外網(wǎng)施工組織設(shè)計

PAGE1第65頁共65頁目錄TOC\o"1-3"\h\z1 編制說明 51.1 編制依據(jù) 51.1.1 招標(biāo)文件及相關(guān)資料 51.1.2 規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集 51.1.3 施工管理文件 51.2 編制原則 52 工程概況 62.1 地理位置及規(guī)模 62.2 分項工程設(shè)計概況 62.2.1 道路工程 62.3 施工條件 62.3.1 場地狀況 72.3.2 道路及交通情況 72.3.3 水、電設(shè)施 72.3.4 現(xiàn)況管線 73 工程分析 83.1 工程難點 83.1.1 加強溝槽回填質(zhì)量監(jiān)控 83.1.2 安全文明施工和環(huán)保要求高 83.1.3 抓季節(jié)性施工安排，保施工質(zhì)量優(yōu)良。 84 施工部署 94.1 施工指導(dǎo)思想 94.2 施工部署重點及總體思路 94.2.1 確定項目管理目標(biāo) 94.2.2 組建項目經(jīng)理部 104.2.3 明確項目管理職責(zé) 104.2.4 項目經(jīng)理部主要人員職責(zé) 114.2.5 生產(chǎn)資源配備 124.2.6 主要施工材料供應(yīng) 135 施工準(zhǔn)備 155.1 技術(shù)準(zhǔn)備 155.1.1 控制樁點的復(fù)核及加密 155.1.2 熟悉審查設(shè)計圖紙并編制實施性技術(shù)方案 155.1.3 建立工地試驗室 155.1.4 編制質(zhì)量計劃及資料目標(biāo)設(shè)計 155.2 設(shè)備及物資準(zhǔn)備 155.2.1 建筑材料及預(yù)制管件準(zhǔn)備 155.2.2 施工機具及設(shè)備準(zhǔn)備 155.3 施工組織準(zhǔn)備 165.3.1 勞動力組織 165.3.2 建立健全各項管理制度 165.4 施工平面布置 165.4.1 經(jīng)理部駐地及民工生活基地 165.4.2 生產(chǎn)設(shè)施布置 165.5 施工道路布置 165.6 臨時用電 165.7 臨時用水 166 主要項目施工方法 176.1 施工測量方法 176.1.1 控制點檢測 176.1.2 平面定位 176.1.3 高程測設(shè) 176.1.4 各種管線施工測量 176.1.5 道路施工測量 176.2 管線施工方法 186.2.1 溝槽開挖 186.2.2 中水、雨水、污水管道施工 186.2.3 給水管道施工 206.2.4 土方回填 246.3 道路工程 266.3.1 級配砂礫墊層施工 錯誤！未定義書簽。6.3.2 鋼筋水泥混凝土路面施工 286.3.3 路緣石施工 316.4 附屬工程 錯誤！未定義書簽。6.4.3 質(zhì)量控制 錯誤！未定義書簽。7 質(zhì)量目標(biāo)保證體系和措施 327.1 質(zhì)量目標(biāo) 327.2 質(zhì)量保證體系 327.3 質(zhì)量保證措施 327.3.1 基本措施 327.3.2 質(zhì)量控制要點 337.4 缺陷責(zé)任期內(nèi)工程質(zhì)量的維護措施 408 工期保證措施 468.1 施工組織保證 468.1.1 施工準(zhǔn)備階段組織保證 468.1.2 施工過程中的組織保證 468.2 施工計劃保證 478.2.1 工程進度計劃保證 478.2.2 物資采購計劃保證 478.2.3 資金計劃保證 478.3 工期追補措施 488.3.1 充分挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案 488.3.2 合理加大資源投入，縮短作業(yè)循環(huán)時間 488.3.3 加強施工管理，保證工期追補順利實施 489 主要技術(shù)措施 499.1 成品保護措施 499.1.1 管線施工成品保護 499.1.2 道路施工成品保護 499.2 技術(shù)節(jié)約措施 499.2.1 優(yōu)化施工方案 499.2.2 加強施工管理 499.3 冬雨季施工措施 4910 安全文明施工措施 5310.1 安全施工管理措施 5310.1.1 安全目標(biāo) 5310.1.2 安全措施 5310.2 環(huán)境保護措施 5510.2.1 管理目標(biāo) 5510.2.2 基本措施 5610.2.3 控制揚塵及大氣污染 5710.2.4 防止施工噪音污染 5710.2.5 防止對水污染 5810.2.6 廢棄物管理 5810.2.7 材料設(shè)備管理 5810.2.8 其他措施 5810.3 文明施工措施 5810.3.1 管理目標(biāo) 5810.3.2 文明施工管理要點 5910.4 消防保衛(wèi)措施 5910.4.1 消防措施 5910.4.2 保衛(wèi)措施 6010.5 環(huán)境衛(wèi)生、預(yù)防傳染病及健康體系措施 6010.5.1 環(huán)境衛(wèi)生和預(yù)防傳染病措施： 6010.5.2 健康體系及措施： 6110.6 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計及管理措施 6310.6.1 資料管理目標(biāo) 6310.6.2 施工技術(shù)資料編制原則 6310.6.3 資料收集整理的要求和保證措施 6311 附圖表 65編制說明編制依據(jù)招標(biāo)文件及相關(guān)資料輕軌L2線通州段兩站一街定向安置房項目北區(qū)室外工程招標(biāo)文件。輕軌L2線通州段兩站一街定向安置房項目室外工程圖紙。現(xiàn)場考察所獲取的資料。規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集市政工程施工及驗收規(guī)范。市政工程標(biāo)準(zhǔn)圖集。北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ-01-45-2000。北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ-01-47-2000。施工管理文件北京市文明施工管理規(guī)定。北京市市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定。公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件。公司ISO14001環(huán)保體系文件。公司ISO18001安全管理體系文件編制原則確保實現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。充分考慮本工程的特點、工期及施工環(huán)境。符合我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗及施工機械設(shè)備配套能力。以合理的施工進度計劃、人員及機械配備、先進的施工工藝及健全的質(zhì)量管理措施作為工程施工組織的重點。工程概況地理位置及規(guī)模本工程為輕軌L2線通州段兩站一街定向安置房項目室外工程。招標(biāo)單位為北京星湖投資開發(fā)公司。本工程主要施工內(nèi)容包括道路工程、雨水管線、污水管線、中水管線、給水管線等。分項工程設(shè)計概況道路工程道路設(shè)計擬建道路為小區(qū)內(nèi)道路，道路橫坡為雙面坡,路寬。路面結(jié)構(gòu)形式：（自上而下）瀝青混凝土面層墊層壓實基層雨水管線設(shè)計鋼筋混凝土管污水管線設(shè)計鋼筋混凝土管中水管線設(shè)計球墨鑄鐵管給水管線設(shè)計球墨鑄鐵管排水管線設(shè)計雙壁波紋塑料管人行道彩色步道磚采暖管線直埋聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管施工條件場地狀況通過現(xiàn)場調(diào)查，本工程場地為住宅小區(qū)建設(shè)用地，在建設(shè)用地內(nèi)可獨立施工。道路及交通情況施工現(xiàn)場周圍交通狀況良好，有利于施工材料、設(shè)備進場。水、電設(shè)施建設(shè)住宅小區(qū)區(qū)內(nèi)沿電力設(shè)施較為齊備，施工用電直接報裝變壓器，施工水源，從周圍自來水管線接入?，F(xiàn)況管線根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，新建道路施工區(qū)域內(nèi)，基本沒有現(xiàn)況市政公用管線，在開工前采用坑探等方法進行詳細調(diào)查，如果有地下障礙物，確定其準(zhǔn)確位置，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和管線管理單位，共同商定處理措施。工程分析工程難點加強溝槽回填質(zhì)量監(jiān)控溝槽回填質(zhì)量直接關(guān)系到路基的穩(wěn)定，因此溝槽回填質(zhì)量至關(guān)重要。我單位將根據(jù)各條市政管線位置關(guān)系，按照先深后淺的原則合理安排施工工序，使各管線溝槽回填與擋墻后背回填依次順序完成，避免二次開挖，保證各管線基底質(zhì)量；結(jié)合本工程實際，編制專項《管線回填技術(shù)方案》，上報監(jiān)理審批，成立由專職質(zhì)檢員、試驗員組成的“管線回填質(zhì)控小組”，按照報批的回填技術(shù)方案，嚴格控制管線回填質(zhì)量，加強現(xiàn)場試驗監(jiān)督，確保路基施工質(zhì)量，延長道路使用壽命。安全文明施工和環(huán)保要求高本工程處小區(qū)內(nèi)，管線、道路施工伴隨著土方施工，在施工中減少施工噪音，降低環(huán)境污染，防止施工遺撒、揚塵、車輛帶泥上路和加強運輸車輛苫蓋、規(guī)范圍檔和交通設(shè)施標(biāo)志工作都要進一步加強。施工中，我單位將安全文明施工和環(huán)境保護作為一項重點工作來抓，成立文明施工與環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，做好文明施工與環(huán)境保護工作，合理安排施工進度計劃，減少對周圍單位的影響，對施工機械的噪音防治采取切實有效的措施，防治施工噪音。最大限度減少擾民與民擾現(xiàn)象，保證施工順利進行。施工中創(chuàng)“綠色工地”、“市級文明工地”。抓季節(jié)性施工安排，保施工質(zhì)量優(yōu)良。本工程根據(jù)工期情況，施工過程經(jīng)歷雨季。季節(jié)性施工組織和安排以及季節(jié)性施工措施的落實是確保施工質(zhì)量穩(wěn)定，保證工程質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵。我單位將本著未雨綢繆的思想安排雨期的施工，在雨期到來之前，提前做好物資儲備和技術(shù)準(zhǔn)備，提前籌備防汛物資，做到有備無患，根據(jù)總體工期要求和本標(biāo)段工程量，合理安排施工進度，并根據(jù)工程項目特點制定切實可行的雨期施工措施，保證工程質(zhì)量。施工部署施工指導(dǎo)思想根據(jù)本工程特點，為確保高質(zhì)量、高水平的完成全部工程項目，我公司將為本工程配備優(yōu)秀的管理人員、高素質(zhì)的施工隊伍，先進的施工設(shè)備，運用科學(xué)、合理的施工工藝，并在施工全過程中貫徹如下施工指導(dǎo)思想。以人為本，強化管理——以人為中心，成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保政令暢通；以工程為對象，以保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、重環(huán)保為目標(biāo)，以合同為依據(jù)，強化施工現(xiàn)場各項管理工作，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)的實現(xiàn)。技術(shù)先進，設(shè)備領(lǐng)先——嚴格監(jiān)控，推行新技術(shù)，確保先進設(shè)備進場以及高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和工藝來知道施工。對施工全過程實施嚴謹、科學(xué)的監(jiān)控。推行自檢、交叉互檢、旁站監(jiān)控，以數(shù)據(jù)說話，使施工全過程處于施組策劃可控方案之中。優(yōu)質(zhì)安全，確保工期——把ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過程、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求。無論管線工程、道路工程均一次成優(yōu)。堅持安全第一的思想，嚴格操作規(guī)程，加強安全工地建設(shè)，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達國標(biāo)。文明規(guī)范，注重環(huán)?！袑嵏愫脴?biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，嚴格按公司標(biāo)準(zhǔn)采取環(huán)保措施，認真做好生態(tài)環(huán)境保護工作，不亂棄碴，不亂排污。施工部署重點及總體思路根據(jù)招標(biāo)文件對工期、質(zhì)量及安全環(huán)保等各方面的要求，并結(jié)合業(yè)主的要求施工，保證進入交通暢通的情況下，將本工程分為四個階段組織實施。第一階段施工南側(cè)部分的道路、雨水、污水、給水、中水等。第二階段施工西側(cè)部分的道路、雨水、污水、給水、中水等。第三階段施工東側(cè)部分的道路、雨水、污水、給水、中水等。第四階段施工北側(cè)部分的道路、雨水、污水、給水、中水等?？傮w施工安排上遵循先深后淺、先干后支等原則，為后序工序及早展開創(chuàng)造條件。此外在正式施工前詳細了解各規(guī)劃管線的相對位置關(guān)系，合理安排各類管線的施工順序，避免因管線位置沖突而導(dǎo)致工期延誤或增加投入。地下管線施工完畢以后，立即開始進行道路結(jié)構(gòu)施工。道路施工按照：路床→墊層→混凝土面層或瀝青混凝土面層的順序組織流水作業(yè)具體施工部署在道路施工完畢以后，立即開始進行附屬工程的施工。附屬施工按照：路緣石及步道磚等同時平行作業(yè)施工。確定項目管理目標(biāo)我公司將積極響應(yīng)業(yè)主對工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保等各方面的要求，并通過周密部署、精心組織和科學(xué)管理，確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工及環(huán)保等各項管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工期目標(biāo)業(yè)主工期要求：總工期為81日歷天。我單位計劃：總工期為81日歷天，保證本工程按要求工期完成，在施工中加強管理，按時交付滿意工程。安全、環(huán)保及文明施工目標(biāo)嚴格遵守國家及北京法律法規(guī)及環(huán)保要求，做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，確保達到北京市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。組建項目經(jīng)理部本工程將按項目管理模式組織施工，組建項目經(jīng)理部，同時為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等各項管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)，項目部將由曾參加過多項綜合市政工程施工，有豐富施工經(jīng)歷并獲得業(yè)主、監(jiān)理及各界好評的人員構(gòu)成，其組織機構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師經(jīng)營副經(jīng)理行政副經(jīng)理道路施工隊雨污水施工隊給水施工隊明確項目管理職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)決策層由項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等成員組成，以項目經(jīng)理為核心，對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、經(jīng)營管理、科學(xué)技術(shù)的推廣應(yīng)用等全面負責(zé)。項目管理層由工程、技術(shù)質(zhì)量、物資、行政等職能部門組成，負責(zé)項目實施過程中的工程計劃管理、技術(shù)質(zhì)量管理、物資設(shè)備管理及安全行政管理。施工作業(yè)層由管線施工隊、結(jié)構(gòu)施工隊和、道路施工隊和步道等附屬工程施工隊等專業(yè)施工隊構(gòu)成，負責(zé)各項施工任務(wù)的具體落實實施。項目經(jīng)理部主要人員職責(zé)4.3.4.1項目經(jīng)理職責(zé)對本項目的實施進行全方位的管理和控制，認真貫徹公司質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)保等各項方針和目標(biāo)。組織建立項目質(zhì)量保證體系、安全文明施工管理體系；明確經(jīng)理部內(nèi)職能分工；組織制定項目經(jīng)理部各項管理制度和措施。負責(zé)工程總體對外協(xié)調(diào)與聯(lián)絡(luò)，負責(zé)處理各方面關(guān)系。4.3.4.2項目總工程師職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理建立施工項目質(zhì)量保證體系，具體負責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制、監(jiān)督和管理；主持工程質(zhì)量評定、負責(zé)組織各種驗收、參加竣工驗收。負責(zé)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，主持編制和實施施工組織設(shè)計，審批施工方案。監(jiān)督檢查物資采購、試驗和檢驗控制，主持對不合格品的評審和處置。負責(zé)“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用和科技創(chuàng)新。4.3.4.3生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工管理和調(diào)度，并具體負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工及環(huán)境保護工作。負責(zé)編制和實施月、旬施工生產(chǎn)、勞動力、機械設(shè)備計劃，調(diào)配人機料等各項生產(chǎn)資源。4.3.4.4經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理進行成本管理，負責(zé)對項目成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備料款和進度款；掌握資金的儲存和使用情況。負責(zé)整個項目的驗工計價工作，及時解決預(yù)算工作中出現(xiàn)的問題。4.3.4.5行政副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)職工安全與健康管理，具體負責(zé)職工生活保障、負責(zé)傳染性疾病的防控工作，保證職工健康安全。負責(zé)駐地環(huán)境衛(wèi)生及消防保衛(wèi)管理，車輛及交通安全管理。4.3.4.6項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)工程計劃部負責(zé)計劃統(tǒng)計管理；對外聯(lián)絡(luò)，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工區(qū)段的機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配；負責(zé)現(xiàn)場文明施工管理；控制施工用水用電和機械使用；協(xié)調(diào)各專業(yè)隊的施工。控制施工進度計劃；協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好質(zhì)量工作。技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)聯(lián)絡(luò)監(jiān)理及設(shè)計人員，組織編制施工方案；負責(zé)施工中的技術(shù)攻關(guān)和解決各種施工技術(shù)問題；負責(zé)進場材料設(shè)備的檢驗、工序驗收和隱預(yù)檢。經(jīng)營財務(wù)部負責(zé)工程預(yù)、結(jié)算工作；按工程部位申報工程款；發(fā)放各種費用；與分包單位簽訂合同、結(jié)算、收付款；負責(zé)合同管理及其他各項經(jīng)營活動。行政保衛(wèi)部負責(zé)現(xiàn)場辦公區(qū)和民工生活區(qū)的安全衛(wèi)生、消防保衛(wèi)、交通安全、環(huán)保工作；負責(zé)垃圾外運；確保健康安全生產(chǎn)。生產(chǎn)資源配備生產(chǎn)資源均按能同時展開平行施工，具體施工時，根據(jù)工作面及工程進展情況作相應(yīng)調(diào)整。勞動力配備序號施工隊平均用工高峰用工1管線施工隊1001202道路施工隊80100主要施工機具配備土方施工主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺22平地機臺23壓路機臺14自卸運輸車輛305灑水車輛16裝載機臺2路面結(jié)構(gòu)層施工主要機械配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1平地機臺3路基處理、底基層施工延用土方施工機械2振動壓路機臺23振動小壓路機臺24灑水車輛15鋼筋切斷機臺86電焊機臺6管線施工主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1鋼筋彎曲機臺82鋼筋切斷機臺83振搗器臺204移動式攪拌機臺25蛙式打夯機臺126吊車臺17電焊機臺68裝載車臺69鏟車臺210風(fēng)鎬臺211倒鏈個612切割機臺113水泵臺30主要施工材料供應(yīng)混合料供應(yīng)混凝土由具有資質(zhì)且信譽好的攪拌站供應(yīng)。為加強質(zhì)量控制并確保工期要求，在選擇供料方時，會同業(yè)主及監(jiān)理等對供料方的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量進行考察。各種原材料必須按要求取樣檢測，進行平行試驗，合格后，方可鑒定供求合同。在生產(chǎn)過程中，項目經(jīng)理部對各種混合料的生產(chǎn)廠家均設(shè)專人進行質(zhì)量監(jiān)督，從根本上杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。管材及構(gòu)件供應(yīng)對于各類管材、井室蓋板等構(gòu)件，除按混合料供應(yīng)要求進行采購?fù)猓瑖栏駡?zhí)行首件驗收制度，并以通過驗收的首件產(chǎn)品作為現(xiàn)場收料的樣板，對于達不到樣板要求的產(chǎn)品堅決拒收。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備控制樁點的復(fù)核及加密在進場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點進行復(fù)測，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請批準(zhǔn)使用，否則重新交樁。在控制樁點經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，在道路沿線進行控制點的加密。熟悉審查設(shè)計圖紙并編制實施性技術(shù)方案審查各專業(yè)施工圖紙在平面位置、標(biāo)高以及總圖與各細部尺寸等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。在圖紙會審之后，立即進行各個項目的實施性技術(shù)方案和分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織對各工種施工人員進行技術(shù)交底。建立工地試驗室現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，負責(zé)回填土密實度測試、混凝土和砂漿試塊留置等試驗工作，其它試驗均在公司試驗室進行。編制質(zhì)量計劃及資料目標(biāo)設(shè)計在開工前，依據(jù)《北京市市政公用工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》進行單位、分部、分項工程劃分。根據(jù)單位、分部、分項工程劃分編制質(zhì)量計劃，制定出各分項工程的質(zhì)量控制要點。根據(jù)劃分的單位、分部、分項工程，按照有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求，編制出技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計。設(shè)備及物資準(zhǔn)備建筑材料及預(yù)制管件準(zhǔn)備根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)單位和供應(yīng)方式，簽定物資供應(yīng)合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。施工機具及設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)各種機械設(shè)備的需要量計劃，確定調(diào)配、購買或租用方式并辦理好相關(guān)手續(xù)。根據(jù)總體進度計劃要求，提前對各種機械設(shè)備進行檢查調(diào)試，確保各種機械進場后即可投入使用。施工組織準(zhǔn)備勞動力組織根據(jù)總體施工進度計劃以及施工作業(yè)安排，提前組織各專業(yè)施工人員進場，進行質(zhì)量、安全及文明施工等方面教育。向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底，明確各項施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。勞動力計劃詳見附表。建立健全各項管理制度制定圖紙匯審、圖紙交底制度。在正式施工之前，項目經(jīng)理部技術(shù)部、工程部等有關(guān)人員認真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙匯審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確保工程順利進行。建立周例會制度。每周定期召開工程例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，需解決的問題。制定專題討論會議制度。遇到較大和專業(yè)性問題，由監(jiān)理組織，召開由業(yè)主、施工單位、必要時設(shè)計參加的專題會議。此專題討論會根據(jù)具體情況隨時召開。制定考察制度。對勞務(wù)隊及主要材料供應(yīng)商，要經(jīng)過考察確定，形成考察制度，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分供方。施工平面布置經(jīng)理部駐地及民工生活基地根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)綜合樓施工正在進行，在綜合樓南側(cè)有空地，項目經(jīng)理部可設(shè)置在綜合樓南側(cè)空地上，主要用于管理人員辦公、施工隊駐地，在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工廠以及木工棚，減少材料二次倒運。生產(chǎn)設(shè)施布置鋼筋和木工加工集中在施工現(xiàn)場加工廠進行。路基、路面施工機械在現(xiàn)場停放，安排專人進行看護。施工道路布置由于本工程施工區(qū)域內(nèi)土建承包方正在施工，臨時道路利用現(xiàn)狀施工臨時道路。臨時用電臨時用電由業(yè)主指定的位置引入，安裝1臺315KVA變壓器，以滿足生產(chǎn)生活用電。另外配備1臺120KW移動式發(fā)電機以防止突然停電并解決用電高峰期電量不足問題。臨時用水本工程施工用水主要是施工用水和道路養(yǎng)護用水。根據(jù)現(xiàn)場條件，臨時用水可利用土建承包方的自來水管線引入的辦法。主要項目施工方法施工測量方法控制點檢測接到勘測單位的交樁后，對導(dǎo)線點用全站儀進行檢測，導(dǎo)線檢測采用《工程測量規(guī)范》中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)。平面定位平面定位采用極坐標(biāo)測設(shè)，用計算機先計算出各樁位、樁點坐標(biāo)以及放線資料，打印成書面表格形式。內(nèi)業(yè)計算校核無誤后，在現(xiàn)場將全站儀置于控制點上，進行測放。放線完畢立即進行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標(biāo)反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關(guān)系，不合格者立即復(fù)查并重放直至合格。高程測設(shè)高程測設(shè)由一施工水準(zhǔn)點抄出各樁點高程，并盡可能避免轉(zhuǎn)站次數(shù)，再核驗各樁點的相對高差是否同設(shè)計高程差值相符，最后以加設(shè)的施工水準(zhǔn)點驗測樁點中任意兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。每一步放線資料、驗測值均以書面型式保存。各種管線施工測量平面控制認真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測設(shè)管道中線的起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時要拉緊伸平。溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁。管道高程控制用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準(zhǔn)點測設(shè)及校測，其閉合差不大于12L1/2mm(L為兩點間水平距離以千米計)。臨時水準(zhǔn)點放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。以兩個臨時水準(zhǔn)點為一環(huán)進行施工高程點測設(shè)，施工高程點每次使用前應(yīng)進行復(fù)測?？刂撇鄣准肮艿冷佋O(shè)時，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點測設(shè)一對高程控制樁，標(biāo)明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。井室處需設(shè)一對高程樁，并標(biāo)明井室號，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。道路施工測量施工過程中用極坐標(biāo)法測設(shè)出中線位置，全段每50m設(shè)置一組中線樁，每100m設(shè)一臨時水準(zhǔn)點，每20m設(shè)一組邊線樁，對路面高程及平面位置進行控制。管線施工方法溝槽開挖開挖前做好現(xiàn)況地下管線的調(diào)查核實工作，對現(xiàn)況管線應(yīng)做明顯標(biāo)記，在確?，F(xiàn)況地下管線安全的前提下，采用人工配合機械開挖，開挖出的現(xiàn)況管線應(yīng)根據(jù)其種類及型式采取懸吊或支頂保護。根據(jù)擬建管道間距離及高程情況，遵循先深后淺的原則，能合槽的合槽施工。在機械挖槽至設(shè)計標(biāo)高以上200mm時，改用人工清底，要求溝底平直，溝內(nèi)無塌方、積水，當(dāng)基底土質(zhì)不能滿足承截力要求時，采取換填砂礫處理。溝槽允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點數(shù)槽底高程0，-20兩檢查井之間3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6所挖土方經(jīng)試驗可用做回填的，在工地周圍空地存放，現(xiàn)場存土采用密目防護網(wǎng)遮蓋并灑水防止揚塵。中水、雨水、污水管道施工平基施工下管穩(wěn)管平基施工下管穩(wěn)管管座施工井室砌筑驗收管口接口施工主要工序施工方法澆筑平基砼：采用10×10cm方木作為模板，模板外側(cè)插鐵釬固定，混凝土澆筑完成并經(jīng)初凝后，覆蓋草簾及時灑水養(yǎng)生。下管、穩(wěn)管：平基混凝土達到設(shè)計強度時方可下管，采用汽車吊裝。下管前在平基面上彈線，穩(wěn)管間隙按10mm控制，避免出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。管節(jié)對口完畢后，用與包封同標(biāo)號的混凝土墊塊卡牢。安管允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1中線位置≤102管內(nèi)底高程D≤1000mm±103D>1000mm±154相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm≤35D>1000mm≤5澆注管座砼：模板采用組合鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用頂鎬加固于邊坡木板上。模板內(nèi)側(cè)用短方木卡住?；炷翝仓埃瑢B接面進行鑿毛，并沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，要特別注意振搗密實，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進行，防止出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。接口：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。井室砌筑施工：井身為方形時，采用滿丁滿條砌法；井身為圓形時采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。砌筑檢查井時，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井口3cm。須做到滿鋪滿砌，每砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌上一層磚，上下兩層磚縫錯開，灰縫應(yīng)為10mm。砌筑時檢查井流槽與井墻同時砌筑。雨水檢查井流槽頂與管中線平，污水檢查井流槽頂與管內(nèi)頂平。砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過3cm，三面收口的最大可收進4～5cm。支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨安裝，井壁與混凝土管接觸部分必須座滿砂漿，管口與井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管在還土前砌磚抹面封堵，防止漏水。7）護底、溜槽等與井壁同時砌筑，井室內(nèi)的踏步等埋件應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在井壁砌筑時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿。內(nèi)壁抹面采用三遍法，并及時覆蓋草簾濕潤養(yǎng)生，防止干裂。磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3～4mm，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井室砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方井的長與寬，圓井直徑，允許偏差±20mm；井室磚墻高度允許偏差±20mm；井口高程允許偏差±10mm；井底高程允許偏差±10mm。安全注意事項⑴溝槽內(nèi)砌筑時必須檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。砌筑高度大于1.2米時，應(yīng)在腳手架上作業(yè)。腳手架上堆磚不得超過三層，兩根排木之間不得放二個灰槽。（6）污水閉水試驗A、閉水試驗100%進行。閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24小時后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，對滲水量的測定時間不少于30min。B、閉水試驗用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用現(xiàn)況雨水管線。C、閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格，管道允許滲水量以《市政污水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn)。D、污水管道閉水試驗從上游往下游分段進行，采用帶井試驗的方式，閉水試驗前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，將試驗段上、下游管口及各支線管口砌磚抹灰封堵,確保無漏水現(xiàn)象，并在下游管口裝放水截門。E、試驗按下列程序進行：注水浸泡1～2天→閉水試驗不少于30分鐘→計算試驗滲水量→檢驗→合格→管線勾通每公里管道每晝夜?jié)B水量為：Q=48q×1000/LQ——每公里管道每晝夜的滲水量（m3/km.d）q——閉水管道30分鐘的滲水量（m3）L——閉水管道長度（m）當(dāng)Q≤允許滲水量時，試驗為合格.(7)中水、污水管道通過坡道時埋深不夠采用保溫措施。檢查井允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬直徑±202井筒直徑±203井口高程非路面±204路面與道路的規(guī)定一致5井底高程安管D≤1000±10D＞1000±156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±107腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋10給水管道施工工藝流程本工程給水管道采用球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管施工工藝流程下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→安裝對口機具設(shè)備→清理插口外表面及刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查→閉水試驗→沖洗消毒砂基⑴砂基厚度根據(jù)設(shè)計規(guī)范鋪設(shè),先鋪第一層砂墊層。⑵遇交叉管線，槽底被擾動，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意采用灰土處理并夯實。槽底灰土處理應(yīng)達到95%。⑶砂基采用人工攤平，平板振搗器搗密，壓實系數(shù)大于0.95。7.3.3.2平基管線覆土較淺處采用球墨鑄鐵管150°砂基加固。此段采用平基。⑴平基采用100×100mm、100×150mm方木支模，并加小方樁固定。打混凝土?xí)r，模內(nèi)清理干凈。⑵遇交叉管線，槽底被擾動，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意采用灰土處理并夯實。槽底灰土處理壓實度應(yīng)達到95%。⑶平基采用平板式振搗器振搗密實，使用木抹抹平混凝土表面，并及時灑水養(yǎng)護。下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口朝向，同時將各管件按設(shè)計位置排好，在各接口處掏挖工作坑。清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子，泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存裝在盒子里面，或用其他東西罩上。清理插口外表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表面刷潤滑劑（肥皂水），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進管里檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。（3）管道管件比較多，設(shè)有取水口、排氣閥、蝶閥等，在主干線安裝同時注意管件安裝位置準(zhǔn)確和數(shù)量準(zhǔn)確。閉水試驗A、生活給水管道工作壓力為0.35kpa，消防給水管道工作壓力為0.6kpa。B、閉水試驗100%進行。閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24小時后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，對滲水量的測定時間不少于30min。C、閉水試驗用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用現(xiàn)況雨水管線。D、閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格，管道允許滲水量以《市政給水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn)。E、給水管道閉水試驗從上游往下游分段進行，采用帶井試驗的方式，閉水試驗前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，將試驗段上、下游管口及各支線管口砌磚抹灰封堵,確保無漏水現(xiàn)象，并在下游管口裝放水截門。F、試驗按下列程序進行：注水浸泡1～2天→閉水試驗不少于30分鐘→計算試驗滲水量→檢驗→合格→管線勾通每公里管道每晝夜?jié)B水量為：Q=48q×1000/LQ——每公里管道每晝夜的滲水量（m3/km.d）q——閉水管道30分鐘的滲水量（m3）L——閉水管道長度（m）當(dāng)Q≤允許滲水量時，試驗為合格.沖洗消毒（1）管線聯(lián)通并試壓完畢后，立刻進行沖洗消毒。放水沖洗前與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、用水流量、用水量及取水化驗時間等事宜。（2）沖洗生活用水給水管道，放水完畢，管內(nèi)存水24h以上再化驗。（3）生活飲用的給水管道在沖洗完畢后，如化驗達不到要求標(biāo)準(zhǔn)，用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排。需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，作好支撐、防護欄桿和標(biāo)志燈，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)解余量。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母。并注意井室管件安裝一定要對準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作。生活給水管道內(nèi)壁用水泥砂漿襯里。蝶閥安裝 按設(shè)計要求進行管件組裝，閥門上、下通過法蘭盤與短鋼管連接，短鋼管最小長度50cm鋼塑管道安裝1.為確保質(zhì)量，管身防腐工序送專業(yè)廠家進行，材料進場后及下管前對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。2.管子吊運及下溝時，采用專用的吊具，不能與溝壁或溝底相碰撞。3.下管時嚴格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其中心線和高程偏差達到最小值。4.鋼管安裝前應(yīng)用10KV火花儀檢查防腐層無損壞、無針孔。并檢查管材的直徑和壁厚，并無明顯腐蝕，無裂紋，重皮和壓不良現(xiàn)象，并清除管身、管端污特和毛刺，其它項目均應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。5.配管時應(yīng)選用相同管壁的連接在一起，不同壁厚的管材，壁厚相差不得超過2毫米，兩管縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的環(huán)向距離不得小于300毫米。焊接1.焊接采取氬弧焊打底，氬弧焊絲在使用前應(yīng)用砂紙將表面鍍銅或油銹擦干凈，直到露出全部光為準(zhǔn)，焊條在使用前應(yīng)檢查型號，藥皮是不是否偏心，有無脫落的明顯裂紋，焊條有無生銹等。2.點固焊所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的相同，點固焊的焊條與點固焊焊縫的質(zhì)量要求，均應(yīng)與焊接相同。鋼管的縱向焊縫端部不得進行點焊，點固焊的厚度應(yīng)與第一層厚度相同，其根部必須焊接，點固焊焊點間距為50—60毫米，點固焊點為5處，點固焊后的焊口不得用大鍾敲打。在焊接第一層前應(yīng)對點固焊時行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)鏟除重焊。3.焊工應(yīng)按操作規(guī)程工藝流程進行操作，焊口焊完時，及時清除焊縫藥皮，進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即修補。焊工完成操作在焊口附近表明自己的鋼印號，并清除藥皮、焊渣、磨平楔子褲焊瘤。4.焊縫外觀檢查，焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。焊縫表面余高1.5毫米，寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2毫米。5.焊口30%射線探傷，管道穿過重要路口時100%射線探傷，一次合格率為95%，拍片質(zhì)量為II級片以上。管道試壓1．在管道安裝前檢查內(nèi)部是否清除干凈。2．強度試驗強度試驗應(yīng)逐級緩計，首先升至壓力的50%進行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象后，再繼續(xù)升壓試驗力的10%穩(wěn)步升壓，直到試驗壓力。完成強度試驗后需及時補齊各接頭處的絕緣防腐層。強度試驗（高壓）試驗壓力穩(wěn)壓時間試驗時間DN5001.5Mpa1小時4小時3．嚴密性試驗在強度試驗后進行嚴密性試驗，嚴密性試驗前管頂應(yīng)回填50cm厚土。并要求夯實，回填土?xí)r除了按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意保護絕緣防腐層不被破壞。嚴密性試驗（高壓）試驗壓力穩(wěn)壓時間試驗時間DN5001.15Mpa6～12小時24小時4.管線全部完成后統(tǒng)一進行試驗一次。土方回填由于本工程工期短，且部分管線在道路范圍內(nèi)，因此必須加強管線回填質(zhì)量控制，確保道路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，做到路面不沉、不陷、不裂。本工程雨水管線、污水管線、中水管線、給水管線回填土均按照本方法施工。一般控制措施各管線回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報管道回填土專項部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進行施工。管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量最大干密度，溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)?；靥畋仨毞謱雍粚嵒蚰雺?，溝槽窄小的擴槽回填，以保證足夠的工作寬度。當(dāng)采用蛙式夯時，虛土厚度≯20cm；當(dāng)采用壓路機時，虛鋪厚度不超過30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。在工作面具備且不損及管道的前提下，盡量使用壓路機進行填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負責(zé)人，質(zhì)控驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理員的姓名，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補壓，直至達到合格標(biāo)準(zhǔn)。管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實，回填管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cm。不得使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度不小于厚度兩倍，當(dāng)合槽施工中，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時，管道之間的回填與管道與槽壁之間回填同時進行，若不在同一高程，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進行回填?；靥蠲軐嵍葮?biāo)準(zhǔn)胸腔（I）區(qū)≥85％（輕型擊實）。管頂以上25cm范圍內(nèi)（II區(qū)）≥90％（輕型擊實）管頂上25cm至路床（III區(qū)），按路床以下深度劃分回填密度。執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。管道回填分區(qū)示意圖管道回填分區(qū)示意圖管線回填的具體措施對于管頂至路床頂標(biāo)高≤60cm且管徑≤60cm的雨水口支線管等，采用C10混凝土全斷面回填至路床頂標(biāo)高。管頂至路床底標(biāo)高>60cm且≤150cm的個別支線管道，管頂60cm以下全部采用9%的石灰土全斷面回填，在管頂以上60~80cm做一層9%的石灰土做為封層，并在管槽兩側(cè)開50cm的臺階，80cm以上分層開臺階采用壓路機碾壓素土，回填至路床頂標(biāo)高。對于管頂至路床標(biāo)高大于>150cm的雨水、污水管道，管頂以上60cm以下全部采用9%的石灰土全斷面回填，60cm以上至路床頂標(biāo)高回填采用素土，每層挖臺階，壓路機碾壓密實。新建管線與現(xiàn)狀管線交叉且垂直距離較小的，采用C10混凝土在垂直方向做包封至現(xiàn)況管道中線，水平方向兩側(cè)各包封50cm。對于兩條管線位于同一標(biāo)高，間距較小不能使用機械夯實的，采用C10混凝土回填。當(dāng)新建管線基礎(chǔ)落在其它管線肥槽內(nèi)時，采用2：8灰土或級配砂石進行肥槽處理。井室四周回填處理措施檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用級配砂礫摻5％水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9％石灰土（如下圖所示），與回填層同步施工。道路工程6.3.1舊路破除本標(biāo)段新建道路是在現(xiàn)況路上，因此道路施工時需將現(xiàn)況舊路路面及基層破除。采用液壓破碎錘，挖土機和鏟車配合。破除前，先用切割機將路面切成5×5m方格，再用鏟車將瀝青混凝土破碎。路面下石灰粉煤灰基層用液壓破碎錘施工，鏟車裝車外棄。6.3.2路基挖方在路基開挖前，認真計算路床標(biāo)高，測量放線，并標(biāo)明挖深，在路基范圍內(nèi)邊緣釘出1m土方開挖要求從一端向另一端進行，預(yù)留20cm待人工清理。嚴禁超挖。余土外運棄掉，留足路基回填部分用土。安全注意事項：⑴配合挖土機作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后方可進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)清槽。⑵配合汽車運輸作業(yè)時必須服從指揮，當(dāng)車輛啟動后，作業(yè)人員嚴禁攀登車輛。6.3.3路基填方根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段將現(xiàn)況場地清理，按設(shè)計路拱設(shè)橫坡，進行填土。中線和邊線埋設(shè)標(biāo)高樁，每層填土虛鋪厚度30cm，每側(cè)比設(shè)計寬度寬50cm路基填土宜采用同種類土，不得亂填雜土，遇土質(zhì)不同時，必須分段分層填筑。使用推土機推平，刮平機找平，壓路機碾壓。碾壓時，自路基邊緣向中央進行，碾輪每次重疊20cm，碾壓5～8遍，直到無明顯輪跡且經(jīng)試驗檢測達到密實度后，再進行下層土填筑。碾壓時，隨時保持土壤濕潤，達到最佳含水量。6.3.4石灰粉煤灰砂礫基層混合料分層施工最大壓實厚度不大于20cm，最小不小于10cm。本標(biāo)段主路結(jié)構(gòu)設(shè)計基層的下基層為35cm，使用推土機，刮平機作業(yè)，分兩層施工。主路結(jié)構(gòu)上基層為15cm，按招標(biāo)文件要求使用攤鋪機攤鋪。在施工前，首先進行200m試驗段，將各試驗數(shù)據(jù)匯總報監(jiān)理工程師，合格后按試驗段進行施工。施工工藝流程為：路基路床整理→級配砂礫混合料檢測→施工放樣→自卸汽車運料到工地→攤鋪→檢測攤鋪料含水量→振動壓路機碾壓→檢測密實度。施工方法：

1、

經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后的路基上鋪筑墊層材料。

2、

墊層施工采用人工和機械結(jié)合施工、自卸汽車運級配砂礫混合料，裝載機粗平，再用人工精平。

3、

在鋪筑墊層前，在放樣好的樁位掛線施工，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。

4、

攤鋪級配砂礫混合料時無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，采用20T的壓路機進行碾壓，保證壓實度至重型擊實最大密度的96%以上。每段路碾壓完后質(zhì)檢員進行檢測，并把試驗資料交經(jīng)監(jiān)理工程師審批。

5、

凡的壓路機不能壓到處都要采用夯實機進行夯實，直到符合規(guī)范要求止。

6、

嚴禁壓路機在已經(jīng)完成的或正在施工的路段上調(diào)頭和急剎車。6.3.4.1推土機、平地機聯(lián)合施工⑴底基層驗收合格后，在中線和路邊線外1m每10⑵根據(jù)各段基層的寬度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需二灰混合料的數(shù)量，再根據(jù)運料車輛的噸位計算堆積距離。⑶用推土機和平地機將二灰均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上（比設(shè)計每側(cè)加寬50cm⑷整型后，當(dāng)混合料的最佳含水量宜達到+1%左右，然后進行碾壓。用振動壓路機在基層全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓順序，由路基邊部向中央進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重迭1/2輪寬，碾壓至達到要求的密實度為止。碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7Km/h為宜，以后采用2.0～2.5Km/h。⑸兩工作段的搭接部分將舊料刨除，采用立茬毛茬銜接，對舊茬處進行灑水濕潤并在碾壓時加強碾壓。⑹安全注意事項①汽車在路基上裝、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮。開關(guān)車輛槽幫應(yīng)彼此呼應(yīng)。②使用推土機或平地機攤鋪材料時，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)的車輛、人員。③指揮壓路機作業(yè)的人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，并指揮周圍人員避讓。指揮時嚴禁在壓路機前倒行。④檢查井、閘井必須設(shè)置安全防護設(shè)施及安全標(biāo)志。6.3.4根據(jù)招標(biāo)文件要求，主路基層上層混合料采用攤鋪機進行攤鋪。(1)攤鋪時按規(guī)定的鋪筑厚度、虛鋪系數(shù)計算虛鋪厚度，用兩臺攤鋪機一前一后同時進行。(2)攤鋪機攤鋪時，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，混合料施工中如因故中斷超過三小時，也應(yīng)設(shè)橫向接縫。接槎施工時，先將攤鋪機附近及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實符合要求的末端挖成一橫向（與路中垂直）向下的斷面，然后，再攤鋪新的混合料。(3)為避免縱向接縫，用兩臺攤鋪機一前一后要隔5～10m，同步向前攤鋪混合料，一起進行碾壓。(4)碾壓達到密實度后，為避免橫向裂縫，使用膠輪壓路機進行碾壓。6.3.4.3二灰分層施工時，下層碾壓完畢，即進行上層施工。全部施工完畢，進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。在養(yǎng)生期封閉交通。6.3.4安全注意事項見道路工程瀝青混凝土面層施工。6.3.5瀝青混凝土路面施工瀝青混凝土采用拌合站拌合，運輸車運至施工現(xiàn)場。本工程瀝青混凝土面板路面厚度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)點進行嚴格控制，分層澆筑成型。瀝青混凝土面板面層的施工程序為：

準(zhǔn)備下承層→施工測量放樣→嚴格材料試驗→平地機攤平→標(biāo)高控制→瀝青混凝土的拌合→瀝青混凝土的運輸和攤鋪→瀝青混凝土的整平、壓實→瀝青混凝土的表面處理→養(yǎng)生及交通管理

（1）準(zhǔn)備下承層

路基必須按規(guī)定驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)。方可在上鋪筑混凝土。

（2）施工測量放樣

恢復(fù)中樁：采用全站儀進行恢復(fù)。直線段每10m設(shè)一樁，平曲線每50m設(shè)一樁，每50m設(shè)一固定樁，并寫明樁位，在路兩側(cè)邊緣外設(shè)自動找平指示樁。

水平測量：在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出鋪筑層的邊緣設(shè)計標(biāo)高，并將自動找平基線調(diào)整到合適位置。

按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計寬度定好邊線。

（3）嚴格材料檢驗

1、原材料

a、基層：嚴格按照設(shè)計及市政道路施工規(guī)范要求進行攤鋪壓實，保證基層厚度。

b、砂：砂選用中粗砂，砂中不得含有污染物，有機質(zhì)或其他有害雜質(zhì)，砂的顆粒級配符合施工規(guī)范要求；砂中泥土含量不得大于3%。

c、碎石：碎石采用最大顆粒粒徑不得大6cm。含泥量不能超過1%，針、片狀含量和有害物的含量不能超過規(guī)范規(guī)定。碎石在使用前要予以沖洗。

d、水：水要潔凈，不含有有害雜質(zhì)，水取自河水經(jīng)凈化處理，必須經(jīng)過化驗合格方能使用。

2、混凝土的配合比試驗

在開工之前，將瀝青混凝土施工方案報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進行施工。（4）路面寬度、高度按照設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸進行嚴格控制，允許偏差符合北京市規(guī)范要求規(guī)定。（5）支承點設(shè)采用5cm厚的鋼柱，經(jīng)過放線確定位置，在鋼柱外測用鋼筋固定。接縫處錯臺符合規(guī)范規(guī)定。

（6）瀝青混凝土拌合a、瀝青混凝土在中心拌合站拌合，采用自動計量拌合站集中拌合。瀝青、碎石的比例按重量比進行配合。

b、拌合時，有專人控制。拌合時間自全部料投入拌合機起不少于1.5分鐘。（7）瀝青混凝土的運輸和攤鋪a、高度、寬度必須按規(guī)定驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)。方可鋪瀝青混凝土。b、在準(zhǔn)備鋪筑的面層的基層上，卸料前應(yīng)先灑水，使路基表面濕潤。c、瀝青混凝土按設(shè)計斷面寬度，每米用量均勻卸料，應(yīng)保證路面能按設(shè)計寬度、厚度攤鋪。瀝青混凝土在拌好后盡快進行攤鋪，攤鋪后用壓路機整平。（10）養(yǎng)生及交通管理

a、瀝青混凝土初凝后開始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于5天。

b、養(yǎng)生期間，不允許車輛在路上行使。（11）質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制包括所有材料的抽樣試驗及施工過程中的質(zhì)量控制與外型尺寸管理。

2、所有試驗檢驗做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

3、所有規(guī)范規(guī)定的檢驗方法需要通過大量的現(xiàn)場對比試驗找出替代方法與規(guī)定檢驗方法的關(guān)系，并報監(jiān)理工程師同意后方可使用。試驗項目及施工質(zhì)量控制均照規(guī)范執(zhí)行。

4、外型尺寸測量頻度按規(guī)定執(zhí)行；外觀表面平穩(wěn)堅定、邊線整齊、無松散現(xiàn)象。

5、從攤鋪、拌合、整形到振搗時間不能超過水泥的終凝時間。6.3.6乳化瀝青施工基層混合料達到設(shè)計強度后，在鋪油前一天，按設(shè)計要求灑布一層乳化瀝青。在灑布乳化瀝青前，對路緣石及平緣石和步道進行覆蓋，以免被污染，然后用瀝青灑布機按1.0kg/m2的用量均勻灑布,并撒布用量為3m3/1000m2的石屑(粒徑5～106.3.7瀝青混合料生產(chǎn)與運輸瀝青混合料采取在瀝青拌合站集中拌制。為確保瀝青混合料的質(zhì)量，采用自卸汽車運輸，每天對車槽清理干凈。為保溫、防雨、防污染，在運料車上加蓋保溫蓬布，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機攤動前進。為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，每天按日產(chǎn)量計算后調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機前應(yīng)有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等候卸的運料車不宜少于5輛。6.3.8瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪必須在下層檢查完畢，并驗收合格后方可進行。為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，采用二臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后相距15m，混合料重迭50～100mm攤鋪，以避免縱向搭縫。將攤鋪機按試驗確定的虛鋪厚度調(diào)整就位，每5m設(shè)一個高程點，用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機的高程基準(zhǔn)線，并設(shè)專人控制。下面層采用雙面掛線，上面層使用浮動基準(zhǔn)梁確保平整度。固定預(yù)熱5～10分鐘，使熨平板溫度不低于65℃，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度?；旌狭系恼備仠囟葢?yīng)為110～130℃，由質(zhì)檢員檢測達到工地的瀝青混合料。將檢測合格后的瀝青混事料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按2～3m/分鐘的速度進行攤鋪。當(dāng)攤鋪5～10m后，用細線橫向檢查攤鋪厚度。橫坡無誤時繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中應(yīng)保持攤鋪機連續(xù)均勻行走，中間不得有停機待料現(xiàn)象，在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機后設(shè)專人跟機，對局部攤鋪缺陷進行人工修整。當(dāng)攤鋪50～6.3.9瀝青混合料碾壓瀝青混合料碾壓初溫不得低于110℃，但不高于140℃，首先采用輕型鋼輪壓路機或振動壓路機進行初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為1.5～2km/h。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予修整。復(fù)壓緊接在初壓后進行，復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機，碾壓速度為5km/h，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于4～6遍。終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，碾壓速度為2.5～3.0km/h，碾壓終了時溫度不得低于70℃，最后路面應(yīng)無輪跡。碾壓縱向進行，由低向高慢速均勻的進行，相鄰碾壓帶應(yīng)重迭至少30cm。碾壓時，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m現(xiàn)場檢驗瀝青面層密度需用核子密度儀隨時檢測，最終采用臘封法。6.3.10接縫處理路面鋪筑工作應(yīng)合理安排，盡量減少橫向接縫，橫縫采用直茬熱接。在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實厚度等厚的木板擋板，木板外部灑一層細砂。第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用3m直尺找平，將端部不符合要求的1m左右的混合料切除。攤鋪前，應(yīng)在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱，料高15cm，寬20cm，10分鐘后清除。攤鋪時應(yīng)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面的高程和橫坡。壓實時，應(yīng)對接縫處用鋼輪壓路機反復(fù)橫向壓實，壓路機不易壓實處，用人工夯實、熨平，直至接縫處路面平整度達到要求為止。主輔路瀝青混凝土表面層與下一層不能連續(xù)施工時，在鋪表面層時，需澆灑粘層油，使連接緊密。6.3.11安全注意事項⑴瀝青混合料運輸車輛，瀝青混凝土攤鋪機、壓路機等作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮。⑵作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機、瀝青混合料運輸車、壓路機等機械指揮人員的指揮。瀝青混凝土攤鋪機、壓路機運行時，不得攀登機械。瀝青混合料運輸車向瀝青混凝土攤鋪機卸料倒車時，車輛和機械之間嚴禁有人。⑶多臺壓路機同時作業(yè)時，壓路機前后間距應(yīng)保持3m以上。⑷施工期間應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人。嚴禁非作業(yè)人員進入施工作業(yè)范圍。6.3.12路緣石施工本工程主路路邊緣采用預(yù)制水泥混凝土路緣石，施工前沿設(shè)計路邊線間距10米設(shè)高程樁及邊線樁，曲線段加密至5米。緣石底部設(shè)C25混凝土基礎(chǔ)，緣石安裝時底部采用1：2.5水泥砂漿找平，安裝長度不