混凝土配合比的調(diào)整方式

PAGEPAGE4新拌混凝土配合比調(diào)整混凝土拌合物的初始狀態(tài)是衡量配合比好壞最直觀的方法，在混凝土配合比試拌的過程中，往往會(huì)遇到一些工作性不能滿足要求的情況。引起這些現(xiàn)象的原因多種多樣，有混凝土配合比設(shè)計(jì)方面的，有原材料質(zhì)量方面的，也有外加劑與混凝土原材料相容性方面的。要找到問題的原因所在，才能有效調(diào)整混凝土的工作性，以下幾點(diǎn)是根據(jù)一些混凝土拌合物常見的狀態(tài)而采取的一些方法，希望有所幫助，同時(shí)也需要大家多多總結(jié)。

（一）混凝土坍落度不符合要求，黏聚性和保水性合適

混凝土體系中漿體填充砂石混合骨料的空隙略有富裕才能在骨料表面形成潤(rùn)滑層，使?jié){體推動(dòng)骨料運(yùn)動(dòng)。富裕漿體增大,混凝土的坍落度也隨之增大，有研究表明，包裹在骨料表面的漿體厚度每增加3μm，混凝土坍落度增大30~50mm。混凝土漿體用量每增加10L/m3，混凝土坍落度增大20mm左右。當(dāng)混凝土坍落度小于設(shè)計(jì)坍落度時(shí)，黏聚性和保水性較好時(shí)，應(yīng)保持水膠比不變，增大漿體用量或適當(dāng)提高外加劑用量；當(dāng)坍落度大于混凝土設(shè)計(jì)坍落度時(shí)，應(yīng)保持水膠比不變，減少漿體用量或適當(dāng)降低外加劑用量。

（二）混凝土坍落度合適，黏聚性和保水性不好

混凝土坍落度可以滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土拌合物黏度較低，保水性能較差，雖然沒有明顯泌水現(xiàn)象，但存在部分粗骨料無漿體包裹。遇到這種情況一般可以從兩方面著手：一方面增加細(xì)骨料用量，降低粗骨料用量；另一方面是保持水膠比不變適當(dāng)增加漿體用量，相應(yīng)調(diào)整砂石用量。

（三）混凝土砂漿含量過多

混凝土拌合物砂漿過多，石子含量較少，造成混凝土發(fā)散，流動(dòng)性較差。針對(duì)這一現(xiàn)象，可以降低砂的用量，增加石子用量。如果調(diào)整后砂石用量比例合適，但混凝土仍然發(fā)散，流動(dòng)性差，應(yīng)適當(dāng)增加漿體用量，增加混凝土黏聚性。

（四）混凝土泌水、抓底

混凝土拌合物拌合時(shí)流動(dòng)性和保水性都很好，一旦停止拌合就慢慢泌水，下沉的石子緊緊地與鐵板黏結(jié)在一起，很難用鐵鍬等工具鏟動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為抓底、板結(jié)。產(chǎn)生抓底、板結(jié)的主要原因是外加劑摻量敏感，外加劑用量或用水量提高2~3kg/m3，就會(huì)出現(xiàn)泌水。遇到這種情況，應(yīng)適當(dāng)降低外加劑摻量，或提高砂率，使用細(xì)度模數(shù)較小的砂。

（五）混凝土流動(dòng)性差

混凝土拌合物坍落度、保水性均可以滿足要求，就是混凝土拌合物看起來像用水拌合的，動(dòng)感不足。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是混凝土中起分散作用的外加劑有效成分不足，可以適當(dāng)提高外加劑用量，必要時(shí)需要降低用水量，提高混凝土的流動(dòng)性，又不至于泌水。混凝土在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)“混凝土配合比”所規(guī)定的配合比進(jìn)行調(diào)整。

（一）配合比調(diào)整的原因

（1）砂、石含水率、顆粒級(jí)配、粒徑、含泥量等發(fā)生變化

砂、石含水率會(huì)因砂、石所處的不同區(qū)域及進(jìn)料時(shí)間發(fā)生變化，造成混凝土坍落度發(fā)生變化。砂子的細(xì)度模數(shù)變化0.2，砂率相應(yīng)增減1%～2%；砂石級(jí)配不合格或采用單級(jí)配時(shí)，砂率應(yīng)適當(dāng)提高2%～3%；石子最大粒徑不得隨意更改。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中確實(shí)存在用水量與配合比設(shè)計(jì)用水量的差別，使水膠比發(fā)生改變。在混凝土生產(chǎn)過程中控制混凝土質(zhì)量的核心內(nèi)容是控制生產(chǎn)用水量，使混凝土實(shí)際水膠比在±0.02范圍以內(nèi)浮動(dòng)，將混凝土28d強(qiáng)度值在表2的范圍內(nèi)變化，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。水膠比每降低0.01%，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)4%左右；水膠比變化0.05～0.1，砂率變化1%～2%。表2生產(chǎn)控制強(qiáng)度建議表強(qiáng)度等級(jí)C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60控制強(qiáng)度MPa14±218±224±330±336±441±447±452±459±565±568±5（3）調(diào)整配合比必須按規(guī)定程序進(jìn)行，要有技術(shù)質(zhì)量部門或由技術(shù)質(zhì)量部門授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員按照規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)員調(diào)整配合比應(yīng)遵守以下規(guī)定：砂率允許調(diào)整±2%，外加劑允許調(diào)整膠凝材料用量的±0.2%，用水量允許調(diào)整5~10kg/m3，對(duì)超出上述范圍應(yīng)向試驗(yàn)室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)。膠凝材料的調(diào)整相對(duì)復(fù)雜（表3和表4），原則上不允許試驗(yàn)員調(diào)整膠凝材料用量。表3膠凝材料隨不同因素變化規(guī)律序號(hào)因素變化內(nèi)容膠凝材料調(diào)整范圍1混凝土強(qiáng)度變化5~10MPa變化35~70kg/m32水泥強(qiáng)度等級(jí)每差一個(gè)等級(jí)變化40kg/m3左右3坍落度變化20~30mm變化15~20kg/m3左右4砂子細(xì)度模數(shù)相差一檔變化15~20kg/m3左右5粗骨料最大粒徑相差一檔變化30~40kg/m3左右6氣溫高低每差10℃增減20kg/m3左右表4原材料質(zhì)量對(duì)水泥用量的影響原材料影響因素品質(zhì)（%）增加水泥量（kg)備注礦物摻合料需水量比<1000減少相應(yīng)的礦物摻合料用量，增加外加劑摻量獲得滿意的工作性100~10510105~11520細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)和級(jí)配2.3~3.0（II區(qū)0應(yīng)根據(jù)細(xì)度模數(shù)、含泥量綜合確定，最后相加取得3.1~3.4（I區(qū)）2.0~2.3（III區(qū)）83.4~3.7（I區(qū)）1.7~2.0（II