安裝安全技術(shù)措施

6101工作面安裝安全技術(shù)措施第106101工作面安裝安全技術(shù)措施第10頁目錄\l“_TOC_250006“第一章概況 2\l“_TOC_250005“其次章安裝安全技術(shù)措施 4\l“_TOC_250004“第三章 運輸技術(shù)安全措施 15\l“_TOC_250003“第四章 6101工作面安裝供電設(shè)計 20\l“_TOC_250002“第五章 設(shè)備運輸 23\l“_TOC_250001“第六章 安全治理組織 23\l“_TOC_250000“第九章 災(zāi)難預(yù)防措施與避災(zāi)路線 24附 圖： 6101工作面安裝設(shè)備布置圖6101工作面開關(guān)列車安裝示意圖61016101第一章 概況一、工作面自然條件：6101工作面設(shè)計走向長度590m，傾斜長度180m，煤厚8~12m，煤層賦道設(shè)計斷面規(guī)格為：寬*=4500*2900mm。切眼設(shè)計斷面規(guī)格為：寬*高=8000mm*3500mm。二、工作面及運輸機道的設(shè)備選型：1、ZF9000/20/321162、ZF9000/20/3253、MG300/730-WD14、SGZ800/8002180*2；5、SZZ1000/4001506、PCM25017、ZY230018、BRW400/31.52BPW200/6.329、8SKC-92151800A210、JSDB-191JH-30JH-205〔上井口用24。三、地面三機運轉(zhuǎn)調(diào)試：目前地面由于供電緣由，采煤機、刮板輸送機已進展了單機試運轉(zhuǎn)，運行狀態(tài)良好，根本具備下井安裝條件。四、切眼支護狀況：1、支護要求：①巷道斷面：凈寬×凈高=8000×3500mm，錨桿間排距：800×800mm，每排布置2023×1600mm，每排布置3?15.24mm，L=10000mmM②煤機窩段頂板每排布置2根?18mm，L=2200mm一般螺紋鋼等強錨桿，以2m×1.0m800×800mm，每根錨桿承受一卷Z2360型樹脂藥卷端頭錨固。此外，煤機窩內(nèi)布置煤機安裝起吊專用錨桿。③沿切眼傾向在切眼中間布置一排點柱，點柱使用DZ—33/100、DZ—35/100兩種規(guī)格的液壓單體支柱〔穿相應(yīng)規(guī)格的塑料鞋，液壓單體支柱距工作面老塘側(cè)m置，柱距同頂板錨桿排距，打在鋼帶上。液壓單體支柱需帶帽，柱帽規(guī)格為40mm×20mm×100mm支柱與液壓單體支柱之間，使用麻繩拴成一整體，巷道移交時使用?6.5mm鋼絲繩將液壓單體支柱連成一個整體。其次章安裝安全技術(shù)措施一、運、穩(wěn)回絞技術(shù)安全措施1、20T2.5T23T：φ15.24mm頭插接鋼絲繩〔插接大于3.540T點：專用起吊錨桿。2、回絞運輸?shù)浇g車窩卸車位置后，承受3T手動葫蘆吊掛在頂板專用起吊錨3T好方向，回絞要安裝在頂板完好的位置。承受液壓單體支柱打好“四壓兩戧”，且要打牢，全部的液壓單體支柱要安設(shè)防倒繩，壓、戧柱不得打在頂板的支護錨桿上。所選液壓單體支柱要完好，嚴禁使用自降液壓單體支柱。3、在牽引回絞時，不得頂撞超前架棚的液壓單體支柱，有液壓單體支柱礙事的狀況下，必需要先補后摘，確保巷道頂板完好。4、在全部卸車、裝車以及牽引承受手動葫蘆的吊點必需承受專用起吊錨桿，不得使用巷道支護錨桿。5、全部參與施工人員每次進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)先檢查施工范圍內(nèi)的幫頂狀況，覺察問題準時處理。否則不得進入施工現(xiàn)場施工。二、安裝運輸機、轉(zhuǎn)載機、裂開機技術(shù)安全措施1、施工方法及施工要求：3m打裝溜槽起吊錨桿一對，安裝溜子的機電設(shè)備、機身等應(yīng)完好和符合使用要求。溜子及其連接件應(yīng)無開焊斷裂現(xiàn)象、壓鏈器、分鏈器、護板應(yīng)完好緊固、鏈條松緊適宜，運行中刮板不跑斜。擋煤板應(yīng)上齊、上牢。溜子應(yīng)確保正常移交使用。安裝切眼溜子及轉(zhuǎn)載機方法及工序：①穩(wěn)溜子頭及變節(jié)→對中部溜槽→上齒排→上電纜槽、小方板→穿底鏈條→對溜子尾→鋪上鏈條→試車。②安裝轉(zhuǎn)載機工序：從機頭往機尾方向進展。轉(zhuǎn)載機機頭→擺溜子槽→穿底鏈條→上擋煤板→鋪上鏈→試車。③安裝裂開機的工序：底座→錘頭→錘頭罩→電機?！?〕切眼運輸機及皮帶機尾轉(zhuǎn)載機底鏈鋪設(shè)承受如下方法進展：擺好溜子頭大件后用一根大于切眼和轉(zhuǎn)載機長度10mφ15.5mm頭底槽穿過，跟隨著擺溜子的進展，鋼絲繩經(jīng)過中部溜槽的底槽始終到溜子尾，然后承受切眼上、下出口的絞車對拉的方式將下部回絞鋼絲繩從溜頭沿底槽抽至溜尾，溜子底鏈用下部回絞鋼絲繩連接從切眼上部溜尾牽引至溜頭，向下牽引期間上部回絞留住鏈條防止下滑。上鏈鋪設(shè)方法同底鏈鋪設(shè)一樣。皮帶機頭的轉(zhuǎn)載機用人工穿底鏈。在鋪設(shè)工作面運輸機和溜子道轉(zhuǎn)載機的過程中應(yīng)保持中部槽內(nèi)沒有積炭及雜物。2、安裝運輸機、轉(zhuǎn)載機、裂開機技術(shù)安全措施：4T23T3T5.5T23T3T23T4T，起吊時使用23T手動葫蘆。擋板及溜槽自重1.8T，起吊時使用23T1T13T0.813T3T，起吊索具：φ15.24mm〔插3.540T液壓支架前梁和專用起吊錨桿?！?〕運輸機、轉(zhuǎn)載機、裂開機地面裝車技術(shù)安全措施①施工前由施工負責人負責組織工前會，分工到人，責任明確，提前預(yù)備好材料與工主行事，在施工中必需執(zhí)行先檢查后工作的操作程序，覺察問題準時處理，然前方可作業(yè)。在施工地點施工前要先將施工場所內(nèi)及工件的雜物清理干凈。②施工人員要點清要裝物品，分類裝車，裝車用行車或人工。人工裝小件要喊清信號，要有專人負責清點記錄。否則不得施工。在起吊作業(yè)必需做到掛勾工必需對工件進展合理拴掛，做到重心全都，兩端平衡，掛勾頭要拴好掛牢，傳清信號，信號傳出前施工人員撤到安全地點，起吊時，要嚴禁人員將手、頭等其他部位放置于被吊起的物件下，嚴禁起吊的溜槽、鏈子刮板到平板車和車皮之間有人。行車司機要集中精力，聽清信號，慎重開車，嚴禁大起大落。④用車皮裝溜子小部件不得超出車皮上口10mm，用8號鐵絲綁結(jié)實。溜槽裝平板車，要放正，嚴禁超出平板車兩側(cè)邊，一車裝2節(jié)，8號的鐵絲捆綁四角，每處不得少4股，每車不得少于4處。再用φ12.5mm程中嚴禁邊裝車邊捆車。由施工負責人檢查車輛捆扎狀況，裝車和捆綁不合格不準上道運輸?！?〕工作面切眼安裝運輸機、皮帶機道安裝轉(zhuǎn)載機、裂開機技術(shù)安全措施，必要時要進展加固。同時要對絞車、鉤頭、卸扣、保險繩及地錨壓柱進展全面檢查覺察問題準時處理，嚴禁電絞帶病操作。一切安全設(shè)施是否齊全并處于完好狀態(tài)，電絞走勾時必需嚴格執(zhí)行“六不開、六不掛”規(guī)定。在材料道和切眼使用對拉絞車走勾時，繩道內(nèi)嚴禁有人，并在兩頭設(shè)好戒備。絞車司機及掛鉤工應(yīng)持證上崗，勾頭與車之間應(yīng)用卸扣聯(lián)接。②副斜井運輸車輛掉道拿道時，應(yīng)在斜井的上下出口處設(shè)專人戒備，嚴禁人員進入斜井，絞車司機應(yīng)帶緊絞車鋼絲繩剎緊閘把不得擅自離開崗位，用手動葫蘆拿道人員應(yīng)站在上山方向的安全地點進展，嚴禁站在車輛的下頭和車輛傾斜的一側(cè)，以防消滅意外。每次松拉車之前要先檢查車輛的捆綁狀況，捆扎不牢的要準時重加固捆扎確保安全前方可走勾。出口處設(shè)專人戒備，走勾時切眼內(nèi)安裝溜子人員要撤離到老塘側(cè)安全地點，人員上方用單體或木料打牢點柱，嚴禁平行作業(yè)。施工人員要避開絞車繩路及勾頭可能抽打到的地方，觀看人員應(yīng)選在安全地點觀看，嚴禁跟車觀看。切眼內(nèi)卸車承受手動葫蘆卸車，被卸車輛下方要用單體或木料打好支桿，絞車司機要剎緊閘把，卸車時，被卸車的下方不準有人，卸車前要先用手動葫蘆將溜子部件拉緊固定好，然后先處理掉車下方〔下出口方向〕捆扎〔上出口方向〔防爆車眼的上下出口處設(shè)專人戒備，嚴禁其它人員進入該切眼。④到達工作面的溜子部件卸車或組裝需起吊時，手動葫蘆的起吊點應(yīng)選在安全結(jié)實頂板較完整的地點作為起吊點，起吊時應(yīng)一人起吊，一人監(jiān)護，覺察特別準時停頓施工，嚴禁施工人員的身體的任何部位伸入重物下方。切眼內(nèi)施工時嚴禁無關(guān)人員在切眼內(nèi)停留或經(jīng)過，擺溜子過程中，人員應(yīng)處在所擺溜子的上方，上、下滑板設(shè)好戒備，嚴禁無關(guān)人員進入擺溜子區(qū)域。⑤切眼內(nèi)溜子安裝承受卸一車，安裝一車的方法，嚴禁實行集中卸車，集中安裝的方法。切眼內(nèi)不得存放多余溜槽。⑥在安裝轉(zhuǎn)載機的電機減速箱時，必需先用23T4分的鋼絲繩頭兩個，分別從電機減速箱兩頭的底部穿過，然后與手拉葫蘆連接，鋼絲繩兩頭要插絲或者每頭用不3機減速箱固定螺絲上緊后把手拉葫蘆松掉，施工過程中人員要站在側(cè)面，人員身體任何部位不得伸入電機減速箱下面。⑦安裝完畢，由施工負責人檢查溜子頭尾處的錨固裝置是否安全牢靠，在確認全部人員都撤出本部溜子的范圍時，方可進展溜子帶鏈條，緊鏈條。溜子試運行必需有專用信號，溜子運行正常后，人員方可離開施工現(xiàn)場。⑧全部參與施工人員每次進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)先檢查施工范圍內(nèi)的幫頂狀況，覺察問題準時處理。否則不得進入施工現(xiàn)場施工。三、安裝支架安全技術(shù)措施：1、切眼上下出口各安裝一臺20T30T2、安裝期間切眼及迎頭的頂板治理：網(wǎng)梁加錨索聯(lián)合支護，中間一排單體中柱支護頂板，在安裝支架時，回掉影響支架調(diào)向的中柱，但不得提前回料，迎頭第一棵中柱距支架距離不得大于4m。當班施工完畢時，必需3.3m1m裝期間，每班施工前要安排有閱歷的工人對切眼的頂板進展全面檢查，覺察液壓單體支柱有自降現(xiàn)象的要準時賜予更換。對于正常液壓單體支柱要常常性二次補液，確保外面切眼90KN。對于局部個別安全距離不夠的要準時進展改柱，在改換液壓單體支柱時，嚴格執(zhí)行先補后摘的原則。同時對于運輸支架時回絞鋼絲繩不得有摩擦液壓單體支柱支柱現(xiàn)象，否則必需更改液壓單體支柱位置。4m的工字鋼加扶走向架棚，一梁三柱。卸車后，馬上接通供液管路，以隨時支護頂板，嚴禁液壓系統(tǒng)在敞口狀況下供液。支架安裝到位后，馬上連好全部跨架和本架管路，并使支架到達正常支護狀態(tài)。3、支架安裝方法：〔1〕支架卸車前，安裝迎頭要做好支架安裝預(yù)備工作。用切眼上頭1#20T回絞為主把支架車運至安裝迎頭，每鉤一架。支架到位后用切眼下頭3#20T回柱機鉤頭掛住液壓支架，用迎頭向上另一部2#20T回柱機鉤頭掛住平板車，先2#20T回柱絞車拉出平板車，然后用切眼上頭75KW電絞鉤頭掛牢平板車，摘除1#20T回柱機鉤頭。用75KW電絞把平板車拉出切眼在材料其回收上井。4、3#20T2#20T回柱絞車相互協(xié)作，使支架調(diào)向至標準位置升起并接實頂板。支架前梁朝前與支架前梁朝后的安裝方法：支架前梁朝前的支架安裝方法：2#20T3#20T41#20T3#20T回絞栓住支架下側(cè)相互協(xié)作調(diào)向到安裝位置。5、支架安裝技術(shù)安全措施安裝好的支架要升足勁，接頂有力，防止支架歪倒，切眼局部如有超高處可承受半圓木或道板打成“#”型木垛接頂，然后再升足支架。支架調(diào)向安裝時，要統(tǒng)一指揮，信號工要專人專職、所調(diào)支架的下方不得有人，回柱機勾頭所能抽打到的地方不得有人。全部人員要躲至煤幫側(cè)有護身柱的地點或其它安全地方?；刂鶛C安裝要穩(wěn)固牢靠，“四壓兩戧”要打牢。牽拉支架時必需有聲光信號聯(lián)系，司機要專人專職，精力集中，聽清信號。往切眼運送支架時，信號工要躲在煤幫側(cè)溜子上的安全地點發(fā)送信號，且全部人員要躲在安全地點。在使用滑子作為起吊或調(diào)向工具時，起勾前人員要躲避開繩路和勾頭可能抽打到的地方，人員躲在安全地點，以防斷繩傷人。28止歪倒傷人。安裝一架必需準時對好錨固頭，然后再安裝其次架。在安裝支架過程中覺察有自降的支架能馬上處理的則馬上處理，不能馬上處理的則在其前梁下用液壓單體支柱打上支桿，然后再匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排專人處理。支架安裝施工前應(yīng)對供液系統(tǒng)進展檢查，確保完好的狀況下方可進展安裝施工。同時對乳化液的配比要符合標準要求。切眼內(nèi)的液壓單體要拴好防倒繩。單體的初撐力為90KN。其它均按《煤礦安全規(guī)程四、安裝煤機安全技術(shù)措施3T和5T〔手動葫蘆數(shù)量選用滿足大于起吊設(shè)備重量〕起吊索具：φ15.5mm〔插接大于3.5、專用起吊錨桿起吊連接裝置、運輸機錨鏈。7T，起吊時使用3臺3T1臺3T15T2T23T7.5T,起吊時使用33T23T15T6.5T33T13T15T。起吊點：專用起吊錨桿。1、施工前要分工明確，責任到人，提前預(yù)備好材料與工具運輸送到現(xiàn)場。2、參與施工人員在施工過程中必需聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，在施工中要嚴格執(zhí)行先檢查后工作的程序，覺察問題準時匯報處理。3、起吊物件前必需先檢查全部起吊工具，起重工具不得超負荷和帶病使用，不完好不得使用。4、在起吊物件時盡量做到垂直起吊，使用專用的起吊錨桿。多臺手拉葫蘆起吊時由施工負責人統(tǒng)一指揮，拉手拉葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入物件的下方，同時也不得站在物件下滑下方，并提前清理好自身的退路，并指派專人監(jiān)護，頂板、煤幫及四周一切狀況變化。5、部件在卸車進入安裝地點后，要有牢靠的防滑措施，在安裝煤機地點下方用5500mm一字排開，打?qū)嶍數(shù)装逡苑烂簷C部件下滑。6、每次卸車后，空車及雜物要準時回出施工現(xiàn)場。假設(shè)平板車臨時不能回收則210﹟鐵絲固定在結(jié)實的物件上。7、需用肩抬人扛的物體，在作業(yè)時肯定要看清腳下的路道，兩人作業(yè)時要盡量用同一肩，動作要協(xié)調(diào)全都，放下時要喊清口號，同時放下，不得亂扔以防彈起傷人。8、對裝設(shè)備所用的螺絲、鐵楔等工具、材料不得放在物件上面，以防下滑砸傷

9、對裝煤機時，要先將行走箱固定在齒軌上，以防止煤機在安裝過程中沿齒軌10、在對裝設(shè)備找眼時，應(yīng)用尖錐和螺絲刀作業(yè)，不得用手指找眼。11、要嚴格按標準施工，上緊、上齊全部螺絲擋板、連接全部管路，在連接收路之前應(yīng)將管路清理干凈。12、在切眼施工期間，嚴禁安排人員在煤機窩上下頭穿插從事其他作業(yè)，并在上下頭安全地點設(shè)置專人戒備。13、煤機在試車前應(yīng)對設(shè)備的安裝狀況進展全面檢查，并清理干凈煤機四周的雜物，覺察問題準時處理，試車時應(yīng)事先警告全體人員，滾筒前后制止有人，確定無人再試車，試車時必需先通水再試車，嚴禁無水作業(yè)。14、全部參與施工人員每次進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)先檢查施工范圍內(nèi)的幫頂狀況，覺察問題準時處理。否則不得進入施工現(xiàn)場施工。五、開關(guān)列車泵站安裝安全技術(shù)措施1、工作面電氣設(shè)備的安裝嚴格按質(zhì)量標準化和設(shè)計說明書要求安裝2、每次施工前，由施工負責人召集全部參與施工人員，認真學(xué)習(xí)本措施，并交待安全留意事項，明確分工，落實責任。3、施工前，要依據(jù)現(xiàn)場需要，帶好工具、備齊材料，保證施工順當進展。45、電氣設(shè)備的裝、卸、運要避開嚴峻撞擊，電纜不得患病擠壓。6、有一組或一組以上人員在同一線路上工作時，嚴禁約時送電和盲目送電。7、保護接地嚴格按《接地保護細則》規(guī)定安裝。8、施工負責人必需對施工人員的工作內(nèi)容作具體記錄。9、嚴禁帶電作業(yè)，嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度。10、系統(tǒng)送電后，必需在最遠點作一次遠方漏電試驗。諸饋電開關(guān)、磁力起動器的過流整定，嚴格按設(shè)計整定。任何人不得隨便變動.11、電纜吊掛嚴格按《規(guī)程》標準執(zhí)行。12、每臺設(shè)備必需用獨立的接地導(dǎo)線與接地母線相連。13、電氣設(shè)備和線路安裝完畢，由技術(shù)負責人全面認真驗收，必需按三大保護要求和規(guī)程規(guī)定及完好標準執(zhí)行，經(jīng)電氣防爆檢查員簽字合格前方可移交。六、工作面安裝期間起吊大件設(shè)備的技術(shù)安全措施1狀況進展觀看。凡覺察頂板松動、裂開、懸矸、掉頂要準時找掉并要加以支護，對松動變形失效的支護形式進展加固整改替換。否則不準進展作業(yè)。2、使用兩頭插接鋼絲繩〔插接大于3.5〕起吊時要使繩頭繞在安裝好托盤好33、起吊器具用前必需檢查，不完好不準使用。起吊承受手動葫蘆，起吊重物應(yīng)專設(shè)起吊錨桿或工作面上使用液壓支架前梁，不得用巷道支護設(shè)施起吊重物。在使用支架前梁為吊點時，要先檢查支架是否有自降現(xiàn)象，覺察有自降支架要修理好后再使用。專用起吊錨桿選用Φ18mm，L=2200mm一般螺紋鋼等強錨桿，Φ18mm不小于100kN。起吊的生根點必需結(jié)實牢靠，否則必需加固或更換。起吊時有專人監(jiān)護，覺察起吊的生根點松動、損壞或起吊器具損壞要準時停頓起吊。起吊不準破壞支護設(shè)施的支護性能，尤其是在單一支護形式的地段。在起吊時，起吊點及起吊物的正下方及斜下方均不準有人。錨桿巷道內(nèi)起吊時，要選擇頂板狀況較好處，并且必需使用專用錨桿進展起吊。七、工作面安裝期間其它技術(shù)安全措施1狀況進展觀看。凡覺察頂板松動、裂開、懸矸、掉頂要準時找掉并要加以支護，對松動變形失效的支護形式進展加固整改替換。否則不準進展其它作業(yè)。2、工作面人工抬軌道要喊清口號，輕拿輕放。工作面軌道安裝砸道釘、撤除道時錘前嚴禁有人，人員要站在錘的兩側(cè)。軌道的安裝標準按運輸絞車和軌道治理標準執(zhí)行。3、安裝期間支護作業(yè)與回料作業(yè)時必需有專人監(jiān)護頂板狀況，覺察問題準時處理。同時必需先清理好后退路線，確保后路暢通。第三章 運輸技術(shù)安全措施一、運輸前的預(yù)備工作1是在拐彎和上下坡地點要保證足夠的拐彎半徑和安全距離，巷道不夠?qū)挕哺摺车牡胤揭M展刷擴，以確保車輛通過。2必需使用前認真檢查，不完好不準使用。3、回絞自行配備的電鈴信號系統(tǒng)不完好，不清楚暢通，不得使用絞車。電絞和回柱絞車的支桿、壓柱、固定錨鏈及鉤頭、鋼絲繩亦必需每班檢查，覺察問題準時處理。4、回絞起勾前，繩路內(nèi)及滑輪夾角內(nèi)，必需撤走全部人員。觀看人員距被觀看躲避和觀看。護調(diào)整墻的滑輪勾頭要用鋼筋封焊，用運輸機鏈條固定到起吊錨桿上。每次啟動回絞前要有專人檢查。5、支架工在泵站開起之前，必需檢查從泵站至支架間的供油管路，以及架間的跨架管路。對缺少連結(jié)小件準時添補安裝，并設(shè)好端頭油堵和掌握閥之前方可開起泵站，再檢查整個供液系統(tǒng)有無串漏液現(xiàn)象，如有問題準時停泵處理。6、移動電氣設(shè)備必需先切斷電源，并執(zhí)行停送電工作票制度。二、運輸絞車與軌道的治理1、選用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于6.5倍，所用的鋼絲繩繩頭、馬蹬、滑輪等連接裝置的安全系數(shù)符合要求。其絞車必需到達完好標準的要求和防爆要求，操作手把應(yīng)有定位閉鎖裝置。2、絞車安裝假設(shè)使用四壓二迎固定，其迎、壓柱上、下的連接處不得加木楔，180mm，頂板要有柱窩〔矸頂柱窩深度大于，炭頂柱窩深度大于。迎、壓柱頂端嚴禁打在棚梁或錨桿托盤上；假設(shè)使用地錨固定，選用錨桿長度為2.2m，其錨固深度不低于2m，直18mm200mm。3、絞車安裝地點要有合格的支護，應(yīng)寬闊平坦，便于操作，嚴禁有淋水、掉碴現(xiàn)象。4、絞車主運輸斜巷的水平上車場，必需安裝敏捷有效的擋門聯(lián)鎖裝置，下滑板5m1.5井巷各車場應(yīng)設(shè)信號峒室及躲避峒。信號應(yīng)聲光兼?zhèn)?，嚴禁在有坡度的地點設(shè)置停車點。5、全部軌道和道岔必需按一般線路的質(zhì)量標準和《斜巷運行許可證》的要求鋪設(shè)。6、全部軌道接頭扣件齊全，結(jié)實并與軌型相符。軌道接頭間隙應(yīng)小于5mm，2mm。7證”發(fā)放標準的有關(guān)規(guī)定，其絞車司機和掛鉤工要嚴格執(zhí)行各自工種的崗位責任制和操作規(guī)程。三、運送大件車安全技術(shù)措施：1、大件車包括：支架、溜子、無軌膠輪車、防爆車、轉(zhuǎn)載機、開關(guān)列車、裂開機、皮帶部件、回柱機等。2、運輸大件車負責人要認真組織開好班前會，分工明確，責任到人，選派有閱歷，操作技術(shù)嫻熟的職工參與運輸大件車，并要準時向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報生產(chǎn)和安全狀況。3、每次運大件車前，施工負責人要帶著機電維護、釘?shù)谰S護、絞車司機、掛鉤工等人員認真檢查運架所經(jīng)過的軌道是否暢通合格，全部機電設(shè)備是否完好，一切安全設(shè)施是否齊全牢靠，特別要對絞車的壓、迎柱及地錨，剎閘機構(gòu)，鋼絲繩，鉤頭，信號，開關(guān)、按鈕等進展重點檢查，覺察問題要準時匯報處理。確認一切正常前方可運送。4、運輸大件車期間，要留意觀看沿途巷道的支護狀況，覺察問題要準時匯報處理，確保巷道安全暢通。5、運送大件車的安全設(shè)施必需齊全，按標準設(shè)置一坡三擋。6、斜巷施工中，每鉤只準掛一輛大件車，凡大件車裝的不合格，沿途管線吊掛不達標，嚴禁拉運大件車，損壞設(shè)備馬上匯報處理，依據(jù)情節(jié)追究其責任。大件車每經(jīng)過一個斜巷〔坡，運輸前必需對大件車的捆綁狀況進展檢查并緊固。7、運大件車開頭后，掛鉤工要認真負責，每次取掛鉤及更換鉤頭時，均要認真檢查鉤頭、繩頭、卸扣、滑輪、保險繩、平板車及其裝載狀況，鉤頭與架子間的連接必需使用褲叉繩，卸扣和滑輪、褲叉繩必需掛在架子的起重環(huán)上。掛鉤工每次掛鉤，更換鉤頭及取掛滑輪、褲叉繩時，必需等支架車停穩(wěn)后，打好固定木楔或放好安全門后，方可進展，嚴禁在支架運行中取掛鉤頭。8、用絞車運送大件車時，其纏繩必需排列嚴密整齊，防止因擠壓而損壞鋼絲繩，向上纏繩時，嚴禁拉空鉤頭，人員可拉鉤頭上下，或用滑子車。鋼絲繩以及鉤頭狀況，覺察問題準時處理，嚴禁絞車帶病作業(yè)。走鉤時肯定要集中精力，聽清信號方可開車，起鉤與停車要慢而穩(wěn)，加速要均勻，嚴禁猛拉猛拽，使用對拉絞車時司機要彼此親熱合作，絞車司機嚴格按自己的崗位責任制操作。10、運送大件車時，回頭滑子離電絞不低于15m，掛回頭滑子的兩側(cè)繩道內(nèi)不得有人，掛回頭滑子的起吊點處要有專人對其觀看監(jiān)護，覺察特別馬上打點停車。11、大件車在斜巷內(nèi)運行時，嚴禁有人作業(yè)和行人，在平巷運行時，其兩側(cè)繩道內(nèi)，把繩輪的夾角內(nèi)嚴禁有人。掛鉤工必需在躲避峒內(nèi)或安全牢靠的地點發(fā)送信號。斜巷換勾時，先放下下方安全門，并嚴格執(zhí)行“先掛勾，后摘勾”程序，檢查正常后，升起安全門方可打點走勾。12選好安全工作地點，由施工負責人統(tǒng)一指揮拿道，拿道時隨起隨墊，防止大件車歪倒，同時在大件車傾斜一側(cè)嚴禁有人。在斜巷中拿道肯定要通知斜巷上方的絞車司機將鋼絲繩帶緊，并且人員要站在所拿大件車的上方，嚴禁在松繩狀態(tài)下拿道，在拿道過程中所有人員應(yīng)處在安全合理的位置。13、大件車運輸沿途要設(shè)好戒備，嚴禁在運送大件車期間人員進入，戒備人應(yīng)在安全地點。大件車過風門時，必需先翻開一道風門并用鐵絲拴住，人員回到安全地點，等大件車進到風門中間后，關(guān)閉第一道風門；然后再翻開其次道風門并用鐵絲拴住，人員回到安全地點待車輛過其次道風門后，關(guān)閉其次道風門，嚴禁頂撞風門，嚴禁人員與大件車同時過風門。要有專人開風門，嚴禁兩道風門同時翻開，一次只能過一車。14、井口每次上、下支架時，必需首先向調(diào)度室打報告，經(jīng)同意后，再與副井絞車司機聯(lián)系，絞車司機依據(jù)裝車狀況確定開車方式。、運支架所用的卸扣、滑輪、鉤頭、褲叉繩〔5、繩頭〔插接長度不3.510切勿馬虎大意，連接方式使用正規(guī)繩頭、卸扣肯定要認真掛好。嚴格按各自工種操作規(guī)程執(zhí)行。16、全部參與運支架人員，均必需聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程與本措施規(guī)定。第四章6101610161013300V前部運輸機、后部運輸機、轉(zhuǎn)載機、裂開機由8SKC9215 1800KVA移動負荷中心供給。1140V12、絞車1、絞車2、絞車3、滅塵泵由8SKC92151800KVA50—100米左右隨工作面推移1140V4#〔KBSJ---500KVA〕干變供電。電壓等級為660V3#〔KBSJ---500KVA〕干變供給。以上供電系統(tǒng)均設(shè)有牢靠短路、漏電和接地保護。高壓供電系統(tǒng)的安裝，在皮帶機尾和轉(zhuǎn)載機安裝完成后即可穿插二、供電安全技術(shù)措施：進展。二、供電安全技術(shù)措施：1、工作面電氣設(shè)備的安裝，嚴格依據(jù)《煤礦安全規(guī)程量標準化標準》及《供電設(shè)計說明書》要求進展施工。2、施工前，由施工負責人召集全部施工人員，認真學(xué)習(xí)本措施，交待好安全留意事項，明確分工，落實責任。未參與本措施學(xué)習(xí)的人員不得參與本次施工。3、施工前，依據(jù)現(xiàn)場狀況，帶好工具、備齊材料，保證施工順當進展。4、全部作業(yè)人員必需持證上崗，電鉗工必需隨身攜帶瓦斯便攜儀。5、作業(yè)過程中，由施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員必需認真聽從安排，樂觀協(xié)作工作。6、電氣設(shè)備在裝、卸、運過程中要避開嚴峻撞擊，電纜不得患病強拉和擠壓，嚴禁向下山滾放開關(guān)或用電絞拖拉電纜。7、斜巷運輸必需嚴格執(zhí)行《斜巷運輸治理》相關(guān)規(guī)定。8、抬運設(shè)備和肩背電纜時，要統(tǒng)一口號，留意路面狀況，避開跌倒和摔傷。9、嚴禁帶電作業(yè)，嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護工作制度。10、停、送電前須準時與調(diào)度室進展聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度員同意前方可進展操作。11、停、送電操作必需由專人進展，并嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。12、開關(guān)停電后閱歷電、放電、短路接地、掛好警示牌、上好閉鎖前方可接線。13、電氣設(shè)備開蓋前，必需檢測四周風流中的瓦斯?jié)舛?，確認其濃1%前方可作業(yè)。14、設(shè)備應(yīng)合理擺放，避開四周有積水或有淋水現(xiàn)象。150.5m距離。161m，大小線要分開,且必須與瓦斯抽放管路分幫吊掛，皮帶機道的電纜勾必需用40mm鐵制成。17、嚴格依據(jù)《機電設(shè)備完好標準》進展安裝接線，施工完畢，必需進展認真檢查。18、材料道的供電線路，必需安裝瓦斯斷電開關(guān)。19、供電線路的接地系統(tǒng)必需符合《接地保護細則》的相關(guān)規(guī)定。20、施工負責人必需對施工中的全部內(nèi)容做好具體記錄，施工過程中遇到問題時必需準時匯報。21、線路送電前，必需搖測其絕緣電阻，并對該線路饋電開關(guān)進展一次漏電跳閘試驗，正常前方可對外送電。22、供電線路上全部饋電開關(guān)、磁力起動器的保護定值，必需嚴格按設(shè)計要求進展整定。23、變電所增電氣設(shè)備必需用獨立的接地導(dǎo)線將其外殼與接地母線相連接，工作面配電點三臺以上的電氣設(shè)備，必需裝設(shè)合格的局部接地極。24、供電線路送電后，必需對每臺開關(guān)進展檢查和試運行。25、電氣設(shè)備在調(diào)試過程中，嚴禁用萬用表測量其工作電壓。26、供電線路安裝完畢，應(yīng)準時掛上清楚的標志牌。27、工作面安裝完畢，應(yīng)由技術(shù)負責人、安全防爆員進展全面驗收，合格前方可移交。第五章設(shè)備運輸一、設(shè)備運輸路線地面→副斜井→關(guān)心運輸巷→61016101二、運輸設(shè)備的選型JSDB-1930mm6WC40YJH-20JH-30回柱絞車一臺。三、鋼絲繩破斷力及絞車運輸力量的驗算6101第六章安全治理組織為確保此次安裝安全優(yōu)質(zhì)高效，工程部成立安裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 肖 兵 馬 勇技術(shù)負責人：賈志軍 劉洪遠跟班隊長： 方 濤 王 華 劉洪建一、勞動組織1、在工作面安裝期間，由工程部主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，準時協(xié)調(diào)、解決消滅的問題，各分管領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)要求落實各自分工職責。2、為了保證按期完成安裝任務(wù)，責任到人，在安裝時，要做到指定任務(wù)、定人員、定時間，四包指包任務(wù)完成、包質(zhì)量合格，包設(shè)備完好、包安全生產(chǎn)。3、依據(jù)“三定、四包”的內(nèi)容，將每班實際進度填入進度表內(nèi)與打算比照，覺察實際進度與打算進度有變化時，要準時協(xié)調(diào)平衡，確保安裝能按時順當完成。4、在施工期間，承受“三八”制作業(yè)，每班工作八小時，每班作業(yè)人員255、在施工期間要加強現(xiàn)場組織治理，每班必需有隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮作業(yè)。上安全技術(shù)要求與勞動組織一并安排。第九章災(zāi)難預(yù)防措施與避災(zāi)路線一、災(zāi)難預(yù)防1、預(yù)防火災(zāi)和瓦斯煤塵爆炸定。⑵、嚴格明火治理，嚴禁攜帶煙草和點火工具物品下井。⑶、嚴格機電防爆，全部機