多糖制備工藝介紹課件

多糖制備工藝

介紹

-多糖定義、分類、臨床應(yīng)用多糖制備流程多糖的分類多糖:（polysaccharide）是由糖苷鍵結(jié)合的糖鏈，至少要超過10個(gè)以上的單糖組成的聚合糖高分子碳水化合物多糖的廣義分類均一性多糖不均一性多糖由一種單糖分子縮合而成由不同的單糖分子縮合而成,有的由含糖胺的重復(fù)雙糖系列組成，稱為糖胺聚糖，也叫粘多糖。淀粉、糖原、纖維素透明質(zhì)酸、硫酸軟骨素等臨床作用免疫調(diào)節(jié)抗病毒及抗癌降血糖治療肝腎疾病及消炎鎮(zhèn)痛美容乳化

-在水中溶解性好，有良好的穩(wěn)定性，可作為研磨劑、乳化劑的穩(wěn)定劑和增稠劑，應(yīng)用很廣。植物的多糖具有不同程度的降血糖、降血脂、抗凝血和免疫增強(qiáng)等作用國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)綠茶、人參、枸杞、黃芪、麥冬、紅景天、桑葉、木耳、冬蟲夏草、香菇、靈芝等近20種中藥或天然藥物多糖進(jìn)行了研究。多糖制備流程提取純化

—除蛋白質(zhì)

—除小分子

—脫色提取方法如下：方法舉例備注水提法（直接加熱浸提）茶多糖的制備當(dāng)歸多糖的制備操作較繁瑣、雜質(zhì)較多醇提法茶多糖的制備操作較繁瑣、雜質(zhì)較多微波萃取（微波輔助提取法）當(dāng)歸多糖、茯苓多糖的制備省時(shí)，高效、節(jié)能在很多方面優(yōu)于傳統(tǒng)的直接加熱萃取法和超聲波萃取法超聲萃取當(dāng)歸多糖的制備提取多糖含量不如水提法，但較經(jīng)濟(jì)發(fā)酵醇沉法茯苓多糖的制備稀堿浸提法茯苓多糖酶解法華菇多糖的制備酶解結(jié)合水浸提法鯊魚軟骨粘多糖具有條件溫和、雜質(zhì)易除、得率高的優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體萃取法選擇性強(qiáng)，無溶劑殘留，萃取劑易回收，但對(duì)設(shè)備要求高，基建投資高。除蛋白質(zhì)方法原理優(yōu)缺點(diǎn)

半透膜法是一種只允許離子和小分子自由通過的膜結(jié)構(gòu)

最保險(xiǎn)，不引入其他物質(zhì)，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力

超濾法利用膜的篩分性質(zhì),以壓差為傳質(zhì)推動(dòng)力,將高分子溶質(zhì)與小分子溶質(zhì)依據(jù)其相對(duì)分子質(zhì)量的差別進(jìn)行分離價(jià)格較貴，有時(shí)對(duì)待測(cè)組分有吸收，需要仔細(xì)選擇；但整體上節(jié)約了處理成本，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，極具工業(yè)應(yīng)用前景

Sevage法蛋白質(zhì)在氯仿等有機(jī)溶劑中容易變性

操作復(fù)雜，需進(jìn)行多次操作，費(fèi)時(shí)，且多糖損失大

三氯乙酸法（TCA法）當(dāng)溶液的pH低于等電點(diǎn)時(shí)，蛋白質(zhì)分子以陽離子形式存在，易于生物堿試劑作用，生成不溶性鹽沉淀，并伴隨蛋白質(zhì)變性

除蛋白效果較好，節(jié)省時(shí)間和試劑，多糖損失相對(duì)較小，得率較高，還能除去大量色素三氯乙酸-正丁醇法結(jié)合了有機(jī)溶劑的變性作用和三氯乙酸的沉淀作用起來

簡(jiǎn)單有效，多糖損失率很低凍融－Sevage聯(lián)合法

同Sevage法蛋白清除率高，但多糖損失較大。

除蛋白質(zhì)的方法很多，但要注意加入的試劑會(huì)不會(huì)對(duì)分析造成影響。如：加熱、加入乙腈、加入三氯乙酸、加入氯仿-辛醇。一般第一步可以鹽析然后加熱（如果對(duì)樣品沒有破壞，但除蛋白效果較差），離心（如果樣品和蛋白沒有結(jié)合），超濾（樣品的分子量和蛋白質(zhì)的分子量有差異），甚至還可以過凝膠柱(根據(jù)蛋白質(zhì)分子的大小和形狀進(jìn)行分離)，也可以用氯仿法、等電點(diǎn)沉淀法、電泳、絮凝劑絮凝、固相萃取、蛋白酶水解，然后膜分離或者透析等。除小分子方法原理或應(yīng)用備注超濾膜過濾以壓力差為推動(dòng)力的膜過濾方法

采用有機(jī)微濾膜和超濾膜連續(xù)過濾效果好反滲透(RO)過濾分離水中醇、胺、酚、有機(jī)酸、酯等小分子有機(jī)物節(jié)能、截留效果好納濾(NF)分離難解離型小分子有機(jī)物和解離型小分子有機(jī)物節(jié)能、截留效果好滲透汽化（pv）利用料液膜上下游某組分化學(xué)勢(shì)差為驅(qū)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)，利用膜對(duì)料液中不同組分親和性和傳質(zhì)阻力的差異實(shí)現(xiàn)選擇性。

膜材料是PV過程能否節(jié)能，高效等特點(diǎn)的關(guān)鍵

。應(yīng)用于有機(jī)物水，水中回收貴重有機(jī)物、有機(jī)-有機(jī)體系分離三方面

膜蒸餾（MD）以疏水微孔膜作介面的液體蒸餾過程

能耗大、效率低、費(fèi)用高。用于水的蒸餾淡化，對(duì)水溶液去除揮發(fā)性物質(zhì)

脫色目前用于脫色的方法及工藝很多，但大致可通過以下方法進(jìn)行分類：一、根據(jù)色素在不同溶劑中的溶解度差別進(jìn)行除去二、根據(jù)色素在兩相溶劑中的分配比不同進(jìn)行除去三、根據(jù)色素與有效成分吸附性差別進(jìn)行分離四、沉淀法除去色素五、絮凝劑法除去色素六、膜分離去除色素一、根據(jù)色素在不同溶劑中的溶解度差別進(jìn)行除去屬于最常用、最簡(jiǎn)單、也是效果比較差的方法。

1．水提醇沉：可去除小部分水溶性色素。醇提水沉：可除去大部分脂溶性色素。（也可以兩種方法交替使用）

2．酸堿沉淀法：例如當(dāng)雜質(zhì)色素是一些黃酮、蒽醌等酚酸性成分時(shí)，可調(diào)節(jié)PH3以下，令其析出。二、根據(jù)色素在兩相溶劑中的分配比不同進(jìn)行除去

例如當(dāng)雜質(zhì)色素是一些黃酮、蒽醌等酚酸性成分時(shí)，可采取調(diào)節(jié)PH到12以上，用有機(jī)溶劑萃取的方法。這時(shí)由于色素都以解離形式存在，不宜被萃出。三、根據(jù)色素與有效成分吸附性差別進(jìn)行分離

1．物理吸附：（吸附力是分子間力）

（1）極性吸附劑：如硅膠、氧化鋁?？扇コH水性色素。（2）非極性吸附劑：如活性炭，紙漿、滑石粉、硅藻土?？扇コH脂性色素。

活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，它對(duì)色素、細(xì)菌、熱原等雜質(zhì)有很強(qiáng)的吸附能力，并且其還有助濾作用。其內(nèi)部有大量的微孔和空隙，表面積可達(dá)200-500m2/g。

吸附原理：由于大多數(shù)色素具有共扼雙鍵結(jié)構(gòu)，易吸附。使用方法：冷吸附法，熱吸附法，炭層助濾法，柱層析吸附法2．化學(xué)吸附：

（1）例如可用堿性氧化鋁去除一些黃酮、蒽醌等酚酸性色素。（2）離子交換樹脂法：例如黃酮、蒽醌等酚酸性色素可以用陰離子交換樹脂除去。3．半化學(xué)吸附：聚酰胺與大孔樹脂。

吸附原理為氫鍵作用，大孔樹脂還有部分范德華力作用。聚酰胺可通過分子中的酰胺羰基與酚類、黃酮類的酚羥基形成氫鍵。也可以通過酰胺鍵上的游離胺基與醌類、脂肪羧酸上的羰基形成氫鍵。方法操作優(yōu)缺點(diǎn)活性炭把活性炭加入到制備的浸提液中，室溫下振搖可大量吸附色素，又能吸附多糖、蛋白質(zhì)

D1400大孔吸附樹脂樹脂預(yù)處理，再采用靜態(tài)吸附法進(jìn)行脫色吸附色素能力較強(qiáng)，多糖保留率高，蛋白去除率相對(duì)偏低

純度高，雜質(zhì)少，多糖損失少，節(jié)省溶劑，節(jié)約成本。但其中殘留物的去除、實(shí)際應(yīng)用中樹脂吸附能力下降或降解的問題、廢棄樹脂的處理等問題仍存在。D280陰離子大孔吸附樹脂預(yù)處理與吸附的操作方法同上吸附色素能力較強(qiáng)，蛋白去除率較高

四、沉淀法除去色素

代表物質(zhì)：石灰乳。常用濃度：20％－30％。

脫色原理：石灰乳中鈣離子能與藥液中的有效成分及雜質(zhì)結(jié)合成鈣螯合物、鈣鹽沉淀。而沉淀在硫酸作用下，黃酮、蒽醌、酚類、皂苷、部分生物堿與鈣離子形成的鈣鹽可以被分解出來，再溶解到水中。但是鞣質(zhì)、部分蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、極性色素、多糖等不能分解出來。五、絮凝劑法除去色素

1．常用的絮凝劑分以下幾種：（1）明膠類：鞣質(zhì)影響藥液穩(wěn)定性且容易變色。可利用明膠與鞣質(zhì)行政絡(luò)合物，與水中懸浮顆粒一起沉淀（2）ZTC1+1天然澄清劑：

分為四種：

I型：除蛋白型

II型：脫色澄清型

III型：中藥口服液與顆粒劑型，可代替醇沉法，起到去除不穩(wěn)定成分和助濾作用。

IV型：注射液型，主要提高澄明度。（3）101果汁澄清劑

（4）甲殼素及殼聚糖：殼聚糖是甲殼素乙?；频谩Ｋ鼈兌际翘烊坏年栯x子絮凝劑。六、膜分離去除色素

最常用的為超濾技術(shù)

系統(tǒng)操作

超濾介紹基本內(nèi)容

介紹超濾的發(fā)展?fàn)顩r定義及原理在生物工程行業(yè)中超濾器的應(yīng)用一般的超濾膜包及組件超濾系統(tǒng)的主要組成超濾器操作過程中的基本步驟超濾發(fā)展?fàn)顩r1861年，Schmidt首次公開牛心胞膜截留阿拉伯膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果。1867年，Traube第一次制取人工超濾膜。（瓷板鐵青化銅）1907年，Bchhold

定義“超濾”。1960年，Loeb與Sourirajan共同研制出CA超濾膜。1963年，Michaels創(chuàng)辦Amicon公司專門從事超濾膜生產(chǎn)與銷售。1965年以后已商業(yè)化、工業(yè)化70年代，首次研制出管式超濾膜與組件。80年代先后研制出中空纖維、板式、卷式超濾膜與組件。90年代已進(jìn)入商業(yè)化與工業(yè)化的生產(chǎn)。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜透過法分離技術(shù)。1、通量

J=P（P1-P2）/LP為滲透系數(shù)；P1為液體靜壓差；P2為料液相與滲透相之間的滲透壓差；L為膜厚度。2、截留率R=1-C1/C2C1為滲透液的濃度；C2截留物側(cè)的值。3、切割分子量（MWCO）膜具有90%以上截留率的最小分子量物質(zhì)。N=30/ln（2+1）4、濃度極化5、膜污染超濾膜性能1、孔隙率；2、結(jié)構(gòu)形態(tài)；3、表面性能；4、機(jī)械強(qiáng)度；5、耐化學(xué)性操作參數(shù)----流速----壓力與壓力差----回收比與濃縮排放量----工作溫度定義:超濾工作的原理：

由于超濾膜具有不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)，且采用磨擦流道和湍流促進(jìn)結(jié)構(gòu)，減少膜污染，使得在分離過程中大分子溶質(zhì)和微粒(如膠體，淀粉等)隨溶液切向流經(jīng)膜表面，而小分子物質(zhì)和溶劑則在壓力驅(qū)動(dòng)下穿過致密層上的微孔而進(jìn)入膜另一側(cè)，因而超濾膜可以長(zhǎng)期連續(xù)使用并保持較恒定的產(chǎn)量和分離效果。超濾的操作壓力一般為0.1～1.0MPa。當(dāng)溶液體系經(jīng)由水泵進(jìn)入超濾器時(shí),在濾器內(nèi)的超濾膜表面發(fā)生分離,溶劑和小分子物質(zhì)透過具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的濾膜;大分子物質(zhì),如蛋白質(zhì)、多糖、果膠和微生物等被濾膜截留,從而達(dá)到分離、提純和濃縮產(chǎn)品的目的。

超濾

超濾是分子量水平的過濾，簡(jiǎn)稱UF（Ultrafiltration超微過濾）利用膜的篩分性質(zhì),以壓差為傳質(zhì)推動(dòng)力,將高分子溶質(zhì)與小分子溶質(zhì)依據(jù)其相對(duì)分子質(zhì)量的差別進(jìn)行分離的方法。一般用于液相分離，也可用于氣相分離。

切向流超濾

簡(jiǎn)稱TFF（Transferflowfiltration），是防止?jié)舛葮O化造成過濾速度下降的最有效方法。傳統(tǒng)的過濾靠正壓或負(fù)壓提供過濾的動(dòng)力，這種方法不適合超濾，因?yàn)槌瑸V是分子量級(jí)的分離，如果采用正壓或負(fù)壓，會(huì)很快在膜表面形成高濃度凝膠層，造成過濾速度的急劇下降。通過切向流的方法就可以避免這種現(xiàn)象，當(dāng)液體以一定速度連續(xù)流過超濾膜表面時(shí)，在過濾的同時(shí)，也對(duì)超濾膜表面進(jìn)行了沖洗，使膜表面不會(huì)形成凝膠層，從而保持穩(wěn)定的超濾速度。兩種過濾類型比較普通過濾

(垂直)濾芯形式或“死過濾”流路與膜介質(zhì)是垂直的

所有的液體均需透過膜介質(zhì)

顆粒被截留在膜內(nèi)部或表面超濾(切向)切向式過濾

流路是平行于膜表面很小一部分液體透過膜介質(zhì)被截留在膜表面的顆粒被掃除普通過濾，液體垂直通過膜，會(huì)在膜表面形成高濃度凝膠層，造成流速下降。切向流過濾，液體沿著與膜平行的方向流過，在過濾的同時(shí)對(duì)膜表面進(jìn)行沖洗，使膜表面保持干凈，從而保持過濾速度超濾應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)超濾是物理過程，不會(huì)改變產(chǎn)品的性能和活性與離心和層析的方法相比，處理量大，處理時(shí)間短，容易線性放大用經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的超濾器收集細(xì)胞，較容易保持細(xì)胞的完整，避免因細(xì)胞破碎造成的污染，降低下游純化工序的難度和成本。樣品殘留小，收率高，對(duì)于分子量差別較大的產(chǎn)品，分離效果好（兩種要分離的產(chǎn)品的分子量至少要相差3倍以上〕。對(duì)分子量小于3000的產(chǎn)品除熱原，效果好，一次超濾，就可以使熱原水平達(dá)標(biāo)，快速高效，產(chǎn)品無任何污染，對(duì)產(chǎn)品的吸附小，不會(huì)影響產(chǎn)品的收率，這正是傳統(tǒng)的活性炭方法所不能達(dá)到的。操作簡(jiǎn)便，容易掌握，維護(hù)費(fèi)用低。一次性投資比較小，通用性強(qiáng)。超濾的局限

如果要分離的兩種產(chǎn)品的分子量相差不到3倍，則無法用超濾進(jìn)行分離，應(yīng)選擇層析等其它方法。如果產(chǎn)品的分子量小于3000，則不能用超濾進(jìn)行濃縮，可以采用反滲透、納濾或?qū)游龅确椒?，因?yàn)橥ǔ３瑸V膜的最小分子量為1000NMWL如果產(chǎn)品的分子量大于3000NMWL，就不能用超濾進(jìn)行除熱原，因?yàn)闊嵩淖钚⌒螒B(tài)的分子量為10,000NMWL，與產(chǎn)品的分子量的差別不足3倍，因而不能達(dá)到完全的分離。超濾基本應(yīng)用澄清

–產(chǎn)品透過膜，大顆粒被截留流感疫苗(0.45um澄清代替離心)濃縮

–產(chǎn)品截留,溶液通過膜表面透析或緩沖液交換

–產(chǎn)品被截留,溶液通過膜及新溶液加入產(chǎn)品中超濾在生物工程中的應(yīng)用超濾是工藝中多個(gè)步驟中的重要一環(huán)目的是使進(jìn)的料液能滿足最后的要求上游工藝超濾過程下游工藝初始進(jìn)液收集產(chǎn)品超濾在生物工程中的應(yīng)用上游工藝細(xì)胞收集(濃縮)細(xì)菌，酵母，昆蟲細(xì)胞（產(chǎn)品為胞內(nèi)表達(dá))細(xì)胞培養(yǎng)后澄清哺乳動(dòng)物細(xì)胞

(產(chǎn)品為分泌物)

下游工藝蛋白濃縮緩沖液交換（透析）超濾膜與組件1、材質(zhì)：CA，CTA、PS，PSA，PP，PVDF，PE，PAN。2、結(jié)構(gòu)：管式，中空纖維、平板式、卷式3、化學(xué)成分：有機(jī)，無機(jī)4、供應(yīng)商：

HYDECANME;AMICON；ZENON；MILLIPORE；FILTIRON；NITTO；OSMONICS；DESALL；DAICEL超濾膜－孔徑微孔過濾以微米級(jí)來標(biāo)定孔徑0.1-0.65微米超濾以分子量級(jí)來標(biāo)定孔1,000-1,000,000道爾頓反滲透以標(biāo)定的離子的截留率來標(biāo)定NaCl超濾膜

–材質(zhì)膜的化學(xué)性微孔膜PVDF(Durapore?)聚偏二氟乙烯Polyethersulfone聚醚砜超濾Polyethersulfone(Biomax?)聚醚砜RegeneratedCellulose(Ultracell?)改良纖維素反滲透薄膜復(fù)合物PolyamideonPolysulfone聚砜上涂聚酰胺脂超濾膜傳統(tǒng)的膜堆－手指狀新型的膜堆－復(fù)合型超濾膜組件透出流進(jìn)料循環(huán)流膜進(jìn)口壓力回流壓力透出壓力進(jìn)料流道(涂膜的或開放式的)透出流道術(shù)語的定義膜穿透的壓力

(TMP)TMP=(Pin+Pout)-Pperm2TMP=(30+20)/2-2=23psi進(jìn)口壓力循環(huán)壓力透出壓力30PSI20PSI2PSI流道結(jié)構(gòu)的不同開放型流道

–更高的固體容量涂膜的流道

–需要更低的泵速路徑長(zhǎng)度澄清應(yīng)用典型的開放流道ProstakMF,HollowFiber,OpenChannelCassettes超濾的應(yīng)用典型的涂膜

(加入了湍流網(wǎng)路)PelliconCassettes,HeliconSpirals,ProstakUF膜組件的類型超濾膜的形式Pellicon2Cassettes平板形式(可以選配三種材質(zhì)的盒式平板膜

Biomax（聚醚砜）系列：5K、8K、10K、30K、50K、100K、300K、500K、1000K

PLC（改良纖維素）系列：1K、3K、5K、10K、30K、100K、300K、1000K

PVDF（聚偏二氟乙烯）系列：0.1μm、0.22μm、0.45μm、0.65μm)能線性放大涂膜流道最高效率

(在給定的回流速度下，最高的穿透流速)最小的工作體積及殘留體積需要最小的工作場(chǎng)地超濾膜形式卷式膜截留口一種粗的篩網(wǎng)比板式膜，每平方面積膜需要更高的切向流速可以用在要限制切向流速的場(chǎng)合每平方面積膜的成本最低超濾膜形式Prostak微孔膜形式開放孔道低剪切力不易堵塞為澄清應(yīng)用所用能被應(yīng)用于限制流速的場(chǎng)合可反復(fù)蒸氣滅菌２０次中試及小生產(chǎn)規(guī)模的超濾器M12雙泵系統(tǒng)組成：主泵、輔泵、2.8升樣品罐、液位監(jiān)測(cè)器、操作

面板、壓力傳感器、閥門，

Pellicon

膜夾具和連接管路。特點(diǎn)：衛(wèi)生級(jí)Easy-load蠕動(dòng)泵，衛(wèi)生級(jí)壓力傳感器，液晶顯示壓力和泵速，通過控制面板調(diào)節(jié)泵速和壓力。通過液位監(jiān)測(cè)器和輔助泵，可以進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料、自動(dòng)等體積透析，操作終點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)機(jī)，只需輕輕一按，整個(gè)超濾過程將會(huì)自動(dòng)完成。也可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，適合特殊操作環(huán)境（如：低溫操作等）。配置1－3個(gè)0.5m2的膜包，處理能力10升－100升，適合小試、中試或小生產(chǎn)?；镜某瑸V系統(tǒng)基本配置膜泵罐管路透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出口進(jìn)口罐泵膜壓力流道進(jìn)口出口體積超濾實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)壓力進(jìn)口出口體積進(jìn)口，濃縮透出流道

循環(huán)透出超濾的基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝

–濃縮工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)料罐泵膜沖洗超濾的基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝

–濃縮工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)液罐泵膜沖洗操作：沖洗沖洗目的是去除保護(hù)劑或儲(chǔ)存液沖洗液（水）可以循環(huán)至儲(chǔ)罐或排空注意點(diǎn)：用干凈水沖洗的水直接排除會(huì)使清洗更有效率應(yīng)用溫水沖洗超濾的基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝

–濃縮工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)液罐泵膜沖洗操作：完整性測(cè)試為什么進(jìn)行完整性測(cè)試?如果膜是不完整的，你的分離將是不正確的，產(chǎn)品也將丟失這也是滿足規(guī)范的要求

完整性測(cè)試的原則應(yīng)用水完全濕潤(rùn)膜讓測(cè)試空氣通過濕潤(rùn)的膜堆(5-30PSI)操作：完整性測(cè)試步驟若有必要應(yīng)清洗沖洗膜至徹底濕潤(rùn)排空膜堆在進(jìn)口／透出口加空氣壓

使空氣流速穩(wěn)定測(cè)量空氣流速用倒置量筒質(zhì)量流量計(jì)超濾基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝

–濃縮工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)口罐泵膜沖洗操作:緩沖液交換什么是緩沖液條件?用與膜兼容的緩沖液濕潤(rùn)膜防止溶液接觸膜后沉淀或失活我如何來處理膜?在一定壓力下，用合適的緩沖液來通過膜超濾的基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝

–濃縮.工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)口罐泵膜沖洗工藝操作典型的工藝操作濃縮透析

過程把工藝料液加入儲(chǔ)罐開泵至建議的流速及壓力按照ＳＯＰ來濃縮或透析如果有需要加入透析液濃縮濃縮濃縮濃縮濃縮濃縮濃縮濃縮超濾基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝－濃縮工藝－透析產(chǎn)品回收CIP(SIP)水通量測(cè)試保存透析緩沖液初始進(jìn)液循環(huán)透出進(jìn)口罐泵膜沖洗操作:透析透析是在超濾過程中，加入額外的料液至料液罐中在澄清過程中是為了增加透過率在濃縮過程中是為了改變緩沖液透析透析透析透析透析透析透析透析超濾的基本操作沖洗完整性測(cè)試緩沖液條件工藝－濃縮工藝

–透析產(chǎn)品的回收CIP(SIP)水通