生物質(zhì)發(fā)電可行性研究報(bào)告書

PAGE1PAGE74生物質(zhì)發(fā)電可行性研究文本目錄TOC\o"1-1"\h\z1.概述 12.熱負(fù)荷 43.電力系統(tǒng) 154．燃料供應(yīng) 165.機(jī)組選型及供熱方案 186.廠址條件 237.工程設(shè)想 268.環(huán)境保護(hù) 399消防、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生 4210.工程招標(biāo) 4411熱力網(wǎng) 4912.勞動(dòng)組織及定員 5113.工程項(xiàng)目實(shí)施的條件和輪廓進(jìn)度 5314.投資估算及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5415.結(jié)論 931.概述1.1項(xiàng)目概況及編制依據(jù)項(xiàng)目概況中電洪澤熱電有限公司始建于1995年，是洪澤縣唯一的供熱熱電廠，承擔(dān)著洪澤城區(qū)及開發(fā)區(qū)的化工、輕工、電子等企業(yè)和賓館、飯店的集中供熱。熱電廠自建廠以來，經(jīng)過不斷的擴(kuò)容改造已形成了具有一定規(guī)模的區(qū)域性供熱電廠，取代了數(shù)十臺(tái)效率低下的小鍋爐，對(duì)改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境作出了很大的貢獻(xiàn)。公司現(xiàn)有四臺(tái)35t/h中溫中壓燃煤鏈條爐和一臺(tái)75t/h中溫中壓燃煤循環(huán)流化床鍋爐，配二臺(tái)7.5MW和一臺(tái)15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。目前熱電公司對(duì)外供熱已初具規(guī)模，現(xiàn)有熱用戶五十多家，月平均供熱量達(dá)6萬多噸。隨著洪澤縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，近來陸續(xù)有一些外資、三資企業(yè)到開發(fā)區(qū)落戶，以及一些現(xiàn)有熱用戶生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，熱負(fù)荷增長迅速，熱電廠現(xiàn)有的供熱能力已不能滿足熱負(fù)荷發(fā)展的需要，因而需進(jìn)行擴(kuò)建。為了充分利用當(dāng)?shù)刎S富的生物質(zhì)資源，本期生物質(zhì)熱電工程擬建設(shè)一臺(tái)75t/h中溫中壓燃用秸桿（枝條）流化床鍋爐配一臺(tái)15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，并留有一臺(tái)75t/h同型號(hào)鍋爐的擴(kuò)建余地。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，中電洪澤熱電有限公司近期平均熱負(fù)荷達(dá)118.94t/h，本期生物質(zhì)熱電工程的熱電比達(dá)1.39，滿足熱電比大于1的要求，機(jī)組配置符合以熱定電的原則。1.1.2編制依據(jù)①中電洪澤熱電有限公司提供的有關(guān)技術(shù)資料。②現(xiàn)場踏勘收集的有關(guān)資料。③熱負(fù)荷調(diào)查資料及供熱協(xié)議。1.2研究范圍①建設(shè)規(guī)模根據(jù)中電洪澤熱電有限公司供熱范圍內(nèi)熱用戶的現(xiàn)有熱負(fù)荷和近期發(fā)展熱負(fù)荷，按照“以熱定電”的原則，確定本期生物質(zhì)熱電工程建設(shè)規(guī)模的最佳方案。②供熱范圍根據(jù)洪澤縣城區(qū)及開發(fā)區(qū)供熱規(guī)劃及現(xiàn)有熱力網(wǎng)情況，確定熱力網(wǎng)擴(kuò)建方案。③接入系統(tǒng)根據(jù)電網(wǎng)參數(shù)和電力部門協(xié)商意見,確定主接線與電網(wǎng)并列的最佳方案；本期生物質(zhì)熱電工程接入系統(tǒng)可行性研究和設(shè)計(jì)由業(yè)主另行委托。④環(huán)境保護(hù)根據(jù)洪澤縣城區(qū)和熱電廠建設(shè)的實(shí)際情況，提出改善環(huán)境的具體措施；環(huán)境影響報(bào)告書的編制由業(yè)主另行委托。⑤水源地和燃料運(yùn)輸根據(jù)熱電廠廠址實(shí)際情況，確定取水方案和循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案以及燃料運(yùn)輸?shù)姆桨?。⑥?jīng)濟(jì)效益根據(jù)熱、電負(fù)荷，提出兩種裝機(jī)方案，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益比較,選擇最佳裝機(jī)方案。⑦熱電廠廠區(qū)內(nèi)本期生物質(zhì)熱電工程各專業(yè)的可行性研究方案由我院進(jìn)行論證并進(jìn)行投資估算和財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。1.3城市概況淮安市是一代偉人周恩來的故鄉(xiāng)，地處蘇北腹地，是一座歷史久遠(yuǎn)的古老城市，也是一個(gè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的新興城市?，F(xiàn)轄清河、清浦、楚州、淮陰四區(qū)和漣水、洪澤、金湖、盱眙四縣，面積1.01萬平方公里，總?cè)丝?10萬,其中市區(qū)建成區(qū)面積75平方公里、人口73萬。改革開放以來，特別是“九五”以來，淮安經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)快速發(fā)展，綜合實(shí)力顯著增強(qiáng)，人民生活明顯改善，城鄉(xiāng)面貌發(fā)生了很大的變化?；窗彩袣v史悠久，人文薈萃。秦時(shí)置縣，至今已有2200多年的歷史。曾是漕運(yùn)樞紐、鹽運(yùn)要沖，鼎盛時(shí)與揚(yáng)州、蘇州、杭州并稱為京杭大運(yùn)河沿線的“四大都市”?；窗彩械靥幪K北腹地，南距江蘇省省會(huì)南京市188公里，東北距亞歐大陸橋橋頭堡連云港市135公里。東靠鹽城市，南連揚(yáng)州市，西與西南接安徽省，北鄰連云港市與徐州市以及剛剛成立的宿遷市。其范圍為東經(jīng)118度12分～119度36分，北緯32度43分～34度06分。交通便利，處于104、205國道和寧連一級(jí)公路的交匯點(diǎn)上。全市境內(nèi)河川交錯(cuò)，水網(wǎng)密布，內(nèi)河航運(yùn)的主干線京杭大運(yùn)河流經(jīng)于此，淮沭新河、蘇北灌溉總渠、淮河入江水道、淮河干流、廢黃河等9條河流在境內(nèi)縱橫交錯(cuò)。全國“五大淡水湖”之一的洪澤湖位于淮安境內(nèi)，另外與鄰市共有的湖泊有白馬湖、寶應(yīng)湖、高郵湖。洪澤縣隸屬淮安市，位于中國五大淡水湖之一的洪澤湖畔，全縣總面積1393.72平方公里，轄12個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、總?cè)丝?6.85萬。境內(nèi)平原廣袤，土壤肥沃，物產(chǎn)豐富，氣候溫和，素有“魚米之鄉(xiāng)”的美稱。工業(yè)主導(dǎo)地位已確立，全縣已形成化工、建材、機(jī)械電子、食品等四大支柱產(chǎn)業(yè)。境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，擁有華東地區(qū)儲(chǔ)量最大的高品位芒硝巖鹽礦藏。目前全縣已形成年產(chǎn)40萬噸元明粉生產(chǎn)能力，是全國第二大元明粉生產(chǎn)基地。農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)固發(fā)展，初步形成了水產(chǎn)、蔬菜、畜禽、蠶桑、意楊五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。大閘蟹、銀魚、甲魚、龍蝦仁、洪澤湖大米、岔河大米等遠(yuǎn)銷歐美、日本、韓國、南非、東南亞等國家。旅游資源開發(fā)前景廣闊，境內(nèi)名勝豐富，古跡眾多，匯集著被譽(yù)為“水上長城”的洪澤湖大堤、歷盡滄桑的鎮(zhèn)水鐵牛、乾隆御碑、老子煉丹臺(tái)、龜山巫支祁（水母娘娘）井等歷史景觀。洪澤縣地處蘇北平原，位于淮安市西南部，西鄰洪澤湖，是蘇北灌溉總渠的起點(diǎn)，水產(chǎn)資源十分豐富，水陸交通便利。洪澤縣東與寶應(yīng)縣，南與盱眙縣、金湖縣交界，寧連高速公路南北穿越洪澤縣，公路交通十分發(fā)達(dá)。水路沿淮河可上溯河南、安徽等省，循南北灌溉總渠經(jīng)大運(yùn)河可南下長江，北上山東。1.4項(xiàng)目建設(shè)的必要洪澤縣素有“淮上明珠”、“魚米之鄉(xiāng)”的美稱，在農(nóng)業(yè)上物產(chǎn)豐富，農(nóng)作物主要有水稻、小麥、玉米和一些雜糧及油料，還種植大量蠶桑，以楊樹為主、香椿、槐、柳等樹種為輔的林木覆蓋率達(dá)23%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，洪澤縣每年自產(chǎn)的秸桿和枝丫條數(shù)量達(dá)77.78萬噸，這些農(nóng)作物秸桿除小部分還田或農(nóng)民用作家用燃料外，大部分都在田野之中直接焚燒，既污染了環(huán)境，影響了交通，又造成了生物質(zhì)能源的極大浪費(fèi)。當(dāng)前，我國能源供應(yīng)過分依賴煤炭等一次能源，煤電占全國電力的70%以上，但我國煤炭資源儲(chǔ)備人均占有量低，煤炭資源人均相對(duì)匱缺，且我國產(chǎn)能、儲(chǔ)能地域與主要用能地域之間距離過遠(yuǎn)，造成運(yùn)力（輸能）負(fù)擔(dān)過重和損耗增加，煤炭供應(yīng)緊缺，能源利用率較低。另外，大量以終端直接燃燒方式消耗煤炭，是造成大氣環(huán)境污染的主要原因，目前，全國約90%的二氧化硫和氮氧化物排放及70%的煙塵都是燃煤造成的，大氣污染不僅造成土壤酸化、糧食減產(chǎn)和植被破壞，而且引發(fā)大量呼吸道等疾病。因而，充分利用風(fēng)能、太陽能、水能、生物質(zhì)能等可再生能源，對(duì)改善我國能源結(jié)構(gòu)、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展和保障能源安全都有著重要意義。綜上所述，中電洪澤熱電有限公司建設(shè)燃用生物質(zhì)熱電機(jī)組，不僅可以滿足洪澤縣城區(qū)及開發(fā)區(qū)集中供熱的需求，為洪澤提供良好的招商引資環(huán)境，而且燃用生物質(zhì)秸桿或枝丫條可節(jié)約能源，提高能源利用率，同時(shí)減少煙塵和二氧化硫的排放，減輕交通運(yùn)輸?shù)膲毫?，增加?dāng)?shù)剞r(nóng)民的收入，從根本上改善區(qū)域的環(huán)境狀況，因而，中電洪澤熱電有限公司建設(shè)燃用生物質(zhì)熱電機(jī)組是十分必要的。1.5主要技術(shù)設(shè)計(jì)原則①.根據(jù)國家計(jì)委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部聯(lián)合頒發(fā)的《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中規(guī)定的內(nèi)容和深度進(jìn)行論證。②.按照集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、以熱定電的原則，進(jìn)行機(jī)、爐選型，在保證供汽、安全發(fā)電的基礎(chǔ)上提高熱電廠經(jīng)濟(jì)性和降低原材料的消耗。③.為了合理控制工程造價(jià)，本期工程合理設(shè)計(jì)工藝流程，布置緊湊，采用成熟的先進(jìn)技術(shù)。④.認(rèn)真執(zhí)行國家“土地法”，貫徹基本建設(shè)中節(jié)約用地的有關(guān)指令。⑤.貫徹執(zhí)行國家頒布的“環(huán)保法”，盡可能采用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，使熱電廠各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；本期工程選用中溫中壓流化床鍋爐配具有較高除塵效率的靜電除塵器或布袋除塵器，既改善了環(huán)境，又提高了熱電廠的經(jīng)濟(jì)性。⑥.進(jìn)行多方案比較，做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理。1.6簡要工作過程我院于2005年6月初就開始與中電洪澤熱電有限公司的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了接觸，并多次和科研單位的專家、中電洪澤熱電有限公司的領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員就本期生物質(zhì)熱電工程建設(shè)的有關(guān)情況、想法和有關(guān)方案進(jìn)行討論，我院于2005年7月組成工程組到中電洪澤熱電有限公司進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和收集資料，并與公司的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員洽談了中電洪澤熱電有限公司生物質(zhì)熱電工程建設(shè)有關(guān)事宜，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有及新增熱用戶作了進(jìn)一步的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上，通過計(jì)算、分析、論證，2005年10月我院完成了項(xiàng)目申請報(bào)告，現(xiàn)提交領(lǐng)導(dǎo)部門及有關(guān)專家審查。2.熱負(fù)荷2.1供熱現(xiàn)狀中電洪澤熱電有限公司一期工程建有四臺(tái)35t/h中溫中壓燃煤鏈條爐，配二臺(tái)7.5MW抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,抽汽壓力0.98MPa,抽汽溫度300℃,額定抽汽量為30t/h；二期工程建有一臺(tái)75t/h中溫中壓循環(huán)流化床燃煤鍋爐，配一臺(tái)15MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱參數(shù)為：抽汽壓力0.98MPa，抽汽溫度300℃，額定抽汽量為50t/h。該公司是洪澤縣唯一供熱企業(yè)，承擔(dān)著洪澤縣城區(qū)化工、輕工、電子、賓館的集中供熱。距中電洪澤熱電有限公司1.5公里處，建有洪澤縣工業(yè)園區(qū)，園區(qū)內(nèi)有大量的工業(yè)熱負(fù)荷。熱電公司熱力網(wǎng)已初具規(guī)模，對(duì)外供熱參數(shù)有兩種：一種為0.98MPa，由汽輪機(jī)供熱抽汽供給，另一種為1.57MPa，由鍋爐新蒸汽和0.98MPa供熱抽汽經(jīng)壓力匹配器（熱泵）混合后供給。廠內(nèi)設(shè)有一臺(tái)50t/h的減溫減壓器，二次蒸汽參數(shù)為P=0.98MPa，t=300℃，在汽輪機(jī)故障或檢修時(shí)對(duì)外供熱。2.2熱負(fù)荷2.2.1現(xiàn)狀熱負(fù)荷目前，洪澤熱電有限公司現(xiàn)有熱用戶共有52戶，基本上都是工業(yè)用汽、商業(yè)用汽，除了福斯特化工、軒揚(yáng)印務(wù)、蘭健制藥等三家企業(yè)外，其余熱用戶用汽壓力都在0.6MPa以下?，F(xiàn)有0.98MPa用汽最大熱負(fù)荷120.45t/h，平均90.93t/h，最小68.52t/h，1.57MPa用汽最大熱負(fù)荷16.42t/h，平均11.09t/h，最小6.72t/h，根據(jù)各熱用戶的用汽報(bào)表得現(xiàn)有工業(yè)熱負(fù)荷見表2-1。2.2.2近期新增工業(yè)熱負(fù)荷隨著洪澤縣城區(qū)及工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，近期需要用汽的熱用戶有宏泰寵物有限公司、江蘇南湖啤酒廠、舜天木業(yè)、洪澤纖維板廠、捷圣達(dá)鞋業(yè)、華宇紡織公司、杰誠制管公司、行健制衣、慈光服飾公司等九家企業(yè)，最大熱負(fù)荷近25t/h，近期新增工業(yè)熱負(fù)荷見表2-2。2.3熱負(fù)荷調(diào)查與核實(shí)在進(jìn)行熱負(fù)荷調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，各現(xiàn)有用汽單位計(jì)量儀表齊全，用汽點(diǎn)均裝有流量計(jì)，這就為熱負(fù)荷調(diào)查的準(zhǔn)確性提供了保證。各熱用戶的現(xiàn)有熱負(fù)荷就是根據(jù)用汽報(bào)表，并結(jié)合各單位用熱特點(diǎn)、工藝需要整理而得。2.4設(shè)計(jì)熱負(fù)荷中電洪澤熱電有限公司對(duì)外供汽參數(shù)仍為兩種：P=0.98MPat=300℃P=1.57MPat=340℃2.4.1工業(yè)熱負(fù)荷匯總表以核實(shí)后的近期熱負(fù)荷作為設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，經(jīng)調(diào)查核實(shí)后的工業(yè)熱負(fù)荷經(jīng)焓值折算至汽輪機(jī)抽汽口后見表2-3。2.4.2凝結(jié)水回收由于各熱用戶較為分散，且各熱用戶用汽性質(zhì)不一，用熱方式多為直接用熱，回水質(zhì)量無法保證，因而本期工程仍不考慮回收凝結(jié)水。但有條件的熱用戶可自行利用回水，以利節(jié)能。2.4.3設(shè)計(jì)熱負(fù)荷考慮到熱用戶用熱的波動(dòng)性與熱負(fù)荷有折減問題，因而不考慮熱網(wǎng)散熱損失所造成的熱負(fù)荷增加。最大熱負(fù)荷同時(shí)率取0.85，平均熱負(fù)荷同時(shí)率取0.9，經(jīng)整理得設(shè)計(jì)熱負(fù)荷見表2-4。表2-4設(shè)計(jì)熱負(fù)荷表(t/h)時(shí)間參數(shù)采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小0.98MPa300℃141.3117.698.5125.3104.684.41.57MPa340℃16.4212.089.8413.9910.766.72合計(jì)157.72129.68108.34139.29115.3691.122.5年持續(xù)熱負(fù)荷曲線根據(jù)各用熱單位不同時(shí)期的用汽量，結(jié)合生產(chǎn)班制、生產(chǎn)天數(shù)進(jìn)行繪制，形成工商業(yè)熱負(fù)荷年持續(xù)曲線見圖一，綜合典型生產(chǎn)日負(fù)荷曲線見圖二。3.電力系統(tǒng)3.1電力系統(tǒng)概況原熱電廠1#、2#、3#發(fā)電機(jī)出口電壓均為10kv，其中1#、2#發(fā)電機(jī)連接為單母線分段，由10kv-Ⅰ、Ⅱ分別經(jīng)主變壓器升壓至35kv，通過35kv電城線接入110kv洪澤變電所并入電網(wǎng)運(yùn)行，35kv為單母線不分段。3#發(fā)電機(jī)經(jīng)主變壓器升壓至110kv，接入110kv新城變電所，與電網(wǎng)并列運(yùn)行。熱電廠本期擬擴(kuò)建規(guī)模為一臺(tái)75t/h燃秸桿(和枝條)流化床鍋爐配一臺(tái)15MW出線為10kv電壓等級(jí)的發(fā)電機(jī)組，仍以升壓至110kv的方式上網(wǎng)。3.2接入系統(tǒng)方案聯(lián)網(wǎng)方案有待供電部門作接入系統(tǒng)論證。本可研提供附圖三種聯(lián)網(wǎng)方案供參考。方案一:接線最簡單,基本上不改變熱電廠原有110kv系統(tǒng)接線與設(shè)備,但需要架設(shè)新線路,被接入變電所還需要有間隔或擴(kuò)建間隔;方案二:不需要架設(shè)新線路,也不增加被接入變電所的間隔數(shù)量,即基本上不改變接入變電所的接線與設(shè)備,但熱電廠側(cè)需在原110kv升壓站預(yù)留斷路器及隔離開關(guān)的位置上將斷路器及隔離開關(guān)實(shí)施安裝,而且與本期110kv母線連接較困難;方案三:接線較為合理,但投資最大,既需要架設(shè)新線路,也需要增加被接入變電所的間隔數(shù)量及一應(yīng)配套設(shè)備,而且熱電廠側(cè)不但需在原110kv升壓站預(yù)留斷路器及隔離開關(guān)的位置上將斷路器及隔離開關(guān)實(shí)施安裝,同樣存在與本期110kv母線連接較為困難的問題。具體方案有待有關(guān)各方面作進(jìn)一步的論證。4．燃料供應(yīng)4.1燃料供應(yīng)4.1.1燃料來源及燃料特性4.1.1.1燃料來源本期生物質(zhì)熱電工程擬建設(shè)一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐，年需燃料11.57萬噸，主要燃用本地區(qū)秸稈和枝條，秸桿和枝條的摻燒質(zhì)量比為4：1。并留有一臺(tái)相同爐型擴(kuò)建余地。熱電廠本期工程燃用秸稈、枝條量見表4－1。表4-1燃料一臺(tái)爐秸稈80％枝條20％小時(shí)燃料量(t)15.4243.856日燃料量(t)308.4877.12年燃料量(t)9254423136注：①日燃料量按20小時(shí)計(jì)算②年燃料量按6000小時(shí)計(jì)算。4.1.1.2燃料特性根據(jù)洪澤地區(qū)各類生物質(zhì)的分布現(xiàn)狀，本期工程主要設(shè)計(jì)燃料種類有水稻秸稈、小麥秸稈、楊樹修剪枝條和桑樹修剪枝條。這幾種生物質(zhì)原料典型的元素分析及工業(yè)分析見表4－2。表4－2生物質(zhì)原料分析成分單位楊樹枝桑樹枝稻秸麥秸設(shè)計(jì)燃料Car%39.0637.4335.1735.4935.91Har%4.915.174.244.524.51Oar%30.8633.4430.6132.8231.80Nar%0.910.840.780.630.74Sar%0.270.120.140.220.18Mar%20.0020.0020.0020.0020.00Aar%3.983.019.066.326.85Var%62.0165.4258.2160.7160.31FCar%14.0111.5812.7312.9712.84QnetarkJ/kg14317.1513518.1512684.2413368.9113204.79*生物質(zhì)水分含量受采集貯存條件影響極大，為便于比較和計(jì)算，取表中所有生物質(zhì)的名義水分為20%。4.1.2燃料廠外運(yùn)輸洪澤縣地處蘇北平原，位于淮安市西南部，西鄰洪澤湖，是蘇北灌溉總渠的起點(diǎn)，水陸交通便利。中電洪澤熱電有限公司位于洪澤縣縣城城北，東面緊鄰人民北路，西距蘇北灌溉總渠約160米。本期生物質(zhì)熱電工程所需燃料（秸稈和枝條）由洪澤縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)分點(diǎn)集中儲(chǔ)存運(yùn)輸，目前擬定設(shè)置五個(gè)分堆場，集中收集儲(chǔ)存秸稈、枝條，收集的秸桿在分堆場內(nèi)進(jìn)行壓縮、打捆，每捆的規(guī)格約為800*420*320mm，枝條在分堆場內(nèi)進(jìn)行切割，成品枝條的長度在70mm左右。經(jīng)處理后的燃料用汽車由各分堆場運(yùn)至廠區(qū)內(nèi)燃料棚，交通極為便利。4.1.3點(diǎn)火、助燃系統(tǒng)鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火及助燃投入#0輕柴油，在鍋爐啟動(dòng)和固態(tài)燃料未投入之前帶負(fù)荷，有一個(gè)燃油床下點(diǎn)火風(fēng)道燃燒器系統(tǒng)，風(fēng)道燃燒器也可用于在低負(fù)荷運(yùn)行中維持床溫在800℃之上。1）啟動(dòng)燃燒器啟動(dòng)燃燒器位于延伸至布風(fēng)板下水冷風(fēng)箱的耐火內(nèi)襯風(fēng)道內(nèi)，是一個(gè)安全、易控的氣/汽霧化油槍系統(tǒng)。點(diǎn)火油槍的主要目的是加熱床料，使其達(dá)到固體燃料的著火溫度，以便開始加入固體燃料。2）油管系統(tǒng)燃油進(jìn)入啟動(dòng)燃燒器，每根管道進(jìn)口裝有獨(dú)立的流量測量計(jì)和壓力計(jì)。燃油槍噴嘴的設(shè)計(jì)滿足出口油壓達(dá)到20bar。目前熱電廠已設(shè)有＃0柴油油庫V＝10m3，能滿足本期工程點(diǎn)火油量，＃0柴油數(shù)據(jù)見表4－3。表4－3閃點(diǎn)（閉口）≮70℃凝固點(diǎn)0℃密度0.8073×103㎏/m3粘度4.818CST熱值10284kcal/㎏4.2系統(tǒng)啟動(dòng)用床料（石英砂）石英砂成分見表4－4。表4－4SiO275～85％Al2O35～15％Fe2O31～5％CaO0．5～2％Na2O1～2％K2O2～3％H2O0～1％5.機(jī)組選型及供熱方案5.1機(jī)組選型5.1.1選型原則中電洪澤熱電有限公司生物質(zhì)熱電工程是擴(kuò)建工程，為了與原有機(jī)組的初參數(shù)保持一致，以便于運(yùn)行及管理，本期工程鍋爐和汽輪機(jī)的初參數(shù)仍選擇中溫中壓參數(shù)。根據(jù)前述設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，鍋爐和汽輪機(jī)的選型按照“以熱定電、熱電結(jié)合、節(jié)約能源、降低造價(jià)”的原則進(jìn)行5.1.2鍋爐選型本期生物質(zhì)工程鍋爐以80%質(zhì)量份額的軟質(zhì)稻麥秸稈和20%質(zhì)量份額的硬質(zhì)生物質(zhì)（枝條）為設(shè)計(jì)燃料，需充分考慮鍋爐在異種生物質(zhì)摻混比例發(fā)生變化條件下的燃料適應(yīng)性。作為生物質(zhì)原料，無論是軟質(zhì)秸稈還是硬質(zhì)枝條，在燃燒利用的過程中都會(huì)表現(xiàn)出一些共有的性質(zhì)，例如高揮發(fā)份、高氧含量、低灰分、低能量密度等，在燃燒裝置的設(shè)計(jì)中需要充分考慮這些性質(zhì)；除此之外，特定品種的生物質(zhì)燃料還有自身的特點(diǎn)，特別是以稻秸、麥稈為主體的軟質(zhì)秸稈由于堿金屬鉀含量很高，且富含氯，往往會(huì)在燃燒利用中引發(fā)各種問題，突出體現(xiàn)在堿金屬和氯引發(fā)的高溫腐蝕方面。由于秸稈鍋爐中鉀濃度很高，秸稈燃燒后產(chǎn)生的灰渣熔點(diǎn)很低，在燃燒中容易在受熱面上生成難以去除的融渣，增加傳熱阻力并可能造成煙氣流通截面堵塞。同時(shí)含氯的秸稈燃燒產(chǎn)生的煙氣對(duì)金屬是一種腐蝕性氣體，特別是在高溫環(huán)境下（高于450℃），溫度越高腐蝕速度越快?；谏鲜鰩追矫嬉蛩兀酒谏镔|(zhì)熱電工程鍋爐選用由浙江大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)和設(shè)計(jì)的100%燃用生物質(zhì)燃料的75t/h中溫中壓鍋爐的流化床鍋爐。該鍋爐采用流態(tài)化燃燒技術(shù)，流態(tài)化燃燒技術(shù)是目前在燃燒異種燃料中靈活性最高的一種，為燃用多種燃料設(shè)計(jì)的流化床鍋爐可以不經(jīng)任何改動(dòng)順利改用新的燃料，這種獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是在同時(shí)需要燃用兩種或多種燃料場合中最關(guān)鍵的能力。根據(jù)流態(tài)化燃燒理論設(shè)計(jì)的流化床鍋爐可以順利燃用各種固體、半固體乃至液體燃料，唯一的要求是燃料的熱值能夠加熱燃料本身和空氣并蒸發(fā)出燃料中的水分。這種特性在燃用通常具有較高水分，較低熱值且物理特性多變的生物質(zhì)燃料時(shí)顯得尤為可貴。另外，流化床燃燒是一種低溫燃燒方式，燃燒溫度可以穩(wěn)定可靠地控制在比煤粉爐或爐排爐低得多的水平上，這種特性不但有利于減少常規(guī)煙氣中的氣體污染物排放水平，對(duì)于緩解生物質(zhì)燃燒過程中堿金屬造成的結(jié)渣和煙氣對(duì)受熱面的高溫腐蝕也有一定的作用。不但如此，流態(tài)化燃燒可以提供一個(gè)非常獨(dú)特且優(yōu)良的氣-固或固-固反應(yīng)場所和條件，這對(duì)于利用化學(xué)方法控制和緩解有害元素的特定轉(zhuǎn)化遷徙途徑有非常積極的意義?？紤]到生物質(zhì)原料的燃燒特性和燃料中高鉀軟質(zhì)秸稈引起的堿金屬相關(guān)問題，該流化床鍋爐采用了變截面爐膛結(jié)構(gòu)的低循環(huán)倍率循環(huán)流化床方案。該鍋爐設(shè)計(jì)方案繼承了常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐清潔高效和燃料品種適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，在生物質(zhì)燃料的燃燒利用過程中還具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）燃燒效率高：在循環(huán)流化床鍋爐中，氣、固混合良好，燃燒速率高，床料和未燃盡的生物質(zhì)半焦之間存在強(qiáng)烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有利于生物質(zhì)半焦顆粒的破碎和燃盡，配合鍋爐設(shè)計(jì)中低流速、高燃燒室的特點(diǎn)，可以有效提高半焦的一次燃凈率，解決常規(guī)設(shè)計(jì)方案中飛灰含碳量高的問題，達(dá)到較高的燃燒效率；（2）燃料適應(yīng)性廣，燃料制備和給料系統(tǒng)簡單。循環(huán)流化床鍋爐而且可以燃用煤粉爐、層燃爐難以燃用和各種劣質(zhì)燃料，入爐燃料幾何物理特性特殊和各種燃料的混合物均能適應(yīng)，正是由于這一點(diǎn)，本設(shè)計(jì)中結(jié)合生物質(zhì)的收集貯存要求，采用捆狀軟秸稈直接入爐，并采用了軟秸稈捆與枝條類硬質(zhì)生物質(zhì)共用給料口的方案，不但能大大降低入爐燃料預(yù)處理費(fèi)用，還簡化了鍋爐設(shè)計(jì)，提高了燃料供喂系統(tǒng)的冗余可靠性。（3）由于燃料及床料在循環(huán)流化床系統(tǒng)回路中多次循環(huán)、反復(fù)地燃燒和反應(yīng)，且爐內(nèi)氣、固紊流運(yùn)動(dòng)混合強(qiáng)烈，因而提供了一個(gè)理想的氣-固、氣-氣反應(yīng)環(huán)境，有利于采取措施控制和緩解爐膛、受熱面中可能存在的堿金屬問題。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的熱負(fù)荷以及熱電廠建設(shè)的實(shí)際情況，為了優(yōu)化裝機(jī)方案，本院提出二個(gè)裝機(jī)方案進(jìn)行比較。方案一：一臺(tái)C15-3.43/0.981抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組配一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐。方案二：一臺(tái)B6-3.43/0.981抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組配一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐。5.2裝機(jī)方案汽水平衡及熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算由于本期工程為生物質(zhì)熱電工程，是生物質(zhì)資源綜合利用項(xiàng)目，燃料特性及年利用小時(shí)數(shù)等參數(shù)與熱電廠前二期工程均不一致，因而熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算是以本期工程一臺(tái)生物質(zhì)鍋爐的額定蒸發(fā)量為基準(zhǔn)，計(jì)算兩種方案在鍋爐蒸發(fā)量同為75t/h時(shí)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，裝機(jī)方案一和方案二的熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和汽水平衡計(jì)算結(jié)果見表5-1、表5-2。表5-1中的發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗、供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗等指標(biāo)暫按燃用標(biāo)煤進(jìn)行計(jì)算，在第15章再根據(jù)生物質(zhì)燃料的熱值進(jìn)行折算。5.3裝機(jī)方案比較根據(jù)表5-1、表5-2計(jì)算結(jié)果的比較，可看出方案二雖然在供電燃料消耗等方面優(yōu)于方案一，但因南風(fēng)元明粉集團(tuán)等幾家用熱量大的企業(yè)熱負(fù)荷波動(dòng)較大，如南風(fēng)元明粉集團(tuán)因生產(chǎn)工藝要求，用熱量會(huì)在1小時(shí)內(nèi)從50t/h減少至0t/h，又在1小時(shí)內(nèi)從0t/h增加到50t/h，每天這種現(xiàn)象可重復(fù)三次，因而方案二所選的背壓機(jī)無法正常運(yùn)行；因此，推薦方案一作為本期生物質(zhì)熱電工程的裝機(jī)方案。5.4推薦裝機(jī)方案的機(jī)、爐設(shè)備規(guī)范①.汽輪機(jī)型號(hào):C15-3.43/0.981一臺(tái)額定功率:15000kW額定轉(zhuǎn)速:3000r/min額定進(jìn)汽流量:95.7t/h額定進(jìn)汽壓力:3.43MPa額定進(jìn)汽溫度:435℃額定抽汽壓力:0.98MPa額定抽汽溫度:302℃額定抽汽流量:50t/h最大抽汽流量:80t/h排汽壓力:0.0055MPa給水溫度:150℃②.發(fā)電機(jī)型號(hào):QF-15-2一臺(tái)額定功率:15000kW額定轉(zhuǎn)速:3000r/min功率因素:0.85出線電壓:10.5kv③.鍋爐型號(hào):生物質(zhì)流化床鍋爐一臺(tái)主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：名稱單位數(shù)值額定蒸發(fā)量t/h75主蒸汽溫度℃450主蒸汽壓力MPa3.82給水溫度℃150冷風(fēng)溫度℃20排煙溫度℃～154鍋爐排污率%1汽包額定工作壓力MPa4.37鍋爐額定給水壓力MPa4.61鍋爐計(jì)算效率%79.4入爐軟秸稈捆規(guī)格mm800×420×320入爐枝條段規(guī)格mm≈70mm設(shè)計(jì)燃料混合比質(zhì)量比80(秸稈)：20（枝條）入爐燃料名義水分%＜20入爐燃料名義熱值kJ/㎏13205燃料耗量㎏/h192815.5供熱方案中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有二臺(tái)7.5MW和一臺(tái)15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱抽汽壓力均為0.981MPa。供熱管道分三路向各熱用戶供熱，其中一路為1.57MPa的供熱管道，供汽汽源由鍋爐新蒸汽和0.981MPa抽汽經(jīng)壓力匹配器（熱泵）匹配而來；另兩路為0.981MPa的供熱管道，直接接至0.981MPa供熱蒸汽母管。為了提高熱電廠供熱的可靠性，前期工程已設(shè)有一臺(tái)50t/h的減溫減壓器，二次蒸汽壓力為0.981MPa，在熱電廠汽輪機(jī)故障或檢修等非正常生產(chǎn)期間來保證熱用戶的生產(chǎn)和生活用汽。熱電廠本期工程擴(kuò)建一臺(tái)75t/h中溫中壓鍋爐和一臺(tái)C15-3.43/0.981型抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱抽汽管接至廠內(nèi)原有的0.981MPa供熱蒸汽母管對(duì)外供熱，本期工程不增設(shè)減溫減壓裝置。表5-1熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表單位第一方案第二方案1x75t/h+1xC15-3.43/0.981x75t/h+1xB6-3.43/0.98序號(hào)項(xiàng)目采暖期非采暖期采暖期非采暖期最大平均平均最小最大平均平均最小1熱負(fù)荷熱量GJ/h73.660.954.447.4174.9174.9174.9174.9汽量t/h24.6220.3718.2115.2458.558.558.558.52汽機(jī)進(jìn)汽量t/h73.573.573.573.573.573.573.573.53汽機(jī)外供汽量t/h24.6220.3718.2115.2458.558.558.558.54汽機(jī)外供熱量GJ/h73.660.954.447.4174.9174.9174.9174.95汽機(jī)凝汽量t/h33.1137.041.7446.100006發(fā)電功率kW1213112985134071387450555055505550557鍋爐減溫器供汽量t/h000000008鍋爐蒸發(fā)量t/h75757575757575759發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/kWh0.4720.22910綜合廠用電率%8.36524．5911供單位熱量耗廠用電量kWh/GJ5.735.7312發(fā)電廠用電率%5.56.513供電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/kWh0.4990.24514供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/GJ46.5546.5515汽機(jī)年供熱量GJ/a450000113685016年發(fā)電量kWh/a900000003600000017年供電量kWh/a824715002714760018發(fā)電設(shè)備利用小時(shí)h6000600019年供熱量GJ/a450000113685020全年耗標(biāo)煤量t/a62210.4559672.6321熱化系數(shù)1.71122年均全廠熱效率%45.4572.4123年均熱電比%138.89877注：表中方案一的熱負(fù)荷值為公司近期新增熱負(fù)荷。表5-2汽平衡表類別項(xiàng)目單位數(shù)值采暖期非采暖期t/h最大平均最小最大平均最小鍋爐額定蒸發(fā)量t/h757575757575鍋爐汽機(jī)進(jìn)汽量t/h84.2881.8179.9682.6080.5678.84新蒸汽減溫減壓用汽量t/h000000MPa汽水損失t/h1.51.51.51.51.51.5比較t/h-10.78-8.31-6.46-9.10-7.06-5.34汽機(jī)額定抽（排）汽量t/h505050505050工業(yè)用汽減溫減壓汽量t/h000000MPa供汽量t/h24.6220.3717.1721.7218.2115.24補(bǔ)給水加熱t(yī)/h5.754.764.015.074.253.56廠內(nèi)雜用t/h111111比較t/h18.6323.8727.8222.2126.5430.2汽機(jī)抽（排）汽量t/h31.3726.1322.1827.7923.4619.86.廠址條件6.1廠址概述6.1.1廠址地理位置江蘇省洪澤縣地處蘇北平原，位于江蘇省淮安市西南部。洪澤縣西鄰洪澤湖，是蘇北灌溉總渠的起點(diǎn)，水產(chǎn)資源十分豐富，水陸交通便利。洪澤縣東與寶應(yīng)縣，南與盱眙縣、金湖縣交界，寧連高速公路南北穿越洪澤縣，公路交通十分發(fā)達(dá)。洪澤縣總體經(jīng)濟(jì)增長速度迅速，工業(yè)經(jīng)濟(jì)連上臺(tái)階。洪澤縣以輕工業(yè)、農(nóng)業(yè)為主，加速發(fā)展化工、電子工業(yè)等行業(yè)，在農(nóng)業(yè)上物產(chǎn)豐富，土地肥沃，河溝交錯(cuò)，四季分明，素有我省魚米之鄉(xiāng)之美稱。中電洪澤熱電有限公司位于洪澤縣縣城城北，東面緊鄰人民北路，西距蘇北灌溉總渠約160米，北面緊鄰散居居民（約16戶），再北為水泥廠，南側(cè)為洪澤化工集團(tuán)、南風(fēng)元明粉集團(tuán)、大洋化工等幾家化工企業(yè)。本工程在中電洪澤熱電有限公司原廠址北側(cè)擴(kuò)建。6.1.2廠址自然條件6.1.2.1地形地貌廠區(qū)地貌屬淮河沖擊平原，擴(kuò)建場地地形平坦，廠址地面標(biāo)高一般為10米左右。6.1.2.2工程地質(zhì)建設(shè)場地根據(jù)現(xiàn)有裝置的工程資料，土層為第四紀(jì)晚更新世淮河沖擊土層，均勻穩(wěn)定，強(qiáng)度高，壓縮性低，工程地質(zhì)條件簡單，差異性小，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，天然地基持力層的承載力在200Kpa以上。場地土層自上而下分布：⑴素填土分（1-1）（1-2）fk=100~130kPa⑵淤泥fk=40⑶粘土fk=165~240⑷粉砂fk=130~230⑸粉土fk=140⑹粘土fk=120~200⑺粉土fk=210⑻粘土fk=260⑼粉砂fk=240據(jù)鉆探分析：廠區(qū)勘察范圍內(nèi)各地層在水平方向上相變較下，在垂直方向上，相變是較大的，主要示現(xiàn)在粘土與粉土、砂類土的交替出現(xiàn)，且各層之間幾乎無明顯的截然界限。（1-1）層可作一般建筑物地基，（1-2）層不宜做天然地基，（2）層淤泥應(yīng)予清除，（3）層可作為天然地基持力層，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)淺埋基礎(chǔ)，充分利用上部粘土“硬殼”（3）層，但應(yīng)進(jìn)行下臥層（4）（5）（6）層強(qiáng)度、變形驗(yàn)算。當(dāng)不滿足強(qiáng)度、變形要求時(shí)，則應(yīng)考慮采用復(fù)合地基或其他基礎(chǔ)形式。地下水類型為潛水質(zhì)，根據(jù)資料，地下水對(duì)建筑物無不良影響，場地土類型屬中硬場地土，場地土類別為II類，屬于對(duì)建筑抗震有利地段。6.1.2.3地震地質(zhì)依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001，洪澤縣的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。根據(jù)資料，場地土類型屬中硬場地土，場地土類別為II類，屬于對(duì)建筑抗震有利地段。6.1.2.4水文氣象條件6.1.2.4.1水文蘇北灌溉總渠西接洪澤湖，沿洪澤縣界北側(cè)向東流入淮安境內(nèi)，最后流入黃海，蘇北灌溉總渠的堤壩高程為14.10米，總渠的最高水位為10.87米；本工程廠區(qū)內(nèi)的雨水匯入現(xiàn)有雨水系統(tǒng)后排入市政雨水管網(wǎng)。廠區(qū)地下水為空隙承壓水，含水層為粉砂及粉土層，穩(wěn)定水位標(biāo)高一般為7.5米左右，地下水水質(zhì)對(duì)混凝土無腐蝕性。6.1.2.4.2氣象中電洪澤熱電有限公司熱電廠位于城區(qū)下風(fēng)向，對(duì)城區(qū)環(huán)境影響較小。江蘇省洪澤縣地處蘇北平原，屬于亞熱帶和暖溫帶過渡地區(qū)，四季氣候分明，寒暑變化明顯。⑴氣溫氣壓和濕度歷年平均氣壓1.0147×105Pa歷年平均氣溫14.8℃極端最高氣溫39.8℃極端最低氣溫-16.1℃⑵降雨量年平均降雨量906.1mm日最大降雨量193.8mm⑶風(fēng)速和風(fēng)向夏季平均風(fēng)速3.5m/s冬季平均風(fēng)速3.7m/s夏季最大風(fēng)速21.4m/s冬季最大風(fēng)速16.3m/s歷年主導(dǎo)風(fēng)向東風(fēng)、東南風(fēng)⑷歷年最大積雪深度21cm⑸歷年最大土壤凍結(jié)深度13cm6.1.2.5結(jié)論與建議根據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，擬建場區(qū)附近無活動(dòng)性斷裂通過，歷史上無大的破壞性地震發(fā)生，屬地震少，震級(jí)低的地區(qū)，從區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和地震記錄等方面分析，本場地屬相對(duì)穩(wěn)定區(qū)，適宜于本工程建設(shè)。本地地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震第一組。本場地之建筑場地類別為II類，屬于對(duì)建筑抗震有利地段。工程地質(zhì)條件簡單，差異性小，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，天然地基持力層的承載力在200Kpa以上。6.1.3廠址周圍環(huán)境中電洪澤熱電有限公司位于洪澤縣縣城城北，東面緊鄰人民北路，西距蘇北灌溉總渠約160米，北面緊鄰散居居民（約16戶），再北為水泥廠，南側(cè)為洪澤化工有限公司，廠址周圍沒有任何名勝古跡。6.2交通運(yùn)輸水路：全縣境內(nèi)河川交錯(cuò)，水網(wǎng)密布，內(nèi)河航運(yùn)的主干線京杭大運(yùn)河流經(jīng)于此，淮沭新河、蘇北灌溉總渠、淮河入江水道、淮河干流、廢黃河等9條河流在境內(nèi)縱橫交錯(cuò)。熱電廠緊靠蘇北灌溉總渠，熱電廠燃料、灰渣都可通過水運(yùn)，水路運(yùn)輸非常方便。公路：洪澤縣處于104、205國道和寧連一級(jí)公路的交匯點(diǎn)上，熱電廠東面緊鄰人民北路，公路交通便利。熱電廠的大型設(shè)備和相關(guān)物資也可用汽車拖運(yùn)進(jìn)廠。洪澤縣水運(yùn)交通非常便利，區(qū)內(nèi)道路交通完善，四通八達(dá)，熱電廠交通運(yùn)輸條件較好。6.3熱電廠水源熱電廠西側(cè)緊靠蘇北灌溉總渠，水量充沛，水質(zhì)良好，本期生物質(zhì)熱電工程循環(huán)冷卻水仍采用開式循環(huán)系統(tǒng)。與熱電廠二期工程一樣，本期工程增設(shè)的軸流式循環(huán)水泵仍布置在現(xiàn)有的岸邊式泵房的吸水井內(nèi)，從蘇北灌溉總渠中取水，工業(yè)水、生產(chǎn)補(bǔ)給水和消防用水水源也利用河水，熱電廠生活用水為城市自來水，同時(shí)城市自來水也作為熱電廠工業(yè)用水和消防用水的備用水源。6.4儲(chǔ)灰場洪澤熱電廠本期生物質(zhì)熱電工程擬建一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐，采用三電場靜電除塵器或布袋除塵器，實(shí)行干出灰，在廠區(qū)的西北側(cè)新建一座干灰?guī)旌鸵蛔猎兀斩?、枝條灰炭由當(dāng)?shù)鼗蕪S回收作為鉀肥原料，運(yùn)輸采用密封式灰罐車，運(yùn)輸絕大部分由用戶承擔(dān)，熱電公司與用戶簽訂協(xié)議，灰渣全部綜合利用，熱電廠不設(shè)永久性灰渣場。7.工程設(shè)想7.1全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面布置7.1.1全廠總體規(guī)劃7.1.1.1主要設(shè)計(jì)原則①遵循國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)、生活設(shè)施，以節(jié)約用地，減少工程投資。②本期生物質(zhì)工程按新建1臺(tái)75t/h生物質(zhì)鍋爐配1臺(tái)15MW汽輪發(fā)電機(jī)組，并預(yù)留一臺(tái)鍋爐進(jìn)行布置。③循環(huán)水采用開式循環(huán)系統(tǒng)，循泵房利用原有的循泵房，并進(jìn)行局部改造。④熱電廠灰渣以綜合利用為主，可采用公路或水路運(yùn)輸，并在廠內(nèi)設(shè)置臨時(shí)灰?guī)旌投言鼒觥＂萑剂弦越斩捄蜆渲Φ葹橹?，通過公路直接運(yùn)至熱電廠燃料棚。⑥化學(xué)水處理室需進(jìn)行擴(kuò)建。⑦熱電廠出線本期工程新增一條110kv線路。⑧熱電廠污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入原廠區(qū)污水管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流。7.1.1.2廠區(qū)位置方案熱電廠廠址位于洪澤縣縣城城北，現(xiàn)中電洪澤熱電有限公司的廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)前期已預(yù)留了部分場地，本期還需向北擴(kuò)建擴(kuò)建面積約40畝，本工程主廠房的汽機(jī)房和鍋爐房為分開布置，汽機(jī)房、除氧間在原二期的擴(kuò)建端（北面）進(jìn)行擴(kuò)建，鍋爐房（包括爐前料場）新建在本期汽機(jī)房的北面，辦公樓、宿舍等辦公生活設(shè)施前期已建成，本期不需擴(kuò)建。7.1.2廠區(qū)總平面布置中電洪澤熱電有限公司一、二期已建成，一、二期主廠房位于廠區(qū)中部，原主廠房為三列式布置，由東向西依次布置汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐房，鍋爐后部為除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙道及煙囪，在向西為沉灰池，主廠房東邊為主控樓及開關(guān)室，主廠房南邊為化學(xué)水處理設(shè)施，再南邊為材料庫及生活設(shè)施，化學(xué)水處理室西邊分別為，干煤棚、煤場、碼頭及循環(huán)水泵房。主廠房由南向北進(jìn)行擴(kuò)建。本期生物質(zhì)工程布置在廠區(qū)的北面，本工程主廠房的汽機(jī)房和鍋爐房為分開布置，汽機(jī)房、除氧間在原二期的擴(kuò)建端（北面）進(jìn)行擴(kuò)建，鍋爐房（包括爐前料場）新建在本期汽機(jī)房的北面，由東向西依次布置爐前料場、輔助框架、鍋爐房，鍋爐后部為除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙道及煙囪，再向西為沉灰池及灰?guī)欤仩t房的北面布置燃料棚；開關(guān)室在二期的開關(guān)室北面擴(kuò)建；化學(xué)水處理室在原處理室旁擴(kuò)建。本期工程預(yù)留了1臺(tái)75t/h生物質(zhì)鍋爐的場地。7.1.3施工場地及以后擴(kuò)建的安排在本期工程施工時(shí)，可利用汽機(jī)房與鍋爐房之間的空地及預(yù)留的鍋爐擴(kuò)建位置作為本期工程的施工場地。本期工程規(guī)劃時(shí)，預(yù)留了下期工程擴(kuò)建1臺(tái)75t/h鍋爐的場地，全廠規(guī)劃容量為45MW。7.1.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)熱電廠建設(shè)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表7-1。表7-1廠區(qū)總平面布置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表（總體）序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積hm27.6402機(jī)組總?cè)萘縈W453本期工程容量MW154單位容量占地hm2/MW0.16985廠區(qū)建（構(gòu)）筑物占地m2326106建筑系數(shù)%42.77廠區(qū)利用面積m2454268利用系數(shù)%59.59廠區(qū)道路及廣場面積m2917610道路廣場系數(shù)%12.0111廠區(qū)圍墻長度m139712綠化面積m21388513綠化系數(shù)%18.27.2燃料運(yùn)輸7.2.1燃料來源本期工程擬建一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床生物質(zhì)燃燒鍋爐，主要燃用當(dāng)?shù)亟斩捈爸l。每臺(tái)爐燃料量及生物質(zhì)元素分析見表4－1、4－2。燃料可通過公路運(yùn)輸至熱電廠內(nèi)。7.2.2料場和運(yùn)料系統(tǒng)7.2.2.1料場本期工程燃料為生物質(zhì)，廠區(qū)內(nèi)堆料場采用室內(nèi)布置，設(shè)有良好的通風(fēng)和消防系統(tǒng)，原則上不設(shè)露天料場，室內(nèi)堆料場擬建在廠區(qū)東北邊。本期工程廠內(nèi)燃料堆場跨距為33米，總長約300米，平均堆料高度5米，可儲(chǔ)存燃料約4950噸；爐前運(yùn)料場跨度為33米，長48米，平均堆料高度5米，可儲(chǔ)存燃料約792噸，廠區(qū)內(nèi)總的燃料儲(chǔ)存量可滿足本期工程一臺(tái)75t/h生物質(zhì)鍋爐約15天的燃料量。由于生物質(zhì)燃料的收購受季節(jié)的限制，洪澤縣每年的麥稈、稻秸和枝條這三種生物質(zhì)原料的采收期集中在夏、秋、冬三季，因而需設(shè)置燃料分堆場來儲(chǔ)備生物質(zhì)燃料，即在每年9月份儲(chǔ)存足夠供9月份到第二年6月份之前燃用的秸稈和9月份到來年冬天枝條采收季到來前的枝條總耗量，分堆場的總儲(chǔ)備量應(yīng)能保證本期工程8個(gè)月的秸桿用量和4個(gè)月的枝條用量，根據(jù)計(jì)算，分堆場應(yīng)能儲(chǔ)存約6.7萬噸的秸桿和0.84萬噸的枝條，根據(jù)試驗(yàn)，經(jīng)壓縮打捆的秸稈密度約為每立方米100Kg，枝條經(jīng)過適當(dāng)破碎后堆積密度可達(dá)到每立方米200kg，所以需要的總堆場體積約為71.2萬立米。根據(jù)洪澤縣的實(shí)際情況，本期工程擬根據(jù)地理位置在各鄉(xiāng)鎮(zhèn)設(shè)置5個(gè)分堆場，每個(gè)堆場規(guī)?？筛鶕?jù)附近資源情況作適當(dāng)調(diào)整，總體上保證分堆場總儲(chǔ)存容積大于71.2萬立米。各分堆場的燃料儲(chǔ)存采用露天布置，并在各分堆場內(nèi)配置打捆機(jī)和破碎機(jī)，分堆場總占地面積約為250畝。7.2.2.2卸料設(shè)施本期生物質(zhì)工程燃料運(yùn)輸方式采用公路運(yùn)輸，經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)娜剂现苯舆\(yùn)至廠內(nèi)堆料場，廠內(nèi)料場共設(shè)有6臺(tái)抓斗行車。7.2.2.3廠內(nèi)運(yùn)料系統(tǒng)因本期工程燃料質(zhì)為生物質(zhì)（秸稈、枝條），與常規(guī)的運(yùn)煤系統(tǒng)有所區(qū)別，原運(yùn)煤系統(tǒng)一般都采用皮帶機(jī)運(yùn)至煤倉，而生物質(zhì)燃料不適宜采用中間料倉，對(duì)鍋爐燃料只有采用直供方式，將經(jīng)處理后的秸稈和枝條從廠內(nèi)堆料場分別用抓斗行車運(yùn)送入爐前料斗中，順序送進(jìn)爐前溜槽進(jìn)入爐膛。運(yùn)料系統(tǒng)方案見附圖。7.3燃燒系統(tǒng)本期工程鍋爐采用流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型的燃燒技術(shù)，特別是燃燒異種燃料中最靈活的一種，并具有燃燒效率高，燃料適應(yīng)性廣，多次循環(huán)，多次返復(fù)燃燒等優(yōu)點(diǎn)。7.3.1給料系統(tǒng)鍋爐爐墻前設(shè)有三套給料設(shè)備，一套為枝條進(jìn)料口，二套為秸稈進(jìn)料口，每臺(tái)設(shè)備出力為最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)耗燃料耗量的50％，生物質(zhì)由各自的爐前倉通過給料控制設(shè)備被送到爐前的三臺(tái)帶式輸送機(jī)上，經(jīng)由配備的雙閘至鎖隔斷的爐前溜槽重力或輔助推桿送入爐膛。7.3.2空氣系統(tǒng)一次風(fēng)量約占總風(fēng)量的40％（根據(jù)燃燒過程中燃料配比作適當(dāng)調(diào)整），一次風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)多管式空氣予熱器，進(jìn)入爐底風(fēng)室，經(jīng)布風(fēng)帽作為一次燃燒用風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，促使床料流化。二次風(fēng)由二次風(fēng)機(jī)提供，占總風(fēng)量60％，二次經(jīng)空氣予熱器予熱，由二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，供燃料燃燒所需空氣，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，使燃料完全燃燒。7.3.3煙氣系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的煙氣，由爐膛出口煙窗離開爐膛頂部進(jìn)入布置在燃燒室前面的旋風(fēng)分離器，進(jìn)行煙氣雜細(xì)灰塵分離，分離后含少量的煙灰經(jīng)分離器中心筒出進(jìn)入爐頂水平煙道，再流向尾部煙道，對(duì)布置在尾部豎井煙道內(nèi)的低溫，省煤器及單獨(dú)向外排出的空氣予熱器放熱，最后進(jìn)入爐后煙道和電除塵器，經(jīng)吸風(fēng)機(jī)將煙氣送入煙囪進(jìn)入大氣，經(jīng)分離器收集下來的比重較大炭黑，通過分離器回收錐近進(jìn)入立管，然后進(jìn)入非機(jī)械物料回送裝置，送回爐膛實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。7.3.4回料裝置回料裝置將分離器分離下來的物料連續(xù)穩(wěn)定地送回爐膛，本系統(tǒng)采用回路料密封型的返料機(jī)構(gòu)，回料器及立管內(nèi)維持一定高度的物料靜壓，起著密封煙氣的作用，回料器用風(fēng)由高壓頭小流量的增壓風(fēng)機(jī)提供。7.4熱力系統(tǒng)7.4.1原則性熱力系統(tǒng)本期工程熱力系統(tǒng)按一爐一機(jī)設(shè)計(jì)，即一臺(tái)75t/h中溫中壓燃用生物質(zhì)鍋爐配一臺(tái)15000kW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，與原有的主蒸汽母管連接，再由主蒸汽母管引出一路供本期工程的汽輪機(jī)組；主給水系統(tǒng)仍采用單母管，即設(shè)低壓給水母管、高壓給水冷母管和高壓給水熱母管各一根，新增一臺(tái)電動(dòng)給水泵，與二期工程設(shè)置的二臺(tái)電動(dòng)給水泵互為備用；高壓給水冷、熱母管、低壓給水母管均采用集中母管制，與前期工程相連；高壓給水冷熱母管之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)閥門，在高加故障切除時(shí)，直接向鍋爐供水。抽凝機(jī)組具有三級(jí)回?zé)峒訜岢槠呒佑闷麃碜云麢C(jī)一級(jí)抽汽，二級(jí)抽汽作除氧器的加熱汽源，經(jīng)減壓后的一級(jí)抽汽作為除氧器的備用汽源，三級(jí)抽汽供低加用汽。系統(tǒng)的補(bǔ)充水采用經(jīng)化學(xué)處理過的除鹽水，經(jīng)化水補(bǔ)水母管送入除氧器或汽輪機(jī)的凝汽器。本期工程設(shè)一臺(tái)0.12MPa旋膜式除氧器，給水溫度為104℃，除氧器汽源取自抽凝機(jī)的二級(jí)抽汽母管。設(shè)一臺(tái)DG85-80×7型電動(dòng)給水泵，流量為85m3/h，揚(yáng)程為560mH2O。7.4.2供熱系統(tǒng)本期工程抽凝機(jī)供熱抽汽管接至原有的0.98MPa供熱蒸汽母管，由供熱蒸汽母管通過熱網(wǎng)向各熱用戶供熱。7.4.3主要輔助設(shè)備選型根據(jù)推薦裝機(jī)方案所擬定的熱力系統(tǒng)，主要輔助設(shè)備選型如下：1.除氧器：0.12MPa旋膜式一臺(tái)除氧頭：85t/h水箱：40m32.電動(dòng)給水泵：DG85-80×7一臺(tái)3.定排：DP-5.5m3一臺(tái)4.連排：LP-3.5m3一臺(tái)5.一次風(fēng)機(jī)AG×75－1N。16.5D一臺(tái)風(fēng)量：38585Nm3/h風(fēng)壓：16kPa6二次風(fēng)機(jī)AG×75—2N。12.5D一臺(tái)風(fēng)量：42443Nm3/h風(fēng)壓：7kPa7.吸風(fēng)機(jī)AG×75－1AN。19.5D一臺(tái)風(fēng)量：133035m3/h風(fēng)壓：4.42kPa7.5主廠房布置由于本期工程燃料的特殊性，汽機(jī)房和鍋爐房分開布置，即汽機(jī)房與除氧間合并布置，沿二期工程擴(kuò)建端開始擴(kuò)建，前期工程已留有擴(kuò)建柱；鍋爐房與爐前料場合并布置，與前期工程鍋爐房脫開單獨(dú)布置。7.5.1汽機(jī)房本期工程汽機(jī)房跨度仍為15m，柱距6m，共4個(gè)柱距，總長24m。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m。汽輪機(jī)采用縱向布置，發(fā)電機(jī)朝向擴(kuò)建端，中心線距A排柱6.5m。汽機(jī)房0m機(jī)座下布置凝汽器、凝結(jié)水泵，靠A列柱側(cè)布置汽機(jī)本體油箱、油泵、冷油器、射水箱、射水泵等，靠B列柱體貼布置給水泵、高壓加熱器、低壓加熱器。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層布置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的起吊仍利用二期工程的吊物孔，不再另外設(shè)置。7.5.2除氧間除氧間跨度9.0m，柱距6m，共4個(gè)柱距，全長24m。零米層布置廠用配電裝置；中間層標(biāo)高4m，為管道層；運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m，主要布置汽機(jī)控制室；除氧層標(biāo)高12m，主要布置除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器等設(shè)備。7.5.3輸料間輸料間跨度6m，柱距6m，共8個(gè)柱距，全長48m，輸料間7m層布置給水操作臺(tái)、三套給料設(shè)備及鍋爐控制室。爐前料場場跨度為33米，長48米，配備兩臺(tái)2噸單軌電動(dòng)抓料機(jī)，供三套給料機(jī)燃料。7.5.4.鍋爐房鍋爐房跨度27m，柱距6m，共4個(gè)柱距，總長24m。鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m，與預(yù)留擴(kuò)建鍋爐的中心線相距18m，鍋爐采用半露天布置方式，運(yùn)轉(zhuǎn)層下封閉。鍋爐房零米層布置一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及沖灰槽；運(yùn)轉(zhuǎn)層布置加藥箱、加藥泵和取樣裝置。7.5.5除塵場地除塵場地自鍋爐房向外依次布置爐后煙道、三電場靜電除塵器（或布袋除塵器）、引風(fēng)機(jī)和煙囪，本期工程新建一座高100米、出口內(nèi)徑為2.5米的砼煙囪，并留有擴(kuò)建接口。7.6除灰、渣系統(tǒng)7.6.1主要設(shè)備原則本期工程采用灰渣分除方式，爐底渣采用水力沖渣系統(tǒng)，飛灰采用正壓氣力除灰系統(tǒng)；分別將鍋爐燃燒后排出的灰、渣進(jìn)行收集、貯存和運(yùn)輸，貯灰?guī)?、沉渣池及堆渣場設(shè)置在廠區(qū)西北角。7.6.2設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)一套完整的除灰、渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)的界限范圍是從鍋爐排渣口、電除塵器灰斗的排灰口起至堆渣場和灰?guī)炫呕铱?；其中包括廠內(nèi)灰、渣的收集、輸送和貯存。7.6.3除灰、渣系統(tǒng)7.6.3.1鍋爐灰渣排放量根據(jù)生物質(zhì)燃料的分析資料，計(jì)算鍋爐的灰、渣量見表7-2。表7－2容量項(xiàng)目單位生物質(zhì)1×75t/h灰量渣量灰渣量設(shè)計(jì)燃料秸稈80％枝條20％t/h1.390.0741.464t/d27.81.4829.28t/a83404448784備注：①灰渣比按灰95%、渣5%計(jì)算②每天按20小時(shí)計(jì)算③每年按6000小時(shí)計(jì)算④除塵器除塵效率按99.3%計(jì)算7.6.3.2爐底渣處理系統(tǒng)本期工程鍋爐燃燒生物質(zhì)，采用爐型為流化床鍋爐，在鍋爐密相床底的渣排至水冷螺旋出渣器中，渣溫度約在800℃左右，經(jīng)冷卻至≤200℃排入渣溝，用水力沖灰沖至沉灰池，兩臺(tái)螺旋出渣機(jī)一用一備，連續(xù)排渣。冷渣器冷卻水由除鹽水接入。除渣工藝系統(tǒng)流程圖如下：爐底渣→水封槽→螺旋出渣機(jī)→灰溝→沉灰池→堆渣場→裝車外運(yùn)7.6.3.3飛灰處理系統(tǒng)飛灰處理系統(tǒng)擬采用正壓氣力除灰設(shè)備，在電除塵器灰斗下設(shè)置2～3個(gè)倉泵，采用壓縮空氣將飛灰輸送至貯灰?guī)?。為防止氣力除灰設(shè)備運(yùn)行故障，電除塵器灰斗下另設(shè)事故放灰管，通過水封槽溢流入灰溝至沉灰池。倉泵灰?guī)燧斔蜌庠从煽諌簷C(jī)房儲(chǔ)氣罐提供，為防電除塵器、灰?guī)靸?nèi)積灰造成排灰不暢，都設(shè)置氣化裝置，由灰?guī)煨痘议y放灰裝入密封罐汽車外運(yùn)綜合利用。除灰工藝系統(tǒng)流程圖如下：氣化風(fēng)機(jī)氣化風(fēng)機(jī)↓↓空氣電加熱器空氣電加熱器↓↓電除塵器灰下→倉泵→貯灰?guī)臁读祥y→密封罐汽車→外運(yùn)綜合利用7.6.3.4主要設(shè)備選擇7.6.3.4.1除渣設(shè)備的選擇①灰冷卻器4t/h1臺(tái)②水冷螺旋出渣機(jī)4t/h2臺(tái)③氣力除灰系統(tǒng)V＝1m32只V=0.6m31只1套④灰?guī)欤牛┃叮?m1套本期工程新建1座內(nèi)徑為9m、高為22m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)貯灰?guī)?，灰?guī)斓挠行莘e為916m3，可以滿足1臺(tái)鍋爐約26天存灰量。⑤門式抓斗起重機(jī)Q＝3tV＝1m31套⑥沖渣泵Q＝120m3/hH＝50m2臺(tái)⑦密封灰罐車2輛⑧沉灰池54×14×5（米）1座7.7脫硫系統(tǒng)本期工程鍋爐燃料為生物質(zhì)（秸桿和枝條），根據(jù)生物質(zhì)燃料分析報(bào)告，綜合含硫很低，約為0.18%，因此，本工程不另設(shè)脫硫設(shè)施。7.8供排水系統(tǒng)7.8.1概述中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循環(huán)方式，循環(huán)水泵房設(shè)置在蘇北灌溉總渠岸邊，一期工程設(shè)有五臺(tái)350S—26A型離心式循環(huán)水泵，每臺(tái)循泵流量為1130m3/h，二期工程在原岸邊泵房的吸水井內(nèi)設(shè)置了二臺(tái)軸流式循環(huán)水泵，型號(hào)為600QG2400—22—200，流量為2400m3/h，揚(yáng)程為22m，電機(jī)功率為200kW。本期生物質(zhì)熱電工程供水規(guī)模按1×15MW抽凝機(jī)組設(shè)計(jì)，增設(shè)一臺(tái)600QG2400—22—200同型號(hào)軸流式循環(huán)水泵，與二期工程一樣布置在原岸邊泵房的吸水井內(nèi)，三臺(tái)軸流泵互為備用。各種排水采用分流制排水系統(tǒng)。7.8.2供水系統(tǒng)7.8.2.1汽輪機(jī)組供水方式汽輪機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)仍采用開式循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)洪澤地方氣象條件，凝汽器的冷卻倍率夏季擬采用70倍，冬季擬采用50倍。本期工程與二期工程共用三臺(tái)軸流式循環(huán)水泵，二臺(tái)C15抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)冷卻水量計(jì)算結(jié)果見表7-3。表7-32×15MW機(jī)組循環(huán)水量表機(jī)組編號(hào)機(jī)組容量MW凝汽量（t/h）凝汽器冷卻水量（m3/h）輔機(jī)冷卻水量m3/h總冷卻水量（m3/h）夏季冬季夏季冬季夏季冬季純凝工況抽汽工況純凝工況抽汽工況純凝工況抽汽工況純凝工況抽汽工況純凝工況抽汽工況純凝工況抽汽工況31543264326301018202150130022032302040237015204154326432630101820215013002203230204023701520Σ308652865260203640430026004406460408047403040熱電廠二期工程已設(shè)有一根DN1000的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根DN1200回水母管，本期工程擬對(duì)二根母管進(jìn)行局部改造，二臺(tái)機(jī)共用一根DN1200的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根DN1500回水母管。7.8.2.2補(bǔ)給水系統(tǒng)本期生物質(zhì)熱電工程建成投產(chǎn)后，全廠生產(chǎn)補(bǔ)給水量最大為160m3/h，從蘇北灌溉總渠直接取水，補(bǔ)給水經(jīng)化學(xué)水處理后從凝汽器或除氧器進(jìn)行補(bǔ)水。7.8.2.3工業(yè)水系統(tǒng)熱電廠一、二期已設(shè)有工業(yè)水系統(tǒng)，本期工程從二期工程工業(yè)水母管接至三期主廠房內(nèi)，并在原工業(yè)水泵旁增加一臺(tái)工業(yè)水泵，型號(hào)：IS-100-200型，H＝50m，Q＝100t/h，N=22kW。供本期工程輔機(jī)冷卻水及所有工業(yè)用水，工業(yè)水水源仍為蘇北灌概總渠河水。7.8.2.4生活及消防給水系統(tǒng)本期工程生活用水仍接自洪澤縣城區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)。根據(jù)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50049-94）中有關(guān)規(guī)定，本期工程仍利用城市自來水作為消防用水的備用水源。熱電廠內(nèi)增加定員44人，生活用水量增加22m3/d。消防用水不計(jì)入水量平衡。本期工程消防設(shè)計(jì)貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，設(shè)置常規(guī)水消防如消火栓、水噴淋、水噴霧消防系統(tǒng)等。為了節(jié)約用水，本期工程除灰系統(tǒng)采用干式除灰系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)的用水實(shí)行閉式循環(huán)，達(dá)到既節(jié)約用水又保護(hù)環(huán)境的目的。7.8.2.5廠區(qū)排水系統(tǒng)本期生物質(zhì)熱電工程仍采用分流制排水系統(tǒng)，即生產(chǎn)廢水、雨水、生活污水在廠區(qū)各自成獨(dú)立系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水分別由所屬車間預(yù)處理達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)生產(chǎn)廢水管道，出廠后就近排入城區(qū)內(nèi)污水管道；廠區(qū)雨水就近排入雨水管道；各車間生活污水排入廠區(qū)生活污水管道，經(jīng)地埋式污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放。7.8.2.6水工建（構(gòu)）筑物本期生物質(zhì)熱電工程循環(huán)水處理系統(tǒng)仍與二期工程一樣采用開式循環(huán)系統(tǒng)，直接在已建成的蘇北灌概總渠岸式泵房吸水井內(nèi)取水，循環(huán)水管的敷設(shè)采用直埋敷設(shè)方式。7.9儲(chǔ)灰場本期生物質(zhì)熱電工程建設(shè)的一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐的灰渣全部為當(dāng)?shù)鼗蕪S運(yùn)去作為生產(chǎn)原料，熱電廠與用戶簽訂了協(xié)議，灰渣全部綜合利用，灰渣運(yùn)輸由用戶承擔(dān)，用戶料場作為熱電廠的灰渣場地；因此，熱電廠不設(shè)永久性灰渣場，只在廠區(qū)相關(guān)位置設(shè)置干灰?guī)旌投言鼒觥?.10化學(xué)水處理系統(tǒng)7.10.1概述中電洪澤熱電有限公司因發(fā)展需要，本期工程增設(shè)1臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐，1臺(tái)15MW抽凝式發(fā)電機(jī)組。熱電有限公司的總規(guī)模為6爐4機(jī)即4×35t/h中溫中壓鏈條鍋爐；2×75t/h中溫中壓鍋爐；2×7.5MW，2×15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電廠現(xiàn)有化學(xué)水處理主要設(shè)備如下：水力循環(huán)澄清池×2（120m3/h）；200m3清水箱×1；40m3中間水箱×2；200m3除鹽水箱×2；過濾器（DGC250／147）×2；DN2500弱酸床1臺(tái)（D113樹脂），DN2000陽床（001×7樹脂）3臺(tái)；DN2000陰床（201×7樹指）3臺(tái)；清水泵（100m3/h）3臺(tái)，反洗水泵1臺(tái)，陽再生泵1臺(tái)，陰再生泵1臺(tái)，中間水泵3臺(tái)，除鹽水泵3臺(tái)（100m3/h）?，F(xiàn)有化水設(shè)備出力為Q＝140t/h（兩用一備）。7.10.2水源及水質(zhì)鍋爐補(bǔ)給水的水源仍采用蘇北灌溉總渠的河水，水質(zhì)分析報(bào)告見下表編號(hào)名稱符號(hào)含量單位1外狀較渾2PH值（21℃）PH8.433導(dǎo)電度DD272.22微姆4化學(xué)耗氧量COD8.02P．P．M．O25全固形物QG195.7P．P．M6懸浮物XG30.90P．P．M7溶解固形物RG192.30P．P．M8灼燒減少固形物SG65.00P．P．M9鈣離子Ca2+26.5931P．P．M10鎂離子Mg2+9.4348P．P．M11鈉離子Na+11.5P．P．M12K離子K+0.0714E．P．M13鐵鋁氧化物R2O35.8P．P．M14氯離子CL-22.0P．P．M15硫酸離子SO42-19.34P．P．M16磷酸離子PO43-/P．P．M17重碳酸離子HCO32-/P．P．M18碳酸離子CO32-/P．P．M19二氧化硅離子SiO25.6P．P．M20全硬度YD1.96E．P．M21碳酸鹽硬度(YD)T0P．P．M22甲基橙堿度M1.905E．P．M23酚酞堿度P0.215E．P．M24活性硅5.0P．P．M7.10.3鍋爐補(bǔ)給水出力①廠內(nèi)汽水循環(huán)損失：（75×2＋35×4）×3%＝8.7t/h②鍋爐連續(xù)排污損失：（75×2＋35×4）×2％＝5.8t/h③機(jī)組啟動(dòng)或事故損失：75×10％＝7.5t/h④對(duì)外供汽損失（最大160t/h）以上累計(jì)全廠汽水損失總量為182t/h，本期擬擴(kuò)建一組化學(xué)除鹽設(shè)備，擴(kuò)建后全廠化水設(shè)備最大出力為Q=210t/h（三用一備）7.10.4鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)7.10.4.1系統(tǒng)選擇根據(jù)原水水質(zhì)資料條件，鍋爐汽水設(shè)備對(duì)補(bǔ)給水的水質(zhì)要求，現(xiàn)有的鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程如下：生水箱→生水泵→水力循環(huán)澄清池→清水池→中速過濾器→陽離交換器→除碳器→中間水箱→中間泵→陰離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。7.10.4.2系統(tǒng)出水品質(zhì)二氧化硅≤20ug/L電導(dǎo)率＜0.2us/cm（25℃）該系統(tǒng)出水品質(zhì)能滿足機(jī)組熱力設(shè)備對(duì)水質(zhì)的要求，為防止除鹽水對(duì)熱力設(shè)備的腐蝕，對(duì)除鹽水進(jìn)行加氨處理、調(diào)整，其PH值在8.5～9.2之間。7.10.5鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備及參數(shù)①水力循環(huán)澄清池Q=120t/hφ72002座（原有）②清水箱V=200m31座（原有）③中速過濾器φ25002臺(tái)（原有）④弱酸陽床φ25002臺(tái)（原有）⑤強(qiáng)酸陽床φ20004臺(tái)（原有3臺(tái)，新增1臺(tái)）⑥除CO2器φ12502臺(tái)（原有）⑦中間水箱V=52m32座（原有）⑧強(qiáng)堿陰床φ20004臺(tái)（原有3臺(tái)，新增1臺(tái)）⑨除鹽水箱V=200m3φ64803臺(tái)（原有）⑩清水泵Q=100t/h3臺(tái)（原有）⑾中間泵Q=100t/h3臺(tái)（原有）⑿除鹽泵Q=100t/h3臺(tái)（原有）⒀加氨組合件2箱2泵（備用1臺(tái)泵）1套（原有）⒁凝聚劑加藥件2套（原有）⒂爐內(nèi)磷酸鹽加藥組合件1箱2泵3臺(tái)（原有2臺(tái)，新增1臺(tái)）7.10.6爐內(nèi)加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng)7.10.6.1爐內(nèi)加磷酸鹽處理爐水采用加磷酸鹽處理，磷酸鹽直接加入到鍋爐汽包內(nèi)。為此機(jī)組配置一套JSL加磷酸鹽裝置。加藥量由人工控制。加藥裝置布置在鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)上，頂部設(shè)簡易防雨頂柵，半露天布置。每套爐水加磷酸鹽設(shè)備：帶電動(dòng)攪拌溶液箱V1.0m31臺(tái)計(jì)量泵Q＝0～15L／hP＝10MPa2臺(tái)7.10.6.2水汽取樣系統(tǒng)為了對(duì)汽、水品質(zhì)進(jìn)行可靠的自動(dòng)監(jiān)督，選用一套水汽取樣裝置，取樣裝置采用高溫取樣架、分析儀表盤分列布置的形式，分別布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層鍋爐尾部和取樣儀表盤間。本期工程設(shè)置一套水汽取樣裝置。從機(jī)組水汽系統(tǒng)來的取樣水經(jīng)高溫取樣架冷卻再到分析儀表盤，進(jìn)入測量儀表，測定值通過表盤顯示并傳入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)記錄測定值并根據(jù)此值確定報(bào)警倍的發(fā)出，測定值與報(bào)警信號(hào)均在CRT屏幕上顯示，并可通過打印機(jī)制表、打印。冷卻取樣水所需的除鹽冷卻水取自除鹽水站的除鹽水箱，用專用冷卻水泵送至取樣冷卻器，然后返回除鹽水箱。運(yùn)行中對(duì)除鹽冷卻水的流量、溫度、水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，在除鹽冷卻水水溫或樣水水溫超過允許值時(shí)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉樣水。7.10.7凝汽器銅管涂膜系統(tǒng)為抑制凝汽器銅管腐蝕，廠內(nèi)已設(shè)置硫酸亞鐵涂膜系統(tǒng)，使凝汽器銅管內(nèi)有良好膜層生成。該系統(tǒng)既能運(yùn)行中一次成膜，也能連續(xù)成膜。凝汽器銅管涂膜系統(tǒng)主要設(shè)備：溶液箱V＝1.5m32臺(tái)加藥泵Q＝3m3/hP=0.2MPa2臺(tái)綜上所述，本期工程新增設(shè)備為：強(qiáng)陽床φ20001臺(tái)；強(qiáng)陰床φ20001臺(tái)；爐內(nèi)加藥組合件1套；汽水取樣裝置1套，其余公用設(shè)備不變。7.11電氣部分7.11.1電氣主接線熱電廠本期生物質(zhì)熱電工程擬擴(kuò)建的一臺(tái)15MW發(fā)電機(jī)出線電壓仍取10kv電壓等級(jí)，與20MVA主變構(gòu)成發(fā)變組升壓至110kv后接入電網(wǎng),電廠所發(fā)電量除廠用電外全部上網(wǎng)，由電網(wǎng)統(tǒng)一分配。本期擬擴(kuò)建的15MW發(fā)電機(jī)10kv系統(tǒng)除機(jī)組本身自用電外不考慮其他直配線，僅設(shè)置一臺(tái)開關(guān)與前期10kv母線聯(lián)絡(luò)，供事故處理或特殊情況下使用。7.11.2廠用電及直流電源熱電廠擴(kuò)建機(jī)組廠用電源正常運(yùn)行時(shí)由發(fā)電機(jī)本身出口提供，啟動(dòng)時(shí)可由110kv系統(tǒng)經(jīng)主變或前期10kv系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)開關(guān)提供。低壓400v廠用備用電源由前期#0備用變壓器引入。本期生物質(zhì)熱電工程新設(shè)一套2X100AH直流電源裝置，供擴(kuò)建機(jī)組控制、保護(hù)、自動(dòng)裝置、直流油泵、事故照明等直流用電,并留有擴(kuò)建余量。7.11.3主設(shè)備布置110kv高壓配電裝置仍采用室內(nèi)布置，布置在原升壓站擴(kuò)建端。10kv高壓配電裝置、低壓干式廠用變壓器及低壓開關(guān)柜布置在擴(kuò)建主廠房除氧間底層。電氣微機(jī)控制系統(tǒng)及自動(dòng)化保護(hù)屏設(shè)備布置在原電氣控制室內(nèi)。7.11.4繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置本工程主要電氣設(shè)備保護(hù)、測量、控制擬采用微機(jī)集成化保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)，并與熱控DCS自動(dòng)化相配合。發(fā)電機(jī)主保護(hù)配置有：縱差、復(fù)合過流、過負(fù)荷、定子單相接地、勵(lì)磁回路一點(diǎn)及二點(diǎn)接地、勵(lì)磁回路絕緣監(jiān)視裝置等。主變壓器保護(hù)配置有：縱差、復(fù)合過流、過負(fù)荷、超溫、零序過流、間隙零序過流等。110kv聯(lián)絡(luò)線保護(hù)配置根據(jù)線路長度及電網(wǎng)需要另行配置。10kv聯(lián)絡(luò)保護(hù)配置有：電流速斷、定時(shí)過電流。廠用變壓器保護(hù)配置有：電流速斷、過電流、過負(fù)荷、另序過電流。電動(dòng)機(jī)保護(hù)配置：常規(guī)。擴(kuò)建機(jī)組建議重新配置微機(jī)自動(dòng)同期裝置一套。同期點(diǎn)設(shè)在發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、主變低壓側(cè)開關(guān)、110kv上網(wǎng)線開關(guān)及110kv母聯(lián)開關(guān)(如以方案上網(wǎng))處。擴(kuò)建機(jī)組與電網(wǎng)的解列點(diǎn)設(shè)在110kv上網(wǎng)線開關(guān)處，具體解列點(diǎn)及解列裝置要求由電網(wǎng)運(yùn)方部門決定。7.11.5過電壓保護(hù)與接地110kv架空進(jìn)線終端設(shè)高壓避雷器一組，沿線避雷線保護(hù)。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)裝設(shè)避雷器一只，發(fā)電機(jī)出口電壓母線上裝設(shè)避雷器一組，各真空斷路器柜內(nèi)也裝設(shè)有限止真空操作過電壓的避雷器。有關(guān)建構(gòu)筑物按規(guī)定安裝防雷設(shè)施。擴(kuò)建廠房設(shè)地下接地網(wǎng)系統(tǒng)，與原有地下接地網(wǎng)連接,主要電氣設(shè)備按規(guī)定接地。7.12熱力控制本期生物質(zhì)熱電工程設(shè)計(jì)范圍包括：一臺(tái)75t/h中溫中壓流化床鍋爐，一臺(tái)15MW抽凝式汽輪機(jī)組，以及與之配套的除氧給水、化學(xué)水處理、水泵房、燃料輸送、出灰等公用設(shè)施。7.12.1控制方式因本期工程鍋爐房與汽機(jī)房分開布置，所以對(duì)機(jī)、爐實(shí)行單獨(dú)控制，汽機(jī)控制室設(shè)置在除氧間內(nèi)，鍋爐控制室設(shè)置在輸料間內(nèi)。電氣仍在原有的主控室進(jìn)行控制，對(duì)輸煤、出灰也采用獨(dú)立控制方式。7.12.2自動(dòng)化水平隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，熱力控制的自動(dòng)化技術(shù)也日新月異。為了盡可能提高管理效率，減少運(yùn)行人員，降低營運(yùn)成本，機(jī)爐以分散控制系統(tǒng)DCS為主，它包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS、模擬控制系統(tǒng)MCS及順序控制系統(tǒng)SCS。同時(shí)還設(shè)置有監(jiān)視鍋爐汽包水位、爐膛火焰的工業(yè)電視，操作臺(tái)設(shè)置一些緊急停機(jī)、停爐的后備操作設(shè)備。由于鍋爐燃料是采用稻秸、麥秸為主的軟質(zhì)生物質(zhì)和楊樹、桑樹技條為主體的硬質(zhì)生物質(zhì)，所以燃料控制系統(tǒng)