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文檔簡介

、1、建或大修后的變電所均應(yīng)進(jìn)展以下各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)并合格前方可投入運(yùn)行。測(cè)絕緣電阻,做耐壓試驗(yàn)。檢查母線各連接處的接觸嚴(yán)密性及支架結(jié)實(shí)性。檢查真空斷路器、刀閘、負(fù)荷開關(guān)各觸頭接觸是否嚴(yán)密。三相是否同時(shí)接觸,傳動(dòng)裝置是否敏捷牢靠。分析注油設(shè)備內(nèi)的絕緣油并做耐壓試驗(yàn)。繼電器保護(hù)裝置,信號(hào)裝置及測(cè)量裝置中的繼電器、儀表的校驗(yàn)。檢查二次接線是否正確。檢查熔斷器是否符合實(shí)際要求。檢查各種掌握元件是否有損壞。檢查并試驗(yàn)電壓保護(hù)裝置和接地裝置。檢查并試驗(yàn)電壓互感器和電流互感器。檢查是否有安全用具及消防設(shè)施。是否有全部圖紙資料。、是否有符合實(shí)際的模擬圖板。2、供電系統(tǒng)的運(yùn)行方式由車間確定;凡具有兩路電源的高壓或低壓場(chǎng)所,其相位必需一樣,電壓大小相符(0.5%的差值〕,但不得長期并聯(lián)運(yùn)行。只有在不停電倒換電源或處理事故狀況下,方能短時(shí)間并聯(lián)。3、電纜停運(yùn)超過三天,在重投入運(yùn)行之前應(yīng)測(cè)試絕緣電阻。數(shù)值不作具體規(guī)定??膳c原始資料比較分析(假設(shè)缺乏原始資料,10KV電纜的絕緣電阻不得小于400Ω,6KV電纜不得小于300Ω3KV以下的電纜不得小于200M電狀態(tài),以備急用。1000V1000V搖表,1000V2500V搖表。讀取搖動(dòng)搖表一分鐘后的數(shù)字。4、正常運(yùn)行時(shí)通電電流不得超過相應(yīng)溫度的容許電流。電纜外表溫度,不宜3KV以下的電纜只10%2小時(shí);6~10KV15%連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。5、電壓互感器應(yīng)符合以下要求:15mm。一溫度后〕6KV7MΩ〔2500V搖表〕,0.38KV0.5MΩ(500V搖表)。檢查與試驗(yàn)。空載時(shí)(初級(jí)加三相平衡額定電壓8V(用靜電電壓表或真空管電壓表測(cè)量)。當(dāng)線路發(fā)生單相接地故障時(shí),只允許連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。(6KV為工28KV)。電壓互感器的一次熔絲不得大于1A,二次熔絲不得大于5A(chǔ)。電壓互感器的送電操作應(yīng)在該母線送電之前(電壓互感器單獨(dú)檢修而母線不停電者除外)。瓷套管清潔無裂縫(紋)。接地結(jié)實(shí)正確。6、電流互感器應(yīng)符合以下要求:Ω(2500v搖表)。,并檢查絕緣。外施工頻電壓試驗(yàn)與電壓互感器一樣。接地牢靠。7、防雷接地裝置〔系統(tǒng)〕每年在雷雨季之前測(cè)量一次接地電阻。每季度進(jìn)展一次具體檢查。確保接地裝置的完好性。主廠房防雷接地系統(tǒng)的接地電阻小1Ω,低壓電氣設(shè)備接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4Ω,其余局部按設(shè)計(jì)要求檢查是否合格。8、二次回路絕緣電阻用500v搖表測(cè)量。其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,但應(yīng)留意制止使用搖表測(cè)量硅元件及微機(jī)綜合保護(hù)裝置的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)應(yīng)斷開硅元件或微機(jī)綜合保護(hù)裝置。9、交接班時(shí)應(yīng)試驗(yàn)閃光裝置,喇叭警鈴,光字牌指示燈是否正常。當(dāng)高壓系統(tǒng)消滅接地故障,值班人員覺察有接地信號(hào)或三相電壓不平衡時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告上級(jí)和調(diào)度。可在帶接地故障運(yùn)行的同時(shí),快速查找接地故障點(diǎn)。對(duì)于移動(dòng)性接地故障。高壓系統(tǒng)允許接地故障運(yùn)行的時(shí)間,最多不超過2小時(shí)。查找故障的方法:①凡有接地選擇裝置的可檢查各信號(hào)繼電器是否動(dòng)作。③會(huì)同總降把故障范圍縮小(例如一受電,二受電),以確定故障點(diǎn)。①檢查有備用饋電線的回路;②檢查接在母線上的避雷器、電壓互感器等;③檢查分支最多、最長、負(fù)荷最輕和最不重要的回路;④檢查分支最少、最短、負(fù)荷較重和較重要的回路;⑤檢查母線及受電柜。查找接地故障的工作及操作開關(guān)、刀閘,皆應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。站在絕緣橡皮上,并避開接觸接地金屬外殼及接地網(wǎng)。1、變壓器安裝驗(yàn)收時(shí),施工單位須提交以下文件:①變壓器制造廠試驗(yàn)記錄的副本:②變壓器制造廠銘牌和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的副本:③交接試驗(yàn)和測(cè)量的記錄;④變壓器吊出芯子所作內(nèi)部檢查的報(bào)告書:⑤變壓器的線路圖、表計(jì)和信號(hào)的接線圖及整個(gè)設(shè)備的構(gòu)造圖。2、變壓器運(yùn)行:①修或大修及停運(yùn)三天以上的變壓器,在投入運(yùn)行前,均應(yīng)測(cè)絕緣電阻,并將測(cè)量的油溫一起填入記錄薄中。1000V~2500V1000V搖表,絕緣電阻值不予規(guī)定,應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相比較,當(dāng)急劇下降30%以上者,則認(rèn)為不合格。10℃~30℃時(shí),其吸取比1.3,否則應(yīng)進(jìn)展枯燥處理。④變壓器一、二次線圈間的絕緣電阻不得低于線圈對(duì)地的絕緣電阻值。⑤變壓器在額定電流下允許長期運(yùn)行。其上層油溫不得超過90℃。為了防85℃〔對(duì)于承受強(qiáng)迫油循環(huán)水75℃〕,假設(shè)超過85℃則應(yīng)分析緣由。承受措施或向上級(jí)報(bào)告。⑥分接開關(guān)位置應(yīng)與外加電源電壓相適應(yīng),外加電壓不得超過分接開關(guān)相應(yīng)2%。⑦裝或大修后的變壓器應(yīng)在全電壓下作空載沖擊合閘試驗(yàn)5次。更換線圈后為三次。然后經(jīng)8~24小時(shí)的空載試運(yùn)行。在通電試運(yùn)行時(shí),觀看變壓器的聲音是否正常。有無放電現(xiàn)象等;滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),留意油溫是否符合規(guī)定。有無漏油現(xiàn)象。⑧Y/Y-1225%。3、變壓器允許的過負(fù)荷①變壓器可以在正常負(fù)荷狀況下運(yùn)行。過負(fù)荷的倍數(shù)和時(shí)間應(yīng)遵守國標(biāo)中自然冷卻變壓器允許過負(fù)荷持續(xù)時(shí)間規(guī)定。②事故過負(fù)荷只允許在事故狀況下使用,其允許持續(xù)時(shí)間也應(yīng)遵守國標(biāo)中變壓器事故負(fù)荷持續(xù)時(shí)間規(guī)定。并且在事故負(fù)荷完畢后應(yīng)恢復(fù)到額定負(fù)荷下運(yùn)行。并把事故過負(fù)荷的大小和持續(xù)時(shí)間記入該變壓器的技術(shù)檔案及交班記錄中。4、備用變壓器應(yīng)處于完好狀態(tài),以保證隨時(shí)運(yùn)行的可能。長期停用的變壓器24小時(shí)。53∶1;②變壓器變比相等(0.5%);(允許相差±10%〕;④接線組別一樣。6、變壓器檢修周期①小修周期:每年至少進(jìn)展一次;②大修周期:投入運(yùn)行的55~10年大修一次。7、變壓器的小修工程:①去除外部灰塵污泥;②檢查各密封處有無滲油或漏油現(xiàn)象;③檢查瓷套管有無裂紋和放電現(xiàn)象;④檢查油位是否符合要求,取油樣化驗(yàn);⑤檢查油溫計(jì)、瓦斯繼電器及防爆管膜;⑥檢查呼吸器枯燥劑是否變色;⑦處理其它所覺察的缺陷。8、變壓器大修工程:①翻開變壓器頂蓋,取出芯子檢查;②檢查鐵心、線圈,引出線和分接開關(guān);③檢修頂蓋、油枕、防爆管、散熱器、油門和套管;④檢查瓦斯繼電器、溫度計(jì)等;⑤清掃外殼,必要時(shí)應(yīng)涂漆;⑥清掃油箱內(nèi)部;⑦必要時(shí)枯燥線圈絕緣;⑧濾油機(jī)換油;⑨裝配并試驗(yàn);⑩處理其它所覺察。9、變壓器事故處理變壓器有以下情形之一者應(yīng)馬上停電處理:①變壓器音響很大,且不均勻,有爆裂聲;②變壓器溫度不正常并不斷上升;③油枕噴油或防爆管噴油;④油面下降到油位指示最低限位以下;⑤套管裂開,頂蓋著火或有放電現(xiàn)象;⑥重瓦斯動(dòng)作而開關(guān)柜拒絕動(dòng)作者。處理步驟:①拉開事故變壓器的高壓油開關(guān)。高壓刀閘和二次側(cè)總刀閘;②假設(shè)有備用變壓器,將備用變壓器投入運(yùn)行;③如覺察噴油著火時(shí)應(yīng)用枯燥砂子或干式滅火器〔二氧化碳滅火器、硅干粉滅火器〕滅火,同時(shí)翻開變壓器下部的油門放油,使油面低于著火處即可。④向上級(jí)報(bào)告;⑤將事故狀況具體記錄。10、變壓器過負(fù)荷超允許值時(shí),值班人員可調(diào)整負(fù)荷,并向調(diào)度報(bào)告。油溫超過85℃時(shí),值班人員應(yīng)判明緣由,實(shí)行方法使其降低。無效時(shí)可懇求停電修理。油位過高時(shí)則應(yīng)放油,使其降低到適當(dāng)高度,油位較低時(shí)應(yīng)請(qǐng)示后再處理。11、輕瓦斯繼電器動(dòng)作處理:①停頓音響信號(hào);②如有備用變壓器,可先換用備用變壓器;③檢查變壓器,查明瓦斯繼電器信號(hào)動(dòng)作緣由。是否因空氣侵入變壓器內(nèi),或因油位降低,或是由于二次回路的故障等;處理后仍可連續(xù)運(yùn)行。但應(yīng)留意是否再次動(dòng)作。④如檢查變壓器外部不能查出不正?,F(xiàn)象,則須鑒定瓦斯繼電器內(nèi)積聚的氣體性質(zhì)。吸取氣體進(jìn)展分析〔留意安全〕。如氣體是無色、無臭而不行燃的,則變壓器可連續(xù)運(yùn)行;如氣體是可燃的,則無論是有無備用變壓器,均不準(zhǔn)再投入運(yùn)行,并馬上向上級(jí)匯報(bào)狀況。12、重瓦斯繼電器動(dòng)作處理:①向上級(jí)報(bào)告;②假設(shè)是單臺(tái)變壓器運(yùn)行,則應(yīng)拉開高壓刀閘及低壓總刀閘〔留意油開關(guān)是否確已跳閘〕。③假設(shè)是兩臺(tái)變壓器并聯(lián)運(yùn)行,則要拉開并聯(lián)運(yùn)行的各臺(tái)變壓器的油開關(guān)與刀閘,再拉開故障變壓器的低壓總刀閘,最終合上非故障變壓器的刀閘和油開關(guān)。④在未查明緣由及去除隱患之前,或未經(jīng)試驗(yàn)合格之前,不允許再投入運(yùn)行。一、電器維護(hù)、檢修規(guī)程1、使用環(huán)境應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。嚴(yán)禁在布滿導(dǎo)電性灰塵、水蒸汽、腐蝕性氣體和有爆炸危急的場(chǎng)所使用開啟式低壓電器。75mm2的扁鐵或10mm2裸銅線〔鋁裸線不得低于16mm2〕。3壓力或?qū)Ь€局部燒熔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理,無法修理的要更換。4、電動(dòng)電器的可動(dòng)局部在停電時(shí)應(yīng)檢查是否有松動(dòng)、偏斜或卡阻現(xiàn)象。并去除其外表的灰塵、污泥及鐵銹,通電工作時(shí)應(yīng)全面接觸。動(dòng)作時(shí)間不大于0.5秒。5、停電時(shí)應(yīng)檢查線圈有無機(jī)械損傷或發(fā)熱現(xiàn)象,測(cè)量線圈絕緣電阻,其值電壓不得低于額定值的85%。6、有觸頭的低壓電器在停電狀況下應(yīng)檢查觸頭的斷開距離。電壓、距離、壓力其值均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于點(diǎn)接觸的觸頭,使用時(shí)動(dòng)靜觸點(diǎn)〔頭〕中心線相差不得超過0.5~1mm;對(duì)于線接觸的動(dòng)靜觸頭橫移偏差不得超過2mm。同一電器上各觸頭在吸合時(shí)應(yīng)同時(shí)接觸。不同期性不得大于0.5mm。1/3以上無法修理的應(yīng)更換。7、有限位開關(guān)及線路開關(guān)應(yīng)重點(diǎn)檢查保護(hù)位置是否正確〔精準(zhǔn)〕,能否可靠動(dòng)體,線頭有無松動(dòng),觸點(diǎn)有無損傷等。必要時(shí)要試用一次。8、凡具有整定值的電器,拆開后要重鑒定,未經(jīng)車間批準(zhǔn)不得任意轉(zhuǎn)變鑒定值;更換保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片也不得隨便加大。9、值班電工對(duì)運(yùn)行的低壓電氣設(shè)備,應(yīng)運(yùn)用聽、看、嗅、量的檢查方法。每班至少巡回檢查兩次,檢查內(nèi)容如下:①有無振動(dòng)和噪音;②有無高溫變色及燒熔現(xiàn)象和氣味;③電線接頭及地線有無松動(dòng)或斷線現(xiàn)象;④螺絲是否緊固,滅弧罩是否完好;⑤儀表指示是否正常;⑥各種燈光信號(hào)、音響信號(hào)裝置是否處于完好狀態(tài)。10、檢修制度旬檢修或雙周檢修。其內(nèi)容為:①去除灰塵、污垢等附著物;②檢查并修理觸頭;③去除運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲;④檢查并緊固電線接頭;⑤處理絕緣不良的部位。年度檢修年度檢修的內(nèi)容應(yīng)依據(jù)各項(xiàng)設(shè)備的實(shí)際磨損及陳舊程度打算。各種毛病在年度檢修時(shí)全部修好。無法修理的部件應(yīng)更換,并經(jīng)試車鑒定確定完好為合格,不得有帶病連續(xù)使用的設(shè)備或元件,并徹底清掃設(shè)備內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。二、摩電線路檢修維護(hù)規(guī)程1、摩電線路的電阻〔絕緣電阻〕1.5MΩ;運(yùn)行期間不得低0.5MΩ,5%。2、 司機(jī)室與滑觸線裝置在同側(cè)時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)網(wǎng)等措施。3、 滑觸線角鋼的接頭處要保持平滑。不平度不大于0.5mm,焊縫應(yīng)打磨光滑,水平與垂直方向的誤差要盡量小。4、接線孔四周外表應(yīng)搪錫。5590度彎時(shí),管子長50m9040m90度彎曲時(shí),不得超過25m。否則應(yīng)加大管徑或增設(shè)分線盒;管口應(yīng)有喇叭口,并用膠皮或木質(zhì)套管塞住。露天場(chǎng)所的管口應(yīng)下彎并用瀝青封口。6滑輪在最大極限位置時(shí),相鄰兩滑輪之間電纜應(yīng)有120度左右的夾角。7、檢修制度每旬或有雙周進(jìn)展一次檢查;每季度進(jìn)展一次小修,其內(nèi)容為:①清掃灰塵;②更換裂開的瓷瓶;③繼電器與滑線接觸不良的處理;④導(dǎo)電部位絕緣不良的處理;⑤緊固螺絲。1~2年進(jìn)展一次中修,其內(nèi)容為:①滑線松馳度及彎曲局部的校正;②繼電器的更;③損壞瓷瓶的更換;④損壞支架的更換;⑤緊固螺絲;⑥去除灰塵。1、電機(jī)在使用前的檢查1000V0.7MΩ,否則,應(yīng)進(jìn)展烘100②檢查軸承潤滑狀況,并轉(zhuǎn)動(dòng)電樞,應(yīng)無竄動(dòng)和磨擦現(xiàn)象及消滅特別響聲。③檢查引出線的聯(lián)接是否正確、牢靠。④檢查換向器外表及云母溝槽是否清潔,假設(shè)換向器外表有油垢,應(yīng)用白布浸工業(yè)酒精檫洗,必要時(shí)清刷換向器片間的云母溝槽,觀察換向器外表應(yīng)無損傷,運(yùn)行過的換向器外表應(yīng)有光亮的暗紅色氧化膜。⑤檢查電刷在刷盒中應(yīng)上下活動(dòng)自如,刷握應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠;刷盒底部距換向器2~3mm;電刷彈簧壓力為1.8~2.1kg;電刷與換向器的實(shí)際接觸面積應(yīng)不小于理論接觸面積的80%,電刷應(yīng)完整無碎裂、缺角;電刷牌號(hào)為D374N。⑥冷卻包的檢查按冷卻包使用維護(hù)說明書進(jìn)展。2、電機(jī)在使用中的檢查:95℃〔80℃〕;(電阻法檢查);140℃;④檢查繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻,當(dāng)接近正常工作溫度時(shí)不得低于0.7MΩ(用1000V級(jí)兆歐表測(cè)量),否則應(yīng)查找緣由,實(shí)行相應(yīng)措施。⑤檢查電機(jī)的換向火花及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常。25mm。⑦檢查緊固件應(yīng)無松動(dòng)。⑧檢查冷卻水量應(yīng)足夠〔冷卻水量為16m3/〔25014.5m3/h(ZZJ-FB1〕40℃.⑩有打算的預(yù)防檢修,1次.3、換向器常見毛病及其緣由:①換向器全部銅片均發(fā)黑。緣由是極性不對(duì)或電刷壓力不對(duì)。②換向器片依據(jù)肯定挨次成組發(fā)黑。緣由是換向片之間或繞組匝間有短路或換向器與電樞繞組線圈焊接不好。③換向片發(fā)黑,但不按肯定挨次。緣由是換向器外表不平滑或不圓或云母片突出。4、電刷常見毛病及其緣由:①電刷磨損、變色、開裂、裂開。緣由是電刷與刷盒間的間隙太大;電刷壓力不夠;刷盒與換向器外表距離過大;換向片間云母片突出;電刷材料不良或牌號(hào)不對(duì)。②電刷下部火花太大。緣由是電機(jī)負(fù)荷大,換向器外表不清潔、不平滑或不圓;云母片或換向片突出;電刷研磨不好、電刷壓力不夠大;電刷牌號(hào)不對(duì);電刷在刷盒里卡住不動(dòng);刷架松動(dòng)或振動(dòng);磁極性不對(duì);電刷位置不對(duì)等。③電刷和附件過熱。緣由是電刷火花太大;電刷與軟導(dǎo)線之間的接觸不良。④電刷有雜音。緣由是換向器外表不光滑。5、電刷的研磨與換向器外表加工:①電刷應(yīng)用00號(hào)砂布研磨,磨時(shí)可向前或向后抖動(dòng)砂布,操作方法參見《Z500-2B使用說明書》。②用砂布研磨好電刷并清掃換向器之后,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,直在到工作外表發(fā)光為止。0.2mm1~1.5m/s0.05~0.1mm。00號(hào)細(xì)玻璃砂布,并在足夠轉(zhuǎn)速下進(jìn)展,砂布應(yīng)放置在吻合于換向器外表的木塊上,在換向器磨光時(shí)均不得使用金鋼砂布和粗玻璃砂布,油石等。⑤下刻換向器銅片片間絕緣溝時(shí),使用電動(dòng)刨刀或銑刀,其切割深度為1~1.5mm0.5×45°。⑥維護(hù)檢修人員維護(hù)檢修電機(jī)時(shí),必需完全遵守說明書的要求。⑦維護(hù)檢修人員要認(rèn)真做好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,覺察問題要準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)并予以處理。1、電動(dòng)機(jī)及其掌握設(shè)備,特別是制動(dòng)設(shè)備,應(yīng)在良好完整的狀態(tài)下,才能起動(dòng)運(yùn)行。工作電流不應(yīng)大于額定電流;在三相電源對(duì)稱的狀況下,各項(xiàng)電流之差不得10%。3、運(yùn)行中電機(jī)的溫升應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定,電機(jī)各部件最大允許溫度值參見電機(jī)說明。4、電機(jī)的允許振動(dòng)值參見電機(jī)說明。5、長期停用或可能受潮的電機(jī)在使用前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,最低限為:①在使用期間:500V0.5MΩ,0.5MΩ/KV,高壓電機(jī)定1MΩ/KV。(Ve+1)MΩ(其中V為電機(jī)額定電壓,以千伏計(jì))。500V及以下的電機(jī)用500V500~1000V的電機(jī)用1000V1000V2500V兆歐表。6、電機(jī)線圈的直流電阻可用電橋法和降電壓法測(cè)量,各項(xiàng)差值不應(yīng)大于最小2%。7、交接和大修后應(yīng)測(cè)量空載電流??蛰d電流一般為額定電流的20%~50%,1個(gè)小時(shí),并檢查是否有過熱、或發(fā)熱不均勻現(xiàn)象。0.1~0.3mm1/2時(shí)應(yīng)更換,但必需保持整臺(tái)電機(jī)的電刷牌號(hào)全都;更換好的電刷應(yīng)用00號(hào)玻璃砂紙?jiān)诨h(huán)或與該電機(jī)滑環(huán)直徑一樣的物體上磨光并用壓縮空氣吹凈〔不得用金剛砂布磨〕,磨好的電刷與滑環(huán)外表接觸面積應(yīng)到達(dá)75%以上。刷辮螺絲應(yīng)擰緊,并不得與轉(zhuǎn)動(dòng)局部相碰。刷握與滑環(huán)之間的距離不得小于3mm。0.1mm00號(hào)玻璃砂紙磨光并吹凈。9、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的滾動(dòng)軸承,聲音均勻、溫度正常。一般運(yùn)行1000~1500小時(shí)應(yīng)添一次油。運(yùn)行2500~3000小時(shí)應(yīng)更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)用洗油或汽油洗凈,并檢查有無損壞,只要無明顯松動(dòng),滾珠或滾柱外表無脫落缺陷,轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,1500轉(zhuǎn)/分以下的電機(jī)2/3。2023轉(zhuǎn)/1/2,即填滿軸承兩個(gè)油蓋再淺淺加一層便可。10、維護(hù)檢修人員與值班工應(yīng)共同協(xié)作搞好以下各項(xiàng)工作:①按規(guī)定檢查軸承、滑圍繞組的溫度是否過高。②檢查電機(jī)的外殼有無裂紋。各緊固螺絲是否齊全。緊固狀況是否良好。③檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否牢靠。④檢查電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無特別的噪音和振蕩。定轉(zhuǎn)子是否相互摩擦。⑤制動(dòng)設(shè)備是否牢靠。⑥檢查電刷、滑環(huán)是有否灼傷、磨損和不正常的火花。⑦電機(jī)繞組和電源引線的可見局部有無松動(dòng)、碰傷和燒傷現(xiàn)象。⑧電機(jī)的軸承是否有顯著磨損,按規(guī)定給軸承加潤滑油。⑨常常觀看電流表的指示值是否正常。⑩檢查電機(jī)的接地線是否結(jié)實(shí)?!癜l(fā)生以下狀況之一者,必需馬上停車:<1>電機(jī)及掌握設(shè)備內(nèi)冒煙或著火時(shí);<2>猛烈振動(dòng)時(shí);<3>傳動(dòng)機(jī)械磨損時(shí);<4>轉(zhuǎn)速急劇減小時(shí);<5>發(fā)生人身事故時(shí);●使用、維護(hù)、檢修電機(jī)人員在交接班前應(yīng)去除電氣設(shè)備外部的灰塵,污油等附著物。11、維護(hù)檢修人員的檢修制度:①旬檢修或雙周檢修。②季度檢修。③年度檢修。12、旬檢修或雙周檢修的內(nèi)容為:①電刷、滑環(huán)(或換向器)刷架吹風(fēng)清掃。②按規(guī)定檢查電刷壓力,磨損及接觸狀況。③滑環(huán)外表處理。④檢查軸承是否正常,必要時(shí)應(yīng)添油。⑤依據(jù)具體狀況電機(jī)解體吹風(fēng)清掃。13、季度檢修內(nèi)容為:①調(diào)整刷架,更換電刷,電刷壓力調(diào)整。②滑環(huán)外表磨光或車光。③軸承更換或軸承換油。④轉(zhuǎn)子線圈清掃,個(gè)別絕緣低劣線圈的處理或更換。⑤電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械找正。⑥電機(jī)絕緣簽定,必要時(shí)進(jìn)展枯燥。14、年檢修內(nèi)容:①軸承清洗換油或更換軸承。②滑環(huán)的更或外表處理。③更換電刷。④定轉(zhuǎn)子線圈全部更換。⑤鼠籠轉(zhuǎn)子修理。⑥轉(zhuǎn)子找平衡。⑦機(jī)殼修理并噴漆。⑧其它各部毛病在年度檢修時(shí)應(yīng)全部修好,無法修理的部件應(yīng)更換。1及有關(guān)資料有足夠的生疏,并具備《交直流數(shù)字傳動(dòng)安全技術(shù)操作規(guī)程》中規(guī)定的資格。2、通曉《直流裝置使用說明》、《變頻裝置使用說明》中有關(guān)安裝、運(yùn)行、維護(hù)檢修的規(guī)章。3、有肯定的電氣、電子設(shè)備維護(hù)檢修閱歷人員,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)人、電氣技術(shù)員認(rèn)可,授權(quán)前方可從事檢修工作。4、維護(hù)檢修人員工作前必需確認(rèn)溝通沒有接入,并且鎖定。在溝通電源沒有接入前,整流器、變頻柜均帶有危急電壓。維護(hù)檢修人員必需參照《直流裝置使用說明》、《變頻裝置使用說明》,對(duì)裝置予以放電和驗(yàn)電操作,且操作要符合國家和地區(qū)有關(guān)《電工安全操作規(guī)程》及有關(guān)資料。5、維護(hù)檢修前,工作人員身體必需放電,將有關(guān)工具做防靜電處理,穿防靜電勞保用品后才可工作。67、測(cè)量時(shí)分清各端口的內(nèi)部電路原理,端口的功能,電壓等級(jí),選用適宜的測(cè)量工具。8、維護(hù)檢修時(shí),工作人員應(yīng)使裝置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。9、維護(hù)檢修人員工作環(huán)境的除濕、保溫、室內(nèi)除塵處理,標(biāo)準(zhǔn)以工業(yè)微機(jī)工作環(huán)境為準(zhǔn)。、維護(hù)檢修人員的工作室作防靜電處理。參見《變頻裝置使用說明》流裝置使用說明》。11、維護(hù)檢修人員對(duì)整流裝置、變頻裝置中的高科技、高周密電子元件不得私自拆裝。有必要時(shí),請(qǐng)示車間負(fù)責(zé)人,請(qǐng)廠家技術(shù)人員或轉(zhuǎn)交廠家修理。12、維護(hù)檢修不準(zhǔn)私自更換、替換非原標(biāo)預(yù)備件,確實(shí)要更換、替換時(shí),請(qǐng)示車間負(fù)責(zé)人,電氣技術(shù)員核準(zhǔn)前方可進(jìn)展。13、維護(hù)檢修裝置完畢后,安裝、啟動(dòng)、調(diào)試肯定要參見《直流裝置使用手冊(cè)》、《變頻裝置使用手冊(cè)》及有關(guān)資料,并有車間負(fù)責(zé)人、電氣工程師監(jiān)護(hù)。14、任何沒有得到授權(quán)的維護(hù)檢修人員,非電氣工作人員制止從事裝置維護(hù)檢修工作。第七章PLC裝置維護(hù)、檢修規(guī)程1、PLC裝置為全廠自動(dòng)化掌握核心,由車間相關(guān)電氣技術(shù)人員從事PLC裝置的維護(hù)、檢修工作。2、制止無授權(quán)人員從事PLC裝置的維護(hù)、檢修工作。3、維護(hù)檢修人員除具備《PLC裝置安全技術(shù)操作規(guī)程》中規(guī)定的資格外,還要生疏PLC的全部資料。4、維護(hù)檢修人員通曉生產(chǎn)工藝、全廠電氣功能、自動(dòng)化掌握原理。5、制止維護(hù)檢修人員在不符合PLC工作環(huán)境中從事PLC的維護(hù)檢修工作。6、維護(hù)檢修人員在工作時(shí)制止吸煙。7、維護(hù)檢修人員在工作時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具,取下手腕、手指的金屬裝飾品,以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。8、制止維護(hù)檢修人員私自進(jìn)展具有破壞性的操作命令和修理方法。確實(shí)要使用,則必需報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人、電氣工程師,由車間負(fù)責(zé)人、電氣技術(shù)人員闡述操作后的現(xiàn)象與后果,經(jīng)審核認(rèn)可后,由車間負(fù)責(zé)人、電氣技術(shù)人員的監(jiān)護(hù)下才能進(jìn)展操作。9、維護(hù)檢修人員在維護(hù)檢修過程中需檢修改換備件、修改程序時(shí),應(yīng)先報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人、電氣技術(shù)人員,闡述更換備件、修改程序的緣由。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,在車間負(fù)責(zé)人、電氣技術(shù)員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)展。10、制止維護(hù)檢修人員擅自拆裝PLC裝置。11、非緊急狀況制止維護(hù)檢修人員擅自起、停PLC模

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