2023年危險(xiǎn)源安全技術(shù)9篇

2023年危險(xiǎn)源安全技術(shù)9篇

書(shū)目

第1篇路基石方重大危急源平安技術(shù)措施

第2篇冶金行業(yè)主要危急源和平安技術(shù)

第3篇東海管道防腐危急源平安技術(shù)交底

第4篇重大危急源平安技術(shù)交底

第5篇危急源防范平安技術(shù)措施

第6篇東海管道防腐危急源-平安技術(shù)交底

第7篇平安技術(shù)交底危急源告知制度

第8篇平安技術(shù)交底及危急源告知制度

第9篇重大危急源-平安技術(shù)交底

東海管道防腐危急源-平安技術(shù)交底

平安技術(shù)交底

編號(hào)

工程名稱(chēng)

東海管道防腐工程

交底日期

年月日

施工單位

福建省氣柜設(shè)備安裝有限公司

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

交底提要

施工過(guò)程中危急源的識(shí)別與防護(hù)措施

交底內(nèi)容:

1.管道支架平臺(tái)閥門(mén),金屬補(bǔ)償器處作業(yè)危急源:煤氣中毒,作業(yè)人員必需配備co報(bào)警儀,平臺(tái)上不允許抽煙,作業(yè)前平安員先確認(rèn)有無(wú)煤氣泄漏,無(wú)煤氣泄漏,起先作業(yè),作業(yè)期間定點(diǎn)每20分鐘平安員進(jìn)行巡邏檢查,作業(yè)期間發(fā)覺(jué)煤氣泄漏,人員全部撤離。

2.管道支架平臺(tái)閥門(mén)電纜處作業(yè)危急源:觸電危急,作業(yè)人員靠近電纜電線打磨時(shí)改用手動(dòng)砂輪除銹,防止電動(dòng)磨光機(jī)磨破電纜造成人員觸電以及不必要的損失。

3.登高煤氣管道處作業(yè)危急源:高空墜落,工具掉落傷及他人。登高(2米以上)作業(yè)時(shí)必需系合格的平安帶,系掛堅(jiān)固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)

4.高空蒸汽管處作業(yè)危急源:蒸汽管溫度過(guò)高,燒斷平安帶造成高空墜落。作業(yè)前平安員先確認(rèn)蒸汽管溫度是否過(guò)高,溫度過(guò)高協(xié)調(diào)業(yè)主平安人員,待溫度降至可作業(yè)范圍方可施工。

5.氮?dú)夤?氮?dú)夥派⑻幾鳂I(yè)危急源:氮?dú)庵舷?作業(yè)人員配備氧含量報(bào)警器,作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主平安員,確認(rèn)此處無(wú)平安隱患,并佩戴氧氣呼吸器方可進(jìn)行作業(yè)。

6.煤氣泄露處,放散處作業(yè)危急源:煤氣中毒,作業(yè)人員必需配備co報(bào)警儀,作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主平安員,關(guān)閉此處閥門(mén),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)平安隱患并佩戴氧氣呼吸器方可作業(yè)。

7.油漆,稀料存放處危急源:油漆,稀料屬于易燃,易爆危急品,不允許在油漆,稀料周邊吸煙,必需動(dòng)火時(shí),須要開(kāi)具相關(guān)動(dòng)火證明并有相關(guān)監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)方可作業(yè)。

8.全部作業(yè)人員上班前進(jìn)行人員報(bào)道,記錄上班人數(shù),工作期間不允許單獨(dú)作業(yè),至少2人結(jié)伴作業(yè),并配備相關(guān)防護(hù)設(shè)備,下班后進(jìn)行人員清點(diǎn),保證每位人員平安離開(kāi)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,平安員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)平安交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄;

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

東海管道防腐危急源平安技術(shù)交底

平安技術(shù)交底

編號(hào)

工程名稱(chēng)

東海管道防腐工程

交底日期

年月日

施工單位

福建省氣柜設(shè)備安裝有限公司

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

交底提要

施工過(guò)程中危急源的識(shí)別與防護(hù)措施

交底內(nèi)容：

1.管道支架平臺(tái)閥門(mén)，金屬補(bǔ)償器處作業(yè)危急源：煤氣中毒，作業(yè)人員必需配備co報(bào)警儀，平臺(tái)上不允許抽煙，作業(yè)前平安員先確認(rèn)有無(wú)煤氣泄漏，無(wú)煤氣泄漏，起先作業(yè)，作業(yè)期間定點(diǎn)每20分鐘平安員進(jìn)行巡邏檢查，作業(yè)期間發(fā)覺(jué)煤氣泄漏，人員全部撤離。

2.管道支架平臺(tái)閥門(mén)電纜處作業(yè)危急源：觸電危急，作業(yè)人員靠近電纜電線打磨時(shí)改用手動(dòng)砂輪除銹，防止電動(dòng)磨光機(jī)磨破電纜造成人員觸電以及不必要的損失。

3.登高煤氣管道處作業(yè)危急源：高空墜落，工具掉落傷及他人。登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必需系合格的平安帶，系掛堅(jiān)固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)

4.高空蒸汽管處作業(yè)危急源：蒸汽管溫度過(guò)高，燒斷平安帶造成高空墜落。作業(yè)前平安員先確認(rèn)蒸汽管溫度是否過(guò)高，溫度過(guò)高協(xié)調(diào)業(yè)主平安人員，待溫度降至可作業(yè)范圍方可施工。

5.氮?dú)夤?，氮?dú)夥派⑻幾鳂I(yè)危急源：氮?dú)庵舷?，作業(yè)人員配備氧含量報(bào)警器，作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主平安員，確認(rèn)此處無(wú)平安隱患，并佩戴氧氣呼吸器方可進(jìn)行作業(yè)。

6.煤氣泄露處，放散處作業(yè)危急源：煤氣中毒，作業(yè)人員必需配備co報(bào)警儀，作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主平安員，關(guān)閉此處閥門(mén)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)平安隱患并佩戴氧氣呼吸器方可作業(yè)。

7.油漆，稀料存放處危急源：油漆，稀料屬于易燃，易爆危急品，不允許在油漆，稀料周邊吸煙，必需動(dòng)火時(shí)，須要開(kāi)具相關(guān)動(dòng)火證明并有相關(guān)監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)方可作業(yè)。

8.全部作業(yè)人員上班前進(jìn)行人員報(bào)道，記錄上班人數(shù)，工作期間不允許單獨(dú)作業(yè)，至少2人結(jié)伴作業(yè)，并配備相關(guān)防護(hù)設(shè)備，下班后進(jìn)行人員清點(diǎn)，保證每位人員平安離開(kāi)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份，平安員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)平安交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)分部、分項(xiàng)工程名稱(chēng)欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

冶金行業(yè)主要危急源和平安技術(shù)

一、冶金工廠主要危急源及主要事故類(lèi)別和緣由

(一)冶金工廠的概況及特點(diǎn)

冶金工業(yè)包指冶企工業(yè)的鐵礦和有色金屬工業(yè)的鋼、鋁、缽、鴿、銳、倒、錫、鎳、鉛等礦和鋼鐵廠、軋鋼廠以及各種有色金屬冶煉及加工等。此外，還包括供應(yīng)協(xié)助材料與生產(chǎn)設(shè)備的各種企業(yè)。

冶金工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是：生產(chǎn)不同產(chǎn)品的企業(yè)種類(lèi)繁多，工藝、設(shè)備困難多祥，設(shè)備體積大(如各種冶煉設(shè)備，各種運(yùn)輸設(shè)備體積都非常浩大)；產(chǎn)品質(zhì)量高，冶煉生產(chǎn)溫度高(如煉鐵、煉鋼的焰點(diǎn)和沸點(diǎn)高達(dá)1000~2000℃甚至以上，電解鋁正常生產(chǎn)溫度高達(dá)950℃)；粉塵煙害大，有毒有害物質(zhì)多，勞動(dòng)條件艱苦，平安衛(wèi)生問(wèn)題突出，傷亡事故和職業(yè)病多。這些都是勞動(dòng)愛(ài)護(hù)不行忽視的。

在冶金工業(yè)生產(chǎn)中，從礦山開(kāi)采、選礦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼、軋制有色金屬到焦化、耐火材料、炭素、鐵合金、機(jī)械加工和運(yùn)輸?shù)纫幌盗羞^(guò)程中危害工人平安、健康的因素特別多，須要實(shí)行各種措施加以解決。

建國(guó)以來(lái)在冶金工業(yè)生產(chǎn)中，以爆炸、冒頂、片幫、交通運(yùn)輸、提升設(shè)備、中毒等方面的事故為最多，而且多是死亡事故。平安工作應(yīng)以預(yù)防這方面的事故的發(fā)生為重點(diǎn)。

(二)冶金工廠的事故致因

事故的干脆緣由是人或物接收了肯定量的不能夠接收的能量或危害性物質(zhì)。從物理學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，可以把生產(chǎn)過(guò)程看作是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換和做功的過(guò)程，或者說(shuō)是一個(gè)能量流淌的過(guò)程。當(dāng)能量在流淌過(guò)程中出現(xiàn)了違反人們意志的異樣能量逸散時(shí)，就可能產(chǎn)生事故。假如逸散的能量對(duì)物作功就產(chǎn)生設(shè)備事故，對(duì)人做功，則發(fā)生人身傷亡事故。因此在一般生產(chǎn)過(guò)程中，事故是由于能量逸散所造成的。

能量有各種形式，如機(jī)械能(包括動(dòng)能和勢(shì)能)，光能、熱能、化學(xué)能、原子能等等。

因能量逸散所造成的事故，次數(shù)最多的是機(jī)械能，電能的逸散也頗為常見(jiàn)。熱能、化學(xué)能和原子能的逸散，次數(shù)雖然較少，但往往會(huì)造成重大事故。

冶金生產(chǎn)過(guò)程既有冶金工藝所確定的高熱能、高勢(shì)能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危急。同時(shí),還有機(jī)具、車(chē)輛和高處墜落等損害，特殊是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)峻。此外，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對(duì)協(xié)助系統(tǒng)的依靠程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水(鋁工業(yè)如鋁水、電解質(zhì)液在槽內(nèi)凝固)在爐內(nèi)凝固，煤氣網(wǎng)管壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，冶金工廠的危急源具有危急因素困難、相互影響大、波及范圍廣、損害嚴(yán)峻等特點(diǎn)。

(三)有色金屬冶煉生產(chǎn)的主要危急源及主要事故類(lèi)別和緣由

有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鎊、鋁和其他稀有金屬和珍貴金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過(guò)程具有設(shè)備、工藝?yán)щy，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危急因素多等特點(diǎn)。主要危急源有:高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危急，各種爐窯的運(yùn)行和操作危急，高能高壓設(shè)備的運(yùn)行和操作危急，高處作業(yè)危急，困難環(huán)境作業(yè)危急等。

主要事故類(lèi)別有:機(jī)械損害，車(chē)輛損害，起重?fù)p害，高溫及化學(xué)品導(dǎo)致的灼燙損害，有毒有害氣體和化學(xué)品引起的中毒和窒息，可燃?xì)怏w導(dǎo)致的火災(zāi)和爆炸，高處墜落事故等。依據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)平安事故的主要緣由是:違章作業(yè)和不熟識(shí)、不懂平安操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)，平安規(guī)章制度不完善或執(zhí)行不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。

二、冶金平安生產(chǎn)主要平安技術(shù)

(一)冶金平安生產(chǎn)主要平安技術(shù)的原則

隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與平安工作的社會(huì)、國(guó)際化，平安系統(tǒng)的概念已不再停留在原先某個(gè)行業(yè)某個(gè)車(chē)間的危急限制上，系統(tǒng)的組成包括了各子系統(tǒng)，分系統(tǒng)。其規(guī)模、范圍互不相同，危急的性質(zhì)，特點(diǎn)亦不相同，因此，必需采納分級(jí)限制。各子系統(tǒng)可以自己調(diào)整和實(shí)現(xiàn)限制。

一級(jí)限制是指對(duì)事故的根本緣由-管理缺陷的限制，二級(jí)指的是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施的危急閉環(huán)限制系統(tǒng)，二級(jí)限制是對(duì)裝備本質(zhì)平安化的限制，因此是至關(guān)重要的。三級(jí)則是工作場(chǎng)所預(yù)防限制，如機(jī)械防護(hù)，局部排風(fēng)。在三級(jí)限制中，一級(jí)是關(guān)鍵，只有有了有效的一級(jí)限制才會(huì)有好的二級(jí)和三級(jí)限制。由于冶金平安事故預(yù)防必需實(shí)行分級(jí)限制方法，因此只有綜合性的措施方能有效，下面僅對(duì)綜合措施中的若干方法進(jìn)行介紹。

(二)有色金屬冶煉及鋁冶煉平安技術(shù)

有色金屬冶煉常見(jiàn)的事故類(lèi)型有：高溫作業(yè)損害、火災(zāi)和爆炸、機(jī)械損害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染,冶金設(shè)備腐蝕等。以職業(yè)病預(yù)防、限制為例：1.加強(qiáng)職工平安素養(yǎng)教化和技術(shù)技能的培訓(xùn)；2.供應(yīng)合格的勞動(dòng)防護(hù)用品；3.定期對(duì)職工的身體進(jìn)行健康檢查；4.供應(yīng)平安衛(wèi)生的勞動(dòng)場(chǎng)所和環(huán)境。

鋁冶煉事故除包括高溫作業(yè)損害、爆炸和火災(zāi)、機(jī)械損害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染、冶金設(shè)備腐蝕等外，最主要的危急源還有氟化物。對(duì)事故預(yù)防與限制的主要技術(shù)措施：1.選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的勞動(dòng)防護(hù)用品；2.加強(qiáng)職工平安素養(yǎng)教化和技術(shù)技能的培訓(xùn)，提高員工的環(huán)境愛(ài)護(hù)意識(shí)及自我愛(ài)護(hù)意識(shí)；3.加強(qiáng)通風(fēng)，保證工作場(chǎng)所的良好環(huán)境。

三、冶金生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

(一)冶金生產(chǎn)平安技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)和適用范圍

為了貫徹平安第一，預(yù)防為主的方針，切實(shí)愛(ài)護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程的平安健康，防止傷亡事故和職業(yè)病，促進(jìn)冶金工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定和協(xié)調(diào)發(fā)展，我國(guó)政府有關(guān)主管部門(mén)依據(jù)國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的法律和規(guī)定，制定并頒布實(shí)施了一系列冶金工業(yè)平安生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

依據(jù)我國(guó)有關(guān)法律規(guī)定，平安生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)屬?gòu)?qiáng)制性規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，須嚴(yán)格執(zhí)行。冶金工業(yè)行業(yè)的平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，主要規(guī)定了各個(gè)專(zhuān)業(yè)的平安生產(chǎn)的技術(shù)要求，主要適用于冶金工業(yè)的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、生產(chǎn)和設(shè)備檢修等。從事冶金工業(yè)平安生產(chǎn)工作的工程技術(shù)人員和管理人員必需了解和熟識(shí)相關(guān)的平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。平安法規(guī)是關(guān)于保障平安生產(chǎn)，防止和削減生產(chǎn)平安事故與職業(yè)危害，愛(ài)護(hù)勞動(dòng)者和人民群眾的人身平安、健康和財(cái)產(chǎn)平安的法律規(guī)范的總和。

平安法規(guī)按法律效力的層次可分為：憲法和基本法律中有關(guān)平安的規(guī)定，關(guān)于平安的法律和與平安有關(guān)的法律(如：平安生產(chǎn)法)，關(guān)于平安的行政法規(guī)和與平安有關(guān)的行政法規(guī)(如：三大規(guī)程、五項(xiàng)規(guī)定)，關(guān)于平安的和與平安有關(guān)的地方性法規(guī)、部門(mén)規(guī)章、地方政府規(guī)章等。規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)有共同點(diǎn)，也有區(qū)分。規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)在其適用范圍內(nèi)都具有約束力，但法規(guī)具有肯定效力，是在肯定范圍內(nèi)適用并帶有強(qiáng)制性的規(guī)定，而且一旦制定就有較長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。

而規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有按法律的方式、程序制定，因而最初沒(méi)有法律效力，只有實(shí)際效力(只有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)才像法規(guī)一樣具有法律效力)；規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性一般不如法規(guī)。另外，法規(guī)只規(guī)定人們應(yīng)當(dāng)做什么和不該做什么，規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)則詳細(xì)規(guī)定人們應(yīng)當(dāng)怎樣做，怎樣做得更好。

(二)冶金平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

冶金平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求，在充分考慮冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝裝備水平、生產(chǎn)作業(yè)狀況和管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，針對(duì)冶金工業(yè)中存在的除通常的機(jī)械、電氣、運(yùn)輸、起重等方面的危急因素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、金屬液體、爐渣、塵毒、放射源等危急和有害因素的特點(diǎn)而編制的，其主要內(nèi)容包括冶金工廠的設(shè)計(jì)、平安管理、生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備運(yùn)行及檢修、事故限制及調(diào)查和處理等方面的技術(shù)要求和規(guī)定。

冶金工業(yè)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)許多，從事平安生產(chǎn)的工程技術(shù)人員和管理人員應(yīng)重點(diǎn)熟識(shí)《煉鐵平安規(guī)程》、《煉鋼平安規(guī)程》、《軋鋼平安規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程》、《氧氣及相關(guān)氣體平安技術(shù)規(guī)程》、《冶金企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》、《有色金屬工業(yè)平安生產(chǎn)管理方法》的主要內(nèi)容和規(guī)定;重點(diǎn)了解《燒結(jié)球團(tuán)平安規(guī)程》、《耐火平安規(guī)程》、《焦化平安規(guī)程》的主要內(nèi)容和規(guī)定。

平安技術(shù)交底危急源告知制度

一總則

1為提高項(xiàng)目平安技術(shù)管理水平,加強(qiáng)項(xiàng)目平安生產(chǎn)工作的限制實(shí)力和事故預(yù)防實(shí)力,依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際制定本方法。

2本方法適用中交三公局圭亞那首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部。

二平安技術(shù)措施與交底

1項(xiàng)目管理人員必需熟識(shí)項(xiàng)目所在國(guó)hse法律、法規(guī)、項(xiàng)目施行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中hse條款,在管理施工生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)管理好平安技術(shù)工作,總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、平安總監(jiān)對(duì)各級(jí)施工生產(chǎn)的平安技術(shù)負(fù)責(zé)。

2各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中,必需編制平安技術(shù)措施。

3平安技術(shù)措施的內(nèi)容要全面、有針對(duì)性,依據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝與方法、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境等詳細(xì)狀況提出詳細(xì)內(nèi)容要求。

4對(duì)于重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工程以及專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)、作業(yè)危急性較大的工程項(xiàng)目,以及特種設(shè)備的安裝、拆除等,均須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)包含平安技術(shù)方案及相關(guān)的平安措施。

5項(xiàng)目部在進(jìn)行工程施工技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行平安技術(shù)交底,并在施工起先前進(jìn)行。

6平安技術(shù)交底分為項(xiàng)目總體施工平安技術(shù)交底、重點(diǎn)工程和關(guān)鍵項(xiàng)目的施工平安技術(shù)交底、分項(xiàng)工程施工平安技術(shù)交底、工種平安技術(shù)交底。

7各種平安技術(shù)交底由各級(jí)平安管理人員會(huì)同各級(jí)技術(shù)、施工管理人員共同進(jìn)行。項(xiàng)目總體施工平安技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理睬同項(xiàng)目總工進(jìn)行,重點(diǎn)工程和關(guān)鍵項(xiàng)目的施工平安技術(shù)交底由項(xiàng)目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理、平安總監(jiān)會(huì)同項(xiàng)目總工進(jìn)行,分項(xiàng)工程施工平安技術(shù)交底由項(xiàng)目總工會(huì)同工程部部進(jìn)步行,工種平安技術(shù)交底由項(xiàng)目工程部部長(zhǎng)會(huì)同施工員和班組進(jìn)步行。

8平安技術(shù)交底內(nèi)容包括:工程概況、施工程序、所采納的施工方法與工藝特點(diǎn)、施工組織方法、危急因素、相關(guān)的平安技術(shù)方案與措施及留意事項(xiàng)、平安應(yīng)急措施等。

9平安技術(shù)交底應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行書(shū)面交底簽字制度,并存檔備查。

三危急源告知

1危急源是指系統(tǒng)中存在的可能發(fā)生意外釋放能量的危急物質(zhì),是危急的根源。危急源的構(gòu)成要素有潛在危急性、存在條件和觸發(fā)因素等。

2在施工現(xiàn)場(chǎng)入口顯著位置和有危急源的作業(yè)點(diǎn)旁邊設(shè)置明顯的告示或平安警示標(biāo)記。

3向作業(yè)人員供應(yīng)必需的平安防護(hù)和勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品,書(shū)面告知危急崗位的操作規(guī)范并確保其熟識(shí)和駕馭有關(guān)內(nèi)容和違章操作的危害。

4在進(jìn)行平安技術(shù)交底的同時(shí),應(yīng)重點(diǎn)將作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位中存在的危急因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施照實(shí)告知作業(yè)人員。詳細(xì)包括平安風(fēng)險(xiǎn)、危急源通報(bào)、平安制度和規(guī)程、緊急反應(yīng)程序、個(gè)人防護(hù)運(yùn)用要求等內(nèi)容。

5危急源的辨識(shí)按以下基本原則進(jìn)行:

5.1本質(zhì)屬性有潛在的危急性

5.2有發(fā)生爆炸、火災(zāi)的危急;

5.3有中毒窒息的危急;

5.4有高空墜落的危急;

5.5有燒傷、燙傷、腐蝕的危急;

5.6有飛濺物體打擊的危急;

5.7有被物體絞、輾、擠壓、撞擊、切割、掛帶的危急;

5.8有被車(chē)輛機(jī)械損害的危急;

5.9有坍塌、傾覆、滑坡、壓埋的危急;

5.10有觸電損害的危急;

5.11其他簡(jiǎn)單導(dǎo)致人員損害、建筑物破壞、設(shè)備損壞的危急。

5.12為避開(kāi)造成危急源過(guò)多,失去重點(diǎn)監(jiān)控意義,不行一概而論認(rèn)定凡具有本質(zhì)屬性的危急性的設(shè)備、崗位、場(chǎng)所都視為存在隱患,要詳細(xì)甄別具體歸納。如分為一般、重特大事故隱患,分別實(shí)行相應(yīng)措施。

6重點(diǎn)內(nèi)容告知及要求

6.1危急源:高處墜物,物體打擊

6.1.1在高處作業(yè)人員,要進(jìn)行平安教化,提高平安意識(shí);

6.1.2戴好平安帽,系好平安帶,掛好平安網(wǎng);

6.1.3高空作業(yè)點(diǎn)下方不得有人逗留,工作中嚴(yán)禁上下拋擲工具和材料;

6.1.4嚴(yán)禁用繩索、軟線、鏈條等代替平安帶;

6.1.5開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),其邊緣上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè),要設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

6.2危急源:觸電

6.2.1編制施工臨時(shí)用電方案,實(shí)行三相五線制,三級(jí)配電,二級(jí)愛(ài)護(hù)。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,動(dòng)力箱與照明分開(kāi)設(shè)置;

6.2.2架空線纜不準(zhǔn)干脆架設(shè)在鋼管等其他導(dǎo)電體上;

6.2.3砼振動(dòng)器的電源線,運(yùn)用時(shí)要派專(zhuān)人提線操作,以免拖拽使鋼筋絲穿進(jìn)電源線,造成傳電在鋼筋上,發(fā)生重大觸電事故;

6.2.4電工必需持證上崗;

6.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)必需運(yùn)用末級(jí)配電箱;

6.2.6現(xiàn)場(chǎng)電源接頭用絕緣膠布包扎良好,不準(zhǔn)用塑料包扎,接頭不能放在潮濕的地上或水中;

6.2.7配電箱內(nèi)的破損電器要?jiǎng)偤酶鼡Q,接線不能搭設(shè)或采納線頭直插,不準(zhǔn)把出線干脆接在漏電愛(ài)護(hù)器上;

6.2.8留意愛(ài)護(hù)施工沿線電線電路,防止破壞,造成人員財(cái)產(chǎn)損失。

6.3危急源:機(jī)械損害

6.3.1生產(chǎn)區(qū)固定的加工機(jī)械的電源線必需加塑料套管埋地愛(ài)護(hù),以防止被加工件壓破發(fā)生觸電;

6.3.2根據(jù)《建筑施工臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》要求,做好接地或接零愛(ài)護(hù),防止發(fā)生漏電;

6.3.3各種機(jī)械的傳動(dòng)部分必需要有防護(hù)罩和防護(hù)套;

6.3.4運(yùn)用立式臺(tái)鉆、木工機(jī)械等,嚴(yán)禁戴手套;

6.3.5砼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗察看進(jìn)料攪拌狀況,也不得把鐵鍬伸入拌筒。清理料斗坑,要掛好保險(xiǎn)繩;

6.3.6機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行修理、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè);

6.3.7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁酒后作業(yè);

6.3.8打夯機(jī)要兩人同時(shí)作業(yè),一人理線,操作機(jī)械要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中清理機(jī)上積土;

6.3.9運(yùn)用砂輪機(jī)、切割機(jī),操作人員必需戴防護(hù)眼睛;

6.3.10操作鋼筋切斷機(jī)切50cm以下短料時(shí),手要離開(kāi)切口15cm以上;

6.3.11操作起重機(jī)械、物料提升機(jī)械、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)持十不吊;

6.3.12加工機(jī)械四周的廢料必需隨時(shí)清理,保持腳下清,防止被廢料絆倒,發(fā)生事故;

6.3.13機(jī)械設(shè)備斷電修理,車(chē)輛修理時(shí)必需做好加固支撐措施。

6.4危急源:坍塌

6.4.1坑、溝、槽土方開(kāi)挖,深度超過(guò)1.5米以上的,必需按規(guī)定放坡或支護(hù);

6.4.2挖掘土方應(yīng)從上而下施工,禁止采納挖空底腳的操作方法,并做好排水措施;

6.4.3挖出的土方要按規(guī)定放置或外運(yùn),不得隨意沿線傾瀉;

6.4.4基坑邊坡應(yīng)按要求應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)覺(jué)邊坡有裂痕、疏松等危急征兆,應(yīng)馬上疏散人員實(shí)行加固措施,消退隱患;

6.4.5各種模板支撐,必需根據(jù)模板支撐設(shè)計(jì)方案要求,立桿、橫桿間距必需滿意要求,不能削減和擴(kuò)大,特殊是采納木支撐施工法,防止模板砼施工時(shí)坍塌;

6.4.6施工中必需嚴(yán)格限制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在基坑坡頂?shù)亩逊啪嚯x和數(shù)量,以避開(kāi)產(chǎn)生過(guò)大的集中荷載,邊坡坍塌;

6.4.7安裝和拆除大模板,吊車(chē)司機(jī)與安裝人員應(yīng)常常檢查索具,親密協(xié)作,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度搖擺,碰撞其他物體,造成倒塌;

6.4.8架子上不能集中堆放模板或其他材料,防止架子坍塌。

6.5危急源:爆炸

6.5.1氧氣瓶乙炔瓶固定放置,間隔不小于5m;

6.5.2氧氣瓶乙炔瓶不能暴曬,氣管不能混用;

6.5.3乙炔站禁止明火,管理部門(mén)和操作人員為防火防爆第一負(fù)責(zé)人,有責(zé)任和義務(wù)消退一切平安隱患。

四附則

1本方法如有與國(guó)家或行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)定不一樣的,以國(guó)家或行業(yè)的規(guī)定為準(zhǔn)。

2本方法由項(xiàng)目平安部負(fù)責(zé)說(shuō)明,自發(fā)布之日起施行。

重大危急源-平安技術(shù)交底

平安技術(shù)交底lja4—1

工程名稱(chēng)

分部工程

基礎(chǔ)、主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):重大危急源

腳手架荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

物體打擊/高處墜落

腳手架荷載堆放不勻稱(chēng)

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

物體打擊/高處墜落

懸挑式腳手架錨固點(diǎn)不足或不符合要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

物體打擊/高處墜落

懸挑式腳手架鋼絲繩卡扣不足或未設(shè)平安彎

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

物體打擊/高處墜落

外挑平臺(tái)堆料超高、超重

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

物體打擊

酒后高處作業(yè)

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

物體打擊/高處墜落

不合格平安帽、平安帶、平安網(wǎng)等防護(hù)用品的運(yùn)用

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

物體打擊/高處墜落

未進(jìn)行平安教化

平安管理

物體打擊/爆炸傷人

施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)不能明顯劃分

文明施工

物體打擊

未按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)或平安網(wǎng)搭設(shè)不符合要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

高處墜落/物體打擊

建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面,高出部分未設(shè)護(hù)欄和立掛平安網(wǎng)

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

高處墜落

懸挑式腳手架錨固點(diǎn)不足或不符合要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

高處墜落/物體打擊

不按規(guī)定拆除腳手架

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

高處墜落

卸料平臺(tái)荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

卸料平臺(tái)安裝、拆卸不合設(shè)計(jì)要求

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

卸料平臺(tái)上堆放不勻稱(chēng)

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

擋腳板和護(hù)身欄不堅(jiān)固

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

懸挑式卸料平臺(tái)鋼絲繩卡扣不足或未設(shè)平安彎

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

落地式卸料平臺(tái)基礎(chǔ)未夯實(shí)

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

落地式卸料平臺(tái)與建筑物拉結(jié)不符合設(shè)計(jì)要求

卸料平臺(tái)搭設(shè)

高處墜落/物體打擊

本工程為框剪結(jié)構(gòu),依據(jù)重大危急源識(shí)別,本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源,為確保施工平安,各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制,確保施工順當(dāng)進(jìn)行

交底人:

年月日

監(jiān)督人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程平安技術(shù)交底與各工種交底(分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外)均表。

平安技術(shù)交底lja4—1

工程名稱(chēng)

分部工程

基礎(chǔ)、主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):重大危急源

高處作業(yè)時(shí)模板存放存在懸空現(xiàn)象

模板工程(含支模板平臺(tái))

高處墜落

未按規(guī)定要求拆除模板

模板工程(含支模板平臺(tái))

高處墜落

模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不勻稱(chēng)

模板工程(含支模板平臺(tái))

高處墜落

25×25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

高處墜落

臨邊護(hù)欄高度低于1.2米,沒(méi)用密目網(wǎng)遮擋

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

高處墜落

電梯井未按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝防護(hù)門(mén),井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)水平平安網(wǎng)

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

高處墜落

管道豎井未按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝防護(hù)門(mén)或護(hù)欄,安裝后高度低于1.5米

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

高處墜落

隨意拆改防護(hù)措施

“三寶”、“四口”防護(hù)與高處作業(yè)

高處墜落

無(wú)平安技術(shù)措施施工方案

平安管理

高處墜落/物體打擊/觸電等

平安技術(shù)措施未經(jīng)審批、審核,就采納

平安管理

高處墜落/物體打擊/觸電等

未運(yùn)用或不正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品

平安管理

高處墜落/物體打擊/觸電等

塔吊無(wú)力矩限制器或不靈敏

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

墜落/砸傷

塔吊無(wú)變幅限位器或不靈敏

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

墜落/砸傷

塔吊無(wú)重量限位器或不靈敏

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

墜落/砸傷

起重指揮人員不了解起重機(jī)機(jī)械性能

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

起重?fù)p害

無(wú)資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

起重?fù)p害

運(yùn)用不合格吊索具

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

起重?fù)p害

不正確運(yùn)用(選用)吊索具

塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝

起重?fù)p害

設(shè)備設(shè)施未閱歷收

平安管理

起重?fù)p害/機(jī)械損害/倒塌等

違反平安技術(shù)措施方案

平安管理

起重?fù)p害、觸電等

違反平安操作規(guī)程

施工機(jī)具、機(jī)械作業(yè)

機(jī)械損害/高處墜落

腳手架基礎(chǔ)未平整夯實(shí)

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌

本工程為框剪結(jié)構(gòu),依據(jù)重大危急源識(shí)別,本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源,為確保施工平安,各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制,確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人:

年月日

監(jiān)督人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程平安技術(shù)交底與各工種交底(分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外)均表。

平安技術(shù)交底lja4—1

工程名稱(chēng)

分部工程

基礎(chǔ)、主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):重大危急源

腳手架底部未按規(guī)定墊木和綁扎掃地桿

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌

架體與建筑未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)后不符合設(shè)計(jì)要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或剪刀撐搭設(shè)不符設(shè)計(jì)要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不夠堅(jiān)固

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

懸挑式腳手架懸挑安裝不符合設(shè)計(jì)要求

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

整體起升架或爬架無(wú)防墜裝置或防墜裝置不起作用

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

倒塌/高處墜落

模板支撐固定在非承重架上

模板工程(含支模板平臺(tái))

坍塌

腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到平安距離并實(shí)行防護(hù)措施

施工用電

觸電

電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好

焊接作業(yè)

觸電

電動(dòng)工具不應(yīng)在含有易燃、易爆等環(huán)境中運(yùn)用

施工機(jī)具、機(jī)械作業(yè)

火災(zāi)

電線老化、破損、超負(fù)荷

施工用電

火災(zāi)/觸電

木工操作間和油工配料間吸煙或明火作業(yè)

防火作業(yè)

火災(zāi)

消防重點(diǎn)部位(木工、油料場(chǎng)所、配電室或倉(cāng)庫(kù)等)未配消防器材

防火作業(yè)

火災(zāi)

油漆存放處未配置消防器材

防火作業(yè)

火災(zāi)

焊渣引起明火

焊接作業(yè)

火災(zāi)

電焊機(jī)四周堆放易燃易爆物品和其他雜物

焊接作業(yè)

火災(zāi)

油品的起火

水暖、管道工程

火災(zāi)

木工加工區(qū)內(nèi)吸煙

木工棚

火災(zāi)

本工程為框剪結(jié)構(gòu),依據(jù)重大危急源識(shí)別,本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源,為確保施工平安,各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制,確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人:

年月日

監(jiān)督人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程平安技術(shù)交底與各工種交底(分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外)均表。

平安技術(shù)交底lja4—1

工程名稱(chēng)

分部工程

基礎(chǔ)、主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):重大危急源

電線超負(fù)荷

設(shè)備基地

火災(zāi)

焊煙

焊接作業(yè)

矽肺

電焊弧光輻射

焊接作業(yè)

眼病/皮膚病

噴漆作業(yè)不運(yùn)用防護(hù)罩

易燃、易爆、油品、化學(xué)品運(yùn)用和存儲(chǔ)

職業(yè)病

切割作業(yè)時(shí)無(wú)防噪聲措施

水暖、管道工程

耳疾

砼攪拌機(jī)處粉塵

砼工程

矽肺

切割機(jī)噪聲的排放

地面工程

耳疾

門(mén)窗加工粉塵的排放

門(mén)窗工程

塵肺

木材加工粉塵

木工棚

塵肺

木材切割噪聲的排放

木工棚

耳疾

防腐劑、油漆施工操作人員無(wú)防護(hù)措施

水暖、管道工程

危害人體健康

油漆施工無(wú)防護(hù)措施

裝飾工程

危害人體健康

噴刷防銹漆時(shí)有毒氣體的排放并且無(wú)防護(hù)措施

防腐工程

危害人體健康

水泥放射性元素超標(biāo)

砼工程

危害人體健康

石材放射性元素超標(biāo)

砌體工程

危害人體健康

防水涂料中放射性核元素超標(biāo)

屋面工程

危害人體健康

地板磚放射性核元素超標(biāo)

地面工程

危害人體健康

自然石材放射性物質(zhì)輻射

裝飾工程

危害人體健康

涂料、地板磚放射性元素超標(biāo)

裝飾工程

危害人體健康

防水涂料放射性元素超標(biāo)

回訪保修

危害人體健康

防凍劑的超量運(yùn)用

砼工程

危害人體健康/砼強(qiáng)度降低

防凍劑的超量運(yùn)用

裝飾工程

危害人體健康

疲憊作業(yè)

腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)

其他損害

本工程為框剪結(jié)構(gòu),依據(jù)重大危急源識(shí)別,本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源,為確保施工平安,各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制,確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人:

年月日

監(jiān)督人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程平安技術(shù)交底與各工種交底(分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外)均表。

平安技術(shù)交底lja4—1

工程名稱(chēng)

分部工程

基礎(chǔ)、主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):重大危急源

新舊管道相連時(shí),未弄清就管道是否為易燃、易爆和有毒物質(zhì)就施工

水暖、管道工程

中毒、人體損害等

未按規(guī)定拆除臨建

竣工清理

砸傷

空調(diào)氟利昂的泄漏

辦公區(qū)

破壞臭氧層/危害人體健康

整體爬升腳手架安拆未選擁有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍

整體爬升腳手架

倒塌/高處墜落

整體爬升腳手架無(wú)防墜裝置,或防墜裝置不起作用

整體爬升腳手架

高處墜落

整體爬升腳手架無(wú)同步升降裝置,或同步升降裝置不起作用

整體爬升腳手架

高處墜落

整體爬升腳手架無(wú)導(dǎo)向防傾斜置,或?qū)蚍纼A斜裝置不起作用

整體爬升腳手架

高處墜落

電動(dòng)葫蘆未采納合格產(chǎn)品或損壞后未剛好更換

整體爬升腳手架

高處墜落

未按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)或平安網(wǎng)搭設(shè)不符合要求

整體爬升腳手架

高處墜落/物體打擊

不按規(guī)定拆除腳手架

整體爬升腳手架

高處墜落/物體打擊

無(wú)證人員操作

整體爬升腳手架

高處墜落/物體打擊

架體制作和搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求

整體爬升腳手架

倒塌/高處墜落

本工程為框剪結(jié)構(gòu),依據(jù)重大危急源識(shí)別,本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源,為確保施工平安,各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制,確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人:

年月日

監(jiān)督人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程平安技術(shù)交底與各工種交底(分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外)均表。

路基石方重大危急源平安技術(shù)措施

本路段沿線屬于重丘區(qū)，地質(zhì)條件困難，沿線各類(lèi)巖體較多。基本挖方段落上，石方比例較高，大部分為灰?guī)r、泥巖，局部層理、節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較堅(jiān)硬。針對(duì)本合同段山坡巖體結(jié)構(gòu)等地質(zhì)特征,基本爆破指導(dǎo)思想是盡量采納削減巖體基本受力結(jié)構(gòu)破壞的施工方法。

一、編制依據(jù)

1、施工圖紙及有關(guān)資料、施工前技術(shù)交底會(huì)議等。

2、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)馬路工程的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等：

《馬路工程測(cè)量規(guī)范》（jtj061-99）

《馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（jtj001-97）

《馬路路基施工技術(shù)規(guī)范》（jtj033-95）

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（jtj034-96）

《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj71-98）

《馬路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》（jtj076-95）

爆破平安規(guī)程》（gb6722-86）

3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘所駕馭的有關(guān)狀況和資料及本企業(yè)的施工技術(shù)管理水平和已完工的類(lèi)似工程勝利的施工閱歷。

二、技術(shù)措施

1、界樁測(cè)量放樣

用全站儀嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出各坡面的界樁，原則上一般在直線段和半徑較大的曲線段上每20m放一個(gè)邊樁，特別段和半徑較小的曲線段上每10m放一個(gè)邊樁。

2、清表

擬采納挖掘機(jī)開(kāi)便道至坡頂，沿界樁進(jìn)行清理植物和腐殖土的工作，至少清理原地面土層厚度30cm。粗略清理工作完成后，再進(jìn)行人工清理。

3、坡口樁及坡面放樣

基本測(cè)量放樣方法與界樁測(cè)量一樣，坡口樁放樣完成后對(duì)施工對(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，交底的內(nèi)容包括：本級(jí)臺(tái)階的坡率和臺(tái)階高度，以及碎落臺(tái)的寬度和在刷坡過(guò)程中應(yīng)當(dāng)留意的問(wèn)題和嚴(yán)格遵守的規(guī)范等等。

4、爆破

（1）、爆破方案技術(shù)措施

在實(shí)際施工選取爆破方法時(shí)，主要要考慮的問(wèn)題：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何限制開(kāi)挖輪廓和爆破振動(dòng)對(duì)地層的擾動(dòng)。以此為指導(dǎo)思想進(jìn)行爆破方案的選擇。

為制定出技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理,平安牢靠的爆破方案,首先進(jìn)行實(shí)地踏勘和收集現(xiàn)場(chǎng)資料。主要是要細(xì)致了解爆破對(duì)象的數(shù)量、尺寸、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、位置及地質(zhì)狀況等以及爆破工點(diǎn)四周的環(huán)境，包括地面和地下須要愛(ài)護(hù)的重要建筑物和設(shè)施及其與爆破工點(diǎn)的相對(duì)位置和距離等。在充分駕馭現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料的基礎(chǔ)上，依據(jù)爆破任務(wù)和平安的要求，提出多種方案加以比較，最終制定出合理的、切實(shí)可行的限制爆破方案。

本段沿線山坡基本石方含量為80%，大部分的坡面位于巖層中。根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，坡面須要爆破時(shí)，主要采納光面爆破和預(yù)裂爆破的施工方法（有關(guān)各種爆破的爆破參數(shù)在后面有具體敘述）。爆破方式按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合松動(dòng)方式進(jìn)行。

光面爆破是在開(kāi)挖輪廓線上布比一般爆破較為密集的炮眼,并采納裝少量炸藥的特別裝藥結(jié)構(gòu),周邊眼間距與反抗線之比大致為0.8,且在主爆破后最終同時(shí)起爆,使巖體沿開(kāi)挖輪廓線爆除,使圍巖最大限度少受損傷的爆破技術(shù)。光面爆破孔距在1米以?xún)?nèi)，實(shí)際孔距依據(jù)施工巖石結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加預(yù)裂孔。

預(yù)裂爆破與光面爆破相比，炮眼還要密一些，裝藥量也要多一些，爆破從開(kāi)挖斷面輪廓線起先，即是周邊炮眼在斷面上的全部其他炮眼爆破之前首先同時(shí)起爆，其工藝與光面爆破基本一樣。當(dāng)裝藥量和檢舉選擇適當(dāng)時(shí)，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周邊炮眼之間形成一連續(xù)的預(yù)裂裂開(kāi)面，成為隨后期于炮眼爆破所產(chǎn)生的爆破沖擊波的屏障，使傳到裂開(kāi)面外側(cè)圍巖所受到的擾動(dòng)和破壞達(dá)到最小程度。

（2）參數(shù)的選取

針對(duì)本段路基的巖體實(shí)際狀況，擬采納的爆破方法有以下幾種：

①淺孔爆破

②淺孔炮的裝藥長(zhǎng)度不超過(guò)眼深的2/3以留出足夠的堵塞長(zhǎng)度，同時(shí)孔深超過(guò)3m的炮孔，受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時(shí)4m以上孔深可采納藥壺炮爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設(shè)計(jì)：

③a最小反抗線w的確定（即臺(tái)階厚度或排間距）：

④w≤（25~30）d（d為炮孔直徑）

⑤b孔深應(yīng)低于臺(tái)階底部標(biāo)高以克服底部巖石對(duì)爆破產(chǎn)生的夾制作用，使得爆后達(dá)到預(yù)定的高程，其超深h應(yīng)為臺(tái)階底部反抗線的10%~15%。巖層堅(jiān)硬取大值。

⑥h=(0.10~0.15)w底(w底為底部反抗線)

⑦c間距，即同排炮孔間距a應(yīng)在

⑧a=(1.0~2.0)w底

⑨d排距

⑩b=(0.85~1.1)w

e裝藥量計(jì)算

q=qwh

式中：h--階梯高度，m

q--單位炸藥消耗量，kg/㎡

q與炸藥種類(lèi)和炮孔直徑、臨空面多少有關(guān)。依2號(hào)巖石硝銨炸藥計(jì)，一般為（0.3~0.7）kg/㎡之間。石質(zhì)松軟，臺(tái)階陡直采納小值，如計(jì)算出單孔裝藥量容積大雨2/3孔深時(shí)，可換用高威力炸藥和縮小孔間距，增加炮眼數(shù)量。

①袒露爆破

袒露爆破不須要鉆孔，技術(shù)簡(jiǎn)潔，操作便利，工人易于駕馭，但能量利用率低，爆破時(shí)噪聲大，有時(shí)個(gè)別石塊飛出很遠(yuǎn)。施工時(shí)：

②覆蓋時(shí)禁止用石塊覆蓋，只能用不含石塊的炮泥覆蓋；

③幾個(gè)藥包同時(shí)起爆時(shí)，必需保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達(dá)到此要求，則只準(zhǔn)用齊發(fā)爆破；

④藥包一般采納筒裝炸藥，若采納散裝炸藥時(shí)，應(yīng)實(shí)行防潮措施，防止炸藥受潮影響爆破效果；

⑤平安規(guī)程規(guī)定，每次爆破炸藥量不得大于20kg，并用下式確定空氣沖擊波對(duì)在掩體內(nèi)作業(yè)人員的平安距離：25倍一次爆破炸藥量的3次方根；

⑥袒露爆破的最小平安距離為400m；

⑦袒露藥包爆破后，仔細(xì)檢查是否有未爆藥包，若有，將殘藥、

雷管回收，再次運(yùn)用，不得散失在現(xiàn)場(chǎng)。

⑶蛇穴爆破

將集中藥包干脆放入直徑為20~50cm、深度在2~6m的水平或微傾斜的炮洞中進(jìn)行爆破。在預(yù)定孔位用手持式鑿巖機(jī)打2~6m深炮孔（或用人工沖釬方法實(shí)現(xiàn)），以連續(xù)裝藥方式或間斷裝藥方式（依所計(jì)算或試驗(yàn)獲得的所需每延米裝藥量進(jìn)行裝藥），用導(dǎo)爆索或電雷管在不堵孔的狀況下同時(shí)引爆孔內(nèi)炸藥，破裂孔壁四周巖體，一部分碎巖塊隨爆炸氣體沖出孔口，剩余部分再用人工以長(zhǎng)釬和挖勺掏出，形成炮洞。為擴(kuò)大孔底裝藥容積需再次采納2.5~3.0kg炸藥裝入孔底，堵塞0.5~0.7m,實(shí)施其次次擴(kuò)底爆破，用人工掏挖殘?jiān)笤龠M(jìn)行裝藥。

一炮成洞每延米藥量：5~6級(jí)軟巖為0.8~1.0kg/m，如巖層較硬，需進(jìn)行多次爆擴(kuò)成洞。

①間距計(jì)算

a=(1.0~1.3)w

式中：w--相鄰兩藥包計(jì)算反抗線的平均值；

1.0~1.3--系數(shù)，巖石較硬或同時(shí)起爆取小值，巖石較軟，分排分段間隔起爆時(shí)取大值。

②單孔裝藥量q計(jì)算

q=kwf(a)d

式中：k--為單位巖石標(biāo)準(zhǔn)耗藥量；

w--最小反抗線；

d--堵塞系數(shù)，可近似用d=3/l計(jì)算，l為眼深；

a--山坡角度；

當(dāng)a＜30°時(shí)，f(a)=1-a/7000;

當(dāng)a30°時(shí)，f(a)=26/a。

⑷藥壺炮爆破

藥壺爆破最關(guān)鍵的工藝是擴(kuò)大藥壺。擴(kuò)大后的藥壺體積應(yīng)滿意設(shè)計(jì)裝藥量的要求，但又不能過(guò)大，也不能過(guò)小，而且在擴(kuò)壺的過(guò)程中還要防止炸塌炮孔。

擴(kuò)壺藥量和次數(shù)：

擴(kuò)壺時(shí)用藥量由少到多，漸漸遞增，第一次擴(kuò)壺裝藥量一般為50%~100g，以后按以下比例例增加（設(shè)第一次擴(kuò)壺藥量基數(shù)為1）：

二次擴(kuò)壺為為：1：2；

三次擴(kuò)壺為：1：2：3；

四次擴(kuò)壺為：1：2：4：7。

②擴(kuò)壺工藝

擴(kuò)壺時(shí)可用導(dǎo)火索和火雷管起爆，但導(dǎo)火索要有肯定長(zhǎng)度，為保證爆破平安和效果，最好用電雷管或電雷管起爆。擴(kuò)壺時(shí)一般不用導(dǎo)爆索，以免將炮孔炸壞。

擴(kuò)壺時(shí)一般可用少量砂或干砂堵塞，其長(zhǎng)度不超過(guò)藥包高度的0.8~12倍，也可以不堵塞，但炸藥能量損失大，降低擴(kuò)壺效果。

在擴(kuò)壺過(guò)程中，每次爆破以后藥壺內(nèi)的余熱一時(shí)不易散失，所以要隔一段時(shí)間才能進(jìn)行下一次爆破，每次爆破前應(yīng)用溫度計(jì)測(cè)量壺內(nèi)溫度，當(dāng)溫度降到40℃以下后，才可以裝藥進(jìn)行下一次爆破，以防止發(fā)生早爆事故。如溫度一時(shí)難以下降，也可以滴入少量鹽水增加降溫速度。

擴(kuò)壺時(shí)，人員的平安距離大于50m，深孔擴(kuò)壺時(shí)，大于100m。

③壺體積的測(cè)量與計(jì)算

擴(kuò)壺工作完成后，應(yīng)將藥壺內(nèi)存留的殘?jiān)蛩獬齼?，?jīng)測(cè)量藥壺體積合格后，再進(jìn)行藥壺裝藥。

測(cè)量藥壺體積的簡(jiǎn)易方法是利用鐵棍測(cè)量器。用兩根等長(zhǎng)的繩索分別系在一根鐵棍的兩端，運(yùn)用時(shí)，將鐵棍豎著放入藥壺內(nèi)，再平行上提繩索，使鐵棍在壺內(nèi)保持水平，依據(jù)繩索長(zhǎng)度確定鐵棍的位置，并用不同長(zhǎng)度的鐵棍測(cè)出藥壺不同位置的直徑，由此算出藥壺體積的大小。

⑸預(yù)裂爆破

①炮孔直徑受鑿巖機(jī)具的限制，同時(shí)，在選定炮孔直徑時(shí)，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關(guān)系，在一般狀況下，選用較小的炮孔直徑：當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度小于4m時(shí)，選用直徑為38~45mm的鉆機(jī)；當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度小于8m時(shí),選用直徑為60~100mm的鉆機(jī)；當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度大于8m時(shí)，可采納大于100mm的鉆機(jī)。

②炮孔間距a與炮孔直徑有關(guān)：

a=(8~12)d

當(dāng)炮孔直徑d≤6cm時(shí)，a=(9~14)d，對(duì)于破裂軟巖，應(yīng)縮小間距，并相應(yīng)削減裝藥量。對(duì)于完整硬巖，炮孔間距可選取大值。

③關(guān)于預(yù)裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出一個(gè)精確的解析。在實(shí)際工程施工中，是依據(jù)條件類(lèi)似的進(jìn)行比較選取或根據(jù)一些閱歷公式計(jì)算。

④一般預(yù)裂孔比底板高程深1~2m，至少與主爆孔同深，孔底嚴(yán)格限制在同一高程上，并與主爆孔有肯定距離。

⑹光面爆破

光面爆破實(shí)質(zhì)上是爆破光面層，要求光面炮孔同時(shí)起爆，同時(shí)起爆的時(shí)差越小，效果越好。一般要求時(shí)差小于100ms。對(duì)于石方路基開(kāi)挖常用的露天涯坡梯段爆破，其開(kāi)挖程序較簡(jiǎn)潔，即由外向內(nèi)，依次爆破，前一排炮孔爆破為后一排炮孔創(chuàng)建自由面，光面炮孔最終起爆。光面爆破的主要技術(shù)參數(shù)：

①炮孔直徑。對(duì)于露天光面爆破，多采納與主爆區(qū)相同的鉆機(jī)；對(duì)于井巷爆破，常用鉆孔直徑為35~45mm的鑿巖機(jī)鉆光面炮孔。

②炮孔間距a。露天光面炮孔間距a=(10~15)d，井巷掘進(jìn)光面炮孔間距a=(12~16)d。對(duì)于炮孔直徑為38~45mm的較大斷面的掘進(jìn)爆破，光面炮孔間距取60~70cm。對(duì)于掘進(jìn)斷面較小的巷道拱、墻交接部分，開(kāi)挖面曲率較大，巖石對(duì)爆破夾制作用較強(qiáng)，光面孔間距可縮小至45~50cm。導(dǎo)向空孔和裝藥孔之間的間距一般不小于40cm。

③炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一樣，沿設(shè)計(jì)輪廓面布置。孔深依據(jù)梯段高度或開(kāi)挖深度確定，并考慮肯定的超深。

④光面層厚度。光面層厚度即是光面炮孔的最小反抗線w。光面層厚度w與光面孔間距a有關(guān)，一般取：

a=(0.8~1.0)w

⑤裝藥量。光面爆破的裝藥量一般用線裝藥密度或裝藥集中度來(lái)表示，二者概念不同，線裝藥密度等于炮孔裝藥量除以裝藥段的長(zhǎng)度，裝藥集中度是炮孔的總裝藥量除以整個(gè)炮孔的長(zhǎng)度。

⒊爆破施工

對(duì)于巖石炸藥單耗依據(jù)圍巖不同在0.2~0.4千克/立方米之間選擇。引爆藥包的導(dǎo)火索長(zhǎng)度在1.2米以上。在爆破工程中，應(yīng)當(dāng)留意：靠順層邊坡的一列跑孔，宜采納減弱松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁運(yùn)用大爆破。

擴(kuò)藥壺時(shí)，孔口的碎石、雜物先清除干凈。裝藥量隨擴(kuò)壺次數(shù)、擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)而定，不盲目加大藥量。須要多次擴(kuò)壺時(shí)，每次爆破后15分鐘，等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴(kuò)壺。

裝炮工作時(shí)要留意：

①裝藥前對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理。

②嚴(yán)禁煙火和明火照明；無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

③采納木質(zhì)炮棍裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管，起爆藥前，采納銅和木制長(zhǎng)桿處理。

④裝好的炸藥包個(gè)硝化甘油類(lèi)炸藥，嚴(yán)禁投擲和沖擊。⑤不得采納無(wú)填塞爆破，也不得運(yùn)用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固干脆接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后干脆用木條填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

引爆后，關(guān)于啞炮的處理方法：一種是用水沖洗，再用吹風(fēng)管吹掉；另一種是在距離炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必需專(zhuān)業(yè)爆破人員進(jìn)行操作，盡量保證人員平安。假如是因?yàn)槔坠艿木売蓪?dǎo)致炸藥未能引爆，可以再裝一次雷管進(jìn)行二次引爆。

另外，一般淺眼爆破時(shí)，個(gè)別飛散物對(duì)人員的平安距離不得小于300米；袒露藥包爆破時(shí)距離不得小于400米。

㈤爆破清渣及防護(hù)

爆破完成后，對(duì)坡面上殘余的石方采納挖掘機(jī)進(jìn)行清理，個(gè)別地方采納人工清理。中風(fēng)化以上的大石料可以分解利用在換填和護(hù)坡工程上，碎石可以用于便道的修補(bǔ)工作。石渣清理完成后，人工休整坡面至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，然后剛好進(jìn)行加固防護(hù)工程施工，以免邊坡暴露時(shí)間太長(zhǎng)而失去其良好的穩(wěn)定性。

三、爆破平安措施

㈠邊坡防護(hù)

無(wú)論滑坡機(jī)制如何，治理措施都是削減下滑力，增加阻滑力。除采納削坡、防水、排水、懦弱帶置換、坡面防護(hù)、巖體加固措施外，對(duì)爆破施工技術(shù)要實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施。

⒈加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查，依據(jù)邊坡已有的層理、層面、斷層的形態(tài)、方位，判定可能產(chǎn)生滑動(dòng)的空間部位與形式，依據(jù)可能允許的影響程度確定爆破規(guī)模和爆破方案，以及開(kāi)挖空間依次。

⒉為盡量減小爆破振動(dòng)影響，應(yīng)降低臺(tái)階高度，減小炮孔直徑與孔深，縮小孔網(wǎng)參數(shù)，增加起爆段數(shù)，減小每段起爆藥量，嚴(yán)格限制爆破規(guī)模，采納合理的起爆依次，創(chuàng)建良好的臨空面。毫秒微差起爆技術(shù)可以既保證破裂效果又使兩次起爆產(chǎn)生的地震波在同一空間位置疊加的不利影響最小。接近設(shè)計(jì)邊坡和坡腳開(kāi)挖時(shí)或留有愛(ài)護(hù)層，或采納預(yù)裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性墊層，采納反向起爆技術(shù)以愛(ài)護(hù)邊坡巖體完整性和基礎(chǔ)巖體不破壞。針對(duì)不同地形地質(zhì)條件不斷調(diào)整爆破方案和裝藥結(jié)構(gòu)，優(yōu)化爆破參數(shù)。

⒊沿設(shè)計(jì)邊線開(kāi)挖和坡腳切層時(shí)，采納斜孔爆破，使保留坡面平整。

⒋平安監(jiān)測(cè)?？梢栽趲r體表面設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)邊坡整體穩(wěn)定，比較重要的地方在巖體內(nèi)部設(shè)點(diǎn)，內(nèi)外結(jié)合，局部與整體結(jié)合，保證資料完整連續(xù)。

㈡爆破器材的平安管理

⒈爆破器材的運(yùn)輸。爆破器材實(shí)行憑證運(yùn)輸,必需由爆破器材收貨地或儲(chǔ)存地的縣、市公安局申領(lǐng)爆破物品運(yùn)輸證才能運(yùn)輸爆破器材。

⒉爆破器材的儲(chǔ)存。爆破器材庫(kù)不同于一般工業(yè)與民用建筑物，為了防火、防爆、防盜等，對(duì)庫(kù)房布局和庫(kù)房結(jié)構(gòu)都有特別要求。

危急源防范平安技術(shù)措施

1、物體打擊

物體打擊事故是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故；一旦遭遇物體打擊其后果是人員的傷亡和物品的損毀。

防范措施：嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，遠(yuǎn)離可能存在打擊的運(yùn)行中的物體。

2、爆炸

爆破損害，指爆破作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的傷亡事故；裝藥爆破的工作面；裝藥爆破影響范圍內(nèi)的裝運(yùn)場(chǎng)地、破裂場(chǎng)所；爆破器材加工場(chǎng)所等；爆破損害事故一旦發(fā)生，將會(huì)造成人員嚴(yán)峻損害或死亡，或者對(duì)設(shè)備、設(shè)施等造成嚴(yán)峻毀壞。

防范措施：嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證人員參加爆破作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行爆破平安警戒。

3、機(jī)械損害

機(jī)械損害事故是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件干脆與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等損害；可能發(fā)朝氣械損害事故的場(chǎng)所：剝離過(guò)程、鑿巖及鑿巖臺(tái)階、設(shè)備檢修及檢修場(chǎng)所、破裂過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程等；機(jī)械損害的主要后果是造成人員傷亡，其次是對(duì)物件的損壞。

防范措施：嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的設(shè)備，完善運(yùn)轉(zhuǎn)部位的平安防護(hù)設(shè)施。

4、生產(chǎn)性粉塵

粉塵危害是礦山開(kāi)采作業(yè)最大危害之一。粉塵是在礦山生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粒狀礦物或巖石粉塵。鑿巖、爆破、礦石裝卸運(yùn)輸過(guò)程中都能產(chǎn)生大量粉塵。作業(yè)人員長(zhǎng)期吸人大量的粉塵后，可得塵肺病，嚴(yán)峻者可使肺部失去功能導(dǎo)致死亡。

預(yù)防措施：

①收塵。利用除塵設(shè)備對(duì)粉塵進(jìn)行收集，限制揚(yáng)塵。

②噴霧灑水。對(duì)礦道和揚(yáng)塵區(qū)域進(jìn)行灑水降塵。

③個(gè)體防護(hù)。如配防塵口罩。

④通風(fēng)防塵。通風(fēng)除塵的作用是稀釋和解除電焊機(jī)焊接作業(yè)時(shí)空氣中的電焊煙塵。

5、容器爆炸

壓力容器爆炸是指壓力容器裂開(kāi)引起的氣體爆炸(物理性爆炸)以及容器內(nèi)盛裝的可燃性液化氣在容器裂開(kāi)后,與四周的空氣混合形成爆炸性氣體混合物遇到火源時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)爆炸；容器爆炸的后果是人員傷亡和設(shè)備損壞。

防范措施：嚴(yán)格遵守壓力容器運(yùn)用規(guī)程。

6、觸電損害：

觸電事故是指由于電流流經(jīng)人體導(dǎo)致的生理?yè)p害，包括雷擊傷亡事故；觸電損害的后果是干脆造成人員傷亡事故。

防范措施：嚴(yán)格遵守電氣操作平安規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)證從事電氣作業(yè)。

7、坍塌

在露天礦山主要表現(xiàn)為邊坡失穩(wěn)和破壞；坍塌是露天礦山的主要危急因素之一，發(fā)生事故的后果是造成重大人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施損壞，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

防范措施：生產(chǎn)作業(yè)中與邊坡等存在坍塌危害區(qū)域保持平安距離，作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好平安檢查確認(rèn)。

8、高處墜落

高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故；可能發(fā)生高處墜落事故的場(chǎng)所：剝離作業(yè)面、鑿巖作業(yè)面、作業(yè)平臺(tái)、采場(chǎng)邊坡、破裂平臺(tái)等作業(yè)面；高處墜落造成的事故的后果是人員傷亡和設(shè)備損壞。

防范措施：嚴(yán)格遵守高空作業(yè)平安規(guī)程，正確運(yùn)用高空作業(yè)平安繩、平安帽、平安網(wǎng)等防護(hù)工器具。

9、車(chē)輛損害

車(chē)輛損害事故指企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、墜落、擠壓傷亡事故；車(chē)輛損害后果是人員的傷亡和設(shè)備物品的損毀。

防范措施：遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁違章駕駛。

10、礦山火災(zāi)

礦山火災(zāi)是指礦山企業(yè)內(nèi)所發(fā)生的火災(zāi)；礦山火災(zāi)可能發(fā)生在空壓機(jī)房、機(jī)修車(chē)間、綜合材料庫(kù)、油庫(kù)、生產(chǎn)辦公區(qū)域和變壓器等用電部位；火災(zāi)事故的主要后果是造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

防范措施：嚴(yán)格做好火災(zāi)消防預(yù)防工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)消防器材和設(shè)施完好有效。

11、噪聲與振動(dòng)

噪聲指聲強(qiáng)和頻率的改變都無(wú)規(guī)律、雜亂無(wú)章的聲音。礦山噪聲與振動(dòng)主要來(lái)源于各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)。

預(yù)防措施：

①消退或降低聲源噪聲，嚴(yán)格限制制造和安裝質(zhì)量，防止振動(dòng)；加強(qiáng)潤(rùn)滑，降低磨擦噪聲等。

②降低傳遞途徑中的噪聲?？梢詫?shí)行隔音、吸聲、消聲等措施。

③加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。在噪聲作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)佩戴防聲耳塞、耳罩和防聲帽盔等防護(hù)用品。

12、生產(chǎn)性有毒氣體

在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或運(yùn)用的有毒物質(zhì)稱(chēng)為生產(chǎn)性毒物。礦山大量產(chǎn)生的生產(chǎn)性毒物主要有爆破產(chǎn)生的氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳，皮帶修理中產(chǎn)生苯揮發(fā)有害氣體，密閉空間產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。呼吸有毒性氣體會(huì)導(dǎo)致人惡心、頭暈、昏迷，嚴(yán)峻甚至引發(fā)死亡。

預(yù)防措施：通風(fēng)排毒，特殊是爆破作業(yè)時(shí)要站在上風(fēng)處，爆破后待炮煙散盡后才能進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。

13、高溫低溫

在夏季節(jié)露天作業(yè)時(shí)，由于露天作業(yè)人員在高溫暴曬下作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有可能發(fā)生中暑，引起消化不良，腸胃疾病，有時(shí)發(fā)生腎功能不全直到死亡等。冬季露天作業(yè)則可能發(fā)生凍傷。

預(yù)防措施：

①加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)換氣，疏散熱源；

②隔熱降溫，隔離現(xiàn)場(chǎng)高溫?zé)嵩?，或避開(kāi)高溫時(shí)段作業(yè)；

③常備防暑降溫物品和藥品；

④合理支配作業(yè)班次，高溫時(shí)段實(shí)行輪換制作業(yè)；

⑤做好作業(yè)場(chǎng)所防寒保溫措施。

14、其它損害

①雨天、冰凍天作業(yè)場(chǎng)地不平，道路潮濕、廢石場(chǎng)粘滑等可能引起人員滑倒、摔傷、扭傷等；

②作業(yè)場(chǎng)地狹窄、作業(yè)平安距離不夠，可能發(fā)生碰撞擠壓事故；

③設(shè)備起動(dòng)時(shí)未發(fā)信號(hào)或信號(hào)不清，指揮或操作不當(dāng)引發(fā)事故等；

④作業(yè)人員思想不集中，或酒后作業(yè)等引發(fā)事故；

⑤未正確穿戴和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品或未正確運(yùn)用工器具等引發(fā)事故。

防范措施：嚴(yán)格遵守和落實(shí)相應(yīng)平安防范措施，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

重大危急源平安技術(shù)交底

平安技術(shù)交底lja41

工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：重大危急源

腳手架荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)物體打擊/高處墜落腳手架荷載堆放不勻稱(chēng)腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)物體打擊/高處墜落懸挑式腳手架錨固點(diǎn)不足或不符合要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)物體打擊/高處墜落懸挑式腳手架鋼絲繩卡扣不足或未設(shè)平安彎腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)物體打擊/高處墜落外挑平臺(tái)堆料超高、超重三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)物體打擊酒后高處作業(yè)三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)物體打擊/高處墜落不合格平安帽、平安帶、平安網(wǎng)等防護(hù)用品的運(yùn)用三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)物體打擊/高處墜落未進(jìn)行平安教化平安管理物體打擊/爆炸傷人施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)不能明顯劃分文明施工物體打擊未按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)或平安網(wǎng)搭設(shè)不符合要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)高處墜落/物體打擊建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面，高出部分未設(shè)護(hù)欄和立掛平安網(wǎng)腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)高處墜落懸挑式腳手架錨固點(diǎn)不足或不符合要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)高處墜落/物體打擊不按規(guī)定拆除腳手架腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)高處墜落卸料平臺(tái)荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊卸料平臺(tái)安裝、拆卸不合設(shè)計(jì)要求卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊卸料平臺(tái)上堆放不勻稱(chēng)卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊擋腳板和護(hù)身欄不堅(jiān)固卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊懸挑式卸料平臺(tái)鋼絲繩卡扣不足或未設(shè)平安彎卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊落地式卸料平臺(tái)基礎(chǔ)未夯實(shí)卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊落地式卸料平臺(tái)與建筑物拉結(jié)不符合設(shè)計(jì)要求卸料平臺(tái)搭設(shè)高處墜落/物體打擊

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，依據(jù)重大危急源識(shí)別，本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源，為確保施工平安，各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制，確保施工順當(dāng)進(jìn)行

交底人：

年月日監(jiān)督人：

年月日接底人：

年月日注：分部（分項(xiàng)）工程平安技術(shù)交底與各工種交底（分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外）均表。

平安技術(shù)交底lja41

工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：重大危急源

高處作業(yè)時(shí)模板存放存在懸空現(xiàn)象模板工程（含支模板平臺(tái)）高處墜落未按規(guī)定要求拆除模板模板工程（含支模板平臺(tái)）高處墜落模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不勻稱(chēng)模板工程（含支模板平臺(tái)）高處墜落25×25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)高處墜落臨邊護(hù)欄高度低于1.2米，沒(méi)用密目網(wǎng)遮擋三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)高處墜落電梯井未按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝防護(hù)門(mén)，井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)水平平安網(wǎng)三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)高處墜落管道豎井未按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝防護(hù)門(mén)或護(hù)欄，安裝后高度低于1.5米三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)高處墜落隨意拆改防護(hù)措施三寶、四口防護(hù)與高處作業(yè)高處墜落無(wú)平安技術(shù)措施施工方案平安管理高處墜落/物體打擊/觸電等平安技術(shù)措施未經(jīng)審批、審核，就采納平安管理高處墜落/物體打擊/觸電等未運(yùn)用或不正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品平安管理高處墜落/物體打擊/觸電等塔吊無(wú)力矩限制器或不靈敏塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝墜落/砸傷塔吊無(wú)變幅限位器或不靈敏塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝墜落/砸傷塔吊無(wú)重量限位器或不靈敏塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝墜落/砸傷起重指揮人員不了解起重機(jī)機(jī)械性能塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝起重?fù)p害無(wú)資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝起重?fù)p害運(yùn)用不合格吊索具塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝起重?fù)p害不正確運(yùn)用（選用）吊索具塔吊、起重吊裝作業(yè)、起重機(jī)械安裝起重?fù)p害設(shè)備設(shè)施未閱歷收平安管理起重?fù)p害/機(jī)械損害/倒塌等違反平安技術(shù)措施方案平安管理起重?fù)p害、觸電等違反平安操作規(guī)程施工機(jī)具、機(jī)械作業(yè)機(jī)械損害/高處墜落腳手架基礎(chǔ)未平整夯實(shí)腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，依據(jù)重大危急源識(shí)別，本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源，為確保施工平安，各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人：

年月日監(jiān)督人：

年月日接底人：

年月日注：分部（分項(xiàng)）工程平安技術(shù)交底與各工種交底（分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外）均表。

平安技術(shù)交底lja41

工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：重大危急源

腳手架底部未按規(guī)定墊木和綁扎掃地桿腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌架體與建筑未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)后不符合設(shè)計(jì)要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或剪刀撐搭設(shè)不符設(shè)計(jì)要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不夠堅(jiān)固腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落懸挑式腳手架懸挑安裝不符合設(shè)計(jì)要求腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落整體起升架或爬架無(wú)防墜裝置或防墜裝置不起作用腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)倒塌/高處墜落模板支撐固定在非承重架上模板工程（含支模板平臺(tái)）坍塌腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到平安距離并實(shí)行防護(hù)措施施工用電觸電電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好焊接作業(yè)觸電電動(dòng)工具不應(yīng)在含有易燃、易爆等環(huán)境中運(yùn)用施工機(jī)具、機(jī)械作業(yè)火災(zāi)電線老化、破損、超負(fù)荷施工用電火災(zāi)/觸電木工操作間和油工配料間吸煙或明火作業(yè)防火作業(yè)火災(zāi)消防重點(diǎn)部位（木工、油料場(chǎng)所、配電室或倉(cāng)庫(kù)等）未配消防器材防火作業(yè)火災(zāi)油漆存放處未配置消防器材防火作業(yè)火災(zāi)焊渣引起明火焊接作業(yè)火災(zāi)電焊機(jī)四周堆放易燃易爆物品和其他雜物焊接作業(yè)火災(zāi)油品的起火水暖、管道工程火災(zāi)木工加工區(qū)內(nèi)吸煙木工棚火災(zāi)

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，依據(jù)重大危急源識(shí)別，本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源，為確保施工平安，各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人：

年月日監(jiān)督人：

年月日接底人：

年月日注：分部（分項(xiàng)）工程平安技術(shù)交底與各工種交底（分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外）均表。

平安技術(shù)交底lja41

工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：重大危急源

電線超負(fù)荷設(shè)備基地火災(zāi)焊煙焊接作業(yè)矽肺電焊弧光輻射焊接作業(yè)眼病/皮膚病噴漆作業(yè)不運(yùn)用防護(hù)罩易燃、易爆、油品、化學(xué)品運(yùn)用和存儲(chǔ)職業(yè)病切割作業(yè)時(shí)無(wú)防噪聲措施水暖、管道工程耳疾砼攪拌機(jī)處粉塵砼工程矽肺切割機(jī)噪聲的排放地面工程耳疾門(mén)窗加工粉塵的排放門(mén)窗工程塵肺木材加工粉塵木工棚塵肺木材切割噪聲的排放木工棚耳疾防腐劑、油漆施工操作人員無(wú)防護(hù)措施水暖、管道工程危害人體健康油漆施工無(wú)防護(hù)措施裝飾工程危害人體健康噴刷防銹漆時(shí)有毒氣體的排放并且無(wú)防護(hù)措施防腐工程危害人體健康水泥放射性元素超標(biāo)砼工程危害人體健康石材放射性元素超標(biāo)砌體工程危害人體健康防水涂料中放射性核元素超標(biāo)屋面工程危害人體健康地板磚放射性核元素超標(biāo)地面工程危害人體健康自然石材放射性物質(zhì)輻射裝飾工程危害人體健康涂料、地板磚放射性元素超標(biāo)裝飾工程危害人體健康防水涂料放射性元素超標(biāo)回訪保修危害人體健康防凍劑的超量運(yùn)用砼工程危害人體健康/砼強(qiáng)度降低防凍劑的超量運(yùn)用裝飾工程危害人體健康疲憊作業(yè)腳手架和平安網(wǎng)搭拆作業(yè)其他損害

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，依據(jù)重大危急源識(shí)別，本施工現(xiàn)場(chǎng)共有以下重大危急源，為確保施工平安，各施工班組應(yīng)對(duì)以下重大危急源加以限制，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。

交底人：

年月日監(jiān)督人：

年月日接底人：

年月日注：分部（分項(xiàng)）工程平安技術(shù)交底與各工種交底（分盒書(shū)目第四盒中除第8項(xiàng)外）均表。

平安技術(shù)交底lja41

工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：重大危急源

新舊管道相連時(shí)，未弄清就管道是否為易燃、易爆和有毒物質(zhì)就施工水暖、管道工程中毒、人體損害等未按規(guī)定拆除臨建竣工清理砸傷空調(diào)氟利昂的泄漏辦公區(qū)破壞臭氧層/危害人體健康整體爬升腳手架安拆未選擁有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍整體爬升腳手架倒塌/高處墜落整體爬升腳手架無(wú)防墜裝置，或防墜裝置不起作用整體爬升腳手架高處墜落整體爬升腳手架無(wú)同步升降裝置，或同步升降裝置不起作用整體爬升腳手架高處墜落整體爬升腳手架無(wú)導(dǎo)向防傾斜置，或?qū)蚍纼A斜裝置不起作用整體爬升腳手架高處墜落電動(dòng)葫蘆未采納合格產(chǎn)品或損壞后未剛好更換整體爬升腳手架高處墜落未按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)或平安網(wǎng)搭設(shè)不符合要求整體爬升