填充機(jī)操作及保養(yǎng)規(guī)程

1/6A/12023.10.11/6A/12023.10.1工程部頁(yè)碼：修定號(hào)：灌裝機(jī)操作及保養(yǎng)規(guī)程XXX文件編號(hào):SOP-FM-1.10制定人/日期:制定人/日期:審核人/日期:批準(zhǔn)人/日期：目的：通過建立設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，使操作工按規(guī)程進(jìn)展操作及維護(hù)保養(yǎng)填充機(jī)，保證填充機(jī)以良好的狀態(tài)進(jìn)展生產(chǎn)。適用范圍：適用于全部產(chǎn)品。職責(zé)：工程部、生產(chǎn)部對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。定義：無(wú)流程:開機(jī)前的預(yù)備生產(chǎn)前后，操作工要把蒸汽管道全部冷凝水排放下水道。〔即1.5的填充線或2.5的填充線〕，確保填充機(jī)與壓蓋機(jī)的正常運(yùn)行.生疏填充機(jī)操作面板簡(jiǎn)圖.(如以下圖)了解操作面板上的管道走向模擬圖,及不同狀態(tài)下的不同功能.洗瓶機(jī)1.依據(jù)所生產(chǎn)的規(guī)格確認(rèn)所使用的備件.兩個(gè)倒瓶器,一個(gè)星輪.2.調(diào)整洗瓶機(jī)內(nèi)護(hù)欄,上下,左右的刻度,符合生產(chǎn)的規(guī)格.3.確保洗瓶機(jī)清潔.4.每天生產(chǎn)后移開洗瓶機(jī)蓋板，將玻璃瓶及夾雜物去除干凈,清洗整機(jī).5.每天停產(chǎn)后將濾芯取出清洗干凈和清洗水箱。6.每月停產(chǎn)后對(duì)噴嘴進(jìn)展清洗污垢。7.每年定期更換濾芯。填充機(jī)1.調(diào)整進(jìn)口鏈條護(hù)欄的標(biāo)準(zhǔn).2.更換填充機(jī)的導(dǎo)瓶螺桿,進(jìn)瓶星輪,導(dǎo)板,出口瓶星輪.3.調(diào)整填充頭的標(biāo)準(zhǔn)高度.4.調(diào)整填充機(jī)出口鏈條護(hù)欄的寬度,(護(hù)欄的寬度大于生產(chǎn)用瓶直徑約1-2毫米).5.確保填充機(jī)的出口與壓蓋機(jī)的進(jìn)口保持水平位置.(即:填充的產(chǎn)品由填充機(jī)進(jìn)入壓蓋機(jī)時(shí),填充機(jī)出口鏈條護(hù)欄,要確保產(chǎn)品運(yùn)行在壓蓋機(jī)進(jìn)口瓶口清洗裝置的中間位置).壓蓋機(jī)1.確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格,使用相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整機(jī)頭高度.機(jī)頭的2.接通電箱電源.調(diào)整3.操作掌握面板:將電源開關(guān)設(shè)置到”1”位.將“SET-UPCAPPER”的選擇開關(guān)設(shè)置到”1”位.將蒸汽的排汽開關(guān)設(shè)置到”0”位.且保持在這個(gè)位置.將機(jī)頭高度調(diào)整開關(guān)指向up或down位置,進(jìn)展機(jī)頭高度調(diào)整.上升機(jī)頭至大約高出瓶口50mm的位置,將一瓶含有真空的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品放在設(shè)備出口的感應(yīng)開關(guān)之下,然后保持按鈕在”down“的位置自動(dòng)停下.(必要時(shí)可以通過手動(dòng)調(diào)整,確保 掛蓋處頂軌底部與瓶口間的間隙為5mm).標(biāo)尺1.5oz4.8-5.1cm,2.5oz5.8-6.1cm關(guān)閉機(jī)頭鎖緊裝置.(留意：鎖緊后機(jī)頭就無(wú)法調(diào)整,否則在生產(chǎn)中會(huì)消滅嚴(yán)峻問題).滾輪支1.調(diào)整封蓋機(jī)入口處兩手輪,確保掛蓋處瓶口走在頂軌頂部的中間位置.架的調(diào)2.確保滾輪支架的皮帶有足夠的止銷壓力,即1位的跳動(dòng)約2mm2位的跳動(dòng)沒有或有稍微整的看得見的少許跳動(dòng).具備條1.蒸汽主管壓力1號(hào)表不能低于6.0bar.件2.壓縮空氣的主管壓力不能低于5.5bar.壓蓋機(jī)1.封蓋支架1工作時(shí)有1-2mm的跳動(dòng),封蓋支架2工作時(shí)有2-3mm的跳動(dòng).封蓋支2.彈簧壓力的調(diào)整露出三條螺紋即可.架的調(diào)3.4.4號(hào)位為彈簧壓力大小的調(diào)整手柄.整4.5.5號(hào)位封蓋支架凹凸的調(diào)整手柄.數(shù)

開機(jī)時(shí)4號(hào)壓力表需保持在0.5bar以上.開機(jī)時(shí)2號(hào)壓力表需保持在2.0bar以上.開機(jī)時(shí)3號(hào)壓力表需保持在0.45bar以上.壓蓋機(jī)壓蓋機(jī)保養(yǎng)開機(jī)時(shí)4號(hào)溫度表的溫度不能低于100度.將機(jī)上全部手動(dòng)蒸汽閥開啟至適當(dāng)位置.開機(jī)前檢查壓蓋機(jī)的各參數(shù)是否正常.開機(jī)前檢查送蓋機(jī)是否已預(yù)備好.開機(jī)前檢查皮帶冷卻水閥、洗瓶口的水閥是否已翻開到規(guī)定要求.每周停產(chǎn)后將壓縮空氣過濾器濾芯取出清洗干凈，每年更換壓縮空氣過濾器濾芯一次每半年將蒸汽的過濾器濾芯取出清洗干凈。翻開壓縮空氣開關(guān)，壓力在6.0bar確保上下序配套機(jī)械設(shè)備 卸瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、噴印抽樣檢查、裝藍(lán)、殺菌、冷卻就緒.將所需的原料(雞精)預(yù)備到位.當(dāng)原料(雞精)預(yù)備好后,即可開頭填充.將掌握盤上的“送蓋(SORTer),送蓋選擇(CLOSURESUPPLY),停瓶器(BOTTLESTOP)”旋轉(zhuǎn)鈕均切入“自動(dòng)(AUTO)”位置.洗瓶機(jī)也打入“自動(dòng)(AUTO)”位置,按下“輸入輸送帶開(INFEEDCONVEYORON)”按鈕.全部充填的用料均齊全后,即可將選擇鈕打入“充填(OPERATIONVO-6)”位置.機(jī)器將等待填充,物料從緩沖桶打入填充桶充填.(BOTTLESTOP)切入手動(dòng)(OPEN),機(jī)器保持自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),則可以將緩沖桶至填充頭之間的殘留物料充填干凈.將機(jī)器內(nèi)的瓶子運(yùn)轉(zhuǎn)出來.按下“關(guān)機(jī)(MACHINEOFF)”按鈕.按附錄一“填充機(jī)的自動(dòng)清洗(CIP)”對(duì)填充機(jī)進(jìn)展徹底清洗.填充機(jī)的CIP:預(yù)備:機(jī)器切入根本位置〔BASICPOSITION〕.用高度調(diào)整鈕〔RINGBOWLRAISE/LOWER〕將填充頭升到最高位置(MAX).取下星形進(jìn)瓶輪〔STARWHEEL〕從機(jī)器后面裝上CIP清洗杯罩。試轉(zhuǎn)機(jī)器兩圈后，再關(guān)掉。清洗步驟依據(jù)生產(chǎn)部《填充機(jī)的清洗規(guī)程》流程進(jìn)展CIP完畢后的工作關(guān)掉CIP〔用PH試紙水〔DRAIN〕”位置，翻開全部手動(dòng)排閥排掉全部殘留水份。取下CIP清洗杯罩，裝上星形進(jìn)瓶輪〔STARWHEEL〕.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，并調(diào)整機(jī)器填充盤至正確高度。將選擇鈕切至“根本位置〔BASIC POSITION〕”,關(guān)掉壓縮空氣。特別說明:每天填充完畢整個(gè)CIP清洗需用時(shí)間75min,在月末清洗需用時(shí)間115min.在進(jìn)展堿、酸液清洗時(shí)，操作者必需高度留意人身安全，假設(shè)不慎接觸，應(yīng)馬上用大量的水沖去，假設(shè)嚴(yán)峻，應(yīng)馬上就醫(yī)。再用，否則，應(yīng)棄之。目前，酸液回收再用一次，而堿液回收再用兩次。CIP每一清洗步驟完畢時(shí)均要求將管道、設(shè)備殘留物排解干凈。CIP進(jìn)展堿、酸液清洗中，切記關(guān)閉全部的排放閥。以免危及人身安全。5.4.5留意事項(xiàng)：儲(chǔ)料罐加熱用蒸汽的壓力應(yīng)掌握在小于0.3bar的范圍。蒸汽通路的疏水閥開關(guān)應(yīng)始終翻開。影響到成品殺菌后的真空。維護(hù)保養(yǎng)(注：每天、每周保養(yǎng)為一級(jí)保養(yǎng)；每月及以上保養(yǎng)為二級(jí)保養(yǎng)):每工作天整機(jī)清潔每工作天要進(jìn)展CIP清洗〔清水→堿液→清水〕每工作天檢查、清潔電眼及反光板每工作天檢查安全裝置、急停開關(guān)、門開關(guān)每工作天用冷水或熱水清洗管道系統(tǒng)每工作天要在紅色加油嘴加油每工作天檢查水油格水位每工作天檢查水油格油位，需要時(shí)添加每工作天封蓋機(jī)封蓋頭加油每三天潤(rùn)滑安排頭，每次加油量以末端油孔見油流出為準(zhǔn)。每星期清洗洗瓶機(jī)濾機(jī)每星期將螺絲等緊固每星期潤(rùn)滑鏈條每星期黃色加油嘴加油每星期清洗安全閥每星期軸承的潤(rùn)滑每20個(gè)工作日進(jìn)展CIP清洗〔清水→酸液→清水→堿液→清水〕。每月檢查氣動(dòng)閥接頭及管道是否泄漏每月檢查中心潤(rùn)滑系統(tǒng)泄漏狀況以及是否工作正常?！擦粢夥乐?jié)櫥c(diǎn)堵塞〕每月檢查產(chǎn)品,蒸汽,空氣等管道的泄漏狀況每季度檢查電柜風(fēng)扇濾網(wǎng)，需要時(shí)更換或清洗〔在翻開電箱前，需要關(guān)閉電源?！趁考径葯z查填充頭掌握電箱空調(diào)、掌握電柜冷卻風(fēng)扇、清潔電柜灰塵。每季度檢查全部掌握線路、電機(jī)絕緣，傳感器性能?！材p及損壞的皮帶必需馬上更換?！场布僭O(shè)回程間隙超過2必需更換〕〔潤(rùn)滑必需均勻，假設(shè)齒輪特別磨損或非均勻磨損，則需要更換〕每季度檢查齒輪箱的油位及泄漏狀況，檢查齒輪狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量及軸承狀態(tài)，需要時(shí)加油?！矟?rùn)滑油內(nèi)不行含有水分及雜物，假設(shè)泄漏嚴(yán)峻或軸承間隙太大，則需要更換?！场矐?yīng)留意檢查主驅(qū)動(dòng)的剎車間隙不得超過規(guī)定的最大值〕每半年檢查全部更換部件的磨損狀況，需要時(shí)更換，檢查瓶子托板和底板以及底板和輸送帶的凹凸位置?！脖ＷC瓶子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)順暢，假設(shè)摩擦條厚度磨掉3毫米，則需要更換?！趁堪肽隀z查滾子和導(dǎo)向桿磨損?！布僭O(shè)磨損嚴(yán)峻，則需要更換〕每半年度檢查門升降系統(tǒng)皮帶磨損狀況，需要時(shí)更換或清洗?！苍谌魏螤顩r下，不行染色及漂白,不行有破損?！趁堪肽隀z查門卡緊裝置必需反響快捷,彈簧沒有破損,彈力適當(dāng)?！彩謩?dòng)將門推高直到皮帶完全松開，檢查卡緊裝置，必需反響快捷?！趁堪肽隀z查進(jìn)瓶螺桿,輸送帶齒輪箱,進(jìn)瓶調(diào)整齒輪箱的泄漏狀況以及運(yùn)行是否正常，檢查軸承?！残孤﹪?yán)峻或軸承間隙太大時(shí)，必需更換?！趁堪肽暾{(diào)整潤(rùn)滑填充頭升降調(diào)整鏈條每半年油潤(rùn)滑門升降傘齒輪每半年潤(rùn)滑高度調(diào)整系統(tǒng)?！灿盟⒆拥仍诼菁y上加油〕每半年潤(rùn)滑高度調(diào)整系統(tǒng)軸承座。每年檢查轉(zhuǎn)換器磨損清潔狀況。假設(shè)磨損嚴(yán)峻更換炭刷，假設(shè)炭刷只有1毫米厚，則必需更換?！苍诜_蓋子之前，必需保證電源已關(guān)閉，使用吸塵裝置清理污物。不行用壓縮空氣吹?！趁磕隀z查密封圈，檢查安排器的泄漏，檢查軸承。〔物料不行從檢查孔出CIP清洗時(shí)檢查，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)有背壓，管路全部是滿的?！场矇嚎s空氣不行從檢查孔出來。為便利安裝密封圈，需加一點(diǎn)食品級(jí)潤(rùn)滑油脂。〕每年檢查產(chǎn)品,蒸汽,壓縮空氣管道系統(tǒng)?！苍诓痖_檢查時(shí)，先將管路等作記號(hào)，以防混亂?！趁磕赀M(jìn)展齒輪箱換油〔留意油位,換油時(shí)必需在剛剛操作