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文檔簡介
2023年研磨機(jī)操作規(guī)程篇
書目
鋼球研磨機(jī)工平安操作規(guī)程
1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的狀況,板溝磨損是否勻稱,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動(dòng)砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時(shí)的格數(shù),適當(dāng)調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。
3.確定好平安行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。
5.安排器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許進(jìn)行調(diào)整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時(shí),不準(zhǔn)開電門。吊鼻螺釘必需擰緊,確保平安牢靠。
8.車制新板時(shí),修復(fù)板溝后,必需放入少量鋼球進(jìn)行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。
9.從工作地?fù)炱鸬那?必需測量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時(shí),不得用工具敲打。
11.調(diào)整板口和安排器出球口時(shí),肯定要對(duì)準(zhǔn)板溝中心和安排中心。安排器未對(duì)好,不得開車。
12.常常檢查生鐵板后面的平安帽,不計(jì)和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時(shí),不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時(shí),把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》
平盤、滾動(dòng)(拋光)研磨機(jī)工操作規(guī)程
1.合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的四周環(huán)境的平安狀況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。留意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,運(yùn)用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
三輥研磨機(jī)平安操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟識(shí)本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格按運(yùn)用說明書進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
2.機(jī)器必需安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。
3.開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。
4.開機(jī)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)各系統(tǒng)有無故障,發(fā)覺異樣剛好停機(jī)檢查,解除故障。
5.開機(jī)時(shí)先打開冷卻水,啟動(dòng)機(jī)器后調(diào)整輥筒位置,調(diào)整好后再將出料刀片頂上。
6.肯定避開三輥筒在無被研物的狀況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。
7.工作中在調(diào)整冷卻水流量時(shí),水流量可以漸漸削減,但肯定不允許調(diào)到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。
8.輥筒應(yīng)避開研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。
9.研磨過程中應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)整快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。
10.加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際狀況,調(diào)整輥筒工作面的長度。
11.留意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于35℃。
12.學(xué)徒工必需在師傅帶領(lǐng)下方能開機(jī),待取得上崗證方可獨(dú)立操作。
13.操作者離開工作現(xiàn)場必需先停機(jī)切斷電源。
14.機(jī)器一個(gè)人就能操作的嚴(yán)禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。
15.操作者必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必需將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內(nèi)。
16.工作結(jié)束,關(guān)閉電源后,按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地,保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整齊。
布輪研磨機(jī)平安操作規(guī)程
1、開機(jī)前先檢查電機(jī),電源線是否有異樣,無異樣后機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘。
2、裝布輪時(shí)固定盤要緊固,研磨機(jī)的軸承螺絲要鎖緊,每次更換后先要開機(jī)測試,無異樣后才可工作。
3、在運(yùn)用50mm直徑以下的氈輪時(shí),嚴(yán)禁戴手套防止絞傷。
4、嚴(yán)禁擅自拆除布輪防護(hù)罩。傳動(dòng)皮帶必需有防護(hù)罩。
5、研磨、拋光時(shí),工件要拿穩(wěn),不得用力過大。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清理機(jī)內(nèi)的粉塵或掉落的小工件,禁止擦洗機(jī)器。拋光機(jī)停機(jī)后,在慣性的驅(qū)使下,布輪還在運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)禁止用手抓布輪,以免傷手。
8、研磨機(jī)內(nèi)的粉塵每天下班必需全面清理一次。
10、中途因故須要離開工作崗位時(shí),應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源。
11、嚴(yán)禁運(yùn)用壓縮空氣吹掃拋光機(jī)、打磨臺(tái)及吸塵風(fēng)管,防止產(chǎn)生然燒及爆炸。
12、當(dāng)日下班必需做崗位整理和機(jī)器日保養(yǎng),必需關(guān)閉研磨拋光設(shè)備和吸塵設(shè)備電源開關(guān)。
平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程
1.合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的四周環(huán)境的平安狀況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。留意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,運(yùn)用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程
1.合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的四周環(huán)境的平安狀況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。留意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,運(yùn)用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
研磨機(jī)操作規(guī)程
1.操作步驟:
1)將部品所需研磨處與砂輪成一角度。
2)研磨時(shí)作勻稱移動(dòng)部品,讓部所研磨處受力相等。
3)研磨時(shí)要不定時(shí)檢查。
2.更換砂輪或其他研磨工具方式及步驟:
1)關(guān)掉電源。
2)取下更換的零件,換上新的零件固定好。
3)試轉(zhuǎn)所換的零件是否會(huì)晃動(dòng)。
3.保養(yǎng)步驟、要領(lǐng)及保養(yǎng)周期:
1)每日開機(jī)前需加機(jī)油,以增加滑塊之間的潤滑。
2)下班時(shí)擦干機(jī)器上的油圬和灰塵。
3)檢測機(jī)器是否會(huì)漏電。
4.作業(yè)平安要求:
1)作業(yè)人員需用心工作,不行分心。
2)作業(yè)員必需聽從干部支配及指導(dǎo)操作機(jī)床作業(yè)方式。
5.故障解除:(機(jī)器不轉(zhuǎn)或漏電時(shí))
1)先檢查電源開關(guān)和線路。
2)檢查馬達(dá)和線路接頭。
3)修理馬達(dá)。
研磨機(jī)平安操作規(guī)程
1、打開壓縮空氣閥門,視察氣壓表指示在0.5+/-0.05mpa左右。
2、接通主電源。
3、啟動(dòng)液泵,視察液泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。關(guān)閉液泵。
4、啟動(dòng)主機(jī),升起上研盤。轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī),視察主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、碼片時(shí)留意上研盤掛鏈必需裝好。
6、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速。
7、停機(jī)后應(yīng)清潔上下研盤,放好修正輪。
8、每班磨片前應(yīng)修盤200~300轉(zhuǎn)。
緊急狀況下應(yīng)急措施:
停電:關(guān)閉總電源,撤離現(xiàn)場。
壓縮空氣泄漏:關(guān)閉氣閥并通知設(shè)備值班人員。
自動(dòng)鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)平安操作規(guī)程
1.適用范圍
1.1本規(guī)程分析了jj126a自動(dòng)鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)在操作過程中的危急源及嚴(yán)禁事項(xiàng),規(guī)定了平安操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
1.2本規(guī)程適用于jj126a自動(dòng)鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)實(shí)際操作過程中的平安作業(yè)。
2.危急源
2.1機(jī)器沒接地線或接線不牢靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。
2.2操作時(shí)不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成平安事故。
2.3操作者沒有留意對(duì)眼鏡的愛護(hù),在作業(yè)過程中會(huì)有碎屑入眼。
2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,在作業(yè)過程中會(huì)有合金砂輪松脫危急。
2.5運(yùn)用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成平安事故。
2.6當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)就起先操作,易令電動(dòng)機(jī)和合金砂輪片受損。
2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人平安事故。
2.8在未切斷電源的狀況下清理碎屑,或調(diào)整機(jī)床,易發(fā)生傷人平安事故。
2.9工作臺(tái)升降手輪未鎖緊,工作臺(tái)靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會(huì)造成平安事故。
2.10防護(hù)裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異樣,在研磨過程中易發(fā)生平安事故。
2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機(jī)時(shí)操作人員未等機(jī)床完全停止就離開,會(huì)發(fā)生平安事故。
3.平安技術(shù)操作規(guī)程
3.1檢查地線。
3.2檢查防護(hù)裝置,壓緊裝置是否正常。
3.3檢查操作位置是否光線足夠,無陰影位置。
3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。
3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)記一樣。
3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺(tái)。
3.7檢查合金砂輪,無裂縫或凹凸,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。
3.8調(diào)整工作臺(tái)高度:
將升降臺(tái)手輪定位手柄松開,搖動(dòng)升降手輪將工作臺(tái)調(diào)至所需高度,調(diào)整完畢將升降臺(tái)手輪定位手柄鎖緊。
3.9調(diào)整工作臺(tái)的靠尺:
松開靠尺鎖緊扳手,依據(jù)圓鋸片的形態(tài)大小調(diào)整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。
3.10調(diào)整工作臺(tái)角度:
松開角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)整刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。
3.11檢查工作臺(tái)升降手輪定位手柄,工作臺(tái)靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊
3.12接通電源。依據(jù)限制臺(tái)的按鈕標(biāo)識(shí)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)限制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并檢查各部件運(yùn)作有無異樣。
3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待探討的圓鋸片。
3.14按說明書,根據(jù)操作面板的指示進(jìn)行研磨作業(yè)。
3.15當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),方可進(jìn)行研磨操作。
3.16研磨過程中,操作員只能通過操作面板進(jìn)行操作,手和身體其他部位不行接近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,不行清理碎屑,不行調(diào)整機(jī)床。留意對(duì)眼睛的愛護(hù)。
3.17調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必需先切斷電源。
3.18作業(yè)過程中操作員不行離開。
3.19作業(yè)完畢,停機(jī)并切斷電源。
3.20停機(jī)時(shí),操作員須等機(jī)床完全停止后才能離開。
4.平安留意事項(xiàng)
4.1運(yùn)用前,應(yīng)細(xì)致檢查接地線,各零部件及防護(hù)裝置有無損壞。
4.2作業(yè)環(huán)境光線足夠。
4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。
4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調(diào)整。
4.5定期檢查水箱,依據(jù)水箱的標(biāo)識(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。
4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。
4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。
4.9研磨圓鋸片不行有異物。
4.10作業(yè)過程中操作員的手不行接觸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必需先切斷電源。
4.11如有異樣,馬上停機(jī)檢查。
4.12保持高度警覺,充分駕馭運(yùn)行時(shí)狀況,以正常的推斷力從事作業(yè)。
5.嚴(yán)禁事項(xiàng)
5.1運(yùn)用時(shí)必需嚴(yán)格遵守操作指示進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè),疲憊作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.2作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人體接近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
5.3嚴(yán)禁機(jī)床通電時(shí)進(jìn)行清理,調(diào)整,維護(hù),潤滑。
5.4嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。
6.應(yīng)急措施
6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異樣狀況,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,立刻報(bào)告組長。
6.2一旦發(fā)生設(shè)備平安事故,應(yīng)馬上切斷電源就地救援,同時(shí)愛護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級(jí)或馬上向上級(jí)報(bào)告。
6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)馬上組織人員進(jìn)行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
三輥研磨機(jī):平安操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟識(shí)本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格按運(yùn)用說明書進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
2.機(jī)器必需安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。
3.開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。
4.開機(jī)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)各系統(tǒng)有無故障,發(fā)覺異樣剛好停機(jī)檢查,解除故障。
5.開機(jī)時(shí)先打開冷卻水,啟動(dòng)機(jī)器后調(diào)整輥筒位置,調(diào)整好后再將出料刀片頂上。
6.肯定避開三輥筒在無被研物的狀況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。
7.工作中在調(diào)整冷卻水流量時(shí),水流量可以漸漸削減,但肯定不允許調(diào)到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。
8.輥筒應(yīng)避開研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。
9.研磨過程中應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)整快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。
10.加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際狀況,調(diào)整輥筒工作面的長度。
11.留意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于35℃。
12.學(xué)徒工必需在師傅帶領(lǐng)下方能開機(jī),待取得上崗證方可獨(dú)立操作。
13.操作者離開工作現(xiàn)場必需先停機(jī)切斷電源。
14.機(jī)器一個(gè)人就能操作的嚴(yán)禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。
15.操作者必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必需將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內(nèi)。
16.工作結(jié)束,關(guān)閉電源后,按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地,保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整齊。
瓷件研磨機(jī)工平安操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時(shí)要對(duì)砂輪、鋸片進(jìn)行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。
2.研磨機(jī)開動(dòng)時(shí),不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行有關(guān)工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動(dòng)設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對(duì)須要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時(shí),勻稱壓緊。異形體,應(yīng)運(yùn)用專用夾具。
5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)輸平安操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般平安操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》
平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工平安操作規(guī)程
1.合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的四周環(huán)境的平安狀況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),留意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,運(yùn)用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工平安操作規(guī)程
1.合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的
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