黃金冶煉廠突發(fā)環(huán)境事件風險評估

黃金冶煉廠突發(fā)環(huán)境事件風險評估某某黃金冶煉廠有限責任公司突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告210-1前言當前，我國已進入突發(fā)環(huán)境事件多發(fā)期和矛盾凸顯期，環(huán)境問題已成為威脅人體健康、公共安全和社會穩(wěn)定的重要因素之一。國務院高度重視環(huán)境風險防范與管理，2011年10月，發(fā)布了《國務院關于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)[2011]35號），明確提出了“有效防范環(huán)境風險和妥善處理突發(fā)環(huán)境事件，完善以預防為主的環(huán)境風險管理制度，嚴格落實企業(yè)環(huán)境安全主體責任”，2011年12月，國務院印發(fā)《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》，提出了“推進環(huán)境風險全過程管理，開展環(huán)境風險調查與評估”。為了將突發(fā)環(huán)境事件防患于未然，必須加強企業(yè)的環(huán)境風險管理。環(huán)境風險評估是環(huán)境風險管理的重要的基礎性環(huán)節(jié)，是有效防范環(huán)境風險的前提和重要保障。通過系統(tǒng)識別環(huán)境風險因素，評估企業(yè)的環(huán)境風險水平，為企業(yè)、監(jiān)管部門環(huán)境風險管理提供決策依據，以采取相應的環(huán)境風險控制措施降低潛在環(huán)境風險轉化為實際環(huán)境危害的可能性和后果。企業(yè)是環(huán)境風險防范的責任主體，因此，河南某某環(huán)境冶煉廠有限責任公司委托我公司編制了《河南某某環(huán)境冶煉廠有限責任公司突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告》，作為下一步編制《河南某某環(huán)境冶煉廠有限責任公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》的技術依據。2總則2.1編制原則按照以人為本、合理保障人民群眾的身體健康和環(huán)境安全，嚴格規(guī)范企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估行為，遵循以下原則開展環(huán)境風險評估工作：環(huán)境風險評估編制體現(xiàn)科學性、規(guī)范性、客觀性和真實性的原則。環(huán)境風險評估過程中應貫徹執(zhí)行我國環(huán)保相關的法律法規(guī)、標準、政策，分析企業(yè)自身環(huán)境風險狀況，明確環(huán)境風險防控措施。2.2編制依據（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015年1月1日起實施；（2）《中華人民共和國水污染防治法》，2008年6月1日起實施；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2000年9月1日起實施；（4）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年3月1日起施行；（5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境保護法》，2005年4月1日起實施；（6）《中華人民共和國安全生產法》，2014年12月1日起施行；（7）《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》，2007年11月1日起施行；（8）《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號，自2009年5月1日起施行；（9）《危險化學品安全管理條例》，2011年2月16日國務院第144次常務會議修訂通過，2011年12月1日起實行；（10）《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)境保護部令第17號）；（11）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號）；（12）《危險化學品生產企業(yè)安全許可證實施辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第41號）；（13）《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第45號）；（14）《關于印發(fā)<企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）>的通知》（環(huán)發(fā)[2015]4號）；（15）《化學品環(huán)境風險防控“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)[2013]20號）；（16）《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2015年6月1日起實施）；（17）《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）；（18）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；（19）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）；（20）《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（GB50351-2005）；（21）《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)程》（GB20576-GB20602）；（22）《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）；（23）《化學品毒性鑒定技術規(guī)范》（衛(wèi)監(jiān)督發(fā)[2005]272號）；（24）《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》（中國石油企業(yè)標準Q/SY1190-2013）；（25）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）》（環(huán)辦[2014]34號）；（26）《河南省環(huán)境保護廳關于印發(fā)<河南省環(huán)境應急預案編制評估現(xiàn)場監(jiān)察指南和備案管理辦法>的通知》（豫環(huán)文[2013]75號）；（27）《河南省突發(fā)環(huán)境事件應急預案》；（28）某某市環(huán)境保護局《關于開展風險源企業(yè)環(huán)境應急預案備案工作的通知》；（29）《某某市環(huán)境保護局突發(fā)環(huán)境事件應急預案》。2.3企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估程序企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估程序見下圖2.3-1。3企業(yè)基本情況調查與分析3.1企業(yè)基本信息3.1.1企業(yè)信息企業(yè)名稱：某某黃金冶煉廠有限責任公司法定代表人：@@@法人代碼：!!!!!!!!!!!!!!0詳細地址：某某產業(yè)集聚區(qū)內209國道南側郵政編碼：!!!!!!!!!!!!員工人數(shù)：1631人行業(yè)類別：有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)地理位置：東經!!!!!!!!!!!!!!北緯!!!!!!!!!!!!!!經濟性質及隸屬關系：有限責任公司中國黃金集團公司某某黃金冶煉廠有限責任公司（以下簡稱“某某黃金冶煉廠”），前身為中金黃金股份有限公司某某黃金冶煉廠，2008年12月改制為有限責任公司，目前，中金股份持有某某黃金冶煉廠股份70%，某某集團為24%，某某市國有資產監(jiān)督管理委員會為6%。該企業(yè)原廠位于某某市南郊，原為澗南工業(yè)園，隨著某某市城市發(fā)展和規(guī)劃調整，冶煉廠所在位置調整為商住用地，周邊房地產項目不斷增多，加上企業(yè)設備老化，運行穩(wěn)定性下降等諸多因素導致環(huán)境壓力日益增大，故中金集團對某某黃金冶煉廠實施整體搬遷升級改造，搬遷后位于某某產業(yè)集聚區(qū)內，該廠以復雜金精礦為主料，以銅精礦為輔料（作為金的捕集劑），采用我國自主開發(fā)的富氧底吹熔煉“造锍捕金”技術，年產金57.7噸，白銀190.77噸，陰極銅9.28噸，硫酸125萬噸，以及碲、鎳、硒等綜合回收元素。3.1.2企業(yè)周邊環(huán)境概況A、地理位置本企業(yè)場地位于某某市西的某某市產業(yè)集聚區(qū)內209國道南側，某某五原村西側，距離某某市區(qū)約15km，北側距離黃河約7km，隔河與山西省相望。B、地質地貌某某產業(yè)集聚區(qū)具有南高北低，呈階梯狀向北下跌的地貌景觀，南部為黃土臺塬，地形起伏不平；北部為黃河階地及黃河漫灘，階地界面向北傾斜，類型為內迭勢，各階地呈階梯狀連接。臺塬標高為620~420m，塬面坡降14%~12%。一級階地與黃河漫灘標高為308~325m，二級階地標高為335~380m，三級階地標高為390~420m。廠址位于某某市產業(yè)集聚區(qū)南部，占地面積204.62km2，選址區(qū)域屬汾渭地塹盆地東南緣，地貌單元為黃河南岸II級階地。場區(qū)較平坦，整體走勢東低西高，整個場區(qū)最大高差15.22m，且坡度較緩。C、氣候某某市地處中緯度內陸區(qū)，屬溫暖帶大陸季風性氣候，受副熱帶高壓和西風環(huán)流交替控制，氣候宜人，四季分明。春秋短而冬夏長，春季干燥多大風，夏季炎熱多雨水，秋季溫和和濕潤，冬季干燥寒冷。根據某某市氣象臺近30年觀測資料，該區(qū)歷年平均氣溫13.9℃，極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-12.8℃；多年平均相對濕度61%，最大月為83%，最小月為32%；年平均降水量559.3mm，最高年降水量825.5mm，最低年降水量388.6mm，年降水達480mm的保證率為83%降水多集中在夏秋季節(jié)；年平均氣壓969.2hPa；年平均日照時數(shù)2354.3h，平均日照率51%；全年主導風向為E風，次主導風向為ENE風；多年平均風速為1.9m/s，瞬時最大風速為22m/s。圖3-1多年風向玫瑰圖3.1.3企業(yè)周邊環(huán)境質量概況（1）地表水企業(yè)所在區(qū)域涉及的地表水體主要包括淄陽河和黃河，淄陽河位于企業(yè)東北側620m處，黃河為企業(yè)北側7km處。根據某某市地表水環(huán)境功能區(qū)劃，淄陽河和某某市區(qū)段黃河均執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）III類標準。（2）地下水根據某某市環(huán)境功能區(qū)劃，企業(yè)廠址所在區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中III類標準限值。（3）大氣根據某某市環(huán)境功能區(qū)劃，企業(yè)廠址所在區(qū)域大氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準要求。（4）土壤根據某某市環(huán)境功能區(qū)劃，企業(yè)廠址所在區(qū)域土壤環(huán)境執(zhí)行《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）二級標準要求。3.2企業(yè)周邊環(huán)境風險受體情況環(huán)境風險受體分為大氣環(huán)境風險受體、水環(huán)境風險受體和土壤環(huán)境風險風險受體。其中，大氣環(huán)境風險受體主要包括居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎設施、企業(yè)等主要功能區(qū)域內的人群、保護單位、植被等，按人口數(shù)量進行指標量化；水環(huán)境風險受體主要包括飲用水水源保護區(qū)、自來水廠取水口、自然保護區(qū)、重要濕地、特殊生態(tài)系統(tǒng)、水產養(yǎng)殖區(qū)、魚蝦產卵場、天然漁場等區(qū)域，可按其脆弱性和敏感性進行級別劃分；土壤環(huán)境風險受體主要為企業(yè)周邊的基本農田保護區(qū)、居住商用地等區(qū)域。本企業(yè)位于某某市產業(yè)集聚區(qū)內，廠址東側距五原村60m、西側距干店村（大王鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府所在地）350m、南距隴海鐵路200m、北側緊鄰改線后209國道。根據現(xiàn)場調查，企業(yè)周邊環(huán)境風險受體情況如下表。（1）大氣環(huán)境風險受體公司周邊5km范圍內村莊較多，公司排放的廢氣中含有NOX、SO2和粉塵等污染物，對周邊環(huán)境空氣影響較小。表3.2-1企業(yè)周邊大氣環(huán)境風險受體情況一覽表序號名稱方位距廠界（m）保護要求1五原村ENE60《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準2干店村SW3503原店村E23304東南朝村W10475小北村NW42286馮佐村NW44507五原崤村N6288東坡根*E8009上官村*N75010董家村S53611南曲沃村N170012西南朝村W220013焦家?guī)XSW202414北朝村NW191016峪里村ESE138417北路井SW234618賀村SE208119大營村NE413420王和村S218321吉家灣SW291022黃村N375723韓家村S263024東路井SW330725新店村NNW267026西路井SW331427胡家原S280328神窩村SW449629重王村WNW372630五帝村W330231溝北村S220732南卿村S415833朱家窩村S390734寺古洼村SE393435新建村E469636偏溝村N322437大王鎮(zhèn)第一中學W80038五原學校E30039五原崤小學N80040西南朝小學W240041董家小學S100042南曲沃學校N180043新店小學NW297044黃村學校N3500廠址周邊敏感點詳見附圖2。（2）水環(huán)境風險受體公司廠址東北側約620m為淄陽河，淄陽河為黃河支流，北側7km處為黃河，淄陽河和黃河均執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》III類標準。地下水受體主要為廠址周圍地下水，執(zhí)行《地下水環(huán)境質量標準》III類。表3.2-2水環(huán)境風險受體表環(huán)境要素保護對象方位距離（m）保護要求地表水淄陽河NE620《地表水環(huán)境質量標準》III類黃河N7000地下水廠址周圍地下水//《地下水環(huán)境質量標準》III類表3.2-3廢水去向評估表評估依據分值分類排放去向受納水體得分不產生廢水或廢水處理后100%回用0生產、生活廢水、清凈下水經廠區(qū)污水處理廠處理后排入集聚區(qū)污水管網，經處理最終回用于華陽發(fā)電廠。清凈下水廠內全部回用。無10進入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠（如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠）7進入其他單位其他（包括回噴、回灌、回用等）直接進入海域或江河、湖、庫等水環(huán)境10雨水外排黃河進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農田或進入地滲或蒸發(fā)地（3）聲環(huán)境風險受體企業(yè)所在地位于某某市產業(yè)集聚區(qū)，聲環(huán)境受體主要為廠界周圍環(huán)境及周邊村莊，執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》2類及《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準。（4）土壤環(huán)境受體企業(yè)土壤環(huán)境受體主要為廠址所在地四周農業(yè)及生態(tài)環(huán)境用地。因企業(yè)所在地位于工業(yè)園區(qū)，園區(qū)內土壤環(huán)境根據環(huán)評全部設有隱蔽工程，對周邊土壤環(huán)境影響較小。表3.2-4企業(yè)周邊環(huán)境受體劃分依據類別環(huán)境風險受體情況類型1（E1）●企業(yè)雨水排口、清凈下水排口、污水排口下游10公里范圍內有如下一類或多類環(huán)境風險受體的：鄉(xiāng)鎮(zhèn)及以上城鎮(zhèn)飲用水水源（地表水或地下水）保護區(qū)；自來水廠取水口；水源涵養(yǎng)區(qū)；自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；風景名勝區(qū)；特殊生態(tài)系統(tǒng)；世界文化和自然遺產地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；或●以企業(yè)雨水排口（含泄洪渠）、清凈下水排口、廢水總排口算起、排水進入受納河流最大流速時，24小時流經范圍內涉跨國家或省界的；或●企業(yè)周邊現(xiàn)狀不滿足環(huán)評及批復的衛(wèi)生防護距離或大氣防護距離等要求的；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于5萬人，或企業(yè)周邊500范圍內人口總數(shù)大于1000人，或企業(yè)周邊5公里涉及軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、國家相關保密區(qū)域；類型2（E2）●企業(yè)雨水排口、清凈下水排口、污水排口下游10公里范圍內有如下一類或多類環(huán)境風險受體的：水產養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；耕地、基本農田保護區(qū)；富營養(yǎng)化水域；基本草原；森林公園；地質公園；天然林；海濱風景游覽區(qū)；具有重要經濟價值的海洋生物生存區(qū)域；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數(shù)大于500人，小于1000人；●企業(yè)位于溶巖地貌、泄洪區(qū)、泥石流多發(fā)等地區(qū)；類型3（E3）●企業(yè)下游10公里范圍無上述類型1和類型2包括的環(huán)境風險受體；或●企業(yè)周邊5公里范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)小于1萬人，或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數(shù)小于500人。綜上所述，按照企業(yè)周邊存在的多種環(huán)境風險受體分析，依據重要性和敏感度高的類型計的原則，判斷某某黃金冶煉廠有限責任公司環(huán)境風險受體類型為：類型1（E1）。3.3涉及環(huán)境風險物質情況本企業(yè)生產過程中涉及的有毒有害危險化學品主要有硫酸、二氧化硫、三氧化硫、硝酸、鹽酸、硫氫化鈉、氯酸鈉、氫氧化鈉、五氧化二釩、天然氣等，其主要危險危害特性為具有腐蝕性、毒性和火災危險性等，主要危險物質貯存情況見下表。表3.3-1主要風險物質貯存一覽表序號名稱用量或產量儲料時間儲料量儲存方式1氫氧化鈉196t/a15d8.9t密閉、綜合倉庫263%硝酸113.15t/a30d10.3t陽極泥分廠、儲槽331%鹽酸109.35t/a10d3.3t陽極泥分廠、儲槽4氯酸鈉5.9t/a30d0.5t密閉、儲罐5硫氫化鈉326t/a10d9.8t密閉、儲罐6觸媒100.2m3/a60d18m3密閉、儲罐7熟石灰1264t/a15d57t密閉、廢水處理站石灰倉82#油148t/a10d4.5t密閉、磨浮廠房偏跨、儲罐9硫酸1252937t/a（折純）15d56952t硫酸成品庫、儲罐環(huán)境風險物質理化性質見下表。表3.3-2化學性質一覽表項目化學性質備注硫酸分子式：H2SO4，無色油狀液體，98.3%硫酸密度1.834，熔點10.49℃，沸點338℃，在340℃分解，是一種活波的二元強酸，能與許多金屬或金屬氧化物作用生成硫酸鹽。濃硫酸具有強烈的吸水作用和氧化作用，與水猛烈結合放出大量的熱量。對皮膚具有強烈的腐蝕性。車間空氣短時間接觸容許濃度2mg/m3。本企業(yè)產品，制酸工段產生，濃度98%，產量1252937t/a。二氧化硫分子式：SO2，無色氣體，有刺鼻味，熔點-75.5℃，沸點-10℃，25℃水中溶解度:8.5mL/100mL，水溶液是一種中等強酸。與氨、乙炔、堿金屬等強烈反應，與水或蒸汽反應，有腐蝕危險。車間空氣短時間接觸容許濃度10mg/m3。環(huán)境空氣二級標準一小時濃度限值0.50mg/m3，日均濃度限值0.15mg/m3。冶煉工序產生，用于制酸工段硫酸生產原料。三氧化硫分子式：SO3,無色針狀固體或液體，有刺鼻氣味，熔點16.83℃，沸點44.8℃，水中溶解度(0℃)1%,水溶液即硫酸強氧化劑與水猛烈反應；吸濕性極強，在空氣中產生有毒的白煙，毒性與硫酸大致相同。車間空氣短時間接觸容許濃度2mg/m3。制酸工段轉化工序產生，水吸收后制得副產品硫酸。硝酸分子式HNO3，分子量63.0，熔點-42℃，沸點86℃（無水），相對密度(水=1)：1.5，蒸汽壓：4.4kPa(20℃)；黃色至無色液體，有刺激性氣味；穩(wěn)定性：穩(wěn)定。危險特性：具有強氧化性。與易燃物（如苯）和有機物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。與堿金屬能發(fā)生劇烈反應。具有強腐蝕性。燃燒(分解)產物：氧化氮。車間空氣中有害物質的最高容許濃度2mg/m3（前蘇聯(lián)）。短時間接觸限值10mg/m3；時間加權平均值5mg/m3。使用場所：鉬酸銨車間。貯存：50m3儲罐。鹽酸分子式HCl，分子量36.46，熔點-114.8℃（純HCl），沸點108.6℃（20%恒沸溶液），相對密度1.20（水=1），相對蒸氣密度1.26（空氣=1），飽和蒸汽壓30.66kPa（21℃），與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應。能與乙醇任意混溶，氯化氫能溶于苯。無色液體，有腐蝕性，為氯化氫的水溶液，有刺激性氣味。危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量熱。具有強腐蝕性。燃燒（分解）產物：氯化氫最高容許濃度（MAC）7.5mg/m3。急性毒性：LD50900mg/kg（免經口）：LC503124ppm，1小時（大鼠吸入）氫氧化鈉分子式NaOH，分子量為40.01，熔點318.4℃，沸點1390℃，相對密度2.12；白色不透明固體，易潮解；液體為無色油狀；易溶于水，乙醇、甘油、強堿，與酸反應并放出大量熱，遇潮時與鋁、鋅和錫反應并放出氫氣；遇水放出大量熱，使可燃物著火，水溶液為強腐蝕性。車間空氣最高容許濃度2mg/m3。用于污算處理、堿液吸收、硒碲回收硫氫化鈉NaSH，分子量為56.06，熔點1180℃，相對密度（水=1）1.79，白色至無色、有硫化氫氣味、立方晶體。工業(yè)品一般為溶液，呈橙色或黃色；閃點90℃；熔點52.54℃；溶解性：溶于水，溶于乙醇、乙醚等危險特性:遇明火、高熱或燃。暴露在空氣中會發(fā)生氧化反應，甚至自燃。有害燃燒產物：硫化氫。適用場所：用于污酸處理氯酸鈉NaClO3；相對分子質量106.44，熔點255℃，密度2.490g/cm3。通常為白色或微黃色等軸晶體，味咸而涼，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強氧化作用，300℃以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機物混合受撞擊時易發(fā)生燃燒和爆炸，易吸潮結塊。大鼠經口半數(shù)致死量12000mg/kg五氧化二釩分子式：V2O5，又名釩酸酐，橙黃色結晶粉末或紅棕色針狀晶體，密度3.357，熔點690℃，加熱至1750℃時分解；稍溶于水，溶于酸或堿溶液。硫酸工業(yè)和有機合成中用作催化劑。大鼠經口半致死量10mg/kg；吸入半致死濃度70mg/m3/2h。制酸工序使用，車間內少量儲存。天然氣天然氣是一種烴類氣體的混合物，其中帶有水蒸汽和較重的烴類。未經處理的天然氣不能使用。天然氣中含有的烴一般是甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，戊烷，及少量的己烷，庚烷，辛烷和更重的氣體。穩(wěn)定性：穩(wěn)定。危險性：極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。天然氣的爆炸極限：4~16%，爆炸范圍12%。使用工序：火法冶煉根據《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南》（試行）中附錄B《突發(fā)環(huán)境事件風險物質及臨界量清單》，本企業(yè)涉及突發(fā)環(huán)境事件風險物質最大儲存量和臨界量見下表：表3.3-3突發(fā)環(huán)境事件風險物質最大儲存量和臨界量名稱最大存在總量（t）臨界量（t）是否超臨界量最大存在總量與臨界量的比值（Q）天然氣0.1（在線量）5否0.02二氧化硫8.7（在線量）2.5是3.48三氧化硫1.1（在線量）2.5否0.44硝酸10.37.5是1.37氯酸鈉0.5100否0.005硫氫化鈉9.82.5是3.92五氧化二釩435是8.6由上表計算可知，企業(yè)環(huán)境風險物質在廠內最大存在總量與其臨界量的比值Q為17.835（10≤Q<100），以Q2表示。3.4生產工藝本企業(yè)以復雜金精礦為主要原料，以生成的銅锍作為金、銀等稀有金屬的捕集劑，采用“造锍捕金”先進工藝生產金和銀，并綜合回收銅、硫、硒、碲等元素。企業(yè)首先采用富氧底吹熔煉爐產出銅锍，金銀被富集在銅锍中，銅锍經?；?、制粉烘干后送旋浮閃速吹煉爐產出粗銅，金銀以單質形態(tài)與粗銅共存，粗銅經陽極精煉爐進行精煉，精煉后的粗銅進行電解，生產出高純陰極電解銅，金銀在陽極泥中富集。含金銀的銅陽極泥采用加壓浸出、卡爾多爐熔煉、吹煉、濕法精煉等工藝生產金、銀，同時綜合回收硒、碲等有價元素；熔煉爐渣經緩冷后送選礦工藝通過一級粗選、兩級掃選、兩級精選選出含銅精粉；吹煉渣和陽極爐精煉渣返回底吹熔煉爐；熔煉爐及吹煉爐煙氣分別經余熱回收、收塵后和精煉爐煙氣一起采用高濃度制酸工藝送制酸工段生產硫酸?！霸祜巢督稹边^程是在1150-1250℃的高溫下，基于MeS能與FeS形成低熔點的共晶熔體（熔锍），這種共晶熔體在液態(tài)時能完全互溶，與熔渣基本互不相溶，且爐渣的密度比锍的密度小，于是在熔煉過程中主體金屬硫化物被有效富集在熔锍中，而雜質氧化物則與SiO2結合形成液態(tài)熔渣而被很好地分離除去。造锍熔煉過程中，锍是多種組分的共熔體，它以Cu2S、FeS為主要成分，并熔有貴金屬（Au、Ag）、鉑族金屬及少量其它金屬硫化物（如Ni2S2、Co2S2、PbS、ZnS等）、氧化鐵（Fe2O3、Fe3O4）及微量脈石成分的多元系混合物。其某某料中貴金屬最終幾乎都富集在锍中，從電解精煉陽極泥中加以回收。被氧化的鐵和脈石（SiO2、CaO）等結合形成爐渣（鐵橄欖石），從而使富集貴金屬的熔锍與部分鐵及其它脈石雜質得到較好的分離。具體生產工藝流程圖見下圖3-1。三三圖3-1生產工藝流程圖綜合分析以上各產品生產工藝過程，對照表3.4-1中關于企業(yè)生產工藝的評估依據，公司生產工藝的評分情況見表3.4-2。表3.4-1企業(yè)生產工藝評分依據評估依據分值涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/每套其他高溫或高壓，涉及易燃易爆等物質的過程15/套具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設備25/每套不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設備0注1：高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設計壓力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物質是指按照GB20576至GB20602《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)范》所明確的化學物質；注2：根據國家發(fā)展改革委發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）中有淘汰期限的淘汰類落后生產工藝裝備。表3.4-2公司生產工藝評分表類別分值電解工藝、氧化工藝20其他高溫或高壓、易燃易爆等物質的工藝20具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設備0合計20（按最高分計）備注：企業(yè)生產工藝最高分為20分，超過20分則按最高分計。3.5安全生產管理3.5.1消防驗收企業(yè)目前正處于試生產階段，尚未進行消防驗收。3.5.2安全生產許可情況根據《安全生產許可證條例》第二條中規(guī)定：國家對礦山、建筑施工企業(yè)和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產企業(yè)（以下統(tǒng)稱企業(yè)）實行安全生產許可制度。本企業(yè)具備《安全生產許可證條例》中安全生產條件，且已取得安全生產許可證。3.5.3危險化學品安全評價《危險化學品安全管理條例》第十二條指出：新建、改建、擴建生產、儲存危險化學品的建設項目（以下簡稱建設項目），應當由安全生產監(jiān)督管理部門進行安全條件審查。建設單位應當對建設項目進行安全條件論證，委托具備國家規(guī)定的資質條件的機構對建設項目進行安全評價，并將安全條件論證和安全評價的情況報告報建設項目所在地設區(qū)的市級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門；安全生產監(jiān)督管理部門應當自收到報告之日起45日內作出審查決定，并書面通知建設單位。具體辦法由國務院安全生產監(jiān)督管理部門制定。由于企業(yè)新廠尚處于試生產階段，暫未做危險化學品安全評價。3.5.4危險化學品重大危險源備案依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）對企業(yè)內涉及的危險化學品進行辨識，辨識結果如下表。表3.5-1項目重大危險源辨識結果項目《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）項目存在量（t）是否構成重大危險源危險性類別臨界量（t）SO2毒性氣體208.7否SO3毒性物質751.1否天然氣易燃氣體500.1否硫酸氧化性物質5.1項，II類包裝20056952是硫氫化鈉危險性屬于4.2項，II類包裝2009.8否氯酸鈉危險性屬于5.1項，II類包裝2000.5否五氧化二釩危險性屬于6.1項，且急性毒性為類別250043否因此，本企業(yè)廠內各單個生產設置均不屬于重大危險源。根據本企業(yè)平面布置分區(qū)情況，將整個廠區(qū)劃分為1個單元。根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）,計算得：q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……qn/Qn=285.35＞1因此，本企業(yè)構成重大危險源，故企業(yè)需要進行危險化學品重大危險源備案。綜上，企業(yè)現(xiàn)有安全生產管理情況評估見表3.5-2。表3.5-2企業(yè)現(xiàn)有安全生產管理情況評估表評估指標評估依據分值企業(yè)情況評估分值消防驗收消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格0尚未消防驗收2消防驗收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格2安全生產許可非危險化學品生產企業(yè)，或危險化學品生產企業(yè)取得安全生產許可0危險化學品生產企業(yè)取得安全生產許可0危險化學品生產企業(yè)未取得安全生產許可2危險化學品安全評價開展危險化學品安全評價；通過安全設施竣工驗收，或無要求0尚未開展危險化學安全評價2未開展危險化學品安全評價，或未通過安全設施竣工驗收2危險化學品重大危險源備案無重大危險源，或所有危險化學品重大危險源均已備案0有危險化學品重大危險源，但未備案2有危險化學品重大危險源未備案23.6現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施情況3.6.1現(xiàn)有環(huán)境風險防控情況表3.6-1公司主要生產設施序號裝置單元名稱內容1卸礦站1座，405.2×27m，設13個卸料倉。用于火車運輸?shù)拇b復雜金精礦、銅精礦及散裝金精礦的卸料。2原料倉及配料分廠1座，長439.7m，寬72m，分為三部分廠房，兩側為2個33m寬原料儲倉，中間為6.0m寬配料廠房，同時設有142.6×30m的副跨，用于含水較大金精礦的晾曬，原料倉主要用于復雜金精礦、銅精礦、渣選銅精礦、吹煉渣、精煉渣、脫砷金精礦、熔劑、黑銅粉等物料的儲存。其中儲存復雜金精礦和銅精礦14.4萬t，脫砷金精礦1.6萬t；熔劑和粉精礦等按30d用量儲存。3原料輸送密閉廊道皮帶輸送4火法冶煉系統(tǒng)（1）富氧底吹熔煉：配Φ5.8×30m氧氣底吹熔煉爐1臺；（2）閃速吹煉：配Φ4.5×6.0m旋浮閃速吹煉爐1臺；（3）陽極精煉：配Φ4.5×14.5回轉式陽極爐2臺。陽極澆鑄采用1套110t/h的雙圓盤定量澆鑄機；（4）殘極處理：配1臺Φ1900mm的豎爐和1臺Φ4.2×8.5m的回轉式保溫爐。（5）銅锍倉：長63米，寬33米，配置2臺20t抓斗橋式起重機用于銅锍的抓配及上料；（6）銅锍磨碎：配置1臺80t/h的立式磨，處理熔煉產生的銅锍，含水銅锍在磨碎過程中利用熱風載氣進行干燥，熱風由熱風爐燃燒天然氣供給。5電解分廠電解分廠1座，配有銅電解槽、陽極整形機組、殘極洗滌機組、陰極剝片機組、電解液高位槽和低位槽、電解液精密過濾器等設備。6凈液分廠電解液凈化分廠1座，配有旋流電積槽、硫酸鎳制備等建設內容。7制酸分廠1套煙氣制酸系統(tǒng)，包括凈化、干吸、預轉化、五段3+2兩次轉化、HRS低溫熱回收、二氧化硫風機房等建設內容。8陽極泥分廠1座，包括加壓浸出、浸出渣漿化洗滌、銀置換、沉硒、沉碲、銀電解、銀陽極泥預浸、銀陽極泥分金、金還原、鉑鈀置換、金銀硒碲精煉等建設內容。9渣選礦分廠包括粗碎、中細碎、篩分、磨浮、過濾、濃縮機及泵站、粉礦倉等建設內容。表3.6-2公司主要儲運設施序號名稱儲料時間儲料量儲存方式1復雜金精礦32d103680t密閉、原料倉2銅精礦32d40320t密閉、原料倉3脫砷金精礦32d16000t密閉、原料倉4石英砂30d67t密閉、原料倉5石英粉30d730t密閉、原料倉6氫氧化鈉15d8.9t密閉、綜合倉庫763%硝酸30d10.3t陽極泥分廠、儲罐831%鹽酸10d3.3t陽極泥分廠、儲罐9氯酸鈉30d0.5t密閉、綜合倉庫10硫氫化鈉10d9.8t11硫酸鐵15d4.5t12觸媒60d18m313焦粉30d0.6t密閉、陽極泥車間14熟石灰15d57t密閉、廢水處理站石灰倉15Z-20010d3.3t密閉、磨浮廠房偏跨16丁基黃藥10d4.9t172#油10d4.5t18硫酸15d56952t硫酸成品庫、貯罐19尾渣45d161175t密閉、尾渣中轉庫表3.6-3公司主要環(huán)保設施1廢氣處理粉塵：包括火法冶煉系統(tǒng)及渣選礦系統(tǒng)卸礦、配料、轉運、破碎、篩分工序產生的粉塵治理設施。煙氣：包括富氧底吹熔煉爐、旋浮閃速吹煉爐、精煉爐煙氣余熱利用、收塵、制酸設施；環(huán)境集煙系統(tǒng)收塵、脫硫設施；卡爾多爐煙氣處理設施。制酸設施：環(huán)境集煙系統(tǒng)收塵、脫硫設施；卡爾多爐煙氣處理設施。硫酸霧：包括銅電解分廠電解槽、循環(huán)槽、高位槽、電積槽等工序產生的硫酸霧處理設施。砷化氫：凈液分廠電積槽產生的硫酸霧及微量砷化氫氣體吸收處理設施。鹽酸霧：水溶液氯化法回收金銀時產生的鹽酸霧吸收處理設施。硝酸霧：銀電解造液室產生的硝酸霧吸收處理設施。硫化氫：污酸處理硫化工段產生的硫化氫吸收處理設施。2污酸硫化處理1套，污酸硫化處理站，處理工藝為三級硫化法，處理能力1200m3/d。3污酸污水處理1套，石灰—鐵鹽處理設施，處理能力1560m3/d。4廢水深度處理1套，中和→過濾→反滲透處理設施，處理能力3000m3/d。5生活污水處理1套，地埋式污水處理站，處理能力300m3/d。6固體廢物處置1套，危險廢物臨時庫房、回用或綜合利用設施。7初期雨水池2座，有效容積分別為3000m3、9000m3，兼作全場事故池8消防水池2座，有效容積均為4000m3公用工程系統(tǒng)：供電：廠內設110KV總降壓變電所1座，由五原變電站提供2回路110KV電源。廠內設2組800KW柴油發(fā)電機組，為特別重要的一級負荷供電。給水：廠區(qū)內設生產消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、二次水利用系統(tǒng)和回水系統(tǒng)。廠區(qū)生產消防用水源于溝水坡水庫，生活水接自園區(qū)現(xiàn)有供水管網。排水：廠區(qū)設生活污水排水系統(tǒng)、生產廢水排水系統(tǒng)、酸性污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。其中，廠區(qū)生活污水處理廠區(qū)地埋式生活污水處理站進行處理后達標后外排至產業(yè)集聚區(qū)配套污水處理廠。生產廢水主要包括循環(huán)水系統(tǒng)排污水、軟水站及化水站排水、定排冷卻排水及其他生產排水。生產排水經廢水深度處理站預處理后，部分與生活污水一并排放至產業(yè)集聚區(qū)配套污水處理廠，部分進行反滲透脫鹽處理后回用。酸性污水主要包括熔煉爐、吹煉爐風機葉輪沖洗水、濕法車間排水以及廠區(qū)生產區(qū)域的初期雨水，收集到酸性污水處理站進行處理，處理后部分回用，部分進深度處理站。廠區(qū)雨水排出主要采用排水暗管，并沿道路設置雨水口，初期雨水收集后進入雨水收集池，后期雨水收集后隨廠前期雨水一起排入園區(qū)雨水系統(tǒng)。表3.6-1環(huán)境風險源主要防范措施事故工段事故類型危險源類別應急措施應急設施應急物品的后處理制酸分廠泄漏事故非重大危險源輸氣管道發(fā)生泄漏，用木楔子等進行堵漏；硫酸泄漏在泄漏口堵漏，裝置區(qū)地面設集液槽，跑冒滴漏及泄漏液可由地面收集設施收集，泄漏量較大時可通過初期雨水收集系統(tǒng)送至9000m3初期雨水收集池暫存，而后送廢水處理站處理。防毒面具、防護服、淋洗器、洗眼器硫酸罐區(qū)圍堰及事故收集設施內的硫酸外賣，地面沖洗水收集后送廢水處理站處理；生產廢水由調節(jié)池暫存，而后送廢水處理設施處理；氫氧化鈉泄漏液及地面沖洗廢水入廢水處理站處理。地基和底層處理、地面防滲、防腐集液槽電解分廠陽極泥分廠泄漏事故非重大危險源分廠地面防滲處理，如設防腐蝕材料，分廠內設事故液導流邊溝和事故池，確保事故池容積大于危險化學品使用和儲存最大單體設備容量，一旦發(fā)生事故，泄漏液可通過邊溝導入事故池，在事故池初步處理后送入酸性廢水處理站處理，泄漏量較大時可進入初期雨水收集池，然后送酸性廢水處理站處理。邊溝、事故池等地面水收集設施，內表面進行防腐處理。分廠地面防滲、鋪設防腐蝕材料防毒面具、防護服、淋洗器、洗眼器硫酸分廠泄漏事故重大危險源罐區(qū)設置1.2m高圍堰；硫酸儲罐保持2個備用罐，設置應急輸酸裝置，當發(fā)生大規(guī)模泄漏時可將泄漏罐體內的硫酸泵送入備用罐；罐區(qū)外圍環(huán)狀設置地溝和2個10m3緩沖池，圍堰外泄漏時，用沙土攔截泄漏液入地溝，引流進事故池暫存。備用酸罐2個Φ24m×16m應急輸酸裝置1套地基和底層處理，內壁進行防腐處理，硫酸罐區(qū)圍堰規(guī)格為長×寬×高=156m×66m×1.2m，有效容積6929.3m3硫酸罐區(qū)外圍設置環(huán)狀地溝和2個10m3緩沖池，內表面進行防腐處理廢水處理設施設備故障、泄漏非重大危險源站內均設有廢水調節(jié)池，一旦后續(xù)設備出現(xiàn)故障，生產設施產生的廢水（液）可于調節(jié)池池內暫存，也可送往初期雨水收集池暫存，而后進行相應處理。1150m3、2200m3廢水調節(jié)池各1個，地基和底層處理，地面、水池、地下管道防滲、防腐非重大危險源全廠預警和自動控制系統(tǒng)；消防廢水由初期雨水收集設施收集后在初期雨水收集池暫存，排入廢水處理站處理；廠內設置9個地下水監(jiān)控井；全廠按規(guī)范建設消防設施，配備消防器材；制定環(huán)境風險事故應急預案，配備應急物資；人員教育和培訓。DCS分散控制系統(tǒng)3000m3、9000m3初期雨水收集池兩個兼作全廠事故廢水收集、暫存設施地下水監(jiān)控井消防水系統(tǒng)及其他消防器材應急救援器材及個體防護措施安全教育培訓、事故應急演練3.6.2企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施評估情況根據企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施，對照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）》中表5企業(yè)環(huán)境風險防控與應急措施評估表，評估結果見下表3.6-2。表3.6-2企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施評估表評估指標評估依據分值企業(yè)情況評估分值截流措施1）各個環(huán)境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關措施符合設計規(guī)范；且2）裝置圍堰與罐區(qū)防火堤（圍堰）外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且3）前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換、保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。0企業(yè)廠區(qū)各生產單元均做防滲處理，硫酸罐區(qū)設置有效容積6929.3m3圍堰及兩個10m3緩沖池，全廠設置3000m3、9000m3初期雨水收集池兩個，2座有效容積為4000m3消防水池，并定期有人巡查管理，維護良好。0有任意一個環(huán)境風險單元的截留措施不符合上述任意一條要求的8事故排水收集措施1）按相關設計規(guī)范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據下游環(huán)境風險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設置事故排水收集設施的容量；且2）事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且3）設抽水設施，并于污水管線相連，能將所收集物送至廠區(qū)污水處理設施處理。0分廠內設事故液導流邊溝和事故池，確保事故池容積大于危險化學品使用和儲存最大單體設備容量。全廠設置3000m3、9000m3初期雨水收集池兩個，兼做全廠事故池，位置處于廠區(qū)地勢較低處，可保證事故狀態(tài)下順利收集泄漏物，設置有提升泵可將所收集物送至廠區(qū)污水處理設施處理。0有任意一個環(huán)境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8清凈下水系統(tǒng)防控措施1）不涉及清凈下水；或2）廠區(qū)內清凈下水均進入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池（或雨水收集池），池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內設有提升設施，能將所集物送至廠區(qū)內污水處理設施處理；且②具有清凈下水系統(tǒng)（或排入雨水系統(tǒng)）的總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境。0廠區(qū)清凈下水均能送至污水處理站處理0涉及清凈下水，有任意一個環(huán)境風險單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施但不符合上述2）要求的。8雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內雨水邊溝進入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流。且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池；池出水管上設置切斷閥，正常情況下閥門關閉，防止受污染的水外排；池內設有提升設施，能將所集物送至廠區(qū)內污水處理設施處理；且②具有雨水系統(tǒng)外排總排口（含泄洪渠）監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下，關閉雨水排口（含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng)情況），防止雨水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境；③如果有排洪溝，排洪溝不通過生產區(qū)和罐區(qū)，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區(qū)域排洪溝的措施。0廠區(qū)排水系統(tǒng)為雨污分流制，并設置有2座初期雨水收集池，并設置與提升泵，可將池內收集物送至污水處理站；廠區(qū)雨水外排總排口有監(jiān)視及關閉設施，并設置專人負責日常管理。0不符合上述要求的。生產廢水處理系統(tǒng)防控措施1）無生產廢水產生或外排；或2）有廢水產生或外排時：①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產污水系統(tǒng)或獨立處理系統(tǒng)；且②生產廢水排放前設監(jiān)控設施，能夠將不合格廢水送廢水處理設施重新處理；且③如企業(yè)受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應設置事故水緩沖設施；④具有生產廢水總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。0受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等均能排入廠區(qū)污水處理站進行處理，生產廢水排放口設置有監(jiān)控設施，并定期取樣檢測，污水處理站設置有廢水調節(jié)池，可保證事故狀態(tài)下廢水不外排，廠區(qū)廢水總排口有監(jiān)控及關閉設施，并有專人負責巡視管理。0涉及廢水產生或外排，但不符合上述2）中任意一條要求的。8毒性氣體泄漏緊急處置裝置1）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。0廠內針對SO2、SO3有毒有害氣體采用DCS分散控制系統(tǒng)在線自動監(jiān)控，一旦出現(xiàn)大量泄漏，管道內壓力迅速下降，冶煉工段可立即采取停爐措施。0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。8毒性氣體泄漏監(jiān)控預警措施1）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設置生產區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預警措施。0采用DCS分散控制系統(tǒng)進行在線自動監(jiān)控，一旦氣體成分、壓力等參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)可自動報警。0不具備生產區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預警措施的。4環(huán)評及及批復的其他風險防控措施落實情況按環(huán)評及批復文件的要求落實的其他建設環(huán)境風險防控設施的。0已嚴格按照環(huán)評及批復文件要求落實其他風險防控措施。0未落實環(huán)評及批復文件中其他環(huán)境風險防控設施要求的。103.7現(xiàn)有應急資源與裝備以及救援隊伍情況企業(yè)目前僅配備部分應急救援物資，遠不能滿足應急救援需求，據此，企業(yè)將于近期積極補充完善應急救援物資的儲備?，F(xiàn)有及需補充應急物資見表3.7-1。表3.7-1現(xiàn)有及需補充應急物資與裝備應急處置設施（備）和物資名稱配備數(shù)量備注防護裝備器材視頻探頭若干各危險源點有毒氣體探測儀20個生產區(qū)、辦公區(qū)防火面具15套按需配發(fā)防護服5套按需配發(fā)防護靴5雙按需配發(fā)耐酸手套150雙按需配發(fā)應急照明燈若干每個車間安裝氧氣呼吸器5臺應急時使用防毒面具50套制酸、電解、凈液車間洗眼器20個制酸、電解、凈液車間淋洗器20個制酸、電解、凈液車間防酸鏡50副制酸車間耐酸堿雨衣50件按需配發(fā)耐酸堿雨靴50雙按需配發(fā)現(xiàn)場搶險應急物資及設備設施電話100部各崗位、值班室、隨身攜帶數(shù)碼照像機2臺安環(huán)部消防栓76個各車間地下四周（現(xiàn)有）手提式干粉滅火器1388具存放于各車間主要崗位（現(xiàn)有）推車式干粉滅火器2循環(huán)水站和加油站各一具（現(xiàn)有）鐵锨100把應急時要保證夠用鐵絲150kg應急時要保證夠用鐵鎬10把應急時要保證夠用彩條布2卷應急時要保證夠用編織袋1500個應急時要保證夠用各種警示牌若干保證個危險處均有警示牌氧氣袋20個應急時使用對講機30部日常做好維護警戒線若干根據事故的最大可能范圍儲備疏散隔離旗幟若干疏散隔離指揮用生石灰10噸儲存于倉庫翻斗車2臺爐前崗位汽車5部綜合辦千斤頂5臺生產部環(huán)形消防通道若干各車間崗位均有環(huán)形消防通道急救柜20個各車間主要崗位急救藥箱20個燒傷膏100盒繃帶25包創(chuàng)可貼20盒紅花油10瓶葡萄糖注射液10盒氯化鈉注射液10盒滅菌注射用水30盒橡皮膏20卷酒精200ml3瓶表3.7-2應急救援隊伍情況職能分類負責人聯(lián)系電話總指揮副總指揮應急指揮中心辦公室主任搶險救援組通訊報警組物資保障組醫(yī)療救護組疏散保衛(wèi)組事故調查及善后處理組某某市產業(yè)集聚區(qū)公安消防大隊119某某市安全生產應急救援指揮中心某某市安監(jiān)局某某市環(huán)保局某某市人民政府值班室某某市人民政府安委會辦公室河南省生產安全應急救援指揮中心國家化學事故應急熱線電話某某第三人民醫(yī)院（原鐵路醫(yī)院）12024小時應急值班電話：應急救援辦公室：健康安全部：4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析4.1.1案例分析（1）2008年7月份以來，民權縣成城化工有限公司未經審批，擅自進行技術改造，擴大生產規(guī)模，在生產過程中，生產廢水總砷含量嚴重超標，并直接外排，造成大沙河民權至商丘市睢陽區(qū)包谷廟鄉(xiāng)段河水污染。2008年8月26日，淮河水利委員會水資源局監(jiān)測顯示：大沙河包谷廟斷面水質砷濃度達450mg/L，超標899倍。大沙河通過小洪河流入渦河，又在安徽蚌埠匯入淮河。此次砷污染事故涉及豫皖兩省，流域跨度大，涉及河流多。事件發(fā)生后，商丘市政府采取果斷措施，關停了企業(yè)，拆除了設備，對廠內生產原料、固廢、污泥等進行了封存，對大沙河民權段采取了清淤措施。為嚴防受污水體進入下游，在大沙河包谷廟監(jiān)測點附近構筑多道攔河壩，污染水體控制在河南境內，并委托中科院生態(tài)環(huán)境研究中心和中國環(huán)境科學研究院固體所專家組制訂了科學處置含砷污水和含砷底泥技術方案。2009年3月26日，大沙河所有含砷底泥已全部得到安全處置。此前，經河南、安徽兩省環(huán)境監(jiān)測部門與淮河水利委員會聯(lián)合同步監(jiān)測，治理后的大沙河、小白河及安徽境內受污染河水已達到國家地表水三類標準，于2009年1月10日前全部達標下排。至此，商丘大沙河砷污染處置工作基本完成。經豫皖兩省環(huán)境監(jiān)測部門從2008年11月4日至2009年3月26日連續(xù)監(jiān)測，大沙河受污染河段沿岸兩側1000米內的地下水、土壤、動植物均為受到污染，沿岸未發(fā)生一例人畜中毒事件，人民群眾生產生活秩序正常。（2）2010年7月，由于持續(xù)強降雨，位于福建上杭的紫金山銅礦濕法廠含銅酸性污水池防滲膜多處破裂，污水池中9100立方米含銅酸性廢水外滲泄漏，通過排洪涵洞排入汀江，事故造成汀江流域和位于永定縣境內的棉花灘庫區(qū)出現(xiàn)了大面積的死魚和魚中毒浮起現(xiàn)象，僅棉花灘庫區(qū)死魚和魚中毒約達378萬斤。經環(huán)境保護部和福建省環(huán)保廳、龍巖市政府及環(huán)保部門聯(lián)合調查，此次事件的原因如下：一是企業(yè)防滲膜破損直接造成污水滲漏。經查，企業(yè)各堆場及各池底未進行硬化處理，防滲膜承受壓力不均，導致防滲膜均出現(xiàn)不同程度的撕裂，污水滲漏問題嚴重，加之近期紫金山礦區(qū)受持續(xù)強降雨的影響，污水池底部壓力發(fā)生變化，致使污水池防滲膜發(fā)生突然破裂，污水大量滲入地下并外溢至汀江。二是人為非法打通6號集滲觀察井與排洪洞，致使?jié)B漏污水直接進入汀江。2009年9月，福建省有關環(huán)保部門檢查時發(fā)現(xiàn)排洪洞有超標污水排入汀江，要求企業(yè)立即進行整改。三是檢測設備損壞致使事件未被及時發(fā)現(xiàn)。福建省環(huán)保廳對紫金礦業(yè)集團股份有限公司罰款總計956.313萬元，并責令其采取治理措施，消除污染。（3）2006年9月4日下午4時50分，宜昌市湖北大江復合肥有限公司60萬噸/年硫磺制酸裝置，在開車試生產過程中，發(fā)生二氧化硫泄漏，致使猇亭區(qū)云池委員會3、4、6組眾多居民出現(xiàn)不良反應。事發(fā)后，當?shù)卣叨戎匾?，立即啟動了相關應急救援預案。宜昌市120指揮中心及時派出3輛救護車，將出現(xiàn)癥狀的居民送往醫(yī)院治療。共有184人送往醫(yī)院接受觀察，其中7人有中毒癥狀。（4）2012年7月12日上午10時，鎮(zhèn)江索普化工新發(fā)展有限公司30萬噸硫酸生產裝置未及時更換尾氣吸收設備中的堿液，導致二氧化硫少量泄漏，事故持續(xù)時間約5分鐘。事故發(fā)生后，企業(yè)立即關停了硫酸生產系統(tǒng)。12日上午10∶20分左右，泄漏氣體造成索普化工新發(fā)展有限公司周邊（京口區(qū)諫壁街道焦灣大道附近）的部分居民感到身體不適。4.1.2可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景表4.1-1企業(yè)可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景分析事件類型情景分析火災爆炸廠區(qū)內防火重點部位在天然氣調壓站、熔煉主廠房陽極精煉爐、烤包裝置區(qū)、陽極泥處理廠房各類金屬粉儲存點、柴油發(fā)電站、高溫熔融物料生產區(qū)和停放區(qū)。天然氣管道及設備及其他易燃物質發(fā)生泄漏時，遇明火易發(fā)生燃燒，進而可能導致廠區(qū)各生產設施爆炸坍塌，引發(fā)物料泄漏等嚴重事故。泄漏本企業(yè)最有可能發(fā)生的化學品泄漏事故為SO2、SO3、硫酸泄漏。SO2、SO3管道可能發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏會嚴重污染大氣，周邊居民較多，人體吸入會引起中毒，嚴重者會致死。硫酸儲罐區(qū)硫酸泄漏，泄漏量較少硫酸會流入罐區(qū)圍堰內，一旦發(fā)生儲罐坍塌等導致硫酸溢流至圍堰外圍，嚴重者可能會溢流至廠區(qū)外，污染地下水及土壤，硫酸產生的硫酸霧人體吸入會中毒。防控設施失靈企業(yè)防控措施失靈，如廢水總排口、雨水總排口閥門不能正常關閉，如若發(fā)生事故，則會導致事故廢水外排至集聚區(qū)污水、雨水管網，進而會污染周邊地表水體；SO2監(jiān)控設施失靈，如若管道內壓力等發(fā)生異常，不能及時發(fā)現(xiàn)會導致管道破裂等，出現(xiàn)氣體泄漏，污染周邊大氣環(huán)境。非正常工況底吹熔煉爐和吹煉爐開停車時，煙氣溫度低，SO2濃度低，不能滿足制酸要求，此時煙氣經余熱鍋爐、電除塵器、制酸系統(tǒng)凈化工段（動力洗滌器及填料塔）后從旁通煙道引入150m煙囪排放，會嚴重污染周邊大氣環(huán)境。環(huán)保設施非正常運行（1）廢氣：各除塵脫硫設施出現(xiàn)故障可能會導致SO2、NO2、煙塵等大量外排，伴生和次生有毒有害氣體會對周邊大氣環(huán)境造成重大危害。（2）廢水：廢水處理設施發(fā)生故障，會導致產生的廢水未經處理就排入園區(qū)的管網內，會造成園區(qū)污水處理廠廢水出水超標，污染周邊地表水體；突發(fā)性泄漏和火災爆炸事故泄漏、伴生和次生的泄漏物料、污水消防水可能直接進入廠內污水管網和雨水管網，未經處理排入園區(qū)雨污管網，進而可能會污染周邊地表水體。公輔工程突發(fā)環(huán)境事件（1）停電：造成設備停止運作，污染物非正常排出，會污染周邊大氣、地表水體。（2）停水：生產裝置冷卻供水中斷或供水不足，散熱不及時，易引起溫度失控，可能造成噴料事故。消防供水不可靠情況下，一旦發(fā)生火災，無法及時以大量水冷卻，可能造成火災蔓延、擴大。當人體部位受到腐蝕品、毒物玷污，應以大量清水沖洗，在沒有沖洗水情況下，將延誤現(xiàn)場急救時機。物料運輸突發(fā)環(huán)境事件企業(yè)何種原輔材料及產品均采用汽車運輸，運輸過程中涉及的主要危險化學品有濃硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液、觸煤等，特別是硫酸運輸量較大。如運輸過程中出現(xiàn)泄漏事故，則有可能對區(qū)域地表水體造成嚴重污染。其他突發(fā)環(huán)境事件企業(yè)的違法排污、各種自然災害、極端天氣或不利氣象條件等都有可能會造成廢氣、廢水未經處理直接超標排放，對附近居民或地表水體等造成較大影響。4.1.3最大可信事故概率根據同類企業(yè)統(tǒng)計結果及事故概率，并綜合考慮本企業(yè)物料生產、儲存的具體工況和事故后果，本企業(yè)最大可信事故為SO2輸送管道及硫酸儲罐的泄漏，事故原因多是由于設備質量缺陷、年久失修、管理不善和自然災害等原因所造成，其中少量泄漏事故較為常見，而大量泄漏事故發(fā)生的概率則較低，經資料統(tǒng)計其出現(xiàn)事故的概率見下表。表4.1-2主要事故發(fā)生概率事故名稱事故類型事故概率（次/年）管道、閥門、輸送泵、貯罐等密封不嚴少量泄漏較常見管道、反應器、貯罐等破裂發(fā)生泄漏泄漏1.0違反規(guī)程操作造成管道、閥門、貯罐等損壞重大泄漏1.0×10-4~1.0×10-5管道、反應釜、貯罐等出現(xiàn)重大火災爆炸事故爆炸1.0×10-5~1.0×10-7根據國內其他同類型企業(yè)類比調查及各類事故概率統(tǒng)計，其發(fā)生風險事故排序及影響如下：（1）化學品少量泄漏：多點面廣易發(fā)，主要由于管道、閥門、輸送泵、生產設備等密封不嚴、維修不及時及操作不當造成化學品物料的跑、冒、滴、漏，因其泄漏量少，易于控制和消除，對外環(huán)境影響不大。（2）化學品大量泄漏：偶爾發(fā)生，主要由于操作人員違法規(guī)程操作造成管道、閥門、貯罐等損壞造成一定數(shù)量的化學品泄漏，對外環(huán)境影響較大。4.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強分析根據企業(yè)最大可信事故概率可知，企業(yè)最有可能發(fā)生的事故即為SO2和硫酸泄漏事故。4.2.1氣體泄漏源項根據對國內使用同類型生產企業(yè)調查統(tǒng)計，制酸企業(yè)在生產過程張爆炸事故出現(xiàn)幾率很小，氣體泄漏風險事故主要是由制酸系統(tǒng)故障、管道破損泄漏造成的。由于制酸系統(tǒng)故障時煙氣通過150m高煙囪排放，而管道破裂時SO2排放源接近地面，因此管道破裂的事故危害遠大于制酸系統(tǒng)故障。冶煉過程中產生高濃度SO2的尾氣，該部分尾氣經除塵、凈化后入制酸系統(tǒng)制備成濃硫酸，該過程中，產生或使用二氧化硫的冶煉爐、除塵器、凈化、干吸、轉化等工序各設備、管道等都存在發(fā)生SO2泄漏的可能，SO2泄漏事故中最不利狀況即為制酸系統(tǒng)進口管道嚴重破損或完全斷裂從而造成高濃度SO2尾氣大量泄漏，此種事故狀況下SO2的泄漏濃度高達581533mg/m3，速率為24.23kg/s。4.2.2液體泄漏源項本企業(yè)可能發(fā)生的液體泄漏事故主要為硫酸儲罐泄漏事故、含重金屬酸性廢水泄漏事故。本企業(yè)硫酸年產量125.2937萬t，儲存量56952t。制酸系統(tǒng)產生污酸490m3/d，制酸分廠地面沖洗、酸霧吸收、金硒精煉、化驗室等產生酸性廢水546m3/d，廢水中主要含As、Pb、Cu等重金屬，pH很低。參考國內冶煉行業(yè)、硫酸生產和硫酸運輸?shù)仁鹿暑愋图拔：Τ潭龋瑫r結合本企業(yè)特點及前述的風險事故類型和危害分析，硫酸的泄漏事故相對較為易發(fā)，如發(fā)生大規(guī)模泄漏將會對環(huán)境造成嚴重的污染影響。本企業(yè)存在硫酸泄漏潛在危害的工段主要包括：制酸系統(tǒng)、硫酸罐區(qū)、硫酸運輸車輛。本企業(yè)已建10個Φ24m×16m硫酸儲罐（8用2備），如硫酸儲罐發(fā)生泄漏，且泄漏不易控制時，則會有較大的泄漏量，遠大于制酸系統(tǒng)管道、設備和硫酸罐車的泄漏量，因此，液體泄漏最大可信事故為硫酸儲罐區(qū)的泄漏事故。本企業(yè)硫酸貯存于同一硫酸罐區(qū)，單個硫酸儲罐的最大儲存量為10615t，硫酸儲罐的進料管位于罐體頂部，出料管位于罐底，通過對儲罐的結構分析及類比調查，確定出料管接頭是相對易發(fā)生泄漏的地方。分別計算出料管100%或20%管徑破裂兩種情況下硫酸的泄漏速率。液體泄漏速度QL選用HJ/T169-2004《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》推薦的伯努利方程計算：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數(shù)，此值常用0.6~0.64；A——裂口面積，m2；ρ——液體密度，kg/m3；P——容器內介質壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；g——重力加速度；h——裂口之上液位高度，m。本企業(yè)硫酸泄漏系數(shù)取0.62，儲料罐直徑10cm，98%硫酸密度1834kg/m3，儲存80%儲罐容積時裂口之上液位高度為12.8m。經過計算得硫酸儲罐出料管20%或100%管徑破裂狀態(tài)下的硫酸泄漏速率分別為28.29kg/s、141.45kg/s。4.2.3運輸過程風險分析本企業(yè)各種原輔材料及產品均采用汽車運輸，運輸過程中涉及的主要危險化學品有濃硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液、觸媒等，特別是硫酸運輸量較大。如運輸過程中出現(xiàn)泄漏事故，則有可能對區(qū)域地表水體造成嚴重污染影響，因此，運輸過程中的風險防范及應急措施亦為本企業(yè)的分析重點。本企業(yè)硫酸產量1252937t/a，擬外售給湖北龍蟒集團有限公司（位于湖北襄陽）、湖北宜城錦盛工貿有限公司（位于湖北宜城）、河南中色東方韶星實業(yè)有限公司（位于澠池鋁工業(yè)園）、臨汾市兆田化工有限公司、邯鄲艷杰化工有限公司、新鄉(xiāng)市豫北化輕有限責任公司、運城市樂通化工有限公司、安陽市瑞明商貿有限公司、鞏義市萬博工貿有限公司、開封晉開化工投資控股集團股份有限責任公司、河南蓮花味精股份有限公司、漯河市鑫德化工有限公司、聞喜縣江?；び邢薰?、新鄉(xiāng)化纖股份有限公司等。硫酸運輸均采用專用硫酸罐車運輸。根據用戶分布情況，硫酸運輸路線如下：通過G30連霍高速——G36寧洛高速——G55二廣高速或隴海鐵路——焦柳鐵路運至湖北龍蟒集團有限公司和湖北宜城錦盛工貿有限公司；通過G310國道或G30連霍高速運至河南中色東方韶星實業(yè)有限公司；通過G310國道——G30連霍高速——運三高速——G5京昆高速運至聞喜縣江海化工有限公司、臨汾市兆田化工有限公司；通過G30連霍高速——G22青蘭高速運至邯鄲艷杰化工有限公司；通過G30連霍高速——G55二廣高速——S28長濟高速——S28晉新高速運至新鄉(xiāng)市豫北化輕股份有限公司；通過G310國道——G30連霍高速——運三高速運至運城市樂通化工有限公司；通過G30連霍高速——G4京港澳高速運至安陽市瑞明商貿有限公司。通過G30連霍高速運至鞏義市萬博工貿有限公司、開封晉開化工投資控股集團股份有限公司；通過G30連霍高速——G36寧洛高速運至漯河市鑫德化工有限公司、河南蓮花味精股份有限公司。上述有毒有害危險化學品如在運輸過程中出現(xiàn)泄漏事故，有可能會造成區(qū)域地表水體的嚴重污染。4.2.4主要自然災害引發(fā)的環(huán)境危險性分析本企業(yè)存在的自然危險主要包括：高氣溫、低氣溫、暴雨、暴雪、雷擊、地震等。（1）高氣溫由氣象資料可知，該地區(qū)極端最高氣溫為43.2℃，若生產場所通風不良，降溫措施效果差，操作人員在高溫環(huán)境中易出現(xiàn)疲勞、精神不振等現(xiàn)象容易造成操作失誤；另外，高溫作業(yè)對人體的正常體溫調節(jié)和生理機能可造成不良影響，在一定條件下可發(fā)生中暑病變，也可引起類似電旋光性眼炎的角膜、結膜損傷。溫度急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應力過大，會導致材料破壞；高溫環(huán)境會使火災危險性增大。（2）低氣溫由氣象數(shù)據可知，該地區(qū)極端最低氣溫為-16.5℃，低氣溫以及設備內外較高的溫差易導致凍裂，導致危險物質的泄漏，影響正常生產或引發(fā)生產事故；低溫下，如果對人的防護做的不到位，可能造成對人體的直接凍傷；生產中使用的一些液體物質等，在低溫環(huán)境下，其物化性質會發(fā)生改變，進而也可能會引發(fā)事故。（3）暴雨本企業(yè)廠址所處區(qū)域年最大降水量828.5mm，年平均降水量554.9mm，日最大降水量為115.8mm，加之，本企業(yè)場地地勢平坦，在暴雨或雨量過大時，場地或建（構）筑物如果局部排水不暢，降水疏導不及時，可能引起廠區(qū)積水及水淹事故，進而引發(fā)觸電、中毒等次生事故。（4）暴雪本企業(yè)廠址所在地區(qū)地處北溫帶，冬季寒冷，年最大積雪深度30cm。暴雪可以阻礙交通，積雪較厚時，雪自身的重力就有可能摧毀建（構）筑物，造成大面積停水、停電、從而危及安全生產。（5）雷擊雷電是大自然的靜電放電現(xiàn)象，雷電對生產場所各設施和管網、電子及電子設備、建筑物等有潛在威脅，若這些設施、設備防雷裝置不完善等，雷擊時，則可能造成火災爆炸，還可能導致人員觸電傷亡。根據其保護對象的類別和特征，雷電的傷害可以分為：直擊雷、雷電感應、雷電侵入波等。廠區(qū)地勢平坦，存在高大建筑物及設備，如熔煉主廠房高約60m，原料儲藏及配料倉庫高31m，陽極泥處理分廠火法部分高30m，除此之外，還有煙囪等高大構筑物，因此，有受到雷電侵襲的可能性。（6）地震根據《建筑抗震設計規(guī)范》（GB5011-2010），本企業(yè)廠址所在地區(qū)抗震設防烈度為7度。地震可能直接造成建（構）筑物的坍塌、生產裝置及設備的破壞、腐蝕性液體和有害氣體泄漏及人員傷亡。另外，危險有害物質的大量泄漏，可能引發(fā)腐蝕、火災、中毒等災害性事故，進而造成人員傷亡和財產損失。4.3釋放環(huán)境風險物質的擴散途徑、涉及環(huán)境風險防控與應急措施、應急資源情況分析4.3.1擴散途徑識別從擴散途徑上分析，本企業(yè)發(fā)生事故時，將對大氣、地表水、地下水、土壤造成污染，進而危害人體健康?；鸱ㄒ睙挳a生含大量高濃度SO2的煙氣，如煙氣除塵系統(tǒng)及其制酸工藝發(fā)生故障，或者管道發(fā)生破損斷裂，含大量高濃度SO2的煙氣將從破損斷裂等部位泄漏進入大氣，從而對周邊及區(qū)域環(huán)境空氣造成嚴重污染，對周邊人體健康造成危害。制酸系統(tǒng)中存在的含五氧化二釩的觸媒，硫酸罐區(qū)貯存大量濃硫酸，電解分廠和凈液分廠存在大量電解液，金銀回收使用硝酸和鹽酸，制酸尾氣處理使用NaOH溶液。這些液態(tài)危險化學品一旦發(fā)生泄漏事故，將對地表水、地下水和土壤造成嚴重污染。制酸系統(tǒng)濃H2SO4與SO3均為強氧化劑，如發(fā)生泄漏遇易燃物質有發(fā)生火災的危險，對周邊環(huán)境空氣造成污染。若消防廢水不能得到及時收儲，將對地表水體造成污染。精煉使用天然氣為燃料和還原劑，使用天然氣的設備及輸送管道發(fā)生破裂將使天然氣逸散進入大氣，遇明火將發(fā)生火災、爆炸事故，從而引起其他生產設施的泄漏等事故，對周邊環(huán)境及人群造成影響。選礦分廠使用2#油作為浮選劑，若發(fā)生火災、爆炸、泄漏，將對大氣、地表水、地下水、土壤造成污染。本企業(yè)生產大量濃H2SO4產品（濃度98%），產量為1252937t/a（折合100%硫酸），外售采用罐車運輸，外購硫酸均采用罐車運至廠內，在運輸危險化學品時若發(fā)生交通事故引發(fā)危險化學品泄漏，將對事故發(fā)生地附近的地表水、地下水、土壤造成污染。4.3.2涉及環(huán)境風險防控及應急措施、應急資源分析1、涉及環(huán)境風險防控措施根據本企業(yè)生產工藝過程中有毒有害物質使用、分布特點，以及國內同類型廠的調查統(tǒng)計，在生產過程中主要風險事故為制酸系統(tǒng)及硫酸使用工段發(fā)生泄漏、貯存過程發(fā)生泄漏。本企業(yè)主要事故易發(fā)工段：制酸工段、電解分廠、硫酸儲罐區(qū)等。主要事故類型、原因及防范措施見下表。表4.3-1主要事故類型、原因及防范措施工序事故類型原因防范措施運輸危險化學品泄漏交通事故違規(guī)駕駛1首先應選用專用車輛運輸，司機接受專業(yè)培訓，汽車裝運硫酸時，應懸掛運送危險貨物的標志；2.化學品運輸車輛在行駛、停車時要與其他車輛、高壓線、人口稠密區(qū)、高大建筑物和重點文物保護區(qū)保存一定的安全距離；3.按當?shù)毓矙C關指定的路線和規(guī)定時間行駛，嚴禁超車、超速、超重，防止摩擦、沖擊，車上應設置相應的勞動保護用品和配各必要的緊急處理工具。制酸分廠電解分廠SO2泄漏液態(tài)化學品泄漏1.操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不力，未嚴格按程序操作；2.生產過程中由于突發(fā)原因未能及時排除；3.長期滿負荷生產，設備維修不及時；4.管道、閥門、貯罐被腐蝕破損。1.操作人員及檢修人員均需經過培訓持證上崗，熟悉生產操作規(guī)程及安全技術規(guī)定；2.及時檢修，保持管道良好的密閉性；3.設置集液槽，當發(fā)生液態(tài)化學品泄露時，事故液經集液槽流入事故池，避免事故液浸流，危害人體健康及污染環(huán)境；4.落實崗位安全責任制，對易發(fā)生泄漏事故的部位加強巡查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。硫酸儲罐區(qū)硫酸泄漏1.系統(tǒng)管道、閥門、容器連接處密封不良、腐蝕、超期服役；2.工人誤操作；3.硫酸儲罐、管道本身設計或制造缺陷。1.加強對操作工安全技術教育，增強安全意識；2.加強崗位責任，做到定時、定點、定線巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并及時檢修處理；3.保持2個Φ16×24m硫酸儲罐作為備用罐，發(fā)生事故時可將泄漏罐物料轉移至備用罐，防止大量泄漏；4.正常情況下儲罐充裝量應小于全容積的80%；5.按規(guī)范設置圍堰；6.設置事故貯液池。2、事故應急措施、應急資源情況分析事故（包括已發(fā)生的事故、即將可能發(fā)生的事故或未遂事故）發(fā)生后，應沉著冷靜，了解事故發(fā)生的具體情況，客觀分析、準確判斷、分類、分級，迅速果斷地采取相應有效的處理措施，防止事故后果的擴大，最大限度的降低事故損失，現(xiàn)場搶險、救援主要采取設備停車、隔離、堵漏、稀釋、覆蓋、轉移、收集等方式、方法進行處置。（1）搶險救援方式、方法搶險救援組到達現(xiàn)場后，根據指揮部下達的搶修指令，迅速進行搶修設備，控制事故、以及防止事故擴大。醫(yī)療救護組到達現(xiàn)場后，與合作醫(yī)療機構配合，立即救護傷員和中毒人員，對中毒人員應根據中毒癥狀及時采取相應的應急措施，對傷員進行醫(yī)療處置和輸氧急救，重傷員應及時轉送至醫(yī)院搶救。疏散保衛(wèi)組到達現(xiàn)場后，迅速組織救援傷員撤離，組織安保人員在事故現(xiàn)場周圍設崗劃分禁區(qū)或加強警戒和巡邏檢查，嚴禁無關人員進入禁區(qū)。接到報警后，通訊報警組，應迅速聯(lián)系消防大隊趕往事故現(xiàn)場，根據當時風向，消防車停留在上風向，或停在禁區(qū)外，消防人員佩戴好防護器具，進入禁區(qū)，查明有無中毒人員，以最快速度將中毒者脫離現(xiàn)場，協(xié)助事故發(fā)生部門迅速切斷事故源和切除現(xiàn)場的易燃易爆物品。（2）控制事故擴大的措施發(fā)生事故的部門應迅速查明事故發(fā)生源點、泄漏部位和原因，凡能切斷泄漏源或倒罐處理而能消除事故的，則以自救為主。如泄漏的部位自己不能控制的，應向指揮部報告并提出堵漏或搶修的具體措施。指揮部成員到達現(xiàn)場后，根據事故狀況及危害程度作出相應的應急決定，并命令各應急救援專業(yè)隊立即開展救援搶險。如事故擴大時，應請求救援。如易燃易爆液體大量泄漏，則由疏散保衛(wèi)組命令發(fā)生事故的部門和一定區(qū)域內停止一切作業(yè)，所有電氣設備和照明保持原來狀態(tài)，機動車輛撤離或就地熄火停駛。生產部、安環(huán)部到達現(xiàn)場后，會同發(fā)生事故的部門在查明液體泄漏外泄部位和范圍后，視能否控制，作出局部或全部停車的決定。如需緊急停車，則按緊急停車的程序迅速進行。搶險救援組到達現(xiàn)場后，應根據不同的泄漏部位，采取相應的堵漏措施，在做好個人防護的基礎上，以最快的速度及時堵漏排險，減少泄漏，消除危險源。（3）事故可能擴大后的應急措施如果發(fā)生重大泄漏事故，指揮部成員通知自己所在的部門，按專業(yè)對口迅速向主管部門和公安、安檢、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等上級領導機關報告事故情況。由指揮部下達緊急安全疏散命令。一旦發(fā)生重大泄漏事故，本單位搶險救援力量不足或有可能危及社會安全時，由指揮部立即向上級和友鄰單位通報，必要時請求社會力量幫助。社會救助隊伍進入廠區(qū)時，由疏散保衛(wèi)組和通訊報警組聯(lián)絡、引導并告知注意事項。4.4突發(fā)環(huán)境事件危害后果分析4.4.1泄漏事故大氣環(huán)境影響分析1、氣象觀測資料（1）氣象觀測站距離本項目廠址最近的氣象觀測站為某某氣象觀測站。某某氣象觀測站位于某某市，氣象觀測站編號57051，坐標位置東經111°11′,北緯34°48′，海拔高度389.9m，該觀測站位于本工程廠址東北約17km處，地形地貌與廠址接近。本次環(huán)評所用氣象觀測資料取自該氣象觀測站。（2）主要氣候統(tǒng)計資料依據某某市氣象觀測站近20年氣象觀測結果統(tǒng)計，該地主要氣象要素見表4.4-1。表4.4-1某某市氣象特征表序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1多年平均氣溫℃13.95多年平均蒸發(fā)量mm1893.62歷年極端最高氣溫℃40.26多年平均氣壓hPa969.23歷年極端最低氣溫℃-12.87多年平均相對濕度%614多年平均降水量mm559.38主導風向/E近20年各月平均風速、氣溫見下表。表4.4-2主要氣象要素統(tǒng)計表月份項目123456789101112平均平均風速（m/s）1.9平均氣溫（℃）-15.420.624.926.525.41.313.9表4.4-3各季節(jié)主要風速統(tǒng)計表季節(jié)春季夏季秋季冬季平均風速2.1某某市近20年風向玫瑰圖見4-1。圖4-1多年風向玫瑰圖（3）常規(guī)地面氣象觀測資料常規(guī)地面氣象觀測資料取自某某市氣象觀測站2011年1月1日至2011年12月31日的常規(guī)氣象觀測資料，包括風向、風速、總云、低云和干球溫度5項，其中風向、風速、干球溫度為逐時觀測，總云、低云每日觀測三次，觀測時間分別為每日的8時、14時、20時。①溫度依據氣象觀測資料統(tǒng)計，2011年平