揮發(fā)性有機化合物廢氣的生物處理技術(shù)及其工程應(yīng)用

揮發(fā)性有機化合物廢氣的生物處理技術(shù)及其工程應(yīng)用

摘要介紹了含有揮發(fā)性有機化合物廢氣的生物處理原理和技術(shù)應(yīng)用。對在德國應(yīng)用較廣的生物濾池和生物洗提工藝的工作原理、適用范圍、工藝設(shè)計的基本要求進行了說明。通過和其他VOC廢氣處理工藝進行的經(jīng)濟技術(shù)對比，表明了生物處理工藝在其適用范圍內(nèi)的優(yōu)越性。

關(guān)鍵詞揮發(fā)性有機化合物廢氣生物處理生物濾床生物洗提反應(yīng)器

在塑料、橡膠加工、油漆生產(chǎn)、汽車噴漆和涂料生產(chǎn)等諸多工業(yè)領(lǐng)域中，工業(yè)品的生產(chǎn)和加工過程產(chǎn)生了大量含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣。這些廢氣未經(jīng)處理排入大氣，在一定條件下會形成光化學(xué)污染，影響大氣質(zhì)量，影響動植物生長和人類的健康。某些有毒VOC廢氣有致殘、致畸、致癌作用，對長期暴露其中的人體造成嚴(yán)重傷害。為此，各國頒布了相應(yīng)的法令，限制該類氣體的排放，我國于1997年頒布并實施的《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，限定33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機物。

對VOC廢氣的治理，有多種處理技術(shù)可供使用。但對于VOC濃度低、風(fēng)量大的廢氣，傳統(tǒng)工藝存在投資運行費用高、處理效率低和處理后存在二次污染等問題。近年來，逐漸發(fā)展的廢氣生物處理技術(shù)作為一種新型的空氣污染控制技術(shù)，得到日益廣泛的應(yīng)用。該項技術(shù)與傳統(tǒng)的燃燒法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比，對VOC低含量廢氣的處理有明顯的優(yōu)勢。本文主要介紹現(xiàn)行的德國廢氣生物處理技術(shù)，以期對我國相應(yīng)技術(shù)的推廣應(yīng)用起到借鑒作用。

1廢氣生物處理工藝

生物處理原理

廢氣的生物處理技術(shù)首先應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中異味氣體的處理，例如養(yǎng)殖業(yè)中動植物加工產(chǎn)生的臭氣、堆肥發(fā)酵和生物污泥廢氣處理等。隨著工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機氣體的污染日益嚴(yán)重，這項技術(shù)逐步應(yīng)用到工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域。其凈化的基本原理是：有機廢氣或異味氣體流經(jīng)帶有液體吸收劑的處理器；在處理器中，由于廢氣中的污染物在氣、液相之間存在濃度梯度，濃度差使其從氣相轉(zhuǎn)移到液相，被生存其中的微生物吸附；通過微生物的代謝作用，有機物被分解、轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)和無機物。

反應(yīng)處理工藝分類

生物處理技術(shù)的基本工藝流程以生物過濾為例，如圖1所示，廢氣經(jīng)過一定的除塵、溫度和濕度調(diào)節(jié)，進入生物處理單元，經(jīng)過微生物的處理，氣體可以達標(biāo)排放。圖1有機廢氣的生物處理工藝流程圖

根據(jù)處理運行方式不同，處理工藝主要分為生物濾床工藝和生物洗提工藝兩種。

生物濾床

廢氣流經(jīng)生物濾床中的活性濾層，有機物被濾料上的濕潤水膜吸收，通過濾料上生活的微生物的代謝作用而降解。生物濾床示意圖多層布置的生物濾床

圖2生物濾床

生物濾床主要由進氣系統(tǒng)、布?xì)獬型袑?、生物濾層和維護裝置組成。

在生物濾床處理廢氣過程中，微生物的活性和數(shù)量對處理效果具有決定意義，它們?nèi)Q于如下因素：進氣流量、溫度和濕度；廢氣中物質(zhì)組成；濃度的穩(wěn)定性和水溶性；氧氣和營養(yǎng)物的供給；濾床的布置和溫度、濕度保持；濾料的選擇；濾床中的pH控制等。

濾料影響微生物的生長，從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數(shù)。在工程實踐中，一般可選擇有機濾料或無機濾料。無機濾料選擇比表面積大，有一定強度的無機填料，如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆粒或礦渣等。有機濾料主要有腐殖樹皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機濾料廉價易得，獲得廣泛的應(yīng)用。有機濾料濾層一般高度在～m。運行3～5年后，由于密實度增大造成阻力增大，應(yīng)進行更換；更換濾料時，宜分次進行，以保持濾料中微生物種群的穩(wěn)定。

生物洗提工藝

生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。廢氣首先被液體有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物降解。根據(jù)污水處理的方式不同，可分為活性污泥法和生物膜法，構(gòu)筑物示意圖如圖3、圖4所示。圖3生物洗提—活性污泥法示意圖圖4生物滴濾池示意圖

從圖3中可以看出，生物洗提-活性污泥法是將吸收劑和廢氣在吸收塔內(nèi)采用通過噴淋、填料填充或曝氣等方式進行混合，溶解于水的有機物被微生物吸附，排入活性污泥反應(yīng)器后進一步被降解，吸收劑得到凈化再生和重復(fù)使用。因為吸收劑的再生速度不受處理負(fù)荷和吸收速度的影響，所以這種方法適用于處理生物降解速度較慢的有機物。

圖4所示滴濾池中的填料上生長有大量生物膜，當(dāng)廢氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復(fù)使用。

在生物洗濾過程中，吸收劑的再生效率影響廢氣的吸收、凈化效果和系統(tǒng)的能耗高低，

這主要取決于污水處理效率的高低。而影響生物洗提工藝處理效果的因素有：廢氣中有機物水溶性和生物降解難易程度；進氣溫度、粉塵和有毒物質(zhì)含量；對微生物的曝氣和營養(yǎng)物質(zhì)供給；水的溫度、pH、含鹽量和新鮮淡水的補充情況。

2生物反應(yīng)器的應(yīng)用和經(jīng)濟技術(shù)比較

應(yīng)用范圍與設(shè)計參數(shù)確定

廢氣生物處理的主要適用范圍是：去除異味氣體和含VOC廢氣濃度較低的廢氣，廢氣中TOC1000mg/m3；氣體流量≤50000m3/h，氣流均勻且連續(xù)；廢氣的溫度一般≤40℃，生物濾床工藝同時要求進氣濕度95%；廢氣組分易溶于水，易生物降解。對廢氣中各種組分的降解情況如表1所示，可作為工藝設(shè)計的選擇依據(jù)。

工程設(shè)計中，需要同時考慮廢氣中氣體組分的種類、濃度，反應(yīng)器中有效接觸時間。反應(yīng)器的尺寸由面積負(fù)荷：m3氣體/；接觸時間：s；體積負(fù)荷：ｇTOC/(m3過濾體積·h)；或：氣味單位GE/；或：m3氣體/等參數(shù)確定。

實際工程中，反應(yīng)器尺寸可參考同類生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗值估算，并應(yīng)進行中試實驗，以優(yōu)化設(shè)備尺寸，降低投資。表2、表3分別給出不同種類企業(yè)應(yīng)用生物濾床和生物洗提工藝的情況。從兩種工藝的應(yīng)用可以看出，生物濾床工藝對氣味和易溶性有機氣體去除效率較高，而生物洗提能夠用于生物降解性較差的VOC廢氣處理。

與其他工藝的經(jīng)濟技術(shù)比較

在對含VOC廢氣處理工藝的選擇中，在技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)考慮如下因素：VOC的去除效率；廢氣性質(zhì)；可用建設(shè)面積；技術(shù)經(jīng)濟使用期；必要的附屬設(shè)施建設(shè)；與原有治污設(shè)備的配套；有機溶劑的回收等。經(jīng)濟上主要考慮投資、運行費用和財務(wù)風(fēng)險。各種工藝的初步選擇依據(jù)如表4所示。表4VOC氣體處理技術(shù)措施的適用范圍及其經(jīng)濟指標(biāo)處理方法濃度/105～11～51排氣量/50～1005～505投資費用?/運行費用?/吸附-溶劑回收++++++++++++40～80～吸收-溶劑回收++++0+++++30～45～預(yù)熱式-熱力焚燒+++++0+++++～～預(yù)熱式-催化焚燒-0++0-++++15～20～蓄熱式-熱力焚燒-+++0++++16～35～蓄熱式-催化焚燒-0++++++++14～30～生物濾床法--0+++++++～～生物洗濾法--++++++++～～

備注：++，+，0，-符號表示處理技術(shù)對應(yīng)不同處理狀況下的經(jīng)濟技術(shù)適用性

++很適用，+適用，0不太適用，-不適用

3結(jié)語

隨著國內(nèi)對環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，揮發(fā)性有機廢氣的治理工作正逐步開展。生物處理方法利用微生物的代謝作用，對中、低濃度有機廢氣進行處理，具有適應(yīng)性強，投資、運行費用低，二次污染小等優(yōu)點，是一種自然的污染治理技術(shù)。這種方法的不足主要有：對氣體水溶性和生物降解性有要求，反應(yīng)器啟動、微生物馴化、處理過程持續(xù)時間較長，運行中必須提供足夠的營養(yǎng)元素和氧氣等。今后的研究工作應(yīng)主要集中在填料選擇、適宜菌種篩選和固定化、反應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計及其組合應(yīng)用等方面，為工藝的進一步推廣應(yīng)用提供技術(shù)參數(shù)。

參考文獻

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