粉體涂裝的相關(guān)資料及粉體攪拌樁加固軟弱地基施工指導(dǎo)意見

____標(biāo)題：什麼是粉體塗裝？______粉體塗裝是比傳統(tǒng)烤漆更加先進(jìn)的技術(shù)。粉體塗裝跟烤漆最大的差別在溫度，粉體塗裝溫度最少200度以上，而烤漆不會(huì)超過50度，最大的差別一個(gè)是粉體一個(gè)是液體！就像是噴墨印表機(jī)〈墨水〉影好的紙遇到水字會(huì)散，雷射印表機(jī)〈碳粉〉影好的紙遇到水字不會(huì)散，而且粉體塗裝附著力遠(yuǎn)比烤漆強(qiáng)。粉體塗裝的前處理基本上與傳統(tǒng)液體塗裝之前處理一致，被噴塗物的表面要乾淨(jìng)、無油漬、無灰塵，而化學(xué)前處理則要視不同的素材做不同的選擇。如：金屬素材的處理，是要使金屬表面經(jīng)化學(xué)反應(yīng)分解轉(zhuǎn)換成非金屬的表層，而易於塗膜的附著，同時(shí)增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。粉體塗裝有以下特性：1.不含溶劑,或分散媒體等液狀成分2.不用稀釋或調(diào)整黏度3.塗料的液狀化是經(jīng)由升溫熔融而成4.粉體塗料可由合成樹脂製成5.兼具有塗料.塑膠.粉末等特性Page1/1請問金屬粉體塗裝後會(huì)變型嗎當(dāng)然有機(jī)會(huì)變形，因?yàn)橐话惴垠w塗料多是環(huán)氧樹脂其熔點(diǎn)-拉平-硬化的過程約發(fā)生在180度C～220度C10~20分鐘的時(shí)間（視工件而定）假設(shè)工件A需要180度C烘烤20分鐘，但是有些工廠礙於爐子的長度或是生產(chǎn)速度的要求等等因素，可能將操作條件設(shè)定為250度C烘烤6分鐘，兩者所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品除漆面平整度有異外，物理性質(zhì)幾乎樣。但是問題來了，該工件可能因?yàn)?50度C烘烤6分鐘而變形。這種狀況最常發(fā)生於鋁板的粉體塗裝。就算是鐵材也會(huì)有類似的情形發(fā)生，因?yàn)槿绻麤]記錯(cuò)的話體的變態(tài)點(diǎn)應(yīng)該是在220度C。所以只要生產(chǎn)條件設(shè)定一不小心您說工件會(huì)不會(huì)變形？而且工件的物理性質(zhì)也會(huì)變。

所以金屬粉體塗裝後工件當(dāng)然有機(jī)會(huì)變形。CONTROLShockwaveFlash.ShockwaveFlash.9\s利用高壓電極的作用，使位於噴槍管末端附近的空氣分子產(chǎn)生離子雲(yún)，粉體粒子在行經(jīng)此離子雲(yún)時(shí)，吸取負(fù)離子而帶負(fù)電，與已接地的基材的的正電子所吸引，而形成均勻的塗膜在基材表面上。CONTROLShockwaveFlash.ShockwaveFlash.9\s當(dāng)粉體粒子行經(jīng)以不導(dǎo)電的鐵氟龍槍管時(shí)，與槍管壁摩擦而帶正電，與感應(yīng)之基材所吸附，因感應(yīng)磁場較弱，法拉第效應(yīng)較輕微，及不存在自由離子，故無反離子現(xiàn)象，可使形狀較複雜的基材，得到較均勻的粉體塗佈粉體塗裝的優(yōu)點(diǎn)『塗料塗裝』可使金屬—等被塗物，得到保護(hù)與美觀的雙重效果。粉體塗料是不含溶劑，而為乾性粉末成份

造膜的塗裝物質(zhì)，與傳統(tǒng)液體塗料比較，粉體塗料具有下述優(yōu)點(diǎn):

?符合環(huán)保要求的趨勢：

粉體塗料不含溶劑，於運(yùn)送、儲(chǔ)存、塗裝過程，不會(huì)造成公害問題，符合環(huán)保要求的趨勢。

?可得到高性能的塗裝：

依據(jù)需求性，粉體塗料可一次噴塗厚達(dá)40~150μm，減少塗裝次數(shù)，具有良好包覆性，並形成均勻的塗

膜，不會(huì)因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生火山口、針孔等表面不良現(xiàn)象。

?塗料使用率高，具經(jīng)濟(jì)效益：

塗裝時(shí)，利用回收設(shè)備，粉體塗料的利用率可達(dá)90~99%，與傳統(tǒng)液體塗料，高達(dá)60%的損失率比較，粉

體塗料是極為經(jīng)濟(jì)的塗料。

?塗裝施工容易，工作效率高：

任何操作者，只需稍加訓(xùn)練，即可勝任粉體塗裝工作。因靜電塗裝之吐出量大，塗裝能力可為溶劑型料

的3~5倍，塗裝作業(yè)具有高度可靠性，能獲得品質(zhì)優(yōu)良，不良率低的塗膜。物性測試規(guī)範(fàn)規(guī)範(fàn)CNSJISASTMISO初期光澤10756/K6800-1;7K5400-7.6D523-89D523-892813-1994密著試驗(yàn)10757/K6801;6.1~3K5400-8.5.1~3D3359-972409-1992鉛筆硬度10757/K6801;5.1~2K5400-8.4.1~2D3363-001518-1992衝擊試驗(yàn)10757/K6801;4.1~2K5400-8.3.1D2794-936272-1993彎曲試驗(yàn)10757/K6801;2K5400-8.1D4145-83/D522-93a1519-1973擠壓試驗(yàn)10757/K6801;3.1K5400-8.2E643-848490-1986外觀10756-1/K6800-1;2K5400-7.1比重D792-68化性測試規(guī)範(fàn)耐水試驗(yàn)10757/K6801;20K5400-19D870-97耐沸水試驗(yàn)10757/K6801;21K5400-8.20耐鹼性試驗(yàn)10757/K6801;22K5400-8.21D1647-892812-1~2耐酸性試驗(yàn)10757/K6801;23K5400-8.22耐鹽水試驗(yàn)10757/K6801;24K5400-8.23耐鹽水噴霧試驗(yàn)10757/K6801;2.8K5400-9.1B117-97/G85-987253-1996耐揮發(fā)油試驗(yàn)10757/K6801;25K5400-8.24耐濕性試驗(yàn)K5400-9.2.1~2D2247-996270-1998耐候試驗(yàn)K5400-9.9D1014-952810-1974加速耐候試驗(yàn)10756/K6801;2.17K5400-9.8.1~2G53-844892-1~4粉體塗裝的作業(yè)流程為何？作業(yè)作業(yè)流程主要包含了前處理藥液技術(shù)和粉體塗料技術(shù)，將HYPERLINK前處理藥液技術(shù)和HYPERLINK粉體塗料技術(shù)，徹底的結(jié)合與切實(shí)執(zhí)行，即是優(yōu)良粉體塗裝的完整流程。說明1.來料檢視

看物件上是否有不良加工油或不能處理之筆墨、膠屍或不合理鐵銹鐵屑等2.排料

注意前處理常漬，作最好之排流3.前處理

另附專件討論4.掛料

如何才是最重要之噴塗面5.烘乾

100°C~120°C將水烘乾6.清潔擦拭

把物件表面可能留前處理膜之粉料或雜質(zhì)擦掉7.粉料噴塗

在一個(gè)設(shè)計(jì)良好之噴房，使用靜電噴塗槍，並有優(yōu)良集塵設(shè)備8.烘烤

在200°C15~20分鐘之烘烤條件9.置冷

在輸送帶上自然放冷10.品管

另附品管要項(xiàng)表11.包裝

大抵以氣泡紙包覆，避免刮損傷12.置庫

13.出車

上車疊料，務(wù)必小心排置自從粉體塗裝技術(shù)進(jìn)入塗裝業(yè)界後與其他塗裝技術(shù)相互競爭，在商品的塗裝所佔(zhàn)有的市場比例逐年持續(xù)成長。而粉體塗裝之所以能夠持續(xù)的成長，是因?yàn)橄铝械膬?yōu)點(diǎn)1.降低環(huán)境的污染性以前的烤漆，是以溶劑調(diào)和噴漆，經(jīng)過噴槍噴塗到物件經(jīng)過烘烤，漆料燒結(jié)硬化。但因?yàn)槠釀┮自斐纱髿夤?，危險(xiǎn)度高，也影響從業(yè)人員健康。因此為了遵照環(huán)保法令中在大氣層中有機(jī)揮發(fā)物的含量規(guī)定，塗裝業(yè)界想盡辦法改善使用對環(huán)境較溫和的塗裝技術(shù)，從很多的實(shí)驗(yàn)與測試後，很明顯的發(fā)現(xiàn)“粉體塗裝”是目前能夠達(dá)到最乾淨(jìng)的塗裝技術(shù)。粉體塗料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因?yàn)榉垠w塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會(huì)因有機(jī)溶劑而引起操作人員的有機(jī)溶劑的中毒事件，也不會(huì)因有機(jī)溶劑引火而發(fā)生火災(zāi)。粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動(dòng)噴塗，過量或超噴的粉末，容易經(jīng)由回收系統(tǒng)裝置而達(dá)到回收再使用的目的。因此粉體塗料幾乎可達(dá)百分之百的使用率。使得塗裝業(yè)界降低廢棄物的處理，同時(shí)使環(huán)境污染的程度降到最低。2.經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)異在塗裝作業(yè)，塗膜形成的成份中，溶劑型約為６０～６５％而粉體塗料幾乎可達(dá)到１００％的效率，且未附著於被噴塗物件的粉體塗料可以回收再使用。一般而論，使用粉體塗裝技術(shù)，可使塗裝業(yè)界盡可能的達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及更有效率性。在粉體塗裝作業(yè)中，如果有噴塗不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍，很輕易的吹除然後再塗裝上去。因此在粉體塗裝作業(yè)時(shí)，不太可能發(fā)生表面流漆、滴漆的現(xiàn)象，自然重塗、重工的機(jī)率相對的就降低了許多。因粉體塗裝乃運(yùn)用靜電原理實(shí)施噴塗作業(yè)，塗裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，無須浪費(fèi)人力資源。即使需要人工輔助，塗裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，即可噴塗良好的塗膜。粉體塗料為１００％的固型成份且不需添加任何溶劑，所以塗料容積減少，可降低儲(chǔ)存空間。3.能源節(jié)約性比較液體塗料與粉體塗料的能源成本，因?yàn)榉垠w塗料沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，而揮發(fā)至大氣層的浪費(fèi)，所以大大降低了能源的使用。靜電塗裝機(jī)的吐出量大，而且一次噴塗既可得厚膜，不必再重複性的噴塗，也不必打底漆，且相同膜厚的塗裝作業(yè)迅速。塗裝設(shè)備中也不需要靜置時(shí)間(SettingTimes)可節(jié)省設(shè)備空間，另外粉體塗裝的烘烤時(shí)間也較液體塗裝來得短，如此，可大大降低燃料能源，縮短塗裝作業(yè)線，提高產(chǎn)能，促進(jìn)全體生產(chǎn)的效率化。4.塗膜性能的優(yōu)異性只要直接將粉體塗料噴塗於已經(jīng)過合適的前處理之鐵材、鋁材上，經(jīng)過烘烤完成即可得到性能優(yōu)異的塗膜表面。一般粉體塗料能提供塗膜持久的性能，其中包括：耐摩擦性、耐衝擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外用的粉體塗料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，更包括了高耐候性及耐污染性。粉體塗料一次噴塗可得到高膜厚塗膜，粉體塗裝一次噴塗可得50～300μm的塗膜厚度，且沒有劑型塗料厚塗時(shí)的滴垂或積滯的情形發(fā)生。為了增進(jìn)粉體塗料的多功能性，尚可依客戶的喜好來調(diào)整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至特殊的金屬粉體塗料以及一些特殊的皺紋粉體塗料。粉體烤漆與液體烤漆比較:產(chǎn)品上的呈現(xiàn)：粉體烤漆的顏色比較單調(diào)，顏色種類不多，液體烤漆顏色較繽紛。液態(tài)塗料的光澤度和漆面狀況比粉體好，塗膜平整性相對於粉體烤漆也比較佳製程：粉體烤漆需要專門的塗裝設(shè)備，但是很好塗裝，簡單就可以達(dá)到客戶要求的膜厚和均勻度液體烤漆需要較高的塗裝技術(shù)才能展現(xiàn)較佳的塗膜對被塗物的保護(hù)：粉體應(yīng)優(yōu)於液體，現(xiàn)在的腳踏車，汽車鋁合金鋼圈，全是粉體塗裝，以上兩個(gè)例子，幾乎整天日曬雨淋，異物碰撞，所以製造者通常優(yōu)先選擇粉體塗裝。粉體的另一個(gè)好處是環(huán)保，因完全不使用溶劑，再就是經(jīng)濟(jì)，粉體塗料完全不浪費(fèi)，漆料沒有損耗。粉體攪拌樁加固軟弱地基施工指導(dǎo)意見第一章指導(dǎo)意見編制依據(jù)1、公路改造工程施工圖設(shè)計(jì)；《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（TB10113-96）；《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ017-96）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）；江蘇省高速公路建設(shè)指揮部《關(guān)于粉噴樁施工技術(shù)要求及質(zhì)量管理的補(bǔ)充規(guī)定》（蘇高工（1997）第85號(hào)）。施工單位、監(jiān)理組在施工、驗(yàn)收評定過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行，施工過程中如發(fā)生與本指導(dǎo)意見相抵觸的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的問題，施工單位應(yīng)與監(jiān)理組共同商定處理方法，并報(bào)監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)，不得自行其事，更不得擅自降低、更改設(shè)計(jì)要求。第二章施工準(zhǔn)備施工單位在開工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告和粉噴樁的設(shè)計(jì)資料在原投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上編制更為詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)，在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設(shè)備、材料等方面提出完整的實(shí)施計(jì)劃和措施。1、要有完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，有合理的安全施工、文明施工管理辦法，責(zé)任到人，使粉噴樁現(xiàn)場施工一直處于受控狀態(tài)；2、粉噴樁施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提交的施工圖文件編制樁位平面圖（A3圖），并與設(shè)計(jì)相對照，該樁位平面圖作為開工報(bào)告的一部分必須經(jīng)過審批后方可使用；3、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位交給并已復(fù)核，且經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，依照施工圖設(shè)計(jì)文件及樁位平面圖進(jìn)行放樣。樁位平面偏差小于50mm，填寫放樣復(fù)核記錄，報(bào)測量監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；要有完整的室內(nèi)配方試驗(yàn)報(bào)告每一施工標(biāo)段至少取一處含水量較大地點(diǎn)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)方法詳見附錄A及有關(guān)規(guī)范，應(yīng)提交如下報(bào)告：文字說明；現(xiàn)場地層地質(zhì)條件；試料土采集方法、位置、深度、日期、保存運(yùn)輸方式；加固料名稱、生產(chǎn)廠家及出廠日期等。軟土：（1）天然含水量以取得的擾動(dòng)土樣含水量為主，對照鉆孔資料，該孔位有2米（2）水泥土：水泥摻入比為天然土重的15%時(shí)的7天、28天、90天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，每組不少于三個(gè)試件。試驗(yàn)方法參照J(rèn)TJ017-96《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》，養(yǎng)護(hù)條件按JTJ017-96執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)期最后一天浸水。粉噴樁正式施工前，應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，并形成正式報(bào)告審批，以確定該場地、該攪拌噴灰設(shè)備的成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，施工工藝參數(shù)可參考下列數(shù)值：鉆孔速度:V=0.5—0.8m/min；提升速度:V=0.5—0.8m/min；攪拌速度:VR=30--50r/min’鉆進(jìn)、復(fù)攪時(shí)管道壓力：0.1—0.2MPa;噴灰時(shí)管道壓力:0.2—0.4MPa對輸灰管要經(jīng)常檢查,不得泄漏及堵塞,保證管道暢通,輸灰管長度一般不大于50米,管道最大長度不得大于80米,對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不得大于1cm,但也不宜套用直徑過大的鉆頭(以小于53cm為宜粉噴樁成樁工藝試驗(yàn)應(yīng)由施工單位發(fā)出通知，邀請指揮部、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門派人參加，在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，注意對機(jī)械性能的檢查。試樁結(jié)束后上報(bào)“粉噴樁成樁工藝的試驗(yàn)報(bào)告”（見附錄B），每臺(tái)樁機(jī)均必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，并將取得的施工參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上以便執(zhí)行及檢查。第三章施工階段施工工藝鉆孔移至樁位，用全站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機(jī)桿及轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正垂直度和水平度；水泥應(yīng)過篩后加入料罐；關(guān)閉粉噴機(jī)灰路閥門，打開氣路閥門；開動(dòng)鉆機(jī)、啟動(dòng)空壓機(jī)并緩慢打開氣路調(diào)壓閥，對鉆機(jī)供氣；觀察壓力表讀數(shù)，隨鉆桿下鉆壓力增大而調(diào)節(jié)壓差，使后閥較前閥大0.02—0.05MPa壓差；6、鉆頭鉆到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉氣路閥門，并開啟灰路閥門，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，噴灰成樁，鉆頭提至地面下0.25米關(guān)閉送灰閥，打開供氣閥，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)下鉆復(fù)攪；原位旋轉(zhuǎn)2分鐘后，將鉆頭提高至地面0.2m;打開閥門,減壓放氣;鉆機(jī)移位，進(jìn)入下一根樁施工。施工操作要點(diǎn)1、施工場地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時(shí)應(yīng)回填素土，不得回填雜土，壓實(shí)度為85%，平整后的場地要符合施工要求并布置粉噴樁所需材料的儲(chǔ)存棚、安裝機(jī)具設(shè)備地點(diǎn)以及水電供應(yīng)和排水溝位置。2、鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標(biāo)定，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm；3、嚴(yán)格控制下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁樁長和單樁粉量達(dá)到規(guī)定要求。粉體噴射機(jī)上的儲(chǔ)灰罐應(yīng)按設(shè)計(jì)投料量投一次料打一根樁，嚴(yán)格控制加固長度，水泥輸出時(shí)間及停止時(shí)間，確保樁頭進(jìn)入持力層，嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)計(jì)加固深度或尚未輸出水泥的情況下提鉆，以確保成樁質(zhì)量，樁長不小于設(shè)計(jì)，水泥損耗量不得大于1%。4、為保證粉噴樁的垂直度，應(yīng)注意粉體攪拌機(jī)導(dǎo)向架對地面的垂直度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過1.5%，為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁距偏差不大于10cm；5、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)，定期更換或清洗閥門，同時(shí)注意施工中異常情況，及時(shí)采取對策，進(jìn)一步校正、優(yōu)化施工工藝參數(shù)；6、施工單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)填寫施工原始記錄，原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、整潔，統(tǒng)一使用黑色鋼筆或簽字筆，并按設(shè)計(jì)樁位放樣后統(tǒng)一編號(hào)，以便查對；每樁必須至少下鉆各二次（復(fù)攪），全樁復(fù)攪有困難時(shí)，復(fù)攪深度以電流表讀數(shù)達(dá)到70A為止，樁頂采用水泥漿攪拌。施工現(xiàn)場管理粉噴樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工單位每臺(tái)鉆機(jī)必須有專人管理，監(jiān)理組派人進(jìn)行旁站，如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量得不到保證，監(jiān)理組在報(bào)請監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后將立即清退施工單位，不搞下不為例，以確保軟基處理的質(zhì)量。1、施工單位的現(xiàn)場管理各標(biāo)段粉噴樁施工須實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)檢、計(jì)量、材料等有關(guān)人員參與粉噴樁的施工管理，制定詳細(xì)的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工便道的修建及施工場地的清理，并根據(jù)本標(biāo)段工程量及工期合理安排樁機(jī)數(shù)量及施工計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況科學(xué)合理地布置樁機(jī)位置，用圖表詳細(xì)表示清楚?，F(xiàn)場應(yīng)對所有樁機(jī)進(jìn)行編號(hào)，并在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)志牌，注明施工單位、施工段落、機(jī)長姓名、設(shè)計(jì)樁距、設(shè)計(jì)樁長。要求各項(xiàng)目經(jīng)理部按每兩臺(tái)機(jī)配三名內(nèi)部質(zhì)保員對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行監(jiān)督，以加強(qiáng)管理。做好施工人員崗前培訓(xùn)，把有關(guān)規(guī)定及要求貫徹到每個(gè)施工人員，服從指揮部及監(jiān)理組的現(xiàn)場管理。每臺(tái)機(jī)械應(yīng)安排三名機(jī)長，分別跟隨三班作業(yè)，責(zé)任到人，掛牌上崗。對水泥用量等應(yīng)有詳細(xì)記錄，施工原始記錄本務(wù)必清楚、詳細(xì)、及時(shí)，原始記錄本應(yīng)逐頁使用，不得出現(xiàn)跳頁和缺頁現(xiàn)象，否則一律視為假資料，直接責(zé)任人清除出場。2、監(jiān)理要求（1）粉噴樁施工前監(jiān)理組應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理：a、進(jìn)場施工設(shè)備的型號(hào)、性能、數(shù)量及其機(jī)械設(shè)備的可靠性（含計(jì)量儀表是否經(jīng)過省市有關(guān)權(quán)威部門的檢定）；b、進(jìn)場施工人員的組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備；c、進(jìn)場加固料（水泥）的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格；d、施工測量放樣。d1監(jiān)理人員應(yīng)對承包人填報(bào)的進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、施工放樣報(bào)驗(yàn)單和建筑材料報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行鑒定；d2監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)審查承包人申報(bào)的施工技術(shù)方案報(bào)審表，并對施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制及進(jìn)度計(jì)劃提出審查意見；d3工藝性試樁時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師必須到場，確認(rèn)其施工工藝及各種操作參數(shù)，并作為工程樁施工的依據(jù)；d4現(xiàn)場旁站人員應(yīng)對加固深度、復(fù)攪長度、單樁噴灰量等加強(qiáng)監(jiān)理，及時(shí)指出存在的問題。對于錯(cuò)誤的施工手段及方法應(yīng)指令承包人及時(shí)糾正；d5監(jiān)理組應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場旁站人員的崗前培訓(xùn),包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和監(jiān)理人員行為準(zhǔn)則的培訓(xùn),并在監(jiān)理過程中加強(qiáng)對旁站人員的檢查督促,做好對粉噴樁施工的監(jiān)理工作,確保粉噴樁施工的質(zhì)量.d6旁站人員應(yīng)隨鉆機(jī)對每根樁記錄一份原始資料,應(yīng)認(rèn)真做好理日記,并根據(jù)自己的記錄詳細(xì)核對施工人員的記錄并及時(shí)予以簽認(rèn).原材料控制管理為確保粉體攪拌所用水泥的質(zhì)量和數(shù)量，抓緊源頭管理，水泥由指揮部甲供。（1）南京市公路管理處物資供應(yīng)站與各標(biāo)段粉體攪拌樁施工單位簽訂供貨協(xié)議，監(jiān)理組、指揮部各一份，以作為控制進(jìn)場水泥總量的依據(jù)。（2）進(jìn)場材料的驗(yàn)收各粉噴樁施工單位必須每10天報(bào)一次材料進(jìn)場計(jì)劃。進(jìn)場材料必須由監(jiān)理組、施工單位及材料供應(yīng)商的材料員分別簽認(rèn)方可進(jìn)場，進(jìn)場材料采用三聯(lián)單位簽收，由材料商、施工單位、駐地監(jiān)理簽收，指揮部備存。（3）施工單位應(yīng)建立水泥臺(tái)帳，并做到上下級臺(tái)帳帳目相符,臺(tái)帳列明本單位累計(jì)水泥用量及各樁機(jī)水泥調(diào)撥量；（4）材料保管職責(zé)進(jìn)場材料由施工單位負(fù)責(zé)卸力，卸貨前水泥的數(shù)量及質(zhì)量由水泥供應(yīng)廠商負(fù)責(zé)，卸貨后由施工單位負(fù)責(zé)，水泥堆放時(shí)不應(yīng)超過十袋高。（5）貨款的結(jié)算水泥款由指揮部代扣支付，原則上按進(jìn)場材料單據(jù)，每月結(jié)算一次，待該款形成計(jì)量后再從計(jì)量款中扣除。（6）處罰措施在施工中，如發(fā)現(xiàn)施工單位有偷工減料的行為，一經(jīng)查實(shí)，將無條件被清除出場。4、現(xiàn)場問題的處理原則（1）粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50a如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長軟土層仍未穿透時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入下臥硬層50cmb如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入硬層1.0mc凡是施工樁長與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí)，必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認(rèn)，如出現(xiàn)大面積樁長不符時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更；（2）鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過大（以不堵塞出氣孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。（3）在成樁過程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度以不小于1.0m為宜.特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化時(shí)為準(zhǔn),但在提升噴灰前要有等待送粉到達(dá)的時(shí)間,防止斷樁,否則應(yīng)重新打設(shè),新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%,并填報(bào)在事故記錄中備查,第四章質(zhì)量檢驗(yàn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工過程中必須隨時(shí)檢查噴灰量、樁長、復(fù)攪長度以及是否進(jìn)入硬土層及施工中有無異常情況，記錄處理方法及措施；2、粉噴樁成樁七天后，由施工單位進(jìn)行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實(shí)做好記錄，檢查頻率為2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢補(bǔ)樁；3、成樁二十八天后由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定，施工單位自檢，在樁體上部（樁頂上下0.5m，1.0m，1.5m）截取整段樁體并分成三段進(jìn)行樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按下式推算90天齡期的水泥土強(qiáng)度R90=K1K2K3RT式中：RT—試驗(yàn)齡期的強(qiáng)度（Mpa）；K1—推算系數(shù)，K1=90/TT—試驗(yàn)齡期，天；K2—試件邊界條件修正系數(shù)，一般為1.15；K3—制樣強(qiáng)度損傷系數(shù)，一般為1.3；抽檢樁數(shù)的頻率為2‰，如單側(cè)橋頭或通道等獨(dú)立構(gòu)造物粉噴樁點(diǎn)數(shù)小于1000根，則抽檢樁不得少于2根。采用分項(xiàng)工程現(xiàn)場檢測記錄表C-1-33表記錄,試驗(yàn)應(yīng)符合附錄C規(guī)定.4、在所述1-3條檢查合格的前提下，由指揮部組織進(jìn)行全樁長的鉆芯抽檢，主要檢查：（1）是否貫穿軟土層（特殊路段參照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）；（2）樁身的長度；（3）噴灰量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（4）樁身成型情況；（5）水泥土攪拌均勻程度；（6）樁身的強(qiáng)度。抽檢中應(yīng)特別注意檢查實(shí)際施工長度與設(shè)計(jì)長度不符合的樁（經(jīng)本辦法第三章、四、5、（1）條確定的樁），并以此數(shù)據(jù)作為計(jì)是珠一個(gè)依據(jù)。二、粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表要求，質(zhì)量檢驗(yàn)后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫《粉噴樁拌樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》（C-1-7表）。粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率樁距（mm）±100抽查2%樁徑(mm)不小于設(shè)計(jì)抽查2%樁長(mm)不小于設(shè)計(jì)查施工記錄鉆桿傾斜度（%）≤1.5查施工記錄單樁噴粉量（%）符合設(shè)計(jì)查施工記錄樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(Mpa)≥1.5抽檢2‰第五章計(jì)量支付及合同變更管理1、工程計(jì)量款原則上由施工單位與指揮部直接結(jié)算；2、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)樁長與設(shè)計(jì)文件不符，必須及時(shí)調(diào)整，同時(shí)必須報(bào)指揮部、監(jiān)理組核準(zhǔn)后方可實(shí)施。第五章竣工報(bào)告資料1、粉噴樁加固工程結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時(shí)做好竣工文件的編制工作，并按要求整編成冊；2、粉噴樁加固工程竣工文件主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）封面（見附錄D）；（2）扉頁；（3）目錄；（4）工程概況；（5）施工合同文本及有關(guān)協(xié)議；（6）施工組織設(shè)計(jì)；（7）施工總結(jié)；（8）工程開、竣工報(bào)告及其批件（工藝性試樁報(bào)告）；（9）監(jiān)理指令及會(huì)議紀(jì)要；（10）變更設(shè)計(jì)通知單；（11）水泥加固料出廠質(zhì)保單及抽檢報(bào)告；（12）質(zhì)量自檢及抽檢報(bào)告；（13）原始記錄資料；（14）工程竣工圖；（15）工程圖片資料。附錄A粉噴技術(shù)室內(nèi)配方試驗(yàn)操作規(guī)定A01本規(guī)定適用于將粉噴樁加固料加入軟弱土中攪拌形成加固處理土，進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)的方法。加固處理土的強(qiáng)度，應(yīng)以無側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量。A02本規(guī)定未列的試驗(yàn)操作要求應(yīng)按土工試驗(yàn)規(guī)程所規(guī)定的操作試驗(yàn)方法進(jìn)行。A03在需要加固處理的軟弱土地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，在取樣鉆孔中（或試坑）采集必要數(shù)量的試料土（數(shù)量應(yīng)考慮到試驗(yàn)所需的富余量）。采集的試樣土，應(yīng)采用塑料袋或其他方法包裝，保持天然含水量；當(dāng)試樣土采集地點(diǎn)離試驗(yàn)室較遠(yuǎn)，運(yùn)輸過程中不能保持天然含水量的情況下，試樣土可采用風(fēng)干土。但兩者均必須采集部分原狀土，滿足常規(guī)定土工試驗(yàn)要求。A031試樣土制備時(shí)，應(yīng)除去其中所夾有的貝殼、樹枝、草根等雜物。以現(xiàn)場施工為目的的室內(nèi)配合比試驗(yàn)應(yīng)采集保持天然含水量的擾動(dòng)土，當(dāng)采用風(fēng)干土料時(shí)，土料應(yīng)粉碎、過5mm篩，加水在室內(nèi)重新配制成相當(dāng)于天然含水量的試樣土，放置24A032試樣土含水量必須在同一地層的不同部位，至少3處取樣測定。A04加固料、添加料、拌和用水應(yīng)符合下列要求：（1）室內(nèi)試驗(yàn)所用的加固料、添加料應(yīng)與工地實(shí)際使用的加固料和添加料在品種與規(guī)格上相符。（2）當(dāng)用風(fēng)干土料時(shí)，拌合用水的PH值應(yīng)與工地軟弱土的PH值相符，否則應(yīng)用蒸餾水作拌合水。A05試件的制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）試料土必須與加固料、添加料充分?jǐn)嚢杈鶆?。每個(gè)試件所需的試料土、加固料、添加料的質(zhì)量事先必須按擬定的配合比用天平稱好，并控制試件達(dá)到統(tǒng)一的單位質(zhì)量，這一步驟制作時(shí)應(yīng)十分仔細(xì)。（2）試件的制模尺寸應(yīng)為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體。試件可在振動(dòng)臺(tái)上振實(shí)，振動(dòng)頻率為3000±200次/min，負(fù)載振幅0.35±0.05mm，振實(shí)3min每個(gè)制成的試樣應(yīng)連制模稱取質(zhì)量，同一類型試件質(zhì)量誤差不得大于0.5%。（1）應(yīng)將制作好的試件帶模放入保濕箱內(nèi)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。（2）試件養(yǎng)護(hù)溫度宜為20±3℃，濕度宜為75%（3）試件養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為7d、28d、90d。A06室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用控制應(yīng)力試驗(yàn)方法。逐級加壓并保持應(yīng)力水平，量測垂直向變形量，待變形穩(wěn)定后再加下一級荷載，直至破壞。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：試件垂直變形速率小于0.5mm/min破壞標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)力不變，變形不斷發(fā)展；試件裂紋產(chǎn)生，應(yīng)力下降。每組試件必須有三個(gè)以上平行試驗(yàn)。A07試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

A071現(xiàn)場地層地質(zhì)剖面、代表性土層的天然含水量、重度、塑限、液限、PH值、有機(jī)質(zhì)含量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。A072試樣土的采集方法、位置、深度、日期。A073試樣土的保存方法。A074加固料、添加劑名稱、化學(xué)成分分析、生產(chǎn)廠家及出廠日期。A075試驗(yàn)結(jié)果制晟的圖表：無側(cè)限強(qiáng)度與齡期的關(guān)系qu-t；（2）無側(cè)限強(qiáng)度與粉噴量關(guān)系qu-aw;（3）應(yīng)力與應(yīng)變曲線δ-ε；（4）含水量與時(shí)間關(guān)系曲線w-t。附錄B粉噴樁成樁工藝試驗(yàn)報(bào)告一、工程名稱二、參加試樁人員三、工藝流程附錄C粉噴樁現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)定C