海航學(xué)院配套模板施工方案

海航學(xué)院一期配套宿舍、食堂、教學(xué)樓及室外工程模板工程施工方案版本：第一版編號(hào)：HHXY-PTFA-09編制人：審核人：審批人：2015年8月05日目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 22.1工程概況 22.2模板工程簡(jiǎn)介 22.3施工難點(diǎn) 22.4模板設(shè)計(jì)方案 3第三章 施工準(zhǔn)備 43.1材料計(jì)劃 43.2勞動(dòng)力組織 43.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 53.4技術(shù)準(zhǔn)備 53.5施工流水段劃分 53.6施工進(jìn)度計(jì)劃 5第四章 模板設(shè)計(jì) 74.1墊層模板 74.2承臺(tái)、地梁模板 74.3電梯井模板 74.4梁、現(xiàn)澆板模板 94.5框架柱模板 184.6后澆帶模板 194.7構(gòu)造柱 21第五章 模板施工 235.1柱模板施工 235.2梁板模板施工 235.3樓面模板施工 245.4樓梯模板施工 24第六章 高支模施工 266.1高支模施工范圍 266.2高支模設(shè)計(jì)方案 256.3高支模安裝 266.2高支模拆除 32第七章 模板拆除 367.1墻、柱、梁側(cè)模的拆除 367.2梁底模、頂板模板的拆除 367.3模板早拆體系 36第八章 質(zhì)量控制與成品保護(hù) 39第九章 安全措施 41第十章 應(yīng)急預(yù)案 4210.1救援組織 4210.2應(yīng)急救援措施 42編制依據(jù)1.海航學(xué)院配套宿舍、食堂、教學(xué)樓及室外工程施工圖紙。2.國(guó)家現(xiàn)行的工程施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。類別名稱編號(hào)或文號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）03G101-1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）03G101-2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04G101-3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）04G101-4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái))06G101-6國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(箱型基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu))08G101-5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162－2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20013.海航學(xué)院一期配套宿舍、食堂、教學(xué)樓及室外工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況2.1工程概況1、海航學(xué)院一期配套宿舍、食堂、教學(xué)樓及室外工程位于海南省海口市南渡江及濱江路西側(cè)，永郎村附近。本工程共分為4個(gè)單體，1幢食堂、2幢宿舍、1幢設(shè)備房。食堂地上3層，高度15.95米。宿舍地上6層，高度22.35米。總建筑面積約:21905㎡，其中食堂建筑面積為5349㎡，4-1、4-2宿舍建筑面積為7949㎡,3#宿舍建筑面積為8607㎡，設(shè)備房建筑面積為268.08㎡。2、結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架；抗震等級(jí)：框架、三級(jí)；基礎(chǔ)形式：樁基+承臺(tái)基礎(chǔ)。2.2模板工程簡(jiǎn)介海航學(xué)院一期配套工程高支模有以下2個(gè)部位；編號(hào)平面軸網(wǎng)位置穿越樓層搭設(shè)高度/跨度（m）面積（m2）1食堂露臺(tái)：⑥~⑦軸交B~E軸3~屋面突出層7.93/2627023#宿舍大堂：1-1~1-3交A~1/B1~2層8.7/2494.4高支模區(qū)建筑面積約364.4㎡（以實(shí)際面積為準(zhǔn)）本工程約364.4㎡為高大支模區(qū)域，具體施工方案詳見第六章。2.3施工難點(diǎn)難點(diǎn)一：本要程為邊征地、邊設(shè)計(jì)、邊施工，施工工期短，總工期180天，并且在施工過程中，設(shè)計(jì)修改項(xiàng)可能較多，給施工造成很大困難，造成工期延誤等。難點(diǎn)二：本工程建筑室外造型較多，給施工增加難點(diǎn)。難點(diǎn)三：施工使用的模板、木枋、鋼管腳手架等，根據(jù)施工工期、施工工藝（拆模時(shí)間限制），施工使用的模板、各規(guī)格木枋、鋼管等所投入使用的材料一次性周轉(zhuǎn)。2.4模板設(shè)計(jì)方案序號(hào)構(gòu)件部位方案選擇1承臺(tái)、基礎(chǔ)地梁地下木模、鋼、木支撐、螺栓對(duì)拉加2電梯井基坑地下木模、鋼、木支撐41層~6層地上木模、鋼、木支撐、螺栓對(duì)拉加固（帶套管）5框架柱地下、地上木模、鋼、木支撐、螺栓對(duì)拉加固6梁、板地下、地上木模、鋼、木支撐、螺栓對(duì)拉加固7樓梯地下、地上木模、鋼、木支撐8拼縫全部100%雙面膠帶塞口9后澆帶梁板、梯、板木模、木支撐、快易收口鋼板網(wǎng)梁、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土鋼筋骨架、快易收口鋼板網(wǎng)本工程大部分為框架、結(jié)構(gòu)，框架梁、及頂板配備三套模板。柱、墻模板配備2套模板。施工準(zhǔn)備3.1材料計(jì)劃1、木膠板2400×1220厚1.8mm：本工程模板工程量約54714m2。因本食堂為3層，宿舍為6層，由于施工工期為業(yè)主確定非常規(guī)施工工期，且單層面積大，所使用的工程材料用量較大，所投入使用的模板、木枋等施工材料全部為一次性攤銷。2、QUOTE48×3.6鋼管，約1000t；碗扣支撐架、約140噸；3、QUOTE14、QUOTE16對(duì)拉螺栓，約14000根；4、各種扣件，約280000個(gè)；5、木方，約1600m3；6、木板，約240m3；7、止水鋼板約36m；9、C20混凝土、約2000m3（用于模板支撐地基處理）3.2勞動(dòng)力組織分工模板施工班職責(zé)總負(fù)責(zé)1人勞務(wù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力調(diào)配、材料協(xié)調(diào)工長(zhǎng)2人模板施工總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工組織、安全生產(chǎn)質(zhì)量員2人負(fù)責(zé)模板施工過程質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量驗(yàn)收安全員2人負(fù)責(zé)模板及高支模施工過程中的安全監(jiān)督架子工40人高支模區(qū)模板支撐架體搭設(shè)木工140人模板配置、安裝、折除、模板維修普工20模板支撐基礎(chǔ)土方夯填、施工現(xiàn)場(chǎng)與拆模后的現(xiàn)場(chǎng)清理混凝土工10人模板支撐基礎(chǔ)混凝土澆筑臨電工2人木工用電配合3.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量壓刨臺(tái)1圓盤鋸臺(tái)3手提電鋸臺(tái)10手提電刨臺(tái)10電鉆把6錘子把120扳手120木工手鋸把80鉆頭、開孔器、粉包、墨線、粉筆若干3.4技術(shù)準(zhǔn)備1.施工人員要熟悉施工圖紙，并對(duì)班組長(zhǎng)作好技術(shù)交底工作，使所有人員對(duì)本工程能做到全面了解。2.各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。3.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.施工前需與各個(gè)專業(yè)的施工隊(duì)伍確認(rèn)圖紙。3.5施工流水段劃分根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期要求，現(xiàn)場(chǎng)（征地進(jìn)度情況），本工程劃分為3個(gè)施工段，施工段劃分如下：第1施工段：食堂；第2施工段：4-1宿舍、4-2宿舍、設(shè)備房；第3施工段：3#宿舍；3.6施工進(jìn)度計(jì)劃第1施工段：食堂基礎(chǔ)至主體模板工程完成：2015年9月30日~2015年12月06日第2施工段：4-1宿舍、4-2宿舍、設(shè)備房基礎(chǔ)至主體模板工程完成：2015年11月08~2016年01月15日第3施工段：3#宿舍基礎(chǔ)至主體模板工程完成：2015年11月25日~2016年01月28日食堂、4-1、4-2、3#宿舍、設(shè)備房構(gòu)造柱、圈梁等二次結(jié)構(gòu)模板工程完成：2015年12月20日~2016年3月20日模板設(shè)計(jì)4.1墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×50mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐設(shè)在基坑壁上或采取釘鋼筋、木樁加固。4.2承臺(tái)、地梁模板本工程基礎(chǔ)最大埋深-1.9m,承臺(tái)、地梁模板采用18厚多層木膠板、50×100mm木方，木方間距150㎜，φ48×3.6鋼管成對(duì)放置，用φ16對(duì)拉螺栓300（豎向）×400（橫向）拉接固定。施工工藝：土方開挖到承臺(tái)底標(biāo)高下10cm，澆筑C20混凝土墊層，彈承臺(tái)邊線，承臺(tái)模板安裝加固。4.3電梯井模板次龍骨間距150mm，主龍骨間距500mm，架體支撐立桿間距同主龍骨，立桿底部平放通長(zhǎng)50×100mm木方，斜撐按坑對(duì)角方向上下貫通布置。模板采用18厚多層木膠板、50×100mm木方，木方間距150㎜，φ48×3.6鋼管成對(duì)放置，用φ16對(duì)拉螺栓300（豎向）×500（橫向）拉接固定。對(duì)拉螺栓提前焊接止水片，止水片采用3*50*50鋼材制作，止水片焊結(jié)采用滿焊以防滲水，施工前對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)置40mm×40mm×18mmm正方形木塊，待模板拆除后，取出木塊，采用防水砂漿封堵，起到防止對(duì)拉螺栓銹蝕的作用。4.3.1模板驗(yàn)算1.混凝土側(cè)壓力最大側(cè)壓力＝0.22×24×5.71×1×1.15×＝48F=48×1.2×0.9=51.48有效壓頭高度h＝＝49/24＝2.04m2.電梯井墻面模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算木背楞間凈距約為150mm，木膠板取1m寬，按多跨連續(xù)梁考慮：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=51.48÷10×1502=115830N.mmW=1000×182÷6=54000mm3=2.145滿足要求撓度計(jì)算I=1000×183÷6=486000mm3w=ql4÷（150EI）=0.038＜QUOTE=0.375mm3.螺栓驗(yàn)算按最大間距考慮，每根螺栓對(duì)應(yīng)的混凝土壓力面大小為0.3m×0.4m，螺栓直徑16mm，，混凝土壓力面壓強(qiáng)51.48，則螺栓內(nèi)的拉應(yīng)力值：γ=FA=51.48QUOTE=6.2kNQUOTEkN滿足要求。4.4梁、現(xiàn)澆板模板本工程梁、板模板使用18mm厚的多層板作為模板，采用50×100mm、100×100mm木方作為龍骨，支撐體系使用φ48×3.5鋼管及配套碗扣件。梁寬度大多數(shù)為250㎜×500㎜、300㎜×700㎜、350㎜×600㎜、350㎜×750㎜、400㎜×600㎜、300㎜×850㎜等多種規(guī)格?，F(xiàn)澆板厚度為100mm、110mm、120mm。4.4.1模板支撐地基基礎(chǔ)處理由于本工程為框架結(jié)構(gòu)，單層最大為6.05m,跨度及截面大（6米~16米）不等（詳見結(jié)構(gòu)平面布置圖），因此模板支撐基礎(chǔ)必須有足夠的承載力，模板支撐地基處理?；A(chǔ)土方回填，采用打夯機(jī)分層夯實(shí)找平，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93%，面層采用150厚C20混凝土澆筑找平。作模板支撐體系基礎(chǔ)。模板支撐混凝土基礎(chǔ)地面4.4.2模板支撐體系1.立桿支設(shè)梁模板時(shí)，梁底兩側(cè)延梁方向應(yīng)各有一排立桿，間距600mm，沿梁方向立桿間距不超過900mm，當(dāng)梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm時(shí)，梁底立桿間距要縮小到400mm。梁寬大于600mm時(shí)，應(yīng)增加一排立桿，即在梁下有三排立桿作為梁底模的豎向支撐。2.梁模水平支撐桿梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距走，梁下的立桿10cm處支撐要設(shè)水平桿，以減少桿件自由長(zhǎng)度，保證其穩(wěn)定性。3.梁底模木方梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而不同，梁寬不大于250mm時(shí)，梁底兩側(cè)放置兩根5×10cm木方，當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時(shí)，梁下均勻放置三根木方。對(duì)于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方要分別長(zhǎng)出木夾板邊一個(gè)木夾板的厚度，以放置梁側(cè)模（如圖）。4.梁側(cè)模當(dāng)（梁高-板厚）≤300mm時(shí)，梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）＞300mm時(shí)，需要增加木方以減小木夾板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）＞450mm時(shí)，需加設(shè)斜撐。對(duì)于梁高超過600mm,需在梁高中部加設(shè)M16對(duì)拉螺栓。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。5.樓板模板樓板模板采用碗扣式鋼管腳手架,上帶可調(diào)頭，可調(diào)頭伸入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm，支模時(shí)先搭設(shè)腳手架，再安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一平面上，在可調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用100×100mm木方，上面垂直于主龍骨的方向放置次龍骨，次龍骨采用50×100mm木方，豎向放置，間距不大于300mm，次龍骨上面鋪設(shè)木夾板，木夾板四周用釘子固定在次龍骨上。木夾板的長(zhǎng)邊接頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上，接頭處塞海綿條。如下圖所示：5050×100木方間距為300mm板砼100×100木方間距為900mm9㎜厚竹膠板鋼管可調(diào)頭平臺(tái)板與剪力墻交接處，木夾板板端必須緊頂已澆筑好的剪力墻的砼表面，并且下墊木方，木方與木夾板接觸的地方粘貼海綿條，這樣既可防止漏漿又可使?jié)仓玫牧骸鍩o木夾板的板端痕跡。兩塊木夾板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。見下圖：海綿條海綿條6.板模板支撐支撐間距采用900×900mm布置，其水平桿設(shè)置要求與梁底水平桿的相同，對(duì)4米及以上層高，要雙向隔跨加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45°，剪刀撐的著力點(diǎn)布置合理，使上部荷載能有效傳遞至下部結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件。滿堂腳手架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個(gè)整體，防止架體失穩(wěn)。板模板下的龍骨間距設(shè)置：板厚大于150mm時(shí)，次龍骨凈間距不大于200mm；板厚不大于150mm時(shí)，次龍骨凈間距不大于250mm，主龍骨間距同立桿間距。滿堂架水平桿的設(shè)置同梁底水平桿設(shè)置。掃地桿及墊木設(shè)置：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.4.3主次梁節(jié)點(diǎn)1.次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截?cái)?0cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個(gè)木夾板厚的長(zhǎng)度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖：2.主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個(gè)板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖：在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：十字交叉主次梁模板節(jié)點(diǎn)預(yù)留洞口及次梁模板節(jié)點(diǎn)4.4.4模板驗(yàn)算1、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度b=500mm；梁截面高度h=1400mm；方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑；對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向（即計(jì)算跨度）400mm；梁模板內(nèi)楞采用截面方木；梁截面?zhèn)让娣侥鹃g距200mm；梁底模木方間距200mm；梁底模板厚度18mm，彈性模量，抗彎強(qiáng)度；梁側(cè)模板厚度18mm，彈性模量，抗彎強(qiáng)度；2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：模板自重鋼筋自重混凝土自重振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值新澆混凝土側(cè)壓力 F=1.4QUOTE33.6取其中的較小值F1=33.6振搗荷載取3、梁模板側(cè)模計(jì)算：1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算：qQUOTE54.43最大彎矩：0.22f=0.22QUOTE6QUOTE=4.1滿足要求2）抗剪計(jì)算：最大剪力=6531.6N截面抗剪強(qiáng)度=0.39QUOTE截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值滿足要求3）撓度計(jì)算：撓度計(jì)算不考慮振搗荷載最大撓度=QUOTE=0.3mm小于[v]=QUOTE=0.5mm滿足要求4、梁底模驗(yàn)算：荷載統(tǒng)計(jì)：底板自重混凝土自重振搗荷載荷載統(tǒng)計(jì)底板強(qiáng)度驗(yàn)算：QUOTE剛度驗(yàn)算：最大撓度=0.32mm小于[v]=QUOTE=0.5mm滿足要求5、穿梁螺栓：[N]=QUOTEN=1.4QUOTE由以上計(jì)算可得滿足要求4.5框架柱模板方柱模板采用18mm厚木膠板拼裝，先根據(jù)墻邊長(zhǎng)制作成4片，現(xiàn)場(chǎng)互鎖式拼裝。背楞為50mm×100mm木方扁放，間距不大于250mm。外部用外楞采用雙排48×3.5鋼管加M14對(duì)拉螺栓抱箍，間距400mm～800mm，下密上稀。平面效果如下圖：木方木膠板鋼管對(duì)拉螺栓木方木膠板鋼管對(duì)拉螺栓4.6后澆帶模板沉降后澆帶在4-1宿舍、4-2宿舍結(jié)構(gòu)封頂二個(gè)月后澆筑，或經(jīng)沉降觀測(cè)兩側(cè)沉降穩(wěn)定后澆筑；收縮后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)滯后樓層兩月后澆筑。底板、外墻、梁后澆帶截面有凹處，用木塊加工成契合凹陷處的木塊，釘在端部模板。1.留設(shè)部位施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為—整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度700—1000mm為宜。后澆帶模板搭設(shè)澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時(shí)間以該梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%和上一層梁砼強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)）。2.斷面形式施工后澆帶的斷面形式，應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對(duì)于板，可留直縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。3.后澆帶的保護(hù)基礎(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。樓層后澆帶位置保護(hù)，采用模板復(fù)蓋，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。若后澆帶難以保護(hù)，且難進(jìn)行清理則在后澆帶下留設(shè)100mm高與后澆帶同寬的空間。澆筑后澆帶時(shí)，可將垃圾直接掃入，然后直接進(jìn)行澆筑。4.6.1梁后澆帶1.支撐在距后澆帶兩邊500mm處各設(shè)一寬為1200mm獨(dú)立模板系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為自由端（若后澆帶混凝土未澆筑前，模板完全拆除，后澆帶兩邊的板邊及梁端均為無約束的自由端），臨時(shí)支撐將一直留置到后澆帶模板拆除之時(shí)。此模板系統(tǒng)與其它模板同時(shí)安裝，但不影響后澆帶所在跨的其它模板的安裝與拆除。此系統(tǒng)樓板模板支撐采用2排間距為600mm、排距為1000mm的鋼管可調(diào)支撐，梁底處支撐為2列多排（一般不少于4排，短梁段可設(shè)置2排）鋼管支撐?？鐑?nèi)其它模板與同層其它模板安裝方式相同，且可與同層其它模板同時(shí)拆除，當(dāng)達(dá)到后澆帶規(guī)定的澆筑時(shí)間時(shí)，鑿除老混凝土邊緣處松散混凝土，清盡老混凝土表面雜物后，即可安裝后澆帶模板。模板支撐采用配有可調(diào)螺桿的鋼管支撐。2.梁截面處理在梁截面設(shè)置鋼筋網(wǎng)，水平方向φ12@10，豎直方向φ12@5，根據(jù)圖紙加工鋼筋網(wǎng)。在澆筑的一側(cè)設(shè)2層800目鋼絲網(wǎng)。4.6.2樓板后澆帶樓板支撐參照梁后澆帶處理；樓板在澆筑的一側(cè)設(shè)2層800目鋼絲網(wǎng)；剪力墻截面點(diǎn)焊鋼筋形成網(wǎng)格，水平方向φ25@75，豎直方向φ16@20。在澆筑的一側(cè)設(shè)3層800目鋼絲網(wǎng)。（14@300（14@300）4.7構(gòu)造柱構(gòu)造柱模板采用18mm厚膠合板，木背枋料間距不大于300mm，模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板安立后用φ14螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將φ48鋼管圍檁固定，擰緊。柱邊距大于600mm時(shí)，柱箍用Ф16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加Ф14對(duì)拉螺栓。所有構(gòu)造柱模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。圈梁模板安裝時(shí)，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤，同時(shí)待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝，圈梁模板就位，按放在50×100@夾木上待模調(diào)整后用Ф14穿墻螺栓將模板擰緊，要圈梁側(cè)模處于垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。模板施工5.1柱模板施工第一步、彈控制線：首先根據(jù)柱子周圍彈出雙線（模板線和20CM控制線）。根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示：柱中線柱中線柱位置線模板控制線第二步、拼裝就位：方柱現(xiàn)場(chǎng)互鎖式拼裝。模板尺寸應(yīng)比柱截面尺寸每邊小5mm，防止?jié)q模。四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。四片拼好后抱箍。模板拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。模板安裝前要在柱底四周用1∶3水泥砂漿座漿找平。第三步、截面的校正：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋。柱模就位后調(diào)整柱子的軸線位置，調(diào)整過程中保證柱子的根部截面滿足要求，達(dá)到要求后方柱加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。方柱上口截面的校正:調(diào)整柱子上口的截面，加固好上口螺栓后，緊固柱模中間的螺栓。5.2梁板模板施工1.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2.梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之二。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂梁起拱，起拱高度為懸臂長(zhǎng)度的4%，起拱高度不小于20mm。3.梁下支柱支承在基層時(shí)，應(yīng)對(duì)基層平整夯實(shí)，使其滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。4.樓層支頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，以保證頂部支撐的穩(wěn)定性。5.梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。6.次梁模板的安裝，應(yīng)在主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。7.梁模板安裝完成后，必須拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各道梁與梁模板中心位置是否對(duì)正，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。8.在梁跨中下部注意加設(shè)獨(dú)立的養(yǎng)護(hù)支撐，此支撐在整體架拆除后，繼續(xù)保留7天再拆除，以利于盡早拆除支撐架。5.3樓面模板施工1.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)腳手架和龍骨。大龍骨間距為900mm，小龍骨間距為300mm。腳手架排列要考慮設(shè)置施工通道。2.底層地面應(yīng)鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐必須加強(qiáng)。3.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平架設(shè)小龍骨。4.鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓邦時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。5.跨度大于4m的板，要求起拱千分之二。6.樓板開洞，當(dāng)孔洞尺寸小于等于300mm時(shí)，鋼筋不斷開，繞過洞口。當(dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)洞邊加筋，按平面圖施工，平面圖未交待詳見結(jié)構(gòu)圖說明。7.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。5.4樓梯模板施工1.樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。2.如果樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基上端與平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。3.樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層裝飾厚度，防止由于裝飾厚度不同而形成樓梯梯步高度不協(xié)調(diào)。高支模施工6.1高支模施工范圍海航學(xué)院一期配套工程較大型高支模有以下2個(gè)部位(其它小型區(qū)此表中未注明)；編號(hào)平面軸網(wǎng)位置穿越樓層搭設(shè)高度/跨度（m）縱橫立桿間距面積（m2）1食堂露臺(tái)：⑥~⑦軸交B~E軸3~屋面突出層7.93/26900×90027023#宿舍大堂：1-1~1-3交A~1/B1~2層8.7/24900×90094.4高支模區(qū)建筑面積約364.4㎡（以實(shí)際面積為準(zhǔn)）6.2高支模設(shè)計(jì)方案6.2.1模板及支撐架材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用￠48×3.6鋼管及扣件，梁、現(xiàn)澆板模板采用18mm厚膠合板，梁主龍骨采用100×100㎜木枋，現(xiàn)澆板龍骨及梁次龍骨采用50×100mm木枋，梁、板豎向支撐頂部采用可調(diào)節(jié)支托。6.2.2模板及支撐系統(tǒng)方案1、樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，高支模區(qū)域支撐體系與其它樓層結(jié)構(gòu)支撐體系同步搭設(shè)，但在不具備拆除條件前，不得隨意拆除，必須與已澆筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接、頂撐。2、高支模部位基礎(chǔ)原土夯實(shí)后，全部采用150mm厚C20混凝土澆筑高支模支撐立桿基礎(chǔ)。以保證支撐立桿有足夠的承載力。3、梁、頂板支撐布置：梁側(cè)模主楞采用￠48×3.6鋼管，次楞采用50×100木方，面板采用18厚膠合板，梁底縱向支撐采用50×100木枋，小橫桿采用￠48×3.6鋼管，梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)面距離250mm，梁底面增加一根立桿支撐，兩側(cè)立桿及梁下縱向間距分別為450mm、900mm?，F(xiàn)澆板模板支撐采用鋼管、扣件支撐系統(tǒng)，50×100木枋支承，18厚膠合板模板，￠48×3.6鋼管支承木枋，板下支撐縱、橫間距900mm×900mm。梁，板豎向支撐頂部均采用可調(diào)支托。4、梁側(cè)模板均設(shè)置對(duì)拉螺栓。5、水平拉桿設(shè)置鋼管水平拉桿步距不超過1.5m，在每一步處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，根據(jù)本工程層高，在最頂步距中間加設(shè)一道水平拉桿。在可調(diào)節(jié)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。6、剪刀撐設(shè)置本工程高支模剪刀撐設(shè)置為：立桿四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫每隔10m豎向連續(xù)式剪刀撐，每道梁下增加立桿，設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，水平面高度在間隔3米高左右設(shè)置之字形水平剪刀撐。7、水平安全設(shè)施設(shè)置為保證施工人員操作安全，高支模部位按腳手架搭設(shè)要求，每隔二步設(shè)置一道水平安全兜網(wǎng)，在梁、現(xiàn)澆板操作層滿鋪竹腳手架板。形成水平操作層，同時(shí)作為防跌層。9、模板支撐立桿基礎(chǔ)處理：在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，分層夯實(shí)回填土層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，上澆150mm厚C20混凝土墊層，混凝土墊層上（每根立桿下）加鋪一層18mm厚膠合板及一層木枋，要求立桿部位基礎(chǔ)承載特征值≥120KPa。6.3高支模安裝6.3.1高支模施工工藝流程定出軸線位置及標(biāo)高→結(jié)構(gòu)梁、板支撐架搭設(shè)→在可調(diào)節(jié)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨→梁底模及側(cè)模、模板安裝→在可調(diào)節(jié)頂托上鋪設(shè)頂板底主次龍骨→頂板模板安裝→結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)、達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)監(jiān)理審批、同意拆模→拆除結(jié)構(gòu)梁、現(xiàn)澆板模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿→材料清理外運(yùn)。6.3.2支撐腳手架搭設(shè)1、高支模支撐架搭設(shè)前，技術(shù)員應(yīng)按本施工方案要求，對(duì)施工管理人員及施工班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對(duì)使用鋼管、扣件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格鋼管及配件。2、根據(jù)立桿平面布置圖紙要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底板安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。3、立桿底座，在混凝土面通墊不小于500mm寬膠合板面加50×100mm木枋。4、水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿、離地面高度不大于200mm。5、立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設(shè)一道水平剪刀撐。6、腳手架立桿的垂直底控制，立桿的全部絕對(duì)偏差≦50mm，在腳下手架高底段Ｈ內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于Ｈ/500。7、水平桿及剪刀的接長(zhǎng)應(yīng)采用兩個(gè)扣件搭接，搭接長(zhǎng)底不小于500mm，水平桿的搭接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的確接頭不宜設(shè)在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離必須大于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。8、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出200mm。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。9、模板承重架應(yīng)在澆筑的混凝土墻或柱作為頂緊加固點(diǎn)及拉結(jié)接點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。各區(qū)域高支模腳手架平面布置、平面、立面、剪刀撐布置見下圖：食堂高支模腳手架平面布置圖3#宿舍樓高支模腳手架平面布置圖6.3.3、模板安裝梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管上。現(xiàn)澆板模板采用18mm膠合板，50×100木方支撐膠合板，￠48×3鋼管支撐木方。1、梁模板的安裝（1）先在柱上彈出柱線、梁的位置和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可頂托的標(biāo)高，將其調(diào)置預(yù)定的高度，然后可調(diào)頂托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混泥土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，模板起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000，主、梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁底模板安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：1）支撐應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。2）砼澆注，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆注時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆注順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）現(xiàn)澆板模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到一定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上，安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪設(shè)起，在中間收口。梁、現(xiàn)澆板腳手架及模板搭設(shè)剖面見下圖：6.3.4、滿堂支撐架搭設(shè)及使用要求1、高支模搭設(shè)及拆除過程必須管理人員全程監(jiān)控，操作人員必須是熟練木工工種。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。支撐體系搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。2、搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按民族教育尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，斜桿、剪刀撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定，確保每個(gè)扣件的擰緊扭力矩必須控制在40～65N/M。3、支撐架搭設(shè)完畢、遇在超過六級(jí)大風(fēng)與大雨過后，或停用超一個(gè)月，必須組織檢查及驗(yàn)收。4、澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴(kuò)展的方式澆注，嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，支頂模和混泥土澆注過程中派專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控，在確保安全的前提下，澆注開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)在下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)解決。5、支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求允許偏差與檢查方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察2立桿垂直度±5吊線檢查3間距步距±20鋼尺檢查縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿兩端±20水平尺檢查同跨內(nèi)縱向水平桿高差±105主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≤150mm鋼尺檢查6同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a≤500mm鋼尺檢查7立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤跨長(zhǎng)/3鋼尺檢查8扣件螺栓擰緊扭距40～65N.M扭力板手9剪刀撐斜桿與地面傾角45～60°角尺6.3.5高支模驗(yàn)收高支模腳手架搭設(shè)完成及模板安裝完備后，項(xiàng)目部組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后，通知公司質(zhì)量安全部、總工室內(nèi)等相關(guān)部進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量安全監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。.模板安裝允許偏差應(yīng)滿足以下要求：項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度8相鄰兩板表面高低差2表面平整度55.支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)滿足以下要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000及±2.0支架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±1/600及3.0支架整體±L/600及±50注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架長(zhǎng)度用扭力板手檢查扣件螺栓的擰緊力矩。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)如下表：檢查項(xiàng)目安裝扣件個(gè)數(shù)（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)（個(gè)）連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～905091～15081151～280131281～500202在全部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋安裝、混凝土澆筑。6.3.6混凝土澆筑控制措施各高支模區(qū)域混凝土澆筑順序：框架柱混凝土澆筑→框梁澆筑→現(xiàn)澆板澆筑。在模板、鋼筋安裝完成，在次對(duì)高支模區(qū)腳手架、模板安裝進(jìn)行二次檢查，確保無誤后方可開始混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)，先澆筑分層分次進(jìn)行四周框架柱及、框架柱循環(huán)澆筑完成?？蚣苤鶟仓瓿珊螅謨纱窝h(huán)澆筑結(jié)構(gòu)梁混凝土至現(xiàn)澆板底位置。框架結(jié)構(gòu)梁澆完成后，進(jìn)行現(xiàn)澆板混凝土澆筑。在進(jìn)混凝土澆筑施工時(shí)，嚴(yán)格增守混凝土澆筑順序，時(shí)間循環(huán)澆筑，嚴(yán)禁在同一區(qū)域同時(shí)澆筑，在現(xiàn)澆板面集中堆放混凝土高度超過250㎜高度。嚴(yán)禁施工操作人員集中在同一區(qū)域操作。6.4高支模拆除6.4.1、支頂、模板拆除順序1、拆除順序：梁下頂托→梁底木枋→梁底模板→拆除板下頂托→拆除板底鋼管→木方→拆除現(xiàn)澆板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立桿→掃地桿→墊木。2、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐不得隨意拆除。3、拆除高支模板前，必須將混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊，送實(shí)驗(yàn)室作折模抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，當(dāng)同條件試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后，并向監(jiān)理申請(qǐng)拆模，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并辦理書面手續(xù)確定后，方可拆除。4、拆除時(shí)間：底模及其支架拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75≥8≥100懸臂構(gòu)件≥1005、拆模順序：后裝先拆、先裝后拆。6、拆除模板支頂時(shí)，先將可調(diào)托座松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，取下模板上的木枋，然后由上而下拆除支撐鋼管。6.4.2模板及支撐腳手架拆除注意事項(xiàng)1、梁側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)保證其混凝土表面及棱角不受損傷；2、拆除6m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，須搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)需逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)，撬落；3、拆除結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板底模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落，拆除立柱模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆除模板范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人；4、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作；5、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除順序；6、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)節(jié)頂托松動(dòng)后，用鋼釬撬動(dòng)動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平桿，剪刀撐及立桿；7、腳手架拆除時(shí)，需在專職安全員統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)要求進(jìn)行；腳手架支撐的拆除應(yīng)按順序自上而下逐層進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。8、施工人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。9、拆除連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。拆除的鋼管、模板嚴(yán)禁從上直接拋向樓地面。模板拆除7.1墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻、柱、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許拆模。在進(jìn)行模板拆除前，在拆除模板區(qū)域，需設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，拉設(shè)警誡線，禁止非操作人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)，專人看護(hù)。7.2梁底模、頂板模板的拆除梁底模、頂板模板在拆除時(shí)其混凝土強(qiáng)度要達(dá)到以下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100主梁、拱≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除墻模板，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其是拆門窗陰、陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。拆除梁板模板時(shí)要保留與梁交接處的養(yǎng)護(hù)支撐。7.3模板早拆體系7.3.1早拆體系說明將混凝土等級(jí)大于C20，樓板模板（大于100mm）梁劃分為2m以下的單向板或雙向板，在同條件混凝土試塊達(dá)到10Mpa，且常溫施工階段混凝土初凝后3d時(shí)，即可拆除模板。早拆體系僅適用于層高不超過4m的樓層。模板早拆體系第一次拆除模板后，保留的立桿間距不應(yīng)大于2m。梁底支撐系統(tǒng)應(yīng)采取獨(dú)立系統(tǒng)，不影響梁側(cè)模的拆除。7.3.2早拆體系基本要求1.模板安裝前，立桿位置要準(zhǔn)確立桿、橫杠形成的支撐格構(gòu)要方正，構(gòu)配件連接牢固。支撐體系必須設(shè)置掃地桿。2.安裝現(xiàn)澆水平結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，常溫施工在施工層下應(yīng)保留不少于兩層支撐。上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。墊板平整，無翹曲，保證荷載有效通過立桿進(jìn)行傳遞。3.早拆裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，立桿需處于垂直受力狀態(tài)。4.鋪設(shè)模板前，將主次楞木及早拆柱頭調(diào)整到指定標(biāo)高，避免虛支，保證模后支撐處的頂板平整。5.框架結(jié)構(gòu)的早拆支撐架構(gòu)體系宜和框架柱進(jìn)行可靠拉接。6.模板早拆體系安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1支撐立柱垂直度允許偏差QUOTE層高的1/3吊線、鋼尺檢查2上下層支撐立桿偏移量允許偏差QUOTE30mm鋼尺檢查3早拆柱頭板與次楞間高差QUOTE2mm水平尺+塞尺檢查7.3.3模板早拆體系的拆除以下所指皆為模板第一次拆除。1.同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度不小于10MPa，且混凝土初凝5d后。2.上層豎向構(gòu)件模板拆除后，在施工層無堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。3.支撐結(jié)構(gòu)在模板早拆前，應(yīng)形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。第一次拆模前，不能擾動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，模板第一次拆除過程中，嚴(yán)禁擾動(dòng)保留部分模板支承架及構(gòu)配件的支撐架體。，嚴(yán)禁拆除后，再重新回頂?shù)牟僮鞣绞健?.3.4早拆體系設(shè)計(jì)本工程所用梁模板均為獨(dú)立支撐體系，以下主要對(duì)現(xiàn)澆板模板早拆體系進(jìn)行說明。質(zhì)量控制與成品保護(hù)1.模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。2.模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。3.柱、墻模板安裝時(shí)在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支模控制線。4.模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170mm處預(yù)埋2φ18，長(zhǎng)度為180mm的短鋼筋頭，埋入板內(nèi)100mm，外露80mm，用木方加木楔固柱模板。5.模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂架連成整體6.模板拼縫要求嚴(yán)密，且用棉條封堵，防止拼縫漏漿。7.成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)立兩端柱模，校之與復(fù)核無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模，柱距≥4.2m時(shí)，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。8.框架梁的跨度≥4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱起，起拱高度為跨度的2/1000。9.上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。10.混凝土側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。模板允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高52－53截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁＋4－5＋3－44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸＋100＋80安全措施1、搭拆架子工必須有上崗證，不準(zhǔn)使用童工、女工及年老體弱者。2、模板支架施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下。3、沒有搭拆完的架體，在當(dāng)日收工時(shí)，一定要確保架體穩(wěn)定，并有臨時(shí)的加固措施，以免發(fā)生意外。4、支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5