重點(diǎn)危險(xiǎn)化 學(xué)品特殊管控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

附件九、重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控安全序號(hào) 排查內(nèi)容

(一)液化烴

排查依據(jù)9.1.1 液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。1.液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）6.3.9條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)9.1.2

斷進(jìn)料措施。2.

（2018版）》（GB50160-2008）6.3.11條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)9.1.39.1.49.1.59.1.69.1.7

液化烴汽車裝卸時(shí)嚴(yán)禁就地排放。 （2018版）》（GB50160-2008）第6.4.3條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 （2018版）》（GB50160-2008）6.5.5條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)液化烴管道不得采用軟管連接。 （2018版）》（GB50160-2008）7.2.18條液化烴儲(chǔ)罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn) 《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范程操作的緊急切斷閥； （SH/T3007-2014）第緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有故障安全保障的措6.4.1條施。 《液化天然氣（LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)液化天然氣儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)禁止設(shè)置封閉式LNG排放溝。 存和裝運(yùn)》（GB/T20368-2012）第9.1.89.1.9

液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)配備2套獨(dú)立的液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)能適應(yīng)液體密度的變化。液化烴球形儲(chǔ)罐：1.法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭

5.2.2.3條《液化天然氣（LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》（GB/T20368-2012）10.1.1.1條《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3136-2003）第或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；3.緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，并或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；3.緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，并《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范9.1.10應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)液相的溫度而且便于觀護(hù)?！罚⊿H3136-2003）第5.1條9.1.119.1.12

液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)，但不宜選用玻璃板液位計(jì)。液化石油氣球罐上的閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。

《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3136-2003）5.3.1條《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3136-2003）第6條9.1.13

丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范的球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。 》（SH3136-2003）第※2.注水壓力應(yīng)能滿足需要。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施:7.4條《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范1.設(shè)置氮封系統(tǒng)；》（SH3136-2003）第8.5條9.1.149.1.149.1.15

2.統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；3.。水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）6.3.14條《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措9.1.16 液化烴的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。

施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕9.1.17

1.企業(yè)操作規(guī)程中應(yīng)明確：液化烴充裝車過程可隨時(shí)處置緊急情況。2.液化烴充裝車過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上內(nèi)容。

142號(hào)）

(二)液氨9.2.1

液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.9條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)液氨的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后排放。

（2018版）》（GB50160-2008）6.5.5條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(2018年版)（GB50160-2008）第5.5.10條《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化

超過100m3的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)。

實(shí)施指南》（AQ/T3017-2008）5.5.4.6條

液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指

出口切斷閥為緊急切斷閥。液氨充裝應(yīng)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)。

南》AQ/T3017-2008）第5.5.4.6條《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)液氨管道不得采用軟管連接。 （2018版）》（GB50160-2008）7.2.18條(三)液氯9.3.1

液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫宜采用密閉結(jié)液氯重瓶堆放范圍。

《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第二條9.3.2 以上移動(dòng)式真空吸收軟管，并與事故氯吸收裝置相連。1.工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置；

術(shù)的補(bǔ)充指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2012〕協(xié)字第012號(hào)）《氯職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》9.3.3

作地點(diǎn)；3.排風(fēng)口設(shè)置盡可能避免影響作業(yè)人員。

（GBZ/T275-2016）第6.1.5條9.3.4

液氯氣化器、貯槽（罐）等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。

《氯氣安全規(guī)程》（11948-2008）第3.11D9.3.5

1.液氯貯槽（罐）、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%；2.液氯充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。

《氯氣安全規(guī)程》（GB11948-2008）第4.4條9.3.6

液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析 《氯氣安全規(guī)程》（GB3NCl含量，排污物中NCl含量不應(yīng)大于60g/L，3 3否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 11948-2008）第4.6條9.3.7

1.禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯氣化；2.禁止液氯貯槽（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。

（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第三條9.3.8

1.使用氯氣作為生產(chǎn)原料時(shí)，宜使用盤管式或套（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔得低于 2010〕協(xié)字第070號(hào)）第三條71℃，建議熱水控制溫度75～85℃；9.3.99.3.10

2.采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于121℃，氣化壓力與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制，氣化溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制。緩沖罐底設(shè)有排污口，應(yīng)定期排污，排污口接至堿液吸收池。1.液氯貯槽（罐）廠房應(yīng)采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)或改造應(yīng)防腐蝕；2.有條件時(shí)把廠房密閉結(jié)構(gòu)擴(kuò)大至液氯接卸作業(yè)區(qū)域；

（指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第三條（指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第一條3.廠房密閉化同時(shí)配備事故氯處理裝置。9.3.11

大貯量液氯貯槽（罐），其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。

《氯氣安全規(guī)程》（GB9.3.11

設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。

11948-2008）第7.2.2條地上液氯貯槽（罐）區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3～《氯氣安全規(guī)程》（0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3～0.5m的事故圍堰。9.3.12 11948-2008）第7.2.4條9.3.139.3.14

液氯貯槽（罐）液面計(jì)應(yīng)采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳液位顯示儀表各一套，遠(yuǎn)傳儀表宜采用罐外測(cè)量的外測(cè)式液位計(jì)。液氯貯槽（罐）的就地液位指示，不得選用玻璃板液位計(jì)。

（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第一條《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20507-2014）第7.2.2條液氯充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。1.充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；2.充裝量為500kg和1000kg放置，并牢靠定位。1.

《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）《氯氣安全規(guī)程》（11948-2008）第6.1.3《氯氣安全規(guī)程》（GB

2.使用前和使用后均應(yīng)登記重量，瓶內(nèi)液氯不能11948-2008）第6.1.4條用盡?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)9.3.18 液氯的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 （2018版）》（GB50160-2008）6.5.5條《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指9.3.199.3.209.3.21

在液氯泄漏時(shí)應(yīng)禁止直接向瓶體噴水，應(yīng)將泄漏點(diǎn)朝上（氣相泄漏位置），宜采用專用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使用。液氯倉庫必須設(shè)置事故氯吸收（塔）24力，吸收液循環(huán)槽具備切換、備用和配液的條件，保證熱備狀態(tài)或有效運(yùn)行。液氯儲(chǔ)存應(yīng)至少配備一臺(tái)體積最大的液氯槽（罐）作為事故液氯應(yīng)急備用受槽（罐）。

導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第四條《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）第四條《氯氣職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》（GBZ/T275-2016）第6.2.2.1條9.3.22

1.在液氯貯槽（罐）周圍地面，設(shè)置地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠；2.液氯貯槽（罐）泄漏時(shí)禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，噴淋

《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國氯堿工9.3.22

池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠；2.液氯貯槽（罐）泄漏時(shí)禁止直接向罐業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第070號(hào)）體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，噴淋水中可以適當(dāng)加燒堿溶液，最大限度洗消氯氣對(duì)空氣的污染。9.3.239.3.24

液氯儲(chǔ)存、充裝和氣化崗位的作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員資格證書。氯氣管道禁止穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第30號(hào)）《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號(hào)）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)9.3.25 液氯管道不得采用軟管連接。 （2018版）》（GB50160-2008）7.2.18條(六)氯乙烯9.6.19.6.29.6.3

氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定氯乙烯精餾和廢堿液系統(tǒng)的液體氯乙烯排放回收至氣柜的管理制度和管控措施。氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確保精餾三塔的平穩(wěn)運(yùn)行，不得停運(yùn)精餾三塔、直接用高沸物儲(chǔ)罐進(jìn)行氯乙烯的加熱回收。1.口氣水分離罐設(shè)置伴熱并保溫，確保氯乙烯、二氯乙烷不會(huì)在管道內(nèi)因低溫液化積聚；2.發(fā)現(xiàn)并處理液相物料積聚。1.氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定下水管網(wǎng)管理制度，明確責(zé)任人員；2.定期對(duì)下水管網(wǎng)內(nèi)可燃、有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)；3.嚴(yán)禁物料泄漏后或事故救援過程中帶有化工物料的污水排出廠外，進(jìn)入市政管網(wǎng)。《電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全液體氯乙烯不應(yīng)直接通入氣柜。 技術(shù)規(guī)程》（GB14544-2008）第6.5.4條

1.氯乙烯氣柜進(jìn)出總管應(yīng)設(shè)置壓力和柜位檢測(cè)，DCS指示、報(bào)警、聯(lián)鎖，記錄保持時(shí)間不低于3個(gè)月。2.氣柜壓力和柜位聯(lián)鎖應(yīng)設(shè)置高高或低低的《電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全氣柜的合成氯乙烯管道和聚合回收氯乙烯入口管應(yīng)分開設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。 技術(shù)規(guī)程》（GB14544-2008）第6.5.4條

氯乙烯氣柜應(yīng)有容積指示裝置，允許容積為全容積的20%-75%，雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不應(yīng)超過全容積的60%。9.6.139.6.14

氯乙烯氣柜應(yīng)定期檢維修，應(yīng)編制檢維修方案并建立檢維修記錄。氣柜水槽補(bǔ)水管線應(yīng)為常開溢流，并對(duì)溢流水進(jìn)行收集處理，嚴(yán)禁直接排至下水系統(tǒng)，宜采用回收曝氣檢測(cè)合格后外排或循環(huán)使用。氯乙烯氣柜的進(jìn)出口管道未設(shè)遠(yuǎn)程緊急切斷閥；氯乙烯氣柜的壓力（鐘罩內(nèi)）、柜位高度不能實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)；未設(shè)置氣柜壓力、柜位等聯(lián)鎖。存在以上三種情形之一，經(jīng)責(zé)令限期改正，逾期未改正且情節(jié)嚴(yán)重的。氯乙烯應(yīng)與氧化劑分應(yīng)開存放。氯乙烯貯存時(shí)應(yīng)注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。

《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第十三條第二、三項(xiàng)；《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》“9重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查清單（六）氯乙烯”第六、十一條?！妒着攸c(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表排查方式 自查情況查操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)、DCS查現(xiàn)場(chǎng)、DCS查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)、DCS、操作規(guī)程查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)、查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)