制漿新工藝項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

PAGEPAGE24制漿新工藝項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

第一章項(xiàng)目建設(shè)的目的和必要性1.1項(xiàng)目建設(shè)目的1.1.1為大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)新型制漿工藝的研發(fā)已經(jīng)取得了重大進(jìn)展，但是仍未經(jīng)過大型生產(chǎn)的最終驗(yàn)證。為了進(jìn)一步驗(yàn)證新型制漿工藝大型生產(chǎn)的工藝條件，以及驗(yàn)證流程排布的科學(xué)性，為以后進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模提供必要的科學(xué)依據(jù)，經(jīng)研究決定，新上10000噸/年新型制漿生產(chǎn)線一條。1.1.2為綠色環(huán)保包裝容器項(xiàng)目提供原料保障公司綠色環(huán)保包裝容器項(xiàng)目已開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2010年7月份建成投產(chǎn)。綠色環(huán)保包裝容器項(xiàng)目一期建成后，年需無氯漂紙漿7072噸。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能為1萬噸/年，為綠色環(huán)保包裝容器項(xiàng)目提供充足的原料保障。1.1.3提高公司葦漿質(zhì)量該新型制漿工藝生產(chǎn)的葦漿，其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到甚至超過木漿技術(shù)指標(biāo)。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可以生產(chǎn)高強(qiáng)度漂白草漿，提高公司草漿質(zhì)量。1.2項(xiàng)目建設(shè)必要性1.2.1實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的必經(jīng)之路新型制漿工藝的研發(fā)經(jīng)過全體科研人員的努力已經(jīng)取得了重大進(jìn)展，作為衡量紙漿質(zhì)量的白度、拉力、耐折度、濾水性等決定性指標(biāo)均居于全國領(lǐng)先水平。但是，此工藝仍未經(jīng)過大規(guī)模生產(chǎn)的驗(yàn)證，其大規(guī)模生產(chǎn)的適應(yīng)性仍需說服力強(qiáng)的科學(xué)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。同時(shí)，與小型實(shí)驗(yàn)不同，大型生產(chǎn)的流程布置、工藝參數(shù)必須在大生產(chǎn)中得以進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。1.2.2技術(shù)推廣常壓、低溫、無硫、無氯生產(chǎn)高強(qiáng)度草漿，該草漿可以100%替代木漿生產(chǎn)高檔紙。該制漿新工藝為我公司技術(shù)中心自主研發(fā)，填補(bǔ)了國內(nèi)外利用草漿生產(chǎn)高檔紙的技術(shù)空白。該技術(shù)得到推廣后，可大幅度降低高檔紙生產(chǎn)成本。1.2.3原料保障目前，生產(chǎn)各類高檔紙所需漿料主要為木漿配加少量草漿。該項(xiàng)目生產(chǎn)的高強(qiáng)度草漿可取代100%木漿生產(chǎn)高檔紙及包裝容器。目前，作為造紙主要原料的木材愈來愈緊缺，全球造紙工業(yè)都面臨著資源危機(jī)。我國對木漿以及廢紙的進(jìn)口依存度分別達(dá)到90%和75%，成為全球進(jìn)口木漿和廢紙第一大戶。該制漿新技術(shù)完全使用蘆葦、麥草等一年生草本植物作為原料，不使用木材。從根本上解決木材資源的短缺問題。投資建設(shè)該項(xiàng)目既可以充分發(fā)揮我公司的資源優(yōu)勢，又可以大力推廣新型制漿工藝技術(shù)。因此，投資建設(shè)該項(xiàng)目是十分必要的。第二章市場需求情況與分析2008年中國紙和紙板的生產(chǎn)量達(dá)7980萬噸，美國的產(chǎn)量為7960萬噸。但是，我國的紙漿資源缺少，而且自制漿中草漿占據(jù)比較大的比例，在現(xiàn)有工藝條件下，草漿制漿不僅污染大、耗能高，而且質(zhì)量差，無法滿足抄造高檔紙的要求，因此每年需要花費(fèi)巨額外匯進(jìn)口高質(zhì)量紙漿。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，在受到金融危機(jī)嚴(yán)重影響的2008年，中國全年進(jìn)口紙漿仍然達(dá)到952.1萬噸，價(jià)值67.1億美元，比2007年同期分別增長12.4%和20.9%。制漿能力的不足已經(jīng)成為嚴(yán)重制約我國造紙行業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。而與此同時(shí)，我國的農(nóng)作物秸稈資源相當(dāng)豐富但是利用率低下，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)孟慶翔教授介紹說，目前每年約有30%以上的農(nóng)作物秸稈被廢棄。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年農(nóng)作物秸稈的產(chǎn)量大約6億噸，即每年有約1.8億噸的秸稈資源白白浪費(fèi)。一方面大量進(jìn)口紙漿，一方面大量的制漿纖維資源白白浪費(fèi)，造成此矛盾的癥結(jié)就在于目前的草漿制漿工藝所生產(chǎn)的草漿質(zhì)量差。而我公司技術(shù)中心所研發(fā)的新型制漿工藝正是解決了上述難題，新工藝所制得的草漿與目前的針葉纖維紙漿相比，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到甚至超過木漿技術(shù)指標(biāo)，完全可以取代木漿生產(chǎn)高檔紙。而且本工藝流程短、設(shè)備少、能耗低、廢水產(chǎn)生量少，且治污工藝簡單，能夠節(jié)省大量的治污費(fèi)用，因此其產(chǎn)品的綜合成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口木漿的成本。與進(jìn)口木漿相比，制漿新工藝生產(chǎn)的草漿具有顯而易見的巨大優(yōu)勢。如果僅僅以取代進(jìn)口木漿計(jì)算，則全國每年可消化的新工藝草漿的量將達(dá)900萬噸以上，僅山東市場就有400萬噸的市場空間（據(jù)青島海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2009年前3季度山東口岸進(jìn)口紙漿321.3萬噸，預(yù)計(jì)全年突破400萬噸），市場潛力巨大。第三章項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)、建設(shè)內(nèi)容與技術(shù)方案3.1項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)該工藝建成投產(chǎn)后，年生產(chǎn)高強(qiáng)度漂白草漿1萬噸。3.2建設(shè)內(nèi)容建設(shè)新工藝制漿生產(chǎn)線1條，年生產(chǎn)能力1萬噸。建設(shè)新型干濕法備料工段、成漿工段、提取洗滌凈化濃縮工段。備料工段包括新型碎草系統(tǒng)、除塵分選系統(tǒng)、水力洗滌系統(tǒng)；成漿工段包括煮漿系統(tǒng)、新型磨漿系統(tǒng)；提取洗滌凈化濃縮工段包括洗漿提取系統(tǒng)、新型的凈化系統(tǒng)以及濃縮系統(tǒng)。另外，配套建設(shè)10000噸/年雙氧水生產(chǎn)線一條。3.3技術(shù)方案3.3.1工藝流程備料備料螺旋輸送動(dòng)態(tài)反應(yīng)器靜態(tài)反應(yīng)器螺旋脫水濃廢水高效ZHT洗漿機(jī)無動(dòng)力磨漿跳篩纖維提純機(jī)濃縮成漿池厭氧+好氧+沼氣+有機(jī)肥稀廢水凈水池液漿回用漿漿尾渣漿用漿部門產(chǎn)品3.3.2工藝特點(diǎn)1、常壓、低溫、無硫、無氯清潔型生產(chǎn)。2、成漿速度快，是傳統(tǒng)工藝的2-3倍。3、節(jié)約電力65%，節(jié)約熱能70%，用水只是傳統(tǒng)工藝的1/4。4、產(chǎn)品高檔，生產(chǎn)成本低，是傳統(tǒng)制漿工藝的1/2。5、生產(chǎn)流程簡捷，設(shè)備少，操作容易。6、資源循環(huán)，生產(chǎn)過程的廢棄物造肥產(chǎn)沼氣，體現(xiàn)“農(nóng)—紙—肥—農(nóng)”的工、農(nóng)業(yè)兩大類之間循環(huán)型生產(chǎn)模式。7、投資比傳統(tǒng)工藝少30%-40%，資金回收快，一般3-4年收回建設(shè)投資。3.3.3工藝的合理性新技術(shù)工藝流程的合理性，體現(xiàn)在流程簡捷順暢，物料憑借自身重量由上而下輸送，省泵送動(dòng)力和管線。中濃技術(shù)貫穿全流程，既節(jié)省化工藥品又節(jié)約用水，大幅度降低能耗。在流程中設(shè)置了物料緩沖池以及雙向管線，這就便于調(diào)整工藝適應(yīng)不同的原料，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。該制漿新技術(shù)工藝流程的設(shè)計(jì)理念，已在以往的中試和階段性實(shí)際生產(chǎn)中得到運(yùn)用，并取得很好的效果。河南?？h“金泰普頓鄺氏紙業(yè)”首例用100%國內(nèi)廢紙生產(chǎn)出達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)的45g/㎡低定量卷筒新聞紙的生產(chǎn)線，就運(yùn)用了該設(shè)計(jì)理念。從脫墨制漿到抄造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，整個(gè)流程只用7臺泵，大大降低了產(chǎn)品能耗。3.3.4新工藝制漿與傳統(tǒng)工藝制漿比較名稱傳統(tǒng)工藝新工藝制漿使用高壓、高溫、強(qiáng)堿方式去除木素，使纖維素和半纖維素在沒有木素的裹束下充分顯露出來。其結(jié)果是在去除木素的同時(shí)，使得纖維素和半纖維素在高壓、高溫、強(qiáng)堿的強(qiáng)制條件下發(fā)生降解和斷裂。從而直接降低了紙漿強(qiáng)度和紙漿得率。采用常壓、低溫和緩方式使木素在化學(xué)和物理綜合作用下，以改性變異、軟化的狀態(tài)保留下來，與纖維素和半纖維素共存。這既提高了紙漿得率又增加了強(qiáng)度，與傳統(tǒng)去除木素制漿的理念完全相反。經(jīng)最高紙張檢測權(quán)威機(jī)構(gòu)——“國家紙張質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”的檢測證實(shí)，新技術(shù)的草漿強(qiáng)度優(yōu)于木漿。由于生產(chǎn)條件不是高壓、高溫而是常壓、低溫，所以節(jié)能效果顯著。生產(chǎn)過程不使用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸，而使用弱堿、弱酸，所以廢水中的COD只是堿法制漿黑液COD的20%-16%。因此廢水處理容易，無需龐大的堿回收系統(tǒng)，僅用常規(guī)的厭氧+沼氣+好氧+有機(jī)肥（沼氣反應(yīng)器的沼氣渣做原料）的技術(shù)，即達(dá)環(huán)保要求。漂白傳統(tǒng)漂白技術(shù)，由于用氯導(dǎo)致漂白廢水中有致癌物，并且氯有腐蝕作用，使紙漿強(qiáng)度降低。新技術(shù)是全無氯漂白，既無致癌物，又可以保護(hù)纖維，提高紙漿強(qiáng)度。3.3.5新工藝生產(chǎn)的草漿主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位實(shí)測值定量g/㎡88.2耐折度次155裂斷長Km7.64撕裂度mN399耐破度Kpa294白度%803.4雙氧水生產(chǎn)工藝3.4.1工藝簡介雙氧水生產(chǎn)采用蒽醌法。該法是將蒽醌衍生物（一般為2-烷基蒽醌）溶解在有機(jī)溶劑中配成工作液，大多數(shù)工藝在工作液中含有適量的四氫蒽醌，然后將工作液在催化劑存在下加氫氫化，生成蒽氫醌；在沒有任何催化劑存在下，用空氣或氧氣進(jìn)行氧化，生成雙氧水和蒽醌（循環(huán)使用）；最后用純水萃取，經(jīng)精制、濃縮得到各種濃度的雙氧水；萃取液經(jīng)再生處理循環(huán)使用。此法工業(yè)上生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，成本和能耗較低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)雙氧水。3.4.2生產(chǎn)工序雙氧水的生產(chǎn)過程包含五個(gè)工序：氫化工序、氧化工序、萃取凈化工序、后處理工序、工作液配制及回收工序：氫化工序把蒽醌轉(zhuǎn)化蒽氫醌或四氫化蒽醌。氧化工序用空氣中的氧直接氧化蒽氫醌和四氫化蒽氫醌，并轉(zhuǎn)化為蒽醌、四氫化蒽醌，同時(shí)生成雙氧水。3.4.3工藝流程圖如下：3.5設(shè)備方案本項(xiàng)目的核心設(shè)備反應(yīng)器、纖維提純機(jī)、流體磨，全部由設(shè)計(jì)人員自主研發(fā)。主體設(shè)備清單：設(shè)備名稱單價(jià)（萬元）數(shù)量（臺）金額（萬元）備注錘式粉碎機(jī)70170粉碎機(jī)122提升螺旋118抓草機(jī)10110雙錐除塵器12112圓錐篩414皮帶輸送機(jī)113草料倉25125中間倉313風(fēng)機(jī)212旋風(fēng)分離器7214洗草機(jī)15230草片泵236斜螺旋脫水機(jī)20240水平螺旋10220回料螺旋428穩(wěn)定直管224銷鼓計(jì)量器12224雙螺旋分絲機(jī)1102220反應(yīng)器15460壓力釜35270空壓罐10880流體磨15115中濃反應(yīng)池30130中濃泵20120提洗濃縮機(jī)35270跳篩326漿池11222中間池111漿泵4.529纖維提純機(jī)1140圓網(wǎng)濃縮機(jī)10110漿泵313空壓機(jī)30260不銹鋼槽罐5420合計(jì)651021雙氧水生產(chǎn)線主體設(shè)備：設(shè)備名稱單價(jià)（萬元）數(shù)量（臺）金額（萬元）備注氧化塔1421142萃取塔1031103凈化塔97197干燥塔76176后處理設(shè)備1311131儲(chǔ)罐454180合計(jì)729第四章原料、安全、環(huán)保、節(jié)能情況4.1原料供應(yīng)保障措施本項(xiàng)目年需麥草20000噸。目前，公司所需原料主要來自河北、無棣等，所需原料為一年生蘆葦、麥草，公司現(xiàn)有的原料供應(yīng)市場完全能夠滿足本項(xiàng)目的原料需求。4.2安全保障措施在生產(chǎn)過程中存在一些影響工人健康的因素，本項(xiàng)目盡可能采取各種措施，改善工人的操作條件，力求在車間內(nèi)最大限度地減輕或消除一切有害因素，確保工人身體健康。（1）所有傳動(dòng)設(shè)備，一律配備安全防護(hù)罩，操作平臺、槽罐頂?shù)染鶓?yīng)設(shè)置蓋板、護(hù)欄和安全梯，以保證安全。（2）所有與電氣設(shè)備有關(guān)的金屬外殼、支架等均作可靠接地。（3）對車間多水潮濕區(qū)域，地坪均做防滑處理，防止操作人員滑倒。（4）雙氧水屬5.1類氧化劑，有強(qiáng)氧化性，雖本身不可燃，但分解時(shí)產(chǎn)生的氧氣能強(qiáng)烈的助燃，與易燃物、有機(jī)物接觸會(huì)引起爆炸，濃度大于40%雙氧水有腐蝕性。雙氧水在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中需注意以下事項(xiàng)：A、防止日光直射或受熱，應(yīng)貯存于陰涼、清潔、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，倉內(nèi)溫度不超過40攝氏度。B、保持容器密封，容器桶口向上，不能倒置和跌落，與易燃或可燃物、還原劑、堿類、金屬粉等分開存放，避免與紙片、木屑等接觸。C、搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。4.3環(huán)保治理措施本項(xiàng)目為制漿新工藝的中試試驗(yàn)，產(chǎn)生的廢水排入公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)。公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)模為3.5萬m3/d，完全可以接納該項(xiàng)目排放的廢水。4.4項(xiàng)目能耗情況4.4.1項(xiàng)目節(jié)能措施：為使本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中節(jié)約能源、降低消耗。新工藝整個(gè)流程自上而下布局，流程簡捷順暢，物料憑借自身重量由上而下輸送，省泵送動(dòng)力和管線。中濃技術(shù)貫穿全流程，既節(jié)省化工藥品又節(jié)約用水，大幅度降低能耗。4.4.2項(xiàng)目節(jié)水措施：對進(jìn)入車間的水設(shè)置流量計(jì)，做到計(jì)劃使用，定量考核，達(dá)到節(jié)約能源的目的。通過改善管道、閥門連接工藝，有效地減少水的跑冒滴漏現(xiàn)象。對凝結(jié)水進(jìn)行回收，減少系統(tǒng)清水用量。4.4.3項(xiàng)目能耗表4.4.3-1主要原材料、燃料動(dòng)力消耗指標(biāo)表序號材料名稱單位單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)需要量備注每天每年1麥草噸258.82200002水噸30882.353000003電kwh3008823.5330000004蒸汽噸129.41100005C1kg0.25.8820006C2kg0.25.8820007C3kg0.25.8820008C4kg0.010.291009C5kg0.020.59200 第五章項(xiàng)目新增人員情況該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后實(shí)行三班制，全年有效工作日340天。擬定新增崗位26個(gè)，新增定員179人。本項(xiàng)目所需管理技術(shù)人員、生產(chǎn)工人和其它人員，全部通過公司內(nèi)部調(diào)配解決。第六章項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間與進(jìn)度安排6.1建設(shè)時(shí)間該項(xiàng)目計(jì)劃于2010年建設(shè)完成，項(xiàng)目建設(shè)期約需8個(gè)月。6.2進(jìn)度安排項(xiàng)目建設(shè)期工作包括施工設(shè)計(jì)、主體技術(shù)設(shè)備制作、輔助設(shè)備及原輔材料訂貨、土建及管線施工、設(shè)備到貨及安裝、生產(chǎn)線試運(yùn)行。詳見項(xiàng)目進(jìn)度表。時(shí)間（月）階時(shí)間（月）階3月4月5月6月7月8月9月10月12345678段可行性研究與立項(xiàng)段施工設(shè)計(jì)主體技術(shù)設(shè)備訂貨輔助設(shè)備及原輔材料訂貨土建及管線施工設(shè)備到貨及安裝生產(chǎn)線試運(yùn)行第七章項(xiàng)目投資概算與資金籌措7.1投資概算本項(xiàng)目總投資3957.04萬元，其中固定資產(chǎn)投資3690.04萬元。詳見附表-1總投資構(gòu)成分析表。7.2資金籌措項(xiàng)目總投資3957.04萬元，2200萬元申請銀行貸款解決，其余1757.04萬元由企業(yè)自籌解決。第八章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析8.1產(chǎn)品成本分析類別成本要素需用量金額（元）可變成本2526元原材料及能源麥草2噸672化工原料0.63噸1326水3039蒸汽1噸160電300度201固定成本699元工資、福利、保險(xiǎn)費(fèi)211折舊費(fèi)68維修費(fèi)60三項(xiàng)費(fèi)用360本項(xiàng)目生產(chǎn)的高強(qiáng)度漂白草漿總成本：3224元/噸8.2產(chǎn)品銷售定位本項(xiàng)目生產(chǎn)的高強(qiáng)度草漿其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到甚至超過木漿技術(shù)指標(biāo)，可替代木漿生產(chǎn)高檔紙。所以該項(xiàng)目產(chǎn)品投入市場，待其技術(shù)指標(biāo)得到客戶認(rèn)可后，可以略低于木漿的市場價(jià)格進(jìn)行銷售，暫定為5000元/噸。8.3經(jīng)濟(jì)效益分析本項(xiàng)目投產(chǎn)后，正常年份生產(chǎn)高強(qiáng)度漂白草漿1萬噸。年可實(shí)現(xiàn)銷售收入5000萬元，利潤769萬元，上繳稅金1453萬元。目錄1總論 11.1項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 11.2技術(shù)來源與報(bào)告編制單 21.3編制依據(jù)及原則 31.4項(xiàng)目背景及投資意義 31.5項(xiàng)目研究范圍 51.6項(xiàng)目研究結(jié)果 62市場分析及價(jià)格預(yù)測 142.1己二酸概述 142.2國內(nèi)外市場生產(chǎn)現(xiàn)狀 142.3我國己二酸進(jìn)出口情況 172.4國內(nèi)外市場消費(fèi)及預(yù)測 182.5目標(biāo)市場和競爭力分析 252.6價(jià)格預(yù)測 262.7原料供求和價(jià)格預(yù)測 283建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案及總工藝流程 303.1建設(shè)規(guī)模 303.2年操作時(shí)間 313.3總工藝流程 313.4產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標(biāo) 314工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 344.1煤制氫工藝技術(shù)方案的選擇 344.2自備電站 384.3己二酸生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)簡介 424.4環(huán)己烯裝置 444.5醇酮裝置 514.6己二酸裝置 634.7原料、中間罐區(qū) 714.8裝置占地、建筑面積及定員 724.9設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 735原材料、輔助材料及燃料供應(yīng) 765.1主要原材料、輔助材料及燃料供應(yīng) 766自動(dòng)控制 776.1概述 776.2自動(dòng)化與信息控制系統(tǒng) 777建設(shè)地區(qū)條件及場址選擇 857.1建設(shè)地區(qū)自然條件 857.2建設(shè)地區(qū)原料及公用工程條件 867.3場址選擇 878總圖運(yùn)輸及土建 888.1全廠總圖 888.2土建 909公用工程及輔助設(shè)施 939.1給排水 939.2供電 969.3通信 1039.4冷凍、采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 1049.5空氮站 1069.6熱力站 1089.7公用工程規(guī)格 11110節(jié)能 11410.1概述 11410.2能耗指標(biāo)及分析 11510.3節(jié)能綜合措施 11611節(jié)水 11811.1概述 11811.2用水指標(biāo)及分析 118