2023年綜合防塵管理制度（三項管理制度）范文多篇合集

專業(yè)文檔，歡迎下載！ 2023年綜合防塵管理制度（三項管理制度）范文多篇合集綜合防塵管理制度（三項管理制度）一、總則

(一)為進一步強化礦井綜合防塵管理工作，提升井下工作環(huán)境，避免粉塵超載，杜絕粉塵蓄積和舞動，保證礦井安全生產(chǎn)。特制訂礦綜合防塵管理制度。

(二)制訂礦綜合防塵管理制度的依據(jù)：《煤礦井下粉塵綜合預防技術規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦用隔自爆水槽和外木自爆水袋通用型技術條件》、《煤礦粉塵粒度原產(chǎn)測定方法(質量法)》、《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》、《礦綜合防塵管理制度》等。

(三)礦總工程師對的綜合防塵工作全面負責管理，通風科科長對礦井防塵管理工作具體內容負責管理。

生產(chǎn)隊組、作業(yè)隊組、運輸隊組及的防塵責任和范圍必須明晰劃設，并建立相應的考核辦法，嚴格考核。

入井人員必須按規(guī)定配戴個體防塵用具。

(四)煤礦井下所采用的防塵用燃燒室及除塵器等防塵、降塵裝置和設備必須符合國家及行業(yè)有關標準的建議，并確保其正常運轉。

(五)礦的防塵系統(tǒng)圖應每月展開一次補足健全，并向上級部門上報。

二、通常規(guī)定

(一)新建礦井所有煤層必須存有煤塵爆炸性鑒別資料，生產(chǎn)礦井每延深一個嶄新水平，應當展開一次煤塵爆炸性試驗工作。

煤塵的爆炸性由國家許可煤礦展開鑒別，鑒別結果必須報煤礦安全監(jiān)察機構備案。礦井應當根據(jù)鑒別結果采取相應的安全措施。

(二)在基本建設新建礦井、改擴建礦井、水平延深等設計時，應付綜合防塵系統(tǒng)展開設計，并報上級有關職能部門和總工程師核準。

(三)基本建設改采、鑿工作面的作業(yè)規(guī)程時，必須對綜合防塵做出明確規(guī)定。沒鋪設防塵供水管路的改采、鑿工作面嚴禁生產(chǎn)。

(四)設計施工的綜合防塵系統(tǒng)必須經(jīng)驗交合格后方可以轉交給生產(chǎn)單位或轉交采用隊組。

(五)防塵用水管路應當鋪設至所有能夠產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點。管路的加裝必須合乎安全生產(chǎn)標準化標準建議，管路鋪設彎曲，搬運穩(wěn)固，嚴禁發(fā)生漏水。

(六)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鑒別煤塵爆炸性;制訂年度綜合防塵、防治和阻隔煤塵核爆措施，并非政府實行。

通風科負責管理制訂年度綜合防塵措施。

(七)粉塵測量、沖洗都必須做好記錄。

(八)礦井工作面應當實行粉塵綜合預防措施，落下煤時產(chǎn)塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;掘進時產(chǎn)塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%;擺頂上煤時產(chǎn)塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%;春早巷距工作面10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%。

(九)盾構工作面應當實行粉塵綜合預防措施，高瓦斯、注重礦井的掘進機司機工作地點和機組后春早兩端總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于75%;其他礦井的掘進機司機工作地點和機組后春早兩端總粉塵降塵效率應當大于或等于90%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于75%;鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于80%;放炮15分鐘后工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于95%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于80%。

(十)錨擦作業(yè)應當實行粉塵綜合預防措施，作業(yè)人員工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于85%。

(十一)井下煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、轉發(fā)及運輸環(huán)節(jié)應當實行粉塵綜合預防措施，總粉塵降塵效率應當大于或等于85%。

三、綜合防塵系統(tǒng)管理職責范圍

(一)礦井隊負責管理礦井工作面風運兩巷出來煤口往里的兩承槽及工作面所有綜合防塵設施的加裝、采用、保護、設施的標準化及巷道煤塵沖洗等工作。負責管理礦井工作面風運兩巷打鉆、灌水和2寸水管的加裝。

(二)盾構隊負責管理主要大巷往里整個盾構巷道內防塵設施的加裝、采用、保護及廢舊等。

(三)通風隊負責管理(除井下改采、掘隊統(tǒng)轄范圍內的)主要入春早巷和采區(qū)巷道的綜合防塵工作。并負責管理井下所有粉塵點的測塵及分散度、SiO2的取樣工作。

(四)選煤廠負責管理地面郝文杰車間，所有皮帶走廊及圓筒倉的打掃噴水，保證并無煤塵沉積。

(五)運銷部負責管理裝車點附近20米范圍內的煤塵沖洗及防塵設施的加裝、采用。

四、粉塵預防

(一)礦井必須創(chuàng)建健全的防塵供水系統(tǒng)，并合乎以下建議：

1、永久性防塵水池容量嚴禁大于200立方米，且貯水量嚴禁大于井下已連續(xù)2小時的用水量，并建有水泵水池，其容量嚴禁大于永久性防塵水池的一半;

2、主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、運輸巷與春早巷、礦井工作面運輸巷與春早巷、盾構巷道、煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、裝載點等地點都必須鋪設防塵供水管路，并短果支管和閥門;

礦井工作面上下巷、盾構巷道及加裝存有膠帶輸送機的巷道供水管路內要50米短果一個三通和閥門，其它巷道內要100米短果一個三通和閥門;

3、防塵用水系統(tǒng)中，必須加裝水質過濾器裝置，確保水的潔凈，水中懸浮物的含量嚴禁少于30mg/L,粒徑嚴禁大于0.3毫米，水的PH值應當在6.0-9.5范圍內。

(二)井下所有煤倉和滾煤眼都應當維持一定的存煤，嚴禁Grignols;存有涌水的煤倉和滾煤眼，可以Grignols，但Grignols后擺煤口閘板必須停用，并設置輸水管。

(三)對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點均應當實行防塵措施

1、盾構井巷和硐室時，必須實行濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫忙、水炮泥、滅火噴霧、裝煤(巖)噴水和凈化風流等綜合防塵措施;

查封法鑿井和在受熱收縮的巖層中盾構無法使用濕式鉆眼時，可以使用干式鉆眼，但必須實行捕塵措施;

2、礦井工作面理應由國家判定的結構提供更多的煤層可注性鑒別報告，并應付可以灌水煤層實行灌水防塵措施;

3、炮改采工作面應當實行濕式鉆眼法，采用水炮泥，滅火前、后應當沖洗煤壁，滅火時應噴霧降塵，出來煤時噴水;

4、液壓支架和放頂煤礦井工作面的擺煤口，必須加裝噴霧裝置，降柱、移架或擺煤時同步噴霧;破碎機必須加裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器;

采煤機必須加裝內、外噴霧裝置，濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機;

掘進機作業(yè)時，應當采用內、外噴霧裝置和除塵器形成綜合防塵系統(tǒng);

5、礦井工作面入、春早巷應當各短果兩道緊固的風流凈化水幕，在采面春早巷距采面30-50米處短果1道移動水幕，并宜使用自動控制風流凈化水幕;

6、風流凈化水幕的加裝建議：

(1)礦井及主要入、春早巷應當各短果一道風流凈化水幕。

(2)礦井工作面入、春早巷必須各短果兩道風流凈化水幕，第一道距工作面30米，第二道距工作面80-100米。

(3)盾構工作面必須短果三道風流凈化水幕，第一道距盾構面30-50米，第二道距盾構面80-100米，第三道距春早巷口10-15米。

(4)運輸巷道內應設置自動控制風流凈化水幕，礦井工作面回去風流中應當設置自動控制風流凈化水幕;井下臨時展開巷修的地點劣勢兩端不大于10米處必須設置一道風流凈化水幕。

(5)距錨擦作業(yè)地點下風流方向100米內應設置兩道以上風流凈化水幕，且噴漿機劣勢兩端不大于10米處必須設置一道風流凈化水幕。

(6)在上裝煤點劣勢兩端20米內，必須設置一道風流凈化水幕。

(7)使用風排粉打鉆或干式粗大地點劣勢兩端5-10米處必須復置一道風流凈化水幕。

(8)凈化水幕的短果邊線應當挑選在巷道斷面規(guī)整、并無拐彎、躲避電氣設備、躲避通風安全設施且風流保持穩(wěn)定的地點。

7、井下煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、輸送機轉發(fā)點和裝載點，地面碎裂車間、帶式輸送機走廊、轉發(fā)點等地點，都必須短果噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時展開噴霧降塵或用除塵器除塵;

8、在煤、巖層中鉆孔，應當實行燙式作業(yè)。煤(巖)與瓦斯注重煤層或軟煤層中瓦斯煤層氣鉆孔難以實行濕式鉆孔時，可以實行干式鉆孔，但必須實行捕塵、降塵措施，必要時使用除塵器除塵;

9、為提升防塵效果，可以在水中嵌入降塵劑。降塵劑必須確保無污染、不銹蝕、不污染環(huán)境，并且不影響煤質。

(四)預先濕潤煤體

1、煤層灌水

(1)灌水過程中應當展開流量及壓力的計量;

(2)單孔灌水總量應當并使該鉆孔預濕煤體的平均值水分含量增量大于或等于1、5%;

(3)封孔深度應當確保灌水過程中煤壁及鉆孔不漏水、漏水或走水。

2、采空區(qū)灌水

當使用上行失陷法分層采礦厚煤層時，可以實行在上一分層的采空區(qū)內灌水，對下一分層的煤體展開濕潤，采礦近距離煤層群時，在層間沒不透水巖層或夾矸的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內展開灌水，對下部煤層展開濕潤。

3、礦井工作面按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定實行煤層灌水措施，灌水設計合乎AQ1020規(guī)定。

(五)礦井工作面防塵

1、礦井工作面防塵

(1)采煤機割去煤必須展開噴霧并滿足用戶以下建議：

一就是內噴霧壓力嚴禁大于2.0Mpa，外噴霧壓力嚴禁大于4.0Mpa。濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機。噴霧系統(tǒng)應當與采煤機協(xié)同，工作面的高壓膠管理應安全防水措施。高壓膠管的耐壓強度應當大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍;

二就是內外噴霧的水槽嚴禁存有阻塞、漏水現(xiàn)象，濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機。

(2)自移式液壓支架理應自動噴霧降塵系統(tǒng)，并滿足用戶以下建議：

一就是噴霧系統(tǒng)各部件的設置理應可信的避免砸毀的措施，并易于從工作面一側展開加裝和保護;

二就是液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應當短果向相連支架之間展開噴霧的燃燒室;噴霧壓力均嚴禁大于1.5Mpa;

三就是在靜壓供水的水壓超過沒噴霧建議時，必須設置噴霧泵站，其供水壓力及流量必須與液壓支架噴霧參數(shù)相匹配。泵站應當設置兩臺噴霧泵，一臺采用，一臺水泵。

(3)有條件時應在礦井機上安裝泡沫攻滅塵裝置，割去煤時采用泡沫攻滅塵，提升降塵效果。

(4)礦井工作面送風巷、春早巷必須按規(guī)定短果兩組凈化水幕，距礦井工作面上出口往外30米范圍內必須加設一道臨時水幕。

2、礦井工作面響炮時防塵

(1)鉆眼應當實行燙式作業(yè)，供水壓力為2.0Mpa-1、0Mpa，耗水量為5L/min-6L/min,并使排泄的煤粉呈圓形糊狀;

(2)炮眼內應填平受任式水炮泥，水炮泥的泵送容量應屬200mL250mL;

(3)放炮前應付工作面30米范圍內的巷道周邊展開沖洗。

(4)放炮時必須在距離工作面10米15米地點加裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)推行放炮噴霧。霧幕應當全面覆蓋全系列斷面并在放炮后已連續(xù)噴霧5分鐘以上，應當使用高壓噴霧等高效率降塵措施，使用高壓噴霧降塵措施時，噴霧壓力嚴禁大于8.0Mpa;

(5)轉發(fā)點高差宜大于0.5米，若少于0.5米，則必須加裝溜槽或導向板，轉發(fā)點噴霧裝置必須采用軟相連接，宜使用半圓環(huán)上設3個以上燃燒室的水幕。

(6)合理調整風速,避免因風速超載而導致粉塵舞動。主要入風巷和主要入、春早石門應當短果風流凈化水幕，在上裝煤點劣勢兩端20米內，必須設置一道風流凈化水幕。

3、其他防塵措施

(1)工作面運輸巷的轉發(fā)點、滾煤眼上口及破碎機處必須加裝噴霧裝置或除塵器，并選定專人展開管理。

(2)礦井工作面應當實行煤層灌水防塵措施，存有以下情況之一的除外：

①圍巖存有輕微變硬收縮性質、灌水后易導致頂板坍塌或底板變形，或者地質情況繁雜、頂板毀壞輕微，灌水后影響礦井安全的煤層;

②灌水后可以影響礦井安全或導致勞動條件轉差的薄煤層;

③舊有自然水分或嚴防救火灌漿后水分大于4%的煤層;

④孔隙率大于4%的煤層;

⑤煤層很堅硬、碎裂，踢鉆孔時易垮塌孔、容易成孔的煤層;

⑥使用上行垮落法采礦近距離煤層群或分層采礦厚煤層，上層或上時分層的采空區(qū)實行灌水防塵措施時的之下一層或下一分層。

(六)盾構工作面防塵

1、綜掘工作面防塵

(1)掘進機內噴霧裝置的采用水壓力嚴禁大于2Mpa，外噴霧裝置的采用水壓力嚴禁大于4Mpa;

(2)掘進機上噴霧系統(tǒng)的降塵效果超過沒本標準十四、建議時，應當使用除塵器抽塵凈化等高效率防塵措施;

(3)使用除塵器抽塵凈化措施時，應付含塵氣流展開有效率掌控，以制止截割粉塵向外擴散;

(4)必須在盾構機上安裝泡沫攻滅塵裝置，研磨時采用泡沫攻滅塵，提升降塵效果。

2、炮掘工作面防塵

(1)鉆眼應當實行燙式作業(yè)，供水壓力以0.3Mpa為宜，但應當高于風壓0.1Mpa-0.2Mpa，耗水量以2L/min-3L/min為宜,以鉆孔流入的污水呈圓形乳狀巖漿為依據(jù);

(2)炮眼內應填平受任式水炮泥，水炮泥的裝彈量應當在一節(jié)以上;

(3)放炮前應付工作面30米范圍內的巷道周邊展開沖洗;

(4)放炮時必須在距離工作面10米15米地點加裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)推行放炮噴霧。霧幕應當全面覆蓋全系列斷面并在放炮后已連續(xù)噴霧5分鐘以上。當使用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力嚴禁大于8、0Mpa;

(5)放炮后，裝煤(矸)前必須對距離工作面30米范圍內的巷道周邊和裝煤(矸)堆上展開噴水。在裝煤(矸)過程中，邊裝邊噴水，使用裝載機裝煤(矸)機時，裝巖機應當加裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng)，推行裝煤(矸)噴霧。

3、其他防塵措施

(1)距工作面20米范圍內的巷道，每班至少沖洗一次。

(2)盾構工作面必須加裝移動風流凈化水幕，且霧化較好，放炮或割去煤時應當噴霧降塵。移動水幕短果在距離工作面15-20米處，短果在巷道中間部位并緊固穩(wěn)固。

(3)長距離的盾構工作面須在適度邊線短果兩道緊固水幕，且霧化較好，放炮或割去煤時應當噴霧降塵。

(七)錨噴支護的防塵

1、踢錨桿眼宜實行濕式鉆孔，采取有效防塵措施后可以使用干式鉆孔;

2、錨噴支護作業(yè)的防塵：

(1)沙石混合料顆粒粒徑嚴禁大于15毫米，且應當在下井前噴水預濕;

(2)噴射機上料口及排氣口應當搭載捕塵除塵裝置;

(3)使用高風壓近距離的噴氣工藝，其重點就是掌控以下參數(shù)：

輸料管長度

大于或等同于50m

工作風壓

0.1-20.15MPa

噴氣距離

0.4-0.8m

(4)距錨擦作業(yè)地點下風流方向100米內應設置兩道以上風流凈化水幕，且噴氣混泥土時工作地點應當使用除塵器抽塵凈化;

(5)噴漿巷道每次噴漿時都必須正常采用除塵風機，除塵風筒末端至噴漿機的距離嚴禁少于3-5米。任何人嚴禁隨意拆毀或侵吞除塵風機上的供水管路。

(八)轉發(fā)及運輸防塵

1、轉發(fā)點防塵

(1)轉發(fā)點高差宜大于或等同于0.5米，若少于0.5米，則必須加裝溜槽或導向板。

(2)各轉發(fā)點應當實行噴霧降塵或除塵器除塵。

(3)在上裝煤點劣勢兩端20米內，必須設置一道風流凈化水幕。

(4)運輸系統(tǒng)各轉發(fā)點噴霧降塵裝置檢查周期為每周一次。

2、運輸巷內應設置自動控制風流凈化水幕。

(九)合理調整風速,避免因風速超載而導致粉塵舞動。主要入風巷和主要入、春早石門應當短果風流凈化水幕。

(十)冶煉工作面春早應當短果粉塵濃度傳感器展開粉塵濃度已連續(xù)監(jiān)測。

五、粉塵沖洗制度

(一)井下運輸機巷道、轉發(fā)點附近、甩罐籠附近和裝車站附近等地點的沉積煤塵展開沖洗，沖洗周期由礦總工程師確認，煤塵和沉煤必須去除整潔。

(二)盾構巷道每天沖洗一次，包含盾構巷道的風筒、管線、電纜及巷壁等，電器設備上的粉塵必須及時打掃。

(三)礦井工作面春早巷距離工作面30米范圍內每班沖洗一次，30米以外每天沖洗一次，運輸巷每3天沖洗一次。

(四)送風石門每20天沖洗一次。春早石門、皮帶巷等每7天沖洗一次。未設皮帶的上時、下山送風兩端每15天洗一次，春早兩端每10天沖洗一次。

(五)送風井筒每月沖洗一次，春早井筒每20天沖洗一次。其它產(chǎn)塵小的地點，則根據(jù)粉塵情況隨時展開沖洗。

(六)及時打掃電器設備及管線的積塵。

(七)必須及時去除巷道中的浮煤，打掃或沖洗沉積煤塵，每年應當至少展開一次對主要送風大巷刷漿。

(八)礦根據(jù)實際情況將粉塵沖洗區(qū)域分割至有關隊組，明確責任，并按有關規(guī)定基本建設粉塵沖洗計劃，報總工程師批準后實行。

(九)粉塵必須沖洗整潔,嚴禁存有厚度少于2毫米、已連續(xù)長度少于5米的積塵。

(十)沖洗粉塵人員洗塵完結后，及時匯報調度室，通風科根據(jù)各隊組匯報情況做好記錄，不得弄虛作假。

六、防治和阻隔煤塵核爆

(一)采礦存有煤塵核爆危險煤層的礦井，必須存有防治和阻隔煤塵核爆的措施。礦井的兩翼、相連的巷道、相連的煤層、相連的礦井工作面間，煤層盾構巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通在的巷道間，使用單一制通風并存有煤塵核爆危險的其他地點同與其相連通在的巷道間，必須用水棚或巖粉棚分隔。

(二)礦井每年應當制訂綜合防塵措施、防治和阻隔煤塵核爆措施及管理制度，并非政府實行。

(三)防治煤塵核爆：巷道內設置盧皮爆棚，也應當按以下規(guī)定突行巖粉。

1、巷道的所有表面，包含頂上、幫忙、底以及背板后曝露處都應用領域巖粉全面覆蓋。

2、巷道內煤塵和巖粉的混合粉塵中不重燃物質組分嚴禁高于60%，如果巷道中所含0.5%以上的瓦斯，則混合粉塵中不重燃物質組分嚴禁高于90%。

3、突行巖粉巷道長度嚴禁大于300米，如果巷道長度高于300米時，全部巷道都應當突行巖粉。

4、巖粉突行周期按下式排序：

T=WP

式中：T——巖粉突行周期，d;

W——煤塵核爆上限濃度，g/m3;

P——煤塵的沉降速度，g/m3·d。

5、巖粉(包含巖粉棚的巖粉)的質量，應當合乎以下規(guī)定：

(1)可燃物的所含度不少于5%;

(2)游離二氧化硅含量不少于10%;

(3)不所含任何有毒或有害的混合物(例如磷、砷等);

(4)巖粉的粒度必須全部通過50目篩(大于0.3毫米)，其中70%以上通過200目篩(大于0.075毫米)，通常使用石灰石巖粉。

6、突行巖粉的巷道，應當嚴格遵守以下規(guī)定、按規(guī)定展開檢查：

(1)在距離改采、鑿工作面300米以內的巷道每月采樣一次，300米以外的巷道每兩個月采樣一次;

(2)內要300米為一個取樣段，每段內設5個取樣拎，拎間距約50米;每個取樣拎在巷道兩幫、頂上、底板周邊取樣，采樣頻寬0.2米;

(3)每個取樣拎內的全部粉塵分別搜集出來，除去大于1毫米粒徑的粉塵;

(4)化驗室應當及時將分析結果報礦總工程師，如果不燃物組分高于規(guī)定，則該巷道應當再次突行巖粉。

(四)阻隔煤塵核爆主要使用被動式隔爆水棚(或巖粉棚)，也可以使用自動外木自爆裝置。外木爆棚短果應當合乎以下建議：

1、主要外木爆棚短果邊線：礦井兩翼與井筒二者聯(lián)通的主要大巷，相連巷道之間的分散運輸巷和春早巷，相連煤層之間的運輸石門和春早石門等;

2、輔助外木爆棚短果邊線：礦井工作面入、春早巷道，煤和半煤巷盾構巷道，巷道單一制通風并存有煤塵核爆危險的其它巷道等;

3、水棚

(1)水棚包含水槽和水袋，水槽和水袋必須合乎有關行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，水袋宜做為輔助隔爆水棚;

(2)水原產(chǎn)特性建議：水槽碎裂所須要核爆壓力(以靜壓則表示)嚴禁大于16kpa,水袋動作所須要核爆壓力(以靜壓則表示)嚴禁大于12kpa;構成最佳水霧的動作時間嚴禁大于150毫秒;最佳水霧持續(xù)時間：水槽嚴禁大于250毫秒，水袋嚴禁大于160毫秒;最佳水霧集中長度嚴禁大于5米;最佳水霧集中寬度嚴禁大于3.5米;最佳水霧集中高度嚴禁大于3米;

(3)隔爆水棚實行集中式布置方式，必須能夠全面覆蓋巷道的全斷面;

(4)水棚應當設于巷道的直線段內,水棚與巷道交叉口、拐彎處距離維持50-75米，與風門距離大于25米;

(5)首列外木自爆水槽(袋)距工作面的距離應屬60-200米;

(6)主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不大于30米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不大于20米。隔爆水棚的排在間距為1.2-1.3米;

圖2外木自爆水槽搬運示意圖

(7)主要隔爆水棚的水量不大于400L/㎡，輔助隔爆水棚的水量不大于200L/㎡;

(8)水棚加裝方式:

①水槽棚既可以使用分散縱向吊掛式或上托式，也可以使用混合式;

②水袋棚加裝方式的原則就是profession核爆沖擊力時，水袋中的水難花雨;

③水槽(袋)的布置必須合乎以下規(guī)定：

斷面S<10㎡時，ηB/L×100≥35%;

斷面S<12㎡時，ηB/L×100≥60%;

斷面S<12㎡時，ηB/L×100≥65%;

式中：η——排棚上的水槽(袋)個數(shù);

B——水棚波浪斷面寬度;

L——水棚所在水平巷道寬度。

④水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5米，特定情況下不少于1.8米，兩個水槽(袋)之間的間隙嚴禁大于1.2-1.3，棚區(qū)長度嚴禁大于20米。

⑤水槽(袋)邊與巷道、支架、頂板、構物架之間的距離嚴禁大于0.1米，水槽(袋)底部至頂梁(頂板)的距離嚴禁大于1.6米，例如頂梁大于1.6米，則必須在該水槽(袋)上方加設一個水槽(袋);

⑥水槽(袋)距離巷道軌道面的高度不大于1.8米，水棚應當維持同一高度，須要放頂上時，水棚區(qū)內的巷道斷面應當與其前后各20米短的巷道斷面一致;

⑦當水袋使用極易掛勾的布置方式，掛勾邊線必須對也已，每對掛勾的方向必須并肩布置(鉤細長與鉤細長相對)，掛勾為直徑48毫米的圓鋼，掛勾角度為60°±5°，銳角長度為25毫米;

(9)水棚必須經(jīng)常維持水槽或水袋的較完整和規(guī)定的水量，必須轉讓管理。

4、巖粉棚

(1)巖粉棚分成重型巖粉棚和輕型巖粉棚，重型巖粉棚做為主要巖粉棚，輕型巖粉棚做為輔助巖粉棚;

(2)巖粉棚的巖粉用量按巷道割斷面積排序，主要巖粉棚為400kg/㎡,輔助巖粉棚為200kg/㎡;

(3)巖粉棚及巖粉棚架的結構及其參數(shù)：

①巖粉棚的寬度為100-150毫米，巖粉棚的長度:重型棚為350-500毫米,輕型棚為≤350毫米;

②沉積巖粉的板與兩側支柱(或兩幫)之間的間隙嚴禁大于50毫米;

③巖粉板面距頂梁(或頂板)之間的距離為250-300毫米,并使沉積巖粉的頂部與頂梁(或頂板)之間的距離嚴禁大于100毫米;

④巖粉棚排間距離:重型棚為1.2-3.0米,輕型棚為1.0-2.0米;

⑤巖粉棚與工作面之間的距離，必須維持在60-300米之間;

⑥巖粉棚嚴禁用鐵絲或鐵釘緊固;

⑦巖粉棚的巖粉如果受干燥、變軟則應立即更改，如果巖粉量減少，則應立即補足，如果在巖粉表面沉積由煤塵，則應當予以去除。

(五)每周至少檢查1次煤塵外木自爆設施的加裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及加裝質量與否符合要求并搞好記錄。

(六)在煤及半煤巖盾構巷道中，可以使用自動外木自爆裝置，根據(jù)采用的自動外木自爆裝置性能展開布置與加裝。

七、綜合防塵設施管理

(一)礦井工作面：

1、運輸轉發(fā)處必須短果燃燒室且裝置應當緊固燃燒室對準落下煤點的上方。并努力做到開機熱水，濃硫酸不開機。

2、運輸巷距膠帶大巷30-50米、風巷距工作面50米短果一道凈化水幕，每道水幕設立燃燒室間隔300-500毫米，水幕燃燒室與巷道橫向方向成45度角。波浪噴氣能夠半封閉全系列斷面。

3、運、風巷距工作面60-200米加裝一組外木自爆水袋棚，水袋應當開賣，每邊不少于3-4個半封閉全系列斷面。加裝水量按巷道天量斷面排序，每平方米需配水200L，并加裝外木自爆設施表明牌和選定專人負責管理。

4、運巷必須鋪設噴水管路，每50米設一個1寸三通閥門，皮帶機運輸巷設立消防軟管一盤，備有200-300毫米長1寸變6′的短節(jié)。

5、必須推行煤體灌水，灌水及打鉆必須存有設計。灌水必須加裝流量表和壓力表，專人看護。

6、支架上必須短果移架噴霧裝置。

7、風巷必須鋪設噴水管路，每50米設一個1寸三通閥門。

8、風巷距工作面50-100米，運巷在變電列車附近處短果水質過濾器，選定專人負責管理，并努力做到每天反沖洗一次。

(二)綜掘工作面：

1、運輸出來煤轉發(fā)點處必須短果噴霧噴水裝置(存有自動的必須加裝自動噴霧噴水裝置)，燃燒室裝置必須緊固，燃燒室對準落下煤點上方，霧化效果不好。

2、距工作面10-30米處短果水質過濾器，并選定專人負責管理和每天展開反沖洗。

3、距工作面60-200米短果一組外木自爆水袋棚，水袋必須開賣，每邊3-4個，半封閉全系列斷面。

4、距工作面50米內短果一道凈化水幕，水幕燃燒室間距300-500毫米水幕，與巷道橫向方向成45度角，波浪噴氣能夠半封閉全系列斷面。

5、綜掘工作面掘進機并無內噴霧時必須短果濕式除塵風機，風機噴風口在掘進機司機前0.5米處。風機加裝在皮帶機尾架設置的滑行道上，時能隨掘進機行進、前進。

6、綜掘工作面踢錨桿時必須濕式粗大。

7、盾構工作面巷道內必須加裝噴水管路，每50米設一個1寸三通閥門。存有皮帶運輸?shù)南锏澜ㄗh同礦井工作面相同。

(三)炮掘工作面：

1、距出來煤口10-15米處加裝一臺水質過濾器，并選定專人負責管理和每天展開反沖洗。

2、各轉發(fā)點燃燒室裝置必須緊固燃燒室對準落下煤點上方，且霧化效果不好。

3、距工作面60-200米短果一組外木自爆水袋棚，水袋標準同礦井隊相同。

4、距工作面20米內加裝一道沖擊波放炮噴霧水幕，在放炮時能自動噴霧噴水，水幕燃燒室間距300-500毫米，與巷道橫向方向成45度角，波浪噴氣、長度能夠半封閉全系列斷面，霧化效果不好。

5、距工作面30-50米處加裝一個專用跳水泡泥水針，并維持不漏水。

6、工作面必須使用濕式粗大，放炮前后對工作面30米范圍內展開巷道沖洗和噴水。

(四)其它地點

1、皮帶巷在春早兩端3-5米短果一道凈化水幕。

2、各運輸機轉發(fā)點必須加裝噴霧噴水裝置，皮帶轉點同時實現(xiàn)自動化，水槽裝置必須緊固，燃燒室對準落下煤點。無軌膠輪車道路環(huán)評、檢查保護、運轉和管理辦法——砼底板施工細則砼底板施工《作業(yè)規(guī)程、安全技術措施》基本建設、審核、貫徹落實合乎有關規(guī)定，突遇特定地段施工存有專項補足措施及現(xiàn)場全面落實。

嚴苛按照設計圖紙施工，現(xiàn)場施工必須與設計吻合。

巷道調坡、被疑、出渣、合乎措施建議、合理安排被疑。

施工前必須展開清掃淤泥和拉底工作將淤泥明至硬底，再量測巷道高度展開拉底。拉底厚度大于300mm時，人工拉底，厚度大于300mm時使用粗大放炮展開拉底，放炮時嚴苛按照放炮作業(yè)規(guī)程展開工作。高于巷道標高的坑洼厚邊與底板同標號的砼填埋。

墊底、保證巷道毛底板平坦，墊底依靠虛。巷道墊底前，矸石、淤泥清掃整潔，見到硬底，積水抽排全盤。

模板每采用一次，必須展開清掃，變形模板不得采用。

支設模板前，必須展開測量掛線，確保模板順直穩(wěn)固，沒臺階，接茬中心緊固穩(wěn)固。

左右兩側模板確保在同一平面上，且水溝兩端模板必須高于對側模板，縱向坡度確保在3-5‰，底板并無積水，底部堵住嚴嚴實實。

混凝土鋪攤厚度合乎設計建議，誤差不大于±20mm，砌砼光滑平坦，采用振動棒振搗妥當。施工后的砼底板厚度、平整度、凈高、水溝與實際吻合。

施工現(xiàn)場必須布局兩套振動棒，一套工作一套水泵，且振動厲害和振動梁必須協(xié)調同時振搗，確保振搗質量。

振搗后為增加砼面裂縫的發(fā)生，發(fā)生漿面后展開抹面。

砼的振搗必須采用振動棒、振動梁。必須努力做到慢掛快扣，振動器的插點必須光滑排序。振搗時間必須以振搗時砼不再明顯上升，氣泡不再發(fā)生，砼具備光滑外觀，水平面發(fā)生灰漿。

抹面時，表面平整度必須確保≤±15mm,無法在2m的范圍內發(fā)生曲折，抹面時，砌砼地方多時應當拿起，比較的地方應當及時彌補，確保底板表面平整度。

等待混凝土初步凝結后展開人工拉毛，拉毛條文必須準確有序，拉毛時等待灰漿中的水分充份下陷后不予拉毛處置，確?；炷帘砻嫫教埂?/p>

底板必須保潔妥當。施工過程對存有淋水地點必須實行保護措施，嚴禁發(fā)生蜂窩狀、麻面、孔洞。

頂板例如存有淋水，鋪設混凝土底板后必須用塑料蓬布搞防塵處置。

澆水混凝土的拆毀模期不應當多于2天，拆模后表面不平整度每平方米面積內不應當少于10mm,并嚴禁存有蜂窩、麻面現(xiàn)象。

砼的保潔使用自然保潔法，對于已成形的砼底板，必須派遣專人看管，避免行人和車輛損毀已構成的路面。72小時內嚴禁行人，砼沒達至設計強度之前嚴禁行車。在所有可能將步入砼路面的地下通道口設施工標志牌。

施工巷道及時清掃路面，嚴禁存有施工材料、器具、現(xiàn)場材料、工器具裝箱整齊。

施工點巷道內水管、纜線若存有混凝土及時清掃。

施工回去路面水溝內淤泥及時清掃。

輔助運輸路線上施工前后50m處為必須設置警示牌。

施工現(xiàn)場無浮煤、并無淤泥、積水、并無雜物。主運隊安全投訴制度主運隊安全投訴制度

一、投訴范圍:公司范圍內一切違章違規(guī)行為。

二、投訴內容:

(1)運輸安全生產(chǎn)中的各類違法違規(guī)行為。即為公司所有人員違背有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家標準或行業(yè)標準、本隊各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

(2)本隊存有的各類事故隱患。

(3)負責管理安全生產(chǎn)的各級管理者在履行職責過程中的瀆職或違法違規(guī)行為。

(4)對存有的事故隱患和已出現(xiàn)的事故不報或延后呈報。

三、本班所有人員針對以上內容均有權向任何領導及管理人員投訴。

四、投訴情況必須真實，嚴禁虛報、假報。投訴事項一經(jīng)查證，將根據(jù)實際情況給與投訴人員適度獎勵。

五、任何拒絕接受投訴信息的班組長應當將信息及時報告有關部門，屬于緊急情況的應先統(tǒng)一指揮處置自查，中止緊急狀態(tài)后，再通報信息。任何人拒絕接受投訴時，嚴禁以各種理由婉拒或搪塞。工會勞動保護監(jiān)督檢查考核辦法工會勞動保護監(jiān)督檢查考核辦法

工會對基層生產(chǎn)隊組和工會勞動保護監(jiān)督檢查員推行二年一次考核制，把日常工作實績與考核結果結合，以此做為表揚一流的評選依據(jù)，對作出突出成績的先進集體和先進個人必須不予表揚。

一、生產(chǎn)基層評選條件

1、勞動保護監(jiān)督檢查非政府完善，經(jīng)常開展活動，較好地充分發(fā)揮了工會勞動保護監(jiān)督檢查的促進作用。

2、完善了勞動保護監(jiān)督檢查的工作制度，勇于和擅于依法保護職工安全生產(chǎn)和勞動保護的合法權益。

3、秉持依法監(jiān)督，定期積極開展安全生產(chǎn)和勞動保護檢查工作。

4、在消除隱患、避免事故的工作中充分發(fā)揮積極主動促進作用。

5、強化對職工的安全教育，積極開展豐富多彩的安全活動，不斷提升職工的安全意識和安全技能。

二、杰出安全生產(chǎn)班組評選條件

1、班組完善了由班長負責管理、工會小組勞動保護檢查員共同組成的安全生產(chǎn)管理、勞動保護檢查體系。

2、認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，每天秉持展開安全生產(chǎn)和勞動保護的檢查工作。

3、經(jīng)常積極開展安全教育和安全活動，其內容能夠融合生產(chǎn)實際，職工在安全教育和安全活動中進一步增強了安全意識和安全技能。

4、發(fā)動全班職工消解各種事故隱患，保證施工安全，成績突出。

5、班組安全管理規(guī)范，班組全員安全意識弱，達至了全員并無違章，安全并無隱患，班組無事故的目標。

三、杰出勞動保護監(jiān)督檢查員評選活動條件

1、熱愛勞動維護監(jiān)督檢查工作，存有較強的事業(yè)心和責任心，能夠依法有效地監(jiān)督檢查。

2、認真學習有關勞動保護各項政策規(guī)定，熟識勞動保護有關業(yè)務，存有較強的政治思想水平和業(yè)務工作能力。

3、能夠經(jīng)常深入基層、深入細致現(xiàn)場、調查研究，廣為聆聽職工群眾意見和呼聲、盡早化解實際問題。

四、駁回條件

1、在按照工會《勞動保護監(jiān)督檢查工作制度》積極開展工作中出現(xiàn)安全事故抽檢、關鍵性質量事故的單位中止其出席先進集體評選資格。

2、勞動保護監(jiān)督檢查員不出席年度考核或謊報事故怨家的中止個人評選資格。礦井水害預防崗位責任制制度1.礦長崗位責任制

1.1礦長就是本礦預防水工作的第一責任人，對礦預防水負全面責任。

1.2按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦水文地質規(guī)程》、《煤礦預防水規(guī)定》及上級的有關文件精神，創(chuàng)建專門的預防水機構，并搭載專業(yè)技術人員。

1.3經(jīng)常匯報礦總工程師和業(yè)務主管部門對預防水工作規(guī)劃、計劃和有關工作情況的匯報，并確保人力和有關資金的全面落實。

1.4按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，負責管理制訂每年的預防水災害防治和處置計劃。

1.5負責管理非政府實行每年礦井事故應急救援演練。

1.6對礦井水害必須及時非政府處置。出現(xiàn)傷亡事故時必須及時向上級單位報告，并實行積極主動科學合理的救援措施，立即非政府救治，最大限度增加人員傷亡和財產(chǎn)損失，不得遲報、謊報、虛報各類傷亡事故。

2.礦黨委書記責任制

2.1認真貫徹繼續(xù)執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策、全面落實預防水方面的法律法規(guī)，對全礦安全思想教育正數(shù)總責。

2.2把預防水工作列為黨委關鍵議事日程，策劃舉行黨委會，研究同意預防水工作管理人員考核、選任、黨員干部和群眾職工培訓等事項。

2.3負責管理狠抓職工的安全思想、負責管理安全法規(guī)、遵章守紀方面工會小組勞動保護監(jiān)督檢查員（特聘群監(jiān)員）津貼派發(fā)辦法工會小組勞動保護監(jiān)督檢查員(特聘群監(jiān)員)津貼派發(fā)辦法

根據(jù)國家、山西省《實施辦法》的規(guī)定，融合企業(yè)實際情況，群監(jiān)員的上崗津貼派發(fā)具體內容標準為：

1、井下冶煉一線的群監(jiān)員津貼為3元/工;

2、井下輔助隊組的群監(jiān)員津貼為2元/工;

3、地面生產(chǎn)單位的群監(jiān)員津貼為1元/工，

以上津貼所須要資金由工會群監(jiān)可以負責管理考核，隨其工資統(tǒng)一派發(fā)。

為深入細致貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進一步充分發(fā)揮群監(jiān)員在生產(chǎn)一線的“安全哨兵”促進作用，根據(jù)我礦群監(jiān)工作實際，發(fā)生改變了傳統(tǒng)的群監(jiān)員津貼派發(fā)辦法，同時實現(xiàn)了群監(jiān)員津貼浮動考核，有效率進一步增強了群監(jiān)員的工作熱情和積極性，推動了我礦安全形勢的平衡發(fā)展。新旺煤礦瓦斯檢測儀器的的采用、管理、校驗制度新旺煤礦瓦斯檢測儀器的的采用、管理、校驗制度

1、本制度中的儀器包含：光學瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測報警儀。

2、儀器派發(fā)范圍：全礦隊級以上下井干部、各生產(chǎn)隊組副職和工程技術人員、工長、硐室值班人員、流動電鉗工、電機車司機、冶煉機司機、安全員、監(jiān)控工、瓦斯檢查員。

3、通風科設置瓦斯檢查儀器派發(fā)室、儀器修理室、看管庫房等場所。所有儀器必須分類統(tǒng)一編號，集中管理。開賣儀器必須較完整，待修、等待電池儀器必須分后放在各自區(qū)域內。

4、在采用儀器裝備前，必須按產(chǎn)品采用說明書的建議和儀器管理規(guī)定，調試合格后方可以采用。

5、通風科負責管理儀器的搭載、通話、電池及保護。

6、派發(fā)人員每班提早半個小時，對采用的儀器展開一次全面詳盡的較完整檢查，對便攜式甲烷檢測報警儀的“零點”、示值，至少采用１％的標氣展開檢測，檢查儀器的電壓或電源負壓值，不較完整或誤差抽檢儀器嚴禁派發(fā)。采用人員申領儀器后，必須檢查其較完整情況，不合格儀器必須立即更改。

7、儀器檢修人員對光學瓦斯檢查儀每半個月校驗一次，每季度校正一次，對便攜式瓦斯檢測報警儀每7天采用校準氣樣（0.5％、1％、2％）和空氣樣展開一次調校，并搞好記錄。同時搞好儀器的日常檢修工作，確保儀器精確可信，誤差在規(guī)定范圍以內，儀器開賣主硅必須維持100％。

8、所有儀器每年必須拒絕接受省技術質量監(jiān)督局強制性測驗一次，確保儀器在強檢有效期內。

9、有關單位按《煤礦安全規(guī)程》及本辦法儀器派發(fā)范圍的建議提供更多本單位應配儀器的職工名單及有關工種的變化情況，通風科按名單簽發(fā)或撤出儀器領用牌，采用人員憑牌領用。

10、有關人員下井時必須隨身攜帶瓦斯檢查儀器，當值領有用當值交還，恰當采用得當看管，不得私自調校和拆下儀器。遺失或損毀儀器必須照價賠償，遺失儀器領用牌必須立即至儀器收發(fā)室換卡，并交工本費由通風科辦妥儀器領用牌。

11、標校儀器使用符合國家規(guī)定的各類瓦斯標準氣樣。

12、水泵裝置的數(shù)量不大于20％，并應當搭載零配件、材料和修理校正用的儀表。

13、儀器的除役按《礦井通風安全監(jiān)測裝置采用管理規(guī)定》的有關細則繼續(xù)執(zhí)行。電雷管電阻檢查編號制度電雷管電阻檢查編號制度

1.電雷管采用前，必須逐個展開電阻檢查和編號。

2.電雷管電阻檢查必須存有原始記錄，標明生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批號，電阻大小必須熔煉分放，分散采用。

3.電雷管電阻檢查和編號人員必須經(jīng)過培訓合格，專人出任，上崗上崗，不合格或沒編號雷管不得派發(fā)

4.電雷管電阻檢查人員不得穿化纖衣服和軟底鞋、塑料鞋上崗。

5.電雷管電阻檢查編號，必須在專設房內展開。

6.電雷管編號必須按規(guī)定展開，不得采用油漆編號。

7.瞬發(fā)雷管統(tǒng)一編號分后單位采用，毫秒雷管分后顏色分后單位采用。采用單位例如遺失滅火器材的必須按礦有關規(guī)定展開行政處罰。煤礦管理人員值班下井及安全監(jiān)督檢查制度煤礦管理人員值班下井及安全監(jiān)督檢查制度

為深入細致貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，充分發(fā)揮各級領導干部在安全生產(chǎn)中的促進作用，構成可信的安全監(jiān)管網(wǎng)絡和科學的基礎保障體系，提升防災、抗災、抵擋風險能力，避免各類安全事故出現(xiàn)，根據(jù)《關于強化國有重點煤礦安全基礎管理的指導意見》(安監(jiān)總煤礦〔2006〕116號)等文件精神，融合鶴煤集團實際，制訂本制度。

第一章管理人員深入細致現(xiàn)場制度

第一條公司領導必須經(jīng)常深入細致現(xiàn)場，檢查、協(xié)同安全生產(chǎn)，并存有記錄蓋章。公司黨政副職和總工程師不少于3次，分管安全生產(chǎn)的副職不少于6次，其它副職不少于3次，其他干部達至本公司規(guī)定標準。

第二條礦井(或地面生產(chǎn)經(jīng)營單位)領導干部必須經(jīng)常深入細致井下、現(xiàn)場，協(xié)同統(tǒng)一指揮安全生產(chǎn)并存有蓋章。礦井黨政副職和總工程師每月下井不少于10次，副總工程師以上分管安全生產(chǎn)的領導每月下井不少于15次，其它副職每月下井不少于8次。地面生產(chǎn)經(jīng)營單位黨政副職每月回去現(xiàn)場不少于8次，副總工程師以上分管安全生產(chǎn)的領導每月回去現(xiàn)場不少于12次，其它副職每月回去現(xiàn)場不少于8次。

第三條礦井機關生產(chǎn)業(yè)務科室負責人每月下井不少于15次，生產(chǎn)業(yè)務科室副科級及以下人員每月下井不少于16次。

第四條礦井井下單位的區(qū)(隊)短、支部書記、工會主席、主管技術員每月下井不少于15次，老爹副職(不含工長)每月下井不少于20次。

第五條考核辦法：公司領導由組與干部、調度室考核;生產(chǎn)礦井由本單位組干科考核，每月5日前把上月全礦干部下井次數(shù)匯總后報公司組干部。

第二章管理人員下井及值班制度

第六條嚴苛領導干部下井老爹制度。各生產(chǎn)礦井月初應當統(tǒng)一安排本月副總工程師及以上礦井領導井下老爹計劃，每班確保存有一名礦井領導干部在井下老爹，除分管安全生產(chǎn)等業(yè)務的礦領導老爹外，其他礦級領導老爹必須選裝一名負責管理安全生產(chǎn)業(yè)務的科室短護送老爹，老爹地點視當值安全生產(chǎn)情況而的定，老爹領導必須蒞臨作業(yè)現(xiàn)場，與工人同上同下。礦井黨政副職和總工程師老爹每月不少于5次，副職老爹次數(shù)由各礦根據(jù)情況確認，且0、8、4必須光滑老爹。

第七條凡屬井下礦井、盾構、巷修成、重點機電修理、通風和運輸作業(yè)，必須由區(qū)(隊)干部值班展開，例如突遇特定情況，應當由礦級領導(不含副總工程師)親自值班展開。

第八條凡屬井下巷道全線貫通、初次擺頂上、排放量瓦斯、揭發(fā)煤層、處置火區(qū)、尋抽水、過斷層等關鍵階段，必須存有礦級(不含副總工程師)有關領導值班展開。

第九條嚴苛領導干部井下老爹值班匯報制度。各生產(chǎn)礦井副總工程師以上領導干部(不含副總工程師)下井老爹值班必須秉持“一班三匯報”制度，即為步入老爹現(xiàn)場第一時間向調度匯報，班中安全情況向調度匯報，返回老爹現(xiàn)場向調度匯報，匯報內容以當值生產(chǎn)過程中存有的問題、辨認出的隱患及處置情況居多。

第十條礦調度工作人員必須如實精確地做好匯報記錄，公司組干部、安監(jiān)局、紀委監(jiān)察處、調度室必須不定期地展開檢查，對秉持不好的單位或個人展開通報表彰。對不負責任、甚至弄虛作假的，不予通報批評，情節(jié)嚴重者，給與撤職或免職處置。

第三章領導干部下井老爹值班工作職責

第十一條各級下井老爹值班人員，必須把確保安全生產(chǎn)做為第一位的責任，二要掌控當值安全生產(chǎn)狀況，強化對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)的檢查巡查，及時發(fā)現(xiàn)和非政府消解事故隱患，及時阻止違章違規(guī)行為，不得違章統(tǒng)一指揮和超能力非政府生產(chǎn)。

第十二條嚴苛值守制度。除分管安全生產(chǎn)等業(yè)務的礦領導值守外，其他礦級領導值守，必須選裝一名負責管理安全生產(chǎn)業(yè)務的副總工程師值副班，副總工程師嚴禁單獨值守。

第十三條各礦礦長、區(qū)(隊)短就是本礦、區(qū)(隊)安全生產(chǎn)第一責任人，下井老爹值班人