proe教學(xué)參考文檔和ProE課程設(shè)計(jì)之減速器

PAGEPAGE1一、草繪草圖繪制：1此圖含有直線、圓、圓弧。10草圖繪制：2此圖包括：直線、圓錐弧及樣條曲線。草圖繪制：3二、拉伸（Extrude）特征“拉伸”是在完成二維截面的草圖繪制后，垂直此截面長(zhǎng)出實(shí)體或曲面。三、旋轉(zhuǎn)(Revolve)特征“旋轉(zhuǎn)”是將二維截面繞著一條中心線旋轉(zhuǎn)，做出一個(gè)旋轉(zhuǎn)實(shí)體或曲面。四、掃描（Sweep）特征“掃描”是將二維截面沿著一條軌跡線掃描出實(shí)體或曲面。要?jiǎng)?chuàng)建或重新定義一個(gè)掃描特征，必須給定兩大特征要素，即掃描軌跡和掃描截面。1、掃描（1）無內(nèi)部因素（NoInnFcs）（2）增加內(nèi)部因素（AddInnFcs）2、可變剖面掃描五、混合（Blend）特征“混合”是將數(shù)個(gè)二維截面混合在一起，形成一個(gè)實(shí)體或曲面，命令有下列兩個(gè)：1、下拉式菜單插入（Insert）下的混合（Blend）；2、下拉式菜單插入（Insert）下的邊界混合（BounaryBlend）（其命令圖標(biāo)為），僅能用于創(chuàng)建曲面。六、掃描混合（SweptBlend）特征掃描混合是綜合“掃描”及“混合”的特點(diǎn)來創(chuàng)建實(shí)體或曲面，其基本做法是將數(shù)個(gè)截面沿著一條軌跡線做混合的動(dòng)作。1、掃描混合特征簡(jiǎn)述 將一組截面在其邊處用過渡曲面沿某一條軌跡線“掃掠”形成一個(gè)連續(xù)特征，這就是掃描混合特征，它既具掃描特征的特點(diǎn)又有混合特征的特點(diǎn)。掃描混合特征需要一條掃描軌跡和至少兩個(gè)截面。2、創(chuàng)建一個(gè)掃描混合特征草繪軌跡線→插入→掃描混合例：4-pipe(煙斗)：（1）先作掃描軌跡線（草繪曲線）如圖a；（2）【插入】/【掃描混合】圖b；（3）【掃描】/【切口】，沿軌跡線切出φ1.5的孔，圖c；（4）【插入】/【旋轉(zhuǎn)】，頭部切出φ10的孔。草繪曲線→掃描混合→掃描→旋轉(zhuǎn)→修飾圖a圖a圖b圖b圖c圖c圖d圖d七、螺旋掃描（HelicalSweep）特征1、螺旋掃描特征簡(jiǎn)述將一個(gè)截面沿著螺旋軌跡線進(jìn)行掃描，從而形成螺旋掃描特征。2、創(chuàng)建一個(gè)螺旋掃描特征（5-helicalsweep）截面圖b步驟：【插入】/【螺旋掃描】/【伸出項(xiàng)】/【constant（常數(shù)）】/【ThruAxis（穿過軸）】/【RightHanded（右手定則）】/【Done（完成）】，選取草繪平面FRONT，參考平面RIGHT（右），繪制如圖軌跡線，圖a。定義節(jié)距值8，創(chuàng)建螺旋掃描特征截面φ6截面圖b軸線軸線軌跡線圖a圖c 圖c例：螺栓（6-bolt）此零件的主要特色是使用螺旋掃描來創(chuàng)建螺紋。步驟：（1）以拉伸的方式創(chuàng)建六角螺栓的基本造型；（2）以旋轉(zhuǎn)的方式切削螺栓頭的部分材料；（3）以拉伸的方式創(chuàng)建圓柱體；（4）在圓柱體末端做倒角；（5）以螺栓掃描的方式刻出螺紋。（螺距1.6）深深5.5節(jié)距1.6節(jié)距1.6八、工程特征工程特征的特性是“在適當(dāng)?shù)膸缀翁幗o定適當(dāng)?shù)墓こ藤Y料”，此類特征有6個(gè)：孔（Hole）、殼（Shell）、肋條（Rib）、拔模（Draft）、倒圓角（Round）、倒角（Chamfer）等，其中孔、殼、肋條三個(gè)特征僅能用于實(shí)體，而拔模、倒圓角、倒角三個(gè)特征可用于實(shí)體或曲面。1、孔（Hole）特征若一個(gè)圓孔為貫穿零件的孔，或圓孔的底面為一個(gè)平面，則可直接選取該圓孔的鉆孔平面，定出圓孔中心軸的位置（例如于兩個(gè)邊的距離），在指定此圓孔的直徑深度，即可創(chuàng)建出此圓孔。圓孔中心軸定位方式共有線性（Linear）、徑向（Radia）、直徑（Diameter）、及同軸（Coaxial）四種。2、殼（Shell）特征殼特征用以將實(shí)體零件挖為薄殼。3、肋（Rib）特征肋特征是在兩個(gè)或兩個(gè)以上的墻面間加入材料，以作為支撐墻面的肋條。筋特征的創(chuàng)建過程與拉伸特征基本相似，不同的是筋特征的截面草圖是不封閉的。4、拔模（Draft）特征以模具進(jìn)行零件的大量制造時(shí)，零件需有適當(dāng)?shù)膾i模斜面，以利脫模。5、倒圓角（Round）特征倒圓角特征用以將零件的一個(gè)或數(shù)個(gè)邊作為圓弧面。6、倒角（Chamfer）特征倒角特征用以將零件的一個(gè)或數(shù)個(gè)邊切為斜角。例：拉伸→孔→殼→筋→拔?！菇恰臁箞A角→組→鏡像酒瓶（7-wine_bottle.prt）旋轉(zhuǎn)→底部倒圓角R5→抽殼2.5→瓶嘴完全倒圓角→旋轉(zhuǎn)伸出項(xiàng)→特征的重新排序（Reorder）→插入操作（切口）→調(diào)整父子關(guān)系九、特征的操作工具1、特征的復(fù)制（Copy）2、特征的陣列（Pattern）十、編輯特征欲使用陣列進(jìn)行特征（或群組）的復(fù)制時(shí)，首先選取特征（或群組），然后按主窗口右側(cè)陣列工具的圖標(biāo)，此時(shí)主窗口的左上方會(huì)出現(xiàn)圖標(biāo)版，按圖標(biāo)版左側(cè)的，即可見陣列的7種運(yùn)作方式：尺寸（Dimension）、方向（Direction）、軸（Axis）、表（Table）、參照（Reference）及曲線（Curve）.1、尺寸陣列(8-pattern-dim.prt)尺寸陣列是以尺寸的變化來進(jìn)行特征（或群組）的復(fù)制。注：選多個(gè)變化尺寸是必須按Ctrl鍵，陣列總數(shù)含原始的一個(gè)。2、軸陣列(9-pattern-axis.prt)軸陣列是將特征（或群組）繞著一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)，使陣列的特征（或群組）繞著此軸分布。3、填充陣列(10-pattern-fill.prt)填充陣列是在進(jìn)行陣列操作前，先繪制一個(gè)二維草繪圖，然后令陣列的特征（或群組）分布在此草圖區(qū)域內(nèi)。倒圓角倒圓角4、曲線陣列（11-pattern-curve.prt）曲線陣列是在進(jìn)行陣列操作前，先繪制一條二維曲線，然后令特征（或群組）沿著此曲線分布。小孔直徑2mm，陣列間距4mm。錐形弧線錐形弧線5、特征陣列實(shí)例——特殊陣列1、環(huán)形陣列（12.prt）【新建】/【零件】/【草繪曲線】，按基準(zhǔn)點(diǎn)工具，插入一點(diǎn)，偏距0。陣列點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)生成小球，陣列小球?！静迦搿?【掃描】2、利用【點(diǎn)參照】陣列（通過參照另一個(gè)陣列來控制陣列）創(chuàng)建小球陣列（13.prt）圖1【插入基準(zhǔn)曲線】//【完成】/選取坐標(biāo)軸/，輸入方程：圖1r=2*sin(10*t*360)+10theta=t*360z=2*cos(10*t*360)/【確定】，生成曲線，圖1。旋轉(zhuǎn)軸圖2圖3【旋轉(zhuǎn)】/以旋轉(zhuǎn)軸圖2圖3【插入點(diǎn)】/選曲線，【偏移】文本框中輸入“0”，陣列點(diǎn)，【尺寸】選擇“0REL”輸入增量“0.05圖4圖5陣列小球：【旋轉(zhuǎn)】，創(chuàng)建一個(gè)草繪面，過點(diǎn)“PNT0”，并與“FRONT”、圖4圖5十一、曲面編輯對(duì)較規(guī)則的三維零件而言，實(shí)體特征提供了迅速方便的體積創(chuàng)建方式，但對(duì)復(fù)雜的造型設(shè)計(jì)，僅使用實(shí)體特征來創(chuàng)建三維模型會(huì)很困難，因?yàn)閷?shí)體特征的創(chuàng)建方式較為固定化（例如僅能使用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和混合等方式來創(chuàng)建實(shí)體特征的體積），這樣曲面特征應(yīng)運(yùn)而生，提供了非常彈性化的方式來創(chuàng)建單一曲面，然后將許多單一曲面合并為完整且沒有間隙地曲面模型，最后再轉(zhuǎn)為實(shí)體模型。曲面特征的創(chuàng)建方式除了與實(shí)體特征有相同的拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合等方式外，也可由點(diǎn)創(chuàng)建曲線再由曲線創(chuàng)建曲面。此外，曲面間也可有很高的操縱性，例如曲面的合并、裁剪和延伸等（實(shí)體特征缺乏此類特性）。由于曲面的使用比較有彈性，因此其操作的技巧也較高?！娴木€條有下列兩種顏色：1、淡綠色：代表曲面的邊界線，亦稱為“單側(cè)邊”。2、深紫色：代表曲面的內(nèi)部線條或曲面的棱邊，亦稱為“雙側(cè)邊”。創(chuàng)建曲面的曲線以藍(lán)色顯示?！妫⊿urface）造型概述Pro/E的曲面造型模塊，主要用于創(chuàng)建形狀復(fù)雜的零件。這里注意，曲面是沒有厚度的幾何特征，不要將曲面與實(shí)體里的薄壁特征相混淆，薄壁特征有一個(gè)壁的厚度值，薄壁特征本質(zhì)上是實(shí)體，只不過它的壁厚很薄。在Pro/E中，通常將一個(gè)曲面或幾個(gè)曲面的組合成為面組（Quilt）用曲面創(chuàng)建形狀復(fù)雜的零件的主要過程如下：（1）創(chuàng)建數(shù)個(gè)單獨(dú)的曲面；（2）對(duì)曲面進(jìn)行修剪（Trim）、切削（Cut）、偏移（Offest）等操作；（3）將單獨(dú)的各個(gè)曲面合并（Merge）為一個(gè)整體的面組；（4）將曲面（面組）變成實(shí)體。例4：設(shè)計(jì)風(fēng)扇葉片。整個(gè)零件的設(shè)計(jì)過程簡(jiǎn)述如下：1、創(chuàng)建風(fēng)扇葉片的基本造型；2、創(chuàng)建第一片風(fēng)扇葉片的曲面；3、復(fù)制出第二片風(fēng)扇葉片；4、以陣列的方式創(chuàng)建其他風(fēng)扇葉片；5、創(chuàng)建其他修飾性及功能性的特征。步驟：1、新建/輸入零件并：14-fan_blade/確定2、創(chuàng)建風(fēng)扇輪轂：草繪→旋轉(zhuǎn)3、創(chuàng)建第一個(gè)風(fēng)扇葉片的曲面（1）創(chuàng)建內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)曲面（2）復(fù)制內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)曲面：復(fù)制→粘貼（3）創(chuàng)建外圈的旋轉(zhuǎn)曲面：草繪→旋轉(zhuǎn)（4）創(chuàng)建扇葉右側(cè)的輪廓曲線（5）創(chuàng)建扇葉左側(cè)的輪廓曲線（6）以圖層的方式將右側(cè)曲面不顯示在屏幕上（7）創(chuàng)建扇葉的頂部曲面（8）將扇葉的頂部曲面鏡像到底部（9）使頂部及底部曲面不顯示在屏幕上：放到surfaces圖層中（10）創(chuàng)建扇葉的前側(cè)曲面：邊界混合（11）創(chuàng)建扇葉的后側(cè)曲面：邊界混合（12）合并左側(cè)的旋轉(zhuǎn)曲面和前、后側(cè)的邊界混合曲面（13）創(chuàng)建扇葉與輪轂相接處的圓角曲面：半徑10（14）合并所有的曲面（將所有曲面顯示）后側(cè)及右側(cè)后側(cè)及右側(cè)合并前側(cè)曲面合并頂部曲面合并頂部曲面合并底部曲面（15）將曲線隱藏起來：新建層：curves（16）創(chuàng)建扇葉右上角及右下角的圓角|（半徑：上20，下15）4、創(chuàng)建第二個(gè)風(fēng)扇葉片（1）以復(fù)制的方式創(chuàng)建第二個(gè)扇葉曲面（復(fù)制→特殊剪貼）（2）以第二個(gè)扇葉曲面創(chuàng)建實(shí)體5、以群組及陣列的方式復(fù)制出其他的風(fēng)扇葉片（1）首先設(shè)置群組（2）對(duì)群組進(jìn)行陣列（3）將所有曲面不顯示在畫面上6、在輪轂處創(chuàng)建特征（1）在輪轂處創(chuàng)建圓角（半徑：3）（2）創(chuàng)建軸鍵7、保存為文件8、設(shè)計(jì)變更（1）改變扇葉的外徑（230→110）（2）改變輪轂的高度（100→80）（3）改變扇葉的角度（5→10）（4）改變扇葉總數(shù)為4，8十二、裝配設(shè)計(jì)利用Pro/E進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，若完成了各個(gè)零件的設(shè)計(jì)，則可創(chuàng)建一個(gè)新的組件，在組件的模塊中進(jìn)行零件的裝配。本章首先說明零件裝配的基本操作步驟，然后以鼓風(fēng)機(jī)來說明如何指定零件與零件之間的相互配合關(guān)系，以將數(shù)個(gè)零件裝配為一個(gè)次組件或組件，并產(chǎn)生組件爆炸圖。除了將零件裝配為組件外，另一個(gè)重要的Pro/E功能是在組件中設(shè)計(jì)“相互配合的零件”，本章以螺栓/螺帽來說明配合件設(shè)計(jì)的基本觀念及操作步驟。零件裝配簡(jiǎn)介工具（Tool）/選項(xiàng)（Options）將參數(shù)：templatedesignasm設(shè)為：mmns_asm_design.asm1、零件裝配的基本操作步驟Ctrl+Alt+鼠標(biāo)中鍵：旋轉(zhuǎn)欲裝配的零件Ctrl+Alt+鼠標(biāo)右鍵：移動(dòng)欲裝配的零零件裝配*特別注意：零件是裝配體的父特征。零件缺失裝配體將無法打開。一般步驟新建→組件→名稱→取消√→確定→mmns_asm_design→確定→將組件添加到組件圖標(biāo)→預(yù)覽→選擇零件文件雙擊→右下角點(diǎn)選“在單獨(dú)的窗口中顯示組件”圖標(biāo)（選取約束參照更容易）→設(shè)定約束集（用戶定義等12種鏈接類型）→如設(shè)定用戶定義則啟動(dòng)約束類型（自動(dòng)等10種）→選取約束參照（可以打開或不打開放置上滑面板）→√﹡裝配時(shí)，兩個(gè)零件未約束操作前交錯(cuò)在一起，可以用右鍵“移動(dòng)組件”將欲裝配的零件移開一點(diǎn)點(diǎn)就是了，不必將零件在單獨(dú)的窗口中顯示。為看得更清楚，可用眼圖標(biāo)暫時(shí)關(guān)閉基準(zhǔn)特征。﹡允許對(duì)零件或組件進(jìn)行裝配。約束類型自動(dòng)：僅選取組件和組件的參照，系統(tǒng)猜測(cè)裝配意圖，自動(dòng)給出適當(dāng)約束，可滿足大部分裝配要求，但復(fù)雜裝配有時(shí)判斷不準(zhǔn)。匹配：反向共面。對(duì)齊：同向共面、共點(diǎn)、共線、共軸。﹡匹配與對(duì)齊中的偏移有三個(gè)選項(xiàng)：偏距：兩面平行且有距離值。定向：僅確立兩面平行。重合：兩面重合。插入：兩旋轉(zhuǎn)面共軸（與對(duì)齊的共軸一樣功能）。坐標(biāo)系：坐標(biāo)系重合（內(nèi)定缺省約束）。相切：兩個(gè)面在切點(diǎn)接觸。在線點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)或頂點(diǎn)落于邊（延伸邊亦可）、軸或曲線上。曲面上的點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)或頂點(diǎn)落于曲面或基準(zhǔn)面上（延伸亦可）。曲面上的邊：一直線邊落于曲面或基準(zhǔn)面上（延伸亦可）。固定：移動(dòng)至合適位置后固定于當(dāng)前位置。缺?。杭醋鴺?biāo)系重合。（這是裝配第一個(gè)組件的常用方法。）﹡“允許假設(shè)”是指系統(tǒng)自動(dòng)允許加入假設(shè)達(dá)至完全約束。當(dāng)然完全約束后也可繼續(xù)加入其它的約束條件成為“過渡約束”。組件移動(dòng)運(yùn)動(dòng)類型：定向模式：“移動(dòng)”上滑板→定向模式→左鍵在繪圖區(qū)點(diǎn)一下→按住中鍵即可以指針為中心自由旋轉(zhuǎn)組件→“移動(dòng)”退出。平移：“移動(dòng)”上滑板→平移→左鍵在繪圖區(qū)點(diǎn)一下→移動(dòng)組件至適當(dāng)位置左鍵確定?！捌揭啤钡倪\(yùn)動(dòng)參照面還可設(shè)定“垂直”或“平行”方向移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)：移動(dòng)上滑板→旋轉(zhuǎn)→左鍵在繪圖區(qū)點(diǎn)一下（將以此點(diǎn)的位置作旋轉(zhuǎn)中心）→轉(zhuǎn)動(dòng)組件至適當(dāng)位置左鍵確定。調(diào)整：運(yùn)動(dòng)參照面：視角平面或選取參照平面。調(diào)整參照面：基準(zhǔn)面或平面。調(diào)整約束：僅匹配和對(duì)齊，還可輸入偏移值。運(yùn)動(dòng)參照：視角平面、選取平面（平行）、像素／邊、平面法向（垂直）、2點(diǎn)、坐標(biāo)系（的軸）6種。﹡組件移動(dòng)的約束均為臨時(shí)性的。快速裝配重復(fù)：裝配組件后，在"模型樹"中選取該組件→編輯→重復(fù)→從"可變組件參照"列表（表中收集第一裝配組件的所有約束及參照）中選取要改變的組件參照（所有不同的約束都要選取，相同的不必選?。x取新裝配位置所有不同的約束參照→確定數(shù)組：數(shù)組的各種形式在裝配中也適用。如：尺寸數(shù)組：裝配原始組件時(shí)使用匹配、對(duì)齊約束并有偏移量。參陣數(shù)組：將組件裝配到具有數(shù)組特征的組件中。強(qiáng)烈建議裝配原始組件到父系數(shù)組的原始特征，以便父系數(shù)組改動(dòng)（如減少例證），裝配參照數(shù)組仍可更新。數(shù)組在裝配應(yīng)用中“參陣數(shù)組”通常較多。復(fù)制：粘貼：與“重復(fù)”的區(qū)別：已裝配組件的所有約束對(duì)應(yīng)的組件參照都必須重新選?。ā爸貜?fù)”僅需設(shè)定不同的）。選性粘帖：選已裝配組件（可以是在組件中創(chuàng)建的組件）→復(fù)制，選性粘貼→選“移動(dòng)／旋轉(zhuǎn)”項(xiàng)，確定→選移動(dòng)方向參照→輸入移動(dòng)距離（如果不知距離值可作分析測(cè)量）→√創(chuàng)建實(shí)體復(fù)制現(xiàn)有：與添加組件基本類同，但復(fù)制現(xiàn)有可以重新命名。定位缺省基準(zhǔn)：選取參照為新零件定位。定位方式有三種：三平面：選取三個(gè)互相垂直（可任意順序）的平面放置新零件的缺省基準(zhǔn)面。（然后在組件中（組件中草繪更易辨認(rèn)方向）以新零件的缺省基準(zhǔn)面為參照直接創(chuàng)建特征。）軸垂直于平面：選取一個(gè)平面放置新零件的一個(gè)缺省基準(zhǔn)面，再選一條垂直于此面的軸以放置另兩個(gè)缺省基準(zhǔn)面。對(duì)齊坐標(biāo)系與坐標(biāo)系：選取坐標(biāo)系放置坐標(biāo)系?？眨航]有任何特征的零件，通常不勾選“不放置組件”選項(xiàng)。打開該零件建立的特征會(huì)缺省放置于組件中。（“空”通常不用）創(chuàng)建特征：在組件中直接創(chuàng)建特征。（最常用）創(chuàng)建求交創(chuàng)建組件圖標(biāo)→零件，相交→名稱→確定→選兩個(gè)零件→√創(chuàng)建鏡像創(chuàng)建組件圖標(biāo)→零件，鏡像（屬零件文件外境像）→名稱→確定→鏡像類型（僅鏡像幾何：不包含參照零件的特征樹，不能進(jìn)行原始特征編輯；包括全部特征數(shù)據(jù)：不能“幾何重屬”，可選是否“放置重屬”；鏡像放置：強(qiáng)制“幾何重屬”，可選是否“放置重屬”）→參照零件→鏡像平面→確定撓性零件定義：打開零件（如彈簧等）→編輯→設(shè)置→撓性→單擊“＋”，并在繪圖區(qū)選中螺旋掃描特征→輪廓，完成→點(diǎn)選欲作撓性的尺寸→確定裝配：打開組件→插入→組件→撓性→選擇已定義撓性的零件→新值設(shè)置（﹡號(hào)表示默認(rèn)原始值）→確定→將撓性零件完全約束到需裝配的位置→√﹡組件中取消零件的撓性（撓性尺寸方向的對(duì)齊約束不能設(shè)為重合，否則失?。耗Ｐ蜆渲羞x撓性零件→右鍵，移除可變項(xiàng)目→是﹡切底刪除零件的撓性定義：打開零件→編輯→設(shè)置→撓性→在打開的“撓性：準(zhǔn)備可變項(xiàng)目”對(duì)話框中移除設(shè)置的尺寸參照。裝配檢測(cè)全局干涉：打開組合件→分析→模型→全局干涉→預(yù)覽（顯示干涉的零件及干涉的體積，干涉體積以暗紅色線框顯示于視圖區(qū)）→關(guān)閉配合間隙：打開組合件→分析→模型→配合間隙→選兩個(gè)零件→預(yù)覽→關(guān)閉﹡注：全局干涉指所有零件間干涉分析。配合間隙指兩個(gè)零件間干涉分析。全局間隙：打開組合件→分析→模型→全局間隙→定義→輸入一個(gè)間隙值→預(yù)覽（小于設(shè)定間隙值內(nèi)的零件對(duì)，即不符合間隙要求的零件對(duì)顯示在結(jié)果框內(nèi)）→關(guān)閉爆炸視圖分下面三步：缺省分解：打開組合件→視圖→分解→分解視圖（或取消分解視圖）編輯位置：視圖→分解→編輯位置（使用系統(tǒng)默認(rèn)值“平移”，首先選擇一根軸或線作方向參照，再用鼠標(biāo)選中零件拖動(dòng)即可。）→確定保存分解：視圖管理器→分解（可以看到“缺省分解”右邊有一個(gè)“+”，說明缺省分解狀態(tài)已被改變）→編輯→保存→確定→更新缺省→關(guān)閉→保存活動(dòng)對(duì)象→確定（新分解位置將成為缺省分解）簡(jiǎn)化表示可有效提高復(fù)雜曲面及其裝配件的顯示。最簡(jiǎn)易的簡(jiǎn)化表示：視圖管理器→雙擊圖形表示（即可在繪圖區(qū)靈活翻動(dòng)瀏覽但不能編輯，雙擊主表示便可編輯）。2、常用的裝配約束條件通過裝配約束，可以指定一個(gè)元件相對(duì)于裝配體中的另一元件（或特征）的放置方式和位置。建議將附加約束限制在10個(gè)以內(nèi)，系統(tǒng)最多允許指定50個(gè)約束。（1）貼配（Mate）：兩個(gè)平面貼合（2）對(duì)齊（Align）：兩個(gè)平面或兩條軸線對(duì)齊注意：·使用“匹配”和“對(duì)齊”時(shí)，兩個(gè)參照必須為同一類型（例如平面對(duì)平面、旋轉(zhuǎn)曲面對(duì)旋轉(zhuǎn)曲面、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、軸線對(duì)軸線）。旋轉(zhuǎn)曲面指的是通過旋轉(zhuǎn)一個(gè)截面，或者拉伸一個(gè)圓弧/圓而形成的一個(gè)曲面。只能在放置約束中使用下列曲面：平面、圓柱面、圓錐面、環(huán)面、球面。·使用“匹配”和“對(duì)齊”并輸入偏距后，系統(tǒng)將顯示偏距方向。對(duì)于反向偏距，要用負(fù)偏距值。（3）插入（Insert）用“插入”約束可將一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲面插入另一旋轉(zhuǎn)曲面中，且兩條軸線同軸。當(dāng)軸線選取無效或不方便時(shí)可以用這個(gè)約束。（4）坐標(biāo)系（CoordSys）兩個(gè)坐標(biāo)系重疊。（9-5）（5）缺省可以用該約束將元件上的默認(rèn)坐標(biāo)系與裝配環(huán)境的默認(rèn)坐標(biāo)系對(duì)齊。（6）固定可以用該約束將元件固定在圖形區(qū)的當(dāng)前位置。當(dāng)向裝配環(huán)境中引入第一個(gè)元件（零件）時(shí)，也可對(duì)該元件實(shí)施這種約束形式。例：螺栓與螺帽裝配實(shí)例（6-bolt）在Pro/E的組件模塊中，除了打開個(gè)別元件，進(jìn)行裝配外，另一個(gè)重要的功能是在組件中設(shè)計(jì)“相互配合的元件”。本例將示范如何由螺栓零件快速地創(chuàng)建出螺帽零件，并說明如何在螺帽零件上創(chuàng)建與螺栓搭配的螺紋區(qū)域。1、設(shè)置工作目錄選取螺栓所在文件夾為工作目錄。2、創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)平面作為螺栓與螺帽的裝配平面。與FRONT距離-22生成DTM1，保存。以文件名：nut保存副本。窗口/關(guān)閉。3、創(chuàng)建螺栓零件：打開nut.prt，刪除如圖特征；鏡像旋轉(zhuǎn)切除特征，保存，關(guān)閉窗口。4、創(chuàng)建組件：名稱：screw_and_nut。5、加入screw.prt，缺省放置。6、加入第二個(gè)零件：匹配/對(duì)齊。7、檢查是否有干涉分析（Analysis）/模型(Model)/全局干涉（GlobalInterference）/按以檢查全局干涉狀況（219.096毫米3的干涉量），按。8、在螺帽上切出螺紋編輯（Edit）/元件操作（ComponentOperations）/切除（CutOut）。[選螺帽為被切除件，按鼠標(biāo)滾輪完成選取]/[選取螺栓為參照件，按鼠標(biāo)滾輪完成選取]/[完成（Done）以接受默認(rèn)的選項(xiàng)參照（Reference）]/螺帽上切出螺栓/完成/返回（Done/Return）9、按上面步驟再進(jìn)行干涉檢查顯示無零件干涉現(xiàn)象。10、打開螺帽零件，檢視所切出來的螺紋區(qū)。模型樹選螺帽/右擊打開查看。十三、工程圖設(shè)計(jì)利用Pro/E完成了零件的設(shè)計(jì)及各個(gè)零件的裝配后，接著可進(jìn)入工程圖模塊，快速地產(chǎn)生三維零件及組件的二維視圖，并據(jù)以標(biāo)注尺寸、公差、幾何公差、表面精度、注視、零件清單等工程資料。二維工程圖與三維零件/組件之間相互關(guān)聯(lián)，若更改三維零件/組件，則二維工程圖隨之更改，反之亦然。本章首先說明工程圖制圖的用戶界面及基本操作步驟，然后說明如何產(chǎn)生下列兩個(gè)零件的視圖（包括：正投影圖、局部詳圖、剖面圖等），以及如何標(biāo)注尺寸、公差、表面精度、零件編號(hào)等工程資料。（一）工程制圖簡(jiǎn)介產(chǎn)生工程圖的基本流程包括：準(zhǔn)備圖紙、設(shè)置單位、產(chǎn)生三視圖及其他視圖、產(chǎn)生剖視圖、標(biāo)注尺寸及中心線、標(biāo)注尺寸公差、標(biāo)注表面精度符號(hào)、創(chuàng)建注釋、加入零件編號(hào)、輸入標(biāo)題欄數(shù)據(jù)等。（二）準(zhǔn)備圖紙及設(shè)置繪圖環(huán)境新制圖（NewDrawing）：1、指定欲出圖的零組件；2、設(shè)置圖紙的格式（三種）（1）使用Pro/E的工程圖模板（注意：默認(rèn)的工程圖模板為英制單位）；（2）不使用Pro/E的工程圖模板，但使用已存在的圖紙格式：格式為空（Emptywithformat），擴(kuò)展名.frm。（3）使用空白圖紙：空（Empty）3、設(shè)置繪圖環(huán)境◎文件（File）→繪圖選項(xiàng)（DrawingOptions），彈出“選項(xiàng)”對(duì)話框。projection_type值：third_angle（第=3\*ROMANIII象限投影法，適用于歐美國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)），first_angle（第=1\*ROMANI象限視角投影法，中國(guó)制圖標(biāo)準(zhǔn)）第一角投影法投影過程為：觀察者—零件—投影面；第三角投影法投影過程為：觀察者—投影面—零件。第一角投影法的左視圖在主視圖的右邊，而第三角投影法的左視圖在主視圖的左邊。drawing_text_height缺省文本高度默認(rèn)3.5◎文件（File）→公差標(biāo)準(zhǔn)，彈出“公差設(shè)置（TOLSETUP）”菜單。選“標(biāo)準(zhǔn)”，選擇“ANSI”標(biāo)準(zhǔn)和“ISO/DIN”標(biāo)準(zhǔn)若選“模型等級(jí)”，還可選“公差設(shè)置”◎各設(shè)置值保存在工具→選項(xiàng)→打開D:\ProgramFiles\proeWildfire5.0\text\（三）工程圖綜合實(shí)例該工程圖綜合實(shí)例的設(shè)計(jì)思路包含以下兩個(gè)環(huán)節(jié)。（1）在零件模式下建造該零件的三維模型如圖。（2）在工程圖（繪圖）模式下建立工程圖，最后完成的工程圖如圖。1設(shè)計(jì)三維模型（1）新建一個(gè)零件文件新建→零件→實(shí)體→輸入：bc_11_fl→選擇mmns_part_solid模板。（2）創(chuàng)建拉伸實(shí)體特征拉伸，選擇RIGHT基準(zhǔn)面做草繪面，TOP左為參照面，進(jìn)入繪圖模式。繪制如圖剖面，對(duì)稱深度256。（3）以拉伸的方式切除材料TOP基準(zhǔn)作為草會(huì)面，RIGHT基準(zhǔn)面為右。穿透2、設(shè)計(jì)工程圖（1）新建一個(gè)繪圖文件文件→新建/繪圖→輸入：16-bc_11_fl_d→格式為空→瀏覽→選擇文件夾中的tsm_a3.frm→打開→確定（2）工程圖環(huán)境設(shè)置文件（File）→繪圖選項(xiàng)（DrawingOptions），彈出“選項(xiàng)”對(duì)話框。工程圖中主要修改的選項(xiàng)配置選項(xiàng)名數(shù)值含義Drawing_unitmm控制幾何單位為毫米Projection_typeFirst_angle第一角投影view_scale_denominator1控制繪圖比例為1：1以上三個(gè)選項(xiàng)是必須要修改（3）插入一般視圖打開“布局”→模型視圖→一般，單擊，彈出“繪圖視圖”對(duì)話框視圖類型→一般/FRONT/應(yīng)用。視圖顯示→顯示樣式→消隱；相切邊顯示樣式→無/應(yīng)用截面→2D/，選擇“平面”→“單一”→“完成”，輸入“A”→，選擇FRONT應(yīng)用→關(guān)閉。（4）設(shè)置繪圖比例雙擊窗口左下腳的比例標(biāo)簽（繪圖刻度），輸入：1/2（也可輸入0.5），（5）插入投影視圖1選中一般視圖，布局→，下方，雙擊打開“繪圖視圖”，視圖顯示→顯示樣式→消隱；相切邊顯示樣式→無→應(yīng)用→關(guān)閉。（6）插入投影視圖2選中一般視圖，布局→，右方，雙擊打開“繪圖視圖”，視圖顯示→顯示樣式→消隱；相切邊顯示樣式→無→應(yīng)用→關(guān)閉。（7）微調(diào)各視圖位置右擊→“鎖定視圖移動(dòng)”取消選中狀態(tài)，微調(diào)。右擊，鎖定。（8）顯示尺寸和軸線，并將一些尺寸移動(dòng)到表達(dá)效果更好的視圖切換到“注釋”→，打開“顯示模型注釋”對(duì)話框，切換到（尺寸）→全部→（全選），顯示全部尺寸；切換到（基準(zhǔn)）→（全選），顯示所有基準(zhǔn)軸；選擇尺寸，右擊，選中“將項(xiàng)目移動(dòng)到視圖”，移動(dòng)到合適的視圖。（9）拭除不需要顯示的注釋信息右擊“截面A-A”→“拭除”（10）調(diào)整各尺寸的放置位置，并對(duì)指示箭頭進(jìn)行反向處理選中尺寸。右擊→反向箭頭（11）未指定尺寸添加前綴選擇18的尺寸，右擊→屬性→顯示，前綴：“2-”→確定。（12）插入軸測(cè)圖布局→，合適位置單擊，彈出“繪圖視圖”對(duì)話框?！耙晥D類別”→模型視圖名中“標(biāo)準(zhǔn)方向”→應(yīng)用；視圖顯示→顯示樣式→消隱→應(yīng)用→關(guān)閉（13）標(biāo)注技術(shù)要求注釋→（注釋）→注釋類型：無引線→輸入→水平→標(biāo)準(zhǔn)→缺省→進(jìn)行注釋，獲得點(diǎn)，選擇點(diǎn)，輸入：技術(shù)要求：1.在外表面不能出現(xiàn)毛刺等不良現(xiàn)象。2．表面鍍鋅處理。完成→返回（14）修改技術(shù)文本字高等雙擊“技術(shù)要求”→“注釋屬性”→文本樣式，清除“缺省”，輸入：8，預(yù)覽，確定。文件→繪圖選項(xiàng)drawing_text_height值：5（15）創(chuàng)建表面粗糙度“注釋”→→檢索→machined→法向基于Pro/E的課程設(shè)計(jì)齒輪減速器機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)號(hào):指導(dǎo)老師:目錄緒論3齒輪、軸及軸承組合7箱體18減速器附件20組裝26分解視圖30總結(jié)31緒論減速器在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛，其組裝在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間，起到降低轉(zhuǎn)速、增加轉(zhuǎn)矩的作用。減速器是一種相對(duì)精密的機(jī)械，主要由傳動(dòng)零件(齒輪或蝸桿)、軸、軸承、箱體及其附件所組成。1、齒輪、軸及軸承組合小齒輪與軸制成一體,稱齒輪軸,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下，如果軸的直徑為d，齒輪齒根圓的直徑為df，則當(dāng)df-d≤6～7mn時(shí)，應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當(dāng)df-d＞6～7mn時(shí)，采用齒輪與軸分開為兩個(gè)零件的結(jié)構(gòu)，如低速軸與大齒輪。此時(shí)齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接，軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸均采用了深溝球軸承。這種組合，用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況。當(dāng)軸向載荷較大時(shí)，應(yīng)采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結(jié)構(gòu)。軸承是利用齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)濺起的稀油，進(jìn)行潤(rùn)滑。箱座中油池的潤(rùn)滑油，被旋轉(zhuǎn)的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內(nèi)壁上，沿內(nèi)壁流到分箱面坡口后，通過導(dǎo)油槽流入軸承。當(dāng)浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時(shí)，應(yīng)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承，為避免可能濺起的稀油沖掉潤(rùn)滑脂，可采用擋油環(huán)將其分開。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進(jìn)入箱內(nèi)，在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。2、箱體箱體是減速器的重要組成部件。它是傳動(dòng)零件的基座，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。箱體通常用灰鑄鐵制造，對(duì)于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單體生產(chǎn)的減速器，為了簡(jiǎn)化工藝、降低成本，可采用鋼板焊接的箱體?；诣T鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。為了便于軸系部件的安裝和拆卸，箱體制成沿軸心線水平剖分式。上箱蓋和下箱體用螺栓聯(lián)接成一體。軸承座的聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承座孔，而軸承座旁的凸臺(tái)，應(yīng)具有足夠的承托面，以便放置聯(lián)接螺栓，并保證旋緊螺栓時(shí)需要的扳手空間。為保證箱體具有足夠的剛度，在軸承孔附近加支撐肋。為保證減速器安置在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性并盡可能減少箱體底座平面的機(jī)械加工面積，箱體底座一般不采用完整的平面。3、減速器附件為了保證減速器的正常工作，除了對(duì)齒輪、軸、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給予足夠的重視外，還應(yīng)考慮到為減速器潤(rùn)滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時(shí)箱蓋與箱座的精確定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計(jì)。1）檢查孔為檢查傳動(dòng)零件的嚙合情況，并向箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油，應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔。檢查孔設(shè)在上箱蓋頂部能直接觀察到齒輪嚙合部位處。平時(shí)，檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。2)通氣器減速器工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出，以保持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏，通常在箱體頂部裝設(shè)通氣器。3)軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。利用六角螺栓固定在箱體上，外伸軸處的軸承蓋是通孔，其中裝有密封裝置。凸緣式軸承蓋的優(yōu)點(diǎn)是拆裝、調(diào)整軸承方便，但和嵌入式軸承蓋相比，零件數(shù)目較多，尺寸較大，外觀不平整。4)定位銷為保證每次拆裝箱蓋時(shí)，仍保持軸承座孔制造加工時(shí)的精度，應(yīng)在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上，對(duì)稱箱體應(yīng)呈對(duì)稱布置，以免錯(cuò)裝。5)油面指示器檢查減速器內(nèi)油池油面的高度，經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油，一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位，裝設(shè)油面指示器。6)放油螺塞換油時(shí)，排放污油和清洗劑，應(yīng)在箱座底部，油池的最低位置處開設(shè)放油孔，平時(shí)用螺塞將放油孔堵住，放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。7)啟箱螺釘為加強(qiáng)密封效果，通常在裝配時(shí)于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠，因而在拆卸時(shí)往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當(dāng)位置，加工出1～2個(gè)螺孔，旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。旋動(dòng)啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。小型減速器也可不設(shè)啟箱螺釘，啟蓋時(shí)用起子撬開箱蓋，啟箱螺釘?shù)拇笮】赏谕咕壜?lián)接螺栓。減速器一般有斜齒輪減速器(包括平行軸斜齒輪減速器、蝸輪減速器、錐齒輪減速器等等)、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器、蝸輪蝸桿減速器、行星摩擦式機(jī)械無級(jí)變速機(jī)等等。圓柱齒輪減速器單級(jí)、二級(jí)、二級(jí)以上二級(jí)。布置形式：展開式、分流式、同軸式。2、圓錐齒輪減速器用于輸入軸和輸出軸位置成相交的場(chǎng)合。3、蝸桿減速器主要用于傳動(dòng)比i>10的場(chǎng)合，傳動(dòng)比較大時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊。其缺點(diǎn)是效率低。目前廣泛應(yīng)用阿基米德蝸桿減速器。4、齒輪—蝸桿減速器若齒輪傳動(dòng)在高速級(jí)，則結(jié)構(gòu)緊湊；若蝸桿傳動(dòng)在高速級(jí)，則效率較高。5、行星齒輪減速器傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比范圍廣，傳動(dòng)功率12W～50000KW，體積和重量小。常見減速器的種類1、蝸輪蝸桿減速器的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。2、諧波減速器的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。3、行星減速器其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。減速器:簡(jiǎn)言之，一般機(jī)器的功率在設(shè)計(jì)并制造出來后，其額定功率就不在改變，這時(shí)，速度越大，則扭矩（或扭力）越小；速度越小，則扭力越大。20世紀(jì)70－80年代，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。齒輪、軸及軸承組合一、齒輪軸1、建立新文件單擊“新建”，在“新建”對(duì)話框中設(shè)定文件類型為“零件”，子類型選擇“實(shí)體”，取消“使用缺省模板”選項(xiàng)，單擊“確定”按鈕，在出現(xiàn)的“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框中選擇“mmns_part_solid”的公制實(shí)體零件模板，進(jìn)入零件建立模式。2、畫齒輪1）使用FRONT平面草繪4個(gè)任意半徑的同心圓，確定，按“√”退出草繪。2）點(diǎn)擊“工具”—“參數(shù)”彈出參數(shù)設(shè)置框，點(diǎn)擊“+”增加參數(shù)行，在“名稱”列輸入直齒圓柱齒輪的參數(shù)符號(hào)，在“值”列輸入需要指定的參數(shù)值。其中：參數(shù)M（模數(shù)）、Z（齒數(shù)）、ALPHA（壓力角）、HAX（齒頂高系數(shù)）、CX（齒隙系數(shù)）、X（變位系數(shù)）指定其值，即M=2、Z=15、ALPHA=20、HAX=1、CX=0.25、X=0，其余如D（分度圓直徑）、DB（基圓直徑）、DA（齒頂圓直徑）、DF（齒根圓直徑）HA（齒頂高）、HF（齒根高）使用關(guān)系式進(jìn)行尺寸賦值。參數(shù)設(shè)置完成后，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉。3）點(diǎn)擊“工具”—“關(guān)系”彈出“關(guān)系”框，對(duì)齒輪的參數(shù)建立參數(shù)關(guān)系式。在“關(guān)系”欄中輸入如下關(guān)系式，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉窗口。ha=(hax+x)*mhf=(hax+cx-x)*md=m*zda=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hfD0=dD1=dbD2=daD3=df4）將鼠標(biāo)移到至同心圓上，4個(gè)同心圓同時(shí)加亮，點(diǎn)擊，顯示同心圓的尺寸符號(hào)。執(zhí)行“編輯”—“再生”，圖形中通過關(guān)系式賦值的4個(gè)同心圓的直徑確定，即d、db、da、df的值，再次打開參數(shù)欄可以看到這4個(gè)參數(shù)已經(jīng)被賦值。5）繪制齒輪的漸開線點(diǎn)擊窗口“創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線”按鈕，選取“從方程”，確定，選取坐標(biāo)類型為笛卡兒坐標(biāo)系后彈出程序運(yùn)行框和記事本，在記事本中輸入漸開線方程如下：ang=90*tr=db/2s=PI*r*t/2xc=r*cos(ang)yc=r*sin(ang)x=xc+s*sin(ang)y=yc-s*cos(ang)z=0點(diǎn)擊記事本“文件”—“保存”后關(guān)閉記事本，在“曲線：從方程”的右下角點(diǎn)擊“預(yù)覽”或直接確定，漸開線繪制成功。6）創(chuàng)建漸開線與分度圓的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。執(zhí)行“基準(zhǔn)點(diǎn)創(chuàng)建”工具，選取漸開線后，按下“ctrl”選取分度圓，“確定”，基準(zhǔn)點(diǎn)PNT0創(chuàng)建成功。7）創(chuàng)建基準(zhǔn)軸A-1執(zhí)行“基準(zhǔn)軸”創(chuàng)建工具，選取TOP平面后按“ctrl”選取RIGHT