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........牽引管管道施工方案施工方案一、施工預(yù)備①設(shè)備預(yù)備:牽引管的施工依據(jù)工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施工設(shè)備。如水平導(dǎo)向鉆機、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測儀、輪式挖掘裝載機、抽水泵、發(fā)電機、管材②等于8kN/m2)。③域以內(nèi)的管線探測,并做出標(biāo)記。一是地質(zhì)勘查,手段是在檢查井的位置開挖樣洞。曲線設(shè)計測量放線曲線設(shè)計測量放線鉆機就位挖工作坑試鉆泥漿制備導(dǎo)向孔施工預(yù)〔回〕擴孔接收回拖管材現(xiàn)場清理、恢復(fù)、撤場現(xiàn)場清理、恢復(fù)、撤場三、鉆孔曲線設(shè)計①依據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度,選擇確定水平導(dǎo)向鉆機機型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。②求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素,最終優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線,計算出每根鉆桿的鉆進角度。③原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置,在軸線上每間隔一樣距離做好原地面標(biāo)高標(biāo)記,以便導(dǎo)向施工時準(zhǔn)確掌握標(biāo)高,同時在軸線上標(biāo)出井位位置,打好井位中心樁。四、工作坑開挖承受輪式挖掘裝載機在入土、出土點位置各挖一個工作坑,入土位置挖出深2m長2m,寬lm斜槽;出土點挖出深2m3m,寬lm斜槽;用于泥漿排出儲漿和管子回拖。五、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常,鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。六、泥漿制備七、試鉆啟動鉆機,鉆入1-2根鉆桿,,檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好,覺察問題準(zhǔn)時處理,試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。八、鉆導(dǎo)向孔依據(jù)測量的軸線,操作定向鉆機水平鉆進,路面上部承受控向儀等導(dǎo)航設(shè)備掌握鉆頭的鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,依據(jù)地層變化和鉆進深度,適時調(diào)整鉆進參數(shù)。在放射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進展支撐,以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向工過程中,親熱留意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等特別狀況,覺察問題馬上停頓施工,待查明緣由后實行相應(yīng)措施后施工。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計參數(shù)如下:考慮鉆桿和管材的彎曲半徑,取 R=50m;考慮其它地下管線的影響,取管道最深點為;由式中L造斜段長度;h鋪管深度;R彎曲半徑。計算得L=22m,入射角取26度。軌跡線見導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計圖。與計算管道的回拖阻力有關(guān)的資料;按閱歷公式計算管道的回拖阻力。W=[2P(1+K)+P0]fL式中W—管的摩擦力(KN);P—土對管的壓力(KN/mK—主動土壓力系數(shù);P0—管的重量(KN/m)f—管壁的摩擦系數(shù);L—管道的長度(m)。W=[2×(0.355×0.17×1800)×(1+0.3)+0.25]×0.25×84=5936(KN);工程選用威猛(Vermeer)D40-40 型導(dǎo)向鉆機,該鉆機回拖力 F= 18144KN;安全系數(shù)K=18144/5936=3.1>2.0Vermeer鉆機參數(shù)表型號D40-40,扭矩(N×m)5415;回拖力(KN)18144;重量(T)24,;外形(長×寬×高)6.3×2.1×2.3。鉆孔前掌握:地表測量主要依據(jù)施工〔包括坐標(biāo)與距離入土和出土角。九、預(yù)(回)擴孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回擴鉆頭進展回擴?;財U過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高?;財U過程中使用好泥漿,擴孔時掌握好泥漿各性能參數(shù),不定期進展檢測,依據(jù)施工要求準(zhǔn)時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。依據(jù)地層特點,合理掌握回擴鉆進速度,以利排渣。分次回擴、最后一次回擴合理承受相應(yīng)擠擴式鉆頭,如回拖力和回擴扭矩較大,則需多回擴一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。大口徑牽引管(DN600以上)為防止洞壁塌方,利于更好成孔,需通過泥漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉,該粉具有固化洞壁,潤滑鉆桿,塑管等作用以及起到防止管材變形等功能。頂力,土質(zhì)J覺察問題馬上停頓施工,待查明緣由后實行相應(yīng)措施后施工。鉆進過程中的測量掌握,在鉆進導(dǎo)向孔時,鉆進工作人員利用手持式跟蹤儀〔根本配置比較,每鉆進2~3m時進展一次測量計算,隨時調(diào)整鉆進軌跡,鉆頭出口處露出地面,測量實際出口,是否在誤差范圍之內(nèi),假設(shè)鉆孔的一部份超出誤差范圍,可能要拉回鉆桿,重鉆進鉆孔的偏斜局部。但由于拖拉管特別的施工工藝,在隨后的回擴操作可能轉(zhuǎn)變鉆孔的位置,為了削減偏離,不同地層可承受不同的回擴器。刮刀回擴器用于軟土層,筒形的回擴器用于混和土,鑲嵌合金鋼牙輪回擴器用于巖石層,回擴器的類型和地質(zhì)條件直接影響回擴速度,承受與地層相匹配的回擴器和適當(dāng)?shù)你@進液流量是回擴施工的關(guān)鍵的有效手段。在非開挖定向鉆進管線施工過程中的軸線、高程偏差,主要發(fā)生在回擴階段,每擴一次孔的測量掌握,跟導(dǎo)向孔鉆進測量方法一樣。擴孔完畢相當(dāng)于開挖溝槽完畢,拖拉管承受的管材一般為鋼管和高強度的聚乙烯管,對于接頭都有相關(guān)的檢測方法。十、回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊坑坡道安放好,依次連接接頭、分動器、鉆桿。在回拖管道過程中,親熱留意孔內(nèi)狀況、鉆機操作手應(yīng)親熱留意鉆機回拖力、扭矩的變化?;赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順當(dāng),嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中,中途盡量避開停頓,削減回拖的阻力?!捕惩侠芑赝锨凹颁伖芡戤吅蟮馁|(zhì)量檢測:管材質(zhì)量掌握力等指標(biāo)進行檢測〔送相關(guān)檢測單位。高程、軸線檢查由于大多數(shù)導(dǎo)向孔需要屢次回擴,將孔徑擴至能鋪設(shè)管道〔的1.2~1.5倍。假設(shè)承受高強度聚乙烯管,管道施工完畢將懸浮于管道內(nèi),高程H偏差在±(D-d)/2之間,在施工管回拖過程中,通過不斷的清運泥漿,盡量削減孔道內(nèi)泥漿,預(yù)防由底標(biāo)高檢測,及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對管底標(biāo)高進展檢測,變化很小。另外為掌握管底高程還應(yīng)盡量掌握擴孔系數(shù)。管道變形掌握和檢測考慮到排水管應(yīng)滿足設(shè)計排水流量的要求,工程施工完畢,應(yīng)對管道變形進展檢查。依據(jù)上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-308-2023〔J10185-2023〕關(guān)于管道變形的檢測方法:人不能進入管內(nèi)的塑料管可承受圓度測試板管內(nèi)拖拉進展檢測,圓度板直徑+0-0.02〕Di〔管內(nèi)徑。人能過進入管內(nèi)的塑料管當(dāng)DN≥600mm時可直接進入管內(nèi)檢測其實際變形值。管道變形檢查,拖拉法有難度。建議承受類似于通球法的檢查方法〔依據(jù)設(shè)計核算的最小排水流量制作模型采用內(nèi)拖法檢查。十一、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中,出入土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi),準(zhǔn)時用泥漿車排放到合理位置,將廢漿清理干凈,并盡可能恢復(fù)施工前原貌。安全文明施工:1安全檢查標(biāo)準(zhǔn)為使施工現(xiàn)場科學(xué)地評價施工安全狀況,提高安全生產(chǎn)工作睥治理水平,執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部頒部標(biāo)準(zhǔn)《JG59-89安全檢查:①班組每天進展班前活動,由班長或安全員傳達施工安全技術(shù)交底,并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查,作好記錄。②安全員具體負責(zé)工地的安全生產(chǎn)日常工作,要明白操作規(guī)程防止事故發(fā)生。2、機械使用安全保證①②機械使用操作員要親熱留意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍機體是否有特別振動及發(fā)生特別響聲,消滅問題及時相關(guān)處理,不得隱瞞不報。機械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對機械設(shè)備進展清潔、結(jié)實、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個別易損零件,使機械保持良好狀態(tài)的一系列工作,是減少機械磨損,延長使用壽命,提高機械完好率,保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。③做好安全用電。配備專職電工,按負載合理選擇導(dǎo)線,嚴(yán)禁亂接電線,防止觸電事故發(fā)生。臨時設(shè)漏電保護開關(guān)。④“三不放過”⑤進入現(xiàn)場施工人員一律要戴安全帽無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。⑥現(xiàn)場配備專職安全員,全天候巡檢,確保正常施工。3、選擇先進的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原材料保障施工安全。導(dǎo)向時承受雷迪導(dǎo)向儀,提高測量4、施工文明措施⑴、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂搭亂蓋,場地內(nèi)要布置清潔,機械設(shè)備、原材料堆放整齊,不準(zhǔn)亂堆亂放。⑵、施工現(xiàn)場的四周必要道路保持暢通,排水系統(tǒng)良好,不得有積水、亂泥、垃圾,保持干凈容貌。⑶施工現(xiàn)場的淤泥、棄土及其它廢物準(zhǔn)時清理到指定地點,做到施工現(xiàn)場環(huán)境干凈。施工完畢
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