空心板梁張拉壓漿技術(shù)交底

湘桂鐵路柳州至南寧段電氣化改造工程LNDH-1標(biāo)空心板梁施工技術(shù)交底張拉與壓漿LNDH-1-JD-FHLC-04中國(guó)中鐵

柳南電氣化改造工程工程經(jīng)理部2023-4-20湘桂線柳南段施工技術(shù)交底編號(hào)：FHLC-04 交底單位：中鐵電氣化局柳南電氣化改造工程工程經(jīng)理部交底地點(diǎn)承受交底單位及人員一、交底內(nèi)容：張拉與壓漿二、交底依據(jù)

工程部 交底時(shí)間 2023-4-20 交底負(fù)責(zé)人1、《大路橋梁通用圖》2、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG/TF50-2023)3、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔土建工程JTGF80/1-2023；4、《湘桂鐵路柳州至南寧段電氣化改造工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》三、交內(nèi)幕則預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工前預(yù)備千斤頂：千斤頂由試驗(yàn)室進(jìn)展標(biāo)定，千斤頂、油壓表、油泵肯定要固定配套使用，假設(shè)更換要重標(biāo)定。標(biāo)定完畢，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)計(jì)算標(biāo)定相關(guān)參數(shù)，對(duì)張拉油表讀數(shù)進(jìn)展調(diào)整。在以下幾種狀況下應(yīng)校正千斤頂：6千斤頂發(fā)生故障修理后。張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼絞線突然斷裂。油泵：〔1〕油泵的使用要求：a、電源盒要加接地線，并隨時(shí)檢查各處絕緣狀況，以免觸電。b、油管與接頭要隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓工作時(shí)，不得拆卸接頭、管路及壓力表。c、開機(jī)前應(yīng)先翻開掌握閥〔空載起動(dòng)〕，使用前應(yīng)檢查安全閥調(diào)查壓力是否適當(dāng)，并保證其靈敏、牢靠。d、油箱內(nèi)的油量，必需滿足油泵使用說(shuō)明書的規(guī)定，一般應(yīng)多于油箱容量的85%，缺乏時(shí)應(yīng)加以補(bǔ)充。油面過低,泵內(nèi)推力軸承露出油面時(shí)，應(yīng)留意不得長(zhǎng)時(shí)間工作。千斤頂及油泵除應(yīng)滿足上述使用要求外，還應(yīng)滿足以下規(guī)定：a、高壓油泵及千斤頂在高溫天氣使用時(shí)，一般油溫不超過50℃,60℃。b、操作人員應(yīng)生疏油泵各項(xiàng)指標(biāo)要求，能嫻熟把握機(jī)械性能及操作要求。c、張拉前應(yīng)檢查電路、油泵、千斤頂油路狀況，確認(rèn)不漏油、漏電時(shí)，方可工作。2、施工工藝鋼絞線預(yù)應(yīng)力材料承受φs15.2鋼絞線，在使用前及在分批使用中均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn),檢驗(yàn)其強(qiáng)度、外形尺寸、物理及力學(xué)性能，合格前方可使用。同時(shí)，還應(yīng)依據(jù)實(shí)際所測(cè)得的鋼絞線彈性模量、截面積，對(duì)于設(shè)計(jì)已給定的理論應(yīng)變引伸量予以重計(jì)算修正。1.2〔1〕鋼絞線的出廠是用鐵皮纏繞的。下料前應(yīng)先將鋼絞線放在自制的放線架中，將鐵皮剪斷，然后抓住鋼絞線的一端，緩緩拉出，留意不使鋼絞線產(chǎn)生有害變形〔有害變形局部必需除掉，鋼絞線下料加工場(chǎng)地應(yīng)干凈，無(wú)泥漿及油污，鋼絞線的下料長(zhǎng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度＋張拉工作長(zhǎng)度，預(yù)留好工作長(zhǎng)度，下料工人牽拉鋼絞線過程中，由于鋼絞線彈性大，要特別留意安全，單人不得牽引作業(yè)?！?〕鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)。鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過長(zhǎng)造成穿束鋼絞線穿束前檢查錨墊板及壓漿孔內(nèi)是否有灰碴和積水。最終檢查孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象，在保證管道暢通，穿束可以順當(dāng)進(jìn)展的狀況下才能穿入鋼絞線。鋼束在移運(yùn)過程中，承受多支點(diǎn)支承，支點(diǎn)間距2.5m，端部懸出長(zhǎng)度1.0m，嚴(yán)禁在地面上拖拉，以免創(chuàng)傷鋼絞線。在貯存、運(yùn)輸和安裝過程中，實(shí)行防止銹蝕、污染及損傷的措施。2-3人合力將鋼絞線推動(dòng)孔道，并保證兩端外露長(zhǎng)度要根本全都。當(dāng)穿較高位置的鋼束時(shí)，在穿入端搭設(shè)平臺(tái)，以保證穿入端鋼絞線順直。穿束時(shí)要有專人指揮，穿束后逐束按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底核對(duì)，以確認(rèn)是否符合要求。張拉前要求測(cè)量鋼絞線的直徑，依據(jù)測(cè)量的鋼絞線直徑選擇限位板。3．錨具波浪管與錨墊板接頭處應(yīng)嚴(yán)密，用膠帶封裹，避開砼漿進(jìn)入錨墊板。4．張拉工藝流程4.1張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度及彈性模量要求以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報(bào)告為準(zhǔn)。一一對(duì)應(yīng)，油表讀數(shù)一目了然。預(yù)應(yīng)力張拉以油表讀數(shù)為主，伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核。當(dāng)伸長(zhǎng)值超過±6％時(shí)，停頓張拉待查明緣由前方可連續(xù)張拉。5％以內(nèi)，最大不平衡束不超過一束，張拉挨次嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進(jìn)展。張拉前清理管口的混凝土，去掉多余局部的波浪管，管內(nèi)無(wú)雜物、暢通，安裝錨環(huán)和夾片。在張拉兩端設(shè)置張拉檔板，安裝警示牌，制止其他人員進(jìn)入張拉范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉張拉前提條件依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束必需待混凝土立方體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)857d張拉挨次：預(yù)應(yīng)力鋼束張拉挨次為：左N1→右N2→右N1→左N2。后張法預(yù)應(yīng)力的張拉程序：鋼絞線束，有自錨性能的夾片式錨具0→初應(yīng)力→2→бcon

〔5min〕Б〔包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)con插墊等工作應(yīng)全都；預(yù)應(yīng)力的張拉掌握應(yīng)力應(yīng)承受張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉到達(dá)設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量與理論引伸量值的誤差應(yīng)掌握在6%以內(nèi)。初應(yīng)力掌握值為10%-15%，預(yù)應(yīng)力張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼筋的回縮量與錨具變形量，對(duì)于夾片式錨具，不得大于6預(yù)應(yīng)力筋在張拉掌握應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定前方可錨固。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止銹蝕的措施。一般狀況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，必需用砂輪機(jī)切割。預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的計(jì)算與要求：預(yù)應(yīng)力筋以應(yīng)力掌握方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)量進(jìn)展校核。預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力按下式計(jì)算：P=P1-kLμθ〕/(kLμθ)P預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力N；PP 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力；L 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度；θ 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和ra；k 孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；μ 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。后張法理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算計(jì)算公式：△L=PL〔1-e-(kL+μθ)〕/[AyEg(kL+μθ)]式中：Eg 預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量，Mpa；Ay 預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積，mm2其他符號(hào)意義同上平均張拉力計(jì)算中符號(hào)所代表的意義。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋和孔道為直線時(shí)〔=：計(jì)算公式：△L=P〔1-e-kL〕/kAyEg對(duì)由多曲線段或直線段與曲線段組成的曲線筋張拉伸長(zhǎng)量應(yīng)分段計(jì)算，然后疊加，在計(jì)算時(shí)應(yīng)將每段兩端扣除孔道的摩阻損失后的拉力求出，然后再按準(zhǔn)確法或簡(jiǎn)化法計(jì)算每段的張拉伸長(zhǎng)值?！睧g彈性模量〔Eg)按試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果取值?；z和斷絲的預(yù)防在張拉過程中，由于各種緣由會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑絲，使預(yù)應(yīng)力筋受力不均，甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力。因此需要限制預(yù)應(yīng)力筋的斷絲和滑絲數(shù)量，為此要做好以下工作：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具的檢查①千斤頂和油表需張拉前到制定機(jī)構(gòu)進(jìn)展校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定，千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應(yīng)正確，沒有磨損溝槽和污物以免影響楔和退楔。②錨具安裝位置要準(zhǔn)確：錨墊板承壓面，錨環(huán)、對(duì)中套管等的安裝面必需與孔道中心線垂直；錨具中心線必需與孔道中心線重合。嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲、斷絲①墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動(dòng)。②錨具在使用前須先去除雜物，刷去油污。③楔緊鋼束的夾片其打緊程序務(wù)求全都。④千斤頂送油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)展。特別是要避開大缸回油過猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，易發(fā)生滑絲。⑤張拉操作要按規(guī)定進(jìn)展，防止鋼絞線受力超限發(fā)生拉斷事故。張拉過程掌握終張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度、彈性模量、齡期必需符合規(guī)定。有影響承載力的缺陷，應(yīng)事先修補(bǔ)〔修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)比原強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)〕，并到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可預(yù)加應(yīng)力。預(yù)加應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絲伸長(zhǎng)值作校。施加應(yīng)力時(shí)，測(cè)距員要集中精力，測(cè)距要準(zhǔn)確，司泵人員要嚴(yán)格掌握油表讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂、錨具、管道“同心”；應(yīng)兩端根本同步張拉，保持千斤頂加壓速度相近，使兩端同時(shí)到達(dá)同一荷載值,有專人統(tǒng)一指揮。張拉時(shí)覺察油泵、油壓表、千斤頂、錨具等有特別狀況時(shí)應(yīng)停頓張拉，查找緣由。張拉過程中消滅以下狀況之一者需要更換錨具或更換鋼絞線重張拉。a、張時(shí)覺察初張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者。b1mmc、錨環(huán)裂紋損壞者。終張拉完畢24小時(shí)后復(fù)查梁的斷絲、滑絲、夾片外露量全部合格后，用手提切割機(jī)將鋼絞線35±5mm35mm,并將錨具涂刷防水涂料。張拉留意事項(xiàng)安全閥調(diào)整至規(guī)定值前方可開頭張拉作業(yè)。測(cè)量伸長(zhǎng)值必需兩端同時(shí)進(jìn)展。張拉過程中，千斤頂前方嚴(yán)禁站人，測(cè)量伸長(zhǎng)值或處理斷、滑絲時(shí)，操作人員要站在千斤頂側(cè)面。張拉加力時(shí)，不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備。油壓表要妥當(dāng)保護(hù)避開受震。更換錨具時(shí)兩端都要裝上千斤頂。安裝錨具時(shí)，必需清理干凈錨具上的包裝紙以及不得人為帶有雜物，以免阻礙錨具的正常工作；高壓油泵應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)到最大工作油壓下能自動(dòng)翻開；5min以上，不得漏油，否則應(yīng)修理或更換；電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶電操作，油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作；張拉過程中，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，聽到兩端均回哨后，兩端油泵司機(jī)應(yīng)統(tǒng)一松油或回油。工作完畢應(yīng)翻開油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)制止操作油泵；千斤頂不得超過其最大拉力和最大行程；在張拉過程中，特別是在高壓下，千斤頂正前方不準(zhǔn)站人，油管不得踩踏攀附；安全閥調(diào)整至規(guī)定值前方可開頭張拉作業(yè)。張拉過程中，千斤頂前方嚴(yán)禁站人，測(cè)量伸長(zhǎng)值或處理斷、滑絲時(shí)，操作人員要站在千斤頂側(cè)面。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音特別時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查修理；張拉油泵操作時(shí)，油泵操作手應(yīng)全神貫注，不準(zhǔn)與外人交談，更不準(zhǔn)在油泵工作時(shí)離開或兼顧其它工作；平臺(tái)；每班清點(diǎn)整理工器具、材料、機(jī)械、收集廢棄物，保持場(chǎng)地干凈，完工后，恢復(fù)場(chǎng)地。6、孔道注漿壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)展清潔處理，對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，承受對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)展沖洗；沖洗后應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的全部積水沖出。48小時(shí)內(nèi)壓漿完畢?？椎缐簼{承受C50水泥漿，要求壓漿飽滿。施工前，由工程部試驗(yàn)室配制協(xié)作比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，施工隊(duì)依據(jù)試驗(yàn)室人員供給的協(xié)作比進(jìn)展配料、拌合。壓漿承受活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，壓漿時(shí)先試開壓漿泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能到達(dá)所需的壓力時(shí)，方能正常壓漿作業(yè)，壓漿的壓力