預(yù)制T梁濕接縫及橫向張拉施工技術(shù)交底書

預(yù)制T梁濕接縫及橫向張拉施工技術(shù)交底書------------------------------作者期第第共大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版表格編號(hào)頁(yè)頁(yè)項(xiàng)頁(yè)頁(yè)交底編號(hào)工程名稱津集施橋()津集施橋()梁濕接縫施工施工部位交底日期交底范圍；跨津山鐵路特大橋梁濕接縫施工二、橋梁上部結(jié)構(gòu)橫隔板、濕接頭、濕接縫施工預(yù)制梁落梁就位，并調(diào)整好軸線與標(biāo)高及支座固定后即可進(jìn)行濕接縫的施工?，F(xiàn)將梁現(xiàn)澆濕接縫進(jìn)行施工技術(shù)交底。、對(duì)舊混凝土鑿毛：將要澆注混凝土的梁板表層混凝土鑿毛，以露出新鮮混凝土為準(zhǔn)，在澆注混凝土?xí)r濕潤(rùn)表面，以保證新老混凝土的良好結(jié)合。、鋼筋安裝：按濕接縫鋼筋構(gòu)造圖綁扎鋼筋?？v向鋼筋連接采用搭接焊。電焊工持證上崗，焊條采用或焊條，嚴(yán)禁使用焊條。焊縫必須滿足規(guī)范要求。施工前應(yīng)對(duì)采取的連接方法進(jìn)行試驗(yàn)。、安裝預(yù)應(yīng)力束管道及模板：為了防止應(yīng)力損失的增加及改變預(yù)應(yīng)力筋的受力，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力束道的位置，束道在兩預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段相接處的位置偏差應(yīng)控制在以內(nèi)。在現(xiàn)澆段中預(yù)埋與預(yù)制梁中同種材料的預(yù)應(yīng)力束道，必須先預(yù)埋波紋管再穿鋼絞線，同時(shí)須與預(yù)制梁段對(duì)應(yīng)束道順接，確保連接可靠，不漏漿。模板支撐時(shí)要牢固，線形要順直，接縫要嚴(yán)密，保護(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋與模板之間設(shè)置與澆筑砼砼等級(jí)砂漿墊塊用扎絲綁扎于鋼筋上，相互錯(cuò)開。、澆注混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)，本施工段梁現(xiàn)場(chǎng)澆筑橫隔板及橋面板連接濕接縫砼采用補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，砼等級(jí)為，澆注混凝土?xí)r采用小直徑振搗棒配直徑振搗棒的振搗方法，確?，F(xiàn)澆段混凝土密實(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)要先四周后中部，做到快插慢拔，避免過振或漏振的現(xiàn)還冒謝謝大廈白蟻預(yù)防工程承包合同奮合同簽訂版?zhèn)€象，同時(shí)必須控制好表面平整度，冒、養(yǎng)生：梁體現(xiàn)澆混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，二次收面后，及時(shí)用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得小于畫天。Z、待養(yǎng)生結(jié)束后，橋面板濕接縫處就可進(jìn)行防水處理，防水板的橫向搭接寬度不小于一臼心O，縱搭接不小于一會(huì)心O，防水板搭接處之間采用聚氨酯防水涂料粘結(jié)，粘結(jié)厚度控制在一動(dòng)會(huì)市一動(dòng)冒OO范圍內(nèi)，防水卷材鋪裝完成后，澆筑防水保護(hù)層，保護(hù)層采用蟲劊臼細(xì)石纖維砼。注意：鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)邊涂粘結(jié)劑邊鋪防水卷材，同時(shí)使用橡皮刮板在卷材上部來回刮實(shí)。嚴(yán)禁有起鼓、氣泡等現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直。防水層完成后，在膠粘材料固化前不得在其上行走或進(jìn)行后道工序的作業(yè)。畫、防水層防水卷材鋪設(shè)完成后，進(jìn)行澆筑防水防水保護(hù)層，保護(hù)層采用蟲劊臼細(xì)石纖維砼，其中纖維砼可采用聚丙烯纖維網(wǎng)或聚丙烯晴纖維砼。澆筑時(shí)，應(yīng)將混合均勻的纖維砼均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維砼的振搗時(shí)間達(dá)到會(huì)臼秒左右，并無可見空洞為止，砼接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，摸刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。橋面保護(hù)層縱向每隔劊O設(shè)置寬約一臼OO，深約會(huì)臼OO的橫向斷縫。當(dāng)保護(hù)層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的冒臼內(nèi)以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面砼灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于Z臼內(nèi)時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于會(huì)冶天；相對(duì)濕度在Z臼內(nèi)以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于一劊天。冶、張拉預(yù)應(yīng)力束及壓漿：待現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后，方可張拉預(yù)應(yīng)力束。張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿封錨。遍、橫隔板、橋面板濕接縫砼及張拉注漿完成后，在砼施工縫處采用冶冶一市0型聚氨酯防水涂料封邊處理，施工縫兩側(cè)封邊寬度不小于冶心O，涂層厚度不小于一動(dòng)冒OO。主梁施工必須按照下述順序進(jìn)行：一、主梁安裝后，焊接橫隔板鋼筋及連接縱向濕接縫鋼筋，澆筑縱向濕接縫和濕接縫范圍的橫隔板砼；會(huì)、焊接或安裝現(xiàn)澆連續(xù)段接頭鋼筋，澆筑現(xiàn)澆連續(xù)段砼；大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版、待現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，方可張拉鋼絞線。、施工順序：橫隔板→橋面板濕接縫→張拉橫向連接鋼絞線→注漿及封錨三、質(zhì)量控制橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層，其布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)。防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物、無浮碴、無浮灰、無油污等，不起砂、不起皮、及無凹凸不平現(xiàn)象；平整度的要求：用長(zhǎng)靠尺測(cè)量，空隙不空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥，基層干燥鑒別的方法一般可憑經(jīng)驗(yàn)肉眼觀察，也可用見方的塑料布覆蓋其上，利用陽(yáng)光照射小時(shí)后(或用吹風(fēng)機(jī)加熱的方法)，觀察是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。除施工縫外，鋪裝層面應(yīng)無干縮或濕縮產(chǎn)生的裂紋。施工接縫密貼、平整、無錯(cuò)臺(tái)。、混凝土澆筑前，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對(duì)梁表面進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，但不得有積水。、混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行，人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟杷，靠邊角處應(yīng)采用插入式振搗器振搗輔助布料，橋面混凝土鋪裝宜避開高溫時(shí)段及大風(fēng)天氣，否則將造成橋面混凝土表面因干縮過快而導(dǎo)致表面開裂。、振搗時(shí)，先采用插入式振搗器振搗，使得骨料分布均勻，一次插入式振搗時(shí)間不宜少于，然后采用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，其振搗面重合，一次振搗時(shí)間不少于。最后采用振搗梁沿軌道進(jìn)行全幅振搗，直至振搗密實(shí)。、振搗梁操作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人控制振動(dòng)行使速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)及表面平、一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢后，作業(yè)面上架立人工操作平臺(tái)，作業(yè)工人在操作平臺(tái)上用抹子進(jìn)行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，并應(yīng)控制好大面平、混凝土在二次抹面后，然后采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，但開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生，養(yǎng)生期在以上。四、采用圖紙33大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版、橫隔板、橋面板濕接縫結(jié)構(gòu)、鋼筋布置及橫向張拉布置為：詳見：橫向連接圖二。、橋面防水層，防水保護(hù)層、中梁泄水孔布置詳見：()、梁采用：通橋()及通橋()、。()、梁采用：通橋()及通橋()、。()、梁采用：通橋()及通橋()五、鋼筋制作、安裝技術(shù)要求、鋼筋加工⑴鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。⑵鋼筋彎曲①鋼筋末端需要作°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的倍。②鋼筋彎鉤或彎折：Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端做°彎鉤，其圓弧彎曲半徑Ⅱ鋼筋≥、Ⅲ鋼筋≥為鋼筋直徑，平直部分長(zhǎng)度Ⅱ鋼筋≥，Ⅲ鋼筋長(zhǎng)度≥為鋼筋直徑；見下圖BBRBB≧2.5d(HRB335)B⑶鋼筋加工其他注意事項(xiàng)：①斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版②斷筋前檢查斷筋機(jī)刀口是否密合(間隙不大于)，符合要求進(jìn)行鋼筋下料工作，要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。③鋼筋的加工在專用鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行制作。首先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員開具鋼筋加工配料表，質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可使用。④鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差見下(表鋼筋加工允許偏差)。⑤鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋彎曲應(yīng)采用冷彎，不允許熱彎。⑥鋼筋的彎折應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的弧度進(jìn)行，鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，需根據(jù)技術(shù)員所下技術(shù)交底標(biāo)明的尺寸，用石筆將個(gè)彎曲點(diǎn)位置劃出。⑦鋼筋加工后應(yīng)根據(jù)部位分區(qū)堆放，分區(qū)內(nèi)鋼筋分型、加工尺寸、使用部位，以便鋼筋綁扎、焊接時(shí)?、噤摻罴庸ぴ试S偏差見表表鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目受力鋼筋全長(zhǎng)彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差()縱向受力筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下圖(詳見圖鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型)規(guī)定的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(?)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于，軸心受拉構(gòu)件不得大于。②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于，在受壓區(qū)不得大于③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎鉤處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的倍④在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版注：兩(焊)連接接頭在鋼筋直徑的倍范圍且不小于以內(nèi)均視為“同一界面”。圖鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型)、鋼筋安裝鋼筋安裝施工鋼筋安裝前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料單、料牌相符、如有錯(cuò)漏，馬上糾正增補(bǔ)。鋼筋的保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量每平方米不應(yīng)少于個(gè)。()在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑的扎絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向(字形)的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(十字形)方式扎結(jié)墩身鋼筋中的箍筋與主筋的交叉點(diǎn)，在墩柱拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法下下表大廈白蟻預(yù)防工程承包合同合同簽訂版六、安全文明還未設(shè)置防撞護(hù)欄的橋梁邊緣應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，橋頭設(shè)安全責(zé)任、警示