設(shè)備安全操作規(guī)程

中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程1桁吊門吊安全操作規(guī)程1、桁吊門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，生疏本機的構(gòu)造特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴禁非司機開車。3、司機工作時，只聽地面上特地人員指揮〔并且只能有1人指揮〕，但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明狀況再開車。4、每日每次開車前，必需檢查全部機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否敏捷，并按規(guī)定對設(shè)備進展保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。6、制止超負荷使用。7、制止傾斜吊運物品。8、桁吊門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，制止從人頭頂通過，開車前必需發(fā)出開車警告信號。9、制止人隨物品一起升降。10、不允許長時間吊重于空中停留，桁吊門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。11狀況，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。12、檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。13，切斷電源。14、突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將全部掌握器手柄轉(zhuǎn)至零。15、制止六級以上風(fēng)力工作。中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程10汽車吊安全操作規(guī)程1操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。2、進展起重作業(yè)前,起重機司機必需檢查各部裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、牢靠、作，吊車外殼必需有牢靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2實行防傾、防坍塌措施。3、在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10工作。4執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必需馬上聽從。5、嚴禁吊物上站人、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。6、起重機在進展?jié)M負荷起吊時，制止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊面積較大的物體。7、起重機在帶電線路四周工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回1.5將吊臂放下。8、用兩臺起重機同時起吊一重物，必需聽從專人的統(tǒng)一指揮，兩機75%。綁扎吊索時，要留意負荷的安排，每車分擔(dān)負荷不能超過80%。9、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持肯定的距離，防止卷揚310、工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的狀況下應(yīng)盡量避開吊臂的變幅，確定制止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。11當(dāng)風(fēng)力到達六級及以上時，不得進展起吊作業(yè)。停工或休息時，不準將吊物懸在空中。12、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將全部掌握手柄放至中位。13指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。14、指揮手勢要清楚，信號要明確，不準帶手套指揮。起吊重物時，應(yīng)先檢查捆縛是否結(jié)實，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。15、在所吊對象就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的狀況下中斷工作。16、當(dāng)起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時，指揮人員應(yīng)實行措施，設(shè)法減輕起重機超重負荷，嚴禁指揮起重機超負荷作業(yè)。17、起重機駕駛員應(yīng)嚴格遵守“十不吊運輸車輛安全操作規(guī)程1、要在車輛停頓狀態(tài)下預(yù)熱發(fā)動機，避開頻繁和猛烈加速，適時換擋，每檔發(fā)動機轉(zhuǎn)速不過該檔最高轉(zhuǎn)速的三分之一。2、每次出車前駕駛員應(yīng)進展“車輛日常檢查操作手冊。3、必需在關(guān)好車門后，才能進展行駛，在離開車輛時必需從點火開關(guān)上取下鑰匙，起步前須系好安全帶。4、不得在車輛移動過程中鎖死方向盤，傾翻駕駛室應(yīng)首先關(guān)閉冷氣和附加冷氣。5、只能在停車時使用睡鋪行車時必需將睡鋪掀起并固定好。6、駕駛員應(yīng)隨車留意車速，并與前方車輛保持足夠距離，車輛行駛時，必需接通防抱死制動系統(tǒng)，嚴禁違章超車，確保行車安全。7、牽引車倒車前與掛車掛接時，牽引車與掛車之間嚴禁站人，掛車時不允許使掛車向牽引車移動。8、蓄電池充電過程中必需保持通風(fēng)良好，不得搭接和修理保險絲，必需在排解故障前方能換保險絲。9、運輸車輛可配備隨車人員，嚴禁搭乘無關(guān)人員，車上人員嚴禁吸煙，車輛不得解除明火高溫場所。10遵守操作規(guī)程，輕裝輕卸嚴禁擦碰，撞擊，重壓，倒置。鋼筋彎曲機操作規(guī)程1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并預(yù)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或2.53、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端方可開動。5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或去除。6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進展。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機的安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。2、鋼筋切斷機轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，馬上用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、制止切斷直徑超過切斷機規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必需換算鋼筋的截面，準時調(diào)整刀片，以防止意外。7、使用切斷機切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片。8、使用切斷機切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀15cm9、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作全都，并聽其指揮不得任意拖拉。10逗留。11、覺察切斷機刀片歪斜特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上斷電檢修。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設(shè)牢靠接零保護。22m9mm3、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁翻開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m壓輥必需保持肯定距離。5、機械上不準擱置工具、物件，避開振動落入機體。6、盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。7、已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。張拉設(shè)備安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具準時被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應(yīng)準時修復(fù)或更換。2、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字，方可作業(yè)。310m警告牌。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴禁站人。4、嚴禁拉力機在有壓力狀況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。5、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停頓拉伸，操作人員必需站在側(cè)面操作，作業(yè)中覺察油泵、千斤頂、錨卡等有特別時，馬上停頓張拉。6、兩端應(yīng)設(shè)防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或上面行走。7、張拉設(shè)備上的壓力表和張拉千斤頂應(yīng)定期送試驗室重標定?？諌簷C安全操作規(guī)程依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。2．依據(jù)規(guī)定的時間進展維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。操作者應(yīng)了解機器的原理、構(gòu)造、性能、故障特征、產(chǎn)生緣由和防止方法。風(fēng)、油管必需暢通。5．運轉(zhuǎn)中要常常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6．停頓運行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剰水全部排出。7．電氣系統(tǒng)進展工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。一旦有壓力通過安全閥釋放，必需馬上查明緣由。維護保養(yǎng)機器工作完成后，必需把各種蓋板和罩殼重安裝好。覺察機器運轉(zhuǎn)特別時，應(yīng)馬上切斷電源，并準時報告領(lǐng)導(dǎo)。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、枯燥處，放置平穩(wěn)；焊接面罩應(yīng)無漏光、破屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。2、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)牢靠，絕緣良好，包扎好。330M，如特別需要時，也不得50M4、應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝〔焊條、焊接電流和暫載率大電流施焊，不準用電焊機進展金屬切割作業(yè)。5、在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A60C、B80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進展焊接。6、在焊接中，不準調(diào)整電流，必需在停焊時使用手柄調(diào)整焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)整器。7、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器外表的間隙不得少于2-3MM，并留意常常調(diào)整和擦凈污物。8、必需在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。9、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)馬上切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。鍋爐安全操作規(guī)程1、鍋爐正式點火運行前，應(yīng)經(jīng)過鍋檢所檢查并取得技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的鍋爐允許使用證。2、司爐工應(yīng)生疏鍋爐構(gòu)造和性能，并取得專業(yè)操作資格證書。點火前應(yīng)對鍋爐的安全閥、壓力表、水位計、排污閥、主汽閥、供水泵及，另外還應(yīng)去除鍋爐內(nèi)部煙道所積存的煙灰等雜物。3、第一次生爐前還要對鍋爐內(nèi)部進展檢查，確信無過熱、無裂紋、無變形、無嚴峻腐蝕，如水垢過多應(yīng)去除。4、長時間未用的鍋爐起用前應(yīng)進展水壓試驗，依據(jù)鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求對壓力表和安全閥進展校驗。5煮爐、去除水垢，反復(fù)開閉排污閥排解鍋內(nèi)沉淀物，反復(fù)沖洗，調(diào)試水位計，務(wù)必使其水位顯示準確，依據(jù)水位狀況準時補水。6、鍋爐正式進展運行前應(yīng)先試運行，試運行期間就對安全閥進展檢7、鍋爐運行時，嚴禁值班司爐工穿拖鞋及褲衩、襯衣上班，必需穿道，以防燙傷。8、鍋爐運行時，嚴禁值班司爐工擅離職守或睡覺，必需隨時觀看其運行狀況，嚴謹超壓超低水位和超高水位運行，如覺察超壓，應(yīng)準時壓火，同時手動翻開安全閥排氣并補水，直至氣壓降至正常范圍〔0.45MPa〕,以防爆炸。9、運行中隨時觀看水位計，準時給鍋爐補水，保證其正常水位，如水位太高，應(yīng)翻開排污閥將多余的水排出。10、運行中應(yīng)定期翻開排污閥、定期沖洗水位計、定期排解分汽缸中的積水，排污、沖洗前應(yīng)留意觀看四周，確信安全后再操作，以防燙傷他人。11、鍋爐運行中嚴禁對鍋爐本體閥門等部件進展拆卸、修理，應(yīng)待熄滅爐火、降壓、降溫后再進展處理。12、運行中如突發(fā)上水設(shè)備、管道及掌握閥門或鍋體故障，不能準時恢復(fù)，或者鍋爐嚴峻缺水，應(yīng)馬上熄滅爐火，使爐溫漸漸冷卻，待修以防爆炸。13、按技術(shù)規(guī)定配比對所燒水進展加藥處理，制止直接燒硬水，以防結(jié)垢過多。14、鍋爐停頓運行后，應(yīng)對鍋爐及其附件、附屬設(shè)備按技術(shù)要求進展全面保養(yǎng)，對煙道進展徹底清理，將鍋爐內(nèi)沉淀物及水垢排解，清理干凈必要時進展水垢處理。15、如長時間不用，應(yīng)將鍋爐內(nèi)的水全部排盡，用鼓風(fēng)機吹干，在鍋爐內(nèi)按要求數(shù)量參加枯燥劑，并做好外部防雨、防潮、防銹處理。攪拌站安全操作規(guī)程作業(yè)前的預(yù)備電動機局部，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查店源電壓是否同設(shè)備所需電壓相匹配，其允許最大偏差喂±5%。檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)予緊固。、檢查拌合機有無異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料口的關(guān)閉合開啟是否嚴密和到位。檢查空氣壓縮機有無異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在490-686KPA檢查送料器的驅(qū)動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如，檢查鋼絲繩的緊急度是否適度。檢查水的壓力，水的清潔程度和流量是否符合標準。檢查稱量裝置是否完好準確。將設(shè)備上全部的儀表調(diào)到“0”位。為確保振動器的冷卻，必需準時去除振動器外表聚積的塵土，并檢查其電纜有無損傷。經(jīng)檢查或停機時間較長的設(shè)備，要重投入生產(chǎn)使用時，必需依據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備個通信裝置的運行參數(shù)。檢查漏電保護裝置是否牢靠有效。作業(yè)中的要求中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程15配料過程中，應(yīng)留意各電子稱指針是否在給定稱量位置停頓，如消滅不爭取的狀況應(yīng)進展調(diào)整。操作室內(nèi)要清潔，承受電子計算機操作的掌握，不得翻開窗進展通風(fēng)。與工作無關(guān)的人員不得進入拌和設(shè)備的工作場地，更不得進入操作室。嚴格將大塊石料或其它異物裝入骨料倉。使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。如遇送料器被異物卡住，必需用人工纏繞，嚴禁使用電動機。有緊急停頓裝置的拌合設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)馬上使用停車裝置。設(shè)備在運行中覺察突然停車狀況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障緣由前，不得再次啟動。拌和機應(yīng)盡量避開帶負荷停機和啟動，如有特別狀況需要負荷啟3S在去除稱量臺四周的障礙物時，必需將送料器提升到適當(dāng)高度，并插上安全銷。在攪拌混合料的過程中，嚴禁翻開拌和機的機蓋。在攪拌過程中，假設(shè)突然停電，應(yīng)實行緊急措施，避開混合料在機內(nèi)分散。需要延長攪拌時間，而導(dǎo)致送料器來回一次的時間小于攪拌時間時，要準時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。在運行中應(yīng)常常檢查電氣設(shè)備、電器元件和線路各部是否正常，覺察異響異味時，應(yīng)馬上停機檢查。禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護，制止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進展檢修。作業(yè)后要求每日工作完畢以后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)，對設(shè)備按保修規(guī)定進展清洗和例保，清洗時要留意勿使水接觸電氣設(shè)備。清洗工作完畢后，必需使拌和機卸料門處于翻開狀態(tài)。操作人員下班前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門窗，鎖好操縱室門。裝載機安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)具備專業(yè)操作資格，并具有相當(dāng)閱歷，對所用裝載機構(gòu)造、性能有充分了解。2、啟動前應(yīng)先檢查機油、液壓油、冷卻液、制動液等液面保證其正常，檢查外觀、輪胎氣壓、輪胎螺栓、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、工作構(gòu)造銷軸等確信其正常。35認為正常后，漸漸提高轉(zhuǎn)速，預(yù)熱發(fā)動機。4、嚴禁穿拖鞋上機操作。5、工作前應(yīng)試剎車及方向，確保其安全牢靠，嚴禁剎車或方向失效時工作。6400mm路障或電線等障礙物，除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭其他人員，嚴禁鏟斗載人。7鏟斗帶負荷升起時不允許急轉(zhuǎn)彎和急剎車。8、下坡時制止空檔溜放。9、斜坡上發(fā)動機熄火時，應(yīng)把鏟斗馬上放在地上，踩下制動踏板，將個操作桿置于中位，重啟動發(fā)動機后再連續(xù)作業(yè)。10物及其他閑雜人員。11、給運土車輛裝載時，制止鏟斗在車輛駕駛室上方越過，并將鏟斗向車輛裝載。12用吊車起吊時或裝在車上運輸時必需將轉(zhuǎn)向架鎖定。13、裝載機大臂、鏟斗升起后下方制止站人，如因修理需要，必需熄火、制動并實行牢靠支護措施。14、修理人員在機下修理時必需先熄火，并設(shè)專人看護。15下面掛鉤或把扶被吊物。16各操縱桿置于中位并施加剎車制動。175中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程中建鐵路建設(shè)武黃城際鐵路軌道板場機械安全操作規(guī)程18發(fā)電機安全操作規(guī)程1、發(fā)電機啟動前必需認真檢查各局部接線是否正確，各連結(jié)局部是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。2再啟動發(fā)電機。3確認狀況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外