萬信城市花園建筑節(jié)能施工方案

萬信城市花園建筑節(jié)能施工方案21-萬信城市花園1#、2#樓節(jié)能施工方案編制人：審核人：審批人：江蘇省蘇中建設集團股份有限公司石家莊分公司二O一0年四月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù) -2-二、工程概況 -3-三、材料要求 -3-四、施工工藝 -4-五、施工注意事項及質量標準 -11-六、質量保證措施 -14-七、安全文明 -15-八、成品保護 -18-九、附圖…………………….-18-一、編制依據(jù)1、《居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程》（DB29-125-2005,J10521－2005）2、《居住建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程》（DB13（J）52-2005）3、《采暖居住建筑節(jié)能驗收標準》（JGJ1252－2001）4、《房屋工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）5、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-20076、《地面輻射供暖技術規(guī)程》（JGJ142-2002）7、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）8、《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）9、萬信城市花園A區(qū)1#、2#樓建筑圖紙、結構圖紙二、工程概況萬信城市花園1、2#樓及地下車庫工程位于石家莊市泰華大街西側，北城路路以北，北連水上公園。該工程由河北萬信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，大地建筑事務所（國際）設計，江蘇省蘇中建設集團股份有限公司總承包、河北金正科信建設工程項目管理有限公司監(jiān)理；本工程總建筑面積49456.02m2,住宅樓地下2層、地上19層，建筑高度均為58.3本工程高層樓體節(jié)能保溫分別為：鋼筋砼外墻采用鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯乙烯夾心板為主要保溫隔熱材料。保溫板與砼墻體一次澆注成活。1#樓屋面保溫采用100厚聚苯板（EPS板），2#樓屋面保溫采用150厚擠塑板（XPS板），1#樓南北方向保溫采用50厚擠塑板保溫，東西山墻采用70厚擠塑板保溫；2#樓東西山墻采用100厚擠塑板保溫、南北方向采用70厚擠塑板保溫；變形縫處做90厚聚苯板（EPS板）保溫；采暖住宅與非采暖交通相鄰處分隔墻上抹20mm厚FTC相變保溫材料；住宅分戶隔墻分戶墻雙側各抹10mm厚FTC相變保溫材料；接觸室外空氣的樓板且樓板上做輻射采暖時，樓板底部做65厚聚苯板，樓板上做20厚擠塑聚苯板保溫；首層陽臺底板貼65mm厚聚苯板，樓板上做20厚擠塑聚苯板保溫，頂層陽臺板做100厚聚苯板保溫，陽臺攔板外貼30厚聚苯板。三、材料要求1、外墻擠塑板(1)、本工程擠塑板規(guī)格為50mm厚，平頭式，阻燃型，表觀密度不小于30kg/m3，(2)、本工程砼厚度為200mm,保溫板厚度為50mm70mm、(3)、保溫板與墻體結合良好，連接牢固，安全可靠。2、屋面聚苯板（EPS板）和擠塑板（XPS板）聚苯板規(guī)格為2000*1000*100mm，密度不小于20kg/m3。3、FTC相變保溫砂漿(1)、FTC相變保溫材料使用時按比例加水攪拌制成,施工時攪拌均勻,應隨攪隨用,并且在4小時內(nèi)用完。(2)、FTC相變保溫砂漿的技術性能應符合以下要求FTC相變保溫砂漿的技術性能項目單位指標水蒸氣濕流密度g/㎡·h≥0.85干表現(xiàn)密度Kg/m3180—250導熱系數(shù)w/(m*k)≤0.060壓縮性能變形10%mPa≥0.25潛熱值KJ≥2000抗拉強度kPa≥100粘結強度kPa≥50抗壓強度kPa≥200四、施工工藝1、外墻保溫板施工工藝1）砼外墻1．工程流程：按圖紙尺寸裁板→剪力墻鋼筋，綁扎完畢驗收→安裝保溫板→驗收保溫板→支模并驗收→澆筑混凝土→拆?！炷临|量驗收外裝飾施工。2．操作要點：2.1裁板：保溫板應在使用前進場，進場后按圖紙尺寸裁板，一般根據(jù)層高裁處，地上首層比層高高出100mm，以后按層高裁板，并裁留門窗洞口。2.2檢查剪力墻鋼筋綁扎情況：在掛保溫板之前必須先檢查剪力墻綁扎情況，經(jīng)過監(jiān)理驗收，辦完隱蔽驗收手續(xù)。為保證結構墻體鋼筋保護層厚度，在墻體鋼筋上安置30*30*15mm水泥砂漿墊塊，間距600mm，梅花形布置。2.3安裝保溫板：將保溫板安裝在以綁扎好的鋼筋外側，板上斜插絲出頭一側朝里，以便和外墻外側砼粘牢，鋼絲網(wǎng)在外邊與模板相接觸，每塊保溫板保證為一層高，盡量減少豎向接縫。2.4固定及連接方法：2.4.1固定：用Ф6（平直部分長度為200mm）的L型鋼筋，錨固鋼筋穿透芯板，用鐵絲將錨固鋼筋的彎鉤與保溫板絲網(wǎng)成十字交叉部位綁扎牢固，并在綁扎網(wǎng)絲中心加一根100mmΦ10鋼筋，L型錨固筋呈梅花形布置，雙向間距為500mm。2.4.2板與板之間的連接：兩板接縫采用綁扎鐵絲綁扎，每道間距為300mm。為保證兩板平整度，每400—500mm之間用Ф10L=100mm長的鋼筋在兩楞中間。2．4．3為避免在兩楞之間穿入鋼筋時碰壞保溫板，鋼筋應從凹處放入，平移凸楞部位并綁扎牢固。2.4.4陰陽角處用150*150mm的Ф10鋼筋固定陽角接縫，控制陽角方正。2.5外墻模板安裝：外墻模板安裝時，先安外墻內(nèi)側控制線，校正兩側模板為止，并用線墜調(diào)整垂直度，以內(nèi)外側板為標準，按照墻厚與保溫板的厚度加設模板內(nèi)側鋼筋頂桿，并用鋼卷尺校正模板上口尺寸，用線墜在調(diào)整外側模板的垂直。外墻大角用經(jīng)緯儀找正，穿墻螺栓從外側穿向內(nèi)側。2）加氣塊外墻工藝流程:加氣塊墻→聚合物水泥漿膠粘貼保溫板(輔以錨栓)→聚合物抹面砂漿→耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→聚合物抹面砂漿→面磚或涂料飾面①基面處理A檢查并封堵基面未處理的孔洞;清除墻面上的混凝土殘渣、模板油等。B先用鋼絲刷刮刷,再用笤帚清掃,除去灰塵。②粘貼安裝保溫板A配置膠粘劑。配比為KE干混料:KE膠=4:1,用電動攪拌器攪拌均勻,次的配置量以60分鐘內(nèi)完成為宜。B粘包邊網(wǎng)格布。保溫板安裝到墻面的上、下、左、右頂點(含伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處時)要預貼(在粘保溫板前完成)包邊網(wǎng)格布,布寬為保溫板厚+200mm，將網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。長度根據(jù)該處的具體情況確定。C涂抹膠粘劑。保溫板通常規(guī)格為1200mm*600mm。在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑,板中間成梅花點布置,間距不大于200mm,直徑不大于100mm(粘結面積大于等于板面積的30%)。板上口留50mm寬排氣口。板在陽角處要留馬牙槎,伸出部分的保溫板不抹膠粘劑,其寬度略大于保溫板D粘結保溫板。粘板時應輕揉均勻擠壓板面,隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板,用木杠將相鄰板面拍平,及時清除板邊緣擠出的膠粘劑;保溫板應擠緊、拼嚴,若出現(xiàn)超過2mm的間隙,應用相應寬度的保溫板片填塞;嚴禁上下通縫。若墻體基面局部超差,可調(diào)整膠粘劑或保溫板的厚度。E保溫板的修整。粘貼好的保溫板面平整度要控制在2~3mm以內(nèi)。超出平整度控制標準處,應在保溫板粘貼12小時后用砂紙或專用打磨機等工具進行修整打磨,動作要輕。③壓貼包邊網(wǎng)格布在設包邊網(wǎng)格布處的保溫板邊緣表面,點抹聚合物砂漿,將預貼的包邊網(wǎng)格布拉緊后粘貼平整,注意與保溫板側邊順平。④安裝伸縮縫分格木條(米厘條)外墻保溫伸縮縫沿建筑物一定高度的大墻面設10mm寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設；具體設置位置為：分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標高。米厘條在使用前充分吸水,然后將米厘條嵌入分格縫內(nèi),露出墻面3-5mm，找平、固定。⑤抹聚合物砂漿保護層(包括底層、網(wǎng)格布、面層)A聚合物砂漿的配置。配合比與膠粘劑相同(KE干混料:KE膠=4:1),將KE干混料倒入槽中,按配合比倒入KE膠(計量必須準確,嚴禁加水),用電動攪拌器攪拌均勻,一次攪拌量的使用時間不宜超過60分鐘。B抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的保溫板面上,厚度平均為2~3mm。C貼壓網(wǎng)格布。剪裁網(wǎng)格布應順經(jīng)緯線進行。將網(wǎng)格布沿水平方向繃平,平整地貼于底層聚合物砂漿表面,用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中,要平整壓實,不得褶皺,嚴禁網(wǎng)格布外露;網(wǎng)格布的搭接,左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。D抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿初凝前,抹1~2mm厚聚合物砂漿罩面,以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝,應做界面處理后再抹面層砂漿。⑥伸縮縫A抹完聚合物砂漿面層后,適時取出伸縮縫分隔木條(米離條),并用靠尺板修邊。B填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒。圓棒直徑為縫寬的1.3倍；抹灰24小時后填塞,圓棒弧頂距砂漿表面10mm左右,圓棒在縫內(nèi)要平直并深淺一致。操作時要避免損壞縫的直角邊。C填密封膏。清除伸縮縫內(nèi)的雜物,在分格縫的兩邊砂漿表面粘貼不干膠；向縫內(nèi)填充密封膏,并保證密封膏與伸縮縫兩邊可靠粘結,與抹灰面刮平。⑦粘貼加強網(wǎng)格布置大陽角、口角加強網(wǎng)格布。大陽角必須增設加強網(wǎng)格布,總寬度400mm。門窗洞口四角處,必須加鋪400mm*200mm的加強網(wǎng)格布,位置在緊貼直角處沿45度方向；加強網(wǎng)格布置于大面積網(wǎng)格布的里面。⑧裝飾線A凹裝飾線，在粘貼好的保溫板面,大墻面設10mm寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設；具體設置位置為：分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標高。用墨斗彈出分格線,用開槽機制出凹槽,凹槽處保溫板厚度不得小于30mm。B裝飾線的防護砂漿及網(wǎng)格布做法同上。2、屋面保溫板施工工藝(1)操作工藝①工藝流程基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設→彈線做找坡→拍(刮)平→檢查驗收→抹找平層②基層清理現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。③鋪設保溫層A干鋪保溫板塊應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開；各層樓板的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。B已鋪完的板塊保溫層要平整,不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。3、FTC相變保溫砂漿的施工工藝（1）施工要點①基層墻面處理。墻面應清理干凈無油漬、浮塵等,墻表面凸起大于等于10mm應鏟平。②對要求做界面處理的基層應滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。③吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,套方做口,按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。④FTC相變保溫漿料的施工A抹FTC相變保溫漿料應至少分兩遍施工,每兩遍間隔時間應在24小時以上。B最后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右為宜。C最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,墻面門窗口平整度應達到要求D保溫層固化干燥(用手掌按不動表面,一般約5天)后方可進行抗裂保護層施工。4、頂板貼保溫板施工工藝(1)施工要點①基面處理A檢查并封堵基面未處理的孔洞;清除頂板上的混凝土殘渣、模板油等。B先用鋼絲刷刮刷,再用笤帚清掃,除去頂板灰塵。②粘貼安裝保溫板A配置膠粘劑。配比為KE干混料:KE膠=4:1,用電動攪拌器攪拌均勻,一次的配置量以60分鐘內(nèi)完成為宜。B涂抹膠粘劑。保溫板通常規(guī)格為900mm*600mm。在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑,板中間成梅花點布置,間距不大于200mm,直徑不大于100mm(粘結面積大于等于板面積的30%)。板上口留50mm寬排氣口。板在陽角處要留馬牙槎,伸出部分的保溫板不抹膠粘劑,其寬度略大于保溫板厚度。C粘結保溫板。粘板時應輕揉均勻擠壓板面,隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板,用木杠將相鄰板面拍平,及時清除板邊緣擠出的膠粘劑;保溫板應擠緊、拼嚴,若出現(xiàn)超過2mm的間隙,應用相應寬度的聚苯片填塞;嚴禁上下通縫。若墻體基面局部超差,可調(diào)整膠粘劑或保溫板的厚度。D保溫板的修整。粘貼好的保溫板面平整度要控制在2~3mm以內(nèi)。超出平整度控制標準處,應在保溫板粘貼12小時后用砂紙或專用打磨機等工具進行修整打磨,動作要輕。③抹聚合物砂漿保護層(包括底層、網(wǎng)格布、面層)A聚合物砂漿的配置。配合比與膠粘劑相同(KE干混料:KE膠=4:1),將KE干混料倒入槽中,按配合比倒入KE膠(計量必須準確,嚴禁加水),用電動攪拌器攪拌均勻,一次攪拌量的使用時間不宜超過60分鐘。B抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的保溫板面上,厚度平均為2~3mm。C貼壓網(wǎng)格布。剪裁網(wǎng)格布應順經(jīng)緯線進行。將網(wǎng)格布沿水平方向繃平,平整地貼于底層聚合物砂漿表面,用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中,要平整壓實,不得褶皺,嚴禁網(wǎng)格布外露;網(wǎng)格布的搭接,左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。D抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿初凝前,抹1~2mm厚聚合物砂漿罩面,以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝,應做界面處理后再抹面層砂漿。5、外門窗、玻璃工程門窗是影響熱工性能的重要部位，為減少熱損失，應加強對門窗安裝工程的技術質量控制。（1）門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能、保溫及密封性能等級、密封條等應符合設計要求；（2）玻璃品種、類型、規(guī)格、等級、性能等應符合設計要求；（3）加強塑鋼門窗的氣密性能：根據(jù)實際情況，門窗氣密性要求達到GB-7107一級以上的標準。我們要求門窗加工廠家要作到接縫嚴密，推拉自如，密封毛條長度合適。所有門窗框與門窗洞口之間縫隙用聚氨酯高效保溫材料填充。（4）陽臺上的半玻門下部，在兩層板內(nèi)加30mm聚苯板，以減少熱損失。（5）現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封墻及書面安裝方案。附框要有可靠的強度和保溫性能。（6）金屬符合門窗框、扇中應有合理的斷熱材料。（7）門窗框安裝完畢，應清潔縫隙雜物。隱蔽工程驗收合格后，填充聚氨酯發(fā)泡劑。（8）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙。（9）平開門窗安裝固定時，應先調(diào)整框與扇的縫隙，再調(diào)整玻璃的位置，最后鑲嵌密封膠。6、樓地面工程樓地面采用PE-X交聯(lián)聚乙烯管。20mm厚擠塑聚苯板應錯縫緊密鋪施、面層應整潔、相鄰板塊高差應不大于1mm，板塊縫隙應不大于0.5mm。7、非采暖公共空間（1）采暖住宅與非采暖交通相連處分隔墻上抹20mm厚FTC變相保溫材料。（2）保溫施工前，門窗框位置正確，與墻連接牢固，連接處縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞嚴密。（3）基體表面應平整、牢固、潔凈，空鼓、松動部位應剔出。（4）保溫漿料配制時，配合比應符合要求，計量準確。（5）基體表面應涂刷界面劑，待干硬后再進行保溫層施工。（6）保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度不易超過20mm，第一遍抹灰應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。保溫層表面應平整，陰陽角方正。（7）保溫漿料要嚴格按照產(chǎn)品使用說明書攪拌，攪拌好的漿料必須在允許時間內(nèi)用完。抗裂層施工應待保溫層固化干燥后進行。8、采暖、通風與空調(diào)工程（1）空調(diào)通風系統(tǒng)末端風口布置應與裝飾效果統(tǒng)一，對于采用變風量空調(diào)送風系統(tǒng)的側送風口宜選用條縫型散流器。（2）通風與空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試前，應對風管、空調(diào)機組進行無過慮網(wǎng)吹掃。試運行后，應對過濾網(wǎng)進行清洗。（3）散熱器恒溫控制閥安裝前應對管道和散熱器進行清洗；內(nèi)置式恒溫閥嚴禁設在散熱器罩內(nèi)；調(diào)溫器安裝前應將手柄設置在最大開啟位置。（4）熱計量表前應設計水過濾器。9、其他（1）施工人員在上崗前應經(jīng)過培訓，熟悉操作要領和工藝標準；施工前應做好樣板引路，經(jīng)建設、設計、施工、監(jiān)理等人員確認并形成文字性文件方可大面積施工。（2）各道工序之間應進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下一道工序施工，并做好交接記錄。（3）保溫所用的各種材料應相容。五、施工注意事項及質量標準1、外墻保溫板(1)注意事項①保溫板粘貼時,相鄰板應保持齊平，板間縫隙不得大于2mm。板間縫隙大于2mm時,應用保溫板條將縫隙塞滿,板條不得粘接。②洞口四角部分的保溫板應切割成型,不得拼接。③保溫板粘接牢固后24小時才能進行防護層施工。防護層施工之前應在洞口四角部位鋪貼附加耐堿涂塑玻璃網(wǎng)格布。④安裝錨栓應在粘貼保溫板的膠粘劑初凝后,鉆孔進行安裝,每平米在4個以上。(2)質量標準①保溫板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表要求項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整42m靠尺或楔尺檢查2立面垂直42m垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直42m托線板檢查4陽角方正4200mm5接茬高差1.5直尺或楔尺檢查②網(wǎng)格布應壓貼密實,不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定的要求。③抹灰面層應表面潔凈,接茬平整。④保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整42m靠尺或楔尺檢查2立面垂直42m垂直檢查尺檢查3陽角方正4200m⑤保溫層的外飾面質量應符合相應的施工及驗收規(guī)范的要求。2、屋面保溫板(1)注意事項①鋪設保溫材料的基層施工完成后,將基層表面清除干凈,并使之平整、干燥,經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序②穿過屋面和墻面等結構層的管根部為,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。③保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨季應采取遮蓋措施,防止水浸或淋雨。嚴禁在雨天、雪天進行保溫層施工。(2)質量標準①保證項目保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②基本項目板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫并嵌填密實。③允許偏差項目保溫(隔熱)層允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1保溫層厚度板塊材料±5&/100且不大于4mm用鋼針插入和尺量檢查2隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注：&指保溫層厚度3、FTC相變保溫砂漿(1)注意事項①材料按與水（1.5:1重量比）按比例攪拌均勻,成膏狀稠度適中，并有一定黏度，必須在4小時內(nèi)用完。②面層壓入的玻璃纖維網(wǎng)格布要用耐堿型,不要壓入太深。③面層抗裂砂漿厚度控制在5mm以內(nèi),抗裂砂漿必須在2小時內(nèi)用完。(2)質量標準①保證項目A、所有材料品種、質量、性能應符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。FTC附有出廠合格證，并且不得受淋、受潮、結塊，并在保質期內(nèi)使用。B、FTC層厚度及構造做法應符合設計要求。C、FTC層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。②基本項目A、FTC層表面平整、潔凈，接茬平整,無明顯抹紋,線角、分格條順直、清晰。B、墻面所有門洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。C、允許偏差允許偏差及檢驗方法見項次項目允許偏差(mm)檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺或塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用2m靠尺或塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查4、頂板貼保溫板(1)注意事項①頂板貼保溫板的技術性能應符合要求,粘貼的板面尺寸不宜過大。②聚合物砂漿攪拌均勻,必須在1小時內(nèi)用完,否則不宜再用。③粘貼保溫板的基層必須干燥、平直。操作環(huán)境溫度不低于5℃(2)質量標準①主控項目A外保溫系統(tǒng)所用材料,應按設計要求選用,并符合本體系及國家的有關標準的要求。B保溫體系施工前,基層表面的塵土、污垢、油漬清除干凈。C膠粘劑和聚合物砂漿的配合比符合保溫體系的要求。D每塊保溫板與墻面總粘結面積不得少于30%—40%,保溫板與墻面必須粘結牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面,錨固件的數(shù)量和錨固深度應符合保溫體系的要求。E聚合物砂漿與保溫板必須粘結牢固,無脫層、空鼓、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷。②一般項目A保溫板安裝應上下錯縫,碰頭縫不得抹膠粘劑。各保溫板間應擠緊拼嚴,接縫平整。B保溫板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定保溫板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺或楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm的方尺檢查5接茬高差4用直尺和楔形塞尺檢查六、質量保證措施1、建立質量保溫體系建立項目經(jīng)理為領導,技術負責人控制,質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2、項目質量監(jiān)督由項目質檢員負責對分項進行逐步檢查。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度在工序質量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可,方可進入下道工序施工,不合格者必須返工,經(jīng)復檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。4、嚴格執(zhí)行樣板引路制度在進行分項施工前,必須做好樣板,經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位檢查認可后,方可進行后續(xù)施工。5、做好原材料、成品、半成品的質量控制進入施工現(xiàn)場的材料必須持有“出廠合格證”“資質證書”和有關,由項目質檢員驗收,監(jiān)理見證取樣、復試。6、加強施工過程的質量控制(1)嚴格執(zhí)行技術交底制度，由項目技術負責人對班排進行書面交底。(2)嚴格執(zhí)行”三按”“三檢”“一控”,即嚴格按圖紙、按規(guī)范、按工藝標準和自檢、互檢、交接檢制度,控制工序驗收的一次性合格率。七、安全文明施工與消防環(huán)保措施1、安全管理措施（1）建立安全責任制，進入現(xiàn)場前，對工人進行安全技術交底和安全培訓工作。對施工機械操作進行培訓，安全員作好安全檢查工作。（2）嚴格遵守《建筑工程施工安全操作規(guī)程》。（3）陽臺周邊、無防護的屋面周邊設置1.2m高的兩道護身欄桿，并設置固定的高度不低于18cm的擋腳板。（4）當臨邊的外側為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛密目安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。（5）分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。（6）施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。（7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時掃清干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋鄭。（8）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。（9）因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。（10）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。（11）應保持配電線路及配電箱和開關箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。（12）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。（13）配電箱要做到“六有”，在現(xiàn)場施工，當停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。（14）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋手套；必須使用電工專用絕緣工具。（15）進入施工現(xiàn)場并在施工時，要帶好安全帽，系好安全帶，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后施工。2、文明環(huán)保措施（1）在施工過程中遵守國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)。采取有效措施，保護好施工現(xiàn)場和周邊地區(qū)的環(huán)境。做好成品的保護至竣工驗收。（2）對施工和生活所產(chǎn)生的各種生產(chǎn)、生活垃圾和廢棄物應進行妥善處置，防止對環(huán)境造成污染，并嚴格控制施工噪音。（3）現(xiàn)場保持清潔，機具、材料碼放整齊。（4）攪拌機設專人負責環(huán)境保護，及時清掃雜物。對所用的袋子及時捆好，用完的塑料桶碼放整齊，作好袋子、桶等包裝物的清還。（5）外墻腳手架保持清潔。（6）樓內(nèi)不準住人，并做到工完場地清。3、消防措施（1）嚴格遵守有關消防安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。（2）樓層內(nèi)設有消防栓、滅火器，并有專人負責，定期檢查，保證隨時可用，并做明顯標識。（3）堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫房分類管理。建設工程內(nèi)不準積存易燃、可燃材料。（4）使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。（5）新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。（6）現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，每季度培訓一次義務消防隊。定期組織防火工作檢查，建立防火工作檔案。（7）電工、焊工從事電器設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。（8）使用電器設備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。（9）施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定。不準在結構工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。（10）結構工程內(nèi)不準作為庫房使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入結構工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。（11）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。必要時，應設有防火措施的吸煙室。（12）氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。（13）在施工程要堅持防火安全交底制度。八、成品保護1、提升外掛架及外吊籃時，不得碰撞外保溫板。2、外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理干凈。3、抹灰各構造層在凝結前應防止沖、撞擊和振動。4、其它工種作業(yè)時，應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。九、附圖圖1擠塑板點框粘結法圖2擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖圖3門窗洞口附加網(wǎng)格布示意圖圖4伸縮縫做法示意圖圖5陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠