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煙臺(tái)南山學(xué)院畢業(yè)論文第16頁(yè)特細(xì)號(hào)高密織物經(jīng)紗毛羽的控制摘要特細(xì)號(hào)高密織物具有輕、薄、爽、滑以及手感柔軟、富貴典雅、穿著舒適、附加值高的特點(diǎn)已經(jīng)成為,目前機(jī)織物生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。此類(lèi)產(chǎn)品以府綢和防雨布為主,由于紗支細(xì),織物密度大,加工難度和技術(shù)要求很高。掌握該類(lèi)織物的加工難點(diǎn),總結(jié)生產(chǎn)加工工藝和技術(shù)措施,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟(jì)效益都有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。特細(xì)號(hào)高密織物是技術(shù)含量較高的紡織品,在國(guó)際國(guó)內(nèi)均有很好的市場(chǎng),特別是在國(guó)際市場(chǎng)上前景廣闊,但特細(xì)號(hào)高密織物生產(chǎn)難度較大,一是紗線(xiàn)直徑小,截面纖維根數(shù)少上漿時(shí)經(jīng)紗吸漿率小,二是加入一定比例長(zhǎng)絨棉,單紗斷裂強(qiáng)度有所改善,單根毛羽增多,導(dǎo)致織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)到預(yù)期目,從而影響企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)定提高。本文從影響漿紗質(zhì)量的紗線(xiàn)質(zhì)量、漿紗設(shè)備狀態(tài)、漿紗上漿率、漿紗伸長(zhǎng)率、漿紗回潮率等方面,為了降低紗線(xiàn)毛羽,提高特細(xì)號(hào)高密織物生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,探討了細(xì)紗、絡(luò)筒工序紗線(xiàn)毛羽的產(chǎn)生原因及減少毛羽的措施;重點(diǎn)研究了漿紗過(guò)程中合適的漿料配方及上漿工藝,能夠有效降低和改善紗線(xiàn)毛羽,為提高特細(xì)號(hào)高密織物的質(zhì)量提供參考。關(guān)鍵詞:高密織物,毛羽,織造難點(diǎn),漿紗AbstractFinedensityfabricislight,thin,bright,smoothandsoft,richandproductsatelegant,comfortable,highvalue-addedfeatureshasbecomewovenproductionofmainpresent.Suchproductswithpoplinandshowerproofclothisgivenpriorityto,becauseofthefineyarncount,fabricdensityisbig,theprocessingdifficultyandhighrequirementoftechnology.Masteryofthiskindoffabricprocessingdifficulty,sumsupproductionprocessandtechnicalmeasures,toimproveproductqualityandthecomprehensiveeconomicbenefitshaveveryimportantpracticalsignificance.Fine,high-densityfabricishightechnicalcontentoftextiles,hasagoodmarketindomesticandinternational,especiallyintheinternationalmarketprospects,butfine,high-densityfabricproductionisdifficult,Ayarndiameterissmall,lesssectionfibrousrootnumber,sizingwarpplasmaabsorptionrateissmall,2itistoacertainproportiontojoinlong-staplecotton,singleyarnbreakingstrengthimproved,singlehairinessincrease,leadtoweavingefficiencyandproductqualitycannotmeetexpectations,thusinfluenceenterpriseproductionlevelandincreasethestabilityoftheeconomicbenefit.Basedontheyarnquality,affectingthequalityofsizingsizingequipmentstatus,sizingsizingrateandsizingelongation,sizingmoistureregainandsoon,inordertoreducetheyarnhairiness,improvefinedensityfabricproductionefficiencyandproductquality,theyarnwasdiscussed,thecauseofyarnhairinessinwindingprocessandmeasurestoreducehairiness;Researchismainlyfocusedonthesizingprocessappropriatesizeformulaandsizingtechnology,caneffectivelyreduceandimprovetheyarnhairiness,inordertoimprovefinehigh-densityfabricqualityforreference.Keywords:High-densityfabric,hairiness,Theweavingdifficulty,sizing
目錄第1章緒論 1第2章毛羽的概述 22.1紗線(xiàn)毛羽的定義及測(cè)試 22.1.1毛羽的定義 22.1.2毛羽的特征指標(biāo) 22.1.3毛羽的測(cè)試 22.2特細(xì)號(hào)高密織物與紗線(xiàn)毛羽的關(guān)系 2第3章毛羽產(chǎn)生的原因 43.1細(xì)紗工序毛羽產(chǎn)生的原因 43.2絡(luò)筒工序毛羽產(chǎn)生的原因 4第4章減少毛羽的措施 74.1紡紗 74.1.1原料選配及紡紗過(guò)程的控制 74.1.2自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)紗線(xiàn)毛羽的影響和控制 74.2織造 74.2.1整經(jīng) 84.2.2上漿 9結(jié)論 13致謝 14參考文獻(xiàn) 15第1章緒論隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,紡織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈。競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)之一就是產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)布的企業(yè)要使自己的產(chǎn)品占有市場(chǎng)并獲得較好的利潤(rùn),必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好、穩(wěn)定的質(zhì)量。用布企業(yè)出于自己的利益,不僅要求得到的布料產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,并且重視和關(guān)心供貨方對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的管理、技術(shù)人員等諸多因素進(jìn)行控制的能力,否則將難以獲得質(zhì)量的保證。為此,生產(chǎn)布料的企業(yè)為獲得質(zhì)量上的信譽(yù)和最佳的經(jīng)濟(jì)效益,必須加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理,建立有效的質(zhì)量管理體系,對(duì)影響質(zhì)量的各方面實(shí)行有效的控制,以落實(shí)對(duì)外的質(zhì)量保證。提高面料質(zhì)量,首先要考慮到紡紗原料的選用,這是保證面料質(zhì)量的基礎(chǔ);同時(shí)要求織機(jī)設(shè)備的狀態(tài)良好和織布工藝的優(yōu)選,還要結(jié)合操作、車(chē)間環(huán)境等各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作方面,通過(guò)對(duì)面料取樣測(cè)試,得出質(zhì)量數(shù)據(jù)和資料,然后與預(yù)定的質(zhì)量指標(biāo)作比較。預(yù)定的質(zhì)量指標(biāo)可源自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶(hù)協(xié)議、統(tǒng)計(jì)值或工藝設(shè)計(jì)的要求,根據(jù)本單位的統(tǒng)計(jì)資料,應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)淖儺惙秶瑥亩_定質(zhì)量控制的指標(biāo)。近幾年來(lái)隨著紡織設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展特細(xì)號(hào)高密織物的質(zhì)量在一定程度上得到了有效的控制,但特細(xì)號(hào)高密織物的織造難度較大,織疵的產(chǎn)生是所有紡織企業(yè)不可避免的問(wèn)題??椢锟棿檬呛饬考徔椘髽I(yè)生產(chǎn)水平和管理水平的重要標(biāo)志。通過(guò)對(duì)布面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)分析疵點(diǎn)形成原因,找到解決辦法再反饋到前面各個(gè)工序,從而加強(qiáng)原料、半制品、設(shè)備、工藝運(yùn)轉(zhuǎn)操作的管理減少布面疵點(diǎn),是提高產(chǎn)品質(zhì)量的必由之路。所以,對(duì)于特細(xì)號(hào)高密織物產(chǎn)生疵點(diǎn)原因的分析是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)對(duì)特細(xì)號(hào)高密織物織疵的控制提供實(shí)用有效的措施,為企業(yè)提高織造特細(xì)號(hào)高密織物質(zhì)量提供參考。論文通過(guò)收集了所在實(shí)習(xí)崗位的相關(guān)資料,又參考了相關(guān)文獻(xiàn)資料,論文主要探討的特細(xì)號(hào)高密織物對(duì)經(jīng)紗毛羽的控制,通過(guò)實(shí)驗(yàn)方案優(yōu)化設(shè)計(jì),以及對(duì)紗線(xiàn)中3mm以上的毛羽產(chǎn)生在細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序等,特別是在經(jīng)紗上漿時(shí),會(huì)使相鄰經(jīng)紗相互粘連在一起,在干分絞時(shí),會(huì)將紗線(xiàn)表面已形成的漿膜撕裂,不但使?jié){紗表面粗糙,還會(huì)造成大量的落棉落漿并產(chǎn)生二次毛羽。通過(guò)協(xié)調(diào)以下參數(shù)減少經(jīng)紗毛羽。第2章毛羽的概述2.1紗線(xiàn)毛羽的定義及測(cè)試2.1.1毛羽定義在紡紗過(guò)程中,由于受力條件和幾何條件的不同,部分纖維伸出紗線(xiàn)的主體(即紗線(xiàn)的表面),這些伸出紗線(xiàn)主體的纖維頭端或尾端(或中間部分)稱(chēng)為毛羽[1]。2.1.2毛羽的特征指標(biāo)毛羽指數(shù):伸出紗體表面一定投影長(zhǎng)度的計(jì)數(shù),根,m是最常用的反映毛羽分布密度的指標(biāo)。毛羽值:毛羽總長(zhǎng)度與片段長(zhǎng)度之比。2.1.3毛羽的測(cè)試YG172型紗線(xiàn)毛羽儀可測(cè)試紗線(xiàn)上1~10mm長(zhǎng)度羽的分布情況如圖2.1。圖2.1紗線(xiàn)毛羽2.2特細(xì)號(hào)高密織物與紗線(xiàn)毛羽的關(guān)系特細(xì)號(hào)高密織物的產(chǎn)品具有附加值高、技術(shù)含量大、市場(chǎng)潛力大的特點(diǎn),棉織品必然會(huì)向特細(xì)號(hào)高密織物的方向發(fā)展。專(zhuān)家預(yù)測(cè)未來(lái)5~8年間JC9.7~7.3tex(60~80)的棉紗將占棉紗產(chǎn)量的75%。特細(xì)號(hào)高密織物的開(kāi)發(fā)是衡量一個(gè)國(guó)家紡織加工水平的重要指標(biāo)。特細(xì)號(hào)高密品種的開(kāi)發(fā)集中體現(xiàn)了一個(gè)紡織企業(yè)的技術(shù)裝備、技術(shù)力量及管理的水平。特細(xì)號(hào)高密織物的產(chǎn)品具有附加值高、技術(shù)含量大、市場(chǎng)潛力大等特點(diǎn),是棉織品的發(fā)展方向。特細(xì)號(hào)高密產(chǎn)品具有薄、軟、滑的絲綢風(fēng)格,光滑細(xì)膩,透氣吸濕性能好,花色多樣、美觀(guān)大方、立體感強(qiáng),經(jīng)后整理加工后,其產(chǎn)品手感柔軟、富貴典雅、穿著舒適,是高檔服裝面料和家庭裝飾用品的首選。但特細(xì)號(hào)高密織物生產(chǎn)的特點(diǎn)是紗支細(xì)、毛羽多、密度大、織物緊度大、生產(chǎn)難度大,勞動(dòng)用工多,生產(chǎn)效率低,織疵率相對(duì)其它品種高。尤其是紗線(xiàn)毛羽對(duì)特細(xì)號(hào)高密織物來(lái)說(shuō)是致命的危害,毛羽不僅影響紗線(xiàn)本身的表面光潔度和強(qiáng)力,而且直接影響織機(jī)生產(chǎn)效率及織物外觀(guān)的光潔、清晰和滑爽。紗線(xiàn)中3mm以上的毛羽產(chǎn)生在細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序等,特別是在經(jīng)紗上漿時(shí),會(huì)使相鄰經(jīng)紗相互粘連在一起,在干分絞時(shí),會(huì)將紗線(xiàn)表面已形成的漿膜撕裂,不但使?jié){紗表面粗糙,還會(huì)造成大量的落棉落漿并產(chǎn)生二次毛羽。在織造過(guò)程中,毛羽會(huì)造成開(kāi)口不清及形成織物疵點(diǎn)等。因此,降低特細(xì)號(hào)高密織物經(jīng)紗毛羽是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。第3章毛羽產(chǎn)生的原因3.1.細(xì)紗工序毛羽產(chǎn)生的原因在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,須漸縮成三角形過(guò)渡區(qū),處在加捻三角區(qū)中的纖維,受到紡紗張力和加捻的作用,產(chǎn)生向心條的加捻在前羅拉和鋼絲圈之間完成。前羅拉嵌口輸出的須條,因加捻作用使須條寬度逐壓力,纖維反復(fù)發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,致使纖維的兩端露出在紗體表面形成毛羽。在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,毛羽的產(chǎn)生主要有兩大原因:一是經(jīng)過(guò)牽伸后,從前羅拉鉗口送出的纖維,在加捻三角區(qū)受加捻作用包卷成紗時(shí),未被加捻力矩控制的大量纖維頭端和少量纖維中段不能被卷入紗體露在外面而成毛羽:二是成紗后紗線(xiàn)受導(dǎo)紗鉤、隔紗板和鋼絲圈等的摩擦,使一些原本包入紗體的纖維端或纖維中段被刮、擦、拉、扭而露出紗體,形成新的毛羽。細(xì)紗工序紗線(xiàn)毛羽測(cè)試的紗線(xiàn)為JC5.8tex,JC6.5和JC7.3tex,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3.1表3.1管紗毛羽測(cè)試(根\10m)品種/tex2mm毛羽3mm毛羽4mm毛羽JC5.8205.366.336.8JC6.5200.157.529.7JC7.3194.248.825.2測(cè)試條件:YGl72型毛羽測(cè)試儀,溫度24℃,相對(duì)濕度65%,測(cè)試長(zhǎng)度10m,速度為30m/rain,測(cè)試30次取其平均值。由表3.1,2mm的短毛羽較多,是組成紗線(xiàn)毛羽的主體,在織造過(guò)程中危害性較?。?mm以上毛羽雖相對(duì)較少,但對(duì)織造生產(chǎn)危害甚大。3.2絡(luò)簡(jiǎn)工序毛羽產(chǎn)生的原因絡(luò)筒工序紗線(xiàn)毛羽是指紗線(xiàn)經(jīng)絡(luò)筒后筒子紗上的毛羽,有時(shí)也稱(chēng)為再生毛羽。造成絡(luò)筒工序紗線(xiàn)毛羽形成的主要原因如下:f1)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)速高,紗線(xiàn)與各部件碰撞和摩擦嚴(yán)重,使一些包卷入紗體中的纖維端露出紗體。形成新的毛羽,或?qū)⒃卸堂鸸纬砷L(zhǎng)毛羽。f2)絡(luò)紗張力和絡(luò)紗速度對(duì)毛羽的影響非常明顯,絡(luò)紗張力和速度增大。紗線(xiàn)跳動(dòng)嚴(yán)重,紗線(xiàn)和絡(luò)紗部件的碰撞和摩擦加大,使毛羽增多。f3)槽筒速度和槽筒的材料影響毛羽的產(chǎn)生,槽筒速度和毛羽數(shù)成正比關(guān)系;在相同工藝條件下,金屬槽筒的毛羽數(shù)比膠木槽筒的毛羽數(shù)降低10%以上。金屬槽筒有消除靜電的作用,表面經(jīng)特殊處理后,耐磨性能好,有利于減少毛羽數(shù)。而膠木槽筒耐磨性差,易被紗線(xiàn)磨出溝痕,溝痕又對(duì)紗線(xiàn)摩擦,使毛羽增加。f4)槽筒摩擦傳動(dòng)是產(chǎn)生毛羽的又一個(gè)主要原因,尤其是絡(luò)圓錐形筒子時(shí)筒子母線(xiàn)上只有一個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)速度等于傳動(dòng)槽筒的表面線(xiàn)速度,其余各點(diǎn)在卷繞過(guò)程中均產(chǎn)生滑移,筒子與槽筒的速度差愈大,對(duì)紗線(xiàn)的摩擦愈嚴(yán)重,毛羽增加愈多。比如JC5.8tex,JC6.5和JC7.3tex管紗經(jīng)過(guò)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)后筒紗的毛羽測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3.2(測(cè)試條件同表3.1)表3.2筒紗毛羽測(cè)試(根\10m)品種/tex2mm毛羽3mm毛羽4mm毛羽JC5.8331.2124.263.5JC6.5320.1142.357.8JC7.3312.1152.651.7注:自動(dòng)絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)為日eLMurata(村田)No7一II型,絡(luò)紗速度1000m/mAn。從細(xì)紗機(jī)上下來(lái)的管紗與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后的筒紗毛羽增加情況見(jiàn)表3.3表3.3絡(luò)筒后筒紗毛羽的增加率(%)品種/tex2mm毛羽3mm毛羽4mm毛羽JC5.861.387.372.6JC6.560.7130.597.6JC7.358.2212.7105.2由表3.3,絡(luò)筒工序是毛羽增長(zhǎng)最嚴(yán)重的工序,細(xì)紗經(jīng)過(guò)絡(luò)筒后毛羽可增加高達(dá)50%以上,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)的織造工序。由表3.1與表3.2對(duì)比,紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)絡(luò)筒工序后大量增加的主要是3mm以上的長(zhǎng)毛羽,而短毛羽增加很少。那就可以認(rèn)定,管紗的毛羽大多是短毛羽,而大量增加的長(zhǎng)毛羽主要是由絡(luò)筒工序各部分導(dǎo)紗部件對(duì)紗體的摩擦造成的。在摩擦過(guò)程中,部分短毛羽被刮磨成長(zhǎng)毛羽,紗線(xiàn)所受到的摩擦大小與紗線(xiàn)毛羽的數(shù)量特別是長(zhǎng)毛羽基本威正比關(guān)系。可參照?qǐng)D3.1管紗毛羽圖3.1管紗毛羽第4章減少毛羽的措施4.1紡紗4.1.1原料選配及紡紗過(guò)程的控制原棉性能對(duì)毛羽的影響較大的是長(zhǎng)度、細(xì)度、成熟度、短絨率,抗扭和抗彎剛度。長(zhǎng)度越長(zhǎng),毛羽越少;成熟度過(guò)小。纖維強(qiáng)力小,易折斷,短絨增加,毛羽增多;成熟度過(guò)大,會(huì)使纖維剛性增加,抱合力減弱,毛羽減少。纖維的抗扭和抗彎剛度大,纖維彎曲扭轉(zhuǎn)度小,容易使纖維端伸出紗體而形成毛羽。原棉若成熟度高,棉纖維的強(qiáng)力好,纖維相對(duì)粗細(xì)均勻長(zhǎng)度較長(zhǎng),紗線(xiàn)單位長(zhǎng)度內(nèi)纖維數(shù)減少,纖維斷頭就減少,而且長(zhǎng)細(xì)纖維易受加捻扭矩和纖維間摩擦力的作用而使可能伸出紗體的纖維頭長(zhǎng)度減短,所以會(huì)使紗體光滑,毛羽較少。由于不同特?cái)?shù)和用途的紗線(xiàn)配棉標(biāo)準(zhǔn)不同,外從成本考慮時(shí),不同品種和特?cái)?shù)的細(xì)度控制在1.7dtex左右,主體長(zhǎng)度控制在28.5mm以上,成熟度控制在1.55~1.65左右。另外,廣泛采用緊密紡紗技術(shù),即在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸區(qū)與加捻區(qū)之間加一個(gè)凝聚區(qū),利用負(fù)壓作用對(duì)纖維產(chǎn)生集聚效應(yīng),使處于須條邊緣的纖維端有效地向須條中心聚集,最大限度地減小紡紗三角區(qū)。其成紗毛羽少,強(qiáng)力高,別適合紡制特細(xì)號(hào)精梳紗。4.1.2自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)紗線(xiàn)毛羽的影響和控制在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上,首先管紗通常以高于細(xì)紗紡紗速度50~100倍的速度退繞,在氣圈張力及摩擦紗段的作用下,紗線(xiàn)上的毛羽數(shù)會(huì)大量增加。其次是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)紗路長(zhǎng)。紗線(xiàn)經(jīng)氣圈破裂器、預(yù)清紗器、張力器、電子清紗器和捻接器后。由于高速刮磨,會(huì)使毛羽逐漸增加。因?yàn)樽詣?dòng)絡(luò)筒機(jī)速度高,紗線(xiàn)和各部件碰撞和摩擦嚴(yán)重,使一些已包卷入紗體中的纖維尾端露出來(lái)成為毛羽,把原來(lái)的短毛羽刮成長(zhǎng)毛羽。特別是經(jīng)預(yù)清紗器和張力器后,毛羽增長(zhǎng)幅度較大。在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上加裝毛羽減少裝置Perla—A.當(dāng)紗線(xiàn)高速通過(guò)該裝置時(shí),會(huì)受到壓縮空氣形成的高速旋轉(zhuǎn)氣流的作用,紗線(xiàn)上的毛羽特別是較長(zhǎng)的毛羽在氣流的帶動(dòng)下。繞著紗線(xiàn)主干進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并包裹到主干上,達(dá)到使紗線(xiàn)的長(zhǎng)毛羽減少的目的。4.2織造ZAX.9100~30型織機(jī)為積極式踏盤(pán)開(kāi)口,電子送經(jīng)、電子卷取,其機(jī)架采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高速織造時(shí),抗振性和耐久性較好。儲(chǔ)緯器采用積極分紗的電控鼓筒儲(chǔ)緯。主噴嘴單獨(dú)設(shè)定排余氣時(shí)問(wèn),輔助主噴可將緯紗用較低氣壓預(yù)先進(jìn)行加速。輔助噴嘴每?jī)蓚€(gè)一組,單獨(dú)設(shè)定噴射定時(shí),保證高速織造時(shí)的穩(wěn)定引緯,減少緯向織疵的產(chǎn)生,如雙緯、吹斷緯、停車(chē)痕等,對(duì)提高織物質(zhì)量有利[2]。該品種上機(jī)試織時(shí),由于漿紗質(zhì)量問(wèn)題織機(jī)車(chē)速開(kāi)到750r/rain時(shí),經(jīng)紗斷頭增多,織口游動(dòng)較大,且有邊撐疵出現(xiàn)。故后梁后移,適當(dāng)提高20mm;因特細(xì)號(hào)紗強(qiáng)力較低,為降低經(jīng)紗斷頭高后梁、停經(jīng)架高度,以減少經(jīng)紗斷頭。主要織造工藝:后梁位置定為14~20mm;停經(jīng)架前后40mm,適當(dāng)減少綜框開(kāi)口量,采用76mm、80mm、84mm、88mm;為減少邊撐疵,采用細(xì)齒邊撐,減小送經(jīng)量至4.5mm;用早開(kāi)口,減少打緯時(shí)的織口跳動(dòng),開(kāi)口時(shí)間定為300/280;織機(jī)速度平均9.5織造跳動(dòng),開(kāi)口時(shí)間定為300/280;織機(jī)速度平均效果如下:項(xiàng)目試驗(yàn)生產(chǎn)織機(jī)車(chē)速/r·rain7501020經(jīng)停/根·(臺(tái)·班)123緯停/根·(臺(tái)·班)4627織造效率/%8894下機(jī)一等品率/%8697紡紗方式不同對(duì)經(jīng)紗毛羽的影響程度也不同如圖4.1圖選用ZS.98貝寧格V型整經(jīng)機(jī),該型整經(jīng)機(jī)用張力棒導(dǎo)紗,夾紗片夾紗,紗線(xiàn)離開(kāi)張力裝置后被直接引到整經(jīng)機(jī)伸縮筘,使得筒子架不同區(qū)位引出的紗線(xiàn)對(duì)導(dǎo)紗通道的摩擦包圍角差異小,保證了紗片張力的均勻一致,并有利于減少整經(jīng)再生毛羽。由于外購(gòu)紗的斷裂伸長(zhǎng)率差于烏斯特89公報(bào)25%的水平,在確定整經(jīng)工藝時(shí),貫徹以最大限度減少原紗伸長(zhǎng)損失的原則,具體工藝如下:整經(jīng)速度600m/min,張力棒隔距5mm,張力棒打開(kāi)延遲時(shí)間1s,夾紗片打開(kāi)延遲時(shí)間2s[3]。4.2.21.特細(xì)號(hào)紗的上漿要點(diǎn)及設(shè)備選型(1)特細(xì)號(hào)紗的特點(diǎn)是單強(qiáng)低,紗體纖維排列緊密。上漿時(shí),紗線(xiàn)吸附率小,不易上漿,易出現(xiàn)表面上漿和漿膜粘附不牢現(xiàn)象。高速織造時(shí)需承受更多的反復(fù)拉伸和磨損,小開(kāi)口、大張力、強(qiáng)打緯的高速織造要求特細(xì)號(hào)紗的漿紗必須提高耐磨性、貼伏毛羽和減小強(qiáng)度不勻率。(2)選用合適的漿料,是適當(dāng)浸透和被覆、提高漿紗可織性的關(guān)鍵。被覆可保護(hù)漿紗表面免受磨損和伏貼毛羽,滲透不僅提高漿膜與纖維問(wèn)的結(jié)合及阻止紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)解體,而且使?jié){膜被覆得更牢固,不易破碎脫落。(3)特細(xì)號(hào)紗上漿需要較高的上漿率來(lái)增加耐磨和伏貼毛羽,需通過(guò)高濃度實(shí)現(xiàn)高上漿。而高濃度易導(dǎo)致漿液粘度偏高,漿液流動(dòng)性差,不易滲透,易并紗,干分絞困難,漿膜完整性差、再生毛羽增多,故必須選擇高濃低粘、柔韌、延伸性好、均勻且與紗線(xiàn)粘著性好的漿料。根據(jù)以上分析,為提高紗線(xiàn)的上漿率我們選擇的漿料及其特性如下:①EmsizeCP.L、TE.S是德國(guó)伊埃斯公司生產(chǎn)的復(fù)合變性馬鈴薯淀粉,粘度小,粘著力強(qiáng),強(qiáng)度適中,可增加漿液、漿膜柔韌性,分紗輕快,有利于漿膜完整及減少二次毛羽的再生,對(duì)特細(xì)號(hào)紗良好的滲透能保證滲透與被覆合理分布[4]。②PVA一1799漿料成膜性良好,缺點(diǎn)是內(nèi)聚力強(qiáng),易造成干分絞困難,產(chǎn)生二次毛羽,但只要有效控制其比例,可彌補(bǔ)不足,發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。③添加CD—PT聚丙烯類(lèi)漿料、CD.52蠟片等,以改善漿膜性能,增加漿料組分之間的混溶性能,提高漿膜的柔韌性及漿紗的彈性。為此,我們選擇漿紗配方如下:漿料試驗(yàn)生產(chǎn)PVA一1799/%3424.7TE—S/%22.312CP—L/%16.722.3氧化淀粉/%42.422.3CD—Prr/%4.76.9CD一52/%2.21.5(4)選擇貝寧格澤爾漿紗機(jī)。該漿紗機(jī)采用先進(jìn)的七單元獨(dú)立驅(qū)動(dòng),機(jī)上張力分區(qū)自動(dòng)化電腦控制,壓漿力采用獨(dú)特的氣囊加壓,使壓漿力的變化更靈敏柔和,保證漿紗速度變化時(shí),上漿率更均勻,其濕分絞裝置是用兩根內(nèi)部通蒸氣,外涂防粘層的小烘筒,出漿糟的片紗被分成30。夾角后,導(dǎo)紗垂直向上進(jìn)入預(yù)烘烘筒,能有效抹紗和貼伏毛羽,并降低干分絞的分紗阻力。2.漿紗工藝及效果漿紗工藝如下:項(xiàng)目試驗(yàn)生產(chǎn)漿液含固量/%14.214.0漿槽溫度/℃9292漿槽粘度/s1512壓漿力(經(jīng)軸側(cè))/kN1010壓漿力(烘房側(cè))/kN5~185—18漿紗車(chē)速/m·rain6060漿紗回潮率/%6.06.0退繞張力/N500500喂入伸長(zhǎng)/%一0.4—0.4濕紗伸長(zhǎng)/%+0.3+0.3干區(qū)張力/N10001000卷繞張力/N16001600壓紗張力/N14001400蠟輥轉(zhuǎn)速/r·min100100漿紗伸長(zhǎng)率/%0.80.8上漿效果如下:項(xiàng)目試驗(yàn)生產(chǎn)上漿率/%15.815.4增強(qiáng)率/%35.431減伸率/%13.28.8毛羽降低率/%5278漿膜完整率/%7393漿紗好軸率/%68953.上漿質(zhì)量分析通過(guò)對(duì)兩種不同調(diào)漿配方用同一上漿工藝的漿紗質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)其結(jié)果存在顯著差別。在上漿率相近的情況下,發(fā)生了下列變化:(1)減伸率從13.2%降到8.8%。CJ7.3tex的漿紗減伸率能降到13.2%,在上漿工藝上已達(dá)到較高水平。通過(guò)調(diào)整調(diào)漿配方,使?jié){紗減伸率進(jìn)一步降至8.8%更是非常不容易。在漿紗設(shè)定伸長(zhǎng)率為0.8%的前提下,試驗(yàn)配方中PVA-1799的漿膜斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)160%以上,與斷裂伸長(zhǎng)率僅2%~3%的氧化淀粉混在一起,兩者的斷裂伸長(zhǎng)差異懸殊,相差幾十倍之多。當(dāng)漿紗承受伸長(zhǎng)載荷時(shí),氧化淀粉漿膜首先斷裂,當(dāng)漿紗伸長(zhǎng)到5%斷裂時(shí),PVA幾乎僅承受斷裂伸長(zhǎng)160%的3%左右,幾乎對(duì)漿紗的保伸沒(méi)有幫助。而生產(chǎn)配方中,EmsizeCP.L、TE.S的斷裂伸長(zhǎng)率與紗線(xiàn)斷裂伸長(zhǎng)率相接近,能夠共同抵御伸長(zhǎng)載荷,所以可以達(dá)到進(jìn)一步降低漿紗減伸率的目的[5]。(2)生產(chǎn)配方較試驗(yàn)配方漿膜完整率和毛羽降低率均有明顯提高。試驗(yàn)配方中PVA含量偏高,漿液粘度偏大,導(dǎo)致干分絞時(shí)二次毛羽特別是長(zhǎng)毛羽增多,造成漿膜不完整,漿紗耐磨性變差,且漿紗并絞頭多,所以織機(jī)速度最高只能開(kāi)到750r/min。調(diào)整配方后,用相同的上漿工藝,能夠適應(yīng)1000r/rain以上速度的需要。(3)特細(xì)號(hào)紗截面內(nèi)纖維根數(shù)少,上漿以增加被覆、提高強(qiáng)力為主,宜采用中低壓上漿。所以我們把出漿槽的壓漿力設(shè)定得較低,I速5kN,Ⅱ速(60m/rain)18kN[6]。(4)漿紗好軸率從68%提高到95%。這主要取決于PVA用量的減少,干分絞阻力明顯降低。對(duì)于單強(qiáng)較低的特細(xì)號(hào)紗而言,少用或不用PVA是減少并絞頭、倒斷頭非常有效的途徑。4.結(jié)果分析:(1)特細(xì)號(hào)織物高速織造對(duì)原紗質(zhì)量要求更高,斷裂強(qiáng)力CV值、千米粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)至少需達(dá)烏斯特89公報(bào)25%水平[7]。(2)特細(xì)號(hào)紗漿紗必須選擇高濃低粘、漿膜斷裂伸長(zhǎng)率與與原紗接近且粘著力強(qiáng)的漿料。保證干分絞順利及漿膜完整,最大限度減少二次毛羽的再生。EmsizeCP.L、TE.S具備上述要求,滿(mǎn)足高速織造的漿紗要求。(3)特細(xì)號(hào)紗上漿以被覆為主,兼顧滲透,提高紗線(xiàn)的強(qiáng)力和耐磨,保護(hù)紗線(xiàn)抵抗織造時(shí)的復(fù)合應(yīng)力,宜采用中低壓上漿,有利于提高漿紗耐磨性和貼伏毛羽。結(jié)論本文是應(yīng)用自己在織造工序?qū)W到的一些知識(shí)來(lái)對(duì)特細(xì)號(hào)高密織物進(jìn)行探討和分析的,首先通過(guò)在車(chē)間學(xué)習(xí)了解了一些面料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及疵點(diǎn)的判定,由于我主要在織造工序?qū)嵙?xí),所以關(guān)于一些紡紗工序常出現(xiàn)的成紗質(zhì)量問(wèn)題和具體解決措施,主要通過(guò)查閱資料結(jié)合以前所學(xué)的知識(shí)簡(jiǎn)單介紹了一些關(guān)于細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序常出現(xiàn)的一些常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題,并簡(jiǎn)單提出了造成質(zhì)量問(wèn)題的原因和解決措施。并通過(guò)參考領(lǐng)導(dǎo)提供的一些數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)一步了解出現(xiàn)的這些質(zhì)量問(wèn)題,還搜集了一些相關(guān)的圖片并能輔助我更容易分析和使讀者了解這些質(zhì)量問(wèn)題,也能使我在工作中盡量及早發(fā)現(xiàn)和避免質(zhì)量問(wèn)題,除此之外,還介紹了一下造成特細(xì)號(hào)高密織物經(jīng)紗毛羽的其他因素,整經(jīng)工序,特別是漿紗工序的重要性。具體介紹了上漿工序的要點(diǎn),設(shè)備機(jī)型,漿液配方及效果,上漿質(zhì)量及工藝分析。這樣可以使我們更加清晰的掌握對(duì)特細(xì)號(hào)高密織物經(jīng)紗毛羽的控制。致謝轉(zhuǎn)眼間,四年的大學(xué)生活已經(jīng)接近尾聲,回首幾年來(lái)在煙臺(tái)南山學(xué)院的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,辛勤的老師,可愛(ài)的同學(xué),我深切地感受到自己是在他們的幫助和關(guān)懷下,和學(xué)校豐富的學(xué)習(xí)資源,才一步步地走到今天。本論文是在恩師王文志老師的悉心指導(dǎo)下完成的,論文從選題到實(shí)驗(yàn)到成稿,每一步都傾注了老師辛勤的汗水。在獲取知識(shí)的同時(shí),老師在學(xué)術(shù)上嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的態(tài)度和在生活上平易近人的作風(fēng)也對(duì)我產(chǎn)生了深刻的影響。謹(jǐn)在此向老師表示衷心的感謝和深深的祝福!同時(shí)感謝南山紡織服飾有限公司為本課題提供的實(shí)驗(yàn)材料,感謝紡織服裝學(xué)院所有教師的支持。最后,感謝我的家人和朋友兩年多來(lái)一直給予我默默的關(guān)懷和精神上的支持,成為我順利完成學(xué)業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。參考文獻(xiàn)[1]薛少林.減少紗線(xiàn)毛羽的探討[J].棉紡織技術(shù),1999.[2]郭焉.王紹斌.織造質(zhì)量控制.第1版.北京:中國(guó)紡織出版社.2005.[3]吳俊梅.控制特細(xì)號(hào)紗毛羽提高其可織造性能[J].紡織科技進(jìn)展,2006.[4]劉登科.特細(xì)號(hào)高密織物的漿紗工藝分析[J].棉紡織技術(shù),2006.[5]周永元.紡織漿料學(xué)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2004.[6]陳新祥,余桂蓮.純棉細(xì)號(hào)高密織物的上漿工藝實(shí)踐[J].天津[7]劉登科.特細(xì)號(hào)高密織物上漿工藝分析[J].棉紡織技術(shù),2006.基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC(8)05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線(xiàn)間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線(xiàn)性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(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