《機床夾具設(shè)計》期末考試試卷

PAGEPAGE1《機床夾具設(shè)計》期末考試試卷A卷第一篇：《機床夾具設(shè)計》期末考試試卷A卷98工藝《機床夾具設(shè)計》期末考試試卷A卷一、名詞解釋（12分）：1．調(diào)整法加工2．基準(zhǔn)3．六點定位原則4．欠定位二、填空題：1．夾具主要由、、、及翻轉(zhuǎn)裝卸裝置等五部分組成，主要完成對工件的、。2.限制工件自由度最多的定位元件是，可同時限制工件的個自由度。3.定位誤差是指。產(chǎn)生定位誤差的兩個主要原因是。4.楔塊夾緊機構(gòu)的夾緊力計算公式為，為滿足自鎖，楔塊的楔角在設(shè)計時應(yīng)滿足的條件為。5.螺旋夾緊機構(gòu)的工作特點為、、、。6.偏心夾緊機構(gòu)的壓力角α最大為，最小為，其自鎖條件為。7．快換鉆套與襯套見的配合代號一般為、，它們屬于配合。三、分析圖示工件在加工時，必須限制的自由度是哪幾個？并說明理由。1．在一長方體上用成型銑刀銑一V形槽。2．在一軸端銑一鍵槽。四、說明題1、在圖示壓板上依次鉆兩φ8的孔，試確定定位方案，并說明理由。2、圖示定位方案中有無過定位、欠定位？若有，試說明之。3、圖示夾緊方案有無錯誤之處？若有，試改正之。五、計算題1、如圖所示，在一軸端鉆一直徑為φ6的孔，已知=φ30，V形塊夾角=120XX求保證=10，試計算圖示三種定位方案的定位誤差，并判定哪些定位方案合理。2、如圖所示，一工件采用一面兩孔定位，在其上表面要求加工一φ10的孔。已知圓柱銷與孔之間的配合為φ12，第Ⅱ孔直徑為φ20XX用菱形銷與之配合，兩孔中心距為L=100試完成如下內(nèi)容：（1）確定菱形銷與孔之間的最小配合間隙及菱形銷的尺寸。（已知菱形銷寬度為）（2）確定φ10孔加工時的定位誤差，并判斷此定位方式是否合理。（3）試提出一些減少定位誤差的措施。第二篇：《機床夾具設(shè)計》期終試卷A《機床夾具設(shè)計》期終考試試卷A卷班級學(xué)號姓名一、填空題（共20XX每空1分）10、斜楔的自鎖條件是斜楔的升角小于斜楔與工件、斜楔與夾具體之間的摩擦角之和。二、選擇題（共20XX每小題2分）1、造成定位誤差的原因有基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重、機床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。誤差、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。3、工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點數(shù)，稱為欠定位。這在加工中是不允許的。4、機床夾具由定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置連接元件、夾具體和其它裝置或元件組成）5、主要支承用來限制工件的自由度起定位作用。輔助支承用來提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，不起定位作用。6、定位和夾緊兩個過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機床夾具。7、夾具體的結(jié)構(gòu)形式分為開式結(jié)構(gòu)、半開式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。8、夾具總圖上標(biāo)注公差值的原則是：在滿足加工要求的前提下，盡量降低夾具的制造精度。9、影響加工精度的因素有定位誤差、對刀誤差、安裝誤差、夾具誤差和加工方法誤差組成.A．通用B.專用C.組合、2、在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（B）自由度。A．兩個B.三個C.四個3、決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（B）。A、有幾個支承點與工件接觸B、工件被消除了幾個自由度C、工件需要消除幾個自由D、夾具采用幾個定位元件4、確定夾緊力方向時，應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于（A）基準(zhǔn)面。A、主要定位B、輔助定位C、止推定位5、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：（C）A、六點定位B、五點定位C、四點定位D、三點定位6、在保證夾緊的前提下，夾緊行程最大的基本夾緊機構(gòu)是（B）A、斜楔夾緊機構(gòu)B、螺旋夾緊機構(gòu)C、偏心夾緊機構(gòu)7、工件以短錐孔在活動頂針上定位，被限制的自由度是（A）自由度A、二個轉(zhuǎn)動B、三個移動C、一個移動及二個轉(zhuǎn)動8、繪制夾具總裝配圖時盡量采用（A）的比例。A、1:1B、2:1C、1:29、工件被夾緊后不能發(fā)生位置變動時，即說明工件（C）完全定位A、有B、沒有C、不一定10、工件以一面兩孔在一面兩銷上定位，削邊銷的削邊方向應(yīng)與兩定位銷的連心線方向成（B）角A、00B、900C、1800三、判斷題（共20XX每小題2分）1、長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。（對）2、圓偏心輪夾緊機構(gòu)，夾緊行程大、自鎖可靠性強。（錯）3、采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具結(jié)構(gòu)。（錯）4、在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時，三爪定心卡盤的對中精度將直接影響工件上被加工表面的位置精度。（對）5、只要有六個支撐點就能限制工件的六個自由度。（錯）6、工件定位時，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會產(chǎn)生定位誤差。（錯）7、輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（對）8、基本夾緊機構(gòu)包括斜鍥夾緊機構(gòu)，螺旋夾緊機構(gòu)，偏心夾緊機構(gòu)。(對)9、工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。（錯）10、有時為了滿足工件的夾緊需求，可以改變工件已經(jīng)在夾具中定位的正確位置.（對）四、根據(jù)工件加工要求分析理論上應(yīng)該限制哪些自由度（20XX1、銑通槽2、鉆2-Φ1孔五、分析題（20XX圖示工件欲銑鍵槽16H7，試分析：工序基準(zhǔn)；②所需要限制的自由度（用坐標(biāo)表示）；③選擇定位基準(zhǔn)（在圖上用定位符號標(biāo)注）；④選擇相應(yīng)的定位元件。六、計算題（20XX下圖所示工件外圓直徑d2=Ф6500.05mm，內(nèi)孔直徑D=Ф300.020XX，定位心軸直徑d1=Ф3000.02mm，如果加工鍵槽C時，分別要求尺寸A或B，分別求其最大定位誤差各是多少？第三篇：機床夾具設(shè)計鉸鏈模板鉆床夾具設(shè)計學(xué)院：機械電子工程學(xué)院班級：b1503小組成員：08謝凱29?？卟┬扈I02王焱鐸38張世目錄摘要錯誤！未定義書簽。引言錯誤！未定義書簽。1零件結(jié)構(gòu)工藝性分析錯誤！未定義書簽。1.1零件的功用錯誤！未定義書簽。1.2零件的結(jié)構(gòu)特點錯誤！未定義書簽。1.3零件的主要技術(shù)要求錯誤！未定義書簽。1.4零件的材料錯誤！未定義書簽。1.5零件的工藝特點錯誤！未定義書簽。2零件加工工藝性分析錯誤！未定義書簽。2.1技術(shù)要求錯誤！未定義書簽。2.2生產(chǎn)綱領(lǐng)錯誤！未定義書簽。2.3粗基準(zhǔn)選擇錯誤！未定義書簽。2.4精基準(zhǔn)的選擇錯誤！未定義書簽。2.5輔助工序的安排錯誤！未定義書簽。3機床夾具設(shè)計內(nèi)容錯誤！未定義書簽。3.1工序用的夾具錯誤！未定義書簽。3.2夾具的基本組成錯誤！未定義書簽。4工件的定位分析及設(shè)計錯誤！未定義書簽。4.1定位原理分析錯誤！未定義書簽。4.2定位方案分析錯誤！未定義書簽。4.3定位元件的選擇原則及使用錯誤！未定義書簽。4.3.1菱形加工錯誤！未定義書簽。4.3.2圓柱加工錯誤！未定義書簽。4.4定位誤差的計算錯誤！未定義書簽。5夾緊裝置的分析及設(shè)計錯誤！未定義書簽。5.1夾緊裝置的要求錯誤！未定義書簽。5.2夾緊元件的選擇錯誤！未定義書簽。5.3夾具體的材料錯誤！未定義書簽。5.4夾具體的結(jié)構(gòu)錯誤！未定義書簽。5.5鉆模板的結(jié)構(gòu)錯誤！未定義書簽。6機床夾具裝配圖設(shè)計6.1機床夾具精度分析錯誤！未定義書簽。6.2機床夾具裝配圖尺寸要求錯誤！未定義書簽。86.3機床夾具裝配圖形狀及位置要求錯誤！未定義書簽。9結(jié)論錯誤！未定義書簽。參考文獻錯誤！未定義書簽。摘要本夾具用來在立式鉆床上加工撥叉上m10底座φ8.4mm。由于鉆孔后需要攻絲，并且考慮使工件裝卸方便，故采用了可翻開的鉸鏈模板板式結(jié)構(gòu)。本夾具對工件定位考慮合理，且采用偏心輪使工件定位又夾緊，簡化了夾具結(jié)構(gòu)，適用于成批生產(chǎn)。引言工件以圓孔φ15.81f8、叉口51+0.1mm及槽14.2+0.1mm作定位基準(zhǔn)，分別定位于夾具的定位軸6、扁銷1及偏心輪8上，從而實現(xiàn)六點定則。1零件結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的加工工藝是指實現(xiàn)零部件從原料毛坯到最終成型而采用的一系列方法和前后順序的過程。1.1零件的功用夾具是在機床上用以準(zhǔn)確，迅速地安裝工件或刀具，從而保證工件與刀具間正確相對位置的一種工藝裝備。使用夾具可以有效地保證工件的加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，擴大機床的工藝范圍和減輕勞動強度，因此，夾具在機械制造中占有重要的地位。1.2零件的結(jié)構(gòu)特點零件的結(jié)構(gòu)特點改零件屬于細長薄片件1.3零件的主要技術(shù)要求主要的技術(shù)要求就是8.4孔和下面14.2開槽的偏差距離，3.11.4零件的材料零件的材料維鑄件適合大批量生成1.5零件的工藝特點零件的工藝特點應(yīng)該是加工者根據(jù)不同零件的草料性能、幾何結(jié)構(gòu)、零件表面和熱處理等等多方面的技術(shù)要求，而制定出來的加工次序，每種材料的零件都有不同加工方式。2技術(shù)要求鑄鐵表面不允許有裂紋，沙眼，無變形2.2生產(chǎn)綱領(lǐng)2.3粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)，這個零件的粗基準(zhǔn)為51毫米的叉口2.4精基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)以15.81孔2.5輔助工序的安排輔助工序，51開叉，15.81孔加工完成后及時去除毛刺3機床夾具設(shè)計內(nèi)容本夾具用來在立式鉆床上加工撥叉上m10底座φ8.4mm。由于鉆孔后需要攻絲，并且考慮使工件裝卸方便，故采用了可翻開的鉸鏈模板板式結(jié)構(gòu)工件以圓孔φ15.81f8、叉口51+0.1mm及槽14.2+0.1mm作定位基準(zhǔn)，分別定位于夾具的定位軸6、扁銷1及偏心輪8上3.1工序用的工具本夾具用來加工撥叉上的螺紋底孔3.2夾具的基本組成夾具又底板，鉆模板，定位銷，偏心輪等組成4工件的定位分析及設(shè)計4.1定位原理工件以圓孔15.81，幾叉口51及槽14.2作為定位基準(zhǔn)，分別定位與夾具的定位軸6扁銷1及偏心輪84.2定位方案分析夾緊時，通過偏心輪8上的對稱斜面鍥入工件槽內(nèi)，在定位的同時將工件夾緊4.3定位元件的選擇原則及使用4.3.1菱形加工4.3.2圓柱加工4.4定位誤差的計算5夾緊裝置的分析及設(shè)計5.1夾緊裝置的要求夾緊裝置要求所有軸銷精度均符合圖紙要求，毛刺磕碰，刮傷等不良。5.2夾緊元件的選擇5.3夾具體的材料夾具的材料均為45#鋼表面淬火處理，提高夾具使用壽命5.4夾具體的結(jié)構(gòu)夾具體采用螺紋連接的方式緊固，所有螺絲鏈接部位安裝有定位銷保證位置精度5.5鉆模板的結(jié)構(gòu)模板采用翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，與支承釘5接觸。，并用鎖緊螺釘2鎖緊，保證鉆套精度6機床夾具裝備裝配圖設(shè)計6.1機床夾具精度分析6.2機床夾具裝配圖尺寸要求6.3機床夾具裝配圖形狀及位置要求結(jié)論參考文獻第四篇：《機床夾具設(shè)計》課程標(biāo)準(zhǔn)《機床夾具設(shè)計》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼：適用專業(yè)：課程類別：先修課程：學(xué)時：考試方式：制訂人：審核人：一、教學(xué)大綱說明（一）課程的性質(zhì)、任務(wù)本課程是機械類專業(yè)的一門重要專業(yè)課程，具有較強的實踐應(yīng)用性，本課程主要研究機床夾具的設(shè)計和制造的基本知識。學(xué)生學(xué)完本課程后應(yīng)達到下列要求：1、掌握機床夾具的基本理論知識和設(shè)計計算方法，能對機床夾具進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和精度分析。2、會查閱有關(guān)夾具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖冊等技術(shù)資料。3、掌握機床夾具設(shè)計的一般方法，具有設(shè)計一般復(fù)雜程度夾具的基本能力。4、了解現(xiàn)代夾具設(shè)計的一般知識。（二）課程的基本要求通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生了解機床夾具的基本組成及作用，理解機床夾具的工作原理，熟練掌握機床夾具設(shè)計的專業(yè)技能。（三）本課程與相關(guān)課程的關(guān)系本課程是一門重要的專業(yè)課程，夾具是為滿足機械加工工藝要求而進行的一種工裝設(shè)計，同時它又是一項較為獨立的生產(chǎn)實用技能。本課程的學(xué)習(xí)需要有機床、刀具、公差與技術(shù)測量、機械制圖、工程材料及熱處理、機械設(shè)計基礎(chǔ)等機械專業(yè)多門專業(yè)基礎(chǔ)課程做支撐。（四）課程教學(xué)方法與手段本課程教學(xué)主要采用老師講授和課堂討論相結(jié)合的方法，注重理論聯(lián)系實際；注重現(xiàn)代化教學(xué)手段的應(yīng)用，全課程采用PPT多媒體教學(xué)工具，幫助學(xué)生最大限度地實現(xiàn)學(xué)習(xí)的目標(biāo)。（五）教材與參考書建議使用教材：《機床夾具設(shè)計》哈爾濱工業(yè)大學(xué)主編上?？茖W(xué)技術(shù)出版社參考書：《機械制造工程》，鄖建國主編，機械工業(yè)出版社，20XX二、課程的教學(xué)內(nèi)容、重點、難點、要求第一章夾具設(shè)計概論1、內(nèi)容：機床夾具的分類；工件的裝夾與找正；機床夾具的組成；加工誤差的組成；課程教學(xué)內(nèi)容、目的、安排及要求。第二章工件的在夾具中的定位1、內(nèi)容：定位基準(zhǔn)的概念；定位的基本原理；定位單個典型表面的定位元件；組合定位中各定位元件限制自由度分析；定位誤差的分析計算。2、重點：工件的在夾具中的定位第三章工件的夾緊1、內(nèi)容：夾緊裝置的組成和基本要求；設(shè)計夾緊裝置的基本準(zhǔn)則；典型夾緊機構(gòu)；聯(lián)動夾緊機構(gòu)；定心夾緊機構(gòu)。2、重點：工件的夾緊第四章夾具的定位內(nèi)容：夾具對切削成形運動的定位；夾具的對刀；分度裝置。重點：夾具對切削成形運動的定位。第五章典型機床夾具內(nèi)容：床夾具；銑床夾具；鉆床夾具；鏜床夾具重點：床夾具；銑床夾具。第六章專用夾具的設(shè)計方法1、內(nèi)容：夾具設(shè)計的要求，方法和設(shè)計步驟；夾具總裝配圖上尺寸、公差配合與技術(shù)要求的標(biāo)注；夾具的制造特點。2、重點：夾具設(shè)計的方法和設(shè)計步驟；公差配合與技術(shù)要求的標(biāo)注。第七章現(xiàn)在機床夾具內(nèi)容：隨行夾具；通用可調(diào)夾具；成組夾具；組合夾具；數(shù)控機床夾具。重點：通用可調(diào)夾具；組合夾具。三、教學(xué)時數(shù)分配：序號教學(xué)內(nèi)容總學(xué)時講授課時實驗習(xí)題課討論課l夾具設(shè)計概論2工件的在夾具中的定位8工件的夾緊6夾具的定位4典型機床夾具8專用夾具的設(shè)計方法4現(xiàn)在機床夾具2合計四、教學(xué)方法建議１、第二章工件的在夾具中的定位、第三章工件的夾緊、第四章夾具的對定、第六章專用夾具的設(shè)計方法，是本課程的重點章節(jié)。2、自由度分析及常見定位方式的定位誤差計算，應(yīng)作詳細講解；組合定位的分析和計算要掌握基本方法；一面兩孔定位掌握設(shè)計方法。3、夾緊力的推導(dǎo)和計算不作要求，了解典型夾緊機構(gòu)的特點和工作原理，學(xué)會分析和選用各種夾緊機構(gòu)。4、夾具的對刀誤差、夾具位置誤差的計算應(yīng)該掌握。5、夾具設(shè)計方法、裝配圖的繪制及尺寸、技術(shù)條件等的標(biāo)注必須掌握。第五篇：機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)一、選擇題1．用（b）來限制六個自由度，稱為（c）。根據(jù)加工要求，只需要少于（b）的定位，稱為（d）定位。a．六個支承點；b.具有獨立定位作用的六個支承點；c．完全；d．不完全；f．欠定位2．只有在（b）精度很高時，過定位才允許采用，且有利于增強工件的（d)。a．設(shè)計基準(zhǔn)面和定位元件；b．定位基準(zhǔn)面和定位元件；c．夾緊機構(gòu)；d.剛度；e.強度3定位元件的材料一般選（adf)a.20XX碳淬火；b.鑄鐵；c．中碳鋼；d．中碳鋼淬火；e．合金鋼；f.T>A鋼3．自位支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（b）a．不起定位作用；b.一般來說點限制一個自由度；c．不管如何浮動必定只能限制一個自由度4．工件裝夾中由于(a)基準(zhǔn)和（e）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不符誤差a．設(shè)計（或工序）；b．工藝；c.測量；d.裝配；e.定位5．基準(zhǔn)不符誤差大小與（b）有關(guān)。a．本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求；b.只與本道工序設(shè)計〔或工序）基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間位置誤差；c.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差。6．在簡單夾緊機構(gòu)中（e）夾緊機構(gòu)一般不考慮自鎖；(d)夾緊機構(gòu)既可增力又可減力；(c)夾緊機構(gòu)實現(xiàn)工件定位作用的同時，并將工件夾緊；(b)夾緊機構(gòu)行程不受限制。（ade)夾緊機構(gòu)能改變夾緊力的方向，(a)夾緊機構(gòu)夾緊行程與自鎖性能有矛盾。（f）夾緊機構(gòu)動作迅速，操作簡便。a.斜楔；b.螺旋；c．定心；d．杠桿；e.鉸鏈；f.偏心7．偏心輪的偏心量取決于(c)和(e),偏心輪的直徑和(a)密切有關(guān)。a.自鎖條件；b.夾緊力大??；c.工作行程；d.銷軸直徑；e.工作范圍；f.手柄長度8．在多件夾緊中，由于（e），因此一般采用（c），夾緊才能達到各工件同時被夾緊的目的。a．多點；b多向；c．浮動；d．動作聯(lián)動；e．各工件在尺寸上有誤差；f.連續(xù)式或平行式夾緊。9．采用連續(xù)多件夾緊，工件本身作浮動件，為了防止工件的定位基準(zhǔn)位置誤差逐個積累，應(yīng)使（a）與夾緊力方向相垂直。a．工件加工尺寸的方向；b．定位基準(zhǔn)面；c．加工表面；d．夾壓面10．鏜模采用雙面導(dǎo)向時，鏜桿與機床主軸是(b)連接，機床主軸只起（c）作用，鏜桿回轉(zhuǎn)中心及鏜孔精度由(d、f)保證。a．剛性；b．柔性（或浮動）；c.傳遞動力；d.鏜模；e．機床；f.鏜桿11．專用車床夾具的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線的同軸度與(b)有關(guān)a．軸頸精度；b.夾具與主軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)及精度；c.主軸端部與夾具采用螺紋聯(lián)接的螺紋精度有關(guān)。二、分析計算題1．根據(jù)六點定位原則，試分析題圖4-1所示各定位元件所消除的自由度。圖4-12．根據(jù)六點定位原理，試分析題圖4-2a~1中各定位方案中定位元件所消除的自由度？有無過定位現(xiàn)象？如何改正？a)b)c)d)e)f)g)h)ij))k)圖4-23．如題圖4-3所示，一批工件以孔φ20XXm在心軸φ20XXm上定位，在立式銑床上用頂針頂住心軸銑鍵糟。其中φ40h6外圓、φ20XX內(nèi)孔及兩端面均已加工合格。而且φ40h6外圓對φ20XX內(nèi)孔的徑向跳動在0.02㎜之內(nèi)。今要保證銑糟的主要技術(shù)要求為：（1）槽寬ｂ＝12h9（2）槽距一端面尺寸為20XX2（3）槽底位置尺寸