住宅工程鋁合金模板安裝施工方案

中旅成都高新新川項目施工總承包工程一標(biāo)段鋁合金模板施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：楊偉平日期：2021.8.15鋁合金模板專項施工方案 1編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修正本）國家主席令第88號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號3《安全生產(chǎn)許可證條例》（2014年修正本）國務(wù)院令第653號4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號5住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號6地方行政文件《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細則》川建行規(guī)（2018）3號7國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-20108《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20159《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201210《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(附條文說明)GB50429-200711《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201112《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200813《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201114《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-201015《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(附條文說明﹝另冊﹞)GB50017-201716《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-201617合同中旅成都高新新川項目施工總承包工程一標(biāo)段施工合同/18設(shè)計文件中旅成都高新新川項目施工總承包工程一標(biāo)段設(shè)計圖紙/19招投標(biāo)文件中旅成都高新新川項目施工總承包工程一標(biāo)段招標(biāo)文件/20企業(yè)管理文件局總承包管理指南/21項目管理手冊2021版2工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱中旅成都高新新川項目施工總承包工程一標(biāo)段工程性質(zhì)高層民用建筑/多層民用建筑建設(shè)規(guī)模4.03億元工程地址成都高新區(qū)中和街道龍燈山社區(qū)12組（原紅松村2社）總占地面積40292.42㎡總建筑面積162030.34㎡建設(shè)單位中旅新川（成都）置業(yè)有限公司項目承包范圍土石方開挖、回填土、降排水、基坑支護、基礎(chǔ)、主體、屋面、保溫、防水、人防結(jié)構(gòu)部分、裝配式、外墻抹灰、粗裝修、欄桿、室內(nèi)給排水、電氣及防雷接地、預(yù)留預(yù)埋等。設(shè)計單位四川洲宇建筑設(shè)計股份有限公司主要分包工程門窗安裝工程、地坪及交安設(shè)施工程、景觀園林、總坪綜合管網(wǎng)工程、標(biāo)識標(biāo)牌、消防工程、照明、弱電工程等?？辈靻挝晃鞅本C合勘察設(shè)計研究院合同要求質(zhì)量四川省結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程獎監(jiān)理單位首盛建設(shè)集團有限公司工期2021年3月26日至2023年3月30日，共735日歷天。總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全四川省省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地分包單位四川祥鎮(zhèn)建筑勞務(wù)有限公司四川雄福建筑勞務(wù)有限公司科技四川省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工地工程主要功能或用途住宅2.2設(shè)計概況本工程9#～13#樓5棟高層住宅樓采用鋁合金模板，9#～13#主體結(jié)構(gòu)均從第3層開始使用鋁合金模板。9#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積380㎡，混凝土接觸面積約760㎡，10-1#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積320㎡，混凝土接觸面積約640㎡，10-2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積320㎡，混凝土接觸面積約640㎡，11#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積375㎡，混凝土接觸面積約750㎡，12-1#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積335㎡，混凝土接觸面積約670㎡，12-2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積335㎡，混凝土接觸面積約670㎡，13-1#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積365㎡，混凝土接觸面積約730㎡，13-2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m，單層建筑面積365㎡，混凝土接觸面積約730㎡。表2.2-1各單體設(shè)計概況表棟號層高（m）混凝土接觸面積（㎡）單層建筑面積（㎡）鋁合金模板施工范圍施工層數(shù)9#3.17603803F~24F2210-1#3.16403203F~23F2110-2#3.16403203F~25F2311#3.17503753F~25F2312-1#3.16703353F~25F2312-2#3.16703353F~23F2113-1#3.17303653F~23F2113-2#3.17303653F~23F21表2.2-2主樓構(gòu)件尺寸表標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件主要截面尺寸（mm）主樓梁200*700剪力墻厚度200疊合板最大板厚150現(xiàn)澆板標(biāo)準(zhǔn)板厚1202.3工程施工條件1鋁合金模板深化設(shè)計完成，廠家排產(chǎn)完成，具備進場條件；2鋁合金模板生產(chǎn)線位于眉山市，地理位置距離項目較遠，路程約1天時間，需要提前發(fā)貨才能滿足進場時間節(jié)點要求；3鋁合金模板安裝班組資源準(zhǔn)備到位、技術(shù)文件交底到位；4現(xiàn)場場地堆放區(qū)、垂直及水平運輸條件具備。圖2.3-1鋁合金模板臨時堆場布置3施工安排3.1項目管理組織圖3.1-1總承包管理組織機構(gòu)圖表3.1-1項目主要管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理王凱工程師1、履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、市政、環(huán)境等與項目相關(guān)各方面的關(guān)系。3、負責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。4、負責(zé)專業(yè)分包進度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。5、針對鋁模板工程實施過程中的問題組織專題討論和方案論證，處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題，保證模板工程的有效實施。2項目總工楊偉平工程師1、全面負責(zé)項目的技術(shù)管理工作，負責(zé)鋁合金模板施工方案的編制和方案的交底。2、全面負責(zé)鋁合金模板的技術(shù)、質(zhì)量管理，竣工驗收。3、主持項目部例會并根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度及時調(diào)整施工計劃，并進行資源再分配。3生產(chǎn)經(jīng)理林弟強工程師1、負責(zé)鋁合金模板施工的工期管控，不因項目原因?qū)е鹿て跍?、對模板施工周計劃完成情況進行記錄3、組織和監(jiān)督專業(yè)工程師進行模板施工前技術(shù)交底4、進行安全教育，組織進行安全技術(shù)交底及安全隱患整改5、掌握班組人員動態(tài)，及時協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工資源4商務(wù)經(jīng)理羅天皓工程師1、協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責(zé)物資設(shè)備采購和商務(wù)合約管理工作。2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工管理的重要或重大決策進行研究，形成決議，并分別予以落實。3、負責(zé)施工現(xiàn)場的各種物資資源管理。4、負責(zé)分包商工作的協(xié)調(diào)5專業(yè)工程師王歡鄭偉田衛(wèi)毛承梁助理工程師1、鋁合金模板施工不出現(xiàn)因項目自身原因?qū)е碌墓て谝话慵耙陨涎诱`。2、對模板施工周計劃完成情況進行過程記錄。3、組織相關(guān)作業(yè)人員進行模板施工前技術(shù)交底。4、掌握模板工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調(diào)分包商配合及組織施工。6質(zhì)量總監(jiān)王磊工程師1、負責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和鋁合金模板工程的質(zhì)量驗收。2、負責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告技術(shù)負責(zé)人，并負責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定。3、對勞務(wù)分包和鋁合金模板施工班組提出質(zhì)量獎罰。4、質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。7安全總監(jiān)甘立海工程師1、參與鋁模板工程危險源辨識、風(fēng)險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。2、參與鋁模板工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任。3、巡回進行鋁合金模板工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。4、負責(zé)鋁合金模板工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進行響應(yīng)8物資工程師蒲炎全助理工程師1、負責(zé)鋁合金模板工程的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進行評價、實施招標(biāo)采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。2、監(jiān)督檢查鋁合金模板分包商自行采購物資的控制。負責(zé)不合格物資的處置和記錄。9測量工程師朱啟賢助理工程師1、負責(zé)模板工程的定位放線。3.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期計劃2021年10月1日開工，2022年3月18日全部鋁合金模板施工完成，總工期169日歷天。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量一次驗收合格率100%，嚴格按方案要求控制現(xiàn)場支撐立桿間距、脫模劑涂刷到位等。安全文明目標(biāo)高處作業(yè)及大型機械吊裝杜絕輕傷、重傷事故，安全監(jiān)督做到每日巡查；特種作業(yè)人員必須持證上崗，進場前必須經(jīng)過項目部安全教育及培訓(xùn)方可上崗；綠色施工目標(biāo)做好鋁合金模板施工過程綠色建造科技目標(biāo)無3.3各項資源供應(yīng)方式1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人模板工程四川祥鎮(zhèn)建筑勞務(wù)有限公司四川雄福建筑勞務(wù)有限公司/2021/10/1169天勞務(wù)公司選定羅天皓2施工周轉(zhuǎn)材料采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)材料名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人鋁合金模板6000㎡租賃2021/9/302022/3/20蒲炎全鋁模支撐體系40㎡租賃2021/9/302022/3/20蒲炎全3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分1）施工區(qū)段劃分地上結(jié)構(gòu)施工階段9#～13#樓高層采用鋁合金模板，14#～29#樓疊拼采用木模板，鋁合金模板施工劃分為4個施工段，具體如圖3.4-1所示。圖3.4-1施工流水示意圖2）施工安排擬投入2家主體勞務(wù)，各安排2套班組組織平行流水施工，其中：A1班組：負責(zé)12-1#、12-2#樓；A2班組：負責(zé)13-1#、13-2#樓；B1班組：負責(zé)9#、11#樓；B2班組：負責(zé)10-1#、10-2#樓；2施工工藝流程混凝土澆筑完成→測量放線→墻柱下腳找平處理→找平檢查、驗收→墻、柱焊接定位筋→墻柱鋁模安裝→墻柱鋁模調(diào)垂直并臨時固定→從中心向外圍安裝梁底?！旱啄３叽珧炇铡惭b梁側(cè)模和頂板?！喊迥ｒ炇铡鷫χ庸碳膀炇铡炷翝仓０宀鸪ㄖ喂?jié)點保留）。3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1工期緊鋁模需控制在6天/標(biāo)準(zhǔn)層提前協(xié)調(diào)勞務(wù)班組選擇優(yōu)質(zhì)鋁模安裝小班組，提前做好廠里預(yù)拼裝質(zhì)量驗收林弟強2首層拼裝由于鋁合金模板屬于新型模板體系，施工人員對其較陌生，首層拼裝時間一般時間較長，8天左右，首層拼裝的時間控制是工程工期控制的重點首層拼裝要求廠家技術(shù)力量配置充足，現(xiàn)場指導(dǎo)，拼裝前技術(shù)交底到位楊偉平3緊固系統(tǒng)輔件量大，易丟失小附件數(shù)量多，容易丟失在樓層每隔6~8m設(shè)置塑料桶進行回收，準(zhǔn)備充足的輔件備用林弟強蒲炎全4門垛、管井及門洞過梁二次結(jié)構(gòu)存在門垛、管井及門洞過梁，質(zhì)量不易保證鋁模深化設(shè)計過程要求一次帶出，結(jié)構(gòu)梁下掛楊偉平5廚衛(wèi)間、管井反坎二次結(jié)構(gòu)廚衛(wèi)間、管井反坎一次帶出，質(zhì)量控制采用吊模法，設(shè)置角鋁進行拉結(jié)加固、定位并優(yōu)化內(nèi)部支撐系統(tǒng)楊偉平3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責(zé)任人應(yīng)用時間1組合鋁合金模板施工技術(shù)9#～13#樓應(yīng)用范圍廣、可墻頂同時澆筑、成型混凝土表面質(zhì)量高、建筑垃圾少的技術(shù)優(yōu)勢。鋁合金模板符合建筑工業(yè)化、環(huán)保節(jié)能要求楊偉平2021.10.13.7關(guān)鍵及特殊過程控制序號關(guān)鍵及特殊過程名稱1鋁合金模板深化設(shè)計2鋁合金模板出廠前預(yù)拼裝3鋁合金模板安裝垂直度平整度調(diào)整校核4施工進度計劃計劃2021年10月1日開工，2022年3月18日全部鋁合金模板施工完成，總工期169日歷天。單體任務(wù)名稱工期開始時間完成時間9#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月1日2021年10月8日4F～24F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工126天2021年10月9日2022年2月11日10-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月6日2021年10月13日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月14日2022年2月10日10-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月6日2021年10月13日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年10月14日2022年2月22日11#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月20日2021年10月27日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年10月28日2022年3月8日12-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月30日2021年11月6日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年11月7日2022年3月18日12-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月30日2021年11月6日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年11月7日2022年3月6日13-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月10日2021年10月17日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月18日2022年2月14日13-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月10日2021年10月17日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月18日2022年2月14日5施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃1）技術(shù)準(zhǔn)備5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-20101楊偉平2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151楊偉平3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121楊偉平4《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(附條文說明)GB50429-20071楊偉平5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111楊偉平6《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081楊偉平7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111楊偉平8《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20101楊偉平9《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(附條文說明﹝另冊﹞)GB50017-20171楊偉平10《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-20161楊偉平5.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1支撐系統(tǒng)支撐立桿定位楊偉平2隔離劑脫模劑涂刷質(zhì)量楊偉平3模板埋件、預(yù)留洞埋件、預(yù)留洞預(yù)留尺寸偏差楊偉平4反坎上返節(jié)點加固質(zhì)量楊偉平5企口凸窗企口留設(shè)尺寸定位楊偉平6緊固系統(tǒng)銷釘緊固度、斜支撐緊固度及背楞間距楊偉平5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（人）需要量計劃（工人）責(zé)任人2021年2022年10月11月12月1月2月3月1安裝工1440240240240240240240林弟強2）工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱需用量進場日期出場日期責(zé)任人1鋁合金模板6000㎡2021/9/302022/3/20林弟強3）施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責(zé)任人11#～11#塔吊TC6513/3711在場甘立海4）測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1卷尺C20工藝檢查、質(zhì)量檢查12個月全員（按手冊）2水準(zhǔn)儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月朱啟賢3全站儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月朱啟賢4激光掃平儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月朱啟賢5內(nèi)外直角尺C1質(zhì)量檢測用12個月朱啟賢6靠尺C3質(zhì)量檢測用12個月朱啟賢6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1鋁合金模板構(gòu)件說明表6.1.1-1常用標(biāo)準(zhǔn)鋁模板構(gòu)件序號名稱樣圖備注1墻板2外墻K板3墻面端板4梁底板5梁側(cè)板6標(biāo)準(zhǔn)樓面板7標(biāo)準(zhǔn)支撐頭8內(nèi)拐角9外轉(zhuǎn)角10標(biāo)準(zhǔn)中端樓面梁11標(biāo)準(zhǔn)末端樓面梁12標(biāo)準(zhǔn)墻板樓面板連接件13墻面封板1支撐體系支撐系統(tǒng)采用早拆體系，支撐采用工具式鋼管支柱（后簡稱“鋼支柱”）。鋼支柱采用內(nèi)外管設(shè)計，外管采用Φ60×2.5的鋼管，內(nèi)管采用Φ48×2.5的鋼管。樓面板與樓面板之間采用支撐頭及鋁梁，采用梁板分拆體系。支撐頭規(guī)格100×240mm。序號名稱樣圖備注1板底支撐頭2梁底支撐頭3架桿2緊固系統(tǒng)及配件緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象，主要由銷釘銷片、拉片、方管背楞（內(nèi)外）等組成。本工程選用螺桿加固體系，不采用拉片。品名銷釘（圓）銷片銷釘（長）對拉螺桿輔件規(guī)格型號規(guī)格：Φ16×55mm,Q235材質(zhì)：鐵件用途：連接模板用規(guī)格：L70mm,Q235材質(zhì)：鐵件用途：連接銷釘用規(guī)格：Φ16×200mm,Q235材質(zhì)：鐵件用途：連接支撐柱頭與梁用規(guī)格：Φ18,Q345材質(zhì)：鐵件用途：模板與模板之間連接6.1.2鋁合金模板設(shè)計1設(shè)計流程2建模設(shè)計1）看圖識圖在鋁合金模板建模進行設(shè)計之前，需要提前將正式的設(shè)計圖紙，包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝的圖紙仔細查看和分析，圖紙需經(jīng)圖紙審查和甲方簽字認可。從層高、板厚、梁高等，初步確定模板加工的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，對拉螺桿的間距、主龍骨間距、立桿間距等，進行受力計算，找出專業(yè)之間的沖突，比如節(jié)點、煙道洞口建筑與結(jié)構(gòu)有無差別等。2）圖紙優(yōu)化因鋁合金模板的可塑性及加工周期及成本的原因，不能像木?？梢噪S意裁切、修補，所以需要將構(gòu)件從上到下基本統(tǒng)一；同時鋁合金模板的安裝相對簡單，可以將原木模板施工難度較大的墻垛等同時施工，為此需要結(jié)合實際情況進行圖紙的優(yōu)化。3）深化設(shè)計將其他影響鋁合金模板配置的方案，如爬附著式升降腳手架預(yù)留洞口深化設(shè)計交由鋁合金廠家深化設(shè)計部進行鋁合金模板的深化設(shè)計，先設(shè)計墻板，再梁板，再樓梯，最后節(jié)點。深化設(shè)計時需要考慮到鋁合金模板的周轉(zhuǎn)使用，支撐系統(tǒng)采用早拆體系，支撐采用工具式鋼管支柱（后簡稱“鋼支柱”）。鋼支柱采用內(nèi)外管設(shè)計，外管采用Φ60×2.5的鋼管，內(nèi)管采用Φ48×2.5的鋼管，板底支撐縱向最大間距1300mm，橫向最大間距1200mm；梁底支撐最大縱向間距1200mm。樓面板與樓面板之間采用支撐頭及鋁梁，采用梁板分拆體系。支撐頭規(guī)格100×240mm。4）初始模板圖通過初步建模，鋁合金模板深化設(shè)計部設(shè)計出初始模板圖，交技術(shù)部進行比對。5）識圖、調(diào)圖技術(shù)部收到初始模板圖后，根據(jù)圖紙及優(yōu)化設(shè)計要求，進行仔細比對，找出錯誤，及時反饋設(shè)計部進行調(diào)整修改。此過程可反復(fù)進行，同時可分部進行，先墻板后梁板。6）出圖根據(jù)幾番識圖、調(diào)圖，最終確定模板加工圖，發(fā)送加工廠，進行鋁合金模板的加工制作。7）加工制作鋁合金模板加工制作周期為15天，標(biāo)準(zhǔn)板大約5天，非標(biāo)準(zhǔn)板10天。故要求，鋁合金模板設(shè)計必須提前進行，收到正式圖紙后即刻進行鋁合金模板的設(shè)計，設(shè)計周期僅限地下室施工時間。鋁合金模板加工1套（包含所有梁板墻柱）；樓梯間根部需要增設(shè)K板，故為兩套；支撐體系根據(jù)情況確定，通常支撐為3套，梁板底支撐3套，懸挑支撐5套。8）編號發(fā)貨根據(jù)配模圖，編號捆綁發(fā)貨，貨單上必須注明軸線號，梁號，封裝粘貼在貨物上，對零星構(gòu)件，如BB條、插銷等必須成袋、成捆。9）驗貨根據(jù)規(guī)范及合同要求，清點發(fā)貨數(shù)量、質(zhì)量，如模板的壁厚、尺寸等等。10）準(zhǔn)備樣板施工樣板施工，或預(yù)拼裝，對工人進行必要的培訓(xùn)，看視頻、看操作。6.1.3梁模板設(shè)計本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m。梁底采用早拆頭設(shè)計模式，梁底支撐最大縱向間距1200mm，梁底支撐頭規(guī)格100×240mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板。圖6.1.3-1梁模板組拼里面示意圖1圖6.1.3-2梁模板組拼里面示意圖2圖6.1.3-3梁底單排立桿圖6.1.3-4銷釘安裝示意圖1-梁側(cè)模板；2-梁底早拆頭；3-可調(diào)鋼支柱；4-梁底模板圖6.1.3-5梁模早拆示意圖圖6.1.3-6梁模安裝示意圖6.1.4樓板模板體系設(shè)計1本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.1m。樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸600×1200mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置非標(biāo)板。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4.0mm厚。板與板之間采用銷子和鍥片連接，間距為300mm。2布料機放置在公共區(qū)域，公共區(qū)域采用加密單支頂及斜支撐的加密方式進行加密。6.1.4-1頂板鋁模安裝圖圖6.1.4-2頂板支撐節(jié)點圖3樓面頂板橫向間隔≤1200mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔≤1300mm設(shè)置快拆支撐頭。1)龍骨有單斜龍骨和雙斜龍骨，龍骨間通過SP支撐頭相連；2)雙斜龍骨型號MB1000，寬100mm長1000mm；兩端與流星錘相連接，兩端斜切；3)單斜龍骨型號M600，寬度100mm，長度600mm；單斜龍骨一端與樓面陰角相接，另一段與SP相連接，與SP相連接一段斜切；4)支撐頭型號SP，寬度100mm，長度200mm（支撐柱尺寸）；SP與單斜龍骨或雙斜龍骨相連接，連接處斜切。4樓板早拆示意1-板底早拆頭；2-主梁；3-筋條；4-可調(diào)鋼支柱圖6.1.4-3樓面模板早拆示意圖6.1.5剪力墻模板設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)墻板寬度為400mm，采用墻板與頂板轉(zhuǎn)角模板（頂板C槽）直接連接的安裝形式，外墻承接板（K板、Kerb板）提高50mm，內(nèi)外墻板高度相同。本項目為內(nèi)五外五背楞，墻板通過背楞和對拉栓進行加固，對拉栓水平間距最大為800mm，豎直方向距離為250mm、700mm、700mm、700mm、530mm。單塊模板之間的連接采用銷釘，用銷片進行緊固。墻板的整體穩(wěn)定性支撐用可調(diào)式斜支撐，間距2000mm。用預(yù)埋鋼筋做斜撐支點固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整體穩(wěn)定，調(diào)節(jié)模板垂直度的作用。預(yù)埋鋼筋離墻邊1300mm-1400mm。兩個鋼筋間距100mm。圖6.1.5-1墻身鋁模局部剖面圖圖6.1.5-2預(yù)埋剛鋼筋示意圖標(biāo)準(zhǔn)尺寸及連接件如下表格：1標(biāo)準(zhǔn)墻模2陽角模3陰角模4鋼背楞5對拉螺桿6銷釘、鍥片6.1.6樓梯模板設(shè)計1樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部分。為保證樓梯不發(fā)生變形，在踏步模板上側(cè)及底部一般使用背楞進行加固，其底部使用單支撐保證樓梯不偏移、不變形。詳細加固樣式參見配模圖紙。2采取分段澆筑，每級踏步不少于兩個直徑6mm排氣孔，以解決氣泡多的問題，模板拆除后及時清理排氣孔。樓梯狗牙模樓梯墻模樓梯模3樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。圖6.1.6-1樓梯配模圖圖6.1.6-2樓梯底部6.1.7柱模板設(shè)計1當(dāng)獨立柱邊長尺寸≤600mm時，該柱按庫存模板配置標(biāo)準(zhǔn)模板；墻模板型材高65mm，鋁板材4.0mm厚。2獨立柱頂部加一層300-400mm寬的模板（K板），起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連接作用。3獨立柱邊長尺寸≤600mm時，使用L型抱箍背楞卡緊加固，第一道離地250mm，往后設(shè)置間距≤800mm；當(dāng)獨立柱邊長尺寸>600mm時，需設(shè)置對拉螺桿加L型背楞加固，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤800mm。對拉螺桿起到固定模板和控制尺寸的作用。對拉螺桿為T18高強螺桿，材質(zhì)為Q345。1模2柱3限螺桿圖6.1.7-1柱模板支撐示意圖6.1.8鋁合金模板整體體系1標(biāo)準(zhǔn)模板系統(tǒng)組成如圖6.1.8-1所示。圖6.1.8-1標(biāo)準(zhǔn)模板體系組成示意圖2樓面處鋁合金模板固定體系如圖6.1.8-2所示。圖6.1.8-2主龍、頂支持的節(jié)點單元圖6.1.9本工程特殊部位的模板設(shè)計處理1結(jié)構(gòu)降板處的設(shè)計處理當(dāng)沉降高度小于100mm時，采用角鐵來做吊模；當(dāng)沉降高度大于等于100mm時，采用鋁合金模板來做吊模，吊模使用時需用吊架將吊模吊起至指定高度。安裝墻板時，在墻板底端安裝搭接角鋁，防止漏漿。見圖6.1.9-1及圖6.1.9-2所示：圖6.1.9-1吊模圖6.1.9-2吊模實物圖2預(yù)留孔洞及傳料口的處理見圖6.1.9-3及圖6.1.9-4所示圖6.1.9-3水電預(yù)留孔示意圖圖6.1.9-4傳料預(yù)留孔示意圖注：傳料口兩側(cè)需要添加加強筋，加強筋處理方式同樓板洞口要求；在主體施工至上部3-5層時，統(tǒng)一對其進行混凝土封閉施工，過程中需要進行封閉防護；洞口上部必須鋪設(shè)同原樓板相同型號的鋼筋網(wǎng)片。3門窗洞口位置背楞（主龍骨）的布設(shè)為控制門窗洞口兩側(cè)墻體對齊，過大的門窗洞口將第一排和第三排背楞（主龍骨）拉通，第二排留空，方便工人及材料通過。具體做法如圖6.1.9-5所示。圖6.1.9-5門窗洞口背楞（主龍骨）布設(shè)示意圖4其他細節(jié)處理1陰角位碰接背楞開斜口。2陽角位連接背楞采用斜拉固定。6.2施工工藝流程6.2.1驗線1復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。2目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護層，超出范圍的鋼筋馬上處理。3使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，超過設(shè)計標(biāo)高10mm范圍（設(shè)計時內(nèi)側(cè)墻身板提高10mm），需要做相應(yīng)的找平處理。6.2.2墻身垂直參照線及墻角定位1本工程施工時，在水平結(jié)構(gòu)上放出主控線，由主控線引出的分線作為墻身垂直定位參照線，參照線在墻線外300mm處。2在剪力墻轉(zhuǎn)角處焊接定位筋，該工序直接影響墻面的垂直度，應(yīng)專人檢查。6.2.3立墻板1項目部通知鋼筋驗收合格后，設(shè)置墻體相同寬度的內(nèi)撐，嚴格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專人檢查。2墻板安裝前表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑（水性）。3依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，從一側(cè)向另一側(cè)逐件立墻板。4墻板立好，臨時固定后，進行梁板的安裝。6.2.4梁模板安裝及校正1墻身立完后進行樓面梁底板模板安裝。2樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正水平、垂直后安裝側(cè)模。6.2.5安裝樓面模板龍骨1檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。2龍骨安裝關(guān)系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。3校對本單位樓面板對角線。6.2.6安裝樓面模板及調(diào)平1樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。2每個單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。調(diào)平方法如圖6.2.6-1所示。圖6.2.6-1模板調(diào)平方法示意圖3樓板澆筑時預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定環(huán)（采用C12鋼筋即可，獨立馬凳形狀）。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，可調(diào)節(jié)拉桿的上端安裝在第四道背楞上如圖6.2.6-2所示：圖6.2.6-2垂直度校正示意圖6.2.7加固調(diào)整墻模板1樓面板安裝完成后，進行墻板的加固。2安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應(yīng)的模板孔位。3墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。對拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。4斜撐底部插入樓板預(yù)埋C12鋼筋，斜撐上部與背楞相連接。5在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐進行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。6.2.8整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰1每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。2檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。3檢查混凝土工墻身模板底部是否用砂漿填實。4把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑（水性專用）。6.2.9澆筑前需檢查的項目1確保墻模按放樣線安裝。2檢查全部開口處尺寸是否正確并確保無扭曲變形。3檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。4保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。5檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確，檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。6把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。6.2.10混凝土澆注1將潤管砂漿均勻鋪設(shè)，先澆筑飄窗等未封閉部位的剪力墻，防止漏漿；再澆筑其他部位的剪力墻柱，最后澆筑梁板。2混凝土澆注期間至少要有兩名鋁模板工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺桿的連接情況。3銷子、楔子或?qū)輻U滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補。6.3施工要點6.3.1鋁合金模板物料的接收與放置1模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。把模板分成25個一堆，堆放在貨架或托板上。2模板應(yīng)按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。3模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。4所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具應(yīng)妥當(dāng)?shù)貎Υ嫫饋恚谛枰褂脮r再分發(fā)下去。5以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，確保構(gòu)件全部到位。6.3.2水平測量1裝配模板之前，在裝配位置進行混凝土樓板面標(biāo)高水平測量；2水平測量都以臨時水平基點為基準(zhǔn)。3測量記錄由指定監(jiān)督員存檔保存。4測量時，在地板上畫正（+）或負（-）來標(biāo)記測量結(jié)果是行之有效的方法。5沿墻線標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高4mm的地方，應(yīng)打鑿到不高于4mm。沿墻線低于基準(zhǔn)點的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充分填塞。6砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。7為便于澆筑后調(diào)整平模外圍起步板（K板），上開16.5mm的橢圓孔。8與混凝土面水平測量一樣，平模外圍起步板（K板）的測量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時偏差檢測應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔。6.3.3放線1墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。2放樣線應(yīng)穿過開口、陽角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。3參考點及放樣點很重要，直接影響墻體垂直度，嚴禁其移動或損壞。6.3.4控制/糾正偏差1通過觀察偏差及用工具測量平模外圍模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進行修正工作。2如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。3安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。4除了平模外圍起步板（K板）的標(biāo)高外，可以用鋼絲繩或者螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動模板校正墻面垂直度。也可用可調(diào)支撐控制墻面垂直度。6.3.5模板安裝前檢查1開始安裝模板時，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。2所有模板從轉(zhuǎn)角開始安裝，使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。3安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。4轉(zhuǎn)角穩(wěn)定后和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。5封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿。6當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。7安裝前必須熟悉施工編碼圖，施工編碼是在試拼裝期間用不同顏色的油漆刷寫到模板上去的，基本上一塊模板對應(yīng)一個編碼。熟悉施工編碼圖后，安裝工人才能更加快速的安裝模板。6.3.6安裝板模1安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。3板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。4把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上。5用支撐鋼管提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。6保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。7每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法安裝剩下的模板。8同時安裝多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。9頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動支撐鋼管調(diào)整梁板，頂板水平度。10注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高1.2米，操作人員高空作業(yè)，必須按要求佩帶并掛牢安全帶。6.3.7安裝平模外圍起步板1在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。2第一層澆注以后，二層平模外圍起步板都是必須的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。3澆筑完以后保留上部平模外圍起步板，作為下層墻模的起始點。4平模外圍起步板與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。5平模外圍起步板上開16.5mm的橢圓孔，澆筑之前，將M16的螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。6平模外圍起步板的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板的定位：直的平模外圍起步板可以保證下一層墻模的直線度。6.3.8澆筑前需檢查的項目1所有模板應(yīng)清潔且涂有專用水性脫模劑。2確保墻模按放樣線安裝。3檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。5保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。6檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。8把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。6.3.9澆筑期間的維護1混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺桿的連接情況。2銷子、楔子或?qū)輻U滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補。6.3.10澆筑注意事項1由于振動可能會引起銷子、楔子脫落。2由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。應(yīng)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。3應(yīng)隨時注意窗口開口處等位置是否混凝土溢出。4操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條。5混凝土澆筑時應(yīng)先澆筑剪力墻柱后澆筑梁板，塌落度控制在180±20mm，50m以上可適當(dāng)增大塌落度。6所有柱及剪力墻需分2次、相隔2小時，從下至上分層澆筑，確保每次澆筑不超過1.4米，并振搗均勻，振搗時間相對木模較長。7樓梯位分三次澆筑，每次澆筑時必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。8雙層窗臺板澆筑時需上下分開澆筑，以防止窗臺板澆筑時，內(nèi)部氣體過多而起拱。9垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。固定詳圖見圖6.3.10-1所示。圖6.3.10-1固定詳圖6.4模板拆除及維護保養(yǎng)6.4.1模板拆除時間在鋁模早拆體系中，通過設(shè)置早拆支撐立柱，板跨均設(shè)置在2.0m以內(nèi)。1梁側(cè)模板、墻側(cè)模及吊模達到混凝土達到1.2MPa后可以拆除，一般24小時后可拆除。注意不能拆模太早，以免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。2當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度50%，拆除樓板板底模及梁底模，只留下支撐立柱。3支撐頭滿足75%或100%強度后拆除，懸挑結(jié)構(gòu)100%強度后拆除。鋁合金模板支撐頭拆除前，混凝土強度應(yīng)達到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥1006.4.2模板拆除施工順序拆模順序：拆除墻、梁側(cè)?！鸪斈！鸪晤^6.4.2.1拆除墻、梁側(cè)模板1根據(jù)工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下（天氣正常）24小時后拆除墻及梁側(cè)模（特別注意：過早拆除會造成混凝土粘在鋁合金模板上，影響墻面質(zhì)量）。2拆除墻及梁側(cè)模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題另外在拆模期間如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。3墻模板應(yīng)該從墻頭開始，拆模前應(yīng)先抽取對拉螺桿。4外墻腳手架必須封閉，確保鋁合金模板操作工人模安裝安全。外墻拆除對拉螺桿及相關(guān)配件必須全部放在結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止高空墜物。5所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，清潔的越早越好。拆除的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。6對拉螺桿從墻上拆除的時間越早越容易拆除，可以減少損壞。7把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑奖阆麓螇δ０宓陌惭b并且可防止工作出現(xiàn)混亂。6.4.2.2拆除頂模拆除頂模時的特別注意事項：頂模板拆除時，每次每塊模板都需用人先拖住模板，在拆除銷釘，模板往下放時，應(yīng)小心輕放，嚴禁直接將模板墜落到樓面。1拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設(shè)定，但不能少于36個小時拆除頂模板。2拆除工作從拆除板梁開始，拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。3每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。頂模比墻模與混凝土接觸時間更長，澆筑之前必須進行清潔和涂脫模劑工作，否則頂模不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進行清潔工作。拆除順序按安裝順序擺放好。頂模拆除示意圖如下：澆筑混凝土后狀態(tài)卸下斜楔子卸下長銷釘卸下鎖條拆卸如圖示意的鋁梁與模板連接的銷釘拆卸一邊鋁梁拆卸對應(yīng)鋁梁的模板重復(fù)以上步驟，拆卸模板把剩余的鋁梁拆卸最后支撐的示意6.4.2.3拆除支撐頭支撐頭拆除需根據(jù)拆模試塊強度，一般梁板達到75%即可拆模，一般為10天左右，懸挑結(jié)構(gòu)達到100%強度方可拆除支撐，約20天左右拆除，具體根據(jù)試塊強度確定。6.4.3支撐系統(tǒng)的特別注意事項拆除樓頂板、梁頂板時，嚴禁碰動支撐系統(tǒng)的桿件，嚴禁拆除支撐桿件后再回頂。支撐系統(tǒng)要確保板模板一套，支撐構(gòu)件三套，懸挑構(gòu)件支撐構(gòu)件五套。6.4.4清潔、運輸及疊放模板1所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。2耽誤清潔時間越長，清潔越困難。必須在拆除的地方立即進行清潔工作。6.4.5傳送模板現(xiàn)場依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料：1通過樓梯、電梯井、采光井轉(zhuǎn)運。2通過頂板上的預(yù)留孔洞，轉(zhuǎn)運完模板后再澆混凝土封住，流程如下圖所示：圖6.4.5-1傳料口安裝示意圖6.4.6拆除平模外圍起步板拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板（K板），上部平模外圍護起步板（K板）不拆除，用于支撐上部樓層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。6.4.7維護保養(yǎng)1對使用后變形及損壞的鋁合金模板，應(yīng)及時整形和修補，修復(fù)后的模板應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工程要求，并符合下列規(guī)定：1）主型材面板實測厚度與公稱厚度的差值不宜大于0.3mm；2）面板的平面度不宜大于2.0mm；3）銷孔的中心距及與板面間距宜為±0.5mm；4）焊縫不得開裂；5）鋁合金模板修整時，宜采取噴丸或拋光、機械整形等措施。2使用后的鋼構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：1）使用后的鋼構(gòu)件應(yīng)將粘結(jié)物清理潔凈，清理時嚴禁采用鐵錘敲擊方法。2）清理后的鋼構(gòu)件應(yīng)逐榀、逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、凸凹、破裂、開焊等必須修理完善，并對脫落的表面防銹層進行補刷修復(fù)，板面和螺紋部分應(yīng)整修上油，分別按規(guī)格分類存放。3）可調(diào)鋼支柱修復(fù)后的容許偏差應(yīng)符合下列要求：套管和插管的直線度不應(yīng)大于1/1000；插管、套管上的凹坑必須修復(fù)；調(diào)節(jié)螺管實測壁厚不得小于3.0mm；插銷不允許有折彎；頂板或插管上端加強部位的頂部、底板必須平整；套管和插管不得用短鋼管焊接接長修復(fù)。4）背楞、桁架、斜支撐等鋼構(gòu)件修復(fù)后不得有翹曲、變形、扭曲、凸凹、破裂、開焊等影響使用的缺陷，其長度方向的彎曲度不應(yīng)大于相應(yīng)跨度（柱寬）的1/1000，且不大于2.0mm，桁架的側(cè)向平直度不大于2.0mm。5）配件修復(fù)時應(yīng)將破裂、斷裂等已損壞的配件剔除，修復(fù)后配件表面應(yīng)無灰漿和銹蝕，不得有影響使用的變形和銹坑。6）鋁合金模板及構(gòu)配件宜放在室內(nèi)，并按標(biāo)識分開，成垛堆放，妥善存儲，底層要放置墊木、墊塊；當(dāng)需露天堆放時，頂面應(yīng)遮蓋防水篷布或塑料布，地面應(yīng)平整、堅實、有排水措施，鋁合金模板底部應(yīng)墊高200mm以上，并至少有兩個支點，支點離模板兩端的距離不大于200mm且間距不大于800mm，露天碼放的總高度不大于2000mm，且有可靠的防坍塌措施。6.5驗收標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板第一次安裝前，應(yīng)對加工和購進的構(gòu)配件及材料等進行全面的查核驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。模板安裝的允許偏差及檢查方法如下：表6.5-1鋁合金模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目偏差控制范圍備注檢查方式1軸線位移5mm以內(nèi)重點控制鋼尺2標(biāo)高控制±5mm以內(nèi)/水準(zhǔn)儀3截面尺寸±2mm以內(nèi)/鋼尺4墻/柱垂直度控制3mm以內(nèi)重點控制吊線、鋼尺5墻/柱平整度控制3mm以內(nèi)重點控制靠尺和塞尺6套管和插管垂直度1/1000以內(nèi)重點控制吊線、鋼尺7相鄰兩板表面高低差2mm以內(nèi)/鋼尺8板表面平整度3mm以內(nèi)重點控制鋼尺或掃平儀9預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔鋼尺10預(yù)留洞中心線位移5mm以內(nèi)/鋼尺11模板拼縫2mm以內(nèi)重點控制塞尺6.6驗收程序首次驗收：鋁合金模板首次拼裝完成→班組、廠家負責(zé)人、總包、監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)合驗收→驗收便條簽字、資料完善→砼澆筑→拆?！饟巍＿^程驗收：測量放線→班組自檢查、總包自檢→墻柱鋼筋工程安裝→班組自檢、總包自檢及整改→報監(jiān)理驗收及整改→墻柱模板安裝及加固→梁板模板安裝及加固→4個100%檢查驗收合格→梁板鋼筋工程→班組自檢、總包自檢合格→班組、總包、監(jiān)理聯(lián)合驗收及整改→砼澆筑。6.7驗收內(nèi)容1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑等。4銷釘、背楞、對拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置。5模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板的接縫應(yīng)平整、嚴密，不應(yīng)漏漿；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）模板起拱情況。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。6模板安裝垂直度、平整度、軸線位置。7早拆模板支撐系統(tǒng)的支撐位置。6.8驗收人員序號單位職務(wù)名稱1中旅新川（成都）置業(yè)有限公司建設(shè)單位項目負責(zé)人何杰2首盛建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師李發(fā)揚3專業(yè)監(jiān)理工程師李陵4中建八局第一建設(shè)有限公司總承包單位項目經(jīng)理王凱5項目總工楊偉平6生產(chǎn)經(jīng)理林立強7技術(shù)工程師桂波8專職安全員林文理9四川祥鎮(zhèn)建筑勞務(wù)有限公司分包單位項目經(jīng)理冷松濤10技術(shù)負責(zé)人周小林11四川雄福建筑勞務(wù)有限公司分包單位項目經(jīng)理張學(xué)明12技術(shù)負責(zé)人龍建飛13四川洲宇建筑設(shè)計股份有限公司設(shè)計單位專業(yè)負責(zé)人甘露14中電建成都建筑工業(yè)化有限責(zé)任公司鋁合金模板廠家技術(shù)員周謝忠7各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃7.1.1綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號崗位姓名責(zé)任分解1項目經(jīng)理王凱全面負責(zé)綠色施工管理工作。建立健全項目綠色施工管理體系，組織體系運行管理。2項目總工楊偉平1、主持編制項目綠色施工管理方案、管理規(guī)劃，落實責(zé)任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的綠色施工意識教育和綠色施工措施培訓(xùn)；2、貫徹國家及地方綠色施工保護法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定；3、協(xié)助項目經(jīng)理制定綠色施工管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。3商務(wù)經(jīng)理羅天皓編制綠色施工成本預(yù)算和綠色施工指標(biāo)測算，按月工作量報表統(tǒng)計，進行綠色施工預(yù)算與實耗量對比分析。4物資工程師蒲炎全1、綠色施工材料設(shè)備的采購、進場驗收、保管；2、對進場材料驗收和數(shù)量核對，建立原材料進場和耗用臺帳，逐月和分階段統(tǒng)計消耗數(shù)量，與合約部門進行預(yù)算對比，以掌握材料消耗情況。5專業(yè)工程師鄭偉王歡田衛(wèi)毛承梁1、綠色施工策劃方案落實實施；2、建立綠色施工臺賬，負責(zé)檔案生成、收集。6質(zhì)量總監(jiān)王磊1、檢查落實綠色施工執(zhí)行情況和控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、監(jiān)督綠色施工執(zhí)行不到位的整改落實及驗證。7安全總監(jiān)甘立海1、綠色施工宣傳；2、落實有關(guān)綠色施工管理規(guī)定，對進場工人進行綠色施工教育和培訓(xùn)，強化職工的綠色施工意識；3、組織現(xiàn)場綠色施工管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測。7.1.2綠色施工實施措施綠色施工實施措施1、定期組織項目管理人員參觀學(xué)習(xí)綠色施工工程的做法、掌握中建八局《綠色施工管理手冊》的內(nèi)容，項目成員要掌握實施標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，與施工進度同步，各責(zé)任人搞好綠色施工工作。2、各種圖牌、綠化帶、衛(wèi)生區(qū)，責(zé)任到人負責(zé)保管，誰保管誰負責(zé)，誰損壞誰賠償。3、加強項目人員的綠色施工意識和自覺維護綠色施工工作，項目部每月檢查現(xiàn)場的運行情況，按照五節(jié)一環(huán)保的原則提出具體的維護和整改意見，每個月組織人員維護一次。4、項目部建立綠色施工工作和成果檔案，以文字和照片的形式存檔。5、編制相關(guān)綠色施工保證制度。7.2進度管理計劃7.2.1確定施工進度控制點單體任務(wù)名稱工期開始時間完成時間9#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月1日2021年10月8日4F～24F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工126天2021年10月9日2022年2月11日10-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月6日2021年10月13日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月14日2022年2月10日10-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月6日2021年10月13日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年10月14日2022年2月22日11#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月20日2021年10月27日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年10月28日2022年3月8日12-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月30日2021年11月6日4F～25F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工132天2021年11月7日2022年3月18日12-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月30日2021年11月6日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年11月7日2022年3月6日13-1#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月10日2021年10月17日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月18日2022年2月14日13-2#樓3F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工8天2021年10月10日2021年10月17日4F～23F鋁模拼裝及結(jié)構(gòu)施工120天2021年10月18日2022年2月14日7.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1組長王凱項目經(jīng)理負責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任2副組長楊偉平項目總工1、及時跟蹤現(xiàn)場鋁合金模板的使用情況并進行匯總。2、對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時和廠家溝通并及時出具可行的施工方案。3副組長甘立海安全總監(jiān)負責(zé)施工過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督7.3質(zhì)量管理計劃7.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)控制項目控制內(nèi)容合格率主控項目模板進場質(zhì)量100%銷釘、背楞、對拉螺桿、模板支撐安裝質(zhì)量100%承接模板和斜支撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置100%一般項目脫模劑涂刷95%模板起拱95%預(yù)埋件95%預(yù)留孔洞偏差95%7.3.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé)序號人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工1王凱組長對項目質(zhì)量工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2楊偉平副組長對項目質(zhì)量工作總負責(zé)，確認質(zhì)量問題處理方案，具體負責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理。3王磊副組長對鋁合金模板施工過程實測實量控制及數(shù)據(jù)分析，鋁合金模板施工過程質(zhì)通病防治負責(zé)。4林弟強副組長負責(zé)項目部指令在勞務(wù)層的貫徹實施。5鄭偉王歡田衛(wèi)毛承梁組員根據(jù)項目總工的方案，具體實施并協(xié)調(diào)各種資源配置。負責(zé)進行質(zhì)量問題的整改工作。7.3.3確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段鋁合金模板深化二次結(jié)構(gòu)深化內(nèi)容楊偉平王磊過梁下掛、廚衛(wèi)間及管井反坎、外窗企口、預(yù)留預(yù)埋廠里預(yù)拼裝拼裝符合性楊偉平王磊拼裝構(gòu)件是否與深化設(shè)計圖紙一致施工階段立柱支撐上下立柱位置一致性王磊林弟強立柱間距符合設(shè)計方案要求，上下層立柱位置一致模板定位模板定位尺寸偏差范圍之內(nèi)王磊林弟強模板定位是否有定位措施如定位筋安裝，與結(jié)構(gòu)控制線偏差是否在允許范圍之內(nèi)反坎加固反坎加固體系穩(wěn)固性王磊林弟強廚衛(wèi)間、管井反坎加固措施是否到位，吊模支撐是否穩(wěn)固檢查驗收階段梁板實測合格率王磊林弟強頂板標(biāo)高、梁板拼縫墻柱實測合格率王磊林弟強背楞間距、斜撐定位及緊固度7.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1亮點做法實施計劃鋁合金模板施工過程按公司亮點做法實施，如衛(wèi)生間降板吊模、井口三角加固等。2工匠之星制度對鋁合金模板安裝班組進行評比，制定工匠之星評選規(guī)則，選出周、月工匠之星。34個100%制度鋁合金模板過程施工模板預(yù)控100%實施，提高實測實量合格率5質(zhì)量保證措施1鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計按有關(guān)規(guī)定進行，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2鋁合金模板的加工、制作、裝配應(yīng)嚴格按設(shè)計方案進行。3制定嚴格的測量控制方案。4建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。5模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。6每層脫模后，仔細清理并涂刷專用水性脫模劑。7及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。8在鋁合金模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。9模板組裝過程中，各班組應(yīng)認真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)施工總包方聯(lián)合驗收認可之后才能使用。10在管理中實行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟獎懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進行。11模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。12模板脫模劑應(yīng)該滿刷模板。13梁底頂撐必須在梁的強度達到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結(jié)構(gòu)必須達到100%。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)目標(biāo)四川省省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地7.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工王凱組長對項目安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。甘立海副組長對項目安全工作負責(zé)，確認安全問題處理方案，協(xié)助項目經(jīng)理做好安全管理工作。楊偉平副組長負責(zé)項目部指令在勞務(wù)層的貫徹實施、施工過程技術(shù)安全總監(jiān)督。鄭偉王歡田衛(wèi)毛承梁組員根據(jù)項目總工的方案，具體實施并協(xié)調(diào)各種資源配置，負責(zé)進行安全質(zhì)量問題的整改工作。蒲炎全組員負責(zé)材料的進退場管理及驗收。林弟強組員現(xiàn)場施工總指揮，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序危險源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1鋁合金模板組裝1、新增操作人員未進行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求。2、模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能不熟悉。3、高空作業(yè)人員身體健康狀況。綜合事故、機具傷害、高處墜落、坍塌操作工2模板拆除1、作業(yè)人員未系安全帶，且臨邊防護不到位。2、沒有支腿的定型模板，安裝時未放穩(wěn)就受力。物體打擊、高處墜落操作工7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃。序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽200防護甘立海2安全帶200防護甘立海7.4.5專項施工安全方案編制計劃。序號名稱類別編制人完成時間審批或論證1鋁合金模板施工方案B楊偉平2021年8日/7.4.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度1執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。2執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。3加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對勞務(wù)班組進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。4建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。7.4.7職業(yè)健康安全保證措施1對參加鋁模板施工的人員，必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。2嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。3模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。5安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。6嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。7模板在拆除時應(yīng)輕放，堆疊整齊，防止模板變形。8在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。9環(huán)保與文明施工?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾堆放區(qū)。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。7.5成品保護計劃7.5.1成品保護組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1組長王凱中級工程師負責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任2副組長楊偉平中級工程師施工人員組織，合理安排工序，進度計劃考核，保證工作按要求有序進行3組員鄭偉王歡田衛(wèi)毛承梁助理工程師負責(zé)成品保護材料的計劃管理，材料問題協(xié)調(diào)負責(zé)實體質(zhì)量監(jiān)督、過程控制、驗收7.5.2成品和設(shè)備保護措施成品名稱成品傷害保護方法保護時間保護要點剪力墻、柱、樓梯及窗臺等部位的陽角破壞用舊木模板、角鐵、膠片等對陽角部位進行包封，待工程完工后再拆除整過程包裹砼構(gòu)件缺棱掉角后續(xù)施工運料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感整過程防碰撞預(yù)留孔洞破壞不得隨意開槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋整過程一次預(yù)留預(yù)埋8應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急預(yù)案管理組織架構(gòu)項目部成立應(yīng)急管理小組，應(yīng)對各種突發(fā)事件，堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。圖8.1-1應(yīng)急管理組織架構(gòu)8.2突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失。8.3突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案8.3.1接警與通知施工發(fā)生安全事故以后，項目部必須立即報告到公司主管部門，主管部門在了解事故準(zhǔn)確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其它有關(guān)情況后，立即報告單位分管領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)，全過程時間不得超過6小時。8.3.2指揮與控制1事故的指揮控制事故發(fā)生后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。土建工長組織進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，現(xiàn)場安全負責(zé)人隨時監(jiān)護現(xiàn)場情況，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。2緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。8.4應(yīng)急處置措施1觸電事故的應(yīng)急響應(yīng)1）發(fā)生觸電事故時現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機立斷，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2）將傷員立即脫離危險地方，同時按事故報告程序進行報告，組織人員進行搶救。3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)；或者直接送往制定救援醫(yī)院。5）維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。6）妥善處理事故的善后事宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。2機械傷害事故的應(yīng)急響應(yīng)1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2）立即按事故報告程序進行報告。3）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。4）傷員有骨折、關(guān)節(jié)損傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要進行簡單固定。5）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。6）項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。7）妥善處理事故的善后適宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。3高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急響應(yīng)1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2）立即按事故報告程序進行報告。3）若發(fā)生大出血情況，應(yīng)有效止血，包扎傷口。4）骨折的傷員一定要包扎、固定后再搬運。5）高處墜落的傷員常疑有脊椎受傷，搬運時一定要使傷員平臥在硬板上，切忌只搬傷員兩肩兩腿，避免在搬運過程中軀干過分屈曲或伸展，使已受傷的脊椎移位，甚至斷裂造成癱瘓。6）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。7）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)；或者直接送往制定救援醫(yī)院。8）事故應(yīng)急救援指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。9）妥善處理事故的善后事宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。4火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)1）在保證自身安全的情況立即報告現(xiàn)場應(yīng)急救援機構(gòu)。當(dāng)接救援機構(gòu)接到報警后，應(yīng)立即撥打“119”火警電話。2）搶救傷員。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在底墑滾動，或用水灑撲滅火焰。3）組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時警報外，指揮小組要立即組織搶修救援小組成員進行撲救，撲救火災(zāi)時按照“先控制、后滅火：救人重于救火：先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。4）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。5）保護現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，對事故處理按四不放過原則進行處理，同時應(yīng)立即進行善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。5起重傷害事故應(yīng)急預(yù)案1）事故的緊急處置措施（1）一旦事故發(fā)生，不論事故現(xiàn)場何種情況，發(fā)現(xiàn)事故人員必須第一時間發(fā)出警報（大聲呼叫），由機械操作人員切斷電源，通知周邊作業(yè)人員全部停止作業(yè)，撤離到安全地帶。并用手機通知項目應(yīng)急總指揮和聯(lián)絡(luò)員。（2）應(yīng)急總指揮接到事故報告后，應(yīng)立即召集應(yīng)急機構(gòu)人員，帶齊必要工具，到事故現(xiàn)場集中。（3）應(yīng)急救援人員集中后，應(yīng)全面聽從應(yīng)急總指揮的安排，合理分工，一方面排除險情，一方面組織救援人員對傷員實施救護，并根據(jù)傷情，實施救治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院。（4）險情排除，人員得到有效救護后，應(yīng)組織對事故進行調(diào)查，按事故處理“四不放過”原則進行處理，并按事故類別上報上級相關(guān)部門。2）應(yīng)急救援措施（1）工作原則事故發(fā)生后，救援工作應(yīng)有序進行，重、特大事故應(yīng)急救援工作遵循“保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延、擴大為主；統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮、人員分工、分級負責(zé)、綜合協(xié)調(diào)、快速高效、現(xiàn)場自救與上級或社會救援相結(jié)合“的原則。人員急救步驟：急救是對傷員提供緊急的監(jiān)護和救治，給傷員最大的生存機會，急救一定要遵循下述四個步驟：a.調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保對調(diào)查人、傷病員或其他人無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在事故現(xiàn)場，更是如此。b.初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷病員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預(yù)防感染、止痛等措施。c.呼救，應(yīng)請人去呼叫救護車，你可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護人員或其他施救者到達現(xiàn)場接替為止。此時還應(yīng)反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。d.如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。3）起重機械傷害事故的急救措施當(dāng)機械性傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員搬支安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。（1）及時進行止血，出血的種類：a.動脈出血：血色鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間捎久，就會有生命危險；b.靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險；c.毛細管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。（2）止血方法：止血方法一般有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。a.加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比比稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可以達到止血的目的。b.指壓止血法：用手指或掌、掌把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時止血的目的。c.堵塞止血法：把消毒過的棉花或紗布堵塞在傷口處，在用加壓法包扎，在此適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。d.止血帶止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當(dāng)采用加壓包扎止血法不可以有效地止住出血時可用此法，常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替，使用止血帶時要記住六個字：快、準(zhǔn)、墊、上、適、放?？欤簞幼骺?，搶時間；準(zhǔn)：看準(zhǔn)出血點，準(zhǔn)確包扎止帶；墊：墊上墊子，不要直接扎在皮膚上；上：扎在傷口上方，接近傷出口，但禁扎于上臂中段；適：松緊適宜，以出血停止，摸不到遠端脈搏為合適；放：每隔半小時放松2～3分鐘，松止血帶時，應(yīng)同時用指壓法壓迫止血，緩緩放松。及時進行傷口包扎包扎的目的：保護傷口、減少感染、壓迫止血、固定骨折、扶托傷膚、減輕疼痛。扎注意事項：動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。包扎部位要準(zhǔn)確接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經(jīng)過消毒。包扎要牢固，緊松合適，打結(jié)應(yīng)避開傷口。扎用器材：有條件時可用三角巾，四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。當(dāng)無專用材料時，可靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等進行包扎。4）起重傷