卷接包設(shè)備全面整修方案

10/27卷接包車(chē)間設(shè)備全面整修方案目的：通過(guò)對(duì)全部卷接包聯(lián)合生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)展一次全面深入的保養(yǎng)、檢修、信息梳理工作，徹底改善設(shè)備性能和完好水平，提升生產(chǎn)、質(zhì)量保障力量，扎實(shí)推動(dòng)設(shè)備治理上水平，為對(duì)接黃山精品線，實(shí)現(xiàn)精品制造夯實(shí)根底，特制訂本方案。成立工程推開(kāi)工作組：組 長(zhǎng)：李國(guó)龍副組長(zhǎng)：唐向陽(yáng)、帥晉嫻、李紅軍、張銀軍、張光軍、阮厚昆、程玉組 員：班組長(zhǎng)及治理人員、設(shè)備全體機(jī)電修理工、操作工；整修內(nèi)容和方法：人員配置：〔的設(shè)備檢修以機(jī)電修理人員為主，機(jī)臺(tái)操作人員為輔。修理、操作人員共同組成檢修小組。檢修小組共配備313名操作人員〔正擋車(chē)11時(shí)間安排：期，暫定為一周，如因工作量大等特別緣由，可延長(zhǎng)。設(shè)備全面整修的挨次將依據(jù)設(shè)備年限〔含大修〕1整修內(nèi)容及人員分工：落實(shí)人員分工。日常維保內(nèi)容：日常維護(hù)主要引用安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司各機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，分為機(jī)械修理工、電氣修理工、操作工三個(gè)作業(yè)層面。通過(guò)根本的保全工作，消退故障隱患，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行精度，確保關(guān)鍵組件定期更換：依據(jù)預(yù)防性修理的工作思路，對(duì)各機(jī)型關(guān)鍵組件〔附件3〕進(jìn)展定期更換，更換下來(lái)的組件經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)修理人員拆卸、清洗、修復(fù)、裝換預(yù)備，通過(guò)定周期的循環(huán)，削減突發(fā)故障頻次。過(guò)程中，對(duì)每臺(tái)設(shè)備組件的更換記錄、建檔，注明更換時(shí)間、更中，登記建卡，注明修復(fù)人、檢驗(yàn)人、修復(fù)日期，并配套內(nèi)部的治理方法，真正實(shí)現(xiàn)日常修理治理中的經(jīng)濟(jì)、快捷。重點(diǎn)隱患內(nèi)容：劃，集中優(yōu)勢(shì)力氣對(duì)隱患部位的相關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)展徹底檢查、修復(fù)。設(shè)備完好內(nèi)容：主要引用《合肥卷煙廠主要卷煙設(shè)備完好評(píng)分表》和5S現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，杜絕設(shè)備跑、冒、滴、漏、捆、綁、掉等現(xiàn)象，確保傳動(dòng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置的良好有效。重點(diǎn)撤除技改后閑棄不用的裝置，標(biāo)準(zhǔn)電線、氣管路的布局，避開(kāi)纏繞、拖掛等現(xiàn)象。復(fù)或鋪設(shè)塑料墊保護(hù)。設(shè)備潤(rùn)滑內(nèi)容：加、換油，清潔過(guò)濾器、檢查油位、滲漏狀況，通過(guò)顏色、氣泡、雜質(zhì)等跟蹤油品質(zhì)量。設(shè)備計(jì)量方面；不正常狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，并做好記錄，確保其準(zhǔn)確有效，為工藝參數(shù)的設(shè)置供給依據(jù)。設(shè)備整修后交驗(yàn)方式：天為三班次連續(xù)運(yùn)行驗(yàn)收?？己藘删植拷M成?，F(xiàn)場(chǎng)檢查包括：更換件確認(rèn)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、完好檢查。行狀況驗(yàn)證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)衡量，最終結(jié)果形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并通報(bào)。驗(yàn)證完成后簽字，并對(duì)過(guò)程中全部表格存檔。工作要求：設(shè)備全面整修工作將是我們2023年的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，是呈現(xiàn)我們自身素養(yǎng)和力量的良好平臺(tái)，是實(shí)現(xiàn)卷包各項(xiàng)指標(biāo)突破的關(guān)鍵，也是理順關(guān)系，實(shí)現(xiàn)歡快工作的鑰匙。因此要求我們高度重視，認(rèn)真履責(zé)，主動(dòng)參與，團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互補(bǔ)位。時(shí)期，抓住機(jī)遇，為爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流的企業(yè)而努力。將全面整修工作和對(duì)接精品線嚴(yán)密結(jié)合，積存閱歷，為搬遷工作做好充分的技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備；將全面整修工作和隊(duì)伍建設(shè)嚴(yán)密結(jié)合，為了共同的目標(biāo)，在工作中應(yīng)相互理解，相互提示，充分發(fā)揚(yáng)抱團(tuán)打天下的精神；將全面整修工作和人才培育嚴(yán)密結(jié)合，努力培育和開(kāi)掘一批想干事能干事的人才，連續(xù)傳承合煙責(zé)任和優(yōu)良傳統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)進(jìn)展；將全面整修工作和設(shè)備建檔工作嚴(yán)密結(jié)合，完善根底信息，提高設(shè)備治理效率。工作記錄：檢修標(biāo)準(zhǔn)；保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；關(guān)鍵組件更換清單；潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)；考核標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；卷接包車(chē)間2023-2-21：各機(jī)型檢修標(biāo)準(zhǔn)一、PROTOS70(ZJ17)卷接機(jī)組局部1〕機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容VE——吸絲料斗——檢查篩網(wǎng)是否損壞；——檢查密封條是否損壞；——去除翻板處煙絲積垢；——檢查氣缸及氣管，調(diào)整正確關(guān)門(mén)速度；——VE——提升帶松緊適宜，運(yùn)行位置居中；——修整彎曲針梳，斷針梳準(zhǔn)時(shí)更換；——手盤(pán)運(yùn)行，檢查運(yùn)行負(fù)荷、傳動(dòng)間隙；——清理底部灰塵；——VE——清理纏繞雜物；——修整彎曲螺釘；——成片斷針針板準(zhǔn)時(shí)更換；1mm——檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)負(fù)荷、傳動(dòng)間隙；——拋絲輥及吹風(fēng)道——拆開(kāi)吹風(fēng)板，清理風(fēng)道灰塵；〔與底凹板間隙大于；——檢查凹板是否損壞；——檢查傳動(dòng)皮帶、齒輪、負(fù)荷、間隙；——VE——檢查跑偏和老化；——檢查傳動(dòng)負(fù)荷及間隙；——VE——清潔導(dǎo)軌檢查導(dǎo)軌、磁珠、針軸磨損狀況；——檢查各導(dǎo)輪軸承；——檢查密封狀況；——檢查鏟絲刀磨損；——校正各部件正確位置；——VE2mm；0.3mm；0.1-0.3mm；——無(wú)滲漏油；0.1-0.3mm；風(fēng)壓表讀數(shù)準(zhǔn)確——檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊及磨損老化；——關(guān)緊風(fēng)門(mén)，查看風(fēng)壓表是否回零；——檢查全部安全聯(lián)鎖；SE——煙舌、小壓板、大壓板位置〔入口；——小壓板、大壓板圓弧磨損為不規(guī)章，應(yīng)更換；——量棒校正；——烙鐵——升降速度適中，氣管無(wú)老化；——與煙條水平和居中；——用量具測(cè)試底面有無(wú)彎曲變形；——布帶運(yùn)行件——檢查各布帶導(dǎo)輪軸承，清理積垢；——檢查環(huán)形橡膠防滑帶，防滑紋磨損完畢準(zhǔn)時(shí)更換；SE1.5mm1mm——清潔內(nèi)部吸風(fēng)通道；——如有必要用量規(guī)量棒校正吸爪位置；SE“V”型托板吸風(fēng)通道SE“V”型托板吸風(fēng)通道管道一端，用壓縮空氣清潔；——渦流泵——清理渦流泵；——SESESE——牌子箱——檢查牌子箱油墨輥、打印輥磨損狀況，準(zhǔn)時(shí)更換；——檢查鋼印自動(dòng)調(diào)整裝置；——盤(pán)紙輸送及拼接——檢查盤(pán)紙輸送及拼接局部制動(dòng)塊磨損狀況；——檢查拼接橡膠輥及鋸齒刀磨損狀況；——清潔磨刀砂輪、檢查喇叭嘴與切刀位置；——檢查喇叭嘴位置與磨損，必要時(shí)更換或校正；——檢查機(jī)箱內(nèi)傳動(dòng)皮帶與張緊輪——檢查傳動(dòng)皮帶松緊與磨損狀況，必要時(shí)更換或調(diào)整；——檢查張緊輪軸承狀況，必要時(shí)更換軸承；——檢查全部安全聯(lián)鎖MAX——MAX1mm輪檢查彈簧及往復(fù)軸承潤(rùn)滑狀況，必要時(shí)更換；——MAX——拆下搓接、靠攏、切割鼓輪清潔內(nèi)外部積垢；——負(fù)荷超過(guò)正常狀況，拆下切紙輪傳動(dòng)消減間隙裝置，清洗潤(rùn)滑，必要時(shí)更換〔擠壓式切割方式；——水松紙切割裝置——清理切紙輪吸風(fēng)孔；——檢查石墨環(huán)平面及風(fēng)道磨損，修磨或更換；——帶風(fēng)泵的檢查石墨片磨損狀況；MAXMAX——第一、其次切割鼓輪——檢查刀縫處是否有毛刺；——拆開(kāi)鼓輪清潔刀縫內(nèi)紙削；——檢查清潔磨刀砂輪；MAX——檢查針鼓缺針，必要賜予更換；——檢查浮圈及滾輪磨損狀況；6.3MAX——MAX——檢查搓板、搓接鼓磨損狀況；——用量棒檢查校正間隙；MAX——掉頭鼓輪——清潔掉頭鼓輪吸煙槽積垢；0型；——檢查潤(rùn)滑脂質(zhì)量變化；——檢查檢測(cè)帽磨損狀況，必要時(shí)全部更換；——檢查出煙輪皮帶及撫煙帶磨損狀況，必要時(shí)全部更換；——檢查全部安全聯(lián)鎖；裝盤(pán)機(jī)〔用松軟毛刷或松軟干布；——檢查全部輸送皮帶松緊和磨損狀況，清潔皮帶輥上污垢；——檢查清潔旋轉(zhuǎn)提升機(jī)內(nèi)部灰塵、齒形帶松緊和磨損狀況；——檢查阻擋棒是否缺失，彎曲，缺失尼龍?zhí)?；——檢查阻擋軸是否有斷軸或不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象；系，防止換盤(pán)時(shí)掉煙；——檢查全部安全聯(lián)鎖；YB17YB17——檢查全部輸送帶松緊及磨損狀況；——清理帶輥上積垢；——檢查調(diào)整煙支拍打器速度和位置；——檢查氣缸及氣管是否漏氣，加注氣缸潤(rùn)滑油；YF12——檢查全部輸送帶松緊及磨損狀況；——清理帶輥上積垢；——檢查調(diào)整煙支整理器位置；——清潔檢查裝料斗彈簧及傳感器；——開(kāi)機(jī)后觀看煙支輸送均勻性，必要時(shí)調(diào)整各帶速度匹配；g嘴棒接收機(jī)——檢查嘴棒承受站喂入輥及軸承、齒輪磨損狀況；——檢查各傳動(dòng)皮帶松緊及磨損狀況；——檢查嘴棒承受站導(dǎo)軌、輸送輪、加速輪及偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；——設(shè)備檢修中覺(jué)察的其它機(jī)械問(wèn)題。2〕電氣修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容VEB209被料位遮擋時(shí)指示正常；B23、B24、B25-9.0V～＋9.5V變化，否則進(jìn)展校準(zhǔn)；M9、M16——拆開(kāi)電源變壓器供電箱，清潔并緊固各接線端子；SEB13——清潔檢查主電機(jī)，變頻器及剎車(chē)系統(tǒng)電氣元件；B32——清潔變壓器箱并檢查接線端子，必要時(shí)更換供電箱濾網(wǎng)；——調(diào)整、清潔煙條運(yùn)行通道光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)；——清潔檢查閥島或各電磁閥；——檢查烙鐵電熱系統(tǒng)并緊固接線插頭或接線端子；接嘴機(jī)——檢查嘴棒運(yùn)行通道檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常；——檢查煙支氣度檢測(cè)元件并清潔石墨片氣孔；DCP，并校對(duì)煙支剔除關(guān)系；——清潔檢查水松紙通道及膠水檢測(cè)部位的光電開(kāi)關(guān)；Y1、Y4.1、Y31〔機(jī)電協(xié)作；裝盤(pán)機(jī)B56～B61M7，必要時(shí)更換碳刷；——清潔滿盤(pán)提升臺(tái)，檢查電機(jī)是否有漏油現(xiàn)象；卸盤(pán)機(jī)——清潔檢查各光電開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常；——檢查各驅(qū)動(dòng)電磁閥；RTSM140/M141/M142/M400——校對(duì)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)；其它局部VE、SE、MAX、HCFCOMFLEXVE、SE、MAX、HCFCOMFLEX線端子，繼電器、接觸器吸合無(wú)特別聲音；——試車(chē)檢查各電機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)特別聲音和震驚；——檢查全部指示燈及顯示面板狀態(tài)；SRM——檢修全部設(shè)備點(diǎn)檢中覺(jué)察的其它電氣問(wèn)題。二、GDX1〔ZB25〕包裝機(jī)組局部1〕機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容XI〔YB25〕主機(jī)局部——煙支輸送傳動(dòng)、盒模、拍煙板；——一號(hào)輪、推板、傳動(dòng)；——鋁紙供紙部、送紙輥、切刀；——二號(hào)輪、折疊、推板；——商標(biāo)供紙部、輸送輥、膠缸、導(dǎo)板；——三號(hào)輪出、入口推板、盒模、導(dǎo)板；——四號(hào)輪、導(dǎo)板、推、接桿、簧片；——封簽部、輸送輥、導(dǎo)板、膠缸；——小包輸出輸送帶、傳動(dòng)輥、剔除機(jī)構(gòu)；CHCHCHCHCHCH——檢修小包輸送帶及傳動(dòng)局部；CHCT、CV——檢修透亮紙剎車(chē)片；CV——檢修條盒輸送局部；CT、CV——檢修各聯(lián)軸器。2〕電工負(fù)責(zé)內(nèi)容——清理電器柜衛(wèi)生，檢查電器柜門(mén)是否變形；——檢查按鈕、指示燈，是否完好；——檢查冷卻風(fēng)扇、電機(jī)風(fēng)扇工作是否正常；——檢查、整理烙鐵線路；——檢查安全防護(hù)開(kāi)關(guān)；——檢查空頭、缺支、煙庫(kù)缺支檢測(cè)；——檢查鋁紙跑偏和無(wú)商標(biāo)紙檢測(cè)；——檢查三、四輪門(mén)檢測(cè)，四輪堵和出口檢測(cè)；——檢查封簽檢測(cè)、通道煙包數(shù)；——檢查通道出口缺封簽、底部爛、無(wú)鋁紙及出口圓盤(pán)過(guò)載檢測(cè)；——檢查煙包跑道上檢測(cè)開(kāi)關(guān)、CHCH正常；CT——檢查靜電消退器、散條檢測(cè)功能是否正常；——檢查光子檢測(cè)裝置工作是否正常。三、GDX2(ZB45)包裝機(jī)組局部1〕機(jī)械修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容X2/NV——檢修煙庫(kù)推煙排、移動(dòng)導(dǎo)軌、煙支攪拌器；——檢修其次推動(dòng)器；——檢修內(nèi)卡紙切刀、滾花刀、滾筒；——檢修二輪托板及軸承；——檢修二輪鋁箔紙折疊；——檢修鋁箔紙半圓刀、鋁箔紙加速輪；——檢修商標(biāo)紙第一折疊片、關(guān)節(jié)軸承；——檢修鋁箔紙傳動(dòng)局部及輸送吸風(fēng)帶；——檢修商標(biāo)紙輸送、傳動(dòng)及打印局部；——檢修五、六輪過(guò)渡彈性壓塊；——檢修六輪牙型物、壓簧；——檢修各輪推桿、齒條；——檢修各聯(lián)軸器；CHCHCHCHCHCH——檢修小包輸送帶及傳動(dòng)局部；H折疊過(guò)渡槽口〔雙壓輥CT/CVCV——檢修透亮紙剎車(chē)片；——檢修條盒輸送局部；CT、CV——檢修各聯(lián)軸器；其他——檢查設(shè)備完好并整改；——其他相關(guān)內(nèi)容檢修。2〕電氣修理工負(fù)責(zé)內(nèi)容——檢查清潔全部光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)；——檢查全部電磁閥；——檢查全部的安全聯(lián)鎖；——檢查指示燈及顯示面板狀態(tài)；——清潔全部電氣柜；——檢查煙庫(kù)少煙檢測(cè)器；——檢查空頭、缺支、缺嘴檢測(cè)器；——檢查加熱器溫控局部；——檢查缺包檢測(cè)局部；——檢查“飛包”檢測(cè)局部；——檢修點(diǎn)檢出的電氣問(wèn)題；——其他相關(guān)內(nèi)容檢修；——檢查設(shè)備完好并整改。2：設(shè)備全面保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)一、PROTOS70(ZJ17)卷接機(jī)組局部——清潔主機(jī)機(jī)身內(nèi)外的煙支、煙沫，做到無(wú)雜物、無(wú)積灰；——清潔料斗網(wǎng)篩和后身磁鐵上的雜物后身磁鐵上無(wú)雜物；——清潔刀頭局部，做到刀頭局部無(wú)煙支、煙沫和積垢；——清潔煙槍一條線及喇叭嘴局部，做到外表無(wú)積垢；絲；——清潔牌字箱局部，做到外表清潔，無(wú)油墨、積垢；——清潔盤(pán)紙拼接局部，做到無(wú)紙屑、煙絲；暢；——清潔嘴棒供給局部，做到無(wú)煙支、煙沫；——清潔切紙輪的搓板局部，做到無(wú)積膠、積垢；——清潔供紙輸送局部，做到無(wú)積膠、積垢；——清潔全部膠桶，做到外表清潔，無(wú)膠皮、膠塊；——清潔各過(guò)濾器，必要時(shí)更換過(guò)濾器芯，保證氣路暢通；——安裝防護(hù)罩并清潔，罩殼外表清潔、無(wú)膠跡、積垢和浮灰；——清潔地面衛(wèi)生，做到地面清潔無(wú)雜物；YF12，做到無(wú)煙支、煙沫；——清潔輔柜、登高架、橋架、電器柜外表及外圍管道的衛(wèi)生。二、GDX1〔ZB25〕包裝機(jī)組局部——清潔責(zé)任區(qū)內(nèi)機(jī)肚內(nèi)衛(wèi)生；——清潔煙支輸送盒模；——清潔1#、2#輪衛(wèi)生，無(wú)積垢；3#、4#輪的衛(wèi)生，無(wú)積膠；——清理鋁紙部、商標(biāo)部及輸送通道積灰、積膠；——清理封簽部及輸送通道；——清理主機(jī)的過(guò)濾器、氣閥、吸嘴；CH積灰；——清理機(jī)身后墻板；CHCH——清理小包透亮折疊轉(zhuǎn)塔及墻板；CH——清潔六角輪負(fù)壓吸風(fēng)裝置、CHCTCTCVCVCV——安裝膠缸和罩殼，再擦凈外表衛(wèi)生；——清潔設(shè)備機(jī)身及罩殼。三、GDX2(ZB45)包裝機(jī)組局部X2/NV——清潔主機(jī)局部灰塵；——清潔風(fēng)泵過(guò)濾器和消聲器；——清潔煙庫(kù)局部；——清潔顯示屏；——清潔煙支傳送模盒局部；——清潔鋁箔紙傳送及切割局部；——清潔一、二、三、四輪局部；——清潔內(nèi)卡紙傳送及切割局部；——清潔五輪局部的膠垢和油垢；——清潔商標(biāo)紙輸送局部積膠及下部機(jī)身；——清潔六、七、八輪局部，安裝膠缸和罩殼并擦凈外表；至H進(jìn)口止，包括支撐腳；——擦凈主機(jī)電器柜各外表及電線橋架；X2——清潔主機(jī)反面機(jī)身及罩殼；CHCHCHCHCHCHCHCHCT/CVCTCTCVCVCV——安裝膠缸和罩殼，再擦凈外表衛(wèi)生；——擦凈拆下的部件和罩殼；CT、CVd其他——擦凈機(jī)臺(tái)上工具柜，拿大條桌和登高梯；——清潔地面。3：關(guān)鍵組件更換清單更換本期更換時(shí)間其次次更換時(shí)間序號(hào)組件名稱(chēng)周期更換時(shí)間 更換人更換時(shí)間 更換人1劈刀總成32刀盤(pán)33蜘蛛手總成一年4分別輪半年5調(diào)頭鼓輪一年6第一分切輪37切紙輪38副傳動(dòng)箱19陡角提絲帶210SE111鋁紙壓筋輥組件312〔X1X2)613卡紙?zhí)摼€刀總成314商標(biāo)大膠缸膠缸615商標(biāo)橫向輸送組件316CH617CH118CT319CV320封簽?zāi)z缸總成64：潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)①PROTOS70(ZJ17)卷接機(jī)組局部SE627〔100#〕齒輪油?；亟z輸送帶傳動(dòng)箱、對(duì)接傳動(dòng)箱、行星X驅(qū)動(dòng)齒輪箱加注美孚9〔；2#極壓鋰基脂；SPEC501——檢查蜘蛛手齒輪箱是否漏油；——檢查油品的劣化狀況，質(zhì)差則更換油品；——傳動(dòng)鏈條加注適量輕機(jī)油；——鏈條、彈簧、關(guān)節(jié)軸承加潤(rùn)滑油；——做好全部潤(rùn)滑記錄。②GDX1〔ZB25〕包裝機(jī)組局部——檢查主油箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——檢查各齒輪箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——檢查各凸輪箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——清潔各油過(guò)濾器。③GDX2(ZB45)包裝機(jī)組局部——檢查主油箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——檢查各齒輪箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——檢查各凸輪箱油位，缺乏時(shí)添加，定期更換；——清潔各油過(guò)濾器。5：考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)權(quán)考核工程考核指標(biāo)扣分標(biāo)準(zhǔn)重2硬包平均班產(chǎn)305322軟包平均班產(chǎn)305020.52盤(pán)紙單耗82986/箱1超出即扣超出即扣0.52嘴棒單耗78416/箱1超出即扣0.51商標(biāo)紙單耗82506/箱10.5煙頭消耗70.40/箱0.011每班次故障停機(jī)率15產(chǎn)品質(zhì)量得分256：設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)序 檢查工程號(hào) 及分值(10有效絲捆綁現(xiàn)象一處扣(10有效絲捆綁現(xiàn)象一處扣1分。傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定協(xié)(10調(diào)，部件完整牢靠傳動(dòng)部件完整，但有嚴(yán)峻噪音、或嚴(yán)峻抖動(dòng)扣2分；5、有噪音或抖動(dòng)過(guò)大，但不影響生產(chǎn)一、油泵發(fā)生故障，引起油路不通不得分；243、過(guò)濾器不清潔油管不通扣1分，缺一個(gè)油杯，