斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程斗式提升機(jī)是一種常見的運(yùn)送散料的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石化、化工、建材、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。但是，由于其特殊的工作原理和運(yùn)行環(huán)境，若不嚴(yán)格按照規(guī)程操作，容易引發(fā)意外事故，造成人員傷亡和設(shè)備損失。故而，制定斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程，具有極為重要的意義。一、斗式提升機(jī)的基本構(gòu)造與工作原理斗式提升機(jī)通常由提升機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、斗器、定位組件、上、下端蓋等部分組成。提升機(jī)架上下設(shè)有兩個(gè)鏈輪，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)斗器進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。在輸送散料時(shí)，斗器從料口處挖取散料，隨著鏈條運(yùn)動(dòng)逐漸上升，到達(dá)所定高度后經(jīng)過一個(gè)彎軌，斗器翻轉(zhuǎn)將散料倒出，重復(fù)該過程完成物料的連續(xù)輸送。需要注意的是，斗器不能超負(fù)荷運(yùn)行，否則會(huì)過度磨損、卡死或者嚴(yán)重?fù)p壞，威脅工作安全。二、斗式提升機(jī)的操作要點(diǎn)操作前認(rèn)真檢查設(shè)備，確保各項(xiàng)功能正常，清理斗器和料箱的余料與其他異物。按照正確的順序進(jìn)行啟動(dòng)操作，先開啟電動(dòng)機(jī)，再讓提升機(jī)架運(yùn)動(dòng)，隨后開啟輸送和卸料。操作過程中，要隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、驅(qū)動(dòng)鏈條張緊度和斗器的垂直度、散料的均勻度等等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)予以調(diào)整和處理。運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)格遵守規(guī)程，警惕斗器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停電、鏈條斷裂或其他異想天開的意外狀況的發(fā)生。停機(jī)時(shí)應(yīng)先將輸送和卸料關(guān)閉，再停止提升機(jī)并切斷電源，注意待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再離開。三、斗式提升機(jī)的安全注意事項(xiàng)操作前需要穿戴好勞保用品，包括安全鞋、防護(hù)手套、防丟帽子等。絕不能私自拆卸、改裝斗式提升機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)重將導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。操作時(shí)特別要注意禁止在提升機(jī)下方工作或通行，以免斗器意外掉落或者腳手架被撞倒。不得越過安全防護(hù)欄桿進(jìn)入提升機(jī)的卸料部位接觸散料，以免引起墜落事故。禁止在運(yùn)行中自行加入物料或進(jìn)行操作保養(yǎng)等非正常情況下的操作。四、斗式提升機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)斗式提升機(jī)進(jìn)行徹底清洗、檢查、養(yǎng)護(hù)及維修，防止雜質(zhì)、油污等因素的長(zhǎng)期積累。保證鏈條、鏈輪良性循環(huán)潤(rùn)滑，避免干燥生銹，影響設(shè)備正常使用壽命。把握好零部件使用壽命，按月進(jìn)行定期檢查，對(duì)不良零部件及時(shí)更換保證機(jī)械的正常運(yùn)作。每日必須完成潤(rùn)滑保養(yǎng)，用清凈的黃油對(duì)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑，為嚴(yán)防變形和滑動(dòng)不良造成的事故，并保障設(shè)施的使用效勞。五、斗式提升機(jī)的應(yīng)急處理發(fā)生異常事件時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行疏散人員，務(wù)必做好相關(guān)的記錄和報(bào)告。帶傷操作不能只，傷口個(gè)大時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，如果傷口較大甚至需要采用急救措施或送往醫(yī)院接受治療。六、總結(jié)斗式提升機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)常用設(shè)備，但其操作安全不容