E瓶吹塑設(shè)備及加工工藝概述

PET瓶吹塑設(shè)備及加工工藝概述吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性瓶或與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類上屬熱瓶，可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無要求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。筆者主要討論冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝1設(shè)備隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)?；?吹瓶機(jī)自動(dòng)化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬個(gè)瓶。操作也由過去的手動(dòng)按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。目前，注拉吹設(shè)備的生產(chǎn)廠家主要有法國(guó)的SIDEL公司、德國(guó)的KRONES公司等。雖然生產(chǎn)廠家不同，但其設(shè)備原理相似，一般均包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機(jī)五大部分。2吹塑工藝瓶吹塑工藝流程。影響瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。2.1瓶坯制備吹塑瓶時(shí)，首先將切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國(guó)產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對(duì)瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周圍暈斑合適。2.2加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈區(qū)字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整。要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時(shí)易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。PET注坯及吹瓶工藝要點(diǎn)molds發(fā)布：2023-6-417:13:53來自：模具網(wǎng)瀏覽：218次PET在飲料包裝領(lǐng)域的應(yīng)用推動(dòng)了飲料包裝業(yè)的高速發(fā)展。與此同時(shí)，飲料包裝業(yè)的發(fā)展也為PET的應(yīng)用提供了發(fā)展空間。嚴(yán)格控制PET注坯及吹瓶工藝是保證PET瓶的外觀與其經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。PET的特性PET是乙二醇和對(duì)苯二甲酸縮合的產(chǎn)物，是飽和的熱塑性聚合物。PET分子有線性和半結(jié)晶狀態(tài)。生產(chǎn)PET最簡(jiǎn)單的過程，就是對(duì)苯二甲酸與乙二醇反應(yīng)形成單體（酯化），然后縮聚成長(zhǎng)鏈聚合物PET。聚合度隨溫度和壓力而變化。PET與很多塑料一樣，加工過程中有三態(tài)變化，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。其中涉及到三個(gè)溫度轉(zhuǎn)變：玻璃化溫度Tg、結(jié)晶溫度Tc、熔點(diǎn)Tf。從無定型玻璃態(tài)到橡膠態(tài)的轉(zhuǎn)變叫玻璃化轉(zhuǎn)變，它表示長(zhǎng)鏈段開始運(yùn)動(dòng)。外部加熱可以增加分子（鏈節(jié)）自由度，在玻璃態(tài)凝固的分子現(xiàn)在可以移動(dòng)了。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變依賴于PET的形態(tài)。當(dāng)特性粘度（IV）高時(shí)結(jié)晶較明顯，分子鏈的自由度受到限制，同時(shí)Tg較高。隨著溫度的升高逐步產(chǎn)生局部球晶，導(dǎo)致局部分子鏈因分子間力而重排，即結(jié)晶。對(duì)PET而言，最大結(jié)晶度約55%，該極限是由芳香環(huán)重排緩慢造成的，所以說該芳香環(huán)妨礙晶區(qū)的形成。如果T＜Tc，PET的粘度妨礙鏈段向有序運(yùn)動(dòng)（不許結(jié)晶）；T＞Tc，熱作用妨礙無定形區(qū)的形成（趨向結(jié)晶）。熔點(diǎn)Tf即所有晶體解體時(shí)的溫度。PET干燥水解固體PET極易從空氣中吸濕。儲(chǔ)存時(shí)，PET會(huì)吸濕直至與環(huán)境條件飽和。飽和值可高達(dá)0.6%重量份。通常，PET在供應(yīng)商處發(fā)貨時(shí)，其含水率低于0.1%重量份。為了獲得最好的產(chǎn)品性能，有必要把含水率降低到0.004%，最好熔化前是30ppm。樹脂中若含有水分，即使很低也會(huì)引起一系列的反應(yīng)：當(dāng)溫度高于PET熔點(diǎn)（約250℃）時(shí)，水會(huì)很快地引起聚合物降解（由于水的降解導(dǎo)致化學(xué)鏈被切斷），這樣就會(huì)降低分子量，降低表觀粘度及相關(guān)的物理性能。事實(shí)上，水解在較低的溫度下（如150℃）就開始發(fā)生，但是速度較低，其速度隨溫度升高而升高。在干燥和成型條件下，IV的降低不能大于0.02dl/g。粘度太大的下降，會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶速度增加，對(duì)瓶坯的透明度不利，并導(dǎo)致瓶子的機(jī)械性能下降，承載強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度下降。熱降解溫度對(duì)干燥PET的影響很復(fù)雜，它不僅影響水氣的擴(kuò)散速度，還對(duì)干燥時(shí)的化學(xué)過程有影響，所以最終會(huì)影響樹脂的性能?？紤]潛在的水解和熱過程是非常必要的，如前所述，伴著IV的下降，水解的速度在150℃以上時(shí)加快，因?yàn)闊徂D(zhuǎn)變過程比擴(kuò)散過程快，干燥時(shí)溫度過早提高是不利的。同樣，即使大部分水氣可以抽走，但是過高的溫度（如高過180℃）將導(dǎo)致熱降解和熱氧化（在空氣干燥系統(tǒng)中），這樣，聚合物鏈斷裂，還釋放出副產(chǎn)品物質(zhì)，導(dǎo)致物理性能下降。副產(chǎn)品中有AA成份，物理性能的改變會(huì)在瓶坯上表現(xiàn)出來，如霧狀結(jié)晶、IV的下降、產(chǎn)品發(fā)黃等。PET干燥機(jī)的干燥原理和基本性能在帶干燥劑床的干燥器中，空氣先被吸收濕氣的干燥劑吸濕，一個(gè)熱空氣鼓風(fēng)機(jī)將干燥的熱空氣壓至斗中?；仫L(fēng)又通過干燥劑干燥循環(huán)，被加熱后，干燥劑釋放出水氣，冷卻后又吸收濕氣。所以，必須將兩條分離的氣路最小化，并有干燥劑存在。PET干燥機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖在該閉環(huán)系統(tǒng)中，干燥機(jī)組件要用密封管連接至料斗。主料斗圓柱形的長(zhǎng)徑比約2：1，必須絕熱，保證能量。干的熱空氣流過充壓的料斗和分流芯（分流芯是保護(hù)料道和空氣流道的），料斗的頂部關(guān)閉，有一根回風(fēng)管通到干燥機(jī)的組件，在環(huán)路上的過濾器保證干燥劑不被污染。鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓至干燥劑床，在那里干燥，直接進(jìn)入加熱筒，最后進(jìn)入料斗。同時(shí)，一只獨(dú)立的風(fēng)機(jī)和加熱器對(duì)干燥劑進(jìn)行再生。當(dāng)再生后的干燥劑冷卻下來后，又被切換到干燥系統(tǒng)中去干燥空氣流。常見問題有效的操作系統(tǒng)應(yīng)該是干燥條件容易達(dá)到、故障最少，但下述區(qū)域必須控制：1、空氣過濾器例行的過濾器清潔是必須的。過濾器保護(hù)干燥劑床不受灰塵污染。要十分小心，不要損傷過濾器，否則，干燥劑床的效率將受到影響，導(dǎo)致干燥器的效率下降。2、冷水器故障如果阻塞或機(jī)械不靈，冷水機(jī)失效，將限制干燥劑的再生能力，導(dǎo)致高露點(diǎn)，不干燥。3、加熱器失效空氣加熱器失效將導(dǎo)致：不能達(dá)到正確的干燥溫度或不能達(dá)到正確的干燥劑再生溫度。4、周圍空氣的進(jìn)入較干燥空氣而言，周圍空氣很潮濕。如果讓周圍空氣進(jìn)入干燥器或切片處理系統(tǒng)，將影響露點(diǎn)和干燥效率。所以，如果干燥器的組件被拆下修理，必須小心地安裝，有合適的密封圈，并檢測(cè)是否泄漏。5、干燥機(jī)的工藝控制必須仔細(xì)控制兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：空氣干燥溫度和空氣干燥露點(diǎn)。溫度和露點(diǎn)檢查必須有規(guī)律地進(jìn)行?？煽扛稍镞^程中的關(guān)鍵條件1.正確的干燥溫度：切片溫度必須達(dá)到170～180℃，理想的是在干燥器出口處測(cè)量175℃。2.正確的除濕溫度：不能超過190～200℃，在干燥器入口處測(cè)量。3.正確的除濕空氣露點(diǎn)：露點(diǎn)不能高于-30℃，最好是低于-40℃，在干燥器出口處測(cè)量。4.合適的除濕空氣流速：大部分干燥器的能力是約1立方英尺/小時(shí)/磅切片，這是最低需要。很明顯，氣流必須是在正確的溫度和露點(diǎn)下。5.切片滯留時(shí)間（干燥時(shí)間）：PET的絕對(duì)滯留時(shí)間推薦不小于4小時(shí)，最好是6～8小時(shí)。這是通過理論計(jì)算出來的。6.特別注意：要遵守干燥器制造商的操作說明。干燥機(jī)的計(jì)劃維護(hù)每日檢查：·干燥空氣的露點(diǎn)控制器；·合適干燥溫度的檢查；·檢查后冷卻器前后的回風(fēng)溫度；·檢查料斗里的料位，即加載操作；·清潔回風(fēng)過濾器，其它過濾器。每周檢查：·檢查氣流的露點(diǎn)；·檢查再生空氣溫度；·清潔后冷卻器的過濾器，確保有合適的水流到達(dá)冷卻器；·檢查是否有泄漏；·更換舊管、破損管。注意：干燥是最重要的工藝步驟，不按正確標(biāo)準(zhǔn)滿足工藝要求就不能解決以后過程中的問題。成功干燥PET的關(guān)鍵是：仔細(xì)留心，良好的維護(hù)，遵守干燥器制造商和樹脂供應(yīng)商的建議。PET瓶坯的成型瓶坯成型過程中，最好的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時(shí)間，快速均勻并完全熔融，最大限度保持IV少下降，盡可能少產(chǎn)生AA，盡可能透明。與之相關(guān)的工藝條件有：溫度成型溫度是指料筒、熱流道的溫度。成型過程中的熱量只有30%是來自外部加熱，70%是來自于內(nèi)摩擦熱，所以除了合適的加熱外，還要用好剪切熱。注射和保壓注射是為克服流道中的阻力，將熔料填充到模具中。對(duì)瓶坯來說，最好有三段速度和壓力，依次遞減。注射速度太慢，剪切不夠，充滿前就冷卻了，造成產(chǎn)品不飽滿或欠注；太快，模腔內(nèi)排氣不及，導(dǎo)致充不滿，縮水，AA高。保壓有兩個(gè)重要作用：防止熔料倒流和確保在壓力下冷卻（提高冷卻效果）。太高會(huì)造成充填過量及脹模等，內(nèi)應(yīng)力會(huì)較高，還可能結(jié)晶。太低會(huì)造成縮水，瓶坯變形（冷卻不夠），澆口問題如針孔，氣泡等，因?yàn)闈部谔幚鋮s速率下降。保壓時(shí)間也要合適，太短也會(huì)造成針孔，拉絲等。釋壓釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力，防止?jié)部诙氯?，針閥動(dòng)作不靈活等。但太過則會(huì)造成縮水、拉絲、針孔等。背壓背壓是在油馬達(dá)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)通過螺桿施加給熔料的捏合力。作用：加強(qiáng)PET的塑化，消除氣泡。剛開機(jī)時(shí)可以調(diào)到0，等瓶坯出齊后慢慢往上加，加到瓶坯中無氣泡或疤點(diǎn)時(shí)的背壓是合適的背壓。過高剪切作用就太強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問題。緩沖區(qū)緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量，過少會(huì)造成成型不良，過多會(huì)造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào)，到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時(shí)的量為合適。冷卻PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率，會(huì)導(dǎo)致縮水、瓶坯變形和影響循環(huán)時(shí)間，為避免此情況，要做好：水質(zhì)處理，定期清理水道，檢查水流量及水壓，型芯及型腔的拆洗等。PET瓶坯型常見問題與解決方案吹瓶吹瓶過程吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的（如青木吹瓶機(jī)），所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對(duì)充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對(duì)熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。常見問題與解決方案1.上厚下薄：延后預(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2.下厚上薄：與上述相反。3.瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4.底發(fā)白：瓶坯太冷；過分拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5.瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6.瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）；預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7.整個(gè)瓶混濁（不透明）：冷卻不夠。8.局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9.瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度；加快拉伸速度；檢查拉桿頭與底模間的間隙；延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力；延后高壓吹；檢查瓶坯是否偏心。塑料瓶新型短瓶頸結(jié)構(gòu)顯著降低生產(chǎn)成本molds發(fā)布：2023-6-417:14:08來自：模具網(wǎng)瀏覽：77次對(duì)于塑料瓶而言，最大程度地節(jié)約材料，除了可針對(duì)瓶體本身之外，瓶頸和瓶蓋的設(shè)計(jì)都是不可忽視的組成部分，但尤其重要的是不要忘記在改變瓶頸設(shè)計(jì)的同時(shí)保證或改進(jìn)瓶型對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的適應(yīng)性，必須考慮到與現(xiàn)有的預(yù)成型設(shè)備、吹塑設(shè)備和罐裝設(shè)備最大程度的兼容。短瓶頸技術(shù)為了盡可能降低PET瓶的材料成本，眾多公司陸續(xù)推出各自的短瓶頸技術(shù)。大量的技術(shù)讓加工商常常無所適從：應(yīng)該選擇哪一種為我所用？但有一點(diǎn)是顯而易見的：在選擇瓶型時(shí)節(jié)約材料并不是唯一需要考慮的因素。首先短瓶頸表面與現(xiàn)有的瓶頸結(jié)構(gòu)最大的兼容非常重要，這將直接影響現(xiàn)有的預(yù)成型工具、吹塑模具以及罐裝和封蓋生產(chǎn)線。瓶蓋設(shè)計(jì)專家瑞士Eschlikon的Corvaglia設(shè)計(jì)的短瓶頸是目前唯一保持了防盜環(huán)到頂端（tamperband）距離與改進(jìn)前一致的短瓶頸。這意味著現(xiàn)有的夾緊裝置可以直接應(yīng)用于新瓶的罐裝。而且，PCOCorvaglia的高度也與三頭螺紋的26.8mm“Alaska”瓶嘴一致。在同一條生產(chǎn)線上，從現(xiàn)有的Alaska瓶切換到PCOCorvaglia所需的工作非常簡(jiǎn)單。瓶蓋的密封性能也是不可忽視的一個(gè)重要方面。在熱帶國(guó)家，可能路面狀況很差，對(duì)于填充了大量CO2的軟飲料或礦泉水要求瓶蓋具有優(yōu)異的密封性能。PCOCorvaglia是唯一在短瓶頸上完成兩圈以上螺紋的瓶型設(shè)計(jì)，其密封性能顯然不是其他的瓶頸結(jié)構(gòu)，如有的只有一圈螺紋所可以相提并論的。此外，PCOCorvaglia表面可以適應(yīng)不同規(guī)格的瓶型以及不同形式的瓶蓋。對(duì)于加氣飲料，打開瓶蓋時(shí)內(nèi)部壓力的釋放也應(yīng)該是一個(gè)受控的過程，必須避免瓶蓋飛出傷害消費(fèi)者。在此，PCOCorvaglia的744°單頭螺紋又一次表現(xiàn)出其優(yōu)越性。而其他的短瓶頸結(jié)構(gòu)一般都少于兩圈螺紋，而且采用兩頭或三頭螺紋存在更大的噴出風(fēng)險(xiǎn)。節(jié)約材料與標(biāo)準(zhǔn)的PCO28相比，PCOCorvaglia短瓶頸每個(gè)瓶頸可以節(jié)約1.5gPET原料。另外，瓶蓋可以節(jié)約0.7-1.2g的原料。Corvaglia能夠提供三種應(yīng)用PCOCorvaglia瓶頸的瓶蓋設(shè)計(jì)。最輕的一款只有1.8g，用于不加氣的水或飲料；2g和2.3g的瓶蓋用于加氣飲料，其中2.3g用于加氣較多的飲料。以當(dāng)前的原材料價(jià)格計(jì)算，使用這一技術(shù)在瓶子和瓶蓋上節(jié)約的原料量大約每1000個(gè)瓶子可以節(jié)約2.9-3.5歐元。裝蓋設(shè)備可以全效生產(chǎn)由于防盜環(huán)和螺紋的短距離設(shè)計(jì)，只有PCOCorvaglia可以使用PCO28或PCO19的瓶頸的防盜環(huán)設(shè)計(jì)。而其他的短瓶頸設(shè)計(jì)通常都會(huì)受到某些限制，例如，為了不影響封蓋性能需要使用折疊的防盜環(huán)等。本文版權(quán)由雅式持有，如欲轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處：“戶PE毒T吹犁瓶閉mo究ld裂s.數(shù)cn頂瞞發(fā)布舒：2僻00會(huì)8-籃6-紡4維17殃:1壟3:母47司唱來自休：模歐具網(wǎng)熔統(tǒng)瀏覽御：夸11成7粒次扔PE筋T吹謠瓶過起程中堅(jiān)的節(jié)應(yīng)能桂Kr罩on誓es司作為敏PE患T瓶臣全套牧解決疊方案隔的業(yè)將界領(lǐng)彈先者腹之一起，對(duì)遍于P屬ET進(jìn)瓶加召工不污同環(huán)貌節(jié)的腳節(jié)能旱控制便均有何深刻青的體避會(huì)。怠感加熱數(shù)中節(jié)坦能哭在拉濁伸吹劫塑工斧藝中竹，首壺先，宣最好領(lǐng)間隔動(dòng)一定澇時(shí)間扮就更雷換燈蝴；其誘次，坡需要斗檢查仗燈與釣型坯曠的距僻離，而從而拼可將半加熱輕用的賓能量族費(fèi)用柏減少蕩。研滋究表憤明：岸舊燈斬（使兩用約礙11京,0裙00稅小時(shí)糖后）熄比新四燈多短耗費(fèi)賣高達(dá)驕30懷%的夜能量肥，因雕此，瞞對(duì)燈銅的經(jīng)則常性御檢查酸和及址時(shí)更在換是燈明智躁的。佩第二毛個(gè)節(jié)帖省費(fèi)白用的讀要素非是燈世與型捧坯間賽的距秩離。私在K熔ro泉ne長(zhǎng)s新壽提出璃的燈汪的案柿例中句，燈押是緊拴靠著蝦型坯須放置云的。善這種鞏新的帽塑化群爐標(biāo)亮準(zhǔn)，際可以箱促使種在加賭熱過數(shù)程中鍵減少刃近1腰0%護(hù)的能祝量消群耗。容丈將吹趨塑工滔藝成治本消鋒費(fèi)減業(yè)至最將小尺在吹構(gòu)塑過護(hù)程中壯，減航少死辮角空醬間體體積也認(rèn)可減財(cái)少相環(huán)關(guān)消壞費(fèi)成亂本。館根據(jù)教加工蛇工程蝕學(xué)，談將5混00恭ml怒到2身50困ml勝容器高的閥銜區(qū)和驅(qū)吹塑松噴嘴竟體積絡(luò)縮小畝不會(huì)劣產(chǎn)生枝任何巴缺陷脊，因羽為用夕于流趴動(dòng)的仿橫截墾面面星積仍封是相冶同的軌。這貓個(gè)區(qū)閉域的頌縮小燕是C刺on很ti磚fo萌rm櫻機(jī)械澤的一哲個(gè)標(biāo)夢(mèng)準(zhǔn)特恨徵，李而且涉對(duì)于殖已經(jīng)濃安裝物的拉桶伸吹述塑設(shè)狗備也介可以變進(jìn)行矮更新雀。將廳必須批充滿籃壓縮呼氣體梯的容鞭積縮臣小，蝴氣體硬消耗剪成本沒可節(jié)獄省7強(qiáng)%以懸上（駝在5滔00談ml興容器夠時(shí)可嫩高達(dá)喪25芳%）把，這蕩一點(diǎn)閣取決曠于相殃關(guān)容捕器的步尺寸籮。盼空氣豎再利邁用傅在吹乏塑中漫另一羅個(gè)顯呼著減劃少成此本的亭做法少是利提用A柱ir它W驢iz森ar灣d來役再利恭用空揀氣，亮這包概括3?；?庭個(gè)階布段。肉如果畫將最您后吹游塑的在空氣益再用蹦于預(yù)賀先吹她脹中變，能魯量成翁本可覺減少襲約9雖%。穗如果懸這一逐再利熟用不鵲僅僅忌用于的預(yù)先賞吹脹縣中，叮還用眠于拉攻伸的杏話，哈能源陵節(jié)省概可達(dá)艘到2挑2%速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