曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修_第1頁(yè)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修_第2頁(yè)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修_第3頁(yè)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修_第4頁(yè)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩79頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

關(guān)于曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障診斷與檢修第1頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三曲柄連桿機(jī)構(gòu)概述1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成——機(jī)體缸蓋組、活塞連桿組、曲軸飛輪組。第2頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三AJR發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的組成

第3頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障(1)氣缸壓力過(guò)低。(2)氣缸壓力過(guò)高。(3)發(fā)動(dòng)機(jī)異響。第4頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障的部位燃燒室周圍的密封部位零件(氣缸、氣缸墊、活塞環(huán)、活塞)、曲軸、曲軸軸承等。第5頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8.1.1氣缸壓力異常故障診斷一、氣缸壓力過(guò)低故障診斷1、故障現(xiàn)象起動(dòng)困難、怠速不穩(wěn)、動(dòng)力不足、油耗增加、排放超標(biāo)。第6頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、故障原因(1)空氣濾清器堵塞。(2)氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損過(guò)甚。(3)氣缸蓋與氣缸體間密封不良。(4)氣門密封不良。(5)氣門間隙調(diào)整不當(dāng)或配氣相位失準(zhǔn)。第7頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、故障診斷方法(1)人工經(jīng)驗(yàn)診斷法(2)儀器儀表診斷法①用氣缸壓力表診斷。②用竄氣量測(cè)量?jī)x診斷。③用氣缸漏氣量(率)檢驗(yàn)儀診斷。④用真空表診斷。第8頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三二、氣缸壓力過(guò)高故障診斷1、故障現(xiàn)象發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高,發(fā)動(dòng)機(jī)振抖。2、故障原因(1)燃燒室內(nèi)積炭過(guò)多。(2)氣缸蓋加工過(guò)度或氣缸墊過(guò)薄。第9頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三三、曲軸連桿機(jī)構(gòu)的維護(hù)1、測(cè)量氣缸壓縮壓力。2、氣缸蓋螺栓的檢查與擰緊。3、清除積炭。第10頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三四、曲軸軸承間隙的檢查與調(diào)整(一)曲軸軸承徑向間隙的檢查與調(diào)整1、檢查方法(1)專用塑料線規(guī)檢驗(yàn)法(2)通用量具檢驗(yàn)法(3)經(jīng)驗(yàn)法第11頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.02-0.12mm,極限0.20mm。部分汽車曲軸軸承的徑向間隙如下表(mm)第12頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、調(diào)整方法(1)更換軸承(2)精磨軸頸第13頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三(二)曲軸軸承軸向間隙的檢查與調(diào)整1、檢查方法(1)百分表測(cè)量(2)厚薄規(guī)檢查第14頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.05-0.20mm,極限0.35mm。部分汽車曲軸軸承的軸向間隙如下表(mm)3、調(diào)整方法——更換止推墊片第15頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)異響故障診斷

第16頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三一、發(fā)動(dòng)機(jī)異響概述1、發(fā)動(dòng)機(jī)的異響——指發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不正常響聲。第17頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、發(fā)動(dòng)機(jī)異響產(chǎn)生的原因發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損松曠、裝配不當(dāng)、調(diào)整不當(dāng)或使用不當(dāng)引起。異響是現(xiàn)象,故障是本質(zhì)。第18頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、發(fā)動(dòng)機(jī)異響的類型(1)燃燒時(shí)產(chǎn)生的不正常響聲。(2)曲柄連桿機(jī)構(gòu)或配氣機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的金屬敲擊聲。第19頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)異響部位(1)缸蓋部位——活塞頂碰缸蓋、氣缸凸肩、氣門座圈松脫。(2)氣門室部位——?dú)忾T組件及挺桿發(fā)響、活塞敲缸、活塞銷松曠、活塞環(huán)漏氣。(3)凸輪軸部位——凸輪軸正時(shí)齒輪破裂、凸輪軸固定螺母松曠、凸輪軸襯套松曠。(4)曲軸部位——主軸承異響、曲軸斷裂。(5)機(jī)油加注口部位——連桿軸承異響。(6)正時(shí)齒輪室蓋部位——正時(shí)齒輪異響。第20頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三二、發(fā)動(dòng)機(jī)異響診斷1、異響的確定——從聲響中找出異響。正常聲響:低速時(shí)輕微單調(diào);高速時(shí)發(fā)出轟鳴聲,平穩(wěn)均勻;急加速或急減速時(shí)過(guò)渡圓滑。第21頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、異響的診斷要領(lǐng)(1)分清內(nèi)外用查聽法判斷異響的部位:實(shí)聽——金屬棒試聽。虛聽——耳朵貼著機(jī)體聽。內(nèi)聽——從機(jī)油加注口聽。(2)選擇轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)速高低的變化確定異響的部位。(3)解除負(fù)荷若斷火后異響無(wú)變化,說(shuō)明異響與該缸無(wú)關(guān);若斷火后異響有變化(增強(qiáng)或減弱),說(shuō)明異響與該缸有關(guān)。第22頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三三、發(fā)動(dòng)機(jī)異響特性分析1、異響與轉(zhuǎn)速的關(guān)系診斷方法——起子觸試耳聽法。怠速時(shí):活塞敲缸;怠速稍高:活塞銷響、氣門腳響、氣缸漏氣響、正時(shí)齒輪響;中、高速抖油門:主軸承響、連桿軸承響。第23頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、異響與負(fù)荷的關(guān)系診斷方法——逐缸斷火法。斷火后異響減弱或消失:活塞敲缸響、氣缸漏氣響、主軸承響、連桿軸承響;斷火后異響不變:配氣機(jī)構(gòu)異響、正時(shí)齒輪異響;斷火后異響增強(qiáng):活塞銷響。第24頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、異響與溫度的關(guān)系診斷方法——金屬棒試聽法。溫度變化對(duì)異響影響大:活塞敲缸響(熱膨脹系數(shù)大的配合副);溫度變化對(duì)異響影響?。浩渌愴懀崤蛎浵禂?shù)小的配合副)。第25頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、異響與發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)的關(guān)系(1)活塞與缸壁間隙過(guò)大所引起的敲擊聲。(2)氣門間隙過(guò)大所引起的敲擊聲。第26頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三5、異響與潤(rùn)滑條件的關(guān)系當(dāng)潤(rùn)滑條件不好時(shí),異響一般都顯得嚴(yán)重。第27頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三四、常見(jiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)異響1、曲軸主軸承響2、曲軸連桿軸承響3、活塞敲缸響4、活塞銷響5、氣門腳響6、凸輪軸響7、正時(shí)齒輪或正時(shí)鏈條響8、氣缸漏氣響第28頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8.1.3氣缸體與氣缸蓋的檢修

第29頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三主要損傷:(1)氣缸的磨損。(2)氣缸體(蓋)的變形。(3)氣缸體(蓋)的裂紋。(4)氣缸體(蓋)上螺紋孔的損壞。(5)水道孔邊緣外的腐蝕。第30頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三一、氣缸體和氣缸蓋變形的檢修1、變形原因(1)制造時(shí)的殘余應(yīng)力。(2)長(zhǎng)期高速大負(fù)荷工作。(3)氣缸蓋螺栓未按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。(4)高溫下拆卸氣缸蓋。(5)主軸承技術(shù)狀況差。第31頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、產(chǎn)生后果氣缸體(蓋)形位公差超限→氣缸密封不嚴(yán),影響發(fā)動(dòng)機(jī)裝配質(zhì)量。第32頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、檢測(cè)(1)氣缸體(蓋)平面度檢測(cè)——用刀形樣板尺(直尺)、厚薄規(guī)檢測(cè)。(2)氣缸體高度檢測(cè)——用高度游標(biāo)尺測(cè)量。(3)氣缸體主軸承孔同軸度檢測(cè)——專用檢測(cè)儀。(4)主缸軸心線與主軸承孔軸心線垂直度檢測(cè)——專用檢測(cè)儀。(5)氣缸體軸心線平行度檢測(cè)第33頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、修理工藝(1)平面度超限桑塔納、捷達(dá)技術(shù)要求

(2)主軸承孔變形超限:導(dǎo)向鏜削。第34頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三二、氣缸體與氣缸蓋裂紋的檢修1、產(chǎn)生原因(1)熱裂、冷裂損壞。(2)壓裝工藝不良。(3)高速運(yùn)轉(zhuǎn)慣性大。(4)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。(5)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不勻。(6)存在應(yīng)力集中和鑄造殘余應(yīng)力。第35頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、后果氣缸體、氣缸蓋損壞的主要形式和報(bào)廢的主要原因。3、檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)。4、修理工藝焊修法、粘結(jié)法、堵漏法、螺釘填補(bǔ)法或更換新件。第36頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三三、氣缸磨損的檢修1、氣缸的磨損規(guī)律(1)軸截面的磨損規(guī)律:沿著氣缸軸向截面的磨損,在活塞有效行程范圍內(nèi),呈上大下小的錐形。在第一道活塞環(huán)上止點(diǎn)略下處磨損最大。(2)橫截面的磨損規(guī)律:在氣缸的橫截面上,呈不規(guī)則的橢圓形。與曲軸軸線垂直方向上磨損量最大。第37頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、氣缸磨損的原因(1)氣缸磨損成錐形的原因:高溫、高壓、潤(rùn)滑條件差、腐蝕介質(zhì)、磨料磨損。(2)氣缸磨損成橢圓形的原因:側(cè)壓力作用、曲軸軸向竄動(dòng)、氣缸體變形、裝配質(zhì)量的影響。第38頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、產(chǎn)生后果漏氣、磨損加劇。第39頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、檢測(cè)——用量缸表檢測(cè)技術(shù)要求:汽油機(jī)柴油機(jī)或Dmax-D標(biāo)>0.08mm第40頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)根據(jù)氣缸磨損的特性,一般用圓度和圓柱度來(lái)衡量氣缸的磨損程度,或以氣缸磨損后的最大直徑與標(biāo)準(zhǔn)缸徑的差值來(lái)衡量。(2)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)中磨損最大的一個(gè)氣缸的磨損超限,則應(yīng)全部進(jìn)行鏜缸或更換氣缸套修理。若磨損未超限,可視情況更換活塞環(huán)或更換活塞。注意點(diǎn)第41頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三5、氣缸修理尺寸的確定氣缸修理尺寸=氣缸最大磨損直徑+加工余量第42頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)氣缸直徑除標(biāo)準(zhǔn)尺寸外,通常還有修理尺寸,每加大0.25mm為一級(jí)。(2)以直徑計(jì)算,加工余量一般為0.10-0.20mm。(3)同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)氣缸應(yīng)采用同一級(jí)修理尺寸。注意點(diǎn)第43頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三6、氣缸的鏜磨加工鏜削→珩磨→激光熱處理第44頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)按活塞的實(shí)際尺寸,以修配法加工氣缸。(2)配缸間隙應(yīng)符合原廠規(guī)定。注意點(diǎn)第45頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三7、氣缸的鑲套(1)干式氣缸套的鑲配拉出(鏜掉)的缸套→選擇新缸套→精車缸套外表面→壓入新缸套→水壓試驗(yàn)。第46頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)配合過(guò)盈量符合規(guī)定。(2)氣缸套上平面不高(低)于氣缸體上平面。注意點(diǎn)第47頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三(2)濕式氣缸套的鑲配拉出氣缸套→選擇新缸套→裝入新缸套→水壓試驗(yàn)。第48頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)氣缸套上平面應(yīng)高出氣缸體上平面。(2)密封圈應(yīng)無(wú)扭曲。注意點(diǎn)第49頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8、提高氣缸使用壽命的措施(1)正確選擇氣缸套,活塞環(huán)材料。(2)提高氣缸表面的加工精度。(3)正確選擇機(jī)油。(4)提高燃油的品質(zhì)。(5)保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常的工作溫度。(6)嚴(yán)格保證裝配質(zhì)量。第50頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8.1.4活塞連桿組的檢修

第51頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

在同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上,各氣缸、活塞、活塞銷、活塞環(huán)應(yīng)為同一廠家、同一級(jí)尺寸。注意點(diǎn)第52頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三一、活塞的選配1、活塞的工作條件高溫、高壓、高速、潤(rùn)滑和散熱條件差。2、活塞的主要損傷磨損、拉傷、燒傷、脫頂?shù)取?、產(chǎn)生后果密封性下降、異響、磨損加劇。第53頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)的大修主要取決于配缸間隙和氣缸的磨損程度。(2)活塞的最大磨損部位是活塞環(huán)槽的磨損。注意點(diǎn)第54頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、活塞更換的條件(1)配缸間隙過(guò)大。(2)銷座孔或環(huán)槽磨損嚴(yán)重。(3)活塞拉傷。第55頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

在發(fā)動(dòng)機(jī)大修或更換氣缸套時(shí),應(yīng)同時(shí)更換全部活塞。注意點(diǎn)第56頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三5、活塞選配的要求(1)選配與氣缸同級(jí)尺寸的活塞。(2)同一組活塞應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同級(jí)產(chǎn)品。(3)同一組活塞中,各活塞的重量差不超過(guò)規(guī)定的技術(shù)要求。(4)活塞的形位公差符合規(guī)定技術(shù)要求。第57頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三二、活塞環(huán)的選配1、活塞環(huán)的工作條件高溫、高壓、高速、潤(rùn)滑條件差。2、活塞環(huán)的主要損傷磨損、彈性減弱、折斷。3、產(chǎn)生后果氣缸密封性下降→漏氣、竄油→發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力下降,機(jī)油消耗量過(guò)大。第58頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、活塞環(huán)的選配(1)發(fā)動(dòng)機(jī)大修前:更換標(biāo)準(zhǔn)尺寸的活塞環(huán)。(2)發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí):更換同級(jí)尺寸的活塞環(huán)。第59頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三5、活塞環(huán)的檢驗(yàn)(1)活塞環(huán)彈力的檢查——用活塞環(huán)檢查儀檢查。(2)活塞環(huán)“三隙”的檢查①端隙(開口間隙)大?。阂话忝?00mm缸徑,第一道環(huán)0.25-0.50mm,其余0.20-0.40mm。②側(cè)隙(邊隙)大?。旱谝坏拉h(huán)0.05-0.10mm,其余0.03-0.08mm。③背隙大?。?-0.35mm。(3)活塞環(huán)漏光度的檢查——簡(jiǎn)易法。技術(shù)要求為:①在活塞環(huán)開口左右30°范圍內(nèi)不允許有漏光現(xiàn)象。②每處漏光弧長(zhǎng)所對(duì)的圓心角不大于25°。③每道活塞環(huán)的漏光處不得多于兩處,漏光總弧長(zhǎng)所對(duì)的圓心角不得大于45°。④最大漏光縫隙不大于0.03mm。第60頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三6、活塞環(huán)的安裝(1)注意分清第一道氣環(huán)。(2)注意安裝方向。(3)形成“迷宮式”密封。第61頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三三、活塞銷的選配1、活塞銷的主要損傷磨損(徑向磨損后失圓,軸向磨損成臺(tái)階形)。第62頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三2、活塞銷的選配(1)活塞銷磨損嚴(yán)重或發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí),應(yīng)予更換。(2)在同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上,各氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞銷應(yīng)為同一廠家、同一級(jí)尺寸。(3)活塞銷與銷座和連桿襯套采用分組選配。第63頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三3、活塞銷與活塞銷座孔、連桿小頭的配合全浮式——在正常的工作溫度下,活塞銷與活塞銷座孔、活塞銷與連桿小頭之間是間隙配合。第64頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三四、連桿的檢修1、連桿的工作條件高速,各種復(fù)雜的交變載荷作用。2、連桿的損傷變形:桿身彎曲、扭曲、雙重彎曲。磨損:內(nèi)孔、螺栓孔、大端接觸面損傷。裂紋:連桿裂紋。3、連桿彎曲、扭轉(zhuǎn)變形的檢驗(yàn)——在連桿檢驗(yàn)儀上進(jìn)行。第65頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、連桿彎曲、扭轉(zhuǎn)變形的校正——在連桿校正器或臺(tái)虎鉗上進(jìn)行。第66頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)先校正扭曲,再校正彎曲。(2)連桿校正后應(yīng)進(jìn)行加溫定形處理。注意點(diǎn)第67頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三5、連桿襯套的檢修(1)在更換活塞銷的同時(shí),必須更換連桿襯套。(2)連桿襯套壓入后,一般不再鉸削。(3)用經(jīng)驗(yàn)法檢查活塞銷與連桿襯套的配合。第68頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三8.1.5曲軸飛輪組的檢修

第69頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三一、曲軸損傷1、曲軸的工作條件承受復(fù)雜的彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、擠壓、沖擊等交變應(yīng)力的作用。2、曲軸的常見(jiàn)損傷(1)軸頸的磨損、擦傷、燒傷。(2)曲軸的彎曲、扭轉(zhuǎn)、裂紋、折斷。(3)其它損傷:螺紋孔、螺栓孔、中間支撐孔損傷。第70頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三二、曲軸變形的檢修1、產(chǎn)生原因使用不當(dāng)、維修或裝配不當(dāng)造成。2、變形形式彎曲或扭曲。3、檢驗(yàn)方法第71頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三4、修理工藝(1)曲軸彎曲變形的校正常用冷卻校正。(2)曲軸扭轉(zhuǎn)變形很難校正,一般結(jié)合連桿軸頸的修磨予以校正。第72頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三三、曲軸裂紋與折斷的檢修1、產(chǎn)生原因內(nèi)部殘余缺陷或承載過(guò)大。2、產(chǎn)生部位曲軸的裂紋多數(shù)發(fā)生在曲柄臂與軸頸之間的過(guò)渡圓角以及油孔處。3、檢驗(yàn)方法(1)磁粉探傷法(2)浸油敲擊法4、修理工藝不可修復(fù),更換新曲軸。第73頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三四、軸頸磨損的檢修

1、曲軸軸頸的磨損規(guī)律(1)徑向磨損連桿軸頸與主軸頸徑向磨損成橢圓形,且最大磨損部位相互對(duì)應(yīng);連桿軸頸的內(nèi)側(cè)磨損最大。(2)軸向磨損曲軸軸頸沿軸向呈錐形磨損;連桿軸頸軸向最大磨損部位在機(jī)械雜質(zhì)沉積側(cè)、各個(gè)軸頸受力大的部位。第74頁(yè),講稿共84頁(yè),2023年5月2日,星期三

(1)在直列式發(fā)動(dòng)機(jī)中,連桿軸頸的磨損比主軸頸磨損嚴(yán)重。(2)在V型發(fā)動(dòng)機(jī)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論