學(xué)中男生宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)

XX市XX中學(xué)男生宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)PAGE81-XX市XX中學(xué)男生宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：第一章編制依據(jù)本工程的工程設(shè)計(jì)圖紙招標(biāo)文件及其它現(xiàn)行法律、法規(guī)現(xiàn)行有關(guān)定額、圖集適用的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)01．建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）02．建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）03．建筑地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）04．混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）05．砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）06．屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）07．建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）08．建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）09．建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）10．建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）11．工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）12．混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖13．建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）14．建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ01-26-96）15．建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）16．砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315-2000）17．建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）18．建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）19．建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）20．建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ133-2001）21．建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）第二章工程概況一、工程名稱(chēng)：XX市XX中學(xué)男生宿舍樓二、工程地址：XX市東三環(huán)三、建筑面積：9561.71平方米。四、工程概況：（一）建筑概況本工程為地上七層，建筑高度25.15米；鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑防火等級(jí)二級(jí)；建筑抗震設(shè)防烈度為乙類(lèi)，按八度設(shè)防；屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)；建筑耐久年限為50年。門(mén)窗：外窗采用中空玻璃窗。屋面：防水層為卷材防水屋面。外裝修：外墻面為涂料飾面。樓地面：分地磚地面和水泥砂漿地面。內(nèi)墻面：分涂料涂飾墻面和面磚。頂棚：分板底抹灰、素水泥漿頂棚。節(jié)能：外窗鋁合金窗6+12A+6中空玻璃；陽(yáng)臺(tái)門(mén)芯板1000高，內(nèi)墻30厚聚苯乙烯塑料板；屋面聚苯板110厚；外墻輕質(zhì)砼復(fù)合保溫砌塊；不睬暖部分公共部位為加砌砼砌塊200厚；頂層陽(yáng)臺(tái)板聚苯板110厚。（二）結(jié)構(gòu)概況墊層采用C15砼；構(gòu)造柱圈梁采用C20砼；三層以下柱子采用C40砼，其余采用C30砼。（三）水、暖、電工程概況1、給水工程給水系統(tǒng)給水管道采用聚聚丙烯給水管PP-R；聚乙烯給水管PE；硬聚氯乙烯給水管PVC-U；丙烯酸共聚聚氯乙烯給水管AGR;交聯(lián)聚乙烯給水管PEX；耐沖擊共聚聚丙烯給水管PP-B;聚丙烯給水管PB;丙烯晴一丁二烯一苯乙烯給水管ABS；耐熱聚乙烯給水管PE-RT;高密度乙烯給水管HDPE;鋁塑復(fù)合管PAP.2、排水工程室內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯排水管PVC-U。3、采暖工程本工程采暖為暖氣片。采暖熱媒為95-70度熱水。4、消防系統(tǒng)消防栓系統(tǒng)采用消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。5、電氣工程本工程的電氣工程主要包括電力及照明系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、電氣控制系統(tǒng)。五、工程施工特點(diǎn)：本工程質(zhì)量等級(jí)：合格。本工程的有效施工工期較短，相對(duì)來(lái)說(shuō)任務(wù)艱巨。我公司會(huì)科學(xué)分析、嚴(yán)密組織，確保完成任務(wù)。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍要協(xié)調(diào)一致，服從工程總體指揮，保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù)。根據(jù)工期計(jì)劃本工程的基礎(chǔ)施工處于雨期施工，裝修工程處于冬期，屆時(shí)必須采取措施，做好雨期、冬期施工的安排。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照“樣板先行，然后展開(kāi)”的原則進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照公司《施工安全管理制度》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。本工程安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)為：達(dá)到河北省省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工部署及平面布置一、施工總體目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、工期進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃）三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)文件，參加由建設(shè)單位組織的圖紙交底，并做好圖紙會(huì)審會(huì)議記錄。各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程施工內(nèi)容做到心中有數(shù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)，并組織土建和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)各分項(xiàng)工程施工方案上報(bào)公司，經(jīng)公司總工審批，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位同意后，方可在施工中應(yīng)用。根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)本工程的特殊工種進(jìn)行全面培訓(xùn)考核；對(duì)本工程涉及的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行培訓(xùn)。本工程培訓(xùn)計(jì)劃包括：①鋼筋連接技術(shù)；②冬、雨期施工技術(shù)措施；③防水施工工藝。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備制定本工程的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)；工程使用各種原材料、機(jī)械和各種周轉(zhuǎn)工具，按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各種原材料、機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)做到有條不紊、井然有序。基礎(chǔ)施工階段的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并完成安裝、調(diào)試。3.機(jī)械施工準(zhǔn)備（1）塔機(jī)定位：根據(jù)工程量的計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)主體平面尺寸，本工程安排1臺(tái)QTZ63塔吊，可以滿足使用，具體的塔吊位置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。（2）塔吊基礎(chǔ)施工：本工程的QTZ63塔吊采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，塔吊立在基坑放坡之外，具體施工方案施工時(shí)另行設(shè)計(jì)。（3）塔機(jī)安裝、拆除：塔吊的安裝、拆除必須由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。必須編制安裝、拆除方案，經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可實(shí)施。同時(shí)，必須有書(shū)面安全技術(shù)交底。塔吊安拆必須由安拆負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行，并要有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。遇有6級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪、大霧天氣，停止安拆作業(yè)。塔吊安裝完畢必須驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收單。（4）注意事項(xiàng)：塔司和起重指揮必須經(jīng)過(guò)考試合格、持證上崗。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。司機(jī)與指揮人員，不得擅離工作崗位。起重中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”：a.調(diào)物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；b.信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；c.吊物下有人不準(zhǔn)吊；d.吊物上站人不準(zhǔn)吊；e.埋在地下物不準(zhǔn)吊；f.斜拉斜掛不準(zhǔn)吊；g.散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；h.零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；i.吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；j.遇有大雪、大雨、大霧不準(zhǔn)吊和如遇六級(jí)以上大風(fēng)或陣風(fēng)，立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器松開(kāi)，使大臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。四、施工工藝流程接受任接受任務(wù)階段簽訂承包合同工程全面施工階段交工驗(yàn)收階段⒈施工單位自檢驗(yàn)收合格；⒉建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理施工單位四方驗(yàn)收；⒊質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)備案。工程開(kāi)工準(zhǔn)備階段⒈辦理開(kāi)工手續(xù);⒉圖紙會(huì)審;⒊編制施工預(yù)算;⒋施工組織設(shè)計(jì)的編制、審批;⒌永久性坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置;⒍施工機(jī)械、三大工具、原材料進(jìn)場(chǎng);⒎臨建搭設(shè);⒏落實(shí)勞動(dòng)力計(jì)劃.五、施工程序及施工流水段的劃分在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線，依次為：建筑物定位→基礎(chǔ)挖土→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填→主體施工→裝修→門(mén)窗安裝→水電安裝→油漆粉刷→竣工清理→竣工驗(yàn)收。電氣、暖、衛(wèi)預(yù)留、預(yù)埋工作與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。本工程以后澆帶為界劃分為兩個(gè)流水段。六、新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用：（一）采用合理的技術(shù)措施，保證工期質(zhì)量，減少因質(zhì)量問(wèn)題造成的材料浪費(fèi)。（二）柱子采用木膠板。既保證了質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度。（三）樓板模板采用覆塑木膠模板，提高砼表面的平整度，避免跑模漏漿現(xiàn)象，節(jié)約木材。（四）梁、板支撐采用快拆式腳手架支撐體系，規(guī)范支撐體系，加快模板的周轉(zhuǎn)速度，節(jié)約鋼材、木材。（五）砼垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)輸送泵，提高砼施工的機(jī)械化程序，加快施工進(jìn)度。（六）柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，節(jié)約鋼筋。（七）運(yùn)用微機(jī)輔助管理，引進(jìn)項(xiàng)目管理軟件，用于鋼筋優(yōu)化，人力資源管理，材料管理、施工進(jìn)度、成本核算管理等系統(tǒng)，節(jié)省人力，提高施工管理的科學(xué)性。六、施工總體思路（一）結(jié)構(gòu)工程1．鋼筋工程本工程鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工機(jī)械的選擇必須體現(xiàn)快捷、高效原則。在保證施工順利進(jìn)行的前提下，要求鋼筋的進(jìn)場(chǎng)速度、數(shù)量和鋼筋制作加工的速度，與工程施工進(jìn)度保持同步，最大限度降低鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)積壓。鋼筋接頭作為一項(xiàng)關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控。2．模板工程本工程質(zhì)量要求較高，為了能使砼結(jié)構(gòu)外觀達(dá)到清水混凝土的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點(diǎn)。為此基礎(chǔ)采用組合鋼模板；框架柱采用木膠模板，柱箍加固；頂板模板采用12mm木膠大模板，滿堂腳手架支撐體系。模板數(shù)量保證工程進(jìn)度和周轉(zhuǎn)使用，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3．混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土。混凝土運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)混凝土的垂直和水平運(yùn)輸采用混凝土汽車(chē)泵運(yùn)送。裝修階段零星混凝土采用龍門(mén)架和手推車(chē)輸送。（二）腳手架工程室內(nèi)腳手架選用結(jié)構(gòu)剛度比較大、施工快捷的碗扣式支承體系?；A(chǔ)階段回填土完成后，外圍隨著地上主體結(jié)構(gòu)的升高，逐層搭設(shè)外腳手架，采用雙排單立桿腳手架，外面滿掛密目安全網(wǎng)，將施工操作層封閉。每層要設(shè)上料口及上料平臺(tái)。裝修階段外腳手架使用主體階段的雙排單立桿外腳手架。（三）施工機(jī)械的選擇本工程布置1臺(tái)QTZ63塔吊，與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，主要任務(wù)為鋼筋和模板、鋼架管的水平和垂直運(yùn)輸運(yùn)輸。裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)HJ1-350型砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，合理利用施工場(chǎng)地。具體施工機(jī)械詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表。七.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量計(jì)算給水系統(tǒng)：施工用水水源由現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水管道提供，水路布置詳見(jiàn)施工平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)沿建筑物設(shè)兩道上水管，用于樓上砼的養(yǎng)護(hù)和裝修期間的施工用水。排水系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)使用Φ200排水管，設(shè)沉淀池一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀處理后，方可排入市政下水管網(wǎng)。施工用水量計(jì)算：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用水q1=K1·ΣQ1·N1?K2/T1·t·8×3600A.混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水qa=4300×300×1.5/238×2×8×3600=0.141lB.沖洗模板用水qb=23000×5×1.5/238×2×8×3600=0.013l/sC.砌磚用水量qc=2500×200×1.5/238×2×8×3600=0.055lD.澆磚用水qd=1320×200×1.5/238×2×8×3600=0.03lq1=1.15×（qa＋qb＋qc＋qd）=1.15×（0.141+0.013+0.055+0.03）=0.275l（2）機(jī)械用水量q2=K1·Q2·N2·K3/8×3600=1.15×238×20×1.15/8×3600=0.29l（3）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3=P1?N3?K4/t×8×3600=427×40×1.5/2×8×3600=0.445l/s（4）消防用水量查表,施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha內(nèi),用水量為10-15l/s取q4=10l/s（5）總用水量計(jì)算Q=q1+q2+q3=0.275+0.29+0.445=1.01＜q4=10l/s則Q=q4×(1+10%)=10×(1+10%)=11l/s（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水設(shè)施的選擇供水管道管徑的選擇：d=（4Q/л·V×1000）1/2*2/3=（4×11/л·1.6×1000）1/2=0.069m取管徑d=70mm，現(xiàn)場(chǎng)水源能夠滿足施工用水。八、施工總用電量計(jì)算（1）本工程采用三相五線制供電方式，供電線路為電纜埋地敷設(shè)。（2）設(shè)三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)，三級(jí)配電為總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱。兩級(jí)漏電為總配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)。（3）在總配電箱處和負(fù)荷較集中的部位做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐母。（4）臨電工程應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范施工，日常管理維護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，做好維修記錄。（5）平面圖所示為分配電箱，開(kāi)關(guān)箱由分配電箱引出。（6）負(fù)荷計(jì)算：A.總負(fù)荷計(jì)算：K1取0.5，K2取0.6，照明增加10%。cosφ=0.75P=(K1∑P1+K2∑P2)×1.1=197KW供電能不小于130KW，I=P/31/2UcosΦ=395A則總進(jìn)戶(hù)電纜可選VV223×185+1×95B.各支路負(fù)荷計(jì)算：路：K1取0.6，K2取0.7,cosφ=0.75， P=K1∑P1+K2∑P2=77Kw，電流I=P/31/2UcosΦ=155A依電流選電纜VV223×90+2×50依壓降選電纜S=p·l/c·ε%=30mm，依強(qiáng)度不小于4mm2則根據(jù)以上選用VV223×90+2×50電纜；路：K1取0.5，K2取0.7，cosφ=0.75， P=(K1∑P1+K2∑P2)=85KWI=P/31/2UcosΦ=170A依電流選電纜VV223×70+2×35依壓降選電纜S=p·l/c·ε%=33mm2，依強(qiáng)度選擇不小于4mm2。則根據(jù)以上選用VV223×90+2×50電纜；路：K1取0.5，K2取0.7，cosφ=0.75， P=(K1∑P1+K2∑P2)=64KWI=P/31/2UcosΦ=129A依電流選電纜VV223×50+2×25依壓降選電纜S=p·l/c·ε%=17mm2，依強(qiáng)度選擇不小于4mm2。則根據(jù)以上選用VV223×70+2×35電纜；第④路只有辦公場(chǎng)所及工人宿舍、食堂用電,負(fù)荷較小,則選VV3×10+2×6可以滿足要求.九、施工平面布置⒈現(xiàn)場(chǎng)臨建安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及我公司的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)做以下布置：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、材料庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)南部；工人宿舍、工人食堂等設(shè)在職工生活區(qū)內(nèi)，要求瓷磚地面、吊頂，墻面粉刷；危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)要保證氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離；大門(mén)設(shè)七牌二圖，體現(xiàn)公司形象。具體情況詳見(jiàn)施工平面布置圖(施工平面布置圖附后)。⒉現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備為了合理的利用施工場(chǎng)地，在現(xiàn)場(chǎng)東北設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋全部集中加工，在加工場(chǎng)旁邊設(shè)鋼筋原材及半成品臨時(shí)堆放場(chǎng)，半成品堆放盡量在塔吊有效半徑之內(nèi)。模板集中存放在現(xiàn)場(chǎng)北部，拆除的模板及時(shí)運(yùn)下進(jìn)行檢修，刷脫模劑進(jìn)行保養(yǎng)，部分損壞的模板調(diào)運(yùn)至木工棚進(jìn)行修理，使用時(shí)運(yùn)到施工層。鋼架管集中存放在現(xiàn)場(chǎng)北部，施工周轉(zhuǎn)時(shí)就近保養(yǎng)、碼放整齊。3.現(xiàn)場(chǎng)出入口及臨時(shí)道路規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工方便，現(xiàn)場(chǎng)修建半永久性施工臨時(shí)道路。現(xiàn)場(chǎng)道路及施工場(chǎng)地硬化，并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度，作法是：150厚3：7灰土，100厚C20混凝土。第四章項(xiàng)目班子組成情況1.項(xiàng)目經(jīng)理部組建由于本工程施工質(zhì)量要求較高，組建一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理由具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理部的各級(jí)管理成員，均選用本公司內(nèi)具有較高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)表第五章主要施工方案及主要技術(shù)措施一、施工測(cè)量放線1．采用經(jīng)緯儀，測(cè)定建筑物軸線控制樁。2．建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)，建立單位工程現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制點(diǎn)并采取保護(hù)措施。設(shè)立四個(gè)高程控制點(diǎn)，每次引測(cè)閉合差必須在允許范圍內(nèi)。3．樓層放線程序軸線控制線軸線控制線KZ柱外邊線自檢報(bào)驗(yàn)復(fù)檢⒋樓層豎向標(biāo)高傳遞程序樓層50水平線樓層50水平線樓層頂板底?？刂凭€自檢報(bào)驗(yàn)復(fù)檢⒌軸線控制網(wǎng)豎向投測(cè)：每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí)，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細(xì)部軸線。⒍高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±0.000基準(zhǔn)線量取4個(gè)點(diǎn)到作業(yè)層，當(dāng)4個(gè)點(diǎn)的高差小于3mm二、土方工程（一）回填土工程1.工藝流程基坑槽底清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。2.土質(zhì)要求回填土的土源使用本基槽挖出的土，使用前必須過(guò)篩，粒徑不大于50mm，并將大土塊粉碎?；靥钔敛荒苓^(guò)濕，含水率過(guò)大的土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行晾曬，過(guò)小的則須進(jìn)行噴濕處理。土的含水率以“手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜”。3.施工重點(diǎn)回填的素土必須分層鋪攤，每層鋪攤厚度不大于250mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，夯打3遍，打夯時(shí)做到一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。4.試驗(yàn)要求回填土每進(jìn)行一步，須進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，測(cè)定土的干容重，每層灰土取樣按規(guī)范取定，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一層回填施工，保證土方的回填密實(shí)程度?；靥钔瓿珊筮M(jìn)行表面拉線找平，對(duì)高低偏差處進(jìn)行處理。5．土方施工注意對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等的保護(hù)，經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度，定期復(fù)測(cè)和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)。三、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程（一）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)、存放、鋼筋試驗(yàn)對(duì)鋼筋原材和半成品要做好標(biāo)識(shí)，鋼筋存放加工場(chǎng)地要進(jìn)行地面硬化，便于鋼筋的存放、加工和運(yùn)輸。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。同種規(guī)格型號(hào)的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號(hào)，不超過(guò)60噸為一批量做復(fù)試試驗(yàn)，每組按照有關(guān)規(guī)定取樣。經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋才能在工程上使用。2、鋼筋制作鋼筋制作前，要認(rèn)真閱讀圖紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。柱筋下料時(shí)，注意鋼筋的長(zhǎng)度與層高保持一致。梁的主筋下料時(shí)要按照?qǐng)D紙要求，控制好鋼筋的錨固長(zhǎng)度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求制作相應(yīng)的箍筋套子，箍筋端頭要做135o彎鉤。3、鋼筋連接接頭基礎(chǔ)筏板地梁鋼筋接頭、框架柱采用直羅紋連接接頭；梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋的采用直羅紋連接接頭。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。接頭位置：框架梁上筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋在支座處設(shè)置；（1）鋼筋直螺紋連接①主要機(jī)具：2臺(tái)SZ-50A鋼筋套絲機(jī)。②工藝流程：鋼筋下料鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件實(shí)驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查③施工要點(diǎn)：a.鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。b.鋼筋套絲，操作前先調(diào)整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相應(yīng)的加工導(dǎo)向套，對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。c.對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，采用電弧焊帖角焊縫先補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度由施工設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，焊工持證上崗。d.接頭單體試驗(yàn)試件同種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，接頭強(qiáng)度必須合格。b.連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。c.鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d.直螺紋接頭的外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。⑤成品保護(hù)注意對(duì)連接套和套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得有水泥漿等污物。（2）鋼筋搭接焊①焊機(jī)焊條：施工中使用BX3-300-2型交流弧焊機(jī)，焊接電流130A~180A；焊條選用E50XX和E43XX。②操作工藝：進(jìn)行焊接前，先將鋼筋進(jìn)行預(yù)彎和安裝，預(yù)彎長(zhǎng)度不少于10倍的鋼筋直徑，保證鋼筋在一條直線上，用點(diǎn)焊進(jìn)行2點(diǎn)固定。焊接施工時(shí)，采用單面焊接，引弧從搭接鋼筋一端開(kāi)始，到搭接鋼筋端頭收弧?；】討?yīng)當(dāng)填滿，焊縫高度不小于0.35倍鋼筋直徑，寬度不小于0.5倍鋼筋直徑，長(zhǎng)度不少于10倍鋼筋直徑。焊接完后進(jìn)行清渣。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與接頭試驗(yàn)：專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查包括：焊縫表面平整，無(wú)較大的凹陷、焊瘤；接頭無(wú)裂紋；鋼筋軸線偏移不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，鋼筋彎折角度不超過(guò)4度；焊縫高度比規(guī)定值偏小量不超過(guò)0.05倍鋼筋直徑，焊縫寬度比規(guī)定值偏小量不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，焊縫長(zhǎng)度比規(guī)定值偏小量不超過(guò)0.5倍鋼筋直徑；鋼筋橫向咬肉深度不大于0.5mm。焊接接頭每200個(gè)為一批量，每批量抽取3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4、鋼筋搭接、錨固 鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度必須符合04G101圖集的規(guī)定。5、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí)，方可進(jìn)行綁扎。（1）鋼筋綁扎本工程的鋼筋必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，保證主筋和箍筋的數(shù)量和間距，并且按要求焊接和綁扎固定鋼筋骨架的附加鋼筋。箍筋必須分規(guī)格分間距進(jìn)行綁扎。（2）基礎(chǔ)筏板施工工藝流程：彈線→條基下部縱橫筋→地梁鋼筋→擺放馬凳→條基上部縱橫鋼筋②施工要點(diǎn):a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相臨綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字扣，以免網(wǎng)片歪斜變形。b.地梁鋼筋雙排或多排時(shí)用S鉤吊住（Ф10鋼筋），間距1000mm一個(gè)，多排筋中間加φ25墊鐵，不小于鋼筋直徑。c.底層鋼筋的彎鉤朝上，上部鋼筋彎鉤朝下，不要倒向一邊。d.上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置馬凳，馬凳間距1200mm，做法見(jiàn)示意圖：（3）柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋。在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋從下往上移動(dòng)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，綁絲端部朝向柱心。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱箍筋端頭彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d，柱上、下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及間距要符合設(shè)計(jì)要求。柱子插鐵采用定位筋控制。6、主要部位的鋼筋做法⑴柱箍筋加密區(qū)范圍、間距符合04G101的規(guī)定。地面以上抗震柱箍筋加密≥500mm,樓板以上加密區(qū)范圍≥柱長(zhǎng)邊尺寸、≥Hn/6、≥500mm取最大者。⑵梁、板鋼筋基礎(chǔ)梁縱筋錨固及接頭位置，下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭率不超過(guò)25%。框架梁、板下部鋼筋在支座，上部鋼筋在跨中。（三）模板工程1、模板安裝（1）基礎(chǔ)工程施工采用組合鋼模板，部分拉梁用“懸吊法”支模，模板底部要做好可靠的支撐系統(tǒng)，地梁用鋼模支設(shè)，水平排列，錯(cuò)開(kāi)接頭，貼兩層模板處用2根立管@600mm,外側(cè)為二道水平鋼管，每層兩根，進(jìn)行加固。（2）柱子模板：本工程框架柱模板采用15厚竹膠板，50×100木方作肋，50×100×5槽鋼作柱箍。根據(jù)框架柱截面規(guī)格，模板定型制作，定型模板現(xiàn)場(chǎng)制做，模板與滿堂架體拉結(jié)牢固。梁柱接頭采用竹膠模板和木方定型制作專(zhuān)用模板，木方子刨光、竹膠模板刷油，確保梁、柱接頭的施工質(zhì)量。梁柱接頭模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：框架柱的模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：（3）樓板模板：本工程頂板模板采用木膠模板，先支設(shè)梁底模板，控制好標(biāo)高，梁側(cè)邦模板根據(jù)梁的高度而定，頂板木膠模板次肋采用50×100木楞，間距300mm，主肋采用100×100木楞，布置間距900mm，與碗扣式腳手架立桿間距相對(duì)應(yīng)；梁底模板按2‰起拱。模板主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木，樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。樓板模板具體支撐方法見(jiàn)下面附圖：（4）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外邦側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要注意斜撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。樓梯段模板組裝情況：2、模板的拆除依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度確定，常溫時(shí)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可以拆模。懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模，應(yīng)避免因拆模過(guò)早造成粘模、混凝土坍塌等現(xiàn)象，以免影響混凝土質(zhì)量。遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則,脫模時(shí)不得在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板，可在模板底部撬動(dòng)。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。嚴(yán)禁拋扔，要有專(zhuān)人接應(yīng)傳遞。3、模板的要求及使用模板的安裝要按設(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行安裝，要保證梁、柱模板的主、次肋間距，保證螺栓間距等符合模板設(shè)計(jì)要求。頂板模板采用滿堂腳手架，立桿間距900，主次肋間距保證準(zhǔn)確，主次肋安裝時(shí)要掛標(biāo)高線，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。模板使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。模板加工完后，模板放置場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，高出地面300mm，保證不積水。模板每次使用完畢，要及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行檢修。模板破損的或木方和主肋變形的要進(jìn)行更換。（三）混凝土工程1、基礎(chǔ)混凝土工程（1）施工工藝：①工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼預(yù)拌→運(yùn)輸→澆注砼→養(yǎng)護(hù)。②砼的攪拌：必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比通知單操作，不得擅自修改。砂、石必須計(jì)量過(guò)磅，計(jì)量允許偏差：水泥、水、外加劑為±1%，砂石為±2%。施工期間對(duì)砂、石測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。③砼的運(yùn)輸：由汽車(chē)泵運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。④砼的澆筑：a.筏板混凝土上下層澆筑時(shí)間間隔控制在2-3小時(shí)左右，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼至少5cm，以使上下層砼充分咬合形成整體。底板的澆注方向東側(cè)開(kāi)始，平行向西面推進(jìn)，為保證接頭混凝土不出現(xiàn)冷縫，每次的澆注寬度不大于2米，且接縫時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。為消除砼沉降裂縫和塑性裂縫，砼初凝前進(jìn)行二次振搗或砼終凝前表面進(jìn)行二次抹壓，在砼澆筑8小時(shí)內(nèi)終凝后及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕。b.在砼底板上澆筑墻體時(shí)，需將接縫表面鑿毛，清洗干凈，再鋪一層20-25mm厚水泥砂漿（即采用原砼配比去掉石子）或同一配合比的減石子砼。澆灌第一步砼高度為40cm，以后每步澆灌50-60cm，按施工方案規(guī)定的順序澆灌?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2M,如高度超過(guò)3M,要用串桶、溜槽下落。c.砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面開(kāi)始泛漿、無(wú)氣泡，不下沉為止。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。d.施工縫的位置及接縫形式：防水混凝土施工保證分層連續(xù)澆筑，底板不留施工縫，墻體不留垂直施工縫，水平施工縫設(shè)在底板上250mm處，留置施工平縫中部加止水帶，第二次澆筑墻體砼前做好施工縫剔鑿、清理，清洗后用高標(biāo)號(hào)水泥漿接漿。混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂。（2）墻、柱混凝土工程施工工藝墻、柱澆筑混凝土?xí)r，先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的減石子砂漿，澆筑必須分層進(jìn)行，用標(biāo)尺桿控制澆筑厚度，每層厚度不可超過(guò)1.25倍振搗棒作用半徑（即φ50振搗棒澆筑厚度控制在500mm），兩層澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰，將水平施工縫留在板下皮。墻上口找平：混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土面找平。洞口處澆筑：混凝土澆筑時(shí)，宜從兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形?；炷琳駬v使用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每次振搗時(shí)間20秒，振點(diǎn)間距300mm，不得漏振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。澆筑混凝土?xí)r，如遇密集的預(yù)埋水、電管線或粗鋼筋，應(yīng)先澆到管底標(biāo)高20cm，然后從兩側(cè)借振動(dòng)棒逐漸向管底灌入混凝土，直到上部泛漿，再繼續(xù)澆筑管上部混凝土，不得從上部向管下部灌注混凝土，這樣將使管底部形成蜂窩。3、樓板、梁混凝土工程樓板、梁混凝土的振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑至距頂板上表皮標(biāo)高100mm處，再澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚10mm，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標(biāo)高，用平板式振樓板混凝土澆筑時(shí)，先澆筑框架梁或暗梁，澆筑梁混凝土?xí)r，采用趕漿搗器振搗密實(shí)，防止樓板混凝土收縮裂縫，在混凝土初凝后終凝前要用鐵磙子碾壓一遍并用木抹子在混凝土表面搓兩遍，然后立即覆蓋塑料薄模。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)規(guī)范要求，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不能少于7天。5、混凝土施工縫的留置和處理（1）混凝土施工縫的留置：施工縫以梁板底標(biāo)高作為標(biāo)準(zhǔn)，柱的施工縫甩在樓板梁底標(biāo)高的下面；梁板施工縫留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)；樓梯施工縫留置在梯段板的跨中1/3范圍內(nèi)（即平臺(tái)向上三個(gè)踏高）。（2）施工縫的處理：①柱施工縫的處理：柱支設(shè)模板前，要先對(duì)根部進(jìn)行處理，要剔去樓板表面的浮漿層，露出堅(jiān)硬石子，并清理干凈。支模時(shí)，根部要留清掃口。澆筑前用清水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，將雜物和積水從清掃口中清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先在底部鋪5cm厚與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土振搗要細(xì)致認(rèn)真，不漏振，保證混凝土密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密，杜絕出現(xiàn)“爛根”②樓梯施工縫的處理根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓梯在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎，垂直于梯板底面，施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才能進(jìn)行，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，清除松動(dòng)石子以及松散混凝土層，直至露出堅(jiān)固的石子，對(duì)接槎表面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、砌體工程1.工藝流程放線準(zhǔn)備、立皮數(shù)桿放線準(zhǔn)備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋墻體砌筑拌制砌筑砂漿質(zhì)量驗(yàn)收⒉砌筑方法和施工工藝⑴墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈。⑵根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。⑶拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計(jì)量精度控制在±2%以?xún)?nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在±5%以?xún)?nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤(pán)攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。⑷砂漿要求：砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。⑸每樓層或250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。⑹墻體砌筑：砌筑施工前，砌體底部應(yīng)當(dāng)先砌4層燒結(jié)普通磚，再砌筑砌塊。砌塊砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，用普通磚斜砌擠緊，斜砌角度為60o，砂漿要飽滿。砌筑砌塊時(shí)，選擇正確的組砌方法，砌體應(yīng)當(dāng)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度：MU5加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。不得使用嚴(yán)重掉角的砌塊。加氣砼砌體水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫厚度為20mm，M5混合砂漿砌筑，灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。墻體應(yīng)拉通線砌筑，皮數(shù)桿間距不超過(guò)10米，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。砌塊留槎要留斜槎，。按設(shè)計(jì)要求每砌筑900-1000高，加氣混凝土砌體設(shè)置一道60mm砌塊墻與柱交接處，要加通長(zhǎng)拉結(jié)鋼筋，沿柱每500mm設(shè)一道，每道2根Φ6鋼筋（帶彎鉤），埋入砌塊墻水平灰縫內(nèi)，鋼筋伸入柱的長(zhǎng)度不少于200mm，伸入墻內(nèi)700mm，不小于墻長(zhǎng)的1/5。墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件、電線管件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞，填充墻高大于4米的樓層中部加通長(zhǎng)圈梁，圈梁鋼筋錨入柱內(nèi)35d。⑺門(mén)洞口預(yù)留木磚內(nèi)門(mén)洞口預(yù)埋的木磚，應(yīng)當(dāng)提前做好防腐處理，用砂漿制成木磚砌塊，埋設(shè)時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高度確定。洞高在1.2米以?xún)?nèi)每邊放兩塊，高1.2至2.0米每邊放3塊，高于2米每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚及下四皮磚，中間均勻分布?？锥吹念A(yù)留：孔洞的預(yù)留要根據(jù)圖紙的尺寸、位置、標(biāo)高留置，寬大于300mm的洞口上加預(yù)制過(guò)梁板。⑻梁、柱內(nèi)墻體拉接筋的做法由于框架柱，框架梁內(nèi)留設(shè)加氣砼墻體的拉接筋以及后澆構(gòu)造柱的鋼筋比較困難，所以我們采取在框架柱、框架梁支模澆筑砼前預(yù)留預(yù)埋鐵件的方法處理此部位的拉接。待梁、柱拆模后，在墻體砌筑之前將拉接鋼筋焊在預(yù)先留好的鐵件上。所以施工之中必須注意這些部位鐵件的預(yù)留預(yù)埋工作，屆時(shí)出具具體的施工措施，保證定位準(zhǔn)確，避免漏放、誤放，給后續(xù)工作造成施工困難。五、腳手架工程⒈室內(nèi)腳手架支撐體系本工程主體結(jié)構(gòu)空間構(gòu)件體積比較大，模板、架管周轉(zhuǎn)要求快速、方便，室內(nèi)腳手架支撐體系的結(jié)構(gòu)剛度必須要大，而且施工時(shí)要求方便、快捷、易操作，本工程選擇碗扣式腳手架早拆支承體系。每層樓板澆筑完后，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，可以搭設(shè)室內(nèi)滿堂紅腳手架，腳手架驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行墻板、柱鋼筋模板工程。腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度300mm，每1200mm加一道橫桿。搭設(shè)架子時(shí)，必須將扣件緊固，作業(yè)面上滿鋪腳手板。當(dāng)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后（具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度或現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的回彈強(qiáng)度而定）。拆除頂板模板，只需要旋轉(zhuǎn)松開(kāi)頂拖，即可拆除模板。然后向上敲擊活動(dòng)碗扣，拆除腳手架。⒉主體外腳手架基礎(chǔ)回填土完成施工后，室外隨著主體結(jié)構(gòu)的升高，搭設(shè)雙排單立桿外腳手架。搭設(shè)外腳手架使用Φ48鋼架管，安裝措施如下：①搭、拆腳手架操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。②繪制架體與建筑物拉結(jié)做法詳圖；腳手架搭設(shè)先將基礎(chǔ)地面平整夯實(shí)。鋼管腳手架立桿底部應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)底座并鋪腳手板。③架體與建筑物拉結(jié)：每高4米，水平每6米設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)必須均勻分布，并設(shè)置在立桿上。雙排腳手架，拉結(jié)點(diǎn)必須同時(shí)拉住里、外的立桿。④相鄰兩根立桿的接頭最少錯(cuò)開(kāi)一步架。鋼管腳手架結(jié)頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿必須采用對(duì)接方式。相鄰兩根大橫桿的接頭最少要錯(cuò)開(kāi)一跨。光管腳手架大橫桿結(jié)頭與相近立桿的距離不宜大于立桿間距的1/3，雙排腳手架里立桿應(yīng)低于檐口400-500毫米，外立桿及單排腳手架的立桿均要高出檐口一步架。⑤立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值：25米以下，不大于50mm；同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。鋼管腳手架各桿件腳伸出的端頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm。⑥剪刀撐的設(shè)置：腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處兩側(cè)必須設(shè)置剪刀撐，中間每隔5-7根立桿設(shè)置一組剪刀撐，與地面夾角為45-60度。剪刀撐件的接長(zhǎng)采用搭接，長(zhǎng)度不少于1.00米，并不少于兩個(gè)扣件。⑦操作層腳手架的鋪設(shè)：腳手架必須鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，距離墻面不得大于200mm，不得有探頭板。鋪設(shè)方法：對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板接頭下面必須設(shè)置兩跟小橫桿，板端距小橫桿100-150mm。搭接鋪設(shè)的腳手架必須搭結(jié)在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。操作層外側(cè)必須設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。腳手架首層必須設(shè)置兜網(wǎng)，每隔10米在設(shè)置一道兜網(wǎng)。雙排腳手架，里立桿與墻體間應(yīng)設(shè)兜網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板。架體外立桿內(nèi)側(cè)必須從底到頂連續(xù)橫向設(shè)置密目安全網(wǎng)。⑧通道：人行通道的寬度不得小于1.0米，坡的為1：3。通道的立桿、橫桿間距、基礎(chǔ)的做法與腳手架要求相同，立面設(shè)剪刀撐。人行橫到不得大于1.5米。腳手板應(yīng)滿鋪，可采取對(duì)接或搭接。同道班上釘防滑條，厚度20-30mm，間距不大于300mm?！爸弊滞ǖ擂D(zhuǎn)彎處設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)及通道兩側(cè)必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并掛密目安全網(wǎng)。⑨卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。卸料平臺(tái)擱支點(diǎn)、上部拉接點(diǎn)必須單設(shè)。外側(cè)必須設(shè)置雙道防護(hù)欄桿及180mm高檔腳板，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許荷載值。卸料平臺(tái)嚴(yán)禁超過(guò)允許荷載。卸料平臺(tái)處，腳手架的開(kāi)洞尺寸，不得超過(guò)2跨，并進(jìn)行加固。⒊裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。⒋安全防護(hù)措施搭設(shè)安全通道使用Φ48鋼架管，通道上下凈高5米，頂部設(shè)置上、下兩層防護(hù)，兩層防護(hù)中間間距1米，兩道防護(hù)層都滿鋪木架板，木架板必須用鐵絲綁扎牢固，下面掛好密目安全網(wǎng)。通道側(cè)面用竹膠板封閉嚴(yán)，并用內(nèi)外兩層密目安全網(wǎng)封閉。樓梯在模板拆除后在樓梯井內(nèi)搭設(shè)一米高的防護(hù)欄桿，保證施工操作人員的安全。六、裝修工程（一）施工部署及施工統(tǒng)籌安排工程質(zhì)量要做到內(nèi)堅(jiān)外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，。施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方認(rèn)可后再全面鋪開(kāi)施工，未作樣板的分項(xiàng)，不能大面積裝修。項(xiàng)目工長(zhǎng)必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動(dòng)力，以確?？偣て跐M足計(jì)劃的要求。裝修施工嚴(yán)格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護(hù)工作。成品保護(hù)是確保裝修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護(hù)的關(guān)鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對(duì)成品進(jìn)行破壞，為此施工員在安排分項(xiàng)工程施工時(shí)，應(yīng)按預(yù)定的合理的工藝流程進(jìn)行安排，杜絕違章指揮。（二）裝修工程主要施工方法1、抹灰工程（1）材料要求：①石灰膏—應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。②磨細(xì)生石灰粉—其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7d以上。③水泥—32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。④砂—中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。含泥量不超過(guò)去5%，且不得含有雜質(zhì)。⑤界面處理劑—（2）主要機(jī)具（工具）：①主要機(jī)具—現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)HJ1-350型砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，紙筋灰攪拌機(jī)。②主要工具—平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車(chē)、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7（3）作業(yè)條件①對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。②輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。③抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮靜，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門(mén)窗框標(biāo)高位置是否正確，安裝是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或者1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。（4）內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層處理基層處理灰基層甩毛基面濕潤(rùn)清理養(yǎng)護(hù)抹面層灰抹中層灰①基層灑水：應(yīng)在抹灰前將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm②基層處理：ⅰ砼基層處理：同砼頂棚基層處理。ⅱ輕質(zhì)墻體基層處理：砼加氣塊或其它輕質(zhì)墻體材料基層應(yīng)使用專(zhuān)用界面處理劑進(jìn)行處理，一般使用干作法進(jìn)行處理，即把水泥、砂和界面處理劑按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或掃帚甩在已經(jīng)清理干凈基層表面，待干后即可抹灰。ⅲ釘鋼絲網(wǎng)或鉛絲網(wǎng)：在不同材料基層交接處釘掛鉛絲網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)片（如砼梁柱和輕質(zhì)墻面交接處等），兩邊各覆蓋100mm③貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清是踢腳板還是墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm④做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角的作法必須符合設(shè)計(jì)要求，采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5⑤抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3的豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5c⑥抹水泥踢腳（墻裙）：若為抹水泥踢腳板，先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8-10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出墻面5-7⑦墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m,筋寬為5⑧抹水泥砂漿墻面：ⅰ抹底灰：底灰采用6mmⅱ抹中層灰：待底灰六、七成干時(shí)（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），開(kāi)始抹5mmⅲ抹罩面灰：當(dāng)中層灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如中層灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰采用5mm應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：輕質(zhì)墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈、用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質(zhì)墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就能夠承受收縮應(yīng)力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。②抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制。保持15-20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度為5-7mm，石灰膏砂漿宜為7-9mm③門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗縫當(dāng)作一道工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。輕質(zhì)墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。④抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂:改進(jìn)辦法:各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與輕質(zhì)墻體材料的性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模數(shù)不和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?、樓地面⑴地磚地面①材料要求：水泥--32.5等級(jí)水泥；砂--中粗砂；地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。②作業(yè)條件：墻面抹灰完；內(nèi)墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤(rùn)，取出后表面無(wú)明水；專(zhuān)人負(fù)責(zé)用專(zhuān)用卡具進(jìn)行挑磚，每個(gè)房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對(duì)角線誤差不得超過(guò)0.5mm；磚長(zhǎng)偏差不大于基層清理基層清理鋪磚抹底子灰彈線找規(guī)矩?fù)芸p清理勾縫養(yǎng)護(hù)③施工要點(diǎn)a.沖筋從+50cm水平控制線反至底灰上皮標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每間距1m沖筋一道，沖筋使用干硬性砂漿，厚度b.根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。c.粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，進(jìn)行試排磚，縫寬控制要準(zhǔn)確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線，嚴(yán)格控制好方正。試排磚方案得到技術(shù)人員確認(rèn)后才能進(jìn)行面磚鋪貼。d.從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。e.地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于48小時(shí)。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實(shí)，平滑。f.地面磚鋪貼完后，進(jìn)行踢腳板鋪貼。g.地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度<0.5尺量檢查（2）水泥砂漿地面①工藝流程：找標(biāo)高--面層水平線基層處理--灰餅--抹標(biāo)筋--刷素水泥漿--澆筑砂漿--抹面壓光--養(yǎng)護(hù)。②材料要求：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；含泥量不大于5%的粗砂。③地面施工工藝：根據(jù)+50線，量出地面面層水平線，彈在四周墻面上。然后將基層清理干凈，抹灰餅及標(biāo)筋。拌好的砂漿鋪到地面基層上，接著用兩米刮杠順標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返滾壓，直到出現(xiàn)水泥漿，用木抹子抹平，用鐵抹子抹壓三遍，最后一遍壓光。注意不得漏壓。面層抹壓完24h后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)人。④應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：面層空鼓--由于鋪細(xì)石砼之前基層清理不干凈，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大，用掃帚掃、甩漿等都易造成面層空鼓；面層抹紋多、不光--主要是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平、壓光。3、門(mén)窗工程（1）木門(mén)安裝①工藝流程彈線找規(guī)矩彈線找規(guī)矩門(mén)扇安裝決定門(mén)框安裝標(biāo)高門(mén)框安裝樣板驗(yàn)收門(mén)框安裝決定門(mén)框安裝位置②施工重點(diǎn)a、先檢查門(mén)洞口尺寸，垂直度及預(yù)埋件的數(shù)量，有問(wèn)題，事先修理好。b、門(mén)框固定點(diǎn)間距不大于50mm，上下點(diǎn)距門(mén)上口和下口距離不超過(guò)300mm。c、水平線要直，門(mén)在墻中位置在一條線上，安裝時(shí)，橫豎均需拉通線。d、安裝門(mén)扇前，檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，再量好門(mén)框的高、寬尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)上高低寬窄的線。e、將刨直后的門(mén)扇放入門(mén)框中間試裝，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線，并剔出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平，并注意門(mén)扇安裝的留縫寬度。f、木門(mén)坡水，蓋口條，壓縫條，密封條的安裝要求尺寸一致，粘接牢固，木門(mén)與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。g、有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，不得安裝小五金，木螺釘要擰緊，不得歪扭，傾斜。（2）塑鋼窗安裝①選用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定，用水平尺和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔調(diào)整。②檢查窗框安裝高度及距內(nèi)墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致，用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。③窗框經(jīng)垂直水平校正后，框后縫隙用水泥砂漿填實(shí)。④校正窗扇開(kāi)啟工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后方可安裝五金，位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。4、油漆工程①工藝流程基層處理基層處理第二遍膩?zhàn)幽ス饣鶎哟蚰ド凹埦植抗文佔(zhàn)油康琢夏ス獾谝槐槟佔(zhàn)拥谌槟佔(zhàn)幽ス獠羶簪谑┕ひc(diǎn)a.基層處理：木基層含水率小于等于12%，表面平整，無(wú)塵土，油污等，污物要清理干凈，施工前用砂紙打磨光滑，用膩?zhàn)影芽p隙、毛刺，油污進(jìn)行刮平，打光。b.為了節(jié)省材料，用刷涂法施工。c.涂刷時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致，順序?yàn)橄壬虾笙?，先?nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平理直。d.磨砂紙時(shí)，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損楞角。e.要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。③油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮不允許3光亮、光滑光滑不擋手，光亮足4分色裹楞不允許5分色線平直偏差不大于1mm6刷紋、顏色顏色一致，無(wú)刷紋7五金件潔凈5、乳膠漆內(nèi)墻涂料（1）作業(yè)條件①基層經(jīng)過(guò)干燥,含水率不得大于10%。②基層缺棱角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ),表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊。③門(mén)窗安裝已完成.（2）工藝流程:基層處理基層處理施涂封底涂料烘涂底層烘涂面層涂料涂料修整（3）施工要點(diǎn)①基層必須干燥,清理干凈。②設(shè)專(zhuān)人掌握配合比和統(tǒng)一配料,計(jì)量要求準(zhǔn)確，面層施工要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),以便操作手法一致,面層厚度掌握均勻。③底灰必須抹平,按水泥砂漿抹面校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目a.材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。b.各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、缺陷和裂縫等。②基本項(xiàng)目：表面顏色一致，不顯接槎、無(wú)漏涂、透底和流墜。（5）成品保護(hù)①施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門(mén)窗及墻面遮擋保護(hù)已防玷污。②拆、翻架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。③施工時(shí)嚴(yán)禁踩蹬已施工完畢的部位，注意勿將油筒、涂料、污染墻面。④涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理（三）裝修階段的成品保護(hù) 裝修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí)，對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書(shū)面移交手續(xù)。同時(shí)采取以下措施：1、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。2、分層分段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。3、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開(kāi)門(mén)工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。4、預(yù)檢后要修整的項(xiàng)目發(fā)許可證方可進(jìn)入。（四）裝修施工中應(yīng)注意的幾個(gè)原則為了落實(shí)裝修作業(yè)的樣板化，確保質(zhì)量和工期完成裝修作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工。施工中砌筑、抹灰、面磚、涂料、板塊地面等多種專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行穿插作業(yè)，保證計(jì)劃工期的徹底實(shí)現(xiàn)。施工前，項(xiàng)目部對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的文字交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持作業(yè)人員的絕對(duì)穩(wěn)定。1、主要工序的交叉施工原則，實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理的現(xiàn)代化。利用計(jì)算機(jī)的智能網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，找出決定工序的關(guān)鍵線路，其它工種與關(guān)鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。2、工作面交叉原則。裝修施工要與結(jié)構(gòu)工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。3、安全防護(hù)設(shè)施交叉的原則。注重安全防護(hù)，使安全防護(hù)中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實(shí)到施工作業(yè)人員的心中。4、裝修與水電安裝之間的交叉原則。裝修與水電安裝之間歷來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問(wèn)題是一切交叉的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決此矛盾的原則：⑴水電安裝進(jìn)度必須服從總控制進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。⑵明確責(zé)任正確劃分利益關(guān)系。⑶建立固定的協(xié)調(diào)制度。⑷一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。（五）內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。一切內(nèi)部工作都要積極與外裝修配合。七、屋面工程本工程屋面保溫層為110mm聚苯板，屋面防水層為一道高聚物改性瀝青防水卷材；防水卷材施工要避開(kāi)雨季和冬季，以確保屋面防水的質(zhì)量。1、保溫層施工（1）材料要求：110mm聚苯板外觀檢查厚度偏差不大于4mm。（2）施工重點(diǎn)：結(jié)構(gòu)封頂后，屋頂基面清理干凈，出氣口套管根部用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)后，可以進(jìn)行屋面保溫層施工；相鄰鋪設(shè)的2塊聚苯板高度要一致；施工時(shí)要保證，屋面坡度正確，聚苯板完好，損壞的聚苯板要及時(shí)更換。2、防水層：防水層具體施工方法詳見(jiàn)本章中防水工程。八、防水工程(一)屋面防水1．材料要求：（1）所選用的基層處理劑，接縫膠粘劑，密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容，并符合下列規(guī)定：（2）卷材外觀質(zhì)量、品種、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。（4）粘貼各類(lèi)卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2．主要機(jī)具:壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、大小鐵桶、刮板、高壓吹風(fēng)機(jī)、鋼絲刷等。3．作業(yè)條件（1）卷材防水層的基面應(yīng)平整、牢固、清潔、干燥。（2）鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于５℃（3）鋪貼卷材前應(yīng)在基面上涂刷處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯┡渲婆c施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容。②基層處理劑可采用噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應(yīng)均勻一至、不露底，待表面干燥后方可鋪貼卷材。4．施工工藝流程：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯酯底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理(附加層)→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→鋪貼卷材→做保護(hù)層5．操作工藝：①基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。②聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1:3（重量比）的比例，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。③涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。④特殊部位增補(bǔ)邊理：A．增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲：乙＝1:1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽(yáng)角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。B．附加層施工：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽(yáng)角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。⑤鋪貼卷材防水層:A．鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。B．卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。C．基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過(guò)大，然后晾膠。D．卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX-404膠的前提下，將卷材用φ30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。b.操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。c.滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。d.接頭處理：卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100MM范圍,用丁基膠粘劑粘結(jié);將甲、乙組份料，按1:1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘齊，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有鄒折，然后用鐵輥滾壓一遍。e.收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:（1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長(zhǎng)邊不小于80mm，短邊不小于1（2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。（3）管根處隔離層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴，翹邊、折皺等現(xiàn)象。（4）滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。7．成品保護(hù)：（1）地下卷材隔離層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。（2）卷材隔離層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。（3）卷材平面隔離層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車(chē)道。（4）已鋪貼好的卷材隔離層，加強(qiáng)保護(hù)，從管理上保證不受損壞。（5）穿過(guò)墻體的管根，施工中不得碰撞變位。（6）隔離層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層、保護(hù)墻。8．安全措施:①特種作業(yè)人員必須持證上崗。②施工用電按TN-S布置，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”配置。③操作人員應(yīng)帶手套、口罩等防護(hù)用品。④施工環(huán)境溫度不得低于5℃（二）衛(wèi)生間防水層1、材料要求：聚氨酯防水涂料甲料、乙料要有出廠合格證，使用前必須做原材試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。2、工藝流程基層清理基層清理配制涂料涂膜施工附加層處理涂刷聚氨酯底膠做保護(hù)層蓄水試驗(yàn)防水驗(yàn)收 3、施工要點(diǎn)⑴在基層表面涂刷聚氨酯底膠，底膠的配置方法為甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2，要攪拌均勻。涂刷時(shí)，先在管根、排水口、陰陽(yáng)角處等細(xì)部進(jìn)行一遍涂布，然后再進(jìn)行大面積的底膠涂刷。⑵聚氨酯涂料配置方法為甲料：乙料=1：1.5，涂料隨用隨拌制，要攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。⑶涂料涂刷前，先在管根、轉(zhuǎn)角處要涂刷一道附加層，附加層晾干后再進(jìn)行第一遍涂膜。⑷涂膜分3遍完成，總厚度1.5-1.8mm。進(jìn)行涂膜時(shí)，四周要在墻上卷起100mm高，出門(mén)口的地方向各個(gè)方向做出100mm。⑸一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進(jìn)行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要與上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均勻一致。防水涂膜施工期間，其他人不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或在防水層上踩踏。⑹涂膜驗(yàn)收合格后，將地漏堵住，進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水最低處20mm高，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行面層施工。九、電氣工程（一）準(zhǔn)備工作施工前，組織有關(guān)技術(shù)和施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握相關(guān)的施工規(guī)范，了解施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，作到人人心中有數(shù)，并且廣泛征求大家的意見(jiàn)，集大家的智慧，取長(zhǎng)補(bǔ)短。并且對(duì)預(yù)埋、預(yù)留作到心中有底。（二）有關(guān)材料：所有材料必須保證合格，嚴(yán)格執(zhí)行材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格的材料堅(jiān)決清出去，更不能用于工程上。（三）電氣配管：1.所有暗配管都必須遵循彎曲最少、路徑最短的原則，且保護(hù)層厚度不小于15mm。明配管做到橫平、豎直、外觀整潔、固定牢固可靠，要作到這些在安裝明配管線時(shí)，就有事先抄好平，彈好線找好規(guī)矩。線管固定間距應(yīng)符合規(guī)定。關(guān)于進(jìn)戶(hù)管，由于架空引入，必須做防水彎，且應(yīng)焊好接地螺栓。2.管的彎曲必須符合要求，不得有裂紋，更不可出現(xiàn)雞脖子彎，彎曲應(yīng)平滑，過(guò)度性好。一般管子的彎曲半徑不小于管徑的6倍，彎扁度不大于管徑的1/10，這就要求在彎管時(shí)應(yīng)慢慢進(jìn)行，每彎起一部分就適當(dāng)移動(dòng)，直到成功為止。3.管子的連接及保護(hù)；鋼管采用絲接，且接頭處應(yīng)作好跨接，使鋼管形成一個(gè)閉合的通路：塑料管采用相應(yīng)的套管膠接。接頭必須牢固、可靠，且密封應(yīng)良好。所有管子的管口處，接線盒處均應(yīng)事先封堵好，以免進(jìn)入灰漿以及其他的異物，造成管路的堵塞。4.防腐：所有鋼管均應(yīng)做防腐。埋入土中的鋼管外側(cè)應(yīng)刷瀝青漆防腐內(nèi)側(cè)刷防銹漆防腐；埋入磚墻的鋼管除內(nèi)側(cè)刷防銹漆外，外側(cè)也應(yīng)刷不少于二道的防銹漆，澆于混凝土中的鋼管只有內(nèi)側(cè)做防腐。5.所有管子口均不應(yīng)有毛刺必須光滑，尤其是金屬管，還必須護(hù)口齊全。所有管線隱蔽前均應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，經(jīng)查不符合要求的不能隱蔽。（四）電氣配線1.配線前，首先應(yīng)檢查導(dǎo)線是否符合要求，檢查無(wú)誤后方可使用。2.必須保證同一回路的導(dǎo)線穿入同一個(gè)管子。3.導(dǎo)線在管子中不得有接頭。4.所有導(dǎo)線（銅線）均需接觸良好，纏繞匝數(shù)符合要求，且必須刷錫，恢復(fù)絕緣時(shí)，絕緣層必須有防水功能，要求里面一層必須使用防水膠布，外面可以使用黑色膠布。5.嚴(yán)格限制導(dǎo)線的顏色，以利于接線和日后維護(hù)。顏色規(guī)定如下：A、B、C 相及零線和PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)和黃綠的雙色線。照明控制線可以統(tǒng)一使用其他顏色。導(dǎo)線穿管后必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并作好記錄，絕緣電阻不得小于0.5兆歐。（五）燈具安裝1.燈具的安裝均應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁后鉆孔再吊燈安裝，以免燈具脫落，必須在土建施工時(shí)預(yù)埋T字螺栓。2.所有燈具必須是火線進(jìn)燈芯，零線接螺口。3.成排燈具安裝時(shí)拉線找好規(guī)矩作到順直、美觀。4.裝完后燈具必須清理干凈，不能污染。（六）配電箱安裝1.配電箱安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，看各種附件及資料是否齊全，是否有出廠合格證。2.應(yīng)對(duì)箱內(nèi)各個(gè)回路進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)明各路負(fù)荷，作到一目了然。3.箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置零線和地線端子或匯流排。4.箱體安裝應(yīng)端正，橫平豎直且應(yīng)豎貼墻面。5.箱子安裝完畢后，必須進(jìn)行清理，保證箱內(nèi)外整潔干凈，且導(dǎo)線應(yīng)綁扎有序，走向清晰。6.所有金屬附件必須鍍鋅，螺絲必須配有平墊和彈簧墊。7.電纜敷設(shè)：電纜室外直埋，除滿足設(shè)計(jì)埋設(shè)深度外，還應(yīng)保證其間距不小于100毫米，電纜上下鋪砂厚度均不應(yīng)小于100毫米，電纜保護(hù)管應(yīng)打成喇叭口，其防腐要與配關(guān)相同，且應(yīng)與接地體可靠連接，做電纜頭時(shí)，應(yīng)保證其與PE線可靠連接。（七）防雷接地1.屋面的避雷網(wǎng)及接地極、接地干線及其附件必須全部使用鍍鋅件。2.避雷網(wǎng)的連接必須焊接，焊口應(yīng)飽滿，雙面焊且焊口長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。圓鋼搭接焊應(yīng)不小于直徑的6倍，與扁鋼接焊應(yīng)不少于圓鋼直徑的6倍；扁鋼之間的搭接焊焊口長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)焊口飽滿，均勻，焊接面不少與3面，且焊口處應(yīng)作好防腐。3.利用主筋引下時(shí)每處所利用的主筋不少與2根，且其規(guī)格不少與Φ10引下線必須可靠焊接，上下貫通焊口長(zhǎng)度應(yīng)不少于鋼筋直徑的6倍；引下線除與地底板處鋼筋連接外，還必須與地梁鋼筋焊接且地梁鋼筋也需依據(jù)規(guī)范要求焊接成閉合回路。4.防雷接地自首層起應(yīng)每三層設(shè)均壓環(huán)，即利用結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋與柱內(nèi)做引下線的鋼筋進(jìn)行焊接做為均壓環(huán)，且30米及30米以上部分應(yīng)將外墻的欄桿．金屬門(mén)窗等較大金屬物直接或通過(guò)金屬門(mén)窗埋鐵與防雷裝置連接，每樘金屬門(mén)窗至少應(yīng)有兩點(diǎn)與防雷裝置連接，門(mén)窗訂貨時(shí)應(yīng)甩出人頭地300毫米長(zhǎng)的5.如果經(jīng)測(cè)試接地電阻不能滿足要求，必須再增加人工接體直到滿足要求為止。6.每一部分作完后，經(jīng)自檢合格后，必須辦理隱蔽驗(yàn)收作好記錄和簽證。 （八）電纜橋架安裝1、施工工藝如下圖所示電纜敷設(shè)橋架選擇外觀檢查支、吊架安裝橋架組裝電纜敷設(shè)橋架選擇外觀檢查支、吊架安裝橋架組裝（2）橋架安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，應(yīng)具備相應(yīng)的出廠合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告，等技術(shù)資料，其防腐應(yīng)完好，符合相關(guān)規(guī)定，且表面應(yīng)平整無(wú)毛次品刺等缺陷。（3）安裝前應(yīng)對(duì)其平面布置進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃,應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，且安裝維修方便等。安裝時(shí)應(yīng)先定位劃線，以保證安裝位置準(zhǔn)確順直。（4）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，其支點(diǎn)跨距應(yīng)在1.5至2米之間，垂直時(shí)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米。當(dāng)橋架變通彎曲半徑不大300毫米時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處方300至600毫米的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊點(diǎn)，當(dāng)彎曲半徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)在變通中部增設(shè)一個(gè)支吊架，電纜橋架安裝時(shí)為維護(hù)散熱的需要，橋架距頂棚及其它障礙物應(yīng)不小于0。3米，弱電電纜與電力電纜間應(yīng)不小于0.5（5）支吊架的選型：當(dāng)水平于頂板下架設(shè)時(shí)，采用角鋼做立柱，用M12膨脹螺栓將其底座固定于頂板下，其托臂用M10膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定應(yīng)牢固，配件應(yīng)齊全，且立柱應(yīng)齊全，托臂頂面應(yīng)水平，并且經(jīng)拉線檢查應(yīng)順直。（6）橋架的安裝：橋架應(yīng)螺栓固定于托臂上，不允許不加任何固定措施就直接放于托臂上。橋架安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮到因環(huán)境溫度變化而引起的膨脹或收縮,所以應(yīng)考慮裝設(shè)補(bǔ)償?shù)纳炜s節(jié),鋼制的橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米,鋁合金橋架超過(guò)15米應(yīng)裝設(shè)伸縮節(jié),以免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力而破壞橋架主體和損壞電力線路.（7）垂直安裝時(shí)，應(yīng)用品50＊5的角鋼做門(mén)形友架固定于墻上，再將橋架用不小于M10的膨脹螺栓固定于門(mén)形支架上。應(yīng)電纜溝中應(yīng)用角鋼支架進(jìn)行安裝。所有構(gòu)件均應(yīng)與PE線可行地進(jìn)行連接，所有橋架的接頭處均應(yīng)用不小于是16mm2的編織銅線進(jìn)行跨接，以保證電氣貫通，并與PE線可靠連接。（8）橋架內(nèi)布放導(dǎo)線及電纜時(shí)，應(yīng)整齊有序，綁扎成束，編號(hào)齊全清淅，且編號(hào)應(yīng)不易損壞，有一定的密度，為了日后的檢查維修方便，每一線纜上的編號(hào)間距應(yīng)不大于3米（九）調(diào)試調(diào)試前應(yīng)線切斷所有開(kāi)關(guān)、負(fù)荷，并派專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行看護(hù)電源，并掛標(biāo)示牌。調(diào)試應(yīng)依圖紙逐個(gè)回路進(jìn)行，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理完后再進(jìn)行下一回路，直到全部調(diào)完，不得有遺漏。（十）成品保護(hù) 裝修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí)，對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書(shū)面移交手續(xù)。同時(shí)采取以下措施：(1)根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。(2)分層分段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。(3)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開(kāi)門(mén)工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。(4)預(yù)檢后要修整的項(xiàng)目發(fā)許可證方可進(jìn)入。十、水、暖、衛(wèi)安裝工程給水系統(tǒng)給水管道采用聚聚丙烯給水管PP-R；聚乙烯給水管PE；硬聚氯乙烯給水管PVC-U；丙烯酸共聚聚氯乙烯給水管AGR;交聯(lián)聚乙烯給水管PEX；耐沖擊共聚聚丙烯給水管PP-B;聚丙烯給水管PB;丙烯晴一丁二烯一苯乙烯給水管ABS；耐熱聚乙烯給水管PE-RT;高密度乙烯給水管HDPE;鋁塑復(fù)合管PAP.室內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯排水管PVC-U。本工程采暖為暖氣片。采暖熱媒為95-70度熱水。消防栓系統(tǒng)采用消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。（一）材料要求:1、建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)作檢查驗(yàn)收。2、閥門(mén)安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3、給水管道必須采用與管材相適用的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、所有衛(wèi)生器具配件均采用節(jié)水型。（二）一般規(guī)定1、暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。2、管道和器具安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。3、管道穿過(guò)梁墻板，務(wù)必在土建澆筑混凝土前由水暖工按圖紙復(fù)核洞口大小，定