圖書館暖氣改造施工方案書

第一章工程建設(shè)概況一、工程建設(shè)概況1、工程名稱：烏魯木齊市圖書館、博物館室內(nèi)暖氣改造2、建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊市南湖南路121號3、招標(biāo)單位：烏魯木齊市圖書館博物館4、設(shè)計(jì)單位：新疆西域建筑勘察設(shè)計(jì)研究院5、建筑結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)（1）、本工程為烏魯木齊市圖書館博物館采暖改造工程，地下一層地上六層，占地面積1571.68㎡，對原采暖系統(tǒng)中的R3/R4進(jìn)行改造，其余不做變動(dòng)。（2）、熱煤參數(shù)：熱源來自市政一次網(wǎng)，參數(shù)為130℃~80℃高溫?zé)崴?。采暖熱媒?jīng)換熱器換成95℃~70℃的低溫?zé)崴┥崞鞑膳?。采暖系統(tǒng)阻力10000Pa。（3）、采暖熱負(fù)荷及指標(biāo)：本工程建筑面積：11490㎡；計(jì)算熱負(fù)荷1043Kw。熱指標(biāo)90W/㎡。（4）、采暖系統(tǒng)為水平串聯(lián)系統(tǒng)，沒設(shè)墻龕的串聯(lián)管應(yīng)做乙字彎。散熱器選用SHI-570鋼制橢圓管散熱器，散熱器的每篇散熱量為150W/柱。每組散熱器加06手動(dòng)放氣閥。（5）、采暖采用有縫鋼管DN≤32為螺紋連接，DN≥40時(shí)焊接，采暖管道埋地敷設(shè)時(shí)可采用耐溫塑料管，但埋地管不得有接頭，且應(yīng)考慮伸縮。采暖管道最高點(diǎn)及所有能積聚空氣的高點(diǎn)加DN≥20的放氣閥，最低點(diǎn)加不小于DN20的放水閥（圖中注明除外）。采暖及給水金屬管道最大支架間距如下表：（間距為m）管徑1520253240507080100125150200250300無保溫2.533.544.55666.5789.51112保溫22.52.52.533444.567788.5(6)、管道穿墻時(shí)墻壁和樓板應(yīng)設(shè)比管徑大二級的鋼制套管，裝在墻壁的套管兩面應(yīng)與墻面平。裝在樓板的端應(yīng)高出地面20mm,套管與管道間使用不燃絕熱材料堵塞緊密。塑料管道穿板時(shí)，套管可采用塑料管；穿層面時(shí)套管必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm采取嚴(yán)格的防水措施，并不得將套管作為管道支撐。采暖管道坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流管道坡度應(yīng)為5‰；采暖系統(tǒng)閥門采用柱塞閥（除圖紙注明除外）。(7)、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)要求熱水采暖系統(tǒng)及熱水供應(yīng)系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力不低于0.4MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不低于0.3MPa，采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)及熱水供應(yīng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不低于0.5MPa,同時(shí)在系統(tǒng)中試驗(yàn)壓力不低于0.4MPa。二、工程內(nèi)容1、暖氣改造烏魯木齊市圖書館博物館拆除原有管道及散熱器，安裝SHI-570鋼制橢圓管散熱器；新做暖氣系統(tǒng)按原設(shè)計(jì)施工圖,焊接鋼管連接.每組散熱器均應(yīng)在回水側(cè)上部裝手動(dòng)氣閥一個(gè)。管道敷設(shè)安裝時(shí)，在其最高點(diǎn)及最低點(diǎn)應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置。管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置比管徑大二級的鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20毫米，套管底部與樓板底面底平；套管與套管間使用不燃絕熱材料堵塞緊密。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩面應(yīng)與墻面相平。明管刷防銹漆一道，刷調(diào)和漆兩道；本工程采暖按95℃-70℃度低溫?zé)崴２膳苓x用焊接鋼管，DN大于的32焊接，DN小于等于32的絲接；系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)水壓力試驗(yàn)，工作壓力為0.6MPa試驗(yàn)壓力為0.9MPa。2、門窗改造工程：圖書館三、四、五層增加單框三玻塑鋼窗，窗高3.9米，長度共計(jì)136米3、新建窗下隔墻900高加氣塊墻體，厚度300，砌筑長度共計(jì)136米。墻體面層處理：水泥砂漿中級抹灰，刮膩?zhàn)觾杀?，刷乳膠漆兩遍。三、工程施工特點(diǎn)1、本工程采暖系統(tǒng)為水平串聯(lián)系統(tǒng)，沒有設(shè)壁龕的串聯(lián)管應(yīng)做乙字彎。拆除原有采暖設(shè)備，選用SHI-570鋼制橢圓管散熱器，散熱器的每片散熱量為150W/柱。每組散熱器加06手動(dòng)放氣閥。四、建設(shè)地點(diǎn)特征2、本工程建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊市南湖南路121號，工程項(xiàng)目：市圖書館、博物館采暖改造，工期要求：合同簽訂后的60日歷日。烏魯木齊采暖室外計(jì)算溫度：-22℃，冬季室外平均風(fēng)速：1.7m/s，夏季室外計(jì)算通風(fēng)溫度：29℃，冬季室外計(jì)算通風(fēng)溫度：15℃，最大凍土深度：133㎜。第二章施工方案施工方案一、物資準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)工料分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃各材料儲備和消耗定額，編制建筑材料需用量計(jì)劃，組織貨源，確定物資加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。2、構(gòu)配件及制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)件、配件及制品名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，分別確定加工方案和供應(yīng)渠道，以及進(jìn)場后的儲存地點(diǎn)和方式。3、施工機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，對施工所需機(jī)具設(shè)備編制需用量計(jì)劃，并確定供應(yīng)方法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)、方式。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和會(huì)審圖紙后，組織預(yù)算員、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求，為編制施工組織設(shè)計(jì)提供各項(xiàng)依據(jù)，并注意圖紙上問題，及時(shí)解決設(shè)計(jì)上存在的問題。（2）該項(xiàng)工程是改建工程，施工現(xiàn)場具備施工條件，可以使用原有建筑物的水、電，進(jìn)行施工，利用原有建筑物的運(yùn)輸通道和門衛(wèi)，在施工階段，室內(nèi)工程形成封閉管理（3）用電布置：由建設(shè)單位提供的電源處，設(shè)置一套臨時(shí)配電箱，形成三級配電、安全用電。向主要用電布置線路，包括以下部位：套絲機(jī)以及照明用電處、辦公室、庫房等處。（4）材料、構(gòu)件堆放布置：其原則上現(xiàn)場運(yùn)距最短，互相干擾最小，施工方便。為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。（5）垃圾處理：為保證工地及其周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，每天安排專人清掃現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工專用場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾將每隔三天清離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。二、施工階段劃分在施工中,為突出重點(diǎn),明確目標(biāo),將整個(gè)施工分為三大階段。第一階段：施工準(zhǔn)備及拆除階段：重點(diǎn)做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，原有散熱器及其管道的拆除。第二階段：工程安裝施工階段：此階段為工程竣工奠基基礎(chǔ)的關(guān)鍵階段，包括更換新的散熱器、安裝管道安裝閥門及配件以及門窗改造、新建窗下隔墻。重點(diǎn)要做好施工質(zhì)量監(jiān)控和班組協(xié)調(diào)管理工作。第三階段：工程測試階段：階段為工程竣工奠基基礎(chǔ)的關(guān)鍵階段，此階段為工程全面收尾階段做鋪墊，對管道進(jìn)行試壓和滲漏的測試工作，當(dāng)管內(nèi)水壓達(dá)到0.5MPa時(shí)，保水時(shí)間在規(guī)范要求，不滲漏、不爆管。測試完成后，水管道進(jìn)行中水排污，直至排出的水不含雜質(zhì)和鐵屑，且水色不渾濁為合格。三、施工技術(shù)方案（一）、暖氣改造施工工藝流程舊管、舊散熱器拆除→墻體鉆孔→管路改造→散熱器的安裝→閥門及管道試壓、沖洗等→油漆防腐施工方式方法1、舊管拆除：入場施工前，事先與甲方約定時(shí)間，讓其將室內(nèi)貴重物品等挪開騰出施工作業(yè)面，確保安全有序的施工環(huán)境。（1）、了解現(xiàn)場，熟悉拆除物周圍環(huán)對境，其中包括：影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物、周邊各類設(shè)施（施備、管線）的分部狀況。（2）、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理建筑物受保護(hù)塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。（3）、拆除管道時(shí)首先剝落管外的保溫防護(hù)層后要在其管子的相應(yīng)的位置或相隔30米左、右用手鋸切開相應(yīng)的口子以釋放管內(nèi)的余氣。2、墻體鉆孔：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況，確定管線走向，遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。管路改造：（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）主要機(jī)具：機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。3）作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（2）、管口套絲這是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，要使用套絲板鉗進(jìn)行套絲，套絲時(shí)要求用力要均勻，不能出現(xiàn)斜紋和亂絲，管口應(yīng)呈錐形絲口。（3）、連接管子安裝前清理管內(nèi)使其內(nèi)部清潔無雜物，安裝時(shí)，要找準(zhǔn)各路水管接頭的位置與方向，以確保安裝后連接各用水設(shè)備的連接正確。供回水管上下平行安裝，進(jìn)行水路管線改造時(shí)，采暖管道安裝完畢后應(yīng)試水檢查，看接口是否密閉，有無堵塞。管線安裝完畢，應(yīng)清理管路，涂刷防腐涂料后，涂刷防腐漆或調(diào)和漆等。（4）、采暖管道的安裝1）、安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→水平管安裝→試壓→沖洗2）、立管安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸，固定卡件構(gòu)造合理，位置正確。3）、采暖立管DN≤32時(shí)采用螺紋連接，DN≥40時(shí)采用焊接4）、管道穿墻或樓板均設(shè)大二級套管，穿承重墻基礎(chǔ)預(yù)留孔洞，洞口尺寸為DN+20mm，管道穿基礎(chǔ)墻用聚氨酯泡沫在縫隙處填實(shí)。5）、管道的對口焊接處或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，拉口焊縫距彎起點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支架邊緣大于50mm。6）、管材管件要求：管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。7）、干管安裝：①、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。②、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。③、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。④、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1-11。⑤、分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。⑥、采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。⑦、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。⑧、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。⑨、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。8）立管安裝：①、核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。②、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。③、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。9）支管安裝：①、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。②、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。③、暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。④、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。⑤、立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10）保證項(xiàng)目：①、隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。②、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。③、伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。④、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊線必須大于50mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。⑤、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：解體檢查。⑥、采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。11）基本項(xiàng)目①、管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。②、碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。③、碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。④、閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。⑤、管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。⑥、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。⑦、管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目，見下表：序號一般項(xiàng)目允許偏差值mm檢查方法1水平管道縱橫DN≥100偏差值0.5用水平尺、直尺DN＜100偏差值12方向彎曲(mm)全長(25m以上)DN≥100拉線和尺量檢查13米~25米之間12）成品保護(hù)①、安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。②、搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。③、管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。4、散熱器安裝（1）、施工準(zhǔn)備1）、材料要求：①、散熱器：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。散熱器應(yīng)造型美觀，松緊適宜，油漆完好。②、其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2）、主要機(jī)具：①、機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。②、工具：對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。③、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3）、作業(yè)條件：①、安裝場地有水源、電源。②、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。③、散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。4）、工藝流程： 編制組片統(tǒng)計(jì)表→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆 ①、按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)列成表以便安裝時(shí)使用。②、將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。5）、外拉條預(yù)制、安裝：①、根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。②、20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。6）、散熱器水壓試驗(yàn)①、將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。②、試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。③、加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。④、如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對。⑤、打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。7）、散熱器安裝：①、托鉤和固定卡安裝：從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或φ70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。8）、散熱器冷風(fēng)門安裝①、按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打φ8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。②、將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45°（宜在綜合試壓前安裝）。③、散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。9）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、保證項(xiàng)目：散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定（如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min不滲不漏為合格）。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。②、基本項(xiàng)目：散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好、無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致；掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。10）、成品保護(hù)①、散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。②、剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。③、噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。8、閥門及管道試壓、沖洗（1）、管道安裝前要求對閥門逐個(gè)檢查，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)閥門中，按不同規(guī)格各抽10%做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。（2）、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗(yàn)止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)閘閥，截止閥時(shí)，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。氣體滅火的強(qiáng)度試驗(yàn)，待管道安裝完畢后，用5Mpa的氮?dú)庠囼?yàn)，持續(xù)五分鐘，無明顯漏氣且不變形為合格。（3）、管道吹洗（清洗）試驗(yàn)，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進(jìn)行吹洗（清洗）試驗(yàn)，去除管道內(nèi)的異物，確保管道的通暢性。（4）、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗(yàn)方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)止回閥、截止閥類時(shí)只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。（5）、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥，從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作壓力時(shí)應(yīng)停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題，再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保壓10分鐘。壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對鋼管進(jìn)行全面檢查，并用重1.5Kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時(shí)，壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，對管道進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進(jìn)行，直至出水與入口水目測顏色一致。（6）、管道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道待干燥后再安裝。普通焊接管及無縫管管頭150mm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打磨。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。室內(nèi)明露金屬管刷防腐漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道，以示區(qū)分。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。（7）、在保溫工程中暖氣水保溫尤其重要。夏季暖氣冷凍水溫度為7℃～12℃范圍，水溫與空氣溫差較大，一旦保溫不嚴(yán)實(shí)或保溫材料的厚度和容重不夠，必然在保溫管道的表面產(chǎn)生結(jié)露，出現(xiàn)冷凝水，隨著時(shí)間推移而增多，最終將產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)，確保保溫厚度.8、油漆防腐（1）、管道外壁除銹前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、無毛刺,保證外壁及焊縫表面光滑。（2）、外壁清理完畢后，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹清除干凈。經(jīng)檢查除銹合格后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷上底漆。（3）、底漆涂刷前要嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求進(jìn)行攪拌、配比、熟化。涂刷時(shí)鋼管外壁應(yīng)干燥、無塵。底漆采用人工涂刷，按先軸向，后周向的步驟進(jìn)行。涂刷時(shí)漆膜要飽滿、均勻、無氣泡、無凝塊、無流淌、無漏刷。且應(yīng)外壁一次刷涂完，底漆厚度為0.1~0.2ｍｍ，管兩端各留裸管150ｍｍ不涂刷，便于管道組對及焊接。（4）、管件防腐時(shí)，可根據(jù)管件形狀將玻璃布裁成異型進(jìn)行粘貼，但其壓邊及搭接接頭長度必須符合要求，且兩層玻璃布的接頭要互相錯(cuò)開。其底漆、面漆的刷涂及其他要求與鋼管防腐相同。管件端部亦應(yīng)預(yù)留裸管段不防腐，管口處防腐層應(yīng)留寬度為50mm階梯形接茬，以便于組對和焊接。（5）、焊口外壁防腐應(yīng)在管道焊接完畢、焊接檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，方法、步驟、要求與管道防腐相同，但要注意底漆與原有漆膜接茬良好，不能留接茬線，玻璃布纏繞時(shí)與原防腐層所留階梯接茬搭茬、壓茬良好。并填寫補(bǔ)口記錄。（二）門窗改造工程1、施工安裝的基本條件:原門窗拆除完成，現(xiàn)場清理干凈，由于室內(nèi)在做裝修改造，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時(shí)污染，損壞塑鋼窗。對塑鋼窗施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在塑鋼窗施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施。安裝中應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備采用吊蘭進(jìn)行垂直運(yùn)輸，或從樓梯通道進(jìn)行人工搬運(yùn)。在新建的隔墻上安裝，必須將窗洞口用水泥砂漿抹修平整。2、施工準(zhǔn)備:（1）、材料與構(gòu)件:a.材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃成品運(yùn)入相應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊木板，玻璃應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞。b.塑鋼材、五金配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。c.安裝前要檢查塑鋼型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。d.構(gòu)件、材料和零件就在施工現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方，并在資料上簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝。監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。（2）、塑鋼型材的輔助加工:門窗上、下橫、邊企等塑鋼材主要加工已在車間加工完畢，并運(yùn)抵現(xiàn)場，現(xiàn)場輔助加工僅為簡單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖相符。（3）、后備材料:塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數(shù)量。（4）、施工方法：a.放線：依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設(shè)情況用20號鋼絲放出控制點(diǎn)，并定位來確認(rèn)窗體初步尺寸，并書面報(bào)土建方通過方可定型。對于普通外窗洞口應(yīng)在滿足規(guī)范要求（塑鋼門窗框邊應(yīng)與墻體間隙大于20mm以上）的情況下，在該洞口尺寸范圍內(nèi)量取裝飾面磚兩個(gè)磚縫之間的最大距離即為塑鋼門窗實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸。b.安框：在安裝制作好的塑鋼門窗框時(shí)，在吊錘線后要卡方。待兩條對角線的長度相等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，表面垂直后，將框臨時(shí)用木楔固定，臨時(shí)固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對應(yīng)的方法將25×250×1.2mm的燕尾鐵固定在結(jié)構(gòu)上（混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡?，而后固定邊框。門、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150－200mm，固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在450－600mm間，且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。c.保護(hù)：在以上安裝工序完工后，須將塑鋼框（帶成品固定玻壓條）所有裸露部分纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。d.填縫：在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時(shí)必須預(yù)留定位木楔打出通道，待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑補(bǔ)空，最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5－8mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在3－5mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時(shí)須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟。e.防水：此階段的處理因要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的清理工作，在注膠時(shí)，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。f.固定玻的安裝：玻璃上框前要先對玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。對于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5－8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長度要比實(shí)際長度要大10－20mm。g.門窗扇的安裝：Ⅰ由于我方的窗扇均為車間預(yù)生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測后的成品，安裝時(shí)僅須進(jìn)行合頁及鎖座的調(diào)試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴(yán)實(shí)，不存在任何影響使用功能的隱患即可。h.清理：Ⅱ塑鋼門窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。重點(diǎn)難點(diǎn)的注意事項(xiàng)：Ⅲ由于本工程大量采用超規(guī)格門窗，造成許多門窗成品無法成品運(yùn)輸并通過施工電梯上樓，只能散件運(yùn)達(dá)樓層后現(xiàn)場組裝調(diào)試。因此在場地堆放、現(xiàn)場加工場地、半成品保護(hù)、垂直運(yùn)輸、施工用水、用電方面都需要和土建方密切調(diào)度和配合。Ⅳ大型落地隔斷處的槽鋼安裝要反復(fù)校核平面水平后方可與連接鋼板焊接，此處的任何偏差將影響上部窗的安裝。項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差（mm）門窗框正側(cè)面的垂直度>2000±2≤2000±3對角線之差>2000≤5≤2000≤3同一平面高低差≤0.5窗框、扇搭接寬度允許偏差+1.5-3.5門窗框的水平度>2000窗±3推拉門±2.5（三）、新建窗下隔墻（1）、作業(yè)條件：①、中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。②、中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。③、放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。④、按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。⑤、搭設(shè)好操作和卸料架子。⑥、配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。（2）、工藝流程： 墻體放線 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿→砌塊就位與校正→豎縫灌砂漿→勒縫 1）、墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。1.砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：2.砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。3.砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。4.砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。5.外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。6.砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。7.砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。8.砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。2）、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。4）、砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。5）、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。（3）、保證項(xiàng)目：①、使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②、砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）基本項(xiàng)目：①、砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。②、轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。③、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。④、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤、先裝門窗框時(shí)，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時(shí)，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動(dòng)。⑥、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。⑦、砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。⑧、拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。（5）主要材料和機(jī)具：①、水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。②、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。③、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。④、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。⑤、磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。⑥、其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。⑦、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。（6）作業(yè)條件：①、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。②、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。③、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。④、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。⑤、預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。⑥、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。⑦、外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。⑧、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。⑨、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。（7）、工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→ 墻面清理 → 澆水混凝土濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理 → 抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→ 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 墻面抹灰： 1.基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。2.吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4.彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1∶2.5水泥砂漿。5.滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。6.冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。7.冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于5℃。8.砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。9.大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。10.用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。11.冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1∶1.6。12.雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。13.保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷?；卷?xiàng)目：14.中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。15.高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16.護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。17.孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。18.分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。19.滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。（8）、注意事項(xiàng)1.中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。 2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。 3.門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。4.翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。6.油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。第三章施工難點(diǎn)與對策分析施工難點(diǎn)與對策分析一、施工難點(diǎn)與對策分析本項(xiàng)目中工程重點(diǎn)主要為舊管道、舊散熱器的拆除、改造、門窗改造、新建窗下隔墻根據(jù)所總結(jié)的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們對工程施工過程中將會(huì)遇到的施工技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制難點(diǎn)以及可能影響工程進(jìn)度、安全和文明施工的不利因素進(jìn)行了分析，并針對性的制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對策，這些針對性措施將與投標(biāo)承諾一起作為合同的一部分。施工要點(diǎn)根據(jù)本工程分部分項(xiàng)工程的施工內(nèi)容,結(jié)合工程的特點(diǎn)以及該項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全等目標(biāo)的要求，同時(shí)考慮企業(yè)綜合施工技術(shù)水平，為確保裝飾裝修、安裝工程的使用功能和觀感滿足要求，我們從以下幾個(gè)方面重點(diǎn)把握。1、投入人力、機(jī)械較多由于整個(gè)工程量較大，且單體工程略多，工期較緊，因此，要求單位時(shí)間內(nèi)投入的勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械數(shù)量均較多，因此，需合理組織和調(diào)配。2、質(zhì)量要求本工程我單位目標(biāo)為一次性要收合格。為保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，必須采取切實(shí)可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對各種原材料要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對主要材料應(yīng)在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可采購。對于關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程，施工時(shí)必須編制詳細(xì)的施工方案，確保施工質(zhì)量。3、協(xié)調(diào)難度大按中標(biāo)文件的規(guī)定，本工程施工承包的范圍較一般工程廣，除了一般意義上的承包外，從開工到竣工驗(yàn)收，幾乎所有的對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作均由施工單位負(fù)責(zé)，如：施工用水、用電的解決以及與建設(shè)主管部門等部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作是否順利將直接影響工程能否順利實(shí)施，對此，我單位將充分發(fā)揮我單位與各主管部門具有良好協(xié)調(diào)關(guān)系的優(yōu)勢，既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調(diào)難度，又完全能保證工程的順利實(shí)施。4、拆除與改造工程拆除工程也是本工程的重點(diǎn)工程，拆除的技術(shù)人員必須技術(shù)夠硬，施工時(shí)的安全問題也要注意，為了達(dá)到質(zhì)量要求，所以我公司相應(yīng)的對策是：（1）設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拆除、安裝的工作，要個(gè)把關(guān)。（2）安排好專業(yè)的施工隊(duì)伍（必須持證上崗）。（3）設(shè)專門的檢測機(jī)構(gòu)，對工程的質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明要求檢測。5、施工工期本工程總工期為60日歷天，工期較為緊張。所以如何合理組織本工程的施工，保證工程按時(shí)完工，是施工過程中必須解決的難題。所以采取以下措施確保工程按期完成：（1）在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。（2）合理進(jìn)行施工調(diào)度，避免窩工、停工、返工現(xiàn)象。（3）實(shí)施完善的組織機(jī)構(gòu)制度。第四章勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃我公司中標(biāo)后，即委派公司具有實(shí)力的項(xiàng)目管理班子及優(yōu)秀建造師，選擇精良的施工隊(duì)伍，配以經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員及優(yōu)良的施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場，隨時(shí)按業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令進(jìn)入工地，按計(jì)劃施工確保本工程的順利完工，勞務(wù)工在開工前須安排到場。（1）施工現(xiàn)場人員組織準(zhǔn)備1）項(xiàng)目部采用直線職能制組織形式,設(shè)有三個(gè)管理層次,一是施工建造師班子,負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策管理和調(diào)控工作；二是施工項(xiàng)目專業(yè)職能管理部門,負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)；三是施工項(xiàng)目各工程隊(duì)。2）按專業(yè)分項(xiàng)工程的不同，分別配置各工種人員，根據(jù)作業(yè)面積的大小及需求隨時(shí)調(diào)整人數(shù)，勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下適時(shí)開展勞動(dòng)競賽。3）根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，派出最優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號名稱工種人數(shù)時(shí)間1拆除階段普工106月15日-6月22日2垃圾倒運(yùn)普工66月17日-6月22日墻體砌筑與裝飾技工86月23日-6月27日3塑鋼窗安裝技工106月27日-7月7日3管道安裝普工167月1日-7月20日技工154暖氣包安裝普工127月20日-8月10日技工155焊工技工36月27日-8月12日6電工技工26月15日-8月12日7油漆工技工127月1日-8月12日8打壓測試68月13日-8月15日（二）保證措施1、由公司主管生產(chǎn)的副經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)全公司各工地勞動(dòng)力的作用。2、由公司下屬勞務(wù)公司作為該工程勞動(dòng)力的主要來源。3、按該工程的用工計(jì)劃優(yōu)先和勞務(wù)公司簽訂合同，其數(shù)量按實(shí)際用工的1.2倍考慮。4、本工程的勞動(dòng)力相對固定，不得輕易調(diào)動(dòng)。5、普工根據(jù)工作面和進(jìn)度情況，隨時(shí)從其他工地抽調(diào)支援力量，以保證勞動(dòng)力的飽和度。6、根據(jù)本工程的自然地理?xiàng)l件和工程特點(diǎn)，以“優(yōu)質(zhì)高效、安全快速”為指導(dǎo)思想，本著“科學(xué)組織、精簡機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備和強(qiáng)兵強(qiáng)將”的原則，優(yōu)化資源配置，充分發(fā)揮科學(xué)指導(dǎo)作用，確保合同工期、質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)，令業(yè)主滿意。7、本工程項(xiàng)目一旦中標(biāo)，我公司將按照形象進(jìn)度的總體安排要求，對擬用于本項(xiàng)目的設(shè)備和施工人員，按先后順序有計(jì)劃分批進(jìn)場。施工材料需要量計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥32.5#Kg20002砂石料M353砌塊M3404散熱器片84005塑鋼窗M216006鋼管DN125m347鋼管DN100m1208鋼管DN80m1309鋼管DN70m5010鋼管DN50m5011鋼管DN40m4512鋼管DN32m56013鋼管DN25m600三、施工設(shè)備配置及管理（一）、施工設(shè)備的配置施工設(shè)備的配置根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工期安排，在施工現(xiàn)場套絲機(jī)臺、鋼筋切割機(jī)臺等設(shè)備，各施工設(shè)備的安置位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。（二）、施工機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)性材料配備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)400V交直流臺42切割設(shè)備套43氣瓶1.5MPa以下瓶64車絲機(jī)?20-150臺45水鉆?150-40臺26管鉗把127電鉆手提把48臨時(shí)配電箱套39電纜線數(shù)米10手推車輛811電鋸臺412其它工具現(xiàn)購⑴正確選擇機(jī)械，根據(jù)工程進(jìn)度及工程需要對施工設(shè)備進(jìn)行選擇，合理安排、充分利用。⑵施工現(xiàn)場為機(jī)械運(yùn)行創(chuàng)造良好條件排除一切妨礙機(jī)械施工的障礙物，合理布置材料、構(gòu)件等堆放位置，為機(jī)械創(chuàng)造工作面，并要設(shè)計(jì)好機(jī)械運(yùn)行路線。根據(jù)施工方法和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，合理安排施工順序，并給機(jī)械設(shè)備留出維修時(shí)間。⑶合理使用機(jī)械①經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，確認(rèn)合格，發(fā)給操作合格證書。②實(shí)行“交接班制度”，多人操作的機(jī)械，除崗位交接外，值班負(fù)責(zé)人應(yīng)全面交接。③新購機(jī)械或經(jīng)過大修的機(jī)械必須經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)。④實(shí)行安全交底制度，現(xiàn)場分管機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員在機(jī)械作業(yè)前應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全操作交底。⑷施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)善變化規(guī)律及現(xiàn)場施工實(shí)踐，對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，主要內(nèi)容有：保持機(jī)械清潔、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況、防止螺絲脫落和零件腐蝕、按技術(shù)要求潤滑等。第五章質(zhì)量保證措施和保證體系質(zhì)量保證措施和保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)我公司明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo):達(dá)到國家GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》各項(xiàng)合格等級,全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任,科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。二、分部工程質(zhì)量目標(biāo)分解對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個(gè)人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰指標(biāo)，使每個(gè)分部分項(xiàng)的管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。三、違約責(zé)任工程質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若因我方原因致使工程質(zhì)量達(dá)不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我方承擔(dān)違約責(zé)任，我方應(yīng)自費(fèi)修補(bǔ)缺陷，使其達(dá)到雙方約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，修補(bǔ)后仍不到合格標(biāo)準(zhǔn)，不能交工，拆除后重建。四、工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織：成立以建造師為組長,項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。五、項(xiàng)目部主要成員及主要職責(zé)1、項(xiàng)目人員組成1）以總公司及相關(guān)部室為指導(dǎo),組建項(xiàng)目部,選擇能力較強(qiáng)的施工管理人員組成項(xiàng)目管理班子,進(jìn)行施工管理。2）項(xiàng)目部本著以“年富力強(qiáng),精力充沛,工作扎實(shí),業(yè)務(wù)精通,有較多技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)”為配備原則,主要配備:項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層由建造師、項(xiàng)目工程師組成；管理層為技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組、材料采購組、機(jī)械設(shè)備組、經(jīng)營財(cái)務(wù)組組成；負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全檢查、工程預(yù)結(jié)算至工程回訪回修等工作，對建設(shè)單位實(shí)行全過程的負(fù)責(zé)。3）項(xiàng)目主要管理人員情況分別配置如下：工種人數(shù)建造師1技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員1質(zhì)檢員1安全員1材料員1資料員1①、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確,責(zé)任到人,便于管理。管理人員職責(zé)如下：⑴建造師：建造師要對整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。⑵項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。⑶質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及組織交底驗(yàn)收。⑷施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中，將對這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。六、工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們行動(dòng)的宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系。本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對一個(gè)具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面。通過對人的素質(zhì)控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動(dòng)”提高模式。1）產(chǎn)品標(biāo)識與追塑性管理：對原材料，施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識，是產(chǎn)品質(zhì)量有可識別性和可追溯性。2）工序控制管理：對施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特除工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行監(jiān)控。3）檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的管理：對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操作標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝，標(biāo)識方法有：記錄和實(shí)物表示.4）不合格產(chǎn)品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格產(chǎn)品的及時(shí)標(biāo)識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處理措施，使其不得被使用，安裝或隱蔽。5）糾正和預(yù)防措施管理：對施工中嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期檢查，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。七、質(zhì)量技術(shù)措施總則1）堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。2）實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分析，按單位工程及分部分項(xiàng)落實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3）積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。4）制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。5）貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。八、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度1）各分部工程施工前，按照《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，科學(xué)合理地劃分檢驗(yàn)批，報(bào)監(jiān)理單位審批。2）分項(xiàng)工程施工完畢，有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。杜絕不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一施工過程。3）檢驗(yàn)批施工完畢，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。4）分部（子分部）工程由建造師組織技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收，其中，地基與基礎(chǔ)部分，主體分部由公司技術(shù)，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，方可交付總監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確保工程結(jié)構(gòu)安全可靠。5）公司技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人除參加外墻保溫、給排水及采暖工程、竣工等階段驗(yàn)收外，還將針對影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的一些關(guān)鍵步驟，施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步健康發(fā)展。堅(jiān)持“三檢”制度質(zhì)量保證體系烏魯木齊市圖書館博物館采暖改造工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格合同目標(biāo)：合格拆除工程管道安裝配件安裝散熱器安裝調(diào)試工程塑鋼窗安裝玻璃安裝隔墻新建第六章安全保證技術(shù)措施和保證體系及工期承諾安全保證技術(shù)措施和保證體系及工期承諾一、縱向管理體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)控部門作為公司一級的安全生產(chǎn)管理監(jiān)控機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場指定的管理制度和運(yùn)作實(shí)施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，通過嚴(yán)肅有效的行政管理，使項(xiàng)目部始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。施工現(xiàn)場成立的建造師為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。建造師為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理和專業(yè)安全員，由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員工作。二、橫向管理體系1）公司的各職能部門和各下屬施工單位都參與安全生產(chǎn)、文明施工的服務(wù)與管理工作，保證項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工。安全生產(chǎn)目標(biāo)2）安全控制目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，輕傷事故不超過3‰，安全生產(chǎn)文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)師級“文明工地”。安全保證措施為貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。本項(xiàng)目班子將采用一支高素質(zhì)和穩(wěn)定的技術(shù)隊(duì)伍，本著“安全在我心中，質(zhì)量在我手中”的管理措施，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。4）工程重點(diǎn)控制部位①腳手架的搭設(shè)與拆除。②共享空間的臨邊防護(hù)。③工程分承包方的管理④施工現(xiàn)場的封閉管理。⑤環(huán)境保護(hù)管理。5）安全生產(chǎn)策劃①根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、環(huán)境、承包性質(zhì)的實(shí)際情況，編制相應(yīng)的安全保證計(jì)劃。②為達(dá)到本工程的安全管理目標(biāo)，應(yīng)配置綜合素質(zhì)較好的項(xiàng)目部人員班組，選擇有資質(zhì)、整體力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍，并有性能良好的機(jī)械設(shè)備。③為確保工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)本工程的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的教育、檢查、宣傳等管理制度。6）各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制①建造師安全生產(chǎn)責(zé)任制a.建造師是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對項(xiàng)目安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。b.在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過程中，執(zhí)行和落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目施工特點(diǎn)，提出有針對性的安全管理要求。c.執(zhí)行和落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、安全技術(shù)交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收制度。d.當(dāng)施工進(jìn)度與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全生產(chǎn)。e.組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，支持安全員的工作，每星期召開一次安全生產(chǎn)會(huì)議，研究分析解決施工中存在的安全生產(chǎn)隱患。f.發(fā)生工傷事故后組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場、及時(shí)上報(bào)、認(rèn)真協(xié)調(diào)組織調(diào)查事故吸取教訓(xùn)。7）施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制a.組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。b.參加架子搭設(shè)和臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置的驗(yàn)收工作。c.不違章指揮和有責(zé)任制止他人違章行為。d.組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工不違章作業(yè)。e.發(fā)生工傷事故組織搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)并參加調(diào)查處理。8）項(xiàng)目質(zhì)量質(zhì)檢員安全生產(chǎn)責(zé)任制a.監(jiān)督班組執(zhí)行安全技術(shù)措施，制止“三違”行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正。b.參加架子搭設(shè)和臨時(shí)用電，機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置的驗(yàn)收工作。c.發(fā)生工傷事故組織搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場立即上報(bào)，參加事故調(diào)查處理。9）項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制a.落實(shí)執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。b.對員工進(jìn)行安全教育和搞好班前安全活動(dòng)。c.制止違章指揮，糾正違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)和越級參與安全技術(shù)交底工作。督促檢查安全技術(shù)交底的落實(shí)執(zhí)行。d.組織和參加各種安全設(shè)施的檢查驗(yàn)收工作。e.發(fā)生工傷事故及時(shí)組織搶救傷員，采取措施防止事故擴(kuò)大，立即上報(bào)保護(hù)現(xiàn)場。f.進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查和處理。10）安全生產(chǎn)技術(shù)措施a.做好項(xiàng)目施工的安全與文明施工管理，除了首先需要可靠的管理體系外還必須有穩(wěn)妥的技術(shù)措施及更好的防護(hù)措施。b.工人進(jìn)場前進(jìn)行“三級安全教育”后，方可上崗。c.必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。d.特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、架子工必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。e.施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。11)安全生產(chǎn)管理措施①、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，健全領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。②、施工現(xiàn)場的安全教育a.施工現(xiàn)場安全教育的目的，是為了提高員工的安全意識，樹立安全生產(chǎn)的正確認(rèn)識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必須具備的基本知識和技能。b.施工現(xiàn)場安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況：施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計(jì)劃，適時(shí)地、有效地進(jìn)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核，發(fā)給安全合格證。c.施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進(jìn)場，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。采用新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大的作業(yè)，必須進(jìn)行專門的安全教育，并有可靠的措施，才能進(jìn)行作業(yè)。d施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行，必須實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，取得操作證者，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)制度。e.從事有塵毒危害作業(yè)的工人的教育，應(yīng)進(jìn)行必要的防治知識和技術(shù)的安全教育，同樣須經(jīng)考核，給合格者發(fā)上崗證。③、施工現(xiàn)場的安全檢查、考核與獎(jiǎng)懲a.為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項(xiàng)目部必須建立安全檢查制度，實(shí)施定期的、季節(jié)的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，要評比記分。b.安全檢查由建造師或主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理主持，項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗(yàn)證、銷項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期。在隱患沒有排除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危機(jī)人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。c.安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤、嚴(yán)明獎(jiǎng)罰。12)安全防火措施①、消防工作：實(shí)行“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，加強(qiáng)消防教育，提高對安全防火工作的認(rèn)識，把安全防火工作提到工作的議事日程上來，作為一件大事來抓。②、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責(zé)任制，凡參加施工單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負(fù)責(zé)人，必須切實(shí)但當(dāng)起消防安全責(zé)任人的職責(zé)。切實(shí)對消防保衛(wèi)及成品保護(hù)工作加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，在實(shí)際工作中落實(shí)師市政府法規(guī)的精神。③、保衛(wèi)組負(fù)責(zé)施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴(yán)格控制火源、水源、嚴(yán)格用火審批手續(xù)，加強(qiáng)對電焊、氣焊、油工、油氈工等工種的管理教育。檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，主動(dòng)采取預(yù)防措施，堵塞漏洞，加強(qiáng)管理，督促整改，處理違章，確保施工現(xiàn)場安全。④、建立健全組織：為加強(qiáng)安全防火工作的管理，公司成立防火安全委員會(huì)，工地成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的防火領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)義務(wù)消防隊(duì)，有專職防火安全員和義務(wù)消防員，形成工地安全防火網(wǎng)絡(luò)。13）安全用電管理措施①電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電室中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供