滯料與滯成品管理規(guī)定

/滯料與滯成品管理規(guī)定一、概述滯料與滯成品是指在生產(chǎn)過程中未及時使用或者生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，不能正常處理或轉(zhuǎn)化的半成品或成品。為了規(guī)范滯料與滯成品管理，提升工作效率，有效降低生產(chǎn)成本，制定本規(guī)定。二、定義滯料：指在生產(chǎn)過程中因各種原因未及時使用或無法使用的半成品或原材料；滯成品：指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品和生產(chǎn)完成后未及時處理或無法銷售的成品。三、管理原則節(jié)約原則：盡可能地減少滯料與滯成品的產(chǎn)生；優(yōu)先使用原則：優(yōu)先使用滯料，減少原材料浪費；協(xié)調(diào)原則：協(xié)調(diào)各部門之間的工作，以提高處理效率；完善數(shù)據(jù)管理原則：建立滯料與滯成品的信息檔案，定期審核，確保數(shù)據(jù)的準確性。四、滯料管理1.產(chǎn)生現(xiàn)場的處理即時保存：對于已開封但未使用的物料，應妥善保存，并在物料保質(zhì)期內(nèi)盡快使用；不良品處理：對于不符合質(zhì)量要求的物料，應及時進行處理，如返廠重做、退貨等；交接員管理：確保物料和包裝的質(zhì)量，防止人為因素破壞物料質(zhì)量；庫存管理：嚴格按照物料的保質(zhì)期進行物品的分類存放。2.倉庫管理實行先進先出的原則。廢棄物料應當在保質(zhì)期到期前優(yōu)先使用或出售或處理；庫存管理：定期盤點庫存，確保倉庫物資數(shù)量、品種、價格、余量的準確記錄；嚴格實施物料等級認證制度，劃分物料使用等級，避免濫用高等級原材料。3.處理流程利用滯料進行其他產(chǎn)品研發(fā)；對于無法重新使用的滯料，應盡快與供應商交涉，進行退貨或換貨；定期對物料進行分級，嚴格控制板材、油漆等貴齡材料的使用。五、滯成品管理1.產(chǎn)生現(xiàn)場的處理及時工藝處置：對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品，在貨物發(fā)出前應及時進行處理；申報紅履帶：對于合同在指定時間內(nèi)交貨但因不合格品或遺失貨品而推遲交貨的，應申報紅履帶。2.倉庫管理實行按時間先后原則：堆放滯成品，出入庫按時間先后依次執(zhí)行；定期整理滯成品，清單存檔維護滯成品的貨名、狀態(tài)、數(shù)量。3.處理流程整合資源，將滯成品材料與生產(chǎn)資源進行整合利用；優(yōu)先發(fā)展售后服務和再制造需求；妥善處理無法重新使用、無法銷售的滯成品，如清運或銷毀等處理方式。六、管理考核本規(guī)定實施后，應設立滯料與滯成品的專項考核制度。對于未能及時處理的滯料與滯成品，相關責任人應根據(jù)責任大小進