蒸汽管道改造方案

蒸汽管道改造工程施工方案目 錄一、工程概況及編制依據(jù)二、安裝技術(shù)預(yù)備工作三、施工工藝五、安全技術(shù)措施六、施工生產(chǎn)設(shè)備配置七、人員組織機(jī)構(gòu)一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況本工程為蒸汽管道改造工程。工程主要內(nèi)容：DN500、DN600管道膨脹彎制作安裝。工期安排：按甲方機(jī)動(dòng)部總體打算施工，保證按時(shí)完成安裝工程。2、編制依據(jù)GB50235-2023《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2023《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》二、安裝技術(shù)預(yù)備工作1、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。〔材料、工藝、焊接、〕對設(shè)計(jì)圖紙的合法性、工藝性進(jìn)展審查。必要時(shí)應(yīng)有用戶代表參與。的機(jī)械性能安全牢靠，檢驗(yàn)檢測設(shè)備應(yīng)在校準(zhǔn)檢定有效期內(nèi)。3、安裝前對全部要安裝的設(shè)備進(jìn)展全面檢驗(yàn)，并做好記錄。4、安裝前對全部安裝材料，管子、管件在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)，其外表要求為：無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、漏焊、重皮等缺陷；外表1.5mm，凹陷最大尺寸不大于管子5%40mm。管子、管件內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物。5、焊接材料〔焊條、焊絲、氬氣〕進(jìn)展全面檢驗(yàn)，并做好記錄。三、施工工藝〔一〕管道安裝12、管道安裝要求橫平豎直，布局合理，美觀大方，不擋通道；穿墻、樓板、格柵板的管道安裝，孔洞套管應(yīng)留充分的保溫余量及膨脹量；有坡度安裝要求管道，傾斜方向符合設(shè)計(jì)要求；管道安裝的坐標(biāo)位置與設(shè)計(jì)誤差不大于±10mm。10％，且≤1mm。管子對口時(shí)管中心折口值1mm/200mm500mm的鐵水平在管外壁上測量。序施工?！捕彻艿篮附拥赖暮附?。個(gè)小棚子，在小棚子里面焊接。否則，消滅以下狀況之一者不得施焊：(1)風(fēng)速：氬弧焊＞2m/s，手工電弧焊＞8m/s；(2)相對濕度：＞90%；異物。裂紋或其它缺陷徹底去除后，再進(jìn)展下一層的焊接，已完成的焊件四周的熔渣和濺出物在焊接完后，馬上除掉。確認(rèn)無缺陷前方可連續(xù)施焊。形引起的尺寸偏差。7、不得在焊件外表引弧、試電流，焊件外表不得有電弧擦傷等缺陷；工藝卡要求嚴(yán)格掌握層間溫度；制止錘擊焊縫的根部焊道和最終焊縫；全部焊縫的焊肉必需飽滿，且要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫外表無裂紋、咬肉及熔渣；〔由焊工進(jìn)展自檢〕方可焊接次層，直至完成，厚壁大管徑的管口焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：3mm；2mm；單焊道的搖擺寬度應(yīng)不大于所用焊條直徑的5倍。10、管子、管件組對好后，先施定位焊，一般分上下左右四處定位焊接，但最少不應(yīng)10～15mm,高度2～4mm，且不超過管壁厚的2/3，焊肉不應(yīng)有裂紋等缺陷，在施焊第一層前要用角向磨光機(jī)將定位焊焊肉兩側(cè)磨成緩坡形。證焊接質(zhì)量，提高焊接速度；12、焊件外表潮濕、掩蓋有冰雪或大風(fēng)〔8m/s措施時(shí)，不應(yīng)施工。材圓滑過渡，自檢合格后交質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收。質(zhì)放掉，再進(jìn)展施焊。施焊時(shí)應(yīng)當(dāng)慢焊并且小電流，充分確保焊接質(zhì)量。管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。16、焊接方法：承受氬弧打底，電焊蓋面的方法，Ws+D。17、人員安排：嚴(yán)禁一個(gè)人施焊，應(yīng)實(shí)行兩人對稱焊接，以防止變形。查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)馬上去除，重進(jìn)展點(diǎn)焊?！踩彻艿乐Ъ苤谱靼惭b1應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。紋或嚴(yán)峻咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。3、制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)展防腐處理。自由膨脹。5、管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。6、全部活動(dòng)支架的活動(dòng)局部均應(yīng)暴露，不要被保溫層掩蓋。7由于蒸汽管直徑較大，在管子安裝的同時(shí)支吊架要隨管道的安裝同時(shí)進(jìn)展。四、施工質(zhì)量治理1從而到達(dá)強(qiáng)化質(zhì)量意識的目的。各級治理人員必需生疏、把握工程治理制度，在工作中貫徹執(zhí)行。2質(zhì)量治理制度，開展學(xué)習(xí)工藝、技術(shù)活動(dòng)，提高施工人員的自身素養(yǎng)。3工程部組織相關(guān)專業(yè)人員對管道安裝工藝、資料、治理等工作進(jìn)展大檢查，多方位、多角度保證工程質(zhì)量。4技術(shù)交底工作。5、技術(shù)交底：工程開工之前，由工地技術(shù)人員組織相關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底，交底時(shí)，明確主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)所要實(shí)行的措施、施工操作挨次、方法及安全文明施工措施，使每一名操作人員都明白各自所負(fù)責(zé)工程的要求，人人做到心中有數(shù)，并執(zhí)行全員簽字。五、安全技術(shù)措施1、遵守公司、工程部、工地的各項(xiàng)安全治理制度。2、安裝過程中應(yīng)聽從有關(guān)人員統(tǒng)一指揮，按程序施工，不得自行其事，不得擅自離開工作崗位，認(rèn)真做好自保、互保工作。3施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全安康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)。5、作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護(hù)措施，以確保不損害自己，不損害他人，不被他人損害。的照明。7、吊裝過程中，施工人員必需嚴(yán)密監(jiān)視物件和吊車，防止物件和吊車卡、遇到其它構(gòu)件。8、起重工具使用前須進(jìn)展檢查，確認(rèn)無傷痕，無隱患經(jīng)檢查合格前方可使用。9、起重、吊車司機(jī)等特種作業(yè)人員持證上崗。10、指揮起重機(jī)械的人員要生疏作業(yè)面環(huán)境，要用口哨和指揮旗指揮，設(shè)專業(yè)人員指禁站人。11、施工電源要由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁其他人員私拉亂接，常常檢查電源線、焊線保證絕緣良好。12、電開工具、電焊機(jī)等要有牢靠的接地，防止觸電。用電設(shè)施使用前應(yīng)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置是否牢靠。13、做好防高空墜落、高空落物措施，高空作業(yè)必需扎好安全帶并掛在上方結(jié)實(shí)處，制止無關(guān)人員進(jìn)入和通過。148米以上，且有防火防爆曬措施。氧氣、乙炔10ｍ以外。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。15、氣割、焊割時(shí)要留意去除施工作業(yè)現(xiàn)場四周10ｍ內(nèi)的可燃物，屬于防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)肯定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。16六、