輪傳動

C、帶傳動

D、鏈傳動22.(B)主要由螺桿、螺母和機架組成。

A、齒輪傳動

B、螺紋傳動

C、)螺旋傳動

D、鏈傳動

23.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是(A)砂輪

磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。

A、粗粒度

B、細(xì)粒度

C、較粗粒度

D、較細(xì)粒度24.如圖1所示的外徑千分尺的讀數(shù)是(C)mm。

A、5.25B、6.25C、5.75D、6.75

圖1圖225.如圖2所示游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為(A)mmo(讀數(shù)值

為0.02mm)

A、10.1

B、1.1

C、10.11

D、1.5

26.測量精度為0.01mm的工件外景時,應(yīng)選用(B)進(jìn)行測量。

A游標(biāo)卡尺

B、外徑千分尺

C、百分表

D、塞尺

27.鋰削硬材料或者精加工工件是,應(yīng)選用()鏗刀

A、雙齒紋B、單齒紋C、雙齒紋細(xì)齒D、單齒紋細(xì)齒28.孔加

工中以(D)孔的精度最高。

A、姓B、鉆C、擴(kuò)D、鏗29.普通螺紋的牙型角為。度。

A、60B、55C、30D、27.530.在材料牌號為20的材料上用

絲錐加工M20x2.5的內(nèi)螺紋,應(yīng)鉆。(C)的螺紋底孔。A、15B、17

C、17.5D、20

二、判斷題

1.使用砂輪機時,操作者絕對不能正對著砂輪工作。

v2.在上輪機上磨削工件時,為節(jié)約用電,砂輪機剛啟動就要進(jìn)

行磨削。

x3.在砂輪機上磨削是,為了提高磨削效率,應(yīng)對砂輪施加很大

的力。

x4.用量具對工件進(jìn)行測量時,只能在工件加工過程中進(jìn)行。

x5.讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺,游標(biāo)每小格為0.95mm。

x6.游標(biāo)卡尺只適用于中等精度尺寸的檢測和檢驗。

V7.測量工件的臺階長度、不通孔和溝槽深度是,選用深度游標(biāo)

卡尺。

v8.百分表可以直接測出零件的具體尺寸。

x9.零件的互換性就是任取一零件,不加修配裝到機器上,就能

達(dá)到使用要求。

x10.零件的各技術(shù)參數(shù)都在國標(biāo)的規(guī)定范圍內(nèi),就具備互換性

的條件。

v11.從裝配的關(guān)系將,孔位包容面,軸為被包容面。

v12.零件的實際尺寸就是他的真實尺寸。

x13.公差帶的大小反映了工件的加工難易程度,公差帶越寬,

工件月容易加工。

v14.過盈配合中,孔的公差帶一定在軸的公差帶之下。

v15.在基孔制的配合下,孔的公差帶一定在零線之上;在基軸

制的配合下,軸的公差帶一定在零線之下。

v16.有實際間隙的配合,可能是間隙配合,也可能是過渡配合。

v17.基本尺寸一定時,公差等級越高,公差值越小,工件的精

確程度越高。

vl8.一尺寸段”>30-50”mm,當(dāng)公差等級相同時,基本尺寸30mm

和50mm的公差值相同。

x

19.①(75±0.06)mm的基本偏差是+0.06nlm,尺寸公差為0.06mm。

x20.H9/c9是基孔制間隙配合。

V21.滾動軸承內(nèi)圈與與軸頸的配合應(yīng)選用基孔制,外圈與箱體

孔的配合應(yīng)選用基軸制。

v22.未注公差尺寸,就是沒有公差要求的尺寸。

v23.①40n7/h6的書寫是正確的。

v24.零件在滿足使用要求的條件下,其表面粗糙度值應(yīng)選高而

不選低。

v25.為提高鋸削效率,在鋸削過程中,推拉鋸都應(yīng)施加壓力,

來回鋸削材料。

x26.挫削時,雙手用力要始終相等。

x27.鉆小孔、深孔時,應(yīng)經(jīng)常退出鉆頭排屑。

v28.常用的右旋螺紋旋向,在螺紋代號中不標(biāo)注。

v29.鉆內(nèi)螺紋的底孔,其直徑必須小于螺紋孔的小徑。

x30.攻制通孔螺紋時,可以連續(xù)攻制,不必倒轉(zhuǎn)絲錐排屑。

X

三、計算題

有一孔、軸為過渡配合,孔的尺寸為①800+0.046mm,軸的尺寸

為①80±0.015mm,求最大間隙和最大過盈。

解:最大間隙=孔的上偏差一軸的下偏差=0.046-(-0.015)

=0.061mm

最大過癮=孔的下偏差一軸的上偏差=0-0.015=-0.015mm

四、簡答題

1.在什么情況下砂輪必須進(jìn)行修整?

答:當(dāng)砂輪機工作時,砂輪外緣跳動較大,旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、砂輪機

振動大,此時,砂輪必須進(jìn)行修整。

2.怎樣讀出游標(biāo)卡尺上北側(cè)零件的尺寸數(shù)值?

答:先讀出游標(biāo)零線左邊尺身的整毫米數(shù),在讀出游標(biāo)上與尺身

刻線對齊的那一條刻線所表示的數(shù)值,極為測量的小數(shù),最后把整毫

米數(shù)和毫米小數(shù)加起來,即為測得的尺寸數(shù)值。

3.解釋下列代號所表示的意義;1)①40H72)(P40h63)①

40H7/g6答:1)①40H7基本尺寸為040nHli,基本偏差代號為H,公

差等級為IT7級的孔。

2)①40h7基本尺寸為①40nlin,基本偏差代號為h,公差等級為

IT6級的軸。

3)①40H7/h6基本尺寸為①40mm的基孔制間隙配合?;酒?/p>

代號為H、公差等級為IT7級的基準(zhǔn)孔與基本偏差代號為g、公差等

級為IT6級的軸相配合。

4.什么是未注公差尺寸?

答:未注公差尺寸是指圖樣上只標(biāo)注基本尺寸,而不標(biāo)注極限偏

差的尺寸。

5.鋰刀的齒紋排列形式有哪兩種?個用于什么場合?

答:一種是鏗齒按一個方向排列,稱為單紋鏗,主要適用于鋰削

鋁、銅等軟材料;另一種是姓齒按兩個方向排列,稱為雙紋鏗,主要

適用于鏗削硬鋼、鑄鐵的硬材料。

試題3

一、單項選擇(第1題?第70題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)

的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分,滿分70分。)

1.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是()。

A、改善個人生活B、增加社會的財富

C、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度D、增強競爭意識

2.違反安全操作規(guī)程的是()。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

3.不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是()。

A、貫徹操作規(guī)程B、執(zhí)行規(guī)章制度

C、工作中對服裝不作要求D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件

4.下列說法中錯誤的是()。

A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切,這些結(jié)構(gòu)都

不畫剖面符號,而用粗實線將它與其鄰接部分分開

B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切

平面上時,可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出

C、較長的機件(軸、桿、型材、連桿等)沿長度方向的形狀一

致或按一定規(guī)律變化時,可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時,尺寸

可以不按機件原長標(biāo)注

D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時,可用

平面符號(相交的兩細(xì)實線)表示

5.確定基本偏差主要是為了確定()。

A、公差帶的位置B、公差帶的大小

C、配合的精度D、工件的加工精度

6.球墨鑄鐵的組織可以是()。

A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨

7.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性()等幾方面

精度要求。

A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、接觸精度

8.()主要起冷卻作用。

A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑

9.使用劃線盤劃線時,劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。

A、40°~60°B、20°~40°C、50°~70°D、10°?20°

10.在螺紋底孔的孔口倒角,絲錐開始切削時()。

A、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷11.電動

機的分類不正確的是()。

A、異步電動機和同步電動機B、三相電動機和單相電動機

C、主動電動機和被動電動機D、交流電動機和直流電動機

12.電流對人體的傷害程度與()無關(guān)。

A、通過人體電流的大小B、通過人體電流的時間

C、電流通過人體的部位D、觸電者的性格

13.工企對環(huán)境污染的防治不包括()。

A、防治大氣污染B、防治水體污染C、防治噪聲污染D、防治

運輸污染

14.環(huán)境保護(hù)不包括()。

A、調(diào)節(jié)氣候變化B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護(hù)人類健康D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展

15.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線,

是分析機床內(nèi)部()的重要資料。

A、傳動規(guī)律和基本結(jié)構(gòu)B、傳動規(guī)律

C、運動D、基本結(jié)構(gòu)

16.讀傳動系統(tǒng)圖的()是研究各傳動軸與傳動件的連結(jié)形式和各

傳動軸之間的傳動聯(lián)系及傳動比。A、第一步B、第二步C、第三步D、

第四步

17.車床的()即刀架的直線運動。

A、大拖板進(jìn)給運動B、切入運動

C、切削運動D、主運動

18.軸I上裝有一個(),用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。

A、聯(lián)軸器B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器D、圓錐摩擦離合器

19.CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈,是由I軸f()一掛輪

機構(gòu)一變速箱一光杠(絲杠)經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu),使刀架作縱向

和橫向進(jìn)給運動。

A、減速箱B、主軸箱C、方箱D、溜板箱和方箱

20.CA6140車床車螺紋傳動鏈,是由I軸一主軸箱一掛輪機構(gòu)一

變速箱中離合器一絲杠,合上()中的開合螺母,使刀架作縱向進(jìn)給運

動,車制螺紋。

A、減速箱B、溜板箱

C、方箱D、減速箱

和溜板箱

21.依據(jù)產(chǎn)品圖,對零件進(jìn)行()分析。

A、工序B、工步C、工藝D、工裝22.工藝卡是以()為單位詳

細(xì)說明整個工藝過程的工藝文件。

A、工步B、工裝C、工序D、工藝

23.工序卡片是用來具體0工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。

A、培訓(xùn)B、鍛煉C、指導(dǎo)D、指揮

24.保證裝配精度的工藝之一有()。

A、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D25.互換裝配法

對裝配工藝技術(shù)水平要求()。

A、很高B、高C、一般D26.調(diào)整裝配法是在裝配時改變可調(diào)整

件的()。

A、尺寸B、形狀精度C、表面粗糙度D27.本身是一個部件用來

連接,需要裝在一起的零件或部件稱(A、組件B、部件C、基準(zhǔn)零件

D28.構(gòu)成機器的(產(chǎn)品)最小單元稱()。

A、零件B、部件C、組件D29.直接進(jìn)入機器裝配的()稱為組件。

A、零件B、部件C、組合件D30.萬能外圓磨的主軸及其支承在

結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的()。、過渡裝配法、不高、相對位置)。、基準(zhǔn)

部件、分組件、加工件

A、剛性B、硬度C、強度D、韌性

31.最先進(jìn)入裝配的零件稱裝配()。

A、標(biāo)準(zhǔn)件B、主要件C、基準(zhǔn)件D、重要件

32.在單件和小批量生產(chǎn)中,()。

A、需要制定工藝卡B、不需要制定工藝卡

C、需要一序一卡D、需要制定工步卡

33.裝配()應(yīng)包括組裝時各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收

條件。

A、生產(chǎn)條件B、技術(shù)條件C、工藝條件D、工裝條件

34.部件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序

35.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上()。

A、痕跡B、標(biāo)記C、樣沖眼D、號碼

36.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為()的微粉。

A、W7-W7.5B、W5-W5.5C、W4?W4.5D、W1.5?W2

37.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表

面()。

A、鍍錫B、鍍輅C、鍍鋅D、鍍銅

38.液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單,操縱方便,便于實現(xiàn)

OoA、自動化B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化

39.換向閥利用閥芯在閥體間的()來變換油液流動的方向。

A、移動B、轉(zhuǎn)動C、相對移動D、配合

40.曲柄搖桿機構(gòu)屬于()。

A、空間連桿機構(gòu)B、較鏈四桿機構(gòu)C、滑塊四桿機構(gòu)D、兩桿

機構(gòu)

41.凸輪輪廓線上各點的壓力角是()。

A、不變的B、變化的C、相等的D、零

42.螺旋傳動的結(jié)構(gòu)(),工作連續(xù)平穩(wěn)。

A、復(fù)雜B、簡單C、標(biāo)準(zhǔn)化D、不確定

43.()用來支承轉(zhuǎn)動零件,即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉(zhuǎn)軸B、心軸C、傳動軸D、曲軸

44.()工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面,靠工作

面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。

A、楔鍵B、平鍵C、半圓鍵D、切向鍵

45.()圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn)。

A、槽銷B、特殊形狀銷C、安全銷D、圓柱銷

46.聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間的相互0。A、距離B、

方向C、位置關(guān)系D、速度

47.離合器按實現(xiàn)過程分為操縱式離合器與()。

A、摩擦離合器B、自動離合器C、嚙合離合器D、剛性離合器

48.測量誤差是指測量時所用的0不完善所引起的誤差。

A、辦法B、程序C、手段D、方法

49.線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造B、測量C、加工D、標(biāo)準(zhǔn)器具

50.在同一條件下,多次測量同一量值,誤差的數(shù)值和符號按某

一確定的規(guī)律變化的誤差稱(誤差。

A、人為B、隨機C、變值D、方法

51.機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及0必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量B、質(zhì)量C、體積D、耐性

52.機床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長,受力后就

易產(chǎn)生()。

A、變化B、變形C、破損D、磨損

53.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體()。

A、不均勻B、不一致C、不同心D、不同圓)54.齒轉(zhuǎn)嚙合時的

沖擊引起機床0。

A、松動B、振動C、變動D、轉(zhuǎn)動

55.零件()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。

A、計量B、使用C、加工D、測量

56.工件以平面定位時,定位誤差包括()位移誤差和基準(zhǔn)不重合

誤差。

A、標(biāo)準(zhǔn)B、基準(zhǔn)C、基面D、基礎(chǔ)

57.工件用外圓在U形塊上定位,加工圓柱面上鍵槽時,工件以

上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于()位移誤差與()不重合誤差之和。

A、基準(zhǔn)B、標(biāo)準(zhǔn)C、基面D、基礎(chǔ)

58.減少夾緊()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差B、下差C、誤差D、公差

59.機床誤差包括0誤差。

A、機床刀具B、機床夾具C、機床主軸D、機床量具

60.導(dǎo)軌面間的不平度,習(xí)慣上稱為“扭曲”,屬于導(dǎo)軌的()精

度。

A、位置B、表面C、結(jié)合面D、接觸

61.機床傳動鏈誤差,是由()鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤

差造成的。

A、運動B、結(jié)合C、傳動D、連接62.刀具誤差對加工精度的

影響隨刀具的()而異。

A、種類不同B、大小C、用途D、性能

63.砂輪磨內(nèi)孔時,砂輪軸剛度較低,當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時,

砂輪只有部分寬度參加磨削,切削力(),孔口外的孔徑磨出的較大。

A、大B、較大C、小D、較小

64.刀具磨鈍0工件的加工精度。

A、增大B、減少C、降低D、減小

65.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯誤的是,()。

A、在恒溫室內(nèi)對工件進(jìn)行加工

B、在室外對工作進(jìn)行加工

C、加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工

D、加工時充分冷卻減少溫升

66.工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)

部的應(yīng)()。

A、引力B、重力C、慣性力D、力

67.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果,使球形閥“B”卡住會產(chǎn)生

壓力()。

A、運動B、行動C、沖動D、振蕩

68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓

力()。A、超高B、超低C、過低D、過高

69.造成低速時滑枕有()現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。

A、時動時停B、爬行C、緩動D、慢動

70.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是()砂輪磨

粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。

A、粗粒度B、細(xì)粒度C、較粗粒度D、較細(xì)粒度

二、判斷題(第71題?第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確

的填“,錯誤的填“X”。每題1分,滿分30分。)

71.()從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。

72.()從業(yè)者要遵守國家法紀(jì),但不必遵守安全操作規(guī)程。

73.()只有選取合適的表面粗糙度,才能有效地減小零件的摩擦

與磨損。

74.()不銹鋼2Crl3具有導(dǎo)磁性。

75.()按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。

77.()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好,但抗彎強度

高,價格便宜等。

78.()游標(biāo)卡尺不能用來測量孔距。

79.()萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2,和5,兩種。80.()

硬質(zhì)合金機用較刀用來高速較削和較削硬材料。

81.()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。

82.0CA6140車床主電路有3臺電動機,采用三相380V的交流

電源。

83.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。

84.()選配裝配法可分為:間隙選配法、過盈選配法、過渡選配

法。

85.()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

86.()裝配工藝規(guī)程文件

包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件。

87.()采用量塊移動坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔

時,應(yīng)具有兩個互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。

88.()只要在刮削中及時進(jìn)行檢驗,就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。

89.()運動精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后,允許存在不平衡量的大

小。

90.0CA6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。

91.()方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。

92.()蝸桿傳動的承

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論