注安《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》全考點(diǎn)

注安《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》全考點(diǎn)一、安全防護(hù)分類1、防護(hù)裝置：（1）固定式防護(hù)裝置（2）活動(dòng)式防護(hù)裝置（3）聯(lián)鎖防護(hù)裝置2、保護(hù)裝置：（1）聯(lián)鎖裝置（2）雙手操作式裝置（3）能動(dòng)裝置（4）保持一運(yùn)行控制裝置（5）敏感保護(hù)設(shè)備（6）有源光電保護(hù)裝置（7）機(jī)械抑制裝置（8）限制裝置（9）有限運(yùn)動(dòng)控制裝置二、砂輪機(jī)安全技術(shù)【砂輪機(jī)的安全要求】1.砂輪主軸（1）砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；（2）端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊（L>1cm）；（3）主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2（h>H/2）。2.砂輪卡盤：一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。3.砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時(shí)，防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。4.其他要求：砂輪機(jī)只可單向旋轉(zhuǎn)，并標(biāo)有方向?！旧拜啓C(jī)的使用安全】（1）有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對(duì)不準(zhǔn)安裝使用。（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。（3）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。（4）任何情況下，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。（5）禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。三、帶鋸機(jī)：（1）帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4（2）鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個(gè)，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上（3）嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接四、圓鋸機(jī)（1）圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。（2）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。五、體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)大反映勞動(dòng)強(qiáng)度大，指數(shù)小反映勞動(dòng)強(qiáng)度小。體力勞動(dòng)強(qiáng)度Ⅰ按大小分為4級(jí)。常見職業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)的描述：級(jí)別指數(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度描述ⅠⅠ≤15輕打字、縫紉、腳踏開關(guān)、操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作Ⅱ15＜Ⅰ≤20中鋸木頭、卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作、鍛造、風(fēng)動(dòng)工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等Ⅲ20＜Ⅰ≤25重臂和軀干負(fù)荷工作：如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等ⅣⅠ＞25過重大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn)，快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動(dòng)。六、直接接觸電擊和間接接觸電擊（1）直接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊。絕緣、屏護(hù)、間距等屬于防止直接接觸電擊的安全措施。（2）間接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)（如觸及漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。接地（保護(hù)接地IT/工作接地TT）、接零（保護(hù)接零TN）、等電位連接等屬于防止間接接觸電擊的安全措施。七、電傷類型（1）電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷。電弧溫度高達(dá)8000℃，可直接造成大面積、大深度燒傷。弧光放電時(shí)，熔化了的熾熱金屬飛濺出來還會(huì)造成燙傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴(yán)重?zé)齻?。?）電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時(shí)間越長、電流途徑上的電阻越大，電流灼傷越嚴(yán)重。（3）皮膚金屬化是電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷害。（4）電烙印是電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。（5）電氣機(jī)械性傷害是電流作用于人體時(shí)，由于中樞神經(jīng)強(qiáng)烈反射和肌肉強(qiáng)烈收縮等作用造成的機(jī)體組織斷裂、骨折等傷害。（6）電光眼是發(fā)生弧光放電時(shí)，由紅外線、可見光、紫外線對(duì)眼睛的傷害。八、IT系統(tǒng)設(shè)備外殼通過低電阻接地，限制故障電壓在安全范圍以內(nèi)，這就是IT系統(tǒng)。字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。只有在不接地配電網(wǎng)中，單相故障接地電流較小，才有可能通過保護(hù)接地把漏電設(shè)備故障對(duì)地電壓限制在安全范圍之內(nèi)?！驹O(shè)備漏電狀態(tài)并未消失】九、TT系統(tǒng)（1）TT系統(tǒng)的第一個(gè)字母T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個(gè)字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。（2）接地的配電網(wǎng)中（TT）電擊的危險(xiǎn)性＞不接地的配電網(wǎng)（IT）。（3）漏電設(shè)備對(duì)地電壓一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。故障電流不可能太大，一般的短路保護(hù)不起作用，不能及時(shí)切斷電源。在TT系統(tǒng)中應(yīng)使用漏電保護(hù)裝置（剩余電流保護(hù)裝置）或具有同等功能的過電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者。十、接零保護(hù)（1）TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點(diǎn)之間直接連接。保護(hù)接零也能在一定程度上降低漏電設(shè)備對(duì)地電壓?！镜话悴荒芙档偷桨踩秶詢?nèi)，其第一位的安全作用是迅速切斷電源】（2）TN系統(tǒng)分為三種類型：:TN－S：N線和PE線完全分開；可用于有爆炸危險(xiǎn)，或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，或安全要求較高的場所，宜用于有獨(dú)立附設(shè)變電站的車間。TN－C：工作零線N與保護(hù)零線PE重合，即PEN線；可用于無爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性不大、用電設(shè)備較少、用電線路簡單且安全條件較好的場所。TN－C－S：干線部分PEN，設(shè)備端N和PE分開；宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低壓配電的場所及非生產(chǎn)性樓房。除非接地的設(shè)備裝有快速切斷故障的自動(dòng)保護(hù)裝置（漏電保護(hù)裝置），否則不得在TN系統(tǒng)中混用TT方式十一、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境長時(shí)間、短時(shí)間連續(xù)0區(qū)20區(qū)連續(xù)級(jí)釋放源周期性或偶然性1區(qū)21區(qū)一級(jí)釋放源短時(shí)間偶然出現(xiàn)，一般不出現(xiàn)2區(qū)22區(qū)二級(jí)釋放源良好通風(fēng)的標(biāo)志是混合物中危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的1/4以下。十二、靜電防護(hù)措施（1）環(huán)境危險(xiǎn)程度控制（2）工藝控制（3）接地：接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。（4）增濕：為防止大量帶電，相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上（5）抗靜電添加劑（6）靜電消除器十三、鍋爐缺水事故現(xiàn)象：水位表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。處理：首先判斷缺水程度，再酌情予以處理?！窘兴俊敖兴辈僮鳎捍蜷_水位表放水旋塞沖洗汽連管和水連管。關(guān)閉水位表的汽連管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果沒有水位出現(xiàn)，屬于嚴(yán)重缺水。輕微缺水：立即向鍋爐上水；水位仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水：必須緊急停爐。十四、鍋爐停爐處理（1）正常停爐：鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)的減少鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)于燃?xì)狻⑷加湾仩t，爐膛?；鸷螅L(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。（2）緊急停爐：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；同時(shí)，熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。十五、安全泄壓裝置設(shè)置原則盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置。液化石油氣鋼瓶，不宜裝設(shè)安全泄壓裝置。（1）盛裝有毒氣體的氣瓶，不應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)安全閥；盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設(shè)易熔塞合金裝置。（2）盛裝溶解乙炔的氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)易熔塞合金裝置。（3）盛裝易于分解或者聚合的可燃?xì)怏w的氣瓶，宜裝設(shè)易熔塞合金裝置。（4）機(jī)動(dòng)車用液化石油氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；車用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片－易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置。（5）工業(yè)非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置。（6）爆破片－易熔合金塞裝置或者爆破片－安全閥裝置中的爆破片應(yīng)當(dāng)置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。（7）安全閥開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗(yàn)壓力75%或者相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也不得大于氣瓶水壓試驗(yàn)壓力。十六、氣瓶安全要求（1）充裝要求：人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時(shí)必須二人同時(shí)操作。（2）氣瓶吊運(yùn)：①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi)，固定好氣瓶，用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)。②不得使用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運(yùn)氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運(yùn)氣瓶。嚴(yán)禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運(yùn)氣瓶。十七、起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)（1）開機(jī)前確認(rèn)安全狀態(tài)。所有控制器置零；起重機(jī)上和作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員；運(yùn)行范圍無障礙物；與其他固定物最小距離≥0.5m。（2）開車前，必須鳴鈴或示警。（3）司機(jī)在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過程中進(jìn)行檢査和維修；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。（4）嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停止信號(hào)，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。（5）吊載接近或達(dá)到額定值，或起吊危險(xiǎn)器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。（6）工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重啟前應(yīng)檢查。（7）有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外）。（8）用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運(yùn)行同步。（9）露天作業(yè)的軌道起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。十八、司索工安全操作技術(shù)（1）對(duì)吊物質(zhì)量和重心估計(jì)準(zhǔn)確，如是目測估算，應(yīng)增大20%選擇吊具；每次吊裝都要對(duì)吊具進(jìn)行檢查，舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級(jí)使用。（2）吊物不應(yīng)被擠壓，切斷與周圍管線一切聯(lián)系，防止超載；清除吊物附屬雜物，形狀尺寸不同的吊物不經(jīng)特殊捆綁不得混吊；吊物毛刺打磨平滑，尖棱利角加墊物；光滑表面應(yīng)采取措施防滑；大而重的吊物應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩不應(yīng)過短使人站在重物的下方。（3）吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌。（4）摘鉤時(shí)應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機(jī)抽索。（5）指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機(jī)、司索工都可清楚看到；在作業(yè)進(jìn)行的整個(gè)過程中，指揮者和司索工都不得擅離職守。十九、叉車使用安全管理（1）當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。（2）叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間。（3）物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。（4）兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí)，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。（5）不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。（6）以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易燥的倉庫內(nèi)作業(yè)。（7）嚴(yán)禁貨叉上載人。二十、火災(zāi)的分類二十一、爆炸特征（1）可燃?xì)怏w爆炸①爆炸過程高速進(jìn)行；②爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高，伴有溫度升高；③發(fā)出或大或小的響聲；④周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爆炸最主要特征是爆炸點(diǎn)及其周圍壓力急劇升高。（2）粉塵爆炸①粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時(shí)間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大；②爆炸感應(yīng)期較長。③有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。④中毒的危險(xiǎn)粉塵爆炸過程與可燃?xì)獗ㄏ嗨?，但有兩點(diǎn)區(qū)別：一是粉塵爆炸所需的發(fā)火能要大得多；二是在可燃?xì)獗ㄖ?，促使溫度上升的傳熱方式主要是熱傳?dǎo)；而在粉塵爆炸中，熱輻射的作用大。二十二、物質(zhì)爆炸濃度極限爆炸下限：能夠爆炸的最低濃度；爆炸上限：能發(fā)生爆炸的最高濃度。危險(xiǎn)度H：爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度之比值表示。H=（L上-L下）/L下H值越大，爆炸極限范圍越寬，爆炸危險(xiǎn)性越大。可燃?xì)怏w的體積分?jǐn)?shù)及質(zhì)量濃度換算公式為：Y=L×M/2.4Y——質(zhì)量濃度，g/m3；L——體積分?jǐn)?shù)，%；M——相對(duì)分子量。（1）溫度的影響：溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性增加。（2）壓力的影響：壓力增大，爆炸危險(xiǎn)性增加；??臨界壓力：壓力降到某一數(shù)值，下限與上限重合，爆炸極限范圍縮小為零的壓力。（3）惰性介質(zhì)的影響：惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小。增加到某一數(shù)值時(shí)，爆炸上下限趨于一致。??惰性（氧氣）氣體對(duì)爆炸上限的影響較大。（4）爆炸容器的影響：材料傳熱性好，管徑越細(xì)，爆炸極限范圍變小。??臨界直徑：火焰通道小到某一數(shù)值，火焰能傳播。（5）點(diǎn)火源的影響：火源能量越大，加熱面積越大，作用時(shí)間越長，爆炸極限范圍也越大。??當(dāng)能量上升到某一數(shù)值時(shí)，爆炸極限受到影響趨于穩(wěn)定。爆炸極限均在較高的點(diǎn)火能量下測得。二十三、阻火及隔爆裝置（1）工業(yè)阻火器：工業(yè)阻火器對(duì)流體介質(zhì)的阻力較大。對(duì)于純氣體介質(zhì)才是有效的。（2）主動(dòng)式、被動(dòng)式隔爆裝置：主動(dòng)式、被動(dòng)式隔爆裝置依靠自身某一元件的動(dòng)作阻隔火焰?zhèn)鞑?。主、被?dòng)式隔爆裝置只是在爆炸發(fā)生時(shí)才起作用，因此他們?cè)诓粍?dòng)作時(shí)對(duì)流體介質(zhì)的阻力小，有些隔爆裝置甚至不會(huì)產(chǎn)生任何壓力損失。對(duì)氣