預(yù)應(yīng)力施工工藝及注意事項(xiàng)

1橋面負(fù)彎矩張拉施工工藝一、橋面負(fù)彎矩后張法張拉工藝原理在混凝土構(gòu)造施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求預(yù)留出相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力孔道，待構(gòu)件混凝土件剛度，有效的掌握了構(gòu)件的抗裂度.二、施工預(yù)備(1)鋼絞線的預(yù)備fpk=1860MPaφs15.24mm力鋼絞線，彈性模量Ep=1.95×105MPa，鋼絞線運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后須底部墊方木，上面掩蓋雨布，防止鋼絞線銹蝕,降低鋼絞線強(qiáng)度與延長(zhǎng)率.(2〕錨具的預(yù)備M15—6進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格者不得用于施工現(xiàn)場(chǎng).①工作錨具張拉完畢后永久性留在梁體中.工具錨：比工作錨具半徑要大，厚實(shí)。張拉時(shí)承載工具夾片對(duì)鋼絞線進(jìn)展張拉,張拉完畢后可以取下，重復(fù)使用.②工作夾片工具夾片:一般由三片夾片組成,張拉時(shí)與工具錨共同受力，張拉完畢后可以取下，可重復(fù)使用.〔3)張拉機(jī)具的預(yù)備計(jì)算的掌握噸位的要求.張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用。依據(jù)校準(zhǔn)證書據(jù).千斤頂和油表在使用超過(guò)300次或使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月時(shí)，需重標(biāo)定。在必需重校定。三、橋面負(fù)彎矩張拉施工1、張拉施工的工藝流程下料與編束→穿束→安裝錨具及夾片→安裝千斤頂及張拉設(shè)備→兩端對(duì)稱100％→5min及張拉設(shè)備→錨具外鋼絞線切割、封錨→壓漿2、下料與編束度.為便于張拉時(shí)區(qū)分是否為同一根鋼絞線,下料后可承受不同顏色的膠帶纏裹1～3、穿束要確保鋼絞線兩端工作長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值。4、安裝錨具及夾片將其推入錨板的錐孔中，用手推不動(dòng)為止，再用鋼管搗實(shí)。夾片安裝要平齊。5、張拉當(dāng)橋面濕接縫、中橫梁砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的90%，養(yǎng)生期到達(dá)7伸長(zhǎng)量校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)掌握在±6％以內(nèi)，否則暫停張拉,直至查明緣由并提出解決方案待監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可連續(xù)張拉。橋面負(fù)彎矩張拉承受27噸千斤頂兩端對(duì)稱逐根分級(jí)進(jìn)展張拉，張拉挨次為橋面負(fù)彎矩張拉承受27噸千斤頂兩端對(duì)稱逐根分級(jí)進(jìn)展張拉，張拉挨次為T2→T1〔先長(zhǎng)束后短束〕.預(yù)施應(yīng)力張拉分三級(jí)進(jìn)展，0→10%σCON→20%σCON①向千斤頂張拉油缸漸漸送油，直至到達(dá)設(shè)計(jì)值；10％，20％，100%的預(yù)應(yīng)100％5實(shí)際伸長(zhǎng)量L=〔L3+L2〕—2*L1，伸長(zhǎng)率w=〔C實(shí)—C理)/C理＊100％。鋼絞線理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：ΔL= p×L/Ap×Ep，pp=p×［1—e—〔kx+μθ〕]/kx+μθp式中:ΔL-預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值(mm〕；p〔N〕；p(m〕;Ap—預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm2〕；Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N2);P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力〔N〕;從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和(rad〕；k—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；6、封錨張拉完成，24小時(shí)后檢查確認(rèn)無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象，即可承受手提式砂輪機(jī)切割錨板外多余鋼絞線,不得承受電弧切割，切割后的鋼絞線外留長(zhǎng)度不小于防止壓漿時(shí)漿液從錨孔處鋼絞線中溢出。7、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿且應(yīng)在48h以內(nèi)完成，否則應(yīng)實(shí)行避開預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施.四、預(yù)應(yīng)力張拉施工留意事項(xiàng)3cm,錨具承受封端混凝土保護(hù).施加預(yù)應(yīng)力用的千斤頂及油表，應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定；量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；錨具要妥當(dāng)保管，使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工具夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需更換，不得再使用。錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打，以免把夾片敲壞；張拉伸長(zhǎng)值正常，并無(wú)有害裂縫消滅后，方可成批張拉,必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道磨擦損失。(7〕預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)進(jìn)展,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端。預(yù)應(yīng)力筋在張拉掌握應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定前方可錨固,錨固后夾片頂面應(yīng)平2mm，4mm。五、張拉時(shí)常見問(wèn)題分析及預(yù)防和處理措施1、鋼絞線伸長(zhǎng)率超出標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍6％范圍的狀況.消滅這種狀況的緣由有：6％范圍的狀況.消滅這種狀況的緣由有：管道定位偏差.波浪管安裝時(shí),管道定位不準(zhǔn)確,或混凝土振搗時(shí)碰觸波浪管導(dǎo)致其偏位。鋼絞線材質(zhì)不合格或銹蝕嚴(yán)峻。(3〕6張拉掌握應(yīng)力,使實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量偏差較大.會(huì)加大鋼絞線與波浪管道的摩阻力,使鋼束受力不均勻，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量偏小。局部鋼絞線松弛未受力或受力未到達(dá)掌握應(yīng)力要求，伸長(zhǎng)量缺乏。漏漿，都會(huì)導(dǎo)致管道實(shí)際摩阻力大于計(jì)算的摩阻力,使實(shí)測(cè)值變小.2、滑絲夾片與鋼絞線無(wú)法嚴(yán)密咬合,易消滅滑絲現(xiàn)象.鋼絞線粘有油污，夾片與鋼絞線無(wú)法周密咬合，簡(jiǎn)潔消滅滑絲現(xiàn)象.切割錨頭鋼絞線時(shí)留的長(zhǎng)度太短小于3cm，或未實(shí)行降溫措施.滑絲。如鋼絞線發(fā)生了滑絲,則承受張拉千斤頂進(jìn)展補(bǔ)張拉或退錨處理后裝上的工作錨夾片重張拉到位。3、斷絲11％.引起斷絲的緣由有：鋼絞線材質(zhì)不合格,抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),張拉時(shí)簡(jiǎn)潔消滅斷絲現(xiàn)象.(2〕千斤頂未標(biāo)定或使用時(shí)間或次數(shù)超過(guò)標(biāo)定要求。等損傷，影響了鋼絞線的受力性能,在張拉過(guò)程中就極易消滅斷絲現(xiàn)象。絞結(jié)處受力大于鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致鋼絞線被拉斷。預(yù)防措施:預(yù)防措施:鋼絞線在施工現(xiàn)場(chǎng)存放和下料時(shí)，必需特地有干凈清潔的場(chǎng)地。對(duì)鋼絞線進(jìn)展編束，穿束時(shí)將預(yù)應(yīng)力束一端用膠布裹好，便利穿過(guò)管道,以免在對(duì)鋼絞線進(jìn)展編束，穿束時(shí)將預(yù)應(yīng)力束一端用膠布裹好，便利穿過(guò)管道,以免在穿束時(shí)劃破波浪管。保持整束鋼絞線順直，且僅應(yīng)前后拖動(dòng),不得扭轉(zhuǎn)。千斤頂穿束時(shí)劃破波浪管。保持整束鋼絞線順直，且僅應(yīng)前后拖動(dòng),不得扭轉(zhuǎn)。千斤頂300次6個(gè)月時(shí)或使用過(guò)程中千斤頂、壓力表消滅特別,需重標(biāo)定.消滅特別,需重標(biāo)定.安裝錨具、夾片進(jìn)展張拉。4、張拉槽口處混凝土開裂混凝土強(qiáng)度未到達(dá)張拉強(qiáng)度要求，張拉過(guò)早。錨墊板安裝傾斜或喇叭口內(nèi)被混凝土充塞，張拉時(shí)錨墊板偏心受力，會(huì)引起錨墊板與錨具接觸位置局部受力過(guò)大,超過(guò)混凝土極限抗壓強(qiáng)度，引起混凝