《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求 可鍛鑄鐵管路連接件》編制說(shuō)明（征求意見(jiàn)稿）

《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》編制說(shuō)明(征求意見(jiàn)稿)《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求》標(biāo)準(zhǔn)編制工作組2023年6月一、任務(wù)背景企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是在企業(yè)范圍內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求、管理要求和工作要求所制定的標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)組織生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的依據(jù)。國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)自行制定嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)制定嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。在新型標(biāo)準(zhǔn)化體系中，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定位為先進(jìn)引領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)。《標(biāo)準(zhǔn)化法》要求企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不得低于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵(lì)企業(yè)制定高于推薦性標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提出支持利用自主創(chuàng)新技術(shù)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但企業(yè)在指標(biāo)選取和指標(biāo)值確定方面缺乏參考，因此企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)引領(lǐng)作用未得充分體現(xiàn)。國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局等八部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于實(shí)施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”制度的意見(jiàn)》（國(guó)市監(jiān)標(biāo)準(zhǔn)[2018]84號(hào)）于2018年6月27日發(fā)布，《意見(jiàn)》對(duì)推動(dòng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”制度建立、對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)水平、發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)作用、有效保障行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展均起到了重要的作用。該系列標(biāo)準(zhǔn)由《“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則》以及具體產(chǎn)品和服務(wù)類(lèi)別的“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)組成，一方面用于指導(dǎo)企業(yè)編寫(xiě)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也可用于對(duì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，另一方面用于指導(dǎo)第三方評(píng)估機(jī)構(gòu)編制“排行榜”和“領(lǐng)跑者”評(píng)估方案并開(kāi)展有關(guān)評(píng)估工作。根據(jù)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)中鑄協(xié)標(biāo)（2023）25號(hào)《關(guān)于中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)修訂的批復(fù)》文件標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的相關(guān)要求，《質(zhì)量分級(jí)及評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》作為可鍛鑄鐵管路連接件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行立項(xiàng)，編制工作由玫德集團(tuán)有限公司等單位負(fù)責(zé)。1.1主要工作過(guò)程1.1.1成立標(biāo)準(zhǔn)起草組2022年10月，玫德集團(tuán)有限公司等主要起草單位組成標(biāo)準(zhǔn)編制組，召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部啟動(dòng)會(huì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)編制方案，框架進(jìn)行討論，啟動(dòng)《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》標(biāo)準(zhǔn)研究工作。1.1.2開(kāi)展調(diào)研，形成標(biāo)準(zhǔn)草案2022年10月，標(biāo)準(zhǔn)編制組開(kāi)展企業(yè)公開(kāi)企標(biāo)調(diào)研及分析、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究及企業(yè)調(diào)研工作，形成標(biāo)準(zhǔn)草案。1.1.3行業(yè)專(zhuān)家研討，形成征求意見(jiàn)稿2023年4月24日，《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》標(biāo)準(zhǔn)研討會(huì)以線上會(huì)議形式舉辦，大家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)編制的框架、技術(shù)指標(biāo)制定及行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)的搜集結(jié)果展開(kāi)了充分的研討，2023年5月6日形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿，并完成編制說(shuō)明。1.1.4征求意見(jiàn)處理，完成標(biāo)準(zhǔn)送審稿2023年5月，《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》標(biāo)準(zhǔn)將征求意見(jiàn)進(jìn)行收集匯總，在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上完成標(biāo)準(zhǔn)送審稿及編制說(shuō)明。2023年5月，以線上形式組織召開(kāi)了《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審查會(huì)，審查組對(duì)提交的送審文件進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的評(píng)審，提出了修改意見(jiàn)，會(huì)后編制組認(rèn)證落實(shí)修改意見(jiàn)，完成標(biāo)準(zhǔn)送審稿及編制說(shuō)明。XX年XX月，中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)以XXX的形式組織召開(kāi)了《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)。經(jīng)審查，與會(huì)專(zhuān)家一致同意本標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)審查，水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。會(huì)后根據(jù)專(zhuān)家意見(jiàn)進(jìn)行文本修改，并組織報(bào)批材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批申請(qǐng)。1.2主要參加單位起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)由玫德集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織實(shí)施、文件的起草工作，包括起草標(biāo)準(zhǔn)文件、調(diào)研報(bào)告、編制說(shuō)明等，確定驗(yàn)證試驗(yàn)的工作路線、工作內(nèi)容、方法及驗(yàn)證試驗(yàn)的具體實(shí)施單位。生產(chǎn)企業(yè)單位玫德集團(tuán)有限公司按照項(xiàng)目組的要求，承擔(dān)了標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)驗(yàn)證工作，對(duì)本企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行了全面的試驗(yàn)測(cè)試，就可鍛鑄鐵管路連接件的技術(shù)指標(biāo)等修訂項(xiàng)目開(kāi)展自行驗(yàn)證，提供了本企業(yè)的大量測(cè)試數(shù)據(jù)，為項(xiàng)目組提供了驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)。起草人：于瑞婷、邵邦印、劉春英二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容2.1標(biāo)準(zhǔn)編制原則和依據(jù)2.1.1標(biāo)準(zhǔn)編制原則1、標(biāo)準(zhǔn)的制定與國(guó)家政策法規(guī)相一致。2、本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2020《“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則》進(jìn)行編制。3、本著促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、提高產(chǎn)品質(zhì)量、反映市場(chǎng)需求、擴(kuò)大對(duì)外貿(mào)易、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原則，在充分調(diào)研和驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，確定了相關(guān)指標(biāo)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，保證標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和指導(dǎo)性。2.1.2標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2020《“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則》進(jìn)行編制。在制定過(guò)程中參考借鑒了《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287、《可鍛鑄鐵管路連接件》EN10242、《可鍛鑄鐵螺紋管件(150級(jí)和300級(jí))》ASMEB16.3、《帶有管螺紋的絲堵、補(bǔ)芯和鎖緊螺母》ASMEB16.14、《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》KSB1531、《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》JISB2301、《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》ABNTNBR6943、《鋼鐵五金熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)》ASTMA153等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.2標(biāo)準(zhǔn)適用范圍及主要內(nèi)容2.2.1范圍本文件規(guī)定了可鍛鑄鐵管路連接件質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià)的術(shù)語(yǔ)和定義、評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和評(píng)價(jià)方法。本文件適用于可鍛鑄鐵管路連接件質(zhì)量和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià)。相關(guān)機(jī)構(gòu)開(kāi)展質(zhì)量分級(jí)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)估、“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)以及相關(guān)認(rèn)證時(shí)可參照使用，企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也可參照本文件。2.2.2規(guī)范性引用文件本文件主要規(guī)范性引用文件為：GB/T192普通螺紋基本牙型GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7307非密封管螺紋GB/T9440可鍛鑄鐵件GB/T13825金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱(chēng)重法JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件2.2.3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3287-2011界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2.2.4評(píng)價(jià)指標(biāo)體系2.2.4.1基本要求依據(jù)T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2020《“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則》給出的規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)必須滿(mǎn)足的要求包括：（1）近三年，生產(chǎn)企業(yè)無(wú)較大及以上環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。（2）企業(yè)應(yīng)未列入國(guó)家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。（3）企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全，鼓勵(lì)企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營(yíng)情況建立更高水平的相關(guān)管理體系。（4）產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品（/服務(wù)應(yīng)為規(guī)?；峁┑姆?wù)），可鍛鑄鐵管路連接件領(lǐng)跑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)GB/T3287-2011產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.2.4.2評(píng)價(jià)指標(biāo)分類(lèi)及指標(biāo)體系框架依據(jù)T/CAQP015-2020T/ESF0001-2020《“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則》給出的規(guī)定，可鍛鑄鐵管路連接件質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新性指標(biāo)?；A(chǔ)指標(biāo)包括管件材料、管件表面的防銹處理、設(shè)計(jì)、尺寸與公差、螺紋的選擇、倒角。核心指標(biāo)包括熱鍍鋅層、密封性試驗(yàn)、管螺紋軸線垂直度的極限偏差、基準(zhǔn)平面軸向位置的極限偏差、螺紋軸線夾角的極限偏差。核心指標(biāo)分為三個(gè)等級(jí)，包括先進(jìn)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級(jí)水平；一般水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級(jí)水平；基準(zhǔn)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級(jí)水平。創(chuàng)新性指標(biāo)包括鋅層均勻性-硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)、壓扁?；A(chǔ)指標(biāo)選取依據(jù)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011。核心指標(biāo)選取依據(jù)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011、可鍛鑄鐵螺紋管件(150級(jí)和300級(jí))》ASMEB16.3、《鋼鐵五金熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)》ASTMA153。創(chuàng)新性指標(biāo)選取依據(jù)《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》KSB1531、《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》JISB2301、《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》ABNTNBR6943、《絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件》JB/T8177等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。以上核心及創(chuàng)新性指標(biāo)均著眼于體現(xiàn)產(chǎn)品性能和功能，同時(shí)可量化的指標(biāo)，選取的過(guò)程中重點(diǎn)考慮了消費(fèi)端的關(guān)注焦點(diǎn)、產(chǎn)品使用痛點(diǎn)等方面，符合消費(fèi)升級(jí)、產(chǎn)品產(chǎn)量提升、供給側(cè)改革發(fā)展趨勢(shì)。具體的評(píng)價(jià)指標(biāo)要求及框架見(jiàn)下表1。表1可鍛鑄鐵管路連接件評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架序號(hào)指標(biāo)類(lèi)型評(píng)價(jià)指標(biāo)指標(biāo)來(lái)源指標(biāo)水平分級(jí)判斷依據(jù)和方法技術(shù)先進(jìn)水平平均水平基準(zhǔn)水平1基礎(chǔ)指標(biāo)管件材料GB/T3287-2011中5.1、5.1.1KTH350-10或KTH300-06用于黑心可鍛鑄鐵GB/T3287-2011中6.12管件表面的防銹處理GB/T3287-2011中5.3、9.5管件的表面應(yīng)作防銹處理，防銹材料不應(yīng)帶有多環(huán)芳香族的碳?xì)浠衔颎B/T3287-2011中6.73設(shè)計(jì)GB/T3287-2011中5.4見(jiàn)附件1GB/T3287-2011中84尺寸與公差GB/T3287-2011中5.5見(jiàn)附件2GB/T3287-2011中85螺紋的選擇GB/T3287-2011中5.6.1管件密封管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定，外螺紋為圓錐形（R），內(nèi)螺紋可以是圓柱形（Rp）或圓錐形（Rc）。GB/T3287-2011中6.3.16基礎(chǔ)指標(biāo)倒角GB/T3287-2011中5.9管件螺紋端面必須倒角，內(nèi)螺紋最小夾角為90°，端面倒角直徑應(yīng)大于螺紋的大徑。外螺紋最小夾角為60°，端面倒角的直徑應(yīng)小于端面螺紋的小徑。端面倒角的軸向長(zhǎng)度不得大于1P（P為螺距）。GB/T3287-2011中7.1.1、7.1.27核心指標(biāo)熱鍍鋅層GB/T3287-2011中5.2.1、5.2.2、5.2.3、鍍鋅層平均覆蓋厚度為86μm，個(gè)別樣件不少于79μm鍍鋅層平均覆蓋厚度為78μm，個(gè)別樣件不少于71μm鍍鋅層平均覆蓋厚度為70μm，個(gè)別樣件不少于63μmGB/T3287-2011中6.28密封性試驗(yàn)GB/T3287-2011中5.11.1、5.11.2管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.7MPa空氣壓力，保壓時(shí)間不低于5秒。管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.6MPa空氣壓力，保壓時(shí)間不低于5秒。管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.5MPa空氣壓力，保壓時(shí)間不低于5秒。GB/T3287-2011中6.59管螺紋軸線垂直度的極限偏差GB/T3287-2011中5.8螺紋軸線與管件端面垂直度偏差，管件規(guī)格1/2-3/4不大于0.5mm，1-6不大于0.8mm螺紋軸線與管件端面垂直度偏差，管件規(guī)格1/2-3/4不大于0.7mm，1-6不大于1.0mm螺紋軸線與管件端面垂直度偏差，管件規(guī)格1/2-3/4不大于0.9mm，1-6不大于1.2mmGB/T3287-2011中6.4、7.1.1、7.1.210基準(zhǔn)平面軸向位置的極限偏差GB/T3287-2011中5.6.1全部規(guī)格基面±0.5圈全部規(guī)格基面±1圈內(nèi)螺紋≤2規(guī)格基面±11/4圈，≥21/2規(guī)格基面±11/2圈；外螺紋≤2規(guī)格基面±1圈，≥21/2規(guī)格基面±11/2圈。GB/T7306.1中5.3、GB/T7306.2中5.3，GB/T3287-2011中6.3.1、7.1.1、7.1.211螺紋軸線夾角的極限偏差GB/T3287-2011中5.7±17′±20′±30′GB/T3287-2011中6.3.3、7.1.1、7.1.212創(chuàng)新指標(biāo)鋅層均勻性-硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)JB/T8177-1999中7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)≥6次硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)≥5次硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)≥4次見(jiàn)附件313壓扁ABNTNBR6943:20166.1.4對(duì)于管件規(guī)格1/8到2的產(chǎn)品，外徑被壓扁10%;2以上的產(chǎn)品，外徑被壓扁5%，壓扁速度為1.5mm/sec。管件內(nèi)壁不能出現(xiàn)任何裂縫。對(duì)于管件規(guī)格1/8到2的產(chǎn)品，外徑被壓扁8%;2以上的產(chǎn)品，外徑被壓扁4%，壓扁速度為1.5mm/sec。管件內(nèi)壁不能出現(xiàn)任何裂縫。對(duì)于管件規(guī)格1/8到2產(chǎn)品，外徑被壓扁6%;2以上的產(chǎn)品，外徑被壓扁3%，壓扁速度為1.5mm/sec。管件內(nèi)壁不能出現(xiàn)任何裂縫。見(jiàn)附件42.2.5評(píng)價(jià)方法及等級(jí)劃分評(píng)價(jià)結(jié)果劃分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)，各等級(jí)所對(duì)應(yīng)的劃分依據(jù)見(jiàn)表2。達(dá)到三級(jí)要求及以上的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并按照有關(guān)要求進(jìn)行自我聲明公開(kāi)后均可進(jìn)入可鍛鑄鐵管路連接件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜。達(dá)到一級(jí)要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且按照有關(guān)要求進(jìn)行自我聲明公開(kāi)后，其標(biāo)準(zhǔn)和符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或服務(wù)可以直接進(jìn)入可鍛鑄鐵管路連接件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”候選名單。由中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)指定第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)。表2指標(biāo)評(píng)價(jià)要求及等級(jí)劃分評(píng)價(jià)等級(jí)滿(mǎn)足條件一級(jí)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)先進(jìn)水平要求創(chuàng)新性指標(biāo)至少有1項(xiàng)達(dá)到先進(jìn)水平要求二級(jí)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)平均水平要求創(chuàng)新性指標(biāo)至少有1項(xiàng)達(dá)到平均水平要求三級(jí)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)基準(zhǔn)水平要求—三、主要驗(yàn)證情況分析3.1基礎(chǔ)指標(biāo)規(guī)定的管件材料、管件表面防銹處理、設(shè)計(jì)、尺寸與公差、螺紋的選擇、倒角六項(xiàng)基礎(chǔ)指標(biāo)，均依據(jù)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011標(biāo)準(zhǔn)，已實(shí)施多年。3.1.1管件材料GB/T3287-20115.1.1條規(guī)定應(yīng)使用符合GB/T9440的可鍛鑄鐵材料，所用材料根據(jù)設(shè)計(jì)者的要求按下列牌號(hào)選取KTB400-05或KTB350-04用于白心可鍛鑄鐵，KTH350-10或KTH300-06用于黑心可鍛鑄鐵。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)材料主要為黑心可鍛鑄鐵，本文件把KTH350-10或KTH300-06定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.1.2管件表面防銹處理GB/T3287-2011中5.3條規(guī)定管件的表面應(yīng)作防銹處理，防銹材料不應(yīng)帶有多環(huán)芳香族的碳?xì)浠衔?。本文件定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.1.3設(shè)計(jì)GB/T3287-20115.4條規(guī)定了產(chǎn)品詳細(xì)的設(shè)計(jì)要求。本文件定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.1.4尺寸與公差GB/T3287-20115.5條規(guī)定了產(chǎn)品詳細(xì)的尺寸與公差。本文件定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.1.5螺紋的選擇GB/T3287-20115.6條規(guī)定了螺紋的選擇。本文件定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.1.6倒角GB/T3287-20115.9條規(guī)定了管件螺紋端面必須倒角，內(nèi)螺紋最小夾角為90°，端面倒角直徑應(yīng)大于螺紋的大徑。外螺紋最小夾角為60°，端面倒角的直徑應(yīng)小于端面螺紋的小徑。端面倒角的軸向長(zhǎng)度不得大于1P。本文件定為基礎(chǔ)指標(biāo)。3.2核心指標(biāo)熱鍍鋅層、密封性試驗(yàn)、管螺紋軸線垂直度的極限偏差、基準(zhǔn)平面軸向位置的極限偏差、螺紋軸線夾角的極限偏差共五項(xiàng)核心指標(biāo)。3.2.1熱鍍鋅層反映管件產(chǎn)品的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)管件的使用壽命。本項(xiàng)目確定了熱鍍鋅層厚度“先進(jìn)水平”和“平均水平”在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011的基礎(chǔ)上均有所提高。“先進(jìn)水平”達(dá)到了《鋼鐵五金熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)》ASTMA153標(biāo)準(zhǔn)要求。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到該指標(biāo)。3.2.2密封性試驗(yàn)反映管件產(chǎn)品的密封能力。管件漏水、漏氣等直接影響產(chǎn)品的使用及用戶(hù)的安全。本項(xiàng)目確定了密封性試驗(yàn)“先進(jìn)水平”和“平均水平”在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-20116.5b)條基礎(chǔ)上均有所提高，在規(guī)定管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.5MPa空氣，增加了保壓時(shí)間。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到“先進(jìn)水平”管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.7MPa空氣壓力及保壓時(shí)間該指標(biāo)。3.2.3管螺紋軸線垂直度的極限偏差GB/T3287-2011中5.8條規(guī)定螺紋軸線與管件端面垂直度偏差，管件規(guī)格1/2-3/4不大于0.9mm，1-6不大于1.2mm。本項(xiàng)目確定了垂直度極限偏差“先進(jìn)水平”和“平均水平”在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上均有所提高。3.2.4基準(zhǔn)平面軸向位置的極限偏差基準(zhǔn)平面軸向位置極限偏差越小，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化精度越高，安裝規(guī)范及快捷。依據(jù)《55°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.1-2000、《55°密封管螺紋第1部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》5.3條規(guī)定了內(nèi)螺紋≤2規(guī)格±11/4圈，≥21/2規(guī)格±11/2圈，外螺紋≤2規(guī)格±1圈，≥21/2規(guī)格±11/2圈，定為“基礎(chǔ)水平”。依據(jù)《通用英制管螺紋》ASMEB1.20.1-2013把全部規(guī)格±1圈定為“平均水平”。全部規(guī)格±0.5圈定為“先進(jìn)水平”。該核心指標(biāo)旨在鼓勵(lì)企業(yè)更多的關(guān)注螺紋口徑控制的一致性，便于互換及快速安裝。且指標(biāo)已經(jīng)通過(guò)實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到“先進(jìn)水平”該指標(biāo)。3.2.5螺紋軸線夾角的極限偏差安裝時(shí)，鋼管長(zhǎng)度國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通常為6米、9米、12米等固定長(zhǎng)度，極限偏差越大，鋼管傾斜度越大，造成安裝傾斜不美觀。依據(jù)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-20115.7條規(guī)定角度的偏差不超過(guò)±0.5°（30′）、把此數(shù)據(jù)定為“基礎(chǔ)水平”，6米長(zhǎng)的鋼管傾斜偏差不超過(guò)52.3mm。根據(jù)實(shí)測(cè)競(jìng)品分析報(bào)告，多數(shù)生產(chǎn)廠家控制在±20′。依據(jù)《可鍛鑄鐵螺紋管件(150級(jí)和300級(jí))》ASMEB16.3-20218.5條最大偏差是5.0mm/m(0.06英寸/英尺)(0.5%)，經(jīng)過(guò)換算為±17′定為“先進(jìn)水平”。該核心指標(biāo)旨在鼓勵(lì)企業(yè)更多的關(guān)注螺紋軸線的一致性，提高管路的直線度。且指標(biāo)已經(jīng)通過(guò)實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到“先進(jìn)水平”該指標(biāo)。3.3創(chuàng)新指標(biāo)鋅層均勻性-硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)、壓扁共兩項(xiàng)創(chuàng)新指標(biāo)。3.3.1鋅層均勻性-硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)鋅層均勻性:鍍鋅層均勻,無(wú)漏鐵。鋅層均勻性影響產(chǎn)品的抗腐蝕性能和使用壽命,一般用規(guī)定濃度的硫酸銅溶液在硫酸銅溶液表面浸漬一定的時(shí)間和次數(shù),要求其表面沒(méi)有銅的紅物質(zhì)沉淀。《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011無(wú)規(guī)定，《絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件》JB/T8177-1999規(guī)定了4次，《螺紋式可鍛鑄鐵連接件》KSB1531-20196.5條規(guī)定硫酸銅試驗(yàn)浸泡為5次以上。本項(xiàng)目分級(jí)規(guī)定了“先進(jìn)水平”和“平均水平”。“平均水平”為5次，“先進(jìn)水平”為6次。該創(chuàng)新指標(biāo)旨在鼓勵(lì)企業(yè)更多的關(guān)注鋅層的均勻性，提升防腐效果。且指標(biāo)已經(jīng)通過(guò)實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到“先進(jìn)水平”該指標(biāo)。3.3.2壓扁壓扁更能快速準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品的材質(zhì)，保證產(chǎn)品的力學(xué)性能。根據(jù)ABNTNBR6943-2016標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于管件規(guī)格1/8到2的產(chǎn)品，外徑被壓扁10%;2以上的產(chǎn)品，外徑被壓扁5%，壓扁速度為1.5mm/sec。管件內(nèi)壁不能出現(xiàn)任何裂縫。本項(xiàng)目根據(jù)材質(zhì)的延伸率分級(jí)規(guī)定了“基準(zhǔn)水平”、“先進(jìn)水平”和“平均水平”?！盎鶞?zhǔn)水平”根據(jù)材質(zhì)KTH300-06制訂，“平均水平”根據(jù)材質(zhì)KTH330-08制訂，“先進(jìn)水平”根據(jù)材質(zhì)KTH350-10制訂。該創(chuàng)新指標(biāo)旨在鼓勵(lì)企業(yè)更多的關(guān)注材質(zhì)的穩(wěn)定性。且指標(biāo)已經(jīng)通過(guò)實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證。玫德集團(tuán)有限公司已在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到“平均水平”該指標(biāo)。四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專(zhuān)利情況本標(biāo)準(zhǔn)未涉及專(zhuān)利。五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等情況本標(biāo)準(zhǔn)主要針可鍛鑄鐵管路連接件“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和評(píng)價(jià)方法進(jìn)行規(guī)定，在制定過(guò)程中充分征求相關(guān)機(jī)構(gòu)和企業(yè)意見(jiàn)，并開(kāi)展調(diào)研驗(yàn)證予以證明，力求標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、適應(yīng)性和可操作性，指導(dǎo)企業(yè)編寫(xiě)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，因此，標(biāo)準(zhǔn)制定具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。六、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況，與國(guó)際、國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況，國(guó)內(nèi)外關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比分析或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況6.1描述產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)比對(duì)情況或者測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比情況：為驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的核心指標(biāo)、創(chuàng)新指標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到的水平狀況，對(duì)玫德集團(tuán)倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)品隨機(jī)抽樣，進(jìn)行了實(shí)測(cè)驗(yàn)證，同時(shí)對(duì)玫德集團(tuán)鍍鋅線生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，玫德集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品，螺紋基準(zhǔn)平面軸向位置及螺紋軸線夾角的極限偏差，90%以上達(dá)到先進(jìn)水平，硫酸銅試驗(yàn)100%以上達(dá)到先進(jìn)水平。6.1.1基準(zhǔn)平面軸向位置及螺紋軸線夾角的極限偏差測(cè)量：6.1.29025822（國(guó)外）基準(zhǔn)平面軸向位置及螺紋軸線夾角的極限偏差序號(hào)品種規(guī)格形式軸向位置(±11/4)1端軸向位置(±11/4)2端軸線夾角(±30′)1G90258221/41/402G90258221/21/4133G90258221/2044G90258221/41/435G90258221/41/406G90258221/41/437G90258221/41/2118G90258220089G90258221/41/4410G902582201/4311G90258221/40112G90258223/40-113G902582201/4414G90258221/41/41215G90258221/41/2416G90258221/21/2817G90258221/21/4018G90258221/40519G90258221/40220G90258223/41/4-321G902582200322G90258221/40723G90258221/41/2124G90258221/41/4925G90258221/40626G90258221/40527G90258221/41/4-928G90258221/41/21029G90258221/40730G90258221/4-1/4631G9025822001032G90258221/41/41033G90258221/40334G902582200335G9025822001136G902582201/4337G9025822-1/40-138G9025822-1/41/4139G9025822-1/40440G90258221/41/4-341G902582201/4642G902582201/4843G9025822001444G902582201/4-645G902582200246G902582201/41047G9025822001348G902582201/4749G90258221/20650G902582200751G902582201/41152G902582200853G902582201/4-154G902582201/4555G902582200656G902582201/4857G90258221/21/4258G90258221/41/4659G90258221/21/4260G90258221/41/2161G902582203/4662G90258221/41/4863G90258220-1/41264G90258221/21/4865G902582201/41366G90258221/21/41067G9025822001168G902582201/2569G90258221/40-370G902582201/41371G9025822-1/41/41272G902582200773G902582201/4-274G902582201/4875G902582201/4476G902582200477G902582200278G902582200279G902582200180G9025822001681G9025822-1/401082G902582201/4983G902582200784G9025822002285G9025822001586G9025822001587G90258221/41/4-288G902582200089G9025822-1/41/4190G902582200-291G902582200292G902582201/41093G902582201/4194G902582200-695G902582201/4596G902582201/4097G902582200-198G902582200399G90258220011100G90258220-1/42最大值3/43/422最小值-1/4-1/4-9達(dá)到先進(jìn)水平98.5%的圓錐內(nèi)螺紋基準(zhǔn)平面軸線位置的極限偏差在±1/2扣范圍內(nèi)99%的軸線夾角極限偏差在±17′范圍內(nèi)6.1.39025122（國(guó)內(nèi)）基準(zhǔn)平面軸向位置及螺紋軸線夾角的極限偏差序號(hào)品種規(guī)格形式軸向位置(±11/4)1端軸向位置(±11/4)2端軸線夾角(±30′)角度1G90251221/41/292G902512203/463G902512201/4144G90251221/41/245G90251221/41/4176G90251221/41/447G902512201/228G902512201/459G9025122001710G902512201/42011G902512201/4512G9025122-1/4-1/42813G902512201/2714G90251221/41/4415G9025122001716G902512201/4817G902512200518G902512201/4519G902512201/21420G902512201/4921G90251221/41/41622G902512201/21123G90251221/21/2624G90251221/401825G902512201/4626G902512201/4327G90251221/21/41428G90251221/41/4429G902512201/2230G902512201/41531G902512201/4332G902512201/4-233G9025122002134G9025122-1/41/41035G90251221/21/41336G90251221/21/21137G90251221/21/41238G90251221/41/4439G9025122-1/41/41540G90251221/41/4841G90251221/41/4742G9025122002243G902512201/41744G90251221/20445G902512201/21346G90251221/21/41447G90251221/41/4548G902512201/21549G90251221/21/41050G90251221/41/2851G90251221/41/41352G9025122001053G9025122001454G90251221/41/21155G902512201/21656G902512201/2657G90251221/21/42058G902512201/41259G90251221/41/2160G902512200561G90251221/40262G90251221/41/41063G90251221/4-1/41064G902512201/21665G90251221/40766G90251221/41/41167G90251221/21/2368G90251221/41/21069G90251221/21/4-370G90251221/41/4471G90251221/401772G902512200273G902512201/41974G90251221/41/41575G9025122002176G90251221/4-1/41877G902512200778G902512201/2479G90251221/401580G902512200581G902512201/4-382G90251221/41/41283G902512201/41984G9025122001785G902512201/4486G90251221/41/41487G90251221/41/4988G902512201/4789G9025122-1/41/4590G90251221/41/41591G9025122001492G902512201/4893G902512201/4294G90251221/401495G902512201/4-196G902512200797G90251221/4-1/41698G9025122-1/41/41599G9025122009100G902512201/210最大值1/23/428最小值-1/4-1/4-3達(dá)到先進(jìn)水平99.5%的圓錐內(nèi)螺紋基準(zhǔn)平面軸線位置的極限偏差在±1/2扣范圍內(nèi)90%的軸線夾角極限偏差在±17′范圍內(nèi)6.1.4硫酸銅試驗(yàn)選取鍍鋅七線2022年5月3號(hào)-22年10月13號(hào)測(cè)試數(shù)據(jù)，6次硫酸銅試驗(yàn)全部合格，達(dá)到先進(jìn)水平。具體如下：序號(hào)檢測(cè)日期品種規(guī)格形式件數(shù)標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)試驗(yàn)次數(shù)爐次號(hào)結(jié)論122.05.03G2201512226625合格222.05.03G130251AL26623合格322.05.03G901512226627合格422.05.03G1306518F26629合格522.05.04G1303212226623合格622.05.04G90R25X2010126625合格722.05.04G901512226627合格822.05.04G130R25X1512226629合格922.05.05G902512226623合格1022.05.05G92151X926625合格1122.05.05GBH500-114026627合格1222.05.05G1303212226629合格1322.05.06G90151B726625合格1422.05.06B902510826623合格1522.05.06B905012226629合格1622.05.06B901512226627合格1722.05.07G90151AL26625合格1822.05.07G902511226623合格1922.05.07G904012226629合格2022.05.07G901518F26627合格2122.05.08G905018F26623合格2222.05.08G13020X151AC26627合格2322.05.08G13040X32X2512226629合格2422.05.08G12202011226625合格2522.05.09G902011926625合格2622.05.09G90151AL26627合格2722.05.09G130R65X3212226629合格2822.05.09G90251A526623合格2922.05.10G902018F26625合格3022.05.10G902018F26627合格3122.05.10G90251B326623合格3222.05.10G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合格40322.09.08G2201512R26617合格40422.09.09G24125X2012226613合格40522.09.09G90151B7266611合格40622.09.09G130R32X25X2511226611合格40722.09.13G905012226611合格40822.09.13G901512R26613合格40922.09.13G3002011726617合格41022.09.15G1308012226611合格41122.09.15G130R25X1510826613合格41222.09.15G3002510526617合格41322.09.14G905012226611合格41422.09.14G1301518F26613合格41522.09.14G2201510526617合格41622.09.16G906512226611合格41722.09.16G90R25X1512226613合格41822.09.171302510126611合格41922.09.172201512R26613合格42022.09.172202516926617合格42122.09.1913025X25X4012226621合格42222.09.192201511226623合格42322.09.19902512926627合格42422.09.201302516926621合格42522.09.2013040X2512226629合格42622.09.20902012926627合格42722.09.20902512226623合格42822.09.212201511226627合格42922.09.2190151B726623合格43022.09.2113040X2512226621合格43122.09.2113040X2512226629合格43222.09.221302516926621合格43322.09.221302511726629合格43422.09.222201512226627合格43522.09.2290151B726623合格43622.09.2313040X2018F26621合格43722.09.2390151AL26623合格43822.09.23901512R26627合格43922.09.2313040X2012226629合格44022.09.24905010526621合格44122.09.24905010526629合格44222.09.24901512R26627合格44322.09.24222512226623合格44422.09.25901512R26627合格44522.09.25902512R26623合格44622.09.25224012226629合格44722.09.25905011226621合格44822.09.26901512R26623合格44922.09.2613025X1511726629合格45022.09.262202511726621合格45122.09.2624120X1512226627合格45222.09.2713020X1512226621合格45322.09.271302010126629合格45422.09.27901510826627合格45522.09.27902010126623合格45622.09.2813040X2512226621合格45722.09.2813040X2512226629合格45822.09.28220151AL26627合格45922.09.282202512226623合格46022.09.2913025X1512R26621合格46122.09.291302511126629合格46222.09.29901512R26627合格46322.09.29901512R26623合格46422.09.3013032X2512226621合格46522.09.30905012226629合格46622.09.3092151AL26627合格46722.09.30130151AL26623合格46822.09.16G2202512R26617合格46922.10.06G2203212226611合格47022.10.06G902012226619合格47122.10.06G902012226617合格47222.10.06G90R25X1512R26613合格47322.10.07G1302012926611合格47422.10.07G1302011226613合格47522.10.07G24125X1512226617合格47622.10.07G130R25X1512226619合格47722.10.08G2203212226611合格47822.10.08G901512R26613合格47922.10.08G921516926617合格48022.10.08G2203212226619合格48122.10.09G130R40X2012226619合格48222.10.09G2802511726617合格48322.10.09G2205012226611合格48422.10.09G90R25X1512226613合格48522.10.10G905011226619合格48622.10.10G90151AL26617合格48722.10.10G1305011226611合格48822.10.10G2202512226613合格48922.10.11G1302512226611合格49022.10.11G903218F26619合格49122.10.11G902512R26613合格49222.10.11G24120X1512226617合格49322.10.12G1302512226611合格49422.10.12G1302512226619合格49522.10.12G902012R26617合格49622.10.12G902012R26613合格49722.10.13G903212226611合格49822.10.13G902510126613合格49922.10.13G24125X1512226617合格50022.10.13G1302012226619合格七、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性本標(biāo)準(zhǔn)符合我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)的要求，并與國(guó)家相關(guān)政策、規(guī)劃等保持一致。八、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中未出現(xiàn)重大分歧意見(jiàn)。九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明建議本標(biāo)準(zhǔn)作為《質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求可鍛鑄鐵管路連接件》推薦性標(biāo)準(zhǔn)盡早發(fā)布實(shí)施。十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過(guò)度辦法、實(shí)施日期等）本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)、中國(guó)技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)歸口并負(fù)責(zé)解釋和修訂。建議標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后組織標(biāo)準(zhǔn)宣貫，并在行業(yè)年會(huì)及學(xué)術(shù)交流會(huì)進(jìn)行宣講，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)順利實(shí)施。十一、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議無(wú)。十二、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)無(wú)。十三、附件1設(shè)計(jì)13.1按選擇的材料（見(jiàn)5.1.1)（去掉）和螺紋（見(jiàn)5.6.1)（去掉）所對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)符號(hào)（見(jiàn)表3)來(lái)識(shí)別管件。表3設(shè)計(jì)符號(hào)選擇對(duì)照表設(shè)計(jì)符號(hào)螺紋型式材料牌號(hào)外內(nèi)ARRpKTB400-05或KTH350-10BRRpKTB350-04或KTH300-06CRRcKTB400-05或KTH350-10DRRcKTB350-04或KTH300-06注：對(duì)僅有外螺紋的管件，其設(shè)計(jì)符號(hào)應(yīng)與帶有內(nèi)螺紋，并用具有相同材料等級(jí)的管件規(guī)定的設(shè)計(jì)符號(hào)相同。13.2管件的型式和尺寸應(yīng)符合附錄A、附錄B、附錄C的規(guī)定；13.3內(nèi)螺紋管件外徑的端部應(yīng)以方邊或圓邊形式加強(qiáng)（見(jiàn)圖1)。端部是多角形的除外,在形狀上考慮扳手平面或管件有側(cè)向出口的地方（代號(hào):Zal和Za2)。13.4制造方可自行決定加肋，肋的高度不能超出加強(qiáng)方邊或圓邊的高度。13.5鎖緊螺母可以是普通平面形的或凹入式的，允許加工一個(gè)表面。13.6GB/T3287附錄A中A.22和附錄A中A.23給出兩種典型的活接頭座及其標(biāo)記，其他型式座的設(shè)計(jì)和座的材料也應(yīng)該符合本標(biāo)準(zhǔn)在附錄A中A.22和附錄A中A.23提供的尺寸及其他要求，這種活接頭沒(méi)有正式標(biāo)記。十四、附件2尺寸與公差14.1管件的主要尺寸見(jiàn)附錄A。未規(guī)定尺寸,由制造方自行決定。在沒(méi)有規(guī)定最大或最小尺寸時(shí)，管件從端面到端面，端面到中心的尺寸偏差見(jiàn)表4。注：活接頭端面和端面到中心的尺寸，由于管件公差和設(shè)計(jì)的綜合影響，最后的裝配結(jié)果可能不符合所給公差。表4基本尺寸≤30＞30~≤50＞50~≤75＞75~≤100＞100~≤150＞150~≤200＞200公差±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0±5.014.2安裝長(zhǎng)度(z)用作安裝期間的幫助和指導(dǎo),其準(zhǔn)確性決定于5.5.1中所給公差及GB/T7306.1或GB/T7306.2中規(guī)定的螺紋公差，在附錄A給出的尺寸(z1、z2與z3)是管子端部到管件軸線（見(jiàn)圖3)或管子端部之間（見(jiàn)圖4)