輪胎壓路機(jī)操作規(guī)程

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輪胎壓路機(jī)操作規(guī)程

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輪胎壓路機(jī)操作規(guī)程

輪胎壓路機(jī)除必需遵照光輪壓路機(jī)的使用要點(diǎn)及平安操作外，還須注重：

（１）避開緊張制動(dòng)。

（２）按照工作要求挑選運(yùn)行速度。

（３）嚴(yán)禁用換向離合器作制動(dòng)用。

（４）不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

（５）當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時(shí)，應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下舉行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料，要向胎面噴灑或涂刷少量柴油，但因?yàn)椴裼陀懈g橡膠的作用，應(yīng)盡可能少用或不用。

（６）調(diào)節(jié)平均接地比壓，使輪胎壓路機(jī)有較寬的適用范圍?？赏ㄟ^實(shí)驗(yàn)和閱歷舉行粗略調(diào)節(jié)，使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

（７）當(dāng)輪胎壓路機(jī)具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時(shí)，為避開轉(zhuǎn)向搓移壓實(shí)層材料，在碾壓過程中，轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。

（８）碾壓時(shí)，各壓輪的氣壓應(yīng)保持全都，其相對(duì)值不應(yīng)大于１０～２０Ｐａ。

（９）終壓時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中，鎖死擺動(dòng)，使壓實(shí)層具有平整的表面。

輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作：

（１）每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發(fā)熱。

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（２）按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。

（３）常常檢查和調(diào)節(jié)碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為０．１０～０．１５ｍｍ。調(diào)節(jié)好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并無顯然的軸向竄動(dòng)。

（４）在使用中，若各碾壓輪氣壓不全都、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎浮現(xiàn)偏磨后，將浮現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng)，影響壓實(shí)質(zhì)量。因此，當(dāng)壓路機(jī)工作５００～６００ｈ或半年后，應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于勻稱。

（５）輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，輪胎氣壓應(yīng)保持在０．６～０．６５ＭＰａ，行駛距離不宜過遠(yuǎn)，行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說明書中的規(guī)定。

（６）壓路機(jī)長(zhǎng)久停置，應(yīng)將機(jī)身架起，減小輪胎受壓變形。

（７）常常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的牢靠性。

（８）按照詳細(xì)狀況修復(fù)或更換已損壞的零部件，保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求舉行。

更換潤(rùn)滑油時(shí)的注重事項(xiàng)：

（１）放動(dòng)身動(dòng)機(jī)中的潤(rùn)滑油要在發(fā)動(dòng)機(jī)停車后舉行，即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前舉行，并排解機(jī)油濾清器中的油。從放油孔將全部舊潤(rùn)滑油放完后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使之運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，舊潤(rùn)滑油就能所有排出。

（２）變速器中的舊潤(rùn)滑油，也須在高溫時(shí)放油。

（３）加注潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將舊潤(rùn)滑脂所有排出，潤(rùn)滑脂牌號(hào)不許常常變動(dòng)。

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