某水泥廠施工組織設(shè)計方案

報名詢問費熱線：4008105999詢問時間：全天24小時效勞〔周六、周日及節(jié)假日不休息〕目錄TOC\o“1-4“1 總則 11.1 編制說明 REF_Toc53766758\h11.2 目標(biāo)治理指標(biāo) REF_Toc53766759\h41.2.1 投標(biāo)范圍 REF_Toc53766760\h41.2.2 工期指標(biāo) REF_Toc53766761\h41.2.3 質(zhì)量指標(biāo) REF_Toc53766762\h41.2.4 安全、文明施工指標(biāo) REF_Toc53766763\h51.3 編制原則 REF_Toc53766764\h51.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)程 REF_Toc53766765\h52 施工組織機構(gòu)和人員配備 REF_Toc53766766\h72.1 我司狀況簡介 REF_Toc53766767\h72.2 治理機構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系 REF_Toc53766768\h82.2.1 治理組織機構(gòu) REF_Toc53766769\h82.2.2 工程部主要施工及治理人員 REF_Toc53766770\h92.2.3 施工隊組建設(shè) REF_Toc53766771\h92.2.4 質(zhì)量、安全保證體系及主要施工治理人員 REF_Toc53766772\h103 土建及裝飾工程施工組織設(shè)計 103.1 工程概況和施工關(guān)鍵問題 103.1.1 工程概況 113.1.2 施工關(guān)鍵問題 REF_Toc53766776\h133.2 施工部署 REF_Toc53766777\h133.2.1 建立工程工程經(jīng)理部 REF_Toc53766778\h133.2.2 施工挨次安排 REF_Toc53766779\h143.2.3 施工進度安排 REF_Toc53766780\h143.2.4 主要施工機械和運輸方式 REF_Toc53766781\h 場外運輸機械和運輸方式 REF_Toc53766782\h 土方機械 REF_Toc53766783\h 砼、砂漿施工機械 REF_Toc53766784\h 鋼筋機械 REF_Toc53766785\h 吊裝機械 REF_Toc53766786\h 木工機械 REF_Toc53766787\h 其它機械和機具 REF_Toc53766788\h173.2.5 施工平面布置 REF_Toc53766789\h 大型施工設(shè)備的布置 REF_Toc53766790\h 臨時設(shè)施 REF_Toc53766791\h 施工道路、洗車場及施工排水 REF_Toc53766792\h 施工用電 REF_Toc53766793\h 臨時用水計算 REF_Toc53766794\h183.2.6 主要施工工藝的選定和工藝流程 REF_Toc53766795\h 工程總的施工挨次 REF_Toc53766796\h 鋼筋砼構(gòu)造工程 REF_Toc53766797\h193.2.7 周轉(zhuǎn)材料配置 REF_Toc53766798\h203.2.8 勞動力安排 REF_Toc53766799\h203.2.9 施工預(yù)備 REF_Toc53766800\h 技術(shù)預(yù)備 REF_Toc53766801\h 物資、勞動力預(yù)備 REF_Toc53766802\h 施工現(xiàn)場預(yù)備 REF_Toc53766803\h213.3 主要分局部項工程施工方法 REF_Toc53766804\h213.3.1 施工測量 REF_Toc53766805\h 建立施工把握網(wǎng)點 REF_Toc53766806\h 軸線定位 REF_Toc53766807\h 高程把握和標(biāo)高傳遞 REF_Toc53766808\h 沉降觀測 REF_Toc53766809\h233.3.2 土方開挖 REF_Toc53766810\h233.3.3 大體積混凝土施工 REF_Toc53766811\h 材料的要求 REF_Toc53766812\h 砼澆筑 REF_Toc53766813\h 砼養(yǎng)護 REF_Toc53766814\h 砼測溫 REF_Toc53766815\h 質(zhì)量要求 REF_Toc53766816\h2 施工留意事項 REF_Toc53766817\h263.3.4 框架主體工程 REF_Toc53766818\h2 模板及支撐系統(tǒng) REF_Toc53766819\h2 鋼筋工程 REF_Toc53766820\h2 預(yù)埋件埋設(shè) REF_Toc53766821\h2 砼工程 REF_Toc53766822\h293.3.5 砌體工程 REF_Toc53766823\h313.3.6 鋼砼筒倉滑模施工 REF_Toc53766824\h3 前期預(yù)備 REF_Toc53766825\h3 滑模裝置的組裝 REF_Toc53766826\h3 滑模施工 REF_Toc53766827\h3 測量把握 REF_Toc53766828\h4 水平構(gòu)造施工 REF_Toc53766829\h4 滑動模板撤除 REF_Toc53766830\h423.3.7 、裝配柱及吊車梁預(yù)制、安裝 REF_Toc53766831\h4 柱及吊車梁預(yù)制 REF_Toc53766832\h4 柱吊裝 REF_Toc53766833\h4 吊車梁吊裝 REF_Toc53766834\h463.3.8 鋼屋架制作與安裝 REF_Toc53766835\h4 鋼屋架制作 REF_Toc53766836\h4 鋼屋架運輸 REF_Toc53766837\h5 鋼屋架安裝 REF_Toc53766838\h523.3.9 水泥砂漿樓地面工程 REF_Toc53766839\h5 施工預(yù)備 REF_Toc53766840\h5 操作工藝 REF_Toc53766841\h543.3.10 腳手架工程 REF_Toc53766842\h553.4 保證施工工期措施 REF_Toc53766843\h573.4.1 工期把握的關(guān)鍵 REF_Toc53766844\h573.4.2 治理措施 REF_Toc53766845\h5 確保材料進場打算的實施 REF_Toc53766846\h5 確保勞動力打算的實施 REF_Toc53766847\h5 確保機械、機具的投入 REF_Toc53766848\h5 確保工期保證措施得以實施 REF_Toc53766849\h583.4.3 工期保證措施 REF_Toc53766850\h583.5 保證工程質(zhì)量措施 REF_Toc53766851\h593.5.1 確立創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo) REF_Toc53766852\h593.5.2 建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組 REF_Toc53766853\h593.5.3 分解工程質(zhì)量目標(biāo) REF_Toc53766854\h593.5.4 治理措施 REF_Toc53766855\h5 建立和健全質(zhì)量保證體系 REF_Toc53766856\h5 確保進場物資的質(zhì)量 REF_Toc53766857\h60 嚴(yán)格工序治理 REF_Toc53766858\h60 明確責(zé)任，提高治理、操作人員素養(yǎng) REF_Toc53766859\h6 推行樣板制 REF_Toc53766860\h613.5.5 技術(shù)措施 REF_Toc53766861\h613.5.6 工程施工留意事項 REF_Toc53766862\h6 建筑測量定位放線留意事項 REF_Toc53766863\h6 土方開挖及回填的留意事項 REF_Toc53766864\h6 砼樓板、墻裂縫的預(yù)控措施 REF_Toc53766865\h6 砼強度等級的保證措施 REF_Toc53766866\h6 模板工程留意事項 REF_Toc53766867\h6 鋼筋工程留意事項 REF_Toc53766868\h6 砌體施工留意事項 REF_Toc53766869\h6 水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預(yù)防措施 REF_Toc53766870\h6 樓地面水泥砂漿應(yīng)留意的質(zhì)量問題 REF_Toc53766871\h60 柱子吊裝施工留意事項 REF_Toc53766872\h61 吊車梁吊裝留意事項 REF_Toc53766873\h62 鋼屋架制作施工留意事項 REF_Toc53766874\h63 屋架安裝施工留意事項 REF_Toc53766875\h704 滑模施工筒壁拉裂預(yù)防措施 REF_Toc53766876\h75 設(shè)備預(yù)留孔不準(zhǔn)現(xiàn)象預(yù)防措施 REF_Toc53766877\h713.6 成品保護措施 REF_Toc53766878\h713.6.1 土方開挖成品保護 REF_Toc53766879\h713.6.2 大體積混凝土產(chǎn)品保護 REF_Toc53766880\h723.6.3 鋼筋砼構(gòu)造工程成品保護 REF_Toc53766881\h723.6.4 樓地面工程成品保護 REF_Toc53766882\h733.6.5 柱子吊裝成品保護 REF_Toc53766883\h733.6.6 吊車梁吊裝成品保護 REF_Toc53766884\h733.6.7 鋼屋架成品保護 REF_Toc53766885\h733.6.8 鋼屋架吊裝成品保護 REF_Toc53766886\h743.7 保證施工安全措施 REF_Toc53766887\h743.7.1 安全治理 REF_Toc53766888\h7 建立和健全安全保證體系 REF_Toc53766889\h7 安全教育 REF_Toc53766890\h7 施工安全技術(shù)交底 REF_Toc53766891\h7 安全檢查 REF_Toc53766892\h7 班組安全活動 REF_Toc53766893\h7 特別工種持證上崗 REF_Toc53766894\h773.7.2 高空及立體穿插作業(yè)的防護 REF_Toc53766895\h773.7.3 “三寶”、“四口”防護 REF_Toc53766896\h783.7.4 其它施工機具 REF_Toc53766897\h783.7.5 鋼構(gòu)造制作 REF_Toc53766898\h793.7.6 滑模施工 REF_Toc53766899\h793.7.7 滑模平臺撤除 REF_Toc53766900\h793.8 雨季施工措施 REF_Toc53766901\h803.9 文明施工措施 REF_Toc53766902\h813.9.1 建立和健全文明施工保證體系 REF_Toc53766903\h813.9.2 落實《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕要求 REF_Toc53766904\h813.9.3 現(xiàn)場平面布置要求 REF_Toc53766905\h813.9.4 現(xiàn)場材料堆放要求 REF_Toc53766906\h823.9.5 施工作業(yè)面要求 REF_Toc53766907\h833.9.6 辦公室、生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生 REF_Toc53766908\h833.9.7 現(xiàn)場綠化 823.9.8 防止大氣污染、水污染和噪音污染 REF_Toc53766910\h843.9.9 防火安全措施 REF_Toc53766911\h853.9.10 保持施工場地容貌干凈措施 REF_Toc53766912\h854 臨時用電施工組織設(shè)計 REF_Toc53766913\h864.1 臨時用電計算 REF_Toc53766914\h864.1.1 負(fù)荷換算 REF_Toc53766915\h864.1.2 總用電量計算 REF_Toc53766916\h864.2 施工臨時用電布置 REF_Toc53766917\h874.3 施工用電安全措施 905、附表表-1工程經(jīng)理簡歷表表-2主要施工治理人員表表-3主要施工機械設(shè)備表表-4勞動力打算表表-5質(zhì)量安全治理體系表6、附圖施-1施工總平面布置圖施-2施工進度網(wǎng)絡(luò)打算施-3水泥均化庫、生料均化庫千斤頂布置圖,滑模節(jié)點大樣圖施-4液壓油路系統(tǒng)圖、A-A剖面施-5施工用電布置圖1、編制的依據(jù)和原則編制依據(jù)1.1.1工程文件設(shè)計施工圖紙、施工承包合同、招投標(biāo)文件、國家及某相關(guān)預(yù)算定額。1.1.2質(zhì)量體系文件公司質(zhì)量手冊、程序文件、治理文件、施工組織設(shè)計編制指導(dǎo)書、工程質(zhì)量打算編制指導(dǎo)書、支持性文件。1.1.3本工程承受的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工標(biāo)準(zhǔn)要求，對分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進展。應(yīng)用于本工程的主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ6-94建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2022砼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2022建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2022建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ126-99建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ79-91給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ141-90鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2022建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2022建筑電氣工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2022施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)GB50194-93建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程88年版建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2022砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2022屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2022建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2022外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-2022砼質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB107-87建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2022液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程(JGJ65-89)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ130－2022〕1.1.4工程應(yīng)用的主要法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建筑工程質(zhì)量治理條例中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國計量法中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法1.2編制的原則堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學(xué)治理，加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。加強工程進度的科學(xué)性、打算性的治理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明凈凈。遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，實行有效措施，削減環(huán)境污染，降低噪音。嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。2、目標(biāo)治理和本文件和治理2.1目標(biāo)治理a、質(zhì)量目標(biāo)：本工程施工合同承包范圍內(nèi)，按國家公布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2022〕進展檢驗評定到達合格等級。b、工期指標(biāo)：135天。c、安全、文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率把握在2.4‰以內(nèi)。按國家公布的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕執(zhí)行。d、環(huán)保、消防目標(biāo)：符合國家有關(guān)環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)。本施工組織設(shè)計是依據(jù)本次招標(biāo)過程中招標(biāo)單位發(fā)給的本工程設(shè)計圖、招標(biāo)文件、投標(biāo)答疑，按國家公布的現(xiàn)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進展編制的。如能中標(biāo)，我公司將按中標(biāo)通知書指定的時間和地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機械的組織、進場等施工預(yù)備工作，按時開工。在此根底上，開工前我公司將依據(jù)會審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本投標(biāo)方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設(shè)計做進一步的完善和細化，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工的順當(dāng)進展。施工過程中，如有變更，我公司工程部將針對變更狀況，依據(jù)實際狀況重修改和編制相應(yīng)的施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同前方予以實施。目標(biāo)治理指標(biāo)投標(biāo)范圍本次投標(biāo)范圍為本工程的土建工程。工期指標(biāo)總工期共135個日歷天，打算開工日期為2022年11月8日，2022年4月5日。質(zhì)量指標(biāo)并爭取在市內(nèi)質(zhì)量評比中獲獎。安全、文明施工指標(biāo)編制原則〔1〕堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“科學(xué)治理守信諾，持續(xù)改進增績效，細心施工建精品，顧客滿足拓市場”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格依據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)要求進展施工治理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學(xué)與現(xiàn)代化電腦信息網(wǎng)絡(luò)治理，加快施工進度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益?！?〕充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度?！?〕加強工程進度的科學(xué)性、打算性的治理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明凈凈?！?〕遵循國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)保文件精神，實行有效措施，削減環(huán)境污染，降低噪音?！?〕嚴(yán)格遵守國家、市政府和業(yè)主有關(guān)消防要求，做好消防工作。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)程砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-2022〕砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50203-2022〕屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50207-2022〕建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50210-2022〕建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50209-2022〕建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-2022〕施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ46-88〕建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ80-91〕建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程〔JGJ33-2022〕建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50202-2022〕建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50242-2022〕建筑電梯工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB5030310-2022〕建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50303-2022〕

施工組織機構(gòu)和人員配備我司狀況簡介某北流建工集團有限責(zé)任公司，是2022年6月經(jīng)某壯族自治區(qū)建設(shè)廳核定為工業(yè)與民用建筑施工二級，2022年12月市政工程施工和大路工程施工由三級晉升為二級，2022年7月建筑幕墻施工由三級晉升為二級，并批準(zhǔn)擔(dān)當(dāng)中心空調(diào)工程的安裝和單體建筑面積二萬平方米以內(nèi)各類消防工程的施工資質(zhì)。2022年3月12日改制為某北流建工集團有限責(zé)任公司〔母公司〕，注冊資金7098萬元，資產(chǎn)總額11789萬元，流淌資產(chǎn)8806萬元，凈資產(chǎn)7578萬元。2022年8月1日公司通過ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得中建協(xié)頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書〔掩蓋范圍包括：工業(yè)與民用建筑施工、市政工程施工、裝修裝飾工程施工〕，實現(xiàn)公司“科學(xué)治理守信諾，持續(xù)改進增績效，細心施工建精品，顧客滿足拓市場”的質(zhì)量方針，標(biāo)志著公司質(zhì)量治理同國際接軌。2022年4月15日，經(jīng)國家建設(shè)部審查批準(zhǔn)，晉升為房屋建筑工程施工總承包壹級企業(yè)〔主項資質(zhì)〕。2022年5月29日經(jīng)某建設(shè)廳核準(zhǔn)為市政公用工程施工總承包貳級和建筑裝修裝飾工程、建筑幕墻工程、金屬門窗工程專業(yè)承包貳級4項專業(yè)技術(shù)資質(zhì)。公司施工治理、技術(shù)力氣雄厚：公司有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟治理人員329人：具有職稱的工程技術(shù)人員246人。其中高級工程師33人；工程師136人；助理工程師66人；技術(shù)員11人；具有資質(zhì)的工程經(jīng)理64人，其中一級工程經(jīng)理14人，二級工程經(jīng)理13人，三級工程經(jīng)理37人；具有職稱的會計、經(jīng)濟、統(tǒng)計人員83人；還有一批經(jīng)過培訓(xùn)、技術(shù)嫻熟的建設(shè)職能技術(shù)人員232人〔不包括勞務(wù)工〕。公司現(xiàn)有塔式起重機、砼輸送泵、施工電梯、高速井架、挖掘機、裝載機、載重汽車、推土機、平地機、壓路機、攪拌機等施工機械設(shè)備1727臺套，機械設(shè)備凈值2793萬元，總功率15495千瓦，動力裝備率6.2千瓦/人，適應(yīng)房屋建筑、市政工程、大路工程施工總承包和建筑裝修裝飾工程、建筑幕墻工程、金屬門窗工程、中心空調(diào)等專業(yè)承包的需求。公司從一九八九年起，連續(xù)十四年獲得自治區(qū)“重合同，守信用”企業(yè)，屢次被評為北流市先進單位、玉林市明星企業(yè)。從一九九七年起連續(xù)四年獲自治區(qū)先進建筑施工企業(yè)，自治區(qū)安全生產(chǎn)〔治理〕先進單位和建筑工程質(zhì)量承諾單位。這些嘉獎的獲得表達了公司強大的綜合實力和良好的社會信譽，也鞭策著公司不斷改進質(zhì)量治理體系，創(chuàng)立更多的精品。公司全體員工遵照“建一項工程，樹一座豐碑，創(chuàng)一流信譽，拓一方市場”的經(jīng)營宗旨和“團結(jié)、拼搏、進取、敬業(yè)”的企業(yè)精神，奮戰(zhàn)在全區(qū)各地，走出某，面對全國，以現(xiàn)代企業(yè)的英姿，投入二十一世紀(jì)的雄偉建設(shè)。治理機構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系治理組織機構(gòu)我公司實行二級治理，即公司一級治理，工程經(jīng)理部二級治理。公司級生產(chǎn)治理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項治理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各工程工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)治理工作，公司機關(guān)設(shè)立生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)安部等部門，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各工程工程的施工進度打算，各工程之間的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)質(zhì)安部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查催促工作。工程工程級實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工程經(jīng)理為主組織工程經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與治理，執(zhí)行各項國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程工程組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理、工程主管工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、核算員、材料員等治理崗位，各工作人員一律持證上崗。工程部主要施工及治理人員參與本工程施工的治理人員均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，工程部治理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同協(xié)作，在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并依據(jù)作業(yè)打算和施工預(yù)算提出勞動力、材料機具需用打算，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、本錢、安全和文明施工等各項把握目標(biāo)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的實施。本工程工程經(jīng)理簡歷詳附表-1，工程部主要施工及治理人員配備詳附表-2。施工隊組建設(shè)以工程經(jīng)理為首的組織施工生產(chǎn)。在工程經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成由專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊組，施工隊組設(shè)隊長，全面負(fù)責(zé)隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組由班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人。以下工種由持有效證書的專業(yè)技術(shù)工人組成：防水工、架子工、電工、焊工、起重工、駕駛等。質(zhì)量、安全保證體系及主要施工治理人員本公司建立有完善的質(zhì)量安全治理體系。詳見附表-7。本工程工程經(jīng)理簡歷詳附表-1。工程部主要施工治理人員配備詳附表-2。土建及裝飾工程施工組織設(shè)計工程概況和施工關(guān)鍵問題工程概況建設(shè)單位：某市某水泥有限責(zé)任公司工程名稱：年產(chǎn)25萬噸水泥技改工程工程。建設(shè)地點：寧縣某水泥廠廠區(qū)內(nèi)。設(shè)計單位：某工業(yè)設(shè)計院。構(gòu)造類型及層數(shù)：筒倉構(gòu)造裝配式鋼屋架廠房一層。工程內(nèi)容：聯(lián)合儲庫、間歇式水泥均化庫、熟料庫、間歇式生料均化庫、原料庫、水泥磨房、300m3水泥貯罐等承包方式：包工包料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；合格。本工程根底設(shè)計為丙級，抗震設(shè)防烈度為六度，框架柱、梁抗震抗震等級為四級，建筑構(gòu)造安全等級為二級，建筑物設(shè)計使用年限為50年。聯(lián)合儲料庫：為獨立柱基裝配式排架構(gòu)造，車間軸線尺寸為112.8×27.0m，中間設(shè)有伸縮縫兩道，吊車軌頂標(biāo)高13.0m，柱頂標(biāo)高16.0m，獨立柱基底面標(biāo)高-2.50m，擋墻條型根底底面標(biāo)高為-1.60m原料庫：雙連體筒磚混筒倉，直徑為7.25m，筒高為19.0m，筒內(nèi)標(biāo)高2.50m~7.0m標(biāo)高段為鋼筋混凝土漏斗。倉頂板上有車間，軸線尺寸為7.25×3.0m，車間頂板標(biāo)高為25.0m。根底為筏板式鋼筋混凝土根底，板厚為600，筒身根底為環(huán)型混凝土條基。筒身采MU10機制紅磚砌筑，砂漿承受混合砂漿，沿高度方向每隔10熟料庫：單體筒磚混筒倉，直徑為7.10m，筒高為19.0m，筒內(nèi)標(biāo)高2.50m~7.0m標(biāo)高段為鋼筋混凝土漏斗。倉頂板上有車間，軸線尺寸為3.4×6.0m，車間頂板標(biāo)高為2水泥磨房：為獨立柱基現(xiàn)澆式排架構(gòu)造，車間軸線尺寸為22.8×11.0m，在標(biāo)高-0.5m處設(shè)一道鋼砼根底梁，在標(biāo)高5.0m、9.0m各設(shè)鋼砼連梁一道，柱頂標(biāo)高為9.0m。獨立柱基底面標(biāo)高-3.60m，排架柱間距6.0m，型鋼屋架跨度為11.0m。車間內(nèi)球磨機，其根底厚為4.0m，寬為5.0m，長為14.72m。300m3水泥貯罐：為地下一層、地下二層的四柱方框型鋼砼框架構(gòu)造，上部安裝鋼構(gòu)造300m3貯罐一個。根底為環(huán)型條基，基底標(biāo)高為-6.0m，在-0.30m、4.90m、間歇式水泥均化庫：雙連體筒鋼砼筒倉，直徑為8.40m，筒高為17.0m，筒內(nèi)標(biāo)高3.50m~4.30m標(biāo)高段為鋼筋混凝土倉底板構(gòu)造。倉頂板上有二層車間，軸線尺寸為19.74×4.6m，車間樓板標(biāo)高為20.50m，車間頂板標(biāo)高為23.50m，物料提升機房頂板標(biāo)高為27.0m。根底為筏板式鋼筋混凝土根底，板厚為800，筒身根底為環(huán)型混凝土條基。筒身采C25鋼筋混凝土筒壁，200厚，筒道為1250高鋼筋混凝土環(huán)梁。內(nèi)、外墻面抹水泥砂漿，面刷灰水一道；樓地面為水泥砂漿，天棚為混合砂漿抹面上刷灰水一道。間歇式生料均化庫：雙連體筒鋼砼筒倉，直徑為8.40m，筒高為17.0m，筒內(nèi)標(biāo)高3.50m~4.30m標(biāo)高段為鋼筋混凝土倉底板構(gòu)造。倉頂板上有一層車間，軸線尺寸為19.74×4.6m，車間頂板標(biāo)高為20.50m，物料提升機房頂板標(biāo)高為27.0m。根底為筏板式鋼筋混凝土根底，板厚為800，筒身根底為環(huán)型混凝土條基。筒身采C25鋼筋混凝土筒壁，200厚，筒道為1250高鋼筋混凝土環(huán)梁。內(nèi)、外墻面抹水泥砂漿，面刷灰水一道；樓地面為水泥砂漿，天棚為混合砂漿抹面上刷灰水一道。施工關(guān)鍵問題依據(jù)本工程特點：子項工程多，工期短，施工工藝簡單。施工關(guān)建技術(shù)有：裝配式聯(lián)合儲庫吊裝；水泥均化庫與生料均化庫滑模施工；原料庫與熟料庫磚混砌體；300m3水泥貯罐吊裝；球磨機根底大體積混凝土等施工部署如能中標(biāo)，我公司將快速開放各方面工作，做好施工前的部署，主要有以下幾個方面的內(nèi)容：建立工程工程經(jīng)理部建立高效的工程經(jīng)理部，工程部成員快速到位，組織專業(yè)施工隊伍進場施工。施工挨次安排本工程共有七個子項，在施工挨次安排上，根椐工藝簡單程度、施工工期及適當(dāng)錯開流水作業(yè)的原則，對七個子項進展組合，共分為三組：A組為聯(lián)合儲料庫與水泥磨房為一組，該組內(nèi)聯(lián)合儲庫工期較長，配以工期較短的水泥磨房；B組為原料與熟料庫，該組內(nèi)均為磚混筒倉構(gòu)造，各工種可在兩個點上進展流水施工作業(yè)；C組為間歇式水泥生料庫、生料均化庫與貯罐，該組內(nèi)均為鋼混筒倉構(gòu)造，各工種可在兩個點上進展流水施工作業(yè)。三個施工組同時開頭施工，同組內(nèi)施工工期較長的先行開工，工期較短的挨次開工。施工進度安排各子工程的施工進度：聯(lián)合儲庫工程：2022年10月18日～2022年2月29日；水泥磨房工程：2022年11月14日～2022年2月8日；原料庫工程：2022年10月24日～2022年2月6日；熟料庫工程：2022年11月7日～2022年2月20日；水泥生料庫工程：2022年10月18日～2022年2月10日；間歇式生料均化庫：2022年10月28日～2022年2月14日；300m3水泥貯罐工程：2022年11月22日～2022年2月15日具體進度安排見施-2圖。主要施工機械和運輸方式本工程需用施工機械詳附表-3。下面是局部主要機械的選配狀況。場外運輸機械和運輸方式我公司為本工程配備兩臺載重汽車，作為本公司材料內(nèi)部調(diào)配運輸用。一般的外購材料均由供貨商直接送至施工現(xiàn)場，運輸機械由供貨商供給。場內(nèi)垂直及水平運輸機械磚混筒倉均為單體筒倉，需要進展垂直運輸?shù)闹饕牧嫌谢炷痢摻?、模板、磚、砂漿，各筒倉安裝一臺一般型鋼井架〔帶搖頭扒桿〕能滿足垂直運輸?shù)囊?。生料均化庫與水泥均化庫均為雙連體鋼混筒倉，擬承受滑模工藝進展施工，為滿足滑模施工工藝的施工需求，各安裝二臺一般型鋼井架〔其中一臺帶搖頭扒桿〕，井架用于運送混凝土、鋼筋和抹灰砂漿。貯罐為地上二層框架構(gòu)造，層高不大且構(gòu)造簡潔、工程量較小，混凝土承受泵送砼施工，鋼筋承受人工傳遞的方法可滿足需求。場內(nèi)水平運輸機動翻斗車和一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運輸用鐵斗車進展。土方機械本工程承受機械挖土。各施工組配一臺WY-1.0型液壓反鏟挖土機配八臺HLJ10型自卸汽車根本可滿足要求。視運輸距離的長矩，可適當(dāng)調(diào)整自卸汽車的數(shù)量。砼、砂漿施工機械本工程砼承受現(xiàn)場攪拌。設(shè)置四座攪拌站棚，其中一座攪拌站內(nèi)設(shè)二臺HP500型自動砂石過磅機，二臺JZC500型強制式砼攪拌機，一臺HBT60型混凝土泵機和上料裝載機一臺。要求混凝土攪拌站的生產(chǎn)力量不小于20m另三座混凝土攪拌機棚內(nèi)設(shè)置一臺JS350型自落式混凝土攪拌機，以供給滑模施工和磚混筒倉砌體需求。砼澆注時，平板振動器配備六臺，插入式振動器配九臺。插入式振動器為易損機械，施工中除留意保護外，另設(shè)二臺備用，并購置易損件作為修理使用。砂漿拌制承受JS350型自落式混凝土攪拌機兼作砂漿攪拌機。鋼筋機械本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，設(shè)置兩個鋼筋加工棚。鋼筋彎曲和鋼筋切斷在鋼筋棚內(nèi)設(shè)一條生產(chǎn)線，GW40型鋼筋彎曲機和GJ40-1型鋼筋切斷機各配兩臺。鋼筋調(diào)直選用一臺MJ-1.0型卷揚機。本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設(shè)二臺UN1-100型鋼筋對焊機、六臺BX-330型溝通弧焊機。吊裝機械本工程聯(lián)合儲庫、水泥磨房和貯罐均需進展吊裝作業(yè)，根椐需吊裝構(gòu)件的重量和距離，吊裝作業(yè)選用一臺W200A型履帶式吊車，其最大起重量為50噸，在在臂長30m，回轉(zhuǎn)半徑8.0m狀況下，起得量可達20噸，起上升度為26.5m。聯(lián)合儲庫預(yù)制柱自重為木工機械本工程的鋼筋砼樓板主要承受膠合板作模板，木作加工量較大，安排在場內(nèi)進展。φ300小圓鋸配三臺，可滿足施工要求。其它機械和機具主要有液壓把握臺和液壓千斤頂?shù)然Ｊ┕ぴO(shè)備。機具主要有測量器材、工具等。施工平面布置大型施工設(shè)備的布置本工程擬建建筑物將場地分布雙較散，在整個水泥生產(chǎn)線西面有較大的空地，且靠近場內(nèi)的運輸?shù)缆?。場地比較空曠，運輸條件較好，離施工點距離不算太遠，出于運輸砂、石等大量散料的便利，將攪拌站設(shè)在場內(nèi)運輸?shù)缆返呐赃?，運輸車輛在重載入場后，可即時卸料，輕車出場，降低對場內(nèi)路面的損害。型鋼井架靠近構(gòu)筑物設(shè)置，在其四周空地上布置混凝土攪拌機棚，以就近供料。鋼筋加工棚根椐現(xiàn)場各施工點的鋼筋需求量和交通運輸條件，分設(shè)在兩個施工區(qū)中心四周，便于鋼筋場內(nèi)運輸。臨時設(shè)施本工程地處廠區(qū)內(nèi)，原有比較完善的廠區(qū)道路，交通運輸較為便利。由于在廠區(qū)內(nèi)施工，各子項與廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施穿插分布，不能完全進展施工區(qū)分隔和設(shè)置完善的各類臨時設(shè)施?，F(xiàn)場臨時設(shè)施包括：鋼筋加工棚、鋼筋堆場、木工棚、井架卷揚機棚、攪拌機棚、石堆場、砂堆場、磚堆場、辦公室、材料倉庫、臨時宿舍、食堂、浴廁、排水系統(tǒng)、臨時水電管線等。施工現(xiàn)場工地的平面布置見施-1圖。砂、石堆場在三個方向砌擋墻以增加堆放量。施工道路、洗車場及施工排水沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由排出場外的市政污水。在場地出入口處設(shè)槽，對出工地車輛進展沖洗。施工用電依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程應(yīng)編寫特地的臨時用電施工組織設(shè)計，此局部施工要求另詳《臨時用電施工組織設(shè)計》的內(nèi)容。臨時用水計算工程施工用水量用水量選取施工頂峰期時段采樣，主要施工工程每天〔8h〕用水量計算如下表：工程工程量用水定額〔L/m3〕用水量Q1N1〔L〕砼澆筑、養(yǎng)護1002022202200磚砌體303009000其它30000合計=SUM(ABOVE)239000承受簡化計算方法，計算日施工最大用水量q1為：施工現(xiàn)場生活用水量計算頂峰期現(xiàn)場住宿約300人，按每人每晝夜耗水量120L計算，則q2為：施工現(xiàn)場總用水量計算消防用水由廠區(qū)管路供給，現(xiàn)場不再考慮消防用水。總用水量Q＝q1＋q2=13.07+0.73=13.總用水量為13.80L/供水干管管徑選擇主干管選用DN=100mm主要施工工藝的選定和工藝流程工程總的施工挨次詳施-2施工進度網(wǎng)絡(luò)打算。鋼筋砼構(gòu)造工程鋼筋在地面加工時，接頭承受閃光對焊，在樓層加工時，承受電渣壓力焊。鋼筋砼樓板、墻板主要承受膠合板。鋼筋砼梁、柱承受木模。砼在現(xiàn)場制備，混凝土輸送泵完成水平、垂直運輸；砂漿在現(xiàn)場制備，井架或爬斗完成垂直運輸，手推車完成水平運輸。本工程框架構(gòu)造和磚混筒倉施工外架承受雙排落地鋼管架，鋼混筒倉滑模施工承受吊腳手架。周轉(zhuǎn)材料配置為加快工程進度，主體構(gòu)造施工階段，我公司打算按需要配置周轉(zhuǎn)材料。勞動力安排詳見附表-4，和施工進度打算網(wǎng)絡(luò)圖，施-2圖。施工預(yù)備如能中標(biāo)，我公司在取得建設(shè)單位的協(xié)作下，將盡早做好以下幾方面的預(yù)備工作：技術(shù)預(yù)備依據(jù)建設(shè)單位供給的施工圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，組織有關(guān)人員生疏圖紙，尤其是柱的平面表示法使用時間不長，更應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，然后提出問題，參與建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，進一步細化編制分局部項工程的施工方案，保證各項工作的順當(dāng)進展。作好技術(shù)和安全交底工作，層層落實，并將書面交底存檔。物資、勞動力預(yù)備依據(jù)施工進度打算，分階段提出材料、機具需用打算，安排好進場時間。選擇合格供給商，組織好貨源，把好材料關(guān)。依據(jù)施工進度打算，分階段提出勞動力需用打算，組織工人進場。做好工人進場教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。對特別工種進展上崗培訓(xùn)，無上崗證的人員制止進場施工。施工現(xiàn)場預(yù)備依據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點和座標(biāo)點的移交工作?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。主要分局部項工程施工方法施工測量建立施工把握網(wǎng)點依據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點及城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進展網(wǎng)點的測量。測量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測量應(yīng)先整體后局部。施工把握網(wǎng)點的測量，應(yīng)進展閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應(yīng)作兩個測回的測量。軸線定位測量由主軸線交點處開頭，測量各軸線，最終將經(jīng)緯儀移到對角點進展校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延長到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況建立軸線平面方格把握網(wǎng)。選擇有代表性軸線形成方格把握網(wǎng)作為建筑物軸線把握的依據(jù)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線〔代用軸線〕把握點上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點，前后正、倒鏡兩點位置應(yīng)全都，假設(shè)誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，依據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主把握線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。假設(shè)超過允許誤差范圍時，必需查明緣由，進展重測，以保證軸線投測的精度到達標(biāo)準(zhǔn)的要求。高程把握和標(biāo)高傳遞布置垂直高度把握網(wǎng)，承受內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓〔平臺〕內(nèi)分別設(shè)三個水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀進展兩個測回測定水準(zhǔn)點高程，使用時須檢查各水準(zhǔn)點間的高差，確認(rèn)無誤前方可使用。傳遞高程時應(yīng)留意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點，并用吊錘、鋼尺協(xié)作水準(zhǔn)儀使用。首先，依據(jù)甲方供給的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀引測定消滅場的標(biāo)高把握點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高把握點進展地下局部施工過程中的標(biāo)高施測和把握。利用標(biāo)高把握點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較便利向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點.標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一承受+0.50?！?.000層以上的標(biāo)高引測承受30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點正〔+〕米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進展抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為便利記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的構(gòu)造樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此法進展引測。測設(shè)時應(yīng)考慮到建筑物沉降會引起水準(zhǔn)點間的高差發(fā)生變化的因素，必要時應(yīng)修正。沉降觀測按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置觀測點和做好沉降觀測，并做好記錄。土方開挖土方承受人工與機械相結(jié)合的方法開挖，機械大面挖至根底底面以上20cm處，預(yù)留20土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和處理完畢。建筑的位置和場地的定位把握線〔樁〕、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。土方承受機械開挖，輔以人工修整。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。根底開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，要準(zhǔn)時清底，不得擾動基地。在挖土?xí)r要親熱協(xié)作測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。根底清底完畢后，準(zhǔn)時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后馬上進展砼墊層施工。開挖出來的土方應(yīng)作準(zhǔn)時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填局部土方盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避開二次搬運。在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。在根底施工過程中，為了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有積水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。土方回填必需用非膨脹土進展分層回填分層夯實，每層鋪30cm大體積混凝土施工水泥磨房車間內(nèi)球磨機，其根底厚為4.0m，寬為5.0m，長為14.72m。需按大體積混凝土進展施工。必需實行相應(yīng)技術(shù)措施妥當(dāng)處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并把握好裂縫的開展。大體積混凝土的施工工藝要點：材料的要求a、石子自來水沖洗必要時用冰水降溫；b、各種材料重量允偏差為：水泥、粉煤灰±2％；砂、石±3％；水外加劑〔緩凝劑〕溶液±2％；c、粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)必需符合《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢＪ〔１４６－９０〕；d、攪拌時間不少于１２０Ｓ，坍落度８０－１８０mme、砼攪拌站派一名專職監(jiān)視員，監(jiān)視砼攪拌工作。砼澆筑砼拌合物經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗其強度，坍落度均滿足設(shè)計要求時方可澆筑砼澆筑要點如下：a、依據(jù)本工程砼厚大的特點，確定砼澆筑的流向，承受后退式，以便拆卸泵管；b、每次澆筑承受分層澆灌、分層振搗〔分層厚度不宜大于500mm〕，在下層初凝前，就應(yīng)接著澆灌上一層；c、砼應(yīng)承受機械振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔“，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻,每點振動時間一般以20－30S為宜，但還應(yīng)視砼外表呈水平不再顯著下沉、不再消滅氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)；在澆灌地點按規(guī)定制作試塊。砼養(yǎng)護澆筑完畢的砼初凝后，淋水養(yǎng)護，并掩蓋潮濕的麻包袋，掩蓋二層，每層麻包袋搭接長度不小于100mm，上下層錯開，派專人灑水，灑水次數(shù)應(yīng)以麻包袋潮濕為宜，養(yǎng)護期不小于14天。砼測溫a、測溫點布置：沿砼平面邊及中間每隔4000mm布置一個測溫點，深度為700mm，并編上編號；b、測溫制度：在砼溫度上升階段每2－4h測一次，溫度下降階段每隔8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度，并按編號做好記錄；c、測溫工具的選用：選用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計，同時協(xié)作一般溫度計使用。在測溫過程中，當(dāng)覺察溫度差超過25C時，應(yīng)準(zhǔn)時加強保溫或延緩撤除保溫材料，以便防止砼產(chǎn)生溫度差應(yīng)力和裂縫。質(zhì)量要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求?；炷羺f(xié)作比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必需符合施工規(guī)定，并檢查混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。評定混凝土強度的試塊必需符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁消滅裂縫；設(shè)計允許消滅裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必需符合設(shè)計要求。混凝土應(yīng)振搗密實，并根椐外觀檢查不允許消滅蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。根底上外表有坡度時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。原材料每盤按重量計，投料允許偏差不超過如下規(guī)定：水泥摻合料、水、外加劑±2％；粗細骨料±3％；施工留意事項1、水化熱對混凝土質(zhì)量的影響：大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土外表和內(nèi)部溫差很大，外表與內(nèi)部混凝土收縮不全都，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易消滅混凝土外表裂縫。夏季要實行降溫措施，冬季要保溫，減速少混凝土內(nèi)外溫差。2、處理水化熱的措施：a、承受水化熱較低的水泥，并且要儲藏足夠數(shù)量的同一品種水泥。b、在保證混凝土等級的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從齽?，減速少水泥用量，降低水灰比，以削減水化熱。c、承受石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等方法，降低混凝土入模溫度。假設(shè)在熱天澆筑混凝土?xí)r，宜設(shè)置簡易遮陽棚。d、選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格把握砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。e、分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土掩蓋要在下層混凝土初凝之前進展。f、預(yù)埋冷確水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進展人工導(dǎo)熱。框架主體工程模板及支撐系統(tǒng)模板工程必需保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，要求板面平坦、拼縫嚴(yán)密，各種支架、支撐必需保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，模板外表涂刷隔離劑。支模時按設(shè)計要求留設(shè)孔洞，預(yù)埋件及拉結(jié)筋。安裝柱模板時，應(yīng)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四周頂住模板，以防止位移。對于通排柱，可先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面。樓板模板拼裝時應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，梁柱模板不合模數(shù)需填檔時，方木應(yīng)拼填在梁柱中間，以保證梁、柱、板接頭處規(guī)整平直，削減事后清鑿。膠合板拼縫間用膠紙貼縫，以防漏漿。模板施工詳參見施-4模板支設(shè)示意圖。鋼筋工程鋼筋的質(zhì)量承受雙控，即從合格的供給商選購鋼材，且要有出廠合格證并進展性能試驗，合格前方可用到工程上。本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙、會審記錄和國家公布的現(xiàn)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)進展施工。鋼筋用對焊機進展閃光對焊，樓層構(gòu)件豎向鋼筋用電渣壓力焊機焊接。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計要求進展埋設(shè)。柱梁墻板及樓板板底鋼筋與模板之間留意設(shè)置砂漿墊塊，底板及樓板面層鋼筋設(shè)鋼筋撐腳。保證鋼筋的砼保護層符合設(shè)計要求。屋面板預(yù)埋筋，嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè)，以免引起屋面開裂滲漏。每層鋼筋工程完工，要做好自檢復(fù)核，合格后請建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗收。未經(jīng)檢查驗收的鋼筋工程，不得澆注砼。構(gòu)造構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。預(yù)埋件埋設(shè)各類預(yù)埋件先在鋼筋棚內(nèi)加工完畢，并經(jīng)質(zhì)檢員檢測前方可進展預(yù)埋。根椐施工圖紙編制預(yù)埋件施工表，記錄埋件的各項參數(shù)，在樓面鋼筋綁扎完畢前方可進展預(yù)埋工作。預(yù)埋時必需承受焊接、加幫條筋等措施對鐵件進展加固處理，防止鐵件在混凝土澆筑過程中消滅偏移現(xiàn)象。在鐵件固定后宜承受水準(zhǔn)儀對其外表標(biāo)高和鋼尺對其平面位置進展復(fù)核檢測，在確認(rèn)預(yù)埋件表中全部的鐵件各項參數(shù)合格前方可進展混凝土澆筑。如鐵件平面上各點之間有尺寸相關(guān)關(guān)系的，宜承受鋼帶進展相互固定。砼工程材料供給依據(jù)施工進度安排，做好砼材料供給工作。同時加強現(xiàn)場材料治理，防止雜物混入砼材料中。材料選購時可依據(jù)以下原則加以把握：水泥：選用一般硅酸鹽水泥。水泥的品種、標(biāo)號、廠別牌號應(yīng)符合試驗室簽發(fā)的砼設(shè)計協(xié)作比的要求，進場水泥應(yīng)有出廠合格證及抽樣合格試驗報告。砂子：砂子宜用中砂，保證能通過0.315mm篩孔的細骨料含量不少于全部含量的15%。砂子應(yīng)有試驗報告單，其產(chǎn)地、粒徑、含泥量和泥塊含量應(yīng)把握在砼設(shè)計協(xié)作比試驗報告允許的范圍內(nèi)。石子：應(yīng)有試驗報告單，其產(chǎn)地、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量和泥塊含量必需符合設(shè)計圖紙和砼設(shè)計協(xié)作比試驗報告的要求。外加劑：按設(shè)計圖紙及砼設(shè)計協(xié)作比試驗報告的要求，在我公司合格供給商名冊中選較優(yōu)廠家的產(chǎn)品。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，應(yīng)有該產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)和進場試驗報告，對國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證。外加劑必需先進展摻量試驗，才能用到工程上。砼下料施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的砼設(shè)計協(xié)作比過磅下料，砼外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放。在開工前應(yīng)對過磅系統(tǒng)進展全面的計量檢測，使其精度在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。為了使每個工作面的砼不形成施工縫，砼試配時必需測定砼的初凝時間，工程主管工程師依據(jù)砼的初凝時間和砼的生產(chǎn)力量澆搗一個施工面所需的時間表計算砼施工的長度，并嚴(yán)格按該長度施工，同時要把握好砼面板的厚度和外表平坦度。在砼外加劑上我們將承受早強減水劑，通過減水劑削減水量到達節(jié)約水泥用量，且3d及28d強度較基準(zhǔn)砼強度提高?；炷翑嚢璩惺芘P軸強制砼攪拌機，攪拌要均勻，攪拌時間為1.5～2分鐘，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。開工攪拌第一拌砼前應(yīng)先用適量的砼拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定協(xié)作比進展攪拌。砼檢測在砼出口處或澆筑現(xiàn)場取樣進展試驗，取樣工作要在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進展，對試塊進展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后，準(zhǔn)時進展砼試驗。砼澆注砼振搗柱、墻、梁承受插入式振動器振搗，樓板承受插入式與平板式振動器相結(jié)合的方法振搗。振動棒應(yīng)快插慢拔，每次振動時需將振動棒上下抽動，保證振搗均勻，插點形式為行列式，插點距離600mm左右，上一層必需在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。振動捧應(yīng)插入下一層砼內(nèi)50mm澆搗樓板砼時，必需經(jīng)過“二振一滾，一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振動器振過，“一滾”即振后用鐵滾筒滾過，“一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼樓板消滅裂縫，為把握板厚度板面水平度可預(yù)先在柱、墻豎筋上測“50線”，攤鋪及找平砼時拉線把握，也可承受水平儀跟蹤測量找平。砼澆注時，按規(guī)定做好砼試塊。砼養(yǎng)護砼澆注完工12小時內(nèi)，由砼養(yǎng)護專業(yè)組進展掩蓋和澆水養(yǎng)護。梁板掩蓋麻袋澆水養(yǎng)護，墻柱拆模后包掛麻袋澆水養(yǎng)護。一般砼養(yǎng)護期不少于7天，防水砼不少于14天。養(yǎng)護期內(nèi)澆水次數(shù)應(yīng)保持砼具有足夠的潮濕狀態(tài)。已澆筑的砼強度到達1.2MPa以后，始準(zhǔn)在其上往來人員，安裝模板及支架。砼試塊的養(yǎng)護，檢驗28天強度的承受標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，檢驗拆模時砼強度的承受與構(gòu)造砼同條件養(yǎng)護。砌體工程本工程磚混筒倉視不同的部位承受M10、M7.5、M5.0水泥砂漿砌MU10機制紅磚。砂漿協(xié)作比應(yīng)承受重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏為5%以內(nèi)。承受機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5min。每250m留意灰縫砂漿的飽滿度。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必需分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必需分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。一次砌筑高度以1.5m鋼筋砼柱與砌體連接處按要求作好箍筋和拉結(jié)鋼筋的設(shè)置。工長及質(zhì)檢員施工前要做好交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。柱、墻與砌體連接處按要求作好箍筋和拉結(jié)鋼筋的設(shè)置。工長及質(zhì)檢員施工前要做好交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口〔主要供井架口進出〕，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm鋼砼筒倉滑模施工間歇式水泥均化庫和生料均化庫均為雙連體鋼砼筒倉，內(nèi)徑8.4m，倉頂板標(biāo)高16m，在4筒倉滑模施工工藝流程：前期預(yù)備→滑模裝置組裝→滑模施工→測量與把握→水平構(gòu)造施工→滑模施工→倉頂板構(gòu)造施工→滑模裝置撤除。前期預(yù)備〔1〕施工現(xiàn)場預(yù)備〔1〕、在底板或根底面上彈出筒壁線，支木模澆30cm〔2〕、清理滑模平臺組裝的工作面，將垃圾清理干凈，理順底板上的插筋?！?〕、彈出引測標(biāo)準(zhǔn)軸線和設(shè)立垂直把握點。〔4〕、彈出提升架、鋼環(huán)梁、鋼模的定位線及倉頂板構(gòu)件的定位線。〔5〕、按有關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查全部進場材料、構(gòu)件、用具的質(zhì)量?！?〕滑模構(gòu)件的制作及液壓設(shè)備的檢測〔1〕、生疏、領(lǐng)悟加工圖紙，制作加工件模具?！?〕、構(gòu)件按圖制作?！?〕、構(gòu)件出廠前構(gòu)件加工部門和技術(shù)部門對構(gòu)件進展逐個檢查?！?〕、液壓設(shè)備的試車、試壓檢查。千斤頂：試壓12N/mm2以上，持壓5min不滲漏；回油后，活塞復(fù)位順當(dāng)，無不復(fù)位或復(fù)位過慢現(xiàn)象；卡頭鎖固時的回降量(在1.2倍允許承載力作用下)，鋼珠式千斤頂不大于5mm，楔塊式千斤頂不大于3mm；重復(fù)試驗三次，將行程量相近的放在一組，并調(diào)整其行程，使在一樣荷載作用下的行程差不大于2mm。油管(包括管接頭)：將假設(shè)干根油管連接，加壓至15N/mm2，經(jīng)5min無滲漏或接頭脫落為合格。液壓把握裝置：在現(xiàn)場試車，檢查各壓力表的靈敏度和各元件工作狀況是否正常。3〕、砼的試配試驗室對現(xiàn)場使用的砂、石取樣，試配三組砼；其砼初凝時間3～5個小時，終凝時間分別把握在8、10、12個小時，坍落度10~12cm?；Ｑb置的組裝組裝挨次：綁扎鋼筋→安裝提升架、鋼環(huán)梁→安裝鋼管圍圈→安裝鋼模板→組裝操作平臺→安裝液壓提升系統(tǒng)→安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)?！?〕、綁扎鋼筋：綁扎首段豎向鋼筋和模板高度范圍內(nèi)的水平鋼筋。超過模板高度的水平鋼筋和首段以后的豎向鋼筋在滑升后隨滑隨綁?！?〕、安裝提升架：依據(jù)提升架的平面布置圖，在已彈好線的筒倉壁上按型號安放在設(shè)計位置。安放提升架時，要使提升架所在的平面與底板面垂直，且提升架水平面中心線指向筒倉圓心。用水平尺和線錘等檢查其水平和垂直度，經(jīng)緯儀檢查其中心位置，在確定其位置無誤后臨時進展支承加固。在一個筒倉臨時安裝固定約4~8個提升架后，檢查其外側(cè)上、下牛腿標(biāo)高是否一樣，不同的要調(diào)到同一平面內(nèi)。將鋼環(huán)梁吊至提升架外側(cè)上牛腿安放，同時調(diào)整其標(biāo)高及對正圓心，當(dāng)誤差為3mm時認(rèn)為合格，將其與提升架焊結(jié)實定。沿著鋼環(huán)梁，按底板上彈出的提升架的定位線安裝余下的提升架，并與鋼環(huán)梁固定。依照此法安裝時，異形提升架的牛腿應(yīng)后焊，在安裝好上鋼環(huán)梁后再安裝下鋼環(huán)梁。〔3〕、安裝鋼管圍圈：將圍圈按先內(nèi)后外，先下后上的挨次將鋼管圍圈擱在提升架立柱內(nèi)側(cè)牛腿上，并將圍圈連成整體，但連接處先不焊。安裝圍圈時要經(jīng)常校核提升架的水平、垂直和中心位置，并檢查內(nèi)、外圍圈的間距?！?〕、安裝鋼模板：安裝鋼模板前在模板外表涂刷隔離劑，然后按先內(nèi)后外的挨次組裝。模板拼板要依據(jù)圖紙進展，安裝必需保證其幾何尺寸準(zhǔn)確，用U型扣扣鋼模但先不滿扣，小3型扣及鉤頭螺栓隔縫相扣但不擰緊，在上、下圍圈相互錯開。在鋼牛腿處調(diào)整螺桿絲杠，使模板產(chǎn)生錐度，調(diào)整其錐度至設(shè)計值，外模0.1%，內(nèi)模0.4%。然后加滿鉤頭螺栓并擰緊，加滿U型扣，同時檢查模板錐度是否仍在設(shè)計范圍內(nèi)，不在則再行調(diào)整。沿圓周方向每隔2米〔5〕、組裝操作平臺：組裝操作平臺時，各節(jié)點的連接必需結(jié)實。依照彈出的頂板構(gòu)造定位線吊裝組合鋼桁架，鋼桁架上弦擱在上鋼環(huán)梁上并焊接，下弦底面與下鋼環(huán)梁頂面間焊接；對頂板為現(xiàn)澆梁構(gòu)造的筒倉按圖組裝好梁模，其梁兩側(cè)穿插間隔留一塊鋼模不裝上，留作梁內(nèi)鋼筋綁扎口。在支模前梁底鋼筋應(yīng)穿入箍筋一起放模內(nèi)。按圖布置平臺鋼管桁架，各桁架端部鋼桁架上。相鄰桁架之間應(yīng)設(shè)置水平支撐，間距1000mm；桁架立桿間距把握在800mm左右。在桁架上鋪50×100木枋，間距300mm；在木枋上鋪18mm厚膠合板，留下人孔。板面與滑模模板口、梁口模板相平。在梁口模板上鋪一臨時蓋板。平臺滑升前搭設(shè)好外吊腳手架；當(dāng)平臺滑升后，即搭設(shè)吊腳手架。提升架立柱中鋼管上方必需扣牢，下方各橫管與立管用直角扣件連接，做斜拉桿，防止立管彎曲。同時利用鋪在組合梁鋼桁架鋼牛腿上的鋼管吊下鋼管搭設(shè)簡易拆模平臺，并滿掛安全網(wǎng)?！?〕、安裝電氣設(shè)備：將操作平臺上各種用電線路敷設(shè)好，其中包括閘箱布置、照明設(shè)施的架設(shè)等。供電線路必需做好絕緣、漏電保護，加設(shè)套管并沿提升架上橫梁敷設(shè)?！?〕、安裝液壓系統(tǒng)并檢查其運轉(zhuǎn)狀況千斤頂?shù)陌惭b按設(shè)計要求就位，將行程接近的千斤頂盡量安設(shè)在同一組油路內(nèi)，以利調(diào)整行程差。安裝千斤頂時應(yīng)先將套管穿入千斤頂下部墊板安好，并墊實、墊牢。油路應(yīng)按設(shè)計方案沿操作平臺板底鋪設(shè)。安裝油管時，應(yīng)先逐根吹通，防止存有臟物堵塞油管，管接頭應(yīng)擦干凈，不得存有臟物。分油管在與液壓把握臺接出的主油管接通后便進入板下，沿輻射筋鋪設(shè)，由提升架立柱上至板面與千斤頂相接，油管跨越筒壁相連處時，沿提升架立柱及橫梁布設(shè)，留意不要遇到構(gòu)造鋼筋。板面上的油管應(yīng)沿提升架橫梁上敷設(shè)，不得與構(gòu)造鋼筋相碰。高壓油管如需轉(zhuǎn)彎其彎曲半徑不應(yīng)小于膠管直徑9～10倍，且不得在接頭處彎曲，接頭至彎曲部位的最短距離應(yīng)為膠管直徑的6倍以上。接頭處應(yīng)套上塑料管加以保護。液壓把握裝置在安裝前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，查看油泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，信號是否靈敏。然后按設(shè)計位置、方位放穩(wěn)，下腳墊實。將分組油管與液壓把握裝置連接后，進展管路充油排氣工作。充油時，油路上千斤頂?shù)慕刂归y應(yīng)全部翻開，使每個千斤頂內(nèi)布滿油液，當(dāng)分組油路放氣閥門排出油時，說明管路油已滿，再將該閥門關(guān)閉。最終，按產(chǎn)品說明書進展總試壓工作，加壓至10N/mm2，做5次循環(huán)，檢驗油泵、換向閥、千斤頂及油路工作狀況，調(diào)整溢流閥，使一切均合格，凡不合格均予以調(diào)換。〔8〕、安裝支承桿：液壓把握裝置安裝試運轉(zhuǎn)合格后，才能安裝支承桿。支承桿應(yīng)位于千斤頂穿孔中心，并用線錘找正?！?〕、組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑動模板組裝后，應(yīng)嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查，并填檢查記錄。滑模施工滑模施工中，綁扎鋼筋、澆筑混凝土和提升模板這三項主要工序是相互連接、重復(fù)循環(huán)連續(xù)進展的。其它工序，如檢測中心線和垂直度、調(diào)整升差、接長或加固支承桿、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，修補砼外表和筒壁抹灰等均應(yīng)穿插進展?！?〕混凝土的澆筑混凝土的配制，除應(yīng)滿足設(shè)計要求的強度等級外，尚應(yīng)滿足滑模施工的要求，在澆筑砼之前，試驗室應(yīng)到現(xiàn)場取樣，檢查現(xiàn)場用材與試配砼時用材的差異，對砼協(xié)作比進展適當(dāng)調(diào)整。在混凝土試配時要留意混凝土施工時氣溫很高，坍落度和初凝時間應(yīng)適當(dāng)取大值?；炷猎缙趶姸鹊脑鲩L速度，必需滿足模板滑升速度的要求，且混凝土的坍落度宜大不宜小，承受機械振搗，以10～12cm為宜。為改善混凝土和易性宜摻入4‰FDN減水劑。在每層混凝土澆筑完畢收頭處，混凝土坍落度宜適當(dāng)削減?！?〕、混凝土分散時間和出模強度的把握為削減滑模施工混凝土對模板的摩阻力，保證出?；炷恋馁|(zhì)量，應(yīng)把握滑升速度，使出?；炷恋竭_最優(yōu)出模強度，一般混凝土初凝時間宜在3～5h左右，終凝時間在6～10小時左右。混凝土出模強度在0.2～0.4N/mm2左右〔貫入阻力值為0.3～1.05KN/cm2〕，一般承受指壓法檢查其外表，凡指壓稍顯指痕但不粘手、不深陷者為合格，外表粘手、深陷者，說明強度不夠，應(yīng)暫緩提升；外表較硬且不留指痕者，說明強度過高，應(yīng)加快提升。混凝土的出模強度的檢查，每工作班應(yīng)不少于4次，當(dāng)一個工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土協(xié)作比有變化時，必需相應(yīng)增加檢查次數(shù)?；炷脸鯘矔r，澆筑高度為600～700mm，分2～3層澆筑，但必需在初凝前完成。當(dāng)進入正?；隣顟B(tài)時，每個澆筑層厚度把握在300mm左右，每個澆筑層的施工時間不能大于4.0h。當(dāng)最上一層混凝土澆筑厚度過小時，可與下一層同時澆筑。正?；龝r，澆混凝土外表與模板上口要保持100mm的距離，防止模板提升時將混凝土帶起，同時也作為水平筋綁扎的標(biāo)記。當(dāng)滑升模板進入未升階段(即接近水平構(gòu)造階段，此階段為空滑階段〕。此時一方面應(yīng)將平臺上雜物清理干凈，將不用的工具、設(shè)備、材料吊到地面，以減輕平臺上荷載；另一方面加強標(biāo)高的監(jiān)測，各部位按設(shè)計標(biāo)高澆筑。此階段砼的坍落度可降低些。澆筑混凝土?xí)r，在試驗協(xié)作比的根底上根椐現(xiàn)場氣溫、材料含水率、滑升速度等狀況對實施協(xié)作比進展適當(dāng)微調(diào)，以滿足滑模施工需要?！?〕模板滑升〔1〕、初升階段初澆混凝土高度到達600～700mm，且從初澆混凝土開頭經(jīng)過6h左右，方可進展試滑。此時將全部千斤頂頂升1～2個行程，即進入初升階段。待模板上升200～300mm，承受指壓法推斷混凝土能否脫模。試滑結(jié)果說明可以滑升時，則馬上對滑動模板系統(tǒng)進展全面檢查、調(diào)整，然后進入正?；A段。檢查內(nèi)容：模板上升是否均勻，模板接縫有無變形及漏漿，模板錐度是否正常；提升架受力后有無傾斜變形，圍圈受力是否均勻，剛度是否滿足要求，操作平臺受力狀況是否正常；支承桿有無彎曲拔消滅象；千斤頂、油管接頭有無漏油現(xiàn)象，油路有無阻礙滑升狀況等等?；Ｊ┕すこ虡?gòu)造的允許偏差應(yīng)符合滑模施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔2〕、正常滑升階段正?；A段是滑模施工的主要階段。此時鋼筋綁扎，支承桿連接和加固都應(yīng)協(xié)作混凝土澆筑平行同步進展。正常滑升的初期階段，模板滑升速度應(yīng)稍慢于混凝土澆筑速度，當(dāng)混凝土外表距模板上口100mm時，即可按正常速度滑升。此后，分層滑上升度可與混凝土分層澆筑高度一樣。模板提升宜在混凝土振搗后進展，且每次提升間隔時間一般不超過0.5～1.0h。在滑升過程中要隨時檢查模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的工作狀況并盡量削減升差。為此，在支承桿上每隔500mm，用水準(zhǔn)儀投設(shè)標(biāo)高，并設(shè)置水平標(biāo)志，使相鄰兩個千斤頂升差小于10mm。每次提升時必需使距液壓把握臺最遠的千斤頂全部升到一樣標(biāo)高，方可停頓加壓，然后回油，回油時也必需使最遠的千斤頂充分回油，避開因加壓、回油不全都造成升差不全都。操作平臺在滑升過程中要保持水平狀態(tài)，各千斤頂相對標(biāo)高差不大于40mm，相鄰千斤頂?shù)纳畈坏么笥?0mm。本工程最有可能消滅的偏差狀況是由于各筒操作平臺傾斜方向不同，致使各筒圓心連線呈折線狀或與軸線呈夾角狀。因此每作業(yè)班應(yīng)對建筑物中心線和觀測點及平臺水平度作2～3次檢查，覺察問題準(zhǔn)時報告滑模指揮人員，重大問題〔如大面積千斤頂不工作、平臺傾斜超過4cm、垂直偏差超過2cm、扭轉(zhuǎn)超過3cm〕經(jīng)集體爭辯后做出處理方案。因特別緣由造成?；瑫r應(yīng)盡量將混凝土頂面根本找平，且模板每隔0.5h頂升一個行程，直到最上層混凝土到達初凝，與模板不粘結(jié)為止。?；瑫r，要準(zhǔn)時去除粘附在模板內(nèi)外表的砼碴，并刷隔離劑?；謴?fù)滑升時應(yīng)對模板系統(tǒng)和提升系統(tǒng)進展檢查，對混凝土水平接縫按標(biāo)準(zhǔn)要求進展施工縫處理。非正常停滑請?zhí)顚懲；瑘蟾??！?〕、末升當(dāng)模板滑升到距水平構(gòu)造面下1.5m左右時，應(yīng)放慢滑升速度，同時做好平臺調(diào)平和糾偏工作，并在距梁底標(biāo)高200mm前，隨澆隨做好抄平、找正工作，保證最終一層混凝土均勻交圈，確保砼面標(biāo)高及位置正確，同時按要求在梁頭位置埋設(shè)鋼墊板，鋼墊板的標(biāo)高通過在樓層上架設(shè)水平儀來確定，以確保鋼墊板標(biāo)高偏差小于5mm。對于沒有梁頭部位的筒倉邊滑邊澆砼，并將梁頭兩側(cè)砼澆成斜坡狀，以便鋼梁施工?！?〕、鋼筋綁扎首段鋼筋綁扎應(yīng)在模板組裝前進展，其后隨升隨綁。模板滑空時也應(yīng)將鋼筋綁扎到提升架下橫梁位置?；龝r水平筋、豎筋分別放在筒中的鋼管支架上，以便將鋼筋筋邊抽邊穿入筒壁中。鋼筋加工長度:豎向鋼筋加工長度，水平鋼筋加工長度以結(jié)施-16圖為準(zhǔn)。綁扎鋼筋時要確保鋼筋位置正確:對于水平筋至少要保存一道露出混凝土外表以便正確把握其間距；對于拉結(jié)筋也如此。為了嚴(yán)格把握水平鋼筋的間距并防止漏扎鋼筋，必需在沿環(huán)向每隔3m設(shè)置一個長3m焊接剛性鋼筋骨架。豎向鋼筋為防止搖擺造成豎向鋼筋間距失控，宜在平臺面上2米左右高度扎一道水平筋臨時固定豎向鋼筋,碰提升架后即解開。凡帶彎鉤的鋼筋彎鉤一律朝內(nèi)，防止彎鉤卡住模板。為防止在滑升過程中，水平鋼筋掛住模板，可在模板內(nèi)側(cè)每隔2m焊一16組合梁的底層鋼筋、箍筋在封梁模前綁扎好，箍筋先傾斜放在模內(nèi)。當(dāng)滑升至板底后將箍筋扶正，穿入上部鋼筋綁扎好然后將梁側(cè)模封閉。梁高小于800mm的梁的鋼筋待滑至板底后再行綁扎。測量把握〔1〕、滑升的測量在滑升模板組裝完畢后，按液壓滑模系統(tǒng)觀測點平面布置圖，用經(jīng)緯儀將觀測點定在樓板或地面上，再次復(fù)核無誤后掛上線錘(10公斤)，對正觀測點。在滑升前進展測量，并記錄數(shù)據(jù)，此后在滑升后每隔4〔2〕、垂直偏差和扭轉(zhuǎn)的把握在滑升過程中，模板的水平度將直接影響到建筑物的垂直度，也是產(chǎn)生傾斜和扭轉(zhuǎn)的根源。為了將平臺的偏差把握在要求的范圍內(nèi)，擬通過把握千斤頂?shù)纳顏戆盐掌脚_的平坦度。為此一方面承受水準(zhǔn)儀每隔500mm檢查一次，并在支承桿上做把握性標(biāo)志，通過切斷供油的方式調(diào)整升差,另一方面可承受限位器調(diào)整升差。當(dāng)垂直度偏差消滅傾向性偏移或扭轉(zhuǎn)時，且偏移超過5mm時，應(yīng)查出緣由，加以預(yù)防或較正。通常承受平臺糾偏法進展預(yù)防或較正：馬上平臺較低的部位相對抬高一些，使平臺在自重狀況下產(chǎn)生回復(fù)力，防止偏差進一步進展或較正偏差。水平構(gòu)造施工〔1〕、倉底板在滑近該部位時將筒壁砼面澆平，去除平臺上雜物，降低荷載，此后漸漸滑空，對滑空高度較大的筒倉實行加回措施，當(dāng)滑升到水平構(gòu)造頂面時?；瑢ζ脚_進展加回處理。撤除平臺鋪板，進展水平構(gòu)造施工?！?〕、筒倉頂板鋼筋綁扎及砼澆筑在平臺滑至頂板底標(biāo)高后，將平臺上的供油管線及液壓把握臺拆出，將平臺鋪板及桁架撤除，將平臺上的雜物吊至地面，清理模板。吊裝庫頂板主次鋼梁，鋪設(shè)壓型鋼板，澆樓板砼?；瑒幽０宄烦?dāng)滑升到設(shè)計標(biāo)高，待樓板砼澆完強底到達設(shè)計值后即可進展滑升模板的拆出工作。撤除工藝流程：撤除鋼圍圈→拆出筒壁模板→鋼環(huán)梁→拆出輻射筋及輻射輪→拆出千斤頂及提升架→吊下吊腳手架→倒裝千斤頂拔出支承桿。撤除滑模裝置時，必需遵守《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程(JGJ65-89)》中滑模裝置的撤除部份的要求，同時還要遵守如下規(guī)定：〔1〕、必需遵守本施工組織設(shè)計的拆出工藝流程，堅持由圓心到筒壁，由筒壁遠處到出人口的拆模方向進展?！?〕、全部拆模工作人員在進展施工時必需穿軟底鞋，戴安全帽，系安全帶；不得酒后上崗。〔3〕、筒內(nèi)全部拆出的構(gòu)件可從人孔中出來，如不從人孔中出料則必需用小噸位卷揚機從頂板預(yù)留孔中將構(gòu)件放至筒倉底板處，由底板上的下料口出去。嚴(yán)禁將構(gòu)件從平臺處扔至倉底或任其墜落。筒外構(gòu)件需傳至平臺上再由吊車吊至地面?！?〕、吊放吊腳手架時，應(yīng)先行將四臺或三臺卷揚機固定在筒倉頂板上，用鋼絲繩穿過頂板預(yù)留孔將吊腳手架的主要受力桿綁扎好，卷揚機同時放下鋼絲繩，使平臺平衡下降至筒倉底板。留意：在放下吊腳手架時，肯定要把握好平衡，避開將筒壁抹灰刮掉?！?〕、在用千斤頂?shù)拱沃С袟U時，應(yīng)先將鋼墊板墊穿入支承桿中，防止將千斤頂上卡頭壓壞。同時在千斤頂?shù)拱沃С袟U時，應(yīng)在桿中再穿入一些鋼墊板，將鋼墊板與支承桿系在一起，防止支承桿拔斷飛出傷人。、裝配柱及吊車梁預(yù)制、安裝聯(lián)合儲庫預(yù)制鋼砼柱與吊車梁承受在現(xiàn)場制作的方式施工。預(yù)制柱及吊車梁的擺放位置圖，待中標(biāo)后再出。柱及吊車梁預(yù)制選擇車間內(nèi)部中間部位作為柱及吊車梁的預(yù)制場地。用推土機對場地進展平坦后，用15噸壓路機對預(yù)制場地進展反復(fù)壓實，直至壓路機的輪跡不重時方可，在預(yù)制柱、吊車梁的位置澆筑100厚的C15素混凝土墊層，防止在構(gòu)件預(yù)制過程中消滅地面沉降造成質(zhì)量事故。柱承受疊澆法施工，只允許疊放三層柱進展施工；吊車梁承受平放法施工，并列放置。模板、鋼筋、混凝土的施工工藝同框架構(gòu)造。柱吊裝柱身彈線主要用于校正柱子軸線、標(biāo)高和垂直度。先將柱身清掃干凈