干煤棚施工組織設(shè)計方案

PAGEPAGE50編制情況編制依據(jù)⒈***供熱系統(tǒng)建設(shè)施工招標(biāo)文件（編號：）；⒉***供熱系統(tǒng)干煤棚工程施工圖紙；二、依據(jù)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2.《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）3.《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）6.《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）7.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）8.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）9.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）工程概況本工程為***供熱系統(tǒng)干煤棚工程，位于**市。層數(shù)一層。由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院設(shè)計，建設(shè)面積2564m2。設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于85國家高程37.74m，室內(nèi)外高差為300mm，建筑高度：15.15m,本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級三級，抗震設(shè)防類別丙類，耐火等級二級。一、土建概況基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為－3.500m，墊層100厚，強度為C15,基礎(chǔ)混凝土強度為C25。地基承載力值為fk=150Kpa。擋煤墻基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，基底應(yīng)分層壓實后用200厚1：1砂石墊層墊至設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)施工應(yīng)先施工受煤坑及地下通廊，再進行柱下獨立基礎(chǔ)的施工。墻體：鋼筋砼擋煤墻為C30，±0.000以上高度2m。每隔12m留20mm變形縫一道。柱、梁、板：本工程柱、梁強度均為C30。樓梯：在eq\o\ac(○,11)-eq\o\ac(○,12)之間設(shè)斜鋼梯一座。（根據(jù)招標(biāo)文件要求，不在此次招標(biāo)范圍）鋼結(jié)構(gòu)：本工程墻、屋頂均為鋼結(jié)構(gòu)。（根據(jù)招標(biāo)文件要求，不在此次招標(biāo)范圍）二、地面概況地面：用粘土或粉質(zhì)粘土回填，并分層夯實，上用300厚煤矸石壓實至±0.000。三、現(xiàn)場施工條件整個場區(qū)地勢平坦，交通便利。具備開工條件。四、質(zhì)量、工期要求工程質(zhì)量要求達到國家要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；招標(biāo)工期為90日歷天。施工部署施工目標(biāo)計劃工程質(zhì)量目標(biāo)計劃及違約承諾本工程質(zhì)量等級要求達到合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中我們將配備先進的設(shè)備，組織經(jīng)驗豐富的施工隊伍，按項目法組建工程施工組織管理機構(gòu)，嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理模式組織施工，對工程施工全過程實行全面動態(tài)監(jiān)控，使各項施工生產(chǎn)計劃和技術(shù)措施得以全面落實，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量承諾：嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，若達不到規(guī)范和設(shè)計要求的，我方承諾無條件返工，并承擔(dān)由此發(fā)生的費用。若工程結(jié)束發(fā)現(xiàn)問題，我方承諾愿意按照國家建筑工程質(zhì)量保修規(guī)定，給予在保修期內(nèi)的工程質(zhì)量給予及時的維修。并達到建設(shè)單位及規(guī)范要求。如若違約，扣除相應(yīng)違約金。安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，年負傷頻率控制在8‰以內(nèi)。文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)**市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程進度、工期控制目標(biāo)計劃及違約承諾本工程招標(biāo)文件工期要求在90天。施工過程中根據(jù)總體進度計劃，制定出各分部分項工程施工詳細進度計劃，并根據(jù)該計劃制定出施工作業(yè)計劃，合理調(diào)配勞動力和機械設(shè)備及材料供給，將工程實際進度與計劃進度進行比較，及時分析延誤工期的原因，并制定出改進技術(shù)和組織措施，必要時研究制定出切實可行的趕工措施以確保各施工階段工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并以階段工期的實現(xiàn)來確保施工總工期按計劃實現(xiàn)。本工程將嚴(yán)格按照施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖施工，控制各分部分項工期在計劃之內(nèi)，總工期若有拖延，我司承諾若拖延一天罰款1000元。以此類推。施工準(zhǔn)備一、項目組織機構(gòu)建立計劃本工程采用“項目法”組織施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理及項目部主要成員采用參加過類似工程施工，且施工經(jīng)驗豐富，工作勤奮、務(wù)實，技術(shù)和組織管理能力強，具有開拓創(chuàng)新精神的優(yōu)秀管理人員。其中擬任本工程的建造師常駐施工現(xiàn)場、只擔(dān)任本工程建造師并且持有效的安全上崗證書的注冊建造師二級以上資質(zhì)。擬任本工程的技術(shù)負責(zé)人常駐現(xiàn)場并且具有工程師職稱。施工生產(chǎn)的組織指揮和管理工作由項目部全權(quán)負責(zé)，公司總部僅在本工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工及合同履約等方面進行宏觀控制。二、項目管理班子配備情況項目管理班子配備情況表項目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目項目經(jīng)理項目經(jīng)理詳見項目經(jīng)理簡歷表項目工程師技術(shù)負責(zé)人詳見技術(shù)負責(zé)人履歷表質(zhì)量管理質(zhì)檢工程師財務(wù)管理財務(wù)負責(zé)人計劃管理計劃統(tǒng)計負責(zé)人材料管理材料負責(zé)人機械設(shè)備管理機械設(shè)備工程師安全管理安全負責(zé)人施工管理土建施工員施工管理土建施工員施工管理安裝施工員施工管理裝飾施工員試驗管理試驗、測量工程師三、勞動力組織計劃勞務(wù)作業(yè)隊是工程施工的直接操作者，是實現(xiàn)工程施工質(zhì)量、進度、安全、文明等目標(biāo)的最直接保證者，因此勞動隊伍素質(zhì)的好壞將直接影響工程的施工進程。為此在本工程施工時，我司將使用一批具有良好的質(zhì)量、安全意識、操作技能較強，且具有類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。本工程施工中特殊技術(shù)工種配備機械操作工、機修工、電工、焊工、架子工等，這些人員均持有上崗證，由我司專業(yè)施工分公司輸出，他們都長期從事本專業(yè)工種施工，具有豐富的操作經(jīng)驗和技能。普通技術(shù)工種配備木工、鋼筋工、混凝土工、油漆工、水、電工等，這些人員均由我司勞務(wù)處或?qū)I(yè)施工分公司輸出，本工程施工隊伍計劃以參加過優(yōu)良工程施工的人員為主組建。普通非技術(shù)工種主要使用長期與我司合作的民工，他們具有吃苦耐勞遵章守紀(jì)的良好作風(fēng)，在本工程施工中主要從事土方修整，材料轉(zhuǎn)運及砼攤鋪、布料等工作。工程開工前，項目部根據(jù)各階段進度計劃，編制勞動力進場計劃，勞務(wù)輸出單位根據(jù)需求計劃，提前進行組織調(diào)配，保證勞動力按計劃進場。附勞動力需求計劃。擬投入本工程主要勞動力需求計劃序號工種名稱基礎(chǔ)階段（人）主體階段（人）1普工15152木工10203鋼筋工10154混凝土振搗工555架子工886機械工227焊工128水電工119合計5268四、施工機具組織計劃本工程土方施工時配一臺EX200反鏟挖土機和二輛自卸汽車；基礎(chǔ)及主體施工時配備鋼筋加工制作機械1套，木工機械1套。上述設(shè)備由本公司機械施工分公司提供，機械設(shè)備的提前維修、保養(yǎng)由其全面負責(zé)，并根據(jù)工程施工需要，隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試和運行。其他小型機具根據(jù)項目部需要由公司物資設(shè)備部在全公司范圍內(nèi)進行調(diào)配，確保供給（附施工機械計劃表）。擬投入本工程的主要施工機械計劃表機械設(shè)備名稱規(guī)格

型號額定功率（kW）或容量（m3）噸位(t)出廠時間新舊程度(%)進場計劃數(shù)量反鏟挖掘機EX2000.6KW20011臺90%基礎(chǔ)土方施工進場，完工退場。自卸汽車2輛90%基礎(chǔ)土方施工進場，完工退場。混凝土輸送泵HBT6060KW20021臺90%砼澆筑時進場固定式塔吊QTZ6055.5KW20051臺95%主體施工時進場鋼筋切斷機GJ407KW19991臺90%開工時進場鋼筋彎曲機GW403KW19991臺90%開工時進場鋼筋調(diào)直機GT3/97.5KW20021臺90%開工時進場插入式振動棒ZX501.1KW20026臺100%砼澆筑時進場平板振動器ZB111.5KW20003臺90%墊層砼澆筑時進場電渣壓力焊機JSD-6022KW20051臺95%主體施工時進場電弧焊機AX-32014KW20041臺90%開工時進場閃光對焊機UN-7575KVA20041臺90%主體施工時進場木工機械12KW20041套90%開工時進場蛙式夯土機HW-601.5KW20031臺90%開工時進場經(jīng)緯儀J220021臺95%開工時進場水準(zhǔn)儀DS320021臺95%開工時進場五、材料組織計劃1.原材料組織。工程開工前，項目部根據(jù)施工圖紙編制出各種主要材料總需用計劃，并根據(jù)工程進度計劃，編制出各階段材料進場計劃。工程建筑材料原則上由項目部自行采購，但結(jié)構(gòu)用材、主要安裝材料，項目部必須在公司規(guī)定的《合格物資供應(yīng)商名冊》中擇優(yōu)選購，在名冊之外進行采購時，項目部必須會同公司物資設(shè)備部共同對供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量進行考察，確保材料質(zhì)量。材料進場后及時向業(yè)主提供合格證明和檢驗資料，對業(yè)主指定產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的材料，項目部必須與建設(shè)單位共同采購，價格必須經(jīng)業(yè)主審定認可。重要原材料，項目部必須提前組織進場，做好檢驗和試驗工作后報業(yè)主和監(jiān)理確認，并安排好儲存、備用工作，注明材料品種、規(guī)格、型號及檢驗和試驗狀態(tài)，以防誤用。2.周轉(zhuǎn)材料組織。周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工方案和進度計劃，由項目部編制出各類材料的需用量及分批進場時間，并安排好堆場。周轉(zhuǎn)本著經(jīng)濟適用的原則，由項目部根據(jù)需要在公司范圍進行調(diào)拔或自行購置在現(xiàn)場進行加工。使用過程中根據(jù)超量或缺損，適時進行調(diào)整或補充，確保工程順利進行。新技術(shù)新工藝推廣使用為了保證施工工期，提高工程質(zhì)量和加大工程的科技含量,利用科技手段提高勞動效率，結(jié)合工程的實際情況，在本工程的施工中，我們將采用如下新技術(shù)新工藝：一、粗直徑鋼筋連接技術(shù)—閃光對焊工藝本工程框架梁鋼筋在加工場地接長采用閃光對焊工藝。閃光對焊是將兩鋼筋安放成水平對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻熱，使金屬熔化、蒸發(fā)、爆破，產(chǎn)生強烈飛濺、閃光，鋼筋端部產(chǎn)生塑性區(qū)及均勻的液態(tài)金屬層，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。該工藝具有生產(chǎn)效力高，操作方便，節(jié)能、節(jié)約鋼材，接頭受力性能好，焊接質(zhì)量高，適用范圍廣等特點。二、泵送砼的應(yīng)用傳統(tǒng)的人工澆筑砼，澆筑時間長，工期不易得到保證。澆筑過程中，易出現(xiàn)施工縫。為保證工程工期及質(zhì)量。本工程采用商品砼泵送。即采用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場。砼泵與輸送管連通后，輸送管直接將砼輸送到需要澆筑的地方。同時解決了垂直運輸問題。三、新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)本工程現(xiàn)澆樓板模板采用早拆支撐體系及竹膠板模板工藝。傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工時，混凝土養(yǎng)護10～14天后，才能全部拆除模板和支撐，一般需配備三層模板和支撐體系，而早拆支撐體系在樓板混凝土澆筑3～4天，達到設(shè)計強度50%時，即可拆除模板和縱橫擱柵，只保留支撐樓板的立柱和早拆頭螺桿，直至養(yǎng)護期結(jié)束再拆除。該工藝具有裝拆工效高，減少模板及支撐用量（一般只需配一層模板和二層支撐），施工文明安全，降低勞動強度等優(yōu)點?，F(xiàn)澆板模板采用無框竹膠板模板，竹膠板模板具有強度高，收縮率、吸水率、膨脹率低等優(yōu)點，而且裝拆方便，平整度好，混凝土成型質(zhì)量好等優(yōu)點。四、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用在本工程施工中，計劃推廣使用工程管理軟件。對工程項目的進度、流程、成本、資源實行全面管理和動態(tài)控制，并進行各種報表、網(wǎng)絡(luò)計劃、直方圖等的繪制。以上新技術(shù)在我司已實行好幾年，有著甚多的成功范例和豐富的經(jīng)驗，上述新技術(shù)的應(yīng)用對工程的質(zhì)量沒有任何的危害，絕對能保證工程的質(zhì)量。如若違約，扣除相應(yīng)分部分項工程量的造價。主要工程施工方案本工程總體施工順序設(shè)想為：獨立基礎(chǔ)土方開挖→墊層→基礎(chǔ)→回填土→一層柱、梁施工→二層柱、梁施工→三層柱、梁施工→四層柱、梁施工→擋煤墻基礎(chǔ)土方開挖→擋煤墻墊層→擋煤墻基礎(chǔ)→回填土→擋煤墻施工→室內(nèi)煤矸石回填工程重點和難點為腳手腳的搭設(shè)和柱模的垂直度控制。詳見第三節(jié)模板工程中的柱模板工程及第七節(jié)的腳手架工程。第一節(jié)工程施工測量本工程施工測量內(nèi)容包括平面定位測量、豎向標(biāo)高引測。施工過程中測量工作派專人負責(zé)，一組負責(zé)標(biāo)高、軸線施測，另一組負責(zé)成果復(fù)核，形成兩道控制程序，確保測量結(jié)果精度符合要求。測量儀器配用表名稱型號數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀J21∠2″角度測量鉛錘儀LB-51軸線引測水準(zhǔn)儀S31∠3mm/km高程引測鋼尺50m1距離測量鋼尺5m5距離測量線錘4軸線引測塔尺2水準(zhǔn)引測平面定位測量基礎(chǔ)施工前，根據(jù)建筑總平面規(guī)劃圖并結(jié)合基礎(chǔ)平面布置圖，按“先整體，后局部”的原則，先用J2經(jīng)緯儀和50m鋼尺整體測定建筑位置，并建立直角坐標(biāo)系，形成測量控制網(wǎng)。然后再測定建筑各條軸線，經(jīng)反復(fù)核驗后,設(shè)立牢固的定位樁，并用紅漆作三角形標(biāo)志，控制樁的埋設(shè)既要考慮到挖土放坡等的影響，又要充分考慮到基礎(chǔ)開挖后觀測的方便。高程引測施工前根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場建立高程控制點，組成水準(zhǔn)測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)沿建筑四周設(shè)置，控制樁布置應(yīng)設(shè)在現(xiàn)場受影響較小的地方，并加以嚴(yán)格保護?；A(chǔ)施工時，從標(biāo)高控制樁將標(biāo)高點引測至坑壁，并傳遞到坑底，一層施工時，將標(biāo)高控制樁標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀及50m鋼尺向上傳遞至施工層。測量工作是一項重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插驗收工作。第二節(jié)土方工程一、土方開挖本工程為柱下獨立基礎(chǔ)。由于獨立基礎(chǔ)之間相距9m。因此采取基礎(chǔ)一個個開挖方式?；讟?biāo)高為-3.50米，施工時先采用反鏟挖掘機沿軸線進行開挖，挖至接近槽底時，改由人工挖槽，為防擾動地基，坑底預(yù)留10—20cm，在驗槽前一次修整到位。土方轉(zhuǎn)運采用工程自卸車，土質(zhì)較好的棄土單獨存放，以作回填土料?；娱_挖采用基坑周邊設(shè)置明排水溝，集水坑用水泵排除基坑積水?？禹斣O(shè)一道封閉擋水土堤?；娱_挖如發(fā)現(xiàn)坑底有滲水或有較多地下水可在基礎(chǔ)范圍設(shè)置縱橫盲溝（基礎(chǔ)以下，內(nèi)填砂石）排水，也可采用集水井降水。井點降水的施工方法需采用時另報,因墊層標(biāo)高水位根據(jù)地質(zhì)報告水量不大.深基礎(chǔ)基坑邊坡由人工修整后，表面插Φ16＠1000鋼筋，掛10目鋼絲網(wǎng)，抹50～80厚水泥砂漿，防止邊坡土方受雨水沖刷、塌方，若土方質(zhì)量條件較好，也可以采用直接噴滲水泥漿加固邊坡。基坑（槽）開挖至基底標(biāo)高后，由業(yè)主（或工程監(jiān)理）會同設(shè)計單位核驗基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。二、土方回填回填前先取土樣試驗，確定土的最佳含水率和壓實系數(shù)，回填時嚴(yán)格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取灑水或晾曬措施?；靥畈捎萌斯し謱訑備?，蛙式打夯機分層夯實，室內(nèi)外及房心兩側(cè)同時對稱進行，墻體拐角處由人工用鐵夯配合夯實。每層鋪土厚度控制在20-25cm第三節(jié)模板工程一、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼模板支設(shè)時，模板拼縫要嚴(yán)密，支撐固定要牢固，不得變形跑模。設(shè)計獨立基礎(chǔ)上部增大柱腳與獨立基礎(chǔ)整體澆筑，柱腳模板采用木模，固定采用轎杠。獨立基礎(chǔ)模板支設(shè)模板前在墊層上彈出獨立基礎(chǔ)邊線，支設(shè)模板時嚴(yán)格控制位置，模板加固支撐時嚴(yán)格復(fù)核模板軸線，截面尺寸，確保模板成型質(zhì)量。二、梁模板梁底模采用5cm厚木板，側(cè)模采用18厚木膠板，支撐采用鋼管腳手架。對于大跨度的框架梁，截面尺寸較大的梁，梁的自重荷載較大，其下部支撐應(yīng)驗算其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外，還增設(shè)橫撐及剪刀撐等加固措施，以增加支撐架整體剛度。同時，由于梁截面高度較高，混凝土施工時對梁側(cè)模壓力較大，梁側(cè)模的斜撐間距應(yīng)加密，另外在梁的中部位置設(shè)置二道對拉鋼片加固，對拉鋼片厚度、間距應(yīng)經(jīng)過計算，以保證側(cè)模不漲模。對截面尺寸大于700mm的框架梁或聯(lián)系梁，在其中部位設(shè)一道對拉螺栓加固。2.梁模支架系統(tǒng)梁底支撐由承插式大力桿、φ48×3.5鋼管和早拆頭組成。立桿高度可通過內(nèi)插管和定位銷進行幅度調(diào)節(jié)，微調(diào)可通過早拆頭螺桿上定位螺母進行調(diào)節(jié)，該支撐體系利用早拆頭螺桿上翼托螺母下調(diào)，帶動擱柵下降，由于早拆頭螺桿頂托上設(shè)有板帶，在保持立桿不動的條件下，能拆除縱橫擱柵及梁板側(cè)模，立桿仍支撐上部荷載，從而達到早拆目的，有利于模板周轉(zhuǎn)使用。三、柱、墻模板本工程矩形框架柱截面尺寸較多，由于截面尺寸不一，給配模帶來一定的難度。采用18厚多層木質(zhì)膠合板模板配合鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。柱模在木工作場加工成四片，由塔吊運至現(xiàn)場安裝。1柱模的制作選擇平整堅實的場進行制作、堆放。矩形柱模板全部采用18厚多層木質(zhì)膠合板制成定型木模，背肋用5×10cm松木，柱頭用定型模板，長度大于梁高15-20cm。③按照設(shè)計的截面尺寸，柱模制作分片進行。選用膠合板必須檢查其平整度，不得有翹曲。④制作時隨時檢查模板的平直度，其各邊及對角線尺寸偏差必須在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。2柱模支設(shè)首先按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層，并按照位置線做好定位墩臺。安裝柱模時，從四面用臨時支撐頂住模板，以防止傾倒。通排柱要先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間各柱。在加固柱箍時要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后自動擺平造成漲模，如發(fā)現(xiàn)模板與柱箍之間有縫隙，須用木楔將其塞緊。兩片模板拼接處用雙面塑膠條封緊。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。并與腳手架固定。以調(diào)節(jié)校正模板垂直度。3.墻模設(shè)計墻模板采用1220×2440×10竹膠板，50×100方木楞做內(nèi)縱肋＠300毫米，水平鋼管做校正鋼管，間距600毫米，“3”形扣件并M12對拉螺栓固定，為保持墻的厚度，直接在螺栓上焊撐頭，撐頭外側(cè)距離等于墻板厚，由于墻長度較大，橫向鋼管必須連通，并連接牢固，以保證外墻的平整。四、梁柱接頭及主次梁接頭模板支設(shè)傳統(tǒng)的梁柱接頭支模方法，由于模板橫向、豎向不合模數(shù)的部位集中于梁柱接頭處引起使用木模的現(xiàn)象，而木模與鋼模間固定不好處理，故而會出現(xiàn)梁柱接頭混凝土“變形”、“縮頸”、“脹模”等現(xiàn)象。本工程我們將在梁柱接頭處改變傳統(tǒng)工藝，采用新工藝，杜絕梁柱接頭的變形現(xiàn)象。具體做法如下：沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。根據(jù)框架梁的高度情況，確定梁柱接頭處定形鋼模的型號，然后自混凝土板底向下排模，使定型鋼模超過框架梁底部。然后，在框架梁的下部采用特制的小形鋼模，與定形鋼模的下端處于同一標(biāo)高，從此標(biāo)高向下排柱模，將不合模數(shù)的部位留在柱子根部用木模補齊。對于框架梁兩側(cè)柱子寬度為非整數(shù)的情況，采取特制的異形角模的方法，彌補由于定形鋼模無非整數(shù)的模數(shù)造成的縫隙。沿框架梁長度方向不合模數(shù)的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的施工方法，將“破活”留在跨中(在跨中使用木模，由于兩側(cè)固定，所以固定的較牢固)，保證了梁柱接頭的施工質(zhì)量，此方法也可用于主次梁接頭處。采取以上措施，可確保梁柱接頭(主次梁接頭)處均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭(主次梁接頭)處幾何尺寸偏差。五、模板安裝質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程的骨架，其施工質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全，施工中應(yīng)采取嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控措施，確保鋼筋分項及每一檢驗批達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。材料要求鋼筋原材料檢驗鋼筋進場要按規(guī)定進行原材料驗收。每60T由同一規(guī)格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗收批，對其銘牌標(biāo)志及外觀進行檢查，并按規(guī)定要求進行取樣作力學(xué)性能試驗，必要時還需做其他專項檢驗。鋼筋的制作鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。鋼筋的調(diào)直采用冷拉方法進行，冷拉率不大于4%。鋼筋的切料應(yīng)根據(jù)料單上的編號、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料，盡量減少和縮短鋼筋短頭。鋼筋的彎曲：Ⅰ級鋼筋未端需作180度的彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑3倍。Ⅱ級鋼筋未端需作90度彎折時，鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋的中間彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的未端作135度彎鉤，平直部分不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5三、鋼筋的連接在本工程中，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁水平鋼筋采用閃光對焊焊接和搭接。電渣壓力焊：施工前焊劑應(yīng)在烤箱250度恒溫烘烤2小時，檢查鋼筋接頭質(zhì)量，預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊，試驗合格后再大面積施工。固定焊接夾具及藥盒，接通電源，引弧、穩(wěn)弧、加壓、頂鍛冷卻后，除去熔渣。閃光對焊的鋼筋接頭，焊接前先切除或矯直鋼筋彎頭，清除電極鉗口與夾具的鐵銹。一次燒化應(yīng)燒掉兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化不小于1厘米，頂鍛留量為4～10毫米，并隨鋼筋直徑增大而增加。焊接后待接頭由紅變黑再松開電極鉗口，取出鋼筋，每300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一驗收批，隨時機抽取6個試件分別進行拉伸和彎曲試驗。四、接頭設(shè)置同一截面縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心的長度為鋼筋的35倍，且大于等于500毫米區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過50%。每層柱的縱筋接頭距梁頂高度應(yīng)滿足《03G101》26頁之規(guī)定，即≥Hn/6，且≥Hc，且≥500毫米。（Hn為所樓層的柱凈高，Hc為柱截面邊長尺寸），當(dāng)鋼筋超過4根時，應(yīng)錯開接頭。接頭端距鋼筋彎曲點不得不于鋼筋直徑的10倍。五、鋼筋的綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工布署和施工進度計劃，各層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的順序為：柱鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→柱鋼筋綁扎。鋼筋的級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，柱鋼筋綁扎應(yīng)在其上部設(shè)置固定的定位箍，以防移動，保護層墊塊應(yīng)牢固，綁扎于主筋上。梁的箍筋和板邊起始鋼筋距梁、柱邊節(jié)點不大于5厘米。箍筋的開口方向交替設(shè)置。六、鋼筋安裝質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的品種、級別、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負筋位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎絲扣數(shù)量及牢固程度是否符合要求；鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置±10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。第五節(jié)混凝土工程一、砼配合比設(shè)計及調(diào)整混凝土工程施工前根據(jù)設(shè)計的砼強度等級到試驗室進行配合比設(shè)計及試配，確定砼試驗室配合比。澆筑砼前認真測定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率對試驗室配合比進行調(diào)整，確定砼施工配合比。二、混凝土拌制本工程采用商品混凝土泵送。泵送砼對材料有其要求，碎石粒經(jīng)一般小于40MM，河中砂，砂率40％~50％，水泥用量300kg/m3以上。本工程在施工前應(yīng)和商品砼站簽定技術(shù)協(xié)議書。澆筑前，需檢驗與商品砼有關(guān)的水泥、砂、石、砼配合比報告等檢驗資料及出廠合格證。確定合格后，方可使用。三、混凝土澆筑砼澆筑前應(yīng)填寫澆筑許可證，對模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞、鋼筋的全面檢查，及時做好隱蔽記錄等澆砼的前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，模板應(yīng)提前澆水濕潤。1、基礎(chǔ)混凝土澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土錐坡由人工堆坡，手提小型平板振動器振實，人工抹面。為了控制錐坡坡度，人工堆坡時在錐坡頂面和底面之間拉線，以控制坡度。柱腳在獨立基礎(chǔ)澆筑后稍停一段時間，在獨立基礎(chǔ)混凝土初凝前進行，以免澆筑振搗造成錐坡混凝土流淌。振搗時振動棒應(yīng)插入獨立基礎(chǔ)5cm，以消除基礎(chǔ)與柱腳間的混凝土接縫。柱腳混凝土澆筑后，及時將模板下口溢出的混凝土清除。2.梁、柱、墻砼澆筑柱子，墻按分層澆筑，分層振搗的原則操作，每層澆筑高度不得超過40CM。柱、墻砼澆筑前，應(yīng)在底面均勻澆筑50毫米厚與砼配比相同的水泥砂漿。柱墻砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度為500毫米。梁砼澆筑時采用插入式振動器快插慢拔，砼分層高度為300～500毫米，每振動棒的間距不大于1.5倍振動作用半徑。平板振動器每次移動間距應(yīng)保證與相鄰砼搭接1/3寬度，并且縱、橫雙向各振動一次。砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護，并用舊麻袋復(fù)蓋終始保持濕潤，時間不得小于七天。在澆注過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，隨機取樣制作砼試塊和養(yǎng)護。砼施工員按施工的真實情況填寫施工日記。3.泵送砼泵送準(zhǔn)備工作①檢查泵受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。并檢查泵機壓力是否正常。②正式泵送前，壓送水濕潤管和泵體。砼泵送①盡力保持連續(xù)泵送，若因突然事件臨時中斷時，每５分鐘開泵一次，正反轉(zhuǎn)兩個沖程，防止管內(nèi)砼凝結(jié)。②泵送中定時檢查活塞沖程，不得超過允許最大沖程。③泵送過程中，接管一次不宜過長，并先濕水潤滑。④根據(jù)氣溫、輸送高度、輸送連續(xù)狀況，隨時檢查調(diào)整砼塌落度。⑤在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大推動等異常情況時，用木槌敲擊錐形管、變管等部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防堵管。如發(fā)生堵管，則用木槌敲擊查出堵塞處，卸壓后拆管排除。重新啟動時，待管內(nèi)空氣排盡后再將拆過的管段接頭擰緊。⑥在泵送過程中，保持受料管內(nèi)充滿砼，以防空氣吸入。如吸入空氣，則立即反泵將砼吸回斗內(nèi)，去除空氣再轉(zhuǎn)為砼泵送。⑦在泵送過程中，水箱內(nèi)充滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補充。⑧泵送快結(jié)束時，估算輸送管線中的砼量以便利用。泵送結(jié)束后及時清洗。四、施工縫（1）施工縫留設(shè)柱的水平施工縫留在結(jié)構(gòu)層頂面和梁底下50—100MM；梁垂直施工縫設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)。（2）施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時才能繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。五、養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋，并進行養(yǎng)護，通常在澆完畢12小時內(nèi)加以草簾覆蓋澆水，澆水養(yǎng)護一般不少于7天，摻有緩凝劑以及有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。每天澆水的次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。在砼強度達到1.2N/mm2以前，不準(zhǔn)在上面進行操作或走動。六、混凝土質(zhì)量檢查砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差控制在±10mm?；炷翝仓^程中應(yīng)在澆筑地點進行取樣，留置試塊，圈梁、板每次取樣留置兩組試塊，一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護以作為砼強度評定依據(jù)，另一組試塊作同條件養(yǎng)護，以測定砼拆模強度?；炷寥宇l率按以下規(guī)定進行：1.每拌制100盤且不超過100m32.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；第六節(jié)垂直運輸及腳手架工程一、垂直運輸本工程采用塔吊作為垂直運輸機械。二、腳手架選型本工程腳手架擬采用扣件鋼管腳手架，立桿采取四排，每排間距1.0m，總寬4m。搭設(shè)時將柱放置在腳手架寬度的正中間。腳手架作業(yè)層滿鋪竹笆，內(nèi)外側(cè)用綠色密目網(wǎng)進行安全圍護。三、搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線→擺放掃地桿→安放立桿底座堅硬支撐板→豎立桿并同時扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)縱橫向剪刀撐→腳手架驗收1、腳手架均采用φ48×3.5mm鋼管，十字扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，基礎(chǔ)必須做在夯實的土層上，單位承載力不小于10t/m2，每根立桿下腳設(shè)木墊板，墊板長度不少于2跨，厚度不小于50mm，立桿間距縱向1.0m，橫向1.5m。腳手架的搭設(shè)要隨結(jié)構(gòu)的向上施工而向上搭設(shè)，并始終要比結(jié)構(gòu)的施工面高出3.0m，以保證施工時安全。建筑物的四方在腳手架的外排架子上要懸掛一層竹片，在竹片的外面還要掛一層安全網(wǎng)，以保證地面施工人員和行人的安全及減少因施工給環(huán)境造成的不良影響。2.鋼管腳手架搭設(shè)前編制詳細的施工方案，包括人力安排、基礎(chǔ)處理，日常維護、拆除，做好詳盡的技術(shù)交底，然后審報公司總工辦審核后方可實施。腳手架使用前，必須按規(guī)范要求進行驗收，合格后方可使用。所有施工人員的通道出入口都必須搭設(shè)安全通道。3.腳手架搭設(shè)必須滿足安全操作，交叉作業(yè)等方面要求，腳手架搭設(shè)要求“橫平豎直，剪刀撐整齊一致，連接牢固，聯(lián)墻體設(shè)置正確，不變形，不搖晃”。4.剪刀撐必須在腳手架外面的兩端各設(shè)一道，并要由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m，若超過15m時要在中間增設(shè)一道剪刀撐。5.掃地桿必須縱橫設(shè)置，縱向掃地桿用直角扣件緊固在底層立桿的墊板上皮不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊貼縱向掃地桿固定在立桿上。6.施工層腳手板要滿鋪、鋪穩(wěn)，在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置雙道防護欄桿，上道欄桿離腳手面高1.2m，下道欄桿高60cm，貼腳手板面設(shè)擋腳板，高度不小于18cm。一四、鋼管腳手架搭設(shè)構(gòu)造見下表:名稱材料規(guī)格構(gòu)造要求扣件式鋼管外腳手架立桿長4.0－6.5m縱向間距1.2m，橫向間距（架寬）1.5m，里排立桿離墻0.4－0.5m;相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接，立桿垂直偏差不得大于架高的1/300，且不大于10cm。大橫桿長4.0－6.5m間距1.0～1.2m，接頭要錯開，用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一步架內(nèi)的縱向水平高低，不應(yīng)大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm小橫桿長2.1－2.3m間距1.5m、端頭離墻5～10cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接，在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。剪刀撐長4.0－6.5m設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角兩頭，中間每隔15m設(shè)一道，超過15m時增加一道，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為450-600，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件連接，中間應(yīng)增加2-4個扣接點。連墻體按兩步三跨設(shè)置，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于6m，連墻體采用鋼管扣件與框架梁側(cè)預(yù)埋鋼管連接，具有較好的抗水平力，防止架體晃動。五、質(zhì)量要求1、腳手架每層與建筑物有可靠拉接，拉接點垂直距離不大于4m，水平距離不大于4.5m。2、腳手架的搭設(shè)由專業(yè)架子工搭設(shè)，并經(jīng)設(shè)計計算。3、腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)安全檢查部門驗收合格后方可使用。六、腳手架搭設(shè)安全措施1．腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進行施工。2．安全網(wǎng)、護身欄、護頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。3．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽，系好安全帶、穿防滑鞋。4．統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。5．架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。6．設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。7．腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。第五章工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)我們將確保工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)二、質(zhì)量保證體系（一）、質(zhì)量管理組織機構(gòu)我們將采用項目法進行施工管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，按照我司的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件》的要求，建立健全項目質(zhì)量組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，對過程質(zhì)量進行全面控制管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖（二）、原材料質(zhì)量檢驗和管理制度⒈工程結(jié)構(gòu)用材、主要水電材料在采購時，必須對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量進行認真考察，并做到貨比三家，擇優(yōu)選購，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。⒉材料進場時，必須有出廠質(zhì)量證明書，且標(biāo)識齊全，材料經(jīng)材料員外觀檢驗合格后，需要做復(fù)試的材料如鋼材、水泥、砂、石等，再由質(zhì)量員按規(guī)定進行有見證取樣送檢，復(fù)試結(jié)果經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核合格后，向監(jiān)理工程師和業(yè)主報驗，認可后再使用。⒊經(jīng)檢驗和試驗合格的材料由材料員按現(xiàn)場平面布置圖組織人員進行堆放或入庫，材料要碼放整齊，并用標(biāo)識牌注明材料品種、規(guī)格及試驗狀態(tài)，防止誤用，所有材料建帳立卡，實行材料領(lǐng)發(fā)制度，確保材料正確使用。（三）、施工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和管理制度1.過程“三檢”制度①嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度。分項工程施工過程中，操作班組必須派專人對其作業(yè)面的工程質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須及時整改，分項工程完工后，由施工員組織班組進行全面檢查，并填寫好自檢記錄。②嚴(yán)格執(zhí)行上下道工序交接檢制度。上道工序完成后，由施工員組織班組長進行檢查驗收，合格才準(zhǔn)進行下道工序，杜絕不合格工序進入下道工序。③嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量員專檢制度。分項工程施工過程中，質(zhì)量員應(yīng)對班組施工過程質(zhì)量進行跟蹤檢查，并保存記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時向作業(yè)班組開出“質(zhì)量整改通知單”。明確質(zhì)量缺陷并限期整改，整改完畢后及時進行驗證，確保過程質(zhì)量得到有效控制。2.過程試驗制度①鋼筋焊接接頭，必須嚴(yán)格按JGJ18-2003規(guī)程的規(guī)定進行外觀檢驗和抽樣送檢，合格后才準(zhǔn)用于工程中。②砼施工過程中，必須按規(guī)范規(guī)定留置試塊，以測定強度。③回填土必須經(jīng)試驗測定其最佳含水率和壓實系數(shù)后，方可進行施工。回填過程中，必須按規(guī)定對回填層土用環(huán)刀進行取樣，經(jīng)測定其密實度符合要求后再填上一層。3.過程技術(shù)交底制度技術(shù)是質(zhì)量的保證，分項工程施工前，項目施工管理人員必須對操作人員進行施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，確保分項工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。4.過程計量管理制度施工現(xiàn)場計量器具的配置必須滿足使用要求，計量器具使用前必須經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測，使用過程中，項目部計量員必須做好計量器具的日常維護、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作，確保計量結(jié)果準(zhǔn)確。質(zhì)量保證體系圖三、保證質(zhì)量技術(shù)措施㈠地基與基礎(chǔ)工程1.基礎(chǔ)土方開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線，并注意觀察土質(zhì)與地質(zhì)報告是否相符，確?；A(chǔ)進入所要求的持力層。⒉地基積水及時排除，嚴(yán)禁受水浸泡。⒊地基驗槽后立即澆筑混凝土，防止地基受水浸泡或曝曬降低承載力。4.回填土前必須將坑底泥漿及軟弱土層清除，回填土料含水率必須適當(dāng)，保證填壓密實。土方須分層回填夯壓密實，壓實系數(shù)≥0.94，分層厚不大于250mm，蛙式打夯機每層壓實不少于4遍，并一夯壓半夯。㈡模板工程⑴基礎(chǔ)采用組合鋼模板，為了防止模板粘結(jié)混凝土，混凝土澆筑前刷一層隔離劑。⑵現(xiàn)澆板模板采用的竹膠板應(yīng)有足夠的防水性能，在砼澆筑后不會因吸水變形或表皮脫落而影響砼表面質(zhì)量。⑶模板施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應(yīng)認真全面復(fù)查，合格后再進行下道工序施工。⑷模板拆除時間應(yīng)嚴(yán)格控制，澆筑砼時留置同條件養(yǎng)護試塊，待其強度達到75%時，方可拆除支撐立桿。對于懸挑結(jié)構(gòu)及大跨度結(jié)構(gòu)等重要水平承重結(jié)構(gòu)，強度必須達到100%，方可拆模。㈢鋼筋工程⑴鋼筋原材料及焊接頭質(zhì)量控制。采購鋼材時必須有鋼材出廠質(zhì)量證明書，同時要求鋼筋上必須有標(biāo)識，進場后對鋼材進行外觀檢驗，鋼筋必須無銹蝕、無嚴(yán)重彎曲、無裂紋節(jié)疤、無起皮倒刺現(xiàn)象，外觀檢驗合格后按鋼筋品種、規(guī)格和批號進行抽樣復(fù)試，每60T為一批，抽取兩組試件共四根，分別進行拉伸和彎曲試驗，確定合格后再使用，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。焊接接頭按JGJ18-2003規(guī)程進行逐個查驗，外觀質(zhì)量合格后，抽樣進行力學(xué)性能試驗，合格后進行綁扎。⑵鋼筋錨固、搭接長度控制。鋼筋下料前按施工圖紙及規(guī)范要求編制詳細的下料單，并充分考慮到鋼筋錨固及搭接長度要求。斷料時嚴(yán)格按料單進行，制作時彎折部分長度要充分考慮到彎心直徑及外徑伸長率對彎折段的長度影響，確保錨固長度符合要求。綁扎時注意鋼筋位置，不得偏位，造成搭接長度不足。⑶鋼筋電渣壓力焊咬邊、未溶合防治。焊接過程中嚴(yán)格按鋼筋直徑大小確定鋼筋焊接參數(shù)，控制電壓、電流及通電時間，并注意控制上鉗口夾持位置，確保上鋼筋下送自如，頂壓到位。⑷焊包不均勻防治。鋼筋下料端面保持平整，焊接時上下夾持穩(wěn)固，焊劑筒填裝均勻，嚴(yán)格掌握時間，確保熔化量，頂壓時用力平穩(wěn)，并保證上鋼筋不晃動。㈣砼工程原材料質(zhì)量控制。砼澆筑提前進購原材料，水泥和外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，進場后應(yīng)對水泥、砂、石進行外觀檢驗，水泥不得有受潮結(jié)塊和過期現(xiàn)象，砂石含泥量不得超標(biāo)，規(guī)格必須符合要求，石子級配合理，針片狀含量不超標(biāo)。外觀檢驗合格后按規(guī)定進行取五、成品保護措施1.原材料和半成品保護原材料和半成品應(yīng)根據(jù)其特點，在室內(nèi)或室外碼放整齊。鋼筋原材料及半成品在室外存放時，場地應(yīng)平整、潔凈、排水通暢、無污染。堆放應(yīng)分規(guī)格，并設(shè)墊木，防止銹蝕，標(biāo)識牌要齊全，防止誤用。混凝土預(yù)制構(gòu)件堆放時，下腳支墊物應(yīng)均勻，碼放高度不得過高。砂、石堆放場地應(yīng)做硬化處理，并在四周砌圍護墻，堆放應(yīng)成方。水泥庫房應(yīng)有防雨防潮措施，碼放高度應(yīng)嚴(yán)格控制。2.鋼筋砼工程施工成品保護⑴．模板工程①拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。②拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。③模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放及時補涂刷隔離劑。⑵．鋼筋工程①鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。②成型鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格碼放整齊，場地要平整、堅硬，堆放方法應(yīng)滿足相應(yīng)要求，防止變形損壞。③鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。④板筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑砼前保護原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責(zé)修復(fù)。⑤綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。⑥模板面涂隔離劑不要污染鋼筋。⑦已綁扎好的鋼筋骨架如發(fā)生變形要認真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。⑶．砼工程①要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。②不用重物沖擊模板、不在模板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。③混凝土澆筑后，作好養(yǎng)護工作，在混凝土強度達到規(guī)定值后，方可拆除模板。第六章安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系安全生產(chǎn)目標(biāo)：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，確保安全生產(chǎn)。防止施工中發(fā)生工傷事故，確保職工及周邊群眾安全，無火災(zāi)事故，無設(shè)備事故，無重大經(jīng)濟損失事故，無施工中人身傷亡事故，輕傷的負傷頻率控制在10‰以內(nèi)，創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，建立由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，各職能部門監(jiān)控，項目部負責(zé)組織實施的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，負責(zé)施工中的安全管理工作。并按照安全管理體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制完善安全保證體系，具體見《安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖》、《安全保證體系框圖》。公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理技術(shù)組安全措施及規(guī)章制度制定安全員機械員材料員施工員安全檢查用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查總工辦安質(zhì)部物資設(shè)備部經(jīng)營部公司黨群辦公司各職能部門安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系框圖㈡、安全教育、培訓(xùn)制度。項目部與公司勞務(wù)處簽訂用人合同，勞動隊伍在勞務(wù)處必須進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，方可進入施工現(xiàn)場，項目部根據(jù)工程特點對進場的勞動隊伍進行安全操作技術(shù)規(guī)程及有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和勞動紀(jì)律等教育。特殊工種必須經(jīng)上級勞動部門培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗。㈢、安全技術(shù)交底制度。分部工程施工前由項目技術(shù)負責(zé)人結(jié)合工程特點對施工員和安全員進行施工方案、技術(shù)措施交底；分項工程施工前由施工員對班組長進行詳細的安全操作技術(shù)交底；施工作業(yè)前班組長對其成員進行安全操作技術(shù)宣傳和講解工作，確保在一線作業(yè)人員均熟知安全生產(chǎn)技術(shù)知識。㈣、安全生產(chǎn)獎罰制度。項目部制定安全生產(chǎn)獎罰激勵機制，定期開展安全生產(chǎn)檢查評比活動，對能模范遵章守紀(jì)的班組給予獎勵，對不能嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程的班組給予相應(yīng)的處罰，經(jīng)教育后仍不改者勒令其退場。㈤、建立安全生產(chǎn)巡視制度。建立健全以JGJ59-99為標(biāo)準(zhǔn)的安全文明定期考評制度。各工種施工員在安排生產(chǎn)作業(yè)的同時，必須對作業(yè)環(huán)境進行巡查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)制定切實可行的防范措施并組織人員落實到位后再進行生產(chǎn)。專職安全員每天跟班作業(yè)，進行安全巡視，糾正違章違紀(jì)行為，同時對安全防護設(shè)施是否齊全有效進行檢查，對施工機械及施工用電的安全狀態(tài)進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即組織人員進行整改。三、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施㈠、安全生產(chǎn)一般規(guī)定⑴進入現(xiàn)場作業(yè)的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中要堅守工作崗位，嚴(yán)禁竄崗竄位。⑵特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)上崗資質(zhì)，方可持證上崗。⑶進入施工現(xiàn)場，必須規(guī)范地佩戴安全帽，高處及臨邊作業(yè)必須規(guī)范地佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑷作業(yè)人員操作過程中，著裝必須整齊，嚴(yán)禁光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上崗。⑸施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)施工技術(shù)人員同意。⑹施工機械和電氣設(shè)備進場必須嚴(yán)格驗收，經(jīng)調(diào)試和試運行正常后，方可正式使用，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)。⑺現(xiàn)場臨時設(shè)施布置必須整齊有序，間距必須滿足防火要求，滅火器具必須配制齊全。㈡、主要安全防范技術(shù)措施⑴基礎(chǔ)土方分層進行開挖，每層開挖必須根據(jù)土質(zhì)和邊坡穩(wěn)定狀況進行放坡，開挖過程中如發(fā)現(xiàn)有裂縫，滑坡等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，待支護加固后再進行施工。⑵基礎(chǔ)施工時，在基坑四周設(shè)圍護欄桿，并懸掛危險標(biāo)志，夜間懸掛紅燈警示。⑶嚴(yán)格執(zhí)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計的專項審批手續(xù)。項目部必須制定出模板及支撐系統(tǒng)的專項施工方案，其中模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性必須經(jīng)過驗算，并經(jīng)公司技術(shù)部門審批后再實施，確保安全。⑷加強施工機械的安全控制管理。對進場的施工機械設(shè)備必須進行嚴(yán)格的檢查和驗收，機械的設(shè)置必須按施工平面布置圖進行，確保其運行和工作場地符合安全條件，機械設(shè)備的安裝固定必須符合產(chǎn)品規(guī)定要求，機械設(shè)備的運行必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，在運行中要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查和日常檢查制度。⑸加強施工作業(yè)的安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理。交叉作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域，避免在同一立面上進行上下作業(yè)，防止落物、擲物傷害。平行作業(yè)時嚴(yán)格控制作業(yè)面人數(shù)，避免作業(yè)面擁擠混亂，造成碰撞傷害。⑹使用電動工具其絕緣必須良好，用電必須用插頭從配電箱插座引出，嚴(yán)禁私接電線，濕手不得接觸電源開關(guān)。⑺使用松香水、丙酮等調(diào)配漆料時，應(yīng)戴好防護用品并嚴(yán)禁吸煙，操作時，室內(nèi)通風(fēng)必須良好，作業(yè)周圍不得有火種。四、施工現(xiàn)場用電措施⑴現(xiàn)場線路采用三相五線制，即TN-S供電系統(tǒng)，并注意專用保護零線PE與工作零線不能混接。⑵使用電桿、橫擔(dān)、絕緣子進行架空分檔，立桿間距不大于35米，橫擔(dān)長度不小于1.8米，架空線距不小于⑶實行三級配電、三級漏電保護；實行一機一閘一漏一保護。⑷停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。搬遷和移動用電設(shè)備，必須經(jīng)專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理后進行。⑸配電箱、開關(guān)箱在檢查維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)拉閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，同時有專人看護監(jiān)視，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。⑹總、分配電箱門應(yīng)上鎖，箱門應(yīng)標(biāo)明回路的名稱和用途，用電時要作出分路標(biāo)記。配電箱內(nèi)不允許放置任何雜物并應(yīng)保持清潔。第七章文明施工保證措施文明施工是衡量企業(yè)文化和施工技術(shù)水平發(fā)展?fàn)顩r的一個重要標(biāo)志。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。本工程文明施工的目標(biāo)是創(chuàng)建文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，為了確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將做好以下幾個方面的工作。一、做好現(xiàn)場施工平面規(guī)劃工作工程開工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工總平面布置進行合理規(guī)劃，明確施工平面布置方式，規(guī)定施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、辦公設(shè)施等地點和用地范圍做到整齊有序。二、建立現(xiàn)場文明施工組織管理機構(gòu)項目部建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人為副組長，施工員、安全員、材料員及后勤保衛(wèi)人員均參與的文明施工管理小組，以“一個標(biāo)準(zhǔn)、三個規(guī)范”以“達標(biāo)”創(chuàng)建為目標(biāo)，全方位、全過程、全員開展創(chuàng)建文明工地活動，明確各成員的職責(zé)范圍，定期組織檢查評比，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，切實將文明施工落實到實處。加強現(xiàn)場場容場貌管理⑴施工現(xiàn)場進行封閉式施工，現(xiàn)場四周設(shè)2米⑴在工地出入口圍墻設(shè)置“六牌一圖”，即工程項目簡介牌，項目部組織機構(gòu)人員牌，安全紀(jì)律牌，十項安全技術(shù)牌，反違章指揮牌，反違章作業(yè)牌及現(xiàn)場施工總平面布置圖。⑶工地內(nèi)做到“三通一平”，現(xiàn)場場地平整，無障礙物，無坑洼積水，施工道路堅實平整，且硬化暢通，水電線路布置有序，排水、排污系統(tǒng)設(shè)施齊全，污水設(shè)沉淀池，有組織排放。⑷現(xiàn)場材料按平面圖劃定地點分類堆放整齊，碼放高度不超過規(guī)定要求，易燃易爆和有毒物品設(shè)置專用存儲庫。拆除下來的模板、支撐架、腳手架等材料物品及時清運、歸堆、碼放。⑸現(xiàn)場危險區(qū)域按規(guī)定設(shè)置警示牌，并整潔醒目。⑹施工大門出入口設(shè)專人值班，疏導(dǎo)車輛出入，車輛駛出入工地前認真清掃，不得將泥土帶入場外交通干道。加強工地衛(wèi)生管理⑴施工現(xiàn)場設(shè)置醒目環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。⑵臨時食堂灶臺及墻裙貼瓷磚，頂棚設(shè)置吊頂，食具、茶具，嚴(yán)格消毒，茶水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求，炊事員持有健康證和衛(wèi)生上崗證，并做到“四勤”、“三白”，保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。⑶生活垃圾裝于容器定點存放，專人管理，定時清除。⑷現(xiàn)場設(shè)沖洗式廁所，樓層在固定地點設(shè)小便桶，并派專人管理，及時清除，確保衛(wèi)生。五、做好工地文明建設(shè)工作⑴在工地四周設(shè)置反映企業(yè)精神，時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映文明創(chuàng)建動態(tài)成果。⑵加強工地治安綜合治理工作，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人。⑶積極做好防火安全工作。建立防火安全組織，明確管理人員各操作崗位防火安全職責(zé)，工地按規(guī)定配置消防器材有專人管理并落實防火制度和措施，施工區(qū)域動火必須得到認可，并有專人進行易爆物品，并設(shè)專門庫存放。第八章工程進度計劃及保證措施一、工程進度計劃本工程招標(biāo)文件工期要求90日歷天，根據(jù)工程特點、規(guī)模及計劃投入的勞動力和施工機械設(shè)備的配備情況，本工程施工段劃分為二段。①號至⑦軸線為一施工段⑧號至eq\o\ac(○,14)軸線為一施工段，工程施工總進度計劃詳見《施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃》。二、工期保證措施（一）、加強進度計劃的編制和動態(tài)管理工程開工前，項目部首先必須編制施工總進度計劃管理流程圖，在工程施工過程中，我們將采用“夢龍”軟件，對工程的實際進度進行跟蹤管理，適時對人力資源和物力資源進行調(diào)整，優(yōu)化資源組合，確保階段性工期目標(biāo)的實現(xiàn)。進度計劃管理的宗旨是以實現(xiàn)總工期為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵節(jié)點工期為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定均衡。本工程擬以總進度計劃、季度計劃、月計劃和周計劃“四級”管理模式（即：施工總進度計劃、季度施工計劃、月施工進度計劃、周計劃）對施工全過程作有效動態(tài)控制，來保證總進度計劃的實現(xiàn)?？傔M度計劃管理流程圖（二）、組建精干、高效的項目管理機構(gòu)本工程若我司中標(biāo)，我們將采用項目法進行施工管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，組建精干高效的管理機構(gòu)，項目管理人員全部擬派參加過類似工程施工，且素質(zhì)高、管理能力強的優(yōu)秀人才。項目部的人員配置應(yīng)保證機構(gòu)健全，運轉(zhuǎn)靈活，切實能為工程施工的有序進行，提供一個強有力的組織保障，確保工期能按計劃實現(xiàn)。（三）、勞動力、材料供應(yīng)保證措施1.勞動力供應(yīng)計劃⑴我司是一個具有很強的綜合施工能力的企業(yè)，一大批素質(zhì)高且操作能力強的優(yōu)秀作業(yè)隊伍，為我們提供了一體化、專業(yè)化的施工條件，豐富的人力資源是保證工程按期完成的可靠保證。⑵工程開工前，我們將根據(jù)各階段的施工進度計劃，各專業(yè)的工程量大小和施工流水的方式，并綜合考慮各種因素，編制出各階段詳細的勞動力需求計劃，確保勞動力滿足工程進度要求。勞動力總需求計劃詳見第四章《施工資源配備》。⑶作業(yè)過程中，根據(jù)工程量的大小，合理組織勞動力進行施工，做到勞動力配備均衡，施工節(jié)奏連貫，最大限度地利用工作面加快工程進度。同時加強不同專業(yè)工程間的施工配合協(xié)調(diào)工作，使不同作業(yè)區(qū)域間能進行有序流水施工，同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，各專業(yè)工種間能適時插入施工，互不干擾，整個施工作業(yè)面上始終保持最佳勞動力人數(shù)，確保勞動力出勤人數(shù)滿足進度要求。2.工程材料的供應(yīng)計劃⑴工程開工前根據(jù)施工圖紙和施工方案，并結(jié)合工程施工進度計劃編制出各階段材料需用計劃，周轉(zhuǎn)材料的用量必須滿足工程使用要求，需要預(yù)先加工制作的材料，應(yīng)提前組織人員進行制作，確保供應(yīng)。原材料必須提前組織人員進行考察訂購，重點要對供貨商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量及社會信譽進行充分了解，確保材料能按計劃需求進場，滿足工程進度要求。（四）、機械設(shè)備投入的保證根據(jù)業(yè)主對工期的要求、工程量的大小、工程結(jié)構(gòu)形式、各分部項工程的施工流程關(guān)系和施工工藝要求，以及現(xiàn)場的實際的情況，本工程施工時我們計劃投入一批大型機械設(shè)備（詳見施工機械計劃表），確保工程進度。加強機械設(shè)備的進場和日常維護管理工作，確保機械的使用效率，是保證工期的一個重要措施。（五）農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施1.農(nóng)忙季節(jié)確保施工措施進入農(nóng)忙季節(jié)前，項目部應(yīng)提前組織好施工作業(yè)隊伍，并落實各作業(yè)隊伍確保出勤的人數(shù)，必要時物色好預(yù)備作業(yè)隊，提前對勞動力進行綜合調(diào)配，確保勞動力數(shù)量滿足施工進度要求。為有效控制作業(yè)隊伍出勤人數(shù)，項目部與作業(yè)隊伍簽定控制出勤人數(shù)的獎罰措施，對每天能按照合同人數(shù)出勤的作業(yè)隊，項目部每天給予當(dāng)日完成工程量3%的獎勵，對未能按照合同人數(shù)出勤的作業(yè)隊，項目部將處以當(dāng)日完成工程量4%的罰款。另外農(nóng)忙季節(jié)公司將組織成立支農(nóng)服務(wù)隊，對困難工人家庭進行支農(nóng)服務(wù)，解除工人的后顧之憂，讓現(xiàn)場工人能安心工作。（六）技術(shù)保證措施垂直運輸設(shè)1臺塔吊，提高工效。采用流水施工。組織流水施工作業(yè)，既減少了人為窩工現(xiàn)象，又能加快施工進度。（七）其它措施加強施工協(xié)調(diào)管理在施工過程中，我們將建立施工協(xié)調(diào)例會制度，加強同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報工程進度狀況和急需解決和問題，隨時解決施工中出現(xiàn)的困難。另外我們還積極與業(yè)主配合，協(xié)調(diào)解決好各種施工外部環(huán)境關(guān)系，排除一切干擾施工的因素，確保工程進度。建立項目部生產(chǎn)例會制度項目部每周召開一次工程總結(jié)會，各專業(yè)施工負責(zé)人及時匯報工程進展情況，并指出影響工程進展的各種不利因素和下周的工作安排，項目部經(jīng)集體研究討論后，及時制定出解決影響工程進展的具體措施，并根據(jù)下周工作任務(wù)，對人力和物力資源進行綜合平衡調(diào)配，保證計劃任務(wù)能落實到實處。第九章施工平面布置及管理施工總平面規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合JGJ59-99的規(guī)定，為確?，F(xiàn)場創(chuàng)市級安全文明工地，我們將施工區(qū)、作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分開設(shè)置，進場后對場地進行平整，場內(nèi)修筑好臨時施工道路，所有作場及材料堆場均做硬化處理，現(xiàn)場設(shè)置排水設(shè)施，施工廢水做到有組織排放，保持場內(nèi)潔凈，避免污水橫流。施工總平面布置說明施工機械布置垂直運輸機械。垂直運輸機械設(shè)1臺塔吊，位置設(shè)在南側(cè)⑦⑧軸間。臨時道路、堆場、作場布置臨時施工道路布置。施工道路沿堆場、作場附近設(shè)置。臨時道路做4m寬，構(gòu)造層次為：先鋪20cm厚碎石墊層，再做15cm厚素砼。堆場、作場布置。鋼筋作場、木工作場在北側(cè)設(shè)置，材料堆場設(shè)在建筑物東側(cè)。鋼筋原材料堆場用磚砌筑隔離墩，鋼材分類碼放。堆場、作場做法為：先鋪8cm厚砂墊層，再用紅磚碼鋪一層，保證堆場無積水和泥漿。臨時設(shè)施布置施工圍檔設(shè)置。施工場地內(nèi)圍墻用粘土磚砌筑，高度為2m，設(shè)現(xiàn)場入口，墻面用砂漿粉平后，刷白色涂料，大門入口處設(shè)置“五牌一圖”，并設(shè)置建筑效果圖、畫山水畫等。辦公用房生活用房圴設(shè)在南側(cè)，材料庫、水泥庫、配電房設(shè)在施工場地東側(cè)。臨時用房采用粘土磚砌筑，木屋架，粘土瓦屋面，室內(nèi)做塑料扣板吊頂，墻面刷內(nèi)墻涂料，食堂墻面貼瓷磚到頂。施工總平面布置圖施工用電計算如下：本工程用電高峰期將出現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工用電主要是垂直運輸機械及鋼筋加工機械等。用電高峰期內(nèi)用電機具設(shè)備詳見《施工機械設(shè)備表》。電動機總功率（用電高峰期）ΣP1=60+55.5+10+7.5+1.1×6+1.5×4+12=157.6KW電焊機額定容量ΣP2=14+75+22=111KVA照明用電ΣP3=(157.6+111)×10%=26.86KW用電不均衡系數(shù)取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COSα=0.7，用電設(shè)備總?cè)萘浚篜=1.1×(0.6×157.6/0.7+0.6×111+26.86)=251.4KVA現(xiàn)場用電布置現(xiàn)場用電從給定的電源接至配電房，然后用架空線路沿施工道路或施工圍墻布置供鋼筋作場、鋼構(gòu)件加工用電及各建筑物和構(gòu)筑物施工使用，在各用電地點用支線將電源接至配電箱。供電線路采用三項五線制，項線采用截面為75mm2的銅芯橡皮線，零線采用25mm2線。（詳見《施工平面布置圖》）施工用水計算如下：按施工高峰期完成工程量及用水機械臺數(shù)確定日最大用水量，未預(yù)計的施工用水系數(shù)1.15；Q1為最大用水日完成工程量(澆筑砼50m3)和用水機械臺數(shù)(對焊機1臺)，N1為相應(yīng)施工用水定額，b為每天工作班數(shù)，用水不均衡系數(shù)取1.5。q1=k1∑Q1N1×K2/(8×3600×b)=1.15[50×2000+300×8×1)×1.5/（8×3600）]=5.33(L/S)2.生活用水量計算：現(xiàn)場高峰人數(shù)以102人計，每人每天用水20L，其中用水不均衡系數(shù)取1.5。q2=Q2N2K3/(8×3600)=68×20×1.5/（8×3600）=0.07(L/S)3.消防用水量（q3）根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在39.54公頃以內(nèi)時，消防用水定額按10～15L/S考慮，根據(jù)本工程現(xiàn)場情況消防用水量取q3=15L/S。4.現(xiàn)場總用水量（Q總）根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2<q3時，現(xiàn)場總用水量取q3，因此現(xiàn)場總用水量為：Q總=1.11×15=16.5L/S供水總管管徑計算（管中水流速V取2.5m/s）D=√4Q總/1000лV=√4×16.5/л×2.5=0.092m現(xiàn)場采用φ100供水總管。5.供水管道布置現(xiàn)場供水管道采用φ50mm鍍鋅鐵管從水源接取。在建筑物、鋼筋作場等用水地點設(shè)立三通水龍頭。（詳見《施工平面布置圖》）。施工平面布置圖詳見《施工平面布置圖》附圖。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目基本情況 3一、項目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項目建設(shè)背景 8二、項目建設(shè)的必要性 9三、項目建設(shè)的可行性 14第三章市場供求分析及預(yù)測 17一、項目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項目產(chǎn)品市場前景分析 20第四章項目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營狀況 21第五章項目地點選擇分析 23一、選址原則 23二、項目選點 23三、項目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇