滑輪蓋模具設(shè)計(jì)與制造(定稿)

頁(yè)）目錄一前言…………………1二設(shè)計(jì)課題及任務(wù)……………………32.1設(shè)計(jì)課題……………32.2設(shè)計(jì)任務(wù)……………32.3設(shè)計(jì)要求……………32.4設(shè)計(jì)步驟……………3三產(chǎn)品的特點(diǎn)…………4四模具設(shè)計(jì)……………54.1模具的結(jié)構(gòu)與裝配工藝……………54.2模具設(shè)計(jì)原理及重點(diǎn)………………64.3定模小芯的設(shè)計(jì)……………………84.4定模抽芯的設(shè)計(jì)……………………94.5定模板的設(shè)計(jì)………94.6澆口套的設(shè)計(jì)………104.7動(dòng)模板的設(shè)計(jì)………114.8定位圈的設(shè)計(jì)………11五模具工作過(guò)程極其原理……………12六模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………13七設(shè)計(jì)總結(jié)…………14八參考文獻(xiàn)…………16一前言隨著電子技術(shù)和近代工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料制品的需求越來(lái)越大。電子工業(yè)的發(fā)展給塑料工業(yè)發(fā)展帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)會(huì)。隨著人們對(duì)塑料性能研究深入，塑料制品的應(yīng)用突破傳統(tǒng)的單一的日常生活領(lǐng)域，特別是石油工業(yè)的飛速發(fā)展，各種新型塑料的隨之誕生，如今塑料制品不僅用于豐富多彩的日常生活，還在建筑、工業(yè)、生產(chǎn)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用．由于塑料有其獨(dú)特的性能(如其密度小、機(jī)械性能好等金屬無(wú)法與之媲美的優(yōu)點(diǎn)),今后，塑料制品將在未來(lái)的各行各業(yè)中發(fā)揮其獨(dú)特的作用。由于塑料有其自己的成型特性，只能廣泛利用模具成型，因此塑料模具的開(kāi)發(fā)和制造技術(shù)將成為一門(mén)重要的技術(shù)．塑料成型加工及其模具技術(shù)是一門(mén)不斷發(fā)展的綜合學(xué)科，不僅隨著高分子材料合成技術(shù)的提高、成型設(shè)備成型機(jī)械的革新、成型工藝的成熟而進(jìn)步，而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)值模擬技術(shù)等在塑料成型加工領(lǐng)域的滲透而發(fā)展。注塑成型作為一種重要的成型加工方法、在家點(diǎn)行業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等都有廣泛應(yīng)用，且生產(chǎn)的制件具有精度高、復(fù)雜度高、一致性高、生產(chǎn)率高和消耗低的特點(diǎn)，有很大的時(shí)常需求和良好的發(fā)展前景。瞄準(zhǔn)這一發(fā)展趨勢(shì)，為了掌握這門(mén)實(shí)用的技術(shù)，我們十分珍惜做畢業(yè)設(shè)計(jì)這一機(jī)會(huì)。我們通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在指導(dǎo)老師夏老師的指導(dǎo)下，以滑輪蓋的模具設(shè)計(jì)為例，深入學(xué)習(xí)并掌握注射模具設(shè)計(jì)的一般思路和方法、模具制造的專(zhuān)用設(shè)備及注射機(jī)的工作原理，為今后工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)此次設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，我主要承擔(dān)滑輪蓋模具設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)共歷時(shí)十八周，具體進(jìn)程如下：第一、二周，請(qǐng)指導(dǎo)教師并布置任務(wù)，研究設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求，確定所涉及的相關(guān)知識(shí)和范圍，討論設(shè)計(jì)方法，到各種集會(huì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析以增加感性認(rèn)識(shí)，獲取設(shè)計(jì)所需要的一些數(shù)據(jù)，并加快設(shè)計(jì)的步伐。第三、四、五周，根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容，查閱相關(guān)資料，確定總體設(shè)計(jì)方案，計(jì)算各設(shè)計(jì)參數(shù)、性能參數(shù)和幾何尺寸。第周，繪制各種設(shè)計(jì)圖紙。第九周，整理資料并編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。第周，交指導(dǎo)教師審閱，并作修改，最后定稿。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，夏老師不辭辛苦，盡管事務(wù)繁多，但是夏老師還是按時(shí)指導(dǎo)我們，及時(shí)幫助我們解決設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題并提出很多寶貴意見(jiàn)，使我們?cè)鲩L(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)、完善了思想。本次設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年來(lái)學(xué)習(xí)成果的一次檢驗(yàn)，更是一次把所學(xué)知識(shí)融會(huì)貫通的機(jī)會(huì)。但由于我的水平有限，錯(cuò)誤和疏漏在所難免，懇請(qǐng)各位老師多多指教斧正，殷切希望各位老師批評(píng)指正。第二部分設(shè)計(jì)課題和任務(wù)2.1設(shè)計(jì)課題：滑輪蓋模具設(shè)計(jì)與制造。2.2設(shè)計(jì)任務(wù)：針對(duì)指導(dǎo)老師給定的塑料樣品圖，設(shè)計(jì)出其模具。完成本設(shè)計(jì)必須：1、對(duì)課題產(chǎn)品圖進(jìn)行測(cè)量并畫(huà)出圖樣；2、根據(jù)樣品和圖樣設(shè)計(jì)出模具；3、設(shè)計(jì)出模具零件及加工工藝；4、設(shè)計(jì)出模具的裝配工藝。2.3設(shè)計(jì)要求1．在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，能獨(dú)立擬定設(shè)計(jì)方案，提出方案的構(gòu)思以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等方面的構(gòu)思。2．能運(yùn)用已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，采用工程分析方法或數(shù)值計(jì)算方法，正確完成設(shè)計(jì)中的計(jì)算工作。3．熟練掌握機(jī)械制圖的方法和技巧，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正確地完成繪圖。4．編寫(xiě)出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。2.4設(shè)計(jì)步驟1．提出設(shè)計(jì)思路。2．根據(jù)提供的參數(shù)和相關(guān)參考資料，設(shè)計(jì)并計(jì)算出各部件的基本外形尺寸，以確定各部件的全部尺寸。3．畫(huà)出裝配圖、部裝圖和部分零件圖及審核。第三部分：產(chǎn)品的特點(diǎn)塑件為滑輪蓋，材料為POM，如圖3—1所示?；喩w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基體為圓柱殼體，殼體上面約11個(gè)形狀和尺寸完全相同的按鍵槽，每個(gè)按鍵槽上面有一個(gè)直徑為2mm通孔，但垂直方向的開(kāi)口僅為1.7mm，形如葫蘆狀。使用時(shí)按鍵兩端的小軸壓入其中（共計(jì)10個(gè)按鍵），并能自由旋轉(zhuǎn)。殼體另一側(cè)為一圓柱凸臺(tái)，內(nèi)有通孔，使用時(shí)與滑輪軸配合，在外側(cè)有6條加強(qiáng)筋。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量要求高，表面粗糙度低，耐壓等級(jí)高；因而要求成型情況良好，不應(yīng)有較為明顯和較長(zhǎng)的熔接痕，以消除使用中的安全隱患。圖3—1：滑輪蓋產(chǎn)品圖第四部分：模具設(shè)計(jì)4.1：模具的結(jié)構(gòu)與裝配要求模具裝配如圖4-1所示，模具一模2腔，呈對(duì)稱(chēng)布置?？傮w結(jié)構(gòu)：左邊是定模部分（凹模），由定模固定板、定模墊板、定模板、圓柱銷(xiāo)、澆口套、定位圈、定模抽芯、定模小芯、密封圈及尼龍?zhí)捉M成；右邊為動(dòng)模部分（凸模），由動(dòng)模板、動(dòng)模墊板、墊塊、推桿支承、推桿固定板、動(dòng)模固定板、圓柱銷(xiāo)、墊板、推管芯、推桿、推管組成。采用潛伏式澆口，位置在塑件殼體的外邊緣，開(kāi)模時(shí)，流道凝料與塑件自動(dòng)分離。圖4—1模具裝配圖模具裝配的基本要求模具左右面的平行度不大于0.05㎜，分型面處應(yīng)密合；推件時(shí)推桿和卸料動(dòng)作必須保持同步，合模時(shí)左右模型芯必須緊密接觸（4）圖紙檢查各主要工作零件及其它零件尺寸4.2：模具設(shè)計(jì)原理及重點(diǎn)模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是按鍵槽處的脫模，詳見(jiàn)土3-1中A處放大部分，由于按鍵槽寬2.3mm，每個(gè)按。鍵槽之間的間隙為2.2mm，所以采用側(cè)抽機(jī)構(gòu)是不可能的。從通孔和槽的尺寸比值可以看出，利用塑件的彈性變形來(lái)強(qiáng)制抽芯是可以實(shí)現(xiàn)定模小芯3的脫模。但如果采用傳統(tǒng)的強(qiáng)制抽芯結(jié)構(gòu)，即定模小芯3與型腔作為一個(gè)整體一同脫模，勢(shì)必會(huì)將按鍵槽拉壞。所以抽芯時(shí)，按鍵槽的外側(cè)應(yīng)先脫模，以讓出按鍵槽的變形空間。在設(shè)計(jì)上把按鍵槽的內(nèi)、外側(cè)分為兩體，即定模小芯3和定模抽芯4，并使兩者在脫模時(shí)有一個(gè)差動(dòng)，即先抽出定模抽芯4然后再抽出定模小芯3。為此，設(shè)計(jì)了一種新穎的機(jī)構(gòu)，如圖4-2和圖4-3所示。從這兩個(gè)零件圖可以看出，每個(gè)按鍵槽內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)做成一個(gè)定模小芯3，一共11個(gè)，分別鑲在定模抽芯4中，用圓柱銷(xiāo)7穿在一起，可以在定模抽芯4中上下滑動(dòng)。圓柱銷(xiāo)7的兩端固定在定模板10上，并用螺釘固定，這樣定模小芯3就與定模板10一起動(dòng)作。模架采用的是三板模模架，以實(shí)現(xiàn)定模板10與定模固定板8間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，定模抽芯4固定在定模固定板8上，裝配時(shí)將定模固定板8與定模墊板9固定在一起，開(kāi)模時(shí)定模板10與定模墊板9間先打開(kāi)，定模抽芯4從定模型腔套11中抽出，然后定模板10與動(dòng)模板13分開(kāi)，定模小芯3抽出，塑件留在動(dòng)模型芯12上。保留定模墊板9是為定模抽芯4提供足夠的安裝和固定空間。定模型腔套11、動(dòng)模型芯12和推管芯21因均有方向性要求，所以均以圓柱銷(xiāo)19定向，圓柱銷(xiāo)19固定在相應(yīng)的零件上，在模板對(duì)應(yīng)位置銑出與其外圓相配合的槽。冷卻均采用環(huán)行水道，軸向兩側(cè)以O(shè)型密封圈密封。塑件脫模是推桿結(jié)合推管，從圖4-4和圖4-6可以看出型腔、水道的分布情況和澆口的位置4.3：定模小芯的設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)及其要求，定模小芯采用材料：T8A、T10A熱處理：淬火HRC54—58。表面處理Ra0.8（精磨或精細(xì)車(chē)）。SKIPIF1<0如圖4—2：定模小芯4.4：定模抽芯的設(shè)計(jì)根據(jù)每個(gè)按鍵槽內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)做成一個(gè)定模小芯，一共11個(gè)，分別鑲在定模抽芯中，用圓柱銷(xiāo)穿在一起，可以在定模抽芯中上下滑動(dòng)。圓柱銷(xiāo)7的兩端固定在定模板上并用螺釘固定，這樣定模小芯就與定模板一起動(dòng)作。在設(shè)計(jì)定模抽芯時(shí)，材料：T8A、T10A，熱處理：淬火HRC5458，表面處理Ra0.8（精磨或精細(xì)車(chē)）如4—3圖所示：如圖：4—3定模抽芯4.5：定模板設(shè)計(jì)為了實(shí)現(xiàn)定模板與定模固定板間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，定模抽芯固定在定模固定板上，裝配時(shí)將定模固定板與定模墊板固定在一起，開(kāi)模時(shí)定模板與定模墊板先打開(kāi)，定模抽芯從定模型腔套中抽出，然后定模板與動(dòng)模板分開(kāi)。定模板采用的材料：45，熱處理：調(diào)質(zhì)HB230—270，模板上下表面：Ra0.8（精磨），如4—4圖所示：圖4—4定模板零件圖4.6：澆口套設(shè)計(jì)材料：T8A、T10A，熱處理：淬火HRC50—55，內(nèi)表面要求比較高，粗糙度控制在0.2以?xún)?nèi)。如圖4—5：澆口套4.7：動(dòng)模板的設(shè)計(jì)根據(jù)動(dòng)模板所起的作用，因此選材料：45，熱處理：調(diào)質(zhì)HB230—270，模板上下表面：Ra0.8（精磨），如4—6圖所示：圖4—6：動(dòng)模板零件圖4.8：定位圈的設(shè)計(jì)根據(jù)模具的要求，選用材料：45，定位圈的尺寸如下圖：如圖：4—7定位圈第五部分：模具工作過(guò)程極其原理5.1：模具工作過(guò)程由于定模板10與動(dòng)模板13之間尼龍?zhí)?的作用，定模墊板9與定模板10先分開(kāi)，帶動(dòng)定模抽芯4抽出，定模小芯3在定模抽芯4內(nèi)滑動(dòng)，但相對(duì)定模板10靜止，所以定模小芯3仍停留在塑件上；繼續(xù)開(kāi)模，至墊片28與定模板10接觸，開(kāi)模力克服尼龍?zhí)?的漲緊力，則定模固定板8帶動(dòng)定模板10開(kāi)模，與動(dòng)模板13分開(kāi)，定模小芯3從塑件中抽出；導(dǎo)柱26既起導(dǎo)向的作用，又起拉桿的作用；在注射機(jī)推桿的作用下，推桿固定板17向前運(yùn)動(dòng)，推管24和推桿22、23將塑件和流道凝料一同推落。5.2：模具工作原理工作前凹凸模處于閉合狀態(tài)，通過(guò)注塑機(jī)向流道口注熱塑，經(jīng)過(guò)流道進(jìn)入凹凸模構(gòu)成的型腔。注塑完后，經(jīng)過(guò)幾分鐘時(shí)間凝固，然后開(kāi)模，與此同時(shí)，墊板推動(dòng)隊(duì)桿與推管從而使推桿和推管將塑件頂出，這樣就完成一個(gè)注塑過(guò)程。第六部分：模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.1：溫度對(duì)塑料制品和生產(chǎn)的影響在模塑成型中，模具溫度對(duì)塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：（1）模具溫度對(duì)塑料制品質(zhì)量的影響：模具溫度（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為模溫）及其波動(dòng)對(duì)制品的收縮率、尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能、變形應(yīng)力、開(kāi)裂和表面質(zhì)量等均有影響。模溫過(guò)低，熔體流動(dòng)性差，制品輪廓不清淅，甚至充不滿(mǎn)型腔成形成熔接痕、制品表面不光澤、缺陷多、力學(xué)性能降低?；喩w在模溫過(guò)低、充模速度又不高的情況下，制品內(nèi)應(yīng)力增大，易引起翹曲變形或應(yīng)力開(kāi)裂；模溫過(guò)高成型收縮率大，脫模和脫模后制品變形大，并且易造成溢料和粘模。6.2：模具溫度對(duì)模塑周期的影響在注射成型中，注射時(shí)間均占成型周期的５％，冷卻時(shí)間均占８０％，頂出（脫模時(shí)間約占１５％，可見(jiàn)縮短冷卻時(shí)間對(duì)縮短模塑周期和提高模塑效率有很大的作用。在注射成型中，高溫熔體，主要是通過(guò)熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流的方式傳遞給模具，而模具，輸出熱量的方式主要是自然散熱和向外熱傳導(dǎo)，其中９５％的熱量需要靠傳熱介質(zhì)帶走。由于管件壁較厚，與薄壁件不同，其冷卻系統(tǒng)也有其自身的特點(diǎn)。對(duì)于冷卻系統(tǒng)采用較多的冷卻水道，均布在型腔上下，型芯也通有冷卻水，使冷卻均勻，速度較快。九設(shè)計(jì)總結(jié)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)各種方式收集、查找相關(guān)資料。同時(shí)，為了增加感性認(rèn)識(shí)，也為了更好的進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)小組人員曾多次深入到工廠(chǎng)進(jìn)行調(diào)查。在調(diào)查參觀(guān)的過(guò)程中，我仔細(xì)觀(guān)察，虛心請(qǐng)教，不放過(guò)任何難點(diǎn)與疑問(wèn)，對(duì)所需要的每一個(gè)數(shù)據(jù)都認(rèn)真收集、分析。很多數(shù)據(jù)不能直接計(jì)算得出，但可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或是實(shí)際情況進(jìn)行估算。此次獨(dú)立完整的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)確實(shí)是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)知識(shí)的一次系統(tǒng)的、全面的考驗(yàn)。通過(guò)這次完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我系統(tǒng)地回顧和復(fù)習(xí)了大學(xué)四年所學(xué)的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，同時(shí)也深刻體會(huì)到學(xué)習(xí)的重要性并領(lǐng)會(huì)到設(shè)計(jì)也是一種學(xué)習(xí)的方式。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我綜合運(yùn)用了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和相關(guān)設(shè)計(jì)軟件（如AutoCAD、Word、Pro/E、PhotoShop等），且應(yīng)用熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)資料（包括手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算等方面有了一定程度的提高，深刻的感受到計(jì)算機(jī)和工具書(shū)及手冊(cè)在設(shè)計(jì)中帶來(lái)的便利和幫助。對(duì)于這次設(shè)計(jì)，我有如下體會(huì)：1、我深刻認(rèn)識(shí)到設(shè)計(jì)的艱辛和科學(xué)研究的嚴(yán)謹(jǐn)性，設(shè)計(jì)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，不論大小，都要深思熟慮，精心設(shè)計(jì)，否則就會(huì)造成技術(shù)上的不合理和經(jīng)濟(jì)上的損失。2、拓展了我們的思維，培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新精神和團(tuán)結(jié)合作的精神，使我們學(xué)會(huì)如何將所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中，真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。3、使我看到了我國(guó)工業(yè)發(fā)展的廣闊前景，同時(shí)也更加堅(jiān)定了我們?yōu)樽鎳?guó)工業(yè)發(fā)展而努力奮斗的決心。十五.參考文獻(xiàn)屈華昌主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995陳萬(wàn)林編著.塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程.北京：北京希望電子出版社，2001陳萬(wàn)林編著.塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè).邱宣懷主編.機(jī)械設(shè)計(jì)（第四版）.北京：高等教育出版社，1997吳宗澤,羅圣國(guó)主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程手冊(cè).北京：高等教育出版社，1999劉鴻文主編.材料力學(xué)（第三版）.北京：高等教育出版社，1992廖念釗主編.互換形與技術(shù)測(cè)量.北京：中國(guó)計(jì)量出版社，20008.馮炳堯、韓泰榮等主編.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè).上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19869.李振格主編.AUTOCAD2000入門(mén)與提高.北京：清華大學(xué)出版社，200010．毅宏主編，模具制造工藝學(xué)，機(jī)械工業(yè)出版社，1988年；11．炳堯、韓泰榮、蔣文森編，模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998年第二版；12．模具設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組塑料，模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，2000年第二版；13．汝元功唐照民主編，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)高等教育出版社，1995年；14.（日）白石順一郎著，注塑成型模具，烴加工出版社，1989年；15.王樹(shù)勛、鄧庚厚編，典型注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，中南工業(yè)大學(xué)出版社，1992年；目錄第一章總論 11.1項(xiàng)目背景 11.2項(xiàng)目概況 31.3結(jié)論與建議 6第二章改造的意義和必要性 82.1項(xiàng)目實(shí)施的背景 82.2項(xiàng)目實(shí)施的意義和必要性 8第三章改造方案 123.1技改前情況 123.2改造方案 12第四章場(chǎng)址方案 144.1場(chǎng)址所在位置現(xiàn)狀 144.2場(chǎng)址建設(shè)條件 14第五章技術(shù)方案、設(shè)備方案與工程方案 185.1技術(shù)方案 185.2主要設(shè)備方案 265.3工程方案 28第六章主要原材料、燃料供應(yīng) 296.1主要原材料供應(yīng) 296.2燃料供應(yīng) 29第七章總圖運(yùn)輸與公用輔助工程 307.1總圖布置 307.2公用輔助工程 31第八章節(jié)能篇 338.1項(xiàng)目節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 338.2建設(shè)項(xiàng)目能源消耗種類(lèi)和數(shù)量分析 358.3項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)狀況分析 358.4主要節(jié)能措施 368.5節(jié)能效果分析 37第九章環(huán)境影響評(píng)價(jià) 389.1廠(chǎng)址環(huán)境條件 389.2設(shè)計(jì)依據(jù) 389.3項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響 389.4項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期對(duì)環(huán)境的影響 399.5環(huán)境影響評(píng)價(jià) 40第十章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 4110.1設(shè)計(jì)依據(jù) 4110.2安全衛(wèi)生防范措施 4110.3消防設(shè)施 42第十一章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 4411.1組織機(jī)構(gòu) 4411.2人力資源配置 44HYPERLINK\l"_Toc3425