創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制專項方案

措施雨城區(qū)多營鎮(zhèn)下壩村新村聚居點災(zāi)后重建項目(二期)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制專項方案 建筑工程公司 4措施一章工程概況重建工程(二期)發(fā)展有限責(zé)任公司站標(biāo)村司無產(chǎn)業(yè)發(fā)展)門HPB300、HRB40023455混凝土強度等級C50、C40、C35P8(P6)、C30P6、C30、C20、C1525735.28㎡總建筑面積106689.48㎡建筑總高69.60m地下地下負(fù)二層5.9m㎡3.8m20~23層鋁合金斷熱橋框中空玻璃窗、鋁合金斷熱橋框中空玻璃推拉門、塑鋼平開門、塑木質(zhì)防火門丙級、外墻涂料防靜電活動地板防靜電刮膩子、水泥砂漿、無機涂料、大理石(掛)、穿孔吸音板砂漿刷乳膠漆措施排水工程統(tǒng)住宅用水分別從地塊南邊和北面的市政給水管道上引入二根DN200的管道，并形成環(huán)網(wǎng)；商業(yè)用水引入管位置為地塊南邊市倒流防止器；水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749－2006主自理。，地庫內(nèi)設(shè)熱交換站。，采用自然排煙。個電源不應(yīng)同時受到損壞。低壓系統(tǒng)：低壓采用三相五線(TN-S)配電系統(tǒng),放射式與樹干措施，章質(zhì)量保證措施要從組織措施、管理措施和控制措施等方面嚴(yán)格入手來保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、現(xiàn)。(1)在項目經(jīng)理和項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施(2)質(zhì)檢部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)(3)施工隊每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。(4)班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收。報項目經(jīng)理部質(zhì)量工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。(6)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合成果發(fā)表掌握規(guī)范驗交標(biāo)準(zhǔn)成果發(fā)表掌握規(guī)范驗交標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)新工藝明桷創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果定期不定期質(zhì)量檢查利用現(xiàn)代化儀器手段進(jìn)行自檢互檢交接檢接受工程師監(jiān)察完善計時支付手續(xù)加強現(xiàn)場試驗控制充簽定包保責(zé)任狀質(zhì)為下制量用道定第戶工教一服序育務(wù)是計用劃戶反饋工班QC小組制總結(jié)表彰先進(jìn)提高技術(shù)水平施工保證分經(jīng)濟保證 措施開工報告(項目經(jīng)理部)計(項目經(jīng)理部)檢查驗收(監(jiān)理、項目經(jīng)理部)驗收記錄(項收單)設(shè)計、監(jiān)理、項目經(jīng)理部) 的措施(7)制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。(8)堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)置護(hù)樁，(9)所用的各種計量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備(10)所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收，保證使用歷(11)做好質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，材料堆放整齊和機械車輛停放有序。系(1)在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施實。(2)質(zhì)檢部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)(3)施工隊每天進(jìn)行施工中間檢察及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。(5)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成照章可循、有法可依。不合格產(chǎn)品不得流入下道工序。量信，做好質(zhì)量管理。 措施；(1)隱蔽工程檢查制度1)隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格并簽證后才能覆蓋。4)隱蔽工程先由項目部總工程師組織自檢合格后，約請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽認(rèn)，暴露時間不5)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，及時呈報上級解決，必要時邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計人員共同研究處填寫，字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，用詞規(guī)范，描述詳細(xì)。(2)質(zhì)量評定制度1)凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程檢驗評定表，進(jìn)行評定，作為考核 的措施2)項目經(jīng)理部不定期組織抽查，對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的，予以糾正，并追查責(zé)任。(3)驗工簽證制度款，并(4)質(zhì)量獎罰制度1)制定嚴(yán)格、細(xì)致的質(zhì)量獎罰制度，完善工程質(zhì)量的激勵約束機制。2)貫徹“精神獎勵與物資獎勵”相結(jié)合的原則，根據(jù)貢獻(xiàn)大小實施獎勵，杜絕平均分配，嚴(yán)禁3)質(zhì)量處罰以教育和預(yù)防為主。根據(jù)質(zhì)量事故的等級，對不同質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行不同程度的經(jīng)濟(5)責(zé)任事故申報制度3)一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故，立即報告監(jiān)理工程師和業(yè)主，并于兩天內(nèi)提出書面報告，逐級上報，時間、地點、工程項目；的簡要經(jīng)過，損失情況；急措施及事故控制情況；。4)根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準(zhǔn)執(zhí)行。。成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。 的措施實QC的措施量制員(1)建立項目部試驗制度家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。(2)建立嚴(yán)格的檢測制度場不(1)選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強干的測量隊伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從(2)裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以保證測量精度。(3)在工程開工前用全站儀建立測量控制網(wǎng)。 措施(4)測量時認(rèn)真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必設(shè)才群體設(shè)務(wù)隊伍(1)做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建(2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗。(3)試驗結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。(4)建立供貨商檔案，隨時對材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新貯存(3)原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)明型號、進(jìn)場日期、檢驗日期、有效追溯。(5)在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得主要分部分項工程質(zhì)量控制 的措施合同，并水凝準(zhǔn)備試模水平，垂直運輸作坍落度試驗，并按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程按時覆蓋,定時澆水養(yǎng)護(hù);按規(guī)定時間拆除模板.分部、分項工程按一定比施工縫處理必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強度達(dá)到設(shè)計設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)砼的蜂窩、孔洞、露主筋原材料質(zhì)量合格證或試驗軸線位移、標(biāo)高、截面尺預(yù)制鋼板、螺栓、管、預(yù) 的措施(1)一般規(guī)定①澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，防止污染；清理干凈模③混凝土在澆筑前，混凝土的溫度維持在10℃~32℃之間。土初凝后，模板不得承受外力?；炷恋臐仓掌凇r間及澆筑條件都要有完整的記錄。重(2)泵送混凝土的澆筑要求棄，內(nèi)并將全部設(shè)備進(jìn)行徹底清洗。 的措施(1)混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。(2)本工程采用插入式振搗器振搗；振搗器數(shù)量充足且處于良好狀態(tài)，以便可隨時替補。(3)振搗在澆筑點和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(4)振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆筑混凝土和先澆筑的混凝土結(jié)合良好，插入深度一般為50~100mm。(5)插入式振搗器移動間距不得超過振搗器有效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，要(6)使用插入式振搗器時，盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。(7)模板角落和振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實和表面平滑。(8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以防止引起離析。(9)混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。(10)混凝土振搗密實1.5~24h之內(nèi)，不得受到振動。護(hù)(1)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，如監(jiān)理(2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng)戶構(gòu)件時，養(yǎng)戶方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土收縮而引起的裂縫。(4)結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，在拆模以前要連續(xù)保持濕潤。Mpa(7)灑水養(yǎng)護(hù)采用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。覆蓋材料要經(jīng)規(guī)范要求。(1)粗、細(xì)集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施；噴水以冷卻集料。在生產(chǎn)及澆筑時對(2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。(3)與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在澆筑混凝土前冷卻至32℃以下，其 的措施(1)初始取樣：初始取樣用作檢驗入模前的混凝土溫度、含氣量和坍落度。在開始澆筑混凝土要求強(2)驗收取樣：驗收取樣用作檢驗混凝土的強度，按以下規(guī)定進(jìn)行：①不同等級及不同配合比的混凝土要分別制取試樣，試樣在拌合機出料點制取。一組試件由3(4)混凝土的檢查：外觀檢查混凝土表面平整、密實，施工縫整齊。外露部分無模板接頭痕跡模板設(shè) 措施(1)支撐系統(tǒng) 的措施(2)墻模板工程1)剪力墻外模采用18mm厚覆面木膠合板，以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)，次龍骨(50×100)木方間距150mm，主龍骨(φ48.3鋼管)間距450mm(雙根)，斜向支撐間距不大于1500mm，斜向支撐(2)柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先1)柱模：矩型柱采用木模(18mm厚覆面木膠合板)，背龍骨(50×100枋木)間距不大于300mm，柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板模(3)梁模板工程采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達(dá)到再安裝。。(3)樓板模板工程(4)樓梯模板工程梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置(1)柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 的措施(2)柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可(3)接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保(4)砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響強度結(jié)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到砼設(shè)計強度百分率≤250板>2，≤875>8100≤875>8100≤275>2100(1)拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。 的措施(1)為確保對鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控(2)在檢驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商號及批號。(3)鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合規(guī)范規(guī)定(4)原材料質(zhì)量控制，本工程鋼材均從業(yè)主通過公開招標(biāo)確定的合格供應(yīng)方定購，以保證鋼筋、模板工序交接檢理堆放鋼筋按不同型號。彎起點位移；預(yù)埋件位接接頭。、型鋼出廠質(zhì)量證明和試出廠質(zhì)量證明或試驗報告和冷拉記錄；焊接接接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 的措施(1)鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試(2)進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。鋼筋(4)進(jìn)場后的每批鋼筋由試驗室人員在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，(同品種、同等級、同一截面(5)試驗設(shè)備安裝調(diào)試后，請北京市技術(shù)監(jiān)督部門對試驗設(shè)備使用性能進(jìn)行檢定。生的銹蝕和表面破損。(2)當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜層；鋼筋級別、型號和直徑必須符合設(shè)計要求。(4)鋼筋存放時采取有效的措施，防止銹蝕，同時擬定合理的加工計劃，縮短現(xiàn)場貯存時。安裝(2)為保證鋼筋的質(zhì)量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地工場內(nèi)進(jìn)行。 的措施(4)箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不小(5)所有鋼筋要準(zhǔn)確的埋設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固的固定。不能在澆筑混(6)用于保證鋼筋位置的墊塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑(7)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(1)一般規(guī)定(2)焊接接頭②鋼筋的縱向焊接，盡量采用閃光對焊；鋼筋焊接接頭要符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d同時也不小于或焊工有變換，要對焊接參數(shù)進(jìn)行校核。(3)鋼筋綁扎連接(4)機械接頭2 的措施④接頭用設(shè)備及產(chǎn)品要符合規(guī)范要求、經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可的、具有法人資格的質(zhì)量檢驗單位，⑥鋼筋直螺紋絲頭的牙型、螺距等的加工必須與連接套的規(guī)格一致，且要經(jīng)過配套的量規(guī)檢測損。每半年用扭力儀檢測一次。①常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前，要求砂漿隨拌隨砌。③磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出準(zhǔn)備工作腳手架、馬道準(zhǔn)備書面交底按圖立皮桿數(shù)操作人員參加對土建工序進(jìn)行交接檢查每一層樓(基礎(chǔ)按一個樓技術(shù)交底 措施④磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。 的措施墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5。(1)工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面(2)施工要點①基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗克服上道工序弊病的補救措施抹灰嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比 的措施，④抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰行局部質(zhì)量控制：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測報告后方可驗收；使不得含有粘土，草根等雜物。(3)粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。(4)混凝土面層的強度不低于C20，混凝土墊層強度不低于C15。(5)水泥砂漿面層的強度不小于M15。(1)基層處理 措施定④埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫(間距小于6m)埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先(1)工藝流程：混凝土(砂漿)攪拌→基底處理→澆筑→壓實→養(yǎng)護(hù)(2)施工工藝：后，確定混凝土(砂漿)配合比。n學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)克服上道工序弊病的補救措施不應(yīng)少于1組，不足嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程水泥砂漿和混凝土面注意踢腳線上口平直清理現(xiàn)場文明施工施工 的措施⑤澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面：將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制點攤⑧做試件：每一檢驗批(檢驗批的劃定見質(zhì)量驗收)留置一組試件，當(dāng)一個檢驗批大于1000m2量控制 措施膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2~3mm。m(1)根據(jù)設(shè)計要求，按照國家相關(guān)規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)要求選用門窗框料型材。計要求選用，并統(tǒng)一規(guī)格；(4)膠條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(5)鋼副框主材根據(jù)設(shè)計要求及相關(guān)國家、地方規(guī)范要求選用；復(fù)核要求(2)檢查相鄰窗口副框是否在標(biāo)高誤差范圍內(nèi)。(3)檢查副框從首層到頂層豎向直線度是否滿足規(guī)范要求。(4)檢查副框進(jìn)出量是否滿足窗口要求。(5)檢查單個副框左右、上下進(jìn)出量是否一致。(6)檢查副框連接片是否完整，安裝是否牢固。(7)檢查副框連接插角有無破損。(8)檢查帶轉(zhuǎn)角副框整體高度是否一致(即轉(zhuǎn)角部位有無下墜現(xiàn)象)。(9)檢查避雷連接是否到位。(1)劃線定位剔鑿處理。(2)鋁合金窗披水安裝措施牢固。(3)防腐處理①門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂，②安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用窗。(4)鋁合金門窗的安裝就位劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等(5)鋁合金門窗的固定②當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻(6)門窗框與墻體間縫隙間的處理(7)門窗扇及門窗玻璃的安裝②推拉門窗再門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙③平開門窗再框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將及密封膠。④地彈簧門應(yīng)再門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。(1)給排水系統(tǒng)；統(tǒng) 的措施(3)電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)(4)消火栓控制系統(tǒng)(1)材料要求①生活給水戶內(nèi)埋地管采用外層熔接型鋁塑PPR復(fù)合(帶防水密封襯套)管，熱熔連接；除戶⑥給水高區(qū)系統(tǒng)的閥門承壓能力為1.6MPa，減壓閥選用活塞式可調(diào)減壓閥(YQ20001-16Q)。水油膏填實，端面光滑。⑧各種管道在穿防火墻等處應(yīng)加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂漿。生活給水管道應(yīng)于高(2)管道敷設(shè)①給水管敷設(shè)：所有管道在保證便于安裝和檢修的前提下，應(yīng)為使用和二次裝修留出空間，并壞性定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。管道支吊架的做法詳見國標(biāo)03S402。管道穿越變形縫處，在縫的兩端安裝不銹 的措施(1)試驗管段的兩端應(yīng)裝壓力表，為了進(jìn)水應(yīng)裝進(jìn)水管，并在管線最高點裝放氣閥，所有連接(2)市政自來水系統(tǒng)水壓試驗0.6MPa，以±0為基準(zhǔn)。高中區(qū)生活給水泵出水管試驗壓力為(4)自動噴水管道的試驗壓力為1.6Mpa，試壓方法應(yīng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)(5)污水及雨水的立管、橫干管，還應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(6)壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進(jìn)行水壓試驗，保持30min，無滲漏為合格。(7)各生活水箱和消防水箱按國標(biāo)《矩形給水箱》(02S101)的要求做滿水試驗。(1)管線、箱盒的安裝，并注意防止水泥砼漿浸入。電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒:入需埋報警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。盒內(nèi)。(2)配電柜(盤)配電箱的安裝 的措施柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論歪①落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直(垂直誤差不大于2mm)，柜(盤)表面油②掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保(3)電纜導(dǎo)線敷設(shè)①電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試②穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按接地線使用多股銅芯線，接地線專用。。地的要求。。c編號掛牌，并以備后查。主要分部分項工程質(zhì)量通病控制(2)防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮 的措施(1)通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與(1)通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?2)防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂管作(2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。(3)在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊可防止撞偏鋼筋骨架。(5)在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固(1)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進(jìn)行(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置(2)保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800×800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋調(diào)整好。(4)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。 的措施(5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，