升壓站部分施工工藝及施工要點(diǎn)

單位：靖邊吉山梁330kV升壓站項(xiàng)目姓名：常新占時(shí)間：2019年04月升壓站部分施工工藝和施工要點(diǎn)及質(zhì)量安全常見通病1前言

升壓站土建施工相對(duì)單一，但土建細(xì)部質(zhì)量工藝水平直接體現(xiàn)站區(qū)整體質(zhì)量水平和觀感質(zhì)量，因此重點(diǎn)把握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)，策劃和實(shí)施土建細(xì)部工藝質(zhì)量，對(duì)提升整體工藝質(zhì)量至關(guān)重要，本文參考國(guó)網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝，結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，和大家一起分享升壓站部分施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)。一、墻面抹灰（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、抹灰墻面光潔，色澤均勻，無(wú)空鼓和裂縫，接搓平整。2、孔洞、槽、盒周圍抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、有排水要求的部位應(yīng)設(shè)計(jì)滴水線（槽），應(yīng)整齊平順，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度應(yīng)≥10mm。4、垂直度≤3mm，平整度≤2mm，陰陽(yáng)角方正偏差≤2mm。5、所用材料滿足GB/T18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)。1、水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥，（一般要提前1個(gè)月進(jìn)水泥）水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢合格。砂子含泥量≤1%，砂漿配合比要復(fù)合設(shè)計(jì)要求。2、腳手架眼補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)清楚腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵，同時(shí)腳手眼處砌塊及填塞用砌塊應(yīng)濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿。3、找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。4、基礎(chǔ)處理：1）混凝土表面或砌塊表面應(yīng)事先灑水濕潤(rùn)，然后采用1：1水泥砂漿甩漿拉毛，使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面采取防開裂措施，如采用細(xì)鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布。要求在抹灰過(guò)程中牢固，緊貼墻面且平整，無(wú)空鼓。3）整體抹灰前再次將墻面灑水濕潤(rùn)。5、抹灰一、墻面抹灰1)先抹底灰，用木抹子搓毛，然后檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。2有分格要求的墻面，待底子灰六成干后，將優(yōu)化后的分割線彈線分格，粘貼分格條，有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）3）分格條粘貼好后開始罩面灰，（如底層灰過(guò)干此時(shí)還應(yīng)在灑水濕潤(rùn)）罩面灰與灰餅或分格條抹平。用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)抹光。6、養(yǎng)護(hù)抹灰完成24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少與7天。實(shí)例照片一、墻面抹灰反面案例反面教材二、貼瓷磚工藝（內(nèi)墻、地面）1、瓷磚套割吻合，邊緣整齊，粘貼牢固，表面平整、潔凈。色澤一致，無(wú)裂痕和缺損，接縫應(yīng)平直，光滑；填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。2、垂直度偏差≤2mm，平整度偏差≤2mm，陰陽(yáng)角方正偏差≤2mm，接縫直線度偏差≤3mm，接縫高度差≤0.5mm。3、涉水房間地面應(yīng)采用防滑地磚。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、基本要求：貼磚前宜事先采用CAD預(yù)排，盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚，不出現(xiàn)小于整磚的1/2;墻面磚應(yīng)與地面磚對(duì)縫，相連通房間的地磚應(yīng)縫縫相連，確實(shí)不能對(duì)縫的要用過(guò)門石隔開；吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫，顯示墻面磚整磚為最好。墻面磚壓地面磚；墻面磚鋪貼前墻面應(yīng)采用M15水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）對(duì)墻面進(jìn)行毛化處理，并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

；有防水要求的房間按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行防水。2、墻磚鋪貼前一天應(yīng)將墻面濕潤(rùn)，地磚應(yīng)將基層浮土等雜物清理干凈后濕潤(rùn)。墻磚應(yīng)蔭濕2h，地磚濕潤(rùn)約15min。3、墻體磚鋪貼時(shí)注意調(diào)和好粘貼層的粘稠度；地磚結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)為宜。4、為防止熱脹冷縮，磚與磚之間設(shè)0.5~0.8mm縫隙，以防地磚漲裂，掉楞。5、鋪貼完后24h要灑水1~2次，養(yǎng)護(hù)7d。6、成品保護(hù)：油漆不得掉落地板上、鐵管等硬器不得直接接觸地面，以免劃傷。二、貼瓷磚工藝（內(nèi)墻、地面）實(shí)例照片二、貼瓷磚工藝（內(nèi)墻、地面）實(shí)例照片三、人造石或天然石材內(nèi)、外窗臺(tái)內(nèi)窗臺(tái)：

1、窗臺(tái)測(cè)量尺寸時(shí)間宜在窗體安裝玩完畢，墻體抹灰結(jié)束。

2、窗洞口抹灰時(shí)，窗臺(tái)板底標(biāo)高應(yīng)高出室外窗臺(tái)10mm，安裝前應(yīng)清理基底，保證基底平整度。窗臺(tái)板出墻尺寸一致。

3、窗臺(tái)板的安裝高度不應(yīng)妨礙窗的開啟，其頂面宜低于下部窗框的上口8~10mm。

4、窗臺(tái)板與墻面、窗框結(jié)合處宜采用硅酮耐候膠密封。外窗臺(tái)：

1、外窗臺(tái)應(yīng)留設(shè)滴水線。

2、外窗臺(tái)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)，窗臺(tái)排水坡度不應(yīng)小于3%，出墻尺寸一致。

1、窗臺(tái)板結(jié)構(gòu)致密，不易變形。

2、平整度偏差≤0.5mm；兩側(cè)出墻面尺寸偏差≤1mm；

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)四、細(xì)石混凝土地面

1、細(xì)石砼的原材料、配合比復(fù)合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定。

2、混凝土表面平整、光滑、顏色均勻；無(wú)麻面、起砂，分隔縫留置合理、美觀。

3、面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無(wú)空鼓。

4、分隔縫平直偏差≤2mm；地面平整度偏差≤3mm。

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、基本要求：材料：骨料采用小八粒青石，其他材料材料按照常規(guī)，質(zhì)量復(fù)合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；基層應(yīng)清理浮塵及雜物，澆筑前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，同時(shí)按照≤2m間距設(shè)置分割縫，分隔縫可采用玻璃條（玻璃條高度根據(jù)砼的厚度切割，同時(shí)用細(xì)石將玻璃條穩(wěn)固，玻璃條頂標(biāo)高兼顧灰餅作用，控制砼澆筑的厚度。2、砼澆筑前應(yīng)先在已濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一道1：0.4左右的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪?lái)牛诺膹?qiáng)度不應(yīng)低于C20）。3、收面：第一遍木抹子拍打搓平；第二遍鐵抹子抹壓，第三遍待終凝前整體壓光一遍。（以上全部為原漿收面）4、養(yǎng)護(hù)：第三遍抹壓完后12h后開始保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少7d以上。5、成品保護(hù)：嚴(yán)禁鋼管等硬性直接接觸地面。四、細(xì)石混凝土地面實(shí)例照片五、水泥砂漿踏步

1、水泥砂漿踏步表面潔凈，顏色一致，無(wú)抹痕、無(wú)龜裂、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固。

2、踏步無(wú)積水。

3、踏步高度差≤5mm，橫向平整度≤2mm，沒(méi)個(gè)踏步兩端高度差≤5mm。

4、根據(jù)圖紙要求決定是否設(shè)置防滑條。

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，采用中砂。2、按設(shè)計(jì)要求做好地基處理，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。踏步基層表面的浮土或掉落砂漿應(yīng)清理干凈，并用水沖洗干凈后，施工前灑水濕潤(rùn)，并涂刷素水泥漿結(jié)合層一道。3、施工時(shí)，踏步面層應(yīng)向外找坡3%。4、收面：第一遍木抹子拍打搓平；第二遍鐵抹子抹壓，第三遍待終凝前整體壓光一遍。（以上全部為原漿收面）5、養(yǎng)護(hù)：第三遍抹壓完后12h后開始保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少7d以上。6、成品保護(hù)：嚴(yán)禁鋼管等硬性直接接觸地面。注意：踏步施工前，踏步應(yīng)與建筑物之間設(shè)置沉降縫。五、水泥砂漿踏步實(shí)例圖片（該種工藝也可考慮剁斧石工藝）六、水泥砂漿礓磋坡道

1、水泥砂漿踏步表面潔凈，顏色一致，無(wú)抹痕、無(wú)龜裂、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固。

2、礓磋無(wú)積水（兩端取消封頭）。

3、長(zhǎng)度尺寸偏差≤5mm，礓磋平整度≤2mm。

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，采用中砂。2、按設(shè)計(jì)要求做好地基處理，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。踏步基層表面的浮土或掉落砂漿應(yīng)清理干凈，并用水沖洗干凈后，施工前灑水濕潤(rùn)，并涂刷素水泥漿結(jié)合層一道。3、施工時(shí)，踏步面層應(yīng)向外找坡3%。4、收面：第一遍專用鐵抹子抹壓，第二遍待終凝前整體壓光一遍。（以上全部為原漿收面）礓磋應(yīng)寬窄一致，齒深一致。5、養(yǎng)護(hù)：第二遍抹壓完后12h后開始保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少7d以上。6、成品保護(hù)：上鋪細(xì)砂100mm，有重物通過(guò)需鋪設(shè)木板。注意：踏步施工前，踏步應(yīng)與建筑物之間設(shè)置沉降縫。六、水泥砂漿礓磋坡道實(shí)例照片反面實(shí)例（兩側(cè)封頭應(yīng)取消）六、水泥砂漿礓磋坡道實(shí)例照片

反面實(shí)例（兩側(cè)封頭應(yīng)取消）七、細(xì)石混凝土散水

1、表面潔凈，顏色一致，無(wú)抹痕、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象。

2、應(yīng)采用清水砼施工工藝，一次澆筑成型。

3、寬度偏差≤2mm，表面平整度≤2mm。

4、邊緣采用倒圓角，澆筑物四角處采用圓角。

5、漲縫≤12米，縮縫≤3米。

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，采用中砂。2、散水地基回填土壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，尤其注意地框梁下部回填土質(zhì)量（回填不密實(shí)極易引起沉降）。3、散水應(yīng)向外找坡4%。4、散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬20mm左右，房屋轉(zhuǎn)角處呈45°角，漲縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從漲縫處滲入基礎(chǔ)。5、澆筑前應(yīng)基層應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，澆筑后采用平板振搗器振搗，應(yīng)隨打隨抹。6、收面：第一遍專用鐵抹子抹壓，第二遍待終凝前整體壓光一遍。（以上全部為一次完成，原漿收面壓光）。7、當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面仍濕潤(rùn)，但用手按已按不出手?。?，此時(shí)拆除側(cè)模，隨即用同配比砼漿壓光側(cè)邊，用陽(yáng)角鎦子將散水棱角鎦直、壓光。8、養(yǎng)護(hù)：抹壓完后即覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少7d以上。9、根據(jù)彈線切割縮縫。七、細(xì)石混凝土散水實(shí)例照片七、細(xì)石混凝土散水實(shí)例照片八、卷材防水

1、屋面泛水高度≥250mm，泛水、雨水口、透氣帽、出屋面埋管等細(xì)部泛水封閉嚴(yán)密。

2、水落口周圍500mm范圍內(nèi)，泛水與屋面連接的陰角均應(yīng)設(shè)附加卷材。

3、卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)等），均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑≥100mm，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。

4、鋪貼搭接寬度≥100mm，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，上下層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得留在天溝或檐溝底部。

5、漲縫≤12米，縮縫≤3米。

（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、基層處理：施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度，方向，屋面排氣管、避雷設(shè)施全部安裝完畢，并通過(guò)驗(yàn)收。所有陰陽(yáng)角、管根做成圓角，同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、開裂、空鼓現(xiàn)象，表面干燥，含水率不大于8%。（采用簡(jiǎn)易方法是在施工前用1m2見方卷材平鋪于找平層上，3～4小時(shí)后揭起，若卷材及找平層面上無(wú)水印便可施工。）2、涂刷基層處理劑，按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行均勻涂刷，常溫經(jīng)過(guò)4h后開始鋪貼卷材。3、鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、漲縫、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4、鋪貼卷材：卷材材質(zhì)、厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泛水高度必須≥250mm。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為100mm，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5、蓄水試驗(yàn)：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面蓄水，深度高出屋面最高點(diǎn)20mm，靜置24h后看是否出現(xiàn)滲漏。。6、屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采取排氣或女兒墻側(cè)壁打眼滲水措施。八、卷材防水實(shí)例照片八、卷材防水實(shí)例照片九、室內(nèi)接地

1、接地干線沿墻面敷設(shè)，與墻體固定牢固（一般采用不銹鋼膨脹螺栓），接地體與墻面平行，縫隙均勻。接地體的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處要提前采用機(jī)械冷彎成型，接地干線連接采用焊接，搭接長(zhǎng)度不小于接地體看度的2倍，且至少三面施焊。

2、室內(nèi)接地帶安裝高度宜在地面上200mm處（插座的下方），外露接地線表面涂刷黃綠條紋作為接地標(biāo)志，接地材料應(yīng)橫平豎直，接地標(biāo)識(shí)清晰。

3、室內(nèi)接地網(wǎng)需與站內(nèi)主接地網(wǎng)有效接地，并埋設(shè)接地標(biāo)志。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)連接。

4、配電室、主控室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、接地材料采用熱浸鍍鋅，應(yīng)有出廠合格資料。2、室內(nèi)接地施工流程主要有：接地裝置安裝、接地網(wǎng)安裝、接地電阻測(cè)試等。3、建筑物接地應(yīng)和主接地網(wǎng)有效連接，主控室、配電室應(yīng)設(shè)置與主網(wǎng)相連的檢修接地端子。4、明敷的室內(nèi)接地干線水平直線部分應(yīng)間隔1.5m左右設(shè)置固定件。垂直直線部分應(yīng)1.5~3m。5、接地網(wǎng)遇門處拐角埋入地下敷設(shè)，埋深250~300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10~15mm，當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。九、室內(nèi)接地實(shí)例照片十、保護(hù)帽

1、采用清水砼施工工藝，砼表面光滑、平整、顏色一致，無(wú)蜂窩麻面、氣泡。

2、角線應(yīng)堅(jiān)硬，外觀棱角分明，線條流暢，外形美觀。

3、全站保護(hù)帽的型式統(tǒng)一、高度一致。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、澆筑前基礎(chǔ)混凝土頂面要清理浮土，并用水濕潤(rùn)，必要時(shí)鑿毛處理。2、采用定型模板或者膠合板，模板拼縫處粘貼海綿條。模板固定牢固，防止?jié)仓r(shí)發(fā)生位移。3、用φ30mm振搗棒插入振搗，確保澆筑質(zhì)量。4、保護(hù)帽頂部向外找坡5mm，以便排水。5、頂部做倒角時(shí)宜采用塑料角線。6、拆模后塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。十、保護(hù)帽實(shí)例照片十一、建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)

1、按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降點(diǎn)，保護(hù)完好，標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)范。

2、安裝高度統(tǒng)一離室外地坪500mm。

3、沉降觀測(cè)點(diǎn)位置與落水管錯(cuò)開，與落水管間距≥100mm。

4、銘牌四周統(tǒng)一采用耐候膠進(jìn)行打膠處理，寬度為5mm。

5、可采用有不銹鋼保護(hù)蓋的方式，底部敞開，防止積水，尺寸應(yīng)滿足防止銦鋼尺寬度要求，也可采取防碰撞鋼環(huán)。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、沉降觀點(diǎn)點(diǎn)材料宜為不銹鋼，端部采用球形或錐型。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)事先在澆筑柱子砼時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，統(tǒng)一安裝高度。3、編號(hào)牌在外墻施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行安裝。十一、現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（主變、GIS、電抗器等）

1、基礎(chǔ)外露部分采用清水砼工藝。

2、清水砼表面色澤一致，無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡，氣泡最大直徑≤5mm，深度≤2mm，外露基礎(chǔ)陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置圓弧倒角。

3、允許偏差：主變預(yù)埋件水平偏差≤3mm，相鄰埋件高差≤3mm。GIS基礎(chǔ)水平偏差±1mm，總體偏差±3m?；A(chǔ)預(yù)埋件中心偏差≤5mm，水平偏差≤±1mm，相鄰基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤2mm，整體水平偏差≤3mm。電抗器基礎(chǔ)中心距離偏差≤10mm，預(yù)埋件水平偏差≤3mm，標(biāo)高偏差0~-5mm。如施工圖中有更高要求，應(yīng)予滿足。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、水泥應(yīng)采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。2、模板拼縫處加海綿條，拼縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊。3、預(yù)埋槽鋼或螺栓在澆筑前按照設(shè)計(jì)要求精確定位，固定牢固。同時(shí)根據(jù)接地要求，必要時(shí)將接地預(yù)埋，做好隱蔽影像資料。4、砼分層澆筑，每層300~500mm，真到時(shí)盡量避免與埋件或地腳螺栓接觸。主變表層砼內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片或砼內(nèi)摻加抗裂纖維，預(yù)埋件安裝高度宜高出基礎(chǔ)頂面3~5mm。5、基礎(chǔ)表面應(yīng)二次振搗，用鐵抹子原漿壓光，至少抹壓三遍完成（注意邊角的抹壓和砼面的平整度控制。）6、為防止埋件下空鼓，埋件鋼板須設(shè)置φ≥30mm排氣孔（小邊≥300mm的埋件均應(yīng)設(shè)置，排氣孔中心距埋件邊緣≤200mm，排氣孔縱橫間距≤200mm。7、砼澆筑時(shí)從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。8、基礎(chǔ)頂面預(yù)留洞口或預(yù)埋件四周增加溫度鋼筋，防止應(yīng)力集中出現(xiàn)裂縫。9、做好測(cè)溫工作，以便及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，確保內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，內(nèi)底溫差不超過(guò)20℃。十一、現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（電抗器、GIS等）實(shí)例照片十一、現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（電抗器、GIS等）實(shí)例照片十二、預(yù)制壓頂

1、壓頂梁寬度宜與溝壁或池壁寬度一致。

2、壓頂梁厚度應(yīng)不≥200mm，和溝壁或池壁連接處接縫順直，寬窄一致。

3、允許偏差：長(zhǎng)度偏差±5mm，寬度偏差偏差±2mm，厚度偏差±3mm，表面平整度≤3mm。（一）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）施工要點(diǎn)1、預(yù)制砼壓頂強(qiáng)度應(yīng)與池壁或溝壁相同，壓頂長(zhǎng)度以油溝壁或池壁變形縫間距確定長(zhǎng)度模數(shù)；壓頂梁長(zhǎng)度合理。采用清水砼倒角工藝，宜采用定型模板，工廠化制作。2、采用定型模板，倒扣法預(yù)制砼壓頂。。3、砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量和攪拌質(zhì)量，宜采用震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行砼振搗。待砼初凝后收面時(shí)進(jìn)行二次振搗，防止倒角處氣泡產(chǎn)生。砼終凝12h后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7d。4、安裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，水泥砂漿坐漿，兩端拉線。壓頂與溝壁或池壁的縫寬控制在8~10mm。5、壓頂與壓頂之間采用砂漿或硅酮膠勾縫。十二、預(yù)制壓頂實(shí)例照片十二、預(yù)制壓頂實(shí)例照片十二、預(yù)制壓頂實(shí)例照片十三、混凝土框架清水砌體防火墻

1、基礎(chǔ)上部鋼筋砼梁、柱一次施工，表面密實(shí)光潔，棱角分明，顏色一致無(wú)二次修飾。

2、填充墻砌筑灰縫橫平豎直，密實(shí)飽滿，組砌正確，不應(yīng)出現(xiàn)通縫。

3、平直水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，且不小于8mm，不大于12mm。

4、頂部框架梁底部及柱帽下沿兩側(cè)應(yīng)設(shè)置滴水線。

5、墻身垂直度≤H/1000（H為防火墻高度），且≤30mm。