廣東供水工程隧洞及箱涵施工組織設(shè)計(jì)

第一章概述1.1工程概況供水工程是向xx、xx以及工程沿線xx城鎮(zhèn)提供飲用原水及農(nóng)田灌溉用水的跨流域大型調(diào)水工程。工程引水渠首流量100m3/s，年平均引水23.73億m3（其中供xx特別行政區(qū)11億m3，xx8.73億m3，xx市4億m3）。改造輸水線路從xx泵站至xx隧洞水閘總長約為50km。沿途經(jīng)xx市xx、xx、xx、xx、xx和xx鎮(zhèn)。本工程為Ⅰ等工程，主要建筑物為Ⅰ級(jí)建筑物，其設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇，次要建筑物級(jí)別為3級(jí)。地震設(shè)防烈度：xx隧洞進(jìn)口以南為7度；xx隧洞進(jìn)口及其以北為6度，泵站及渡槽按7度地震復(fù)核。本標(biāo)段起自xx隧洞進(jìn)口（樁號(hào)J5+712m），訖于五聯(lián)箱涵前段（樁號(hào)J7+418m），總長1706m，由xx隧洞、五聯(lián)箱涵前段兩個(gè)單項(xiàng)組成。1.2水文氣象工程地處亞熱帶季風(fēng)地區(qū)，具有高溫、雨量充沛、濕度和蒸發(fā)量較大且年內(nèi)溫差小的特點(diǎn)。南部多年平均氣溫22.3℃，最高氣溫38.7℃，最低氣溫0.2℃；中部多年平均氣溫22℃，最高氣溫38.2℃，最低氣溫0.9℃；北部多年平均氣溫21.8℃，最高氣溫38.4℃，最低氣溫-2.4℃。本區(qū)4～6月降雨以鋒面雨為主，7～9月以臺(tái)風(fēng)雨為主。多年平均降雨量為1767～1925mm，其中4～9月占83.7～84.4％。1.3工程地質(zhì)xx隧洞（J5+712～J6+732）位于xx鎮(zhèn)南東面的山體中，洞線山頂高程60~110m，分布一沖溝，地形起伏大。隧洞穿越地層為侏羅系上統(tǒng)鈉長斑巖，屬次火山巖類。隧洞大部分深埋于微風(fēng)化鈉長斑巖巖體中，巖體完整性較好，強(qiáng)度高。進(jìn)出口段及穿過的斷層破碎帶圍巖條件差，隧洞進(jìn)口段，Ⅴ類圍巖，隧洞出口段為Ⅳ類圍巖，成洞條件差。五聯(lián)箱涵前段（J6+732～J7+418），管底大部分置于全風(fēng)化鈉長斑巖④－1、④－2層和強(qiáng)風(fēng)化鈉長斑巖⑤層中。1.4對(duì)外交通條件本工程所在地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，沿線均有高等級(jí)公路相通，廣深鐵路經(jīng)過xx．xx等處，對(duì)外交通非常便利。1.5合同項(xiàng)目和工作范圍⑴xx隧洞：樁號(hào)J5+712～J6+732m，本段長度為1020m，圓拱直墻型無壓隧洞，斷面尺寸6.4×7.2m（寬×高），圓拱半徑R＝3.2m。⑵五聯(lián)箱涵：樁號(hào)J6+732～J7+418m，本段長度為686m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土有壓箱涵，孔口尺寸6×6m（寬×高）。⑶施工臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目：五聯(lián)箱涵處導(dǎo)流工程；為完成本標(biāo)段工程施工所需的場內(nèi)施工道路的建造，和所有施工道路的保潔、養(yǎng)護(hù)和維修（包括穿越公路段的公路改道和棄碴場的交通道路）；為完成本標(biāo)段工程所需的臨時(shí)設(shè)施，包括施工供電、供排水、供風(fēng)、混凝土拌制、運(yùn)輸以及所需的施工工廠，還包括施工臨時(shí)用房、生活用房、倉庫等，以及施工工廠區(qū)、生活區(qū)圍欄及其他施工現(xiàn)場的必要圍護(hù)。主要工程量⑴xx隧洞：土方明挖60400m3，石方明挖28500m3，土方填筑49100m3，石方洞挖51200m3，噴砼（錨桿18544根，掛網(wǎng)49.4t）2398m3，隧洞襯砌砼12153m3，回填灌漿6775m2，固結(jié)灌漿1126m，埋管段砼3869m3。⑵五聯(lián)箱涵前段：導(dǎo)流明渠土方開挖10078m3，明渠土方回填8511m3，圍堰土方填筑、拆除1764m3，箱涵土方開挖163868m3，石方開挖2800m3，碎石墊層991m3，混凝土27322m3，漿砌塊石2248m3，圍墻1862m。工程開工和完工時(shí)間⑴開工通知監(jiān)理人在xx10月1日前發(fā)出開工通知。⑵完工日期本合同全部工程要求完工日期為xx3月31日，施工總工期30個(gè)月。工程施工特點(diǎn)⑴工程施工對(duì)外交通非常便利，有利于施工機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場。⑵業(yè)主提供的臨時(shí)使用場地較為開闊，地勢平坦，便于施工布置。⑶隧洞進(jìn)出口段為Ⅴ、Ⅳ類圍巖，圍巖極不穩(wěn)定，施工過程中須采取特別的臨時(shí)支護(hù)措施，確保施工安全。⑷五聯(lián)箱涵段有兩條主要公路和兩條排洪溝通過，需進(jìn)行改道和分期導(dǎo)流。因此，施工時(shí)需合理分段施工，確保總工期。⑸五聯(lián)箱涵段開挖底部高程低于原地面10余米，均在地下水位以下，加上本地區(qū)雨量充沛，尤其是4～9月降雨量占全年降雨量的83.7%～84.4%。因此，施工過程中必須合理布置施工排水系統(tǒng)，配備足夠容量的排水設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)施工排水的管理。

施工總平面布置2.1施工總平面布置原則2.1.1在業(yè)主提供的施工場地內(nèi)，依據(jù)招標(biāo)文件中關(guān)于臨時(shí)設(shè)施布置的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工總布置。2.1.2滿足施工要求，方便施工管理，因地制宜，因時(shí)制宜有利生產(chǎn)，方便生活。施工布置采用分散與集中相結(jié)合的方式，即能減小對(duì)施工區(qū)周圍建筑、居民的干擾，同時(shí)又能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2.1.3綜合考慮地形、地質(zhì)條件，場內(nèi)外交通和供水、供電等因素。盡量在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，同時(shí)根據(jù)施工特點(diǎn)，進(jìn)行施工場地規(guī)劃。2.1.4本工程位于xx省經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)，各種交通設(shè)施道路齊全，根據(jù)施工程序，盡量利用現(xiàn)有道路聯(lián)系各施工區(qū)域，減少新修建的施工道路填筑和維護(hù)工作量。2.1.5施工總布置必須符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)定。2.2施工平面總布置2.2.1根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，考慮到施工戰(zhàn)線較長，不便于集中布置的原因和本標(biāo)段的特性，擬在xx隧洞進(jìn)口、出口附近設(shè)立1#、2#砼拌和站，并根據(jù)隧洞開挖的特點(diǎn)在相應(yīng)二個(gè)砼拌和系統(tǒng)附近設(shè)立1#、2#變電站和1#、2#空壓站，同時(shí)向砼拌和系統(tǒng)、隧洞供電、供風(fēng)。2.2.2本標(biāo)段施工前期除主要精力放在隧洞開挖外，要努力盡早完成五聯(lián)箱涵中段土石方開挖和砼襯砌工程，盡快覆蓋；另外要搞好明渠導(dǎo)流的施工，形成明渠分流的條件。后期集中精力，搞好隧洞的襯砌施工。2.2.3生活、生產(chǎn)設(shè)施主要布置在xx隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵即隧洞出口附近，生產(chǎn)設(shè)施與相應(yīng)的兩個(gè)施工點(diǎn)形成自己的區(qū)域，這樣便于施工相互聯(lián)結(jié)，減小對(duì)外干擾，可兼顧前期、后期的施工，滿足各階段施工生產(chǎn)的需要。生活設(shè)施主要布置在五聯(lián)箱涵段附近的公路旁，便于集中管理和人員調(diào)配。2.2.4xx隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段附近的1#、2#砼拌和系統(tǒng)和明挖、洞挖道路各自形成體系，各施工區(qū)域之間、施工道路之間的交通聯(lián)系盡量利用原有公路網(wǎng)和交通設(shè)施，將二個(gè)施工區(qū)域聯(lián)系起來，盡量減少臨時(shí)公路的修筑、維護(hù)工作量。2.2.5在1#、2#砼拌和系統(tǒng)亦xx隧洞進(jìn)口、五聯(lián)箱涵中段附近設(shè)置二個(gè)空壓站，空壓站除對(duì)砼拌和系統(tǒng)供風(fēng)外，主要滿足隧洞開挖鉆孔及支護(hù)的需要，從空壓站至各施工點(diǎn)（主要是洞挖）采用DN=100的鋼管將風(fēng)送到工作面，以便滿足鉆孔和支護(hù)的需要。2.2.6供水系統(tǒng)采用清水泵在隧洞進(jìn)口附近的xx供水河的水源點(diǎn)取水，在隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段附近分別興建80m3、120m3的磚砌水池，接DN100（或DN150）鋼管向各施工點(diǎn)供水。施工總布置請見投標(biāo)附圖：《C－Ⅲ1標(biāo)xx隧洞、五聯(lián)箱涵前段施工總平面布置圖》，圖號(hào)為C－Ⅲ1－01。2.3主要施工臨時(shí)設(shè)施布置2.3.1辦公及生活設(shè)施布置根據(jù)招標(biāo)文件提供的使用場地，為便于施工管理，本標(biāo)段辦公及生活設(shè)施主要布置在xx隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段附近的公路旁，辦公室、宿舍、食堂盡量布置在相對(duì)集中的地方。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)辦公及生活設(shè)施建筑面積1800m2，占地面積7000m2；其中辦公用房280m2為磚砌體結(jié)構(gòu)，職工食堂125m2為磚砌體結(jié)構(gòu)，其他為簡易工棚。2.3.2施工輔助企業(yè)布置本標(biāo)段施工輔助企業(yè)主要包括鋼筋加工車間、木作加工車間、修配廠、砼拌和站、機(jī)電物資倉庫、工地試驗(yàn)室、空壓站、炸藥庫、鋼結(jié)構(gòu)加工車間等。本標(biāo)段設(shè)砼拌和站2個(gè)，1#、2#砼拌和站分別布置在隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段附近，二個(gè)砼拌和站緊鄰施工場地，1#砼拌和站內(nèi)配套設(shè)置砼質(zhì)量控制室，2#砼拌和站內(nèi)配套布置工地砼試驗(yàn)室。本標(biāo)段施工工地內(nèi)不設(shè)油庫，機(jī)械用油由二臺(tái)油罐車在外面的油站購油后，直開至各施工點(diǎn)，分別給各施工（土方機(jī)械）機(jī)械加油。炸藥庫設(shè)置在隧洞出口附近的沖溝內(nèi)，使其遠(yuǎn)離生活區(qū)和周圍的居民用房，并設(shè)立專門人員看守和保管。鋼筋加工車間、木材加工車間、機(jī)械加工車間采用分開設(shè)置的方式，分別在xx隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段各設(shè)立相應(yīng)的（小型）加工車間，以利于配合隧洞進(jìn)口、隧洞出口兩個(gè)洞挖施工點(diǎn)的施工和五聯(lián)箱涵前段、中段的施工并和相應(yīng)的1#、2#空壓站、砼拌和系統(tǒng)、變電站形成各自相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)域。本標(biāo)段由于施工戰(zhàn)線長，砼工程量大，故在隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵中段附近相應(yīng)設(shè)置1#、2#二個(gè)砼拌和站和空壓站，其電源電力由相應(yīng)設(shè)立的1#、2#變電站提供，變電站不但要保證相應(yīng)的砼拌和站、空壓站的用電需求，還要保證向附近的明挖、洞挖工作面提供施工用電，保證生產(chǎn)、生活、辦公的正常運(yùn)行。在隧洞進(jìn)口和五聯(lián)箱涵亦隧洞出口處附近各布置一套噴砼生產(chǎn)系統(tǒng)，附設(shè)水泥庫一座，小型砂石料倉一座，水泥及砂石料場的庫容量按一周的噴砼和砂漿用量考慮。施工輔助企業(yè)面積見表2－1。表2－1施工輔助企業(yè)面積表序號(hào)項(xiàng)目單位建筑面積占地面積備注1鋼筋加工車間㎡2×8010002木作加工車間㎡2×805003修理車間㎡2×1001500與1#.2#砼系統(tǒng)配套設(shè)兩個(gè)車間4工地試驗(yàn)室／設(shè)在2#拌和站51#砼拌和站㎡125100062#砼拌和站㎡170120071#空壓站㎡4512082#空壓站㎡4512091#配電房㎡26100磚砌體結(jié)構(gòu)102#配電房㎡35100磚砌體結(jié)構(gòu)11炸藥庫㎡100600磚砌體結(jié)構(gòu)12機(jī)電物資倉庫㎡300100013鋼結(jié)構(gòu)加工車間12080014噴砼系統(tǒng)㎡60240二個(gè)噴砼系統(tǒng)附注：1、拌和站內(nèi)試驗(yàn)室、調(diào)度室、炸藥庫、1#－2#配電房為磚砌體結(jié)構(gòu)，其他都為工棚結(jié)構(gòu)2、工棚結(jié)構(gòu)①DN75×3㎜鋼立柱；②木筋條、竹三夾板圍護(hù)；③鋼屋架、木檁條;④石棉瓦屋面2.4砼拌和系統(tǒng)本標(biāo)段土建永久工程砼總量為45636m3，根據(jù)招標(biāo)文件及施工場地安排，砼拌和站分別布置在隧洞進(jìn)口、五聯(lián)箱涵中段附近，負(fù)責(zé)本標(biāo)段全部砼生產(chǎn)。砼系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模以施工期月高峰強(qiáng)度和箱涵砼澆筑塊的最大倉面強(qiáng)度進(jìn)行控制；特別是考慮施工運(yùn)輸時(shí)間的需要而相應(yīng)設(shè)置了1#、2#二個(gè)砼拌和站，根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，施工點(diǎn)砼拌和站的設(shè)置和設(shè)備備用容量考慮，1#拌和系統(tǒng)配備一個(gè)15m3／h的拌和站，2#拌和系統(tǒng)布置一個(gè)25m3／h的拌和站。砂石成品料倉，設(shè)置于拌和機(jī)進(jìn)料口的公路旁設(shè)4個(gè)料倉，分別儲(chǔ)存砂、小石、中石、大石各級(jí)砂石料，1#拌和站成品料倉的有效容積為600m3，2#拌和站成品料倉的有效容積為1400m3，可滿足連續(xù)六天澆筑砼的需要。骨料均采用外購方式，車輛直接卸料貯存于砼拌和站設(shè)置的骨料倉內(nèi)。拌和系統(tǒng)用水泥、粉煤灰全部用散裝，由水泥罐車直接運(yùn)至工地設(shè)置于砼拌和站內(nèi)的水泥罐、粉煤灰罐內(nèi)貯存，水泥罐、粉煤灰罐設(shè)在拌和站的一端，容量分別為160t、30t。袋裝水泥用于邊坡支護(hù)和隧洞噴錨支護(hù)，分別存放于隧洞進(jìn)口和出口的噴砼系統(tǒng)附設(shè)的水泥庫內(nèi)。外加劑室設(shè)1m3攪拌桶1個(gè)，2m3貯液池1個(gè)，800w電加熱器2個(gè)，采用加水?dāng)嚢?，由耐酸泵送至攪拌機(jī)頂部的外加劑桶中。2#砼拌和站最大用水量為24m3／h，由供水系統(tǒng)供給。砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)的污水經(jīng)排水溝流入污水處理池處理后排入外部的排水系統(tǒng)內(nèi)。系統(tǒng)外加劑室、砼質(zhì)控室、調(diào)度值班室、工具修理間、水泥倉庫等附屬設(shè)施建筑面積見表2－2，拌和系統(tǒng)主要工作量見表2－3。表2－2砼拌和站主要附屬建筑面積表序號(hào)名稱單位面積備注1＃2＃1外加劑室㎡3030工棚結(jié)構(gòu)2砼質(zhì)控室㎡1560磚砌體結(jié)構(gòu)3調(diào)度值班室㎡1515磚砌體結(jié)構(gòu)4工具修理間㎡1515工棚結(jié)構(gòu)5拌和機(jī)房㎡5050工棚結(jié)構(gòu)合計(jì)125170表2－3拌和系統(tǒng)主要工作量表序號(hào)工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1附屬建筑屋㎡105磚砌體結(jié)構(gòu)2附屬建筑屋㎡190工棚結(jié)構(gòu)3拌和站安裝個(gè)215m3/h、25m3/h各一個(gè)4外加劑桶制安個(gè)21m3／桶5外加劑貯存池個(gè)22m3／桶6漿砌塊石m3200M5水泥砂漿7土石方開挖m380料倉隔墻，整平場地開挖附注：1、工棚結(jié)構(gòu)為：①DN75鋼管柱、竹夾板、木筋條圍護(hù)②輕型鋼屋架、木檁條③屋面為石棉瓦屋面2、砼拌和系統(tǒng)詳細(xì)工作量，請參見砼結(jié)構(gòu)施工章節(jié)供風(fēng)、供水系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng)本標(biāo)段最大用風(fēng)量為80m3／min，由于前期用電電源還未架設(shè)，故準(zhǔn)備2臺(tái)YV－12/7移動(dòng)式空壓機(jī)（后期作為備用）。根據(jù)用風(fēng)部位及用風(fēng)量分布情況，施工進(jìn)度安排和施工點(diǎn)分散、開挖用風(fēng)量大等條件，考慮分別在1#、2#空壓站各配備2臺(tái)ZR35－20／7電動(dòng)空壓機(jī)（每臺(tái)功率135KW），每個(gè)空壓站保證供給相應(yīng)開挖點(diǎn)風(fēng)量40m3／min，用于造孔和噴錨支護(hù)。各洞挖開挖點(diǎn)通風(fēng)使用1臺(tái)YZF2000L1－2軸流通風(fēng)機(jī)（每臺(tái)功率45kw），通風(fēng)機(jī)出口套用帆布軟風(fēng)管（或橡膠軟風(fēng)管）向洞內(nèi)供風(fēng)，改善洞內(nèi)通風(fēng)條件。供風(fēng)系統(tǒng)主要材料用量見表2－4。表2－4供風(fēng)系統(tǒng)主要材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管DN100×3.5mmm15002鋼管風(fēng)包DN200×3.5mm個(gè)63鋼管接頭DN20mm個(gè)120自制60個(gè)焊于風(fēng)包上4閘閥DN20mm個(gè)6060個(gè)接閘閥上5空壓機(jī)安裝ZQ35－20／7臺(tái)4附注：本表未含通風(fēng)用設(shè)備、材料。供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)采用清水泵在取水點(diǎn)取水，在隧洞進(jìn)口、五聯(lián)箱涵中段附近分別興建80m3、120m3的磚砌水池（抽水管分別采用DN100、DN150mm）待接至供水點(diǎn)后，接DN50mm鋼管至場地內(nèi)，再接DN20mm支管至工作面供水，供水系統(tǒng)主要工作量見表2－5。表2－5供水系統(tǒng)主要工作量表序號(hào)工作內(nèi)容規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1抽水機(jī)安裝6B33－30KW臺(tái)3出水量2×167m3/h2抽水機(jī)平臺(tái)搭設(shè)㎡20鋼管腳手架、木模平臺(tái)3抽水機(jī)房m2154抽水管道安裝DN100×3.5mmm6005抽水鋼管安裝DN150×3.5mmm14006供水鋼管安裝DN150×3.5mmm8007供水鋼管安裝DN100×3.5mmm2008供水鋼管安裝DN50×3.0mmm8009供水鋼管安裝DN20×3.0mmm60010閘閥DN20個(gè)15011鋼管接頭DN20個(gè)150絲扣聯(lián)結(jié)閘閥2.6施工道路布置場內(nèi)施工道路布置盡量使隧洞進(jìn)口、隧洞出口和五聯(lián)箱涵各自形成施工道路，在布置施工道路時(shí)盡量減少臨時(shí)施工道路的填筑、維護(hù)工作，更多地利用原有公路網(wǎng)將二個(gè)施工區(qū)域的施工道路連接起來，形成分散與集中相結(jié)合的施工道路網(wǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。施工道路工作量見表2－6。表2－6施工道路工作量表序號(hào)工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1臨時(shí)道路㎞0.8泥結(jié)石7m寬,厚15cm2臨時(shí)道路㎞0.2水泥面7m寬,砼系統(tǒng)附近3明挖處施工道路㎞1.5泥結(jié)石7m寬,厚15cm4隧洞出口公路改道項(xiàng)1具體工作量見表2-75五聯(lián)箱涵公路改道項(xiàng)1具體工作量見表2-86施工道路擴(kuò)建km0.5泥結(jié)石7m寬，厚15cm，擴(kuò)3m表2-7隧洞出口公路改道工程量表序號(hào)工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1土方開挖m316002土石方填筑m332003改道路面砼m3560C20砼4永久路面砼m3240C30砼5碎石墊層m38006土石方拆除m32800原公路、改道公路路基7改道路面砼拆除m35608原永久路面砼拆除m32409漿砌石m3150M5砂漿，主要排水溝表2-8五聯(lián)箱涵中段公路改道工程量表序號(hào)工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1土方開挖m310002土石方填筑m324003改道路面砼m3480C20砼4永久路面砼m3220C30砼5碎石墊層m34006土石方拆除m32400原公路、改道公路路基7改道路面砼拆除m34808原永久路面砼拆除m32202.7施工排水2.7.1施工區(qū)排水：施工區(qū)域設(shè)明溝排水，局部設(shè)集水坑，用潛水泵將工作面的積水抽至集水坑內(nèi)，再用離心式污水泵將集水坑的水抽到地面的主排水溝內(nèi)。2.7.2地面排水：在明挖施工場區(qū)內(nèi)沿開挖的開口線方向設(shè)一條0.3m×0.3m的主截水溝，并在基坑周邊地面設(shè)擋水矮墻，確保地表水不流入施工場地。2.7.3各種房屋四周設(shè)分支排水溝與主排水溝相通，排水溝用磚襯砌，流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面，場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池凈化處理后，符合城市廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，再排入相應(yīng)施工區(qū)域外的排水系統(tǒng)內(nèi)。2.8施工供電2.8.1概述本標(biāo)段選擇xx供電標(biāo)19#、20#供電點(diǎn)作為施工電源設(shè)2個(gè)配電所，承包方負(fù)責(zé)由發(fā)包方指定的主降壓變電站輸出端至本標(biāo)段所有施工區(qū)、生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補(bǔ)償裝置的設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、調(diào)試和管理、維修。2.8.2供電方案本標(biāo)段設(shè)2個(gè)配電所，編號(hào)依次為1#、2#，分別由xx19#、20#、供電點(diǎn)供電。另設(shè)50kw柴油發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，作為事故備用電源。見施工總布置圖C―Ⅲ1―01。1#配電所設(shè)置在xx19#供電點(diǎn)，設(shè)低壓配電屏5塊，低壓電容器補(bǔ)償屏1塊（配功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置），配電所磚墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約28㎡，供電變壓器500kVA（業(yè)主指定）。供電范圍：1#砼系統(tǒng)、輔助工廠、生活區(qū)、1#空壓站、xx隧洞進(jìn)口段、施工排水、隧洞通風(fēng)、施工照明等，總負(fù)荷約696kw。最大同期負(fù)荷約434kw。2.8.2.22#配電所設(shè)置在xx20#供電點(diǎn)，設(shè)低壓配電屏6塊，低壓電容器補(bǔ)償屏1塊（帶功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置），配電所磚墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約35㎡，供電變壓器630kVA（業(yè)主指定）。供電范圍：2#砼系統(tǒng)、2#空壓站、輔助工廠、生活區(qū)、xx隧洞出口段、五聯(lián)箱涵前段、導(dǎo)流明渠、施工排水、隧洞通風(fēng)等，總負(fù)荷約845kw，最大同期負(fù)荷約528kw。2.8.2.3xx隧洞施工供電三臂鑿巖臺(tái)車是隧洞洞挖的主要設(shè)備，其供電采用在臺(tái)車上設(shè)置低壓電纜卷盤，在隧洞口設(shè)置低壓配電板、低壓電纜隨臺(tái)車的掘進(jìn)就地敷設(shè)。低壓架空線配電所至各空壓站、砼系統(tǒng)、土石方明挖工作面、隧洞口、倉庫、生活區(qū)、輔助加工廠、生產(chǎn)供水泵站等的戶外主干供電線路均采用低壓架空線。見附圖《C－Ⅲ1標(biāo)施工供電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)示意圖》。供電系統(tǒng)主要電氣工程量見表2－9。表2－9供電系統(tǒng)主要電氣工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)組50kw臺(tái)2移動(dòng)式，備用2低壓配電屏安裝PGL－1－04塊23低壓配電屏安裝PGL－1－30塊54低壓配電屏安裝PGL－1－29塊45低壓電容器補(bǔ)償屏安裝塊2帶自動(dòng)補(bǔ)償裝置6低壓電度計(jì)量柜安裝塊27低壓鋁母排安裝Lmy－100×10米508低壓配電板制安自制塊259低壓線路架設(shè)3×BLV－1851×BLV－70㎞2.41水泥電桿架設(shè)10低壓線路架設(shè)3×BLV－1201×BLV－50㎞0.6水泥電桿架設(shè)11低壓線路架設(shè)3×BLV－701×BLV－35㎞1.4木電桿架設(shè)12低壓線路架設(shè)3×BLV－501×BLV－25㎞0.6木電桿架設(shè)13電纜敷設(shè)VLV-3×100+1×50㎞1.214電纜敷設(shè)VLV-3×120+1×35㎞0.815電纜敷設(shè)VLV-3×70+1×25㎞0.816電纜敷設(shè)VLV-3×50+1×25㎞0.617電纜敷設(shè)VLV-3×25+1×10㎞0.618接地網(wǎng)埋設(shè)L63×63×5角鋼㎞0.219接地網(wǎng)埋設(shè)￠8圓鋼㎞0.35無功功率補(bǔ)償電力系統(tǒng)對(duì)用戶無功功率因數(shù)的要求一般cosφ≥0.85，本標(biāo)段分別在1#、2#配電所設(shè)置低壓電容器柜（帶自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置）集中作無功補(bǔ)償，保證月平均cosφ≥0.85。防雷、接地本標(biāo)段各施工配電所、炸藥庫均埋設(shè)接地網(wǎng)，配電所實(shí)測接地電阻R≤4Ω，變壓器中性點(diǎn)、低壓配電屏外殼均應(yīng)可靠接地，炸藥庫設(shè)置避雷針防雷，接地電阻R≤10Ω。施工照明露天施工面及材料堆放場的照明主要采用大功率投光燈，砼系統(tǒng)、輔助工廠、生活區(qū)道路、倉庫等戶外照明主要采用自整流高壓水銀燈，隧洞等潮濕場所的照明配置行燈變壓器，采用36V廣照型防水防霧燈，施工道路照明主要采用220V廣照型工廠燈或高壓水銀燈，施工照明照度滿足本標(biāo)段的規(guī)定要求。施工照明主要電氣工程量見表2－10。表2－10照明工程主要電氣材料表序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鏑光燈3.5kW380V套102投光燈TG2-A400W套30～220V3碘鎢燈1kW220V套30～220V4自整流高壓汞燈400W220V套100～220V5配照型工廠燈GC1-E100W套150～220V6配照型工廠燈GC1-E400W套100～220V7塑料鋁蕊線BLV-50㎞4.58塑料鋁蕊線BLV-25㎞6.09塑料鋁蕊線BLV-10㎞3.010塑料鋁蕊線BLV-6㎞6.011塑料鋁蕊線BLV-1.5㎞6.012銅蕊軟電纜YC-2×1.5㎞3.013照明控制箱XXM3-A3L只814行燈變壓器BJZ-5000臺(tái)6220V/36V15白熾燈JZ36-10036V只150隧洞照明16閘刀HK2-30/2只1002.8.6供電管理為保證本標(biāo)段范圍施工供電安全、可靠，設(shè)電氣工程師一名，負(fù)責(zé)施工系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、故障診斷、技術(shù)改造、對(duì)內(nèi)外電度結(jié)算、維護(hù)管理及與當(dāng)?shù)毓╇姴块T的聯(lián)系等，配高素質(zhì)電工六名，負(fù)責(zé)施工系統(tǒng)的電氣安裝、運(yùn)行維護(hù)、定期試驗(yàn)等工作。通訊系統(tǒng)在施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理駐地、綜合辦公室、甲方代表駐地各安裝1部電腦聯(lián)網(wǎng)的程控電話機(jī)，各施工區(qū)域之間內(nèi)部安裝磁石式電話交換機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，另外為項(xiàng)目部主要管理人員配備移動(dòng)電話，以確保內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)。

第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃編制原則1、根據(jù)招標(biāo)文件要求的工期及工程量編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合本標(biāo)段工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及施工關(guān)鍵，科學(xué)合理地安排施工總進(jìn)度計(jì)劃。2、根據(jù)本標(biāo)段工程施工條件、工程項(xiàng)目數(shù)量及各單項(xiàng)工程的施工程序，盡可能開創(chuàng)多個(gè)工作面，按多工序平行、交叉作業(yè)進(jìn)行施工組織，減少施工干擾，合理安排工期，做到均衡生產(chǎn)。3、認(rèn)真分析各單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，施工方法及施工工藝，在確保本標(biāo)段施工關(guān)鍵線路控制工期的前提下，全面兼顧和協(xié)調(diào)各單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。4、充分發(fā)揮我局長期從事水利水電工程施工的技術(shù)優(yōu)勢，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，從技術(shù)、設(shè)備和材料上提供可靠的保證?？刂乒て?、xx10月1日開工。2、xx3月31日工程竣工，施工總工期30個(gè)月。3、xx隧洞洞挖xx11月1日開始，xx9月30日完工，工期11個(gè)月。4、xx隧洞洞襯砼澆筑xx10月1日開始，xx3月31日完工，工期6個(gè)月。5、五聯(lián)箱涵前段開挖xx9月1日開始，xx11月30日完工，工期15個(gè)月。6、五聯(lián)箱涵前段砼澆筑xx10月16日開始，xx1月20日完工，工期15個(gè)月。3.3施工強(qiáng)度土石方明挖最高月平均開挖強(qiáng)度30000m3。隧洞洞挖最高月平均開挖強(qiáng)度6559m3。混凝土澆筑最高月平均澆筑強(qiáng)度3903m3。土石方填筑最高月平均填筑強(qiáng)度23000m3。3.4施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制原則及施工控制工期，編制切實(shí)可行的施工總進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度橫道圖詳見附圖《C－Ⅲ1－03》，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖《C－Ⅲ1－04》，施工強(qiáng)度詳見附圖《C－Ⅲ1－05》。

第四章施工導(dǎo)流和水流控制4.1概述本標(biāo)段施工導(dǎo)流和水流控制工程包括五聯(lián)箱涵段跨石場排洪溝和七木橋排洪溝的施工導(dǎo)流，隧洞開挖及洞身支護(hù)期間圍巖滲漏水和施工廢水排除、箱涵段施工期間流入各施工段的地表水和滲透至基槽的地下水排除等施工排水。由于本工程大部分施工面在正常地下水位線以下，且五聯(lián)箱涵段跨兩道排洪溝，加之該工程地處沿海雨量充沛地區(qū)，地表水量大，故施工過程中我們將制定確實(shí)可行的排水措施以保證施工順利進(jìn)行。在工程施工過程中任何形式的排水工程均必須保持通暢，在工程竣工驗(yàn)收前由我施工方負(fù)責(zé)維護(hù)。排出場外的任何水流，水質(zhì)均需達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，不得對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。4.2施工排水在每項(xiàng)開挖工程開始前，結(jié)合場外地形和永久性排水設(shè)施的布置規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施，并在向監(jiān)理工程師報(bào)送的施工措施計(jì)劃中詳細(xì)說明臨時(shí)性排水措施的內(nèi)容。4.2.1隧洞施工排水對(duì)隧洞進(jìn)出口洞臉邊坡，在開挖前對(duì)設(shè)計(jì)有永久性排水溝的先施工，對(duì)未設(shè)計(jì)的施工時(shí)亦先挖設(shè)臨時(shí)性排水溝截水，以保證開挖邊坡免受雨水沖刷。根據(jù)招標(biāo)圖紙所示，隧洞洞身開挖均在正常地下水位線以下，施工過程中必須處理好地下水引排，否則影響圍巖自穩(wěn)，可能引起塌方，而給施工帶來極大的困難。施工時(shí)隨隧洞開挖工作面的推進(jìn)，洞內(nèi)跟進(jìn)鋪設(shè)一條Dg100的主排水管引至洞外，主管上每間隔100m左右設(shè)一鋼制水箱與主管連通。施工時(shí)按以下方法處理好地下水。（1）集中排出地下水①利用打超前鉆孔排放承壓水，使地下水從中集中排出；②視巖層層面裂隙情況打排水孔，集中引排泄。（2）先堵后排①采用噴錨支護(hù)的圍巖面，巖層表面潤濕或滲水時(shí)，集中到排水孔中設(shè)排水管引流。并改善噴射砼的配合比和施工工藝，適當(dāng)加大速凝劑摻量；②當(dāng)洞頂有較厚的完整巖石時(shí)，可利用該巖層巖石承受地下水壓力，以免影響洞內(nèi)施工環(huán)境，待砼襯砌完成后，按永久性排水設(shè)計(jì)要求打排水孔。（3）地下水豐富地段施工對(duì)于地下水豐富、巖石自穩(wěn)條件差、山巖壓力大、噴錨很難發(fā)揮作用的地段，開挖時(shí)用超前錨桿、安裝鋼拱架作為臨時(shí)支護(hù)，地下水在澆筑襯砌砼集中埋設(shè)排水管引排。（4）砼澆筑前巖面積水處理把地下水和沖洗水挖導(dǎo)流溝或用軟管引出工作面，使砼不和明水接觸以保證澆筑砼的質(zhì)量。以上各項(xiàng)排出的地下水，對(duì)不能自行流出洞外的均采用小型潛水泵抽排至排水主管上的水箱內(nèi)，再通過主管排至洞外。4.2.2明挖段排水由于地下水位線較高，大部分明挖集中在地下水位線以下進(jìn)行。隨著開挖作業(yè)面的降低，地下水會(huì)不斷涌入基坑，此時(shí)在開挖面適當(dāng)位置設(shè)臨時(shí)集水井，用潛水泵將水抽排至排洪溝內(nèi)。另隨著開挖坡面的形成，在坡面每隔5~10m高程設(shè)一道截水溝使邊坡免受沖刷。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)高程后，在明挖段建基面亦每隔200m左右挖設(shè)一直徑2m集水井并用4KW離心污水泵集中排水，必要時(shí)增設(shè)排水設(shè)備。對(duì)小部位的積水則采用小型潛水泵排走。

4.3五聯(lián)箱涵段排洪溝施工導(dǎo)流由于五聯(lián)箱涵橫跨石場排洪溝和七木橋排洪溝，施工時(shí)必須對(duì)此兩條溝進(jìn)行施工導(dǎo)流。導(dǎo)流程序于下：箱涵在跨兩排洪溝段施工前先在兩排洪溝之間開挖導(dǎo)流明渠，然后分兩期進(jìn)行導(dǎo)流。第一期進(jìn)行跨七木橋段施工，七木橋排洪溝內(nèi)上下游設(shè)圍堰，水流經(jīng)導(dǎo)流明渠流向石場排洪溝；第二期進(jìn)行跨石場排洪溝段施工，石場排洪溝內(nèi)上下游亦設(shè)圍堰，水流經(jīng)導(dǎo)流明渠流向七木橋排洪溝。具體布置詳見《施工導(dǎo)流布置結(jié)構(gòu)圖》，圖號(hào)為《C－Ⅲ1－06》。4.3.1導(dǎo)流明渠施工導(dǎo)流明渠與七木橋及石場排洪溝交匯處分別在a點(diǎn)：x=2515990.500my=38513225.500m渠底高程26.00m，b點(diǎn)：x=2516213.500my=38512975.100m渠底高程26.50m，渠道底寬1.8m，兩側(cè)邊坡為1∶1.5。渠內(nèi)過流面用30cm厚漿砌石護(hù)砌，漿砌石底鋪粗砂及碎石墊層各10cm，砌石凈高1.8m。導(dǎo)流明渠采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)直接挖掘，自卸汽車運(yùn)渣至11#棄渣場。當(dāng)機(jī)械挖至距建基面20cm時(shí)改用人工修坡、整平、夯實(shí)，然后鋪筑砂石及碎石墊層，邊鋪邊砌筑漿砌石，從下往上依次進(jìn)行。墊層鋪筑均勻，砌石砂漿飽滿密實(shí)。4.3.2圍堰填筑兩排洪溝上下游均采用粘土圍堰，擋水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，導(dǎo)流時(shí)段為10~3月，相應(yīng)上下游水位七木橋溝27.92m、26.60m石場溝28.12m、26.60m。圍堰堰頂高程均為上游29.40m，下游27.40m。斷面尺寸上游頂寬7m、下游頂寬2m，迎水面坡比1∶2.5、背水面1∶2.0。圍堰填筑前先清除填筑部位溝底淤泥、溝壁雜草等，然后分層按設(shè)計(jì)斷面尺寸進(jìn)行填筑壓實(shí)，每層填筑厚度不大于60cm，填筑料必須選用符合設(shè)計(jì)要求的粉質(zhì)粘土，土料無雜草、塊石且保持最優(yōu)含水率。4.3.3導(dǎo)流工程施工進(jìn)度安排及主要工作量根據(jù)施工工期和排洪溝排洪要求，導(dǎo)流工程施工進(jìn)度控制如下：xx8月~xx10月中旬修建導(dǎo)流明渠。xx10月下旬完成七木橋排洪溝一期圍堰。xx3月上旬第一期圍堰拆除。xx10月下旬完成第二期圍堰。xx3月上旬第二期圍堰拆除。導(dǎo)流工程主要工作量如下：（1）導(dǎo)流明渠：土方開挖10028m3、M75漿砌石1094m3、碎石墊層318m3、粗砂墊層332m3、土方回填8511m3、漿砌石拆除227m3。（2）圍堰：土方填筑1764m3、土方挖除1764m3。

第五章土方明挖5.1概況本合同段中土方明挖工程包括xx隧洞進(jìn)口段（J5＋712～J5＋815m）、隧洞出口段（J6＋672～J6＋732m）、五聯(lián)箱涵前段（J6＋732～J7＋350m）及五聯(lián)箱涵施工導(dǎo)流明渠等四個(gè)部位，總長849m，土方開挖總工程量234296m3。各部位開挖工程量詳見附表5—1。土方明挖工程內(nèi)容主要包括場地清理、土方開挖、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加工保護(hù)、處理等工作。5.2施工依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)在工程開挖施工中執(zhí)行由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和指令，遵守下述技術(shù)規(guī)范：《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201－83，《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88，《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202－83，《碾壓式土石壩施工規(guī)范》SDJ213－83，《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》SL49－94，《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》第二卷。5.3施工組織5.3.1施工道路及棄碴場布置⑴施工道路布置根據(jù)施工總布置中規(guī)劃的場內(nèi)交通道路，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，分別沿xx隧洞進(jìn)口段、出口段及五聯(lián)箱涵前段開挖區(qū)域邊界布置施工道路，施工道路根據(jù)基坑土石方開挖深度，在開挖區(qū)段相應(yīng)位置逐步放坡直至基礎(chǔ)開挖面，施工道路路面寬7m，路面縱坡為8％～10％，在階段開挖時(shí)，基坑內(nèi)的臨時(shí)施工道路可根據(jù)基坑開挖的施工順序靈活調(diào)整進(jìn)行布置。施工道路布置詳見附圖《C－Ⅲ1－01》。⑵棄碴場布置按標(biāo)書提供可供使用的棄碴場并結(jié)合開挖實(shí)際情況棄碴。本標(biāo)段的開挖棄碴均棄至11#棄碴場，為不使碴場積水，擬在四周設(shè)排水溝，并根據(jù)標(biāo)書要求在相應(yīng)部位設(shè)置漿砌石擋墻，以保證邊坡的穩(wěn)定。具體棄碴情況詳見附表5－1。5.3.2開挖人員和設(shè)備組織為方便施工，以便統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)本合同段明挖工程比較分散，基坑開挖施工由專業(yè)開挖隊(duì)的2個(gè)作業(yè)組按施工程序安排分段實(shí)施。5.3.3開挖設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備清單詳見施工機(jī)械設(shè)備匯總表5.3.4基坑開挖做好土石方開挖與外運(yùn)的調(diào)度，組織好運(yùn)輸車輛安排和運(yùn)輸線路的調(diào)查，及時(shí)調(diào)整調(diào)度方案。5.4開挖前的準(zhǔn)備工作⑴在開工前按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，準(zhǔn)確定出涵洞中心線及開挖邊線位置，做好標(biāo)記，標(biāo)明其輪廓。⑵清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢碴及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物。5.5開挖施工程序⑴開挖施工程序?yàn)椋夯謴?fù)中樁→復(fù)測高程→放出開挖邊線→砍樹挖根、掘除雜物→分層、分段逐層往下開挖至設(shè)計(jì)建基面高程→逐層邊坡修整。⑵開挖施工順序?yàn)椋汗犯牡馈纯诿魍凇魍诙伍_挖→改道公路段明挖。詳見附圖《C－Ⅲ1－07》。5.6開挖施工方法采用分層、分段逐層開挖下降的施工方法，采用1.6m3和1.0m3反鏟挖掘機(jī)直接挖裝碴或D85推土機(jī)配合3m3裝載機(jī)裝碴，15t自卸汽車運(yùn)往相應(yīng)棄碴場。在開挖時(shí)，必須遵循以下原則。⑴土方開挖時(shí)應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，不得亂挖或超挖；⑵分層開挖時(shí)，應(yīng)由內(nèi)向外設(shè)置順坡，以利排水，并保證基坑內(nèi)無積水；⑶切實(shí)做好開挖工作面的截水、排水工作，防止地下水和地表水對(duì)開挖施工的影響；⑷開挖達(dá)到相應(yīng)分層高程時(shí)，對(duì)于渠段兩側(cè)邊坡用1.0m3反鏟挖掘機(jī)輔助人工及時(shí)按設(shè)計(jì)坡比進(jìn)行削坡；⑸作好邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故；⑹制定施工安全措施，在危險(xiǎn)地帶設(shè)置醒目標(biāo)志；⑺棄碴時(shí)要嚴(yán)格按棄碴要求堆放，不得亂堆，作好土石方回填的準(zhǔn)備。

表5－1土石方開挖工程量調(diào)配平衡總表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱工程量運(yùn)距開挖棄碴場備注1xx隧洞1-1隧洞進(jìn)口段（J5＋712～J5＋815m）明挖土方33700m34.5km11#棄碴場明挖石方16400m34.5km11#棄碴場1-2隧洞主洞（J5＋815～J6＋672m）洞挖石方25600m34.5～5km11#棄碴場洞內(nèi)運(yùn)距0.22km洞挖石方25600m32.5～3km11#棄碴場洞內(nèi)運(yùn)距0.22km1-3隧洞出口段（J6＋672～J6＋732m）明挖土方26700m32.5km11#棄碴場明挖石方12100m32.5km11#棄碴場2五聯(lián)箱涵前段2-1進(jìn)口漸變段（J6＋732～J6＋782m）明挖土方4800m32～2.5km11#棄碴場2-2節(jié)制閘（J6＋782～J6＋792m）明挖土方1500m32～2.5km11#棄碴場2-3進(jìn)箱涵道路明挖土方5500m32～2.5km11#棄碴場明挖石方2800m32～2.5kmkm11#棄碴場2-4排水檢修閘明挖土方7100m32～2.5km11#棄碴場2-5有壓箱涵（J6＋792～J7＋418m）明挖土方142968m32～2.5km11#棄碴場2-6檢修泵房明挖土方2000m32～2.5km11#棄碴場3施工臨時(shí)工程3-1五聯(lián)箱涵施工導(dǎo)流明渠明挖土方10028m32～2.5km11＃棄碴場說明：明挖土方234296m3；明挖石方31300m3；洞挖石方51200m3。

第六章石方明挖概況6.1.1地形地質(zhì)條件xx隧洞進(jìn)口段為Ⅴ類圍巖，出口段為Ⅳ圍巖，圍巖極不穩(wěn)定，開挖施工過程中須加強(qiáng)支護(hù)。五聯(lián)箱涵段管底大部分置于全風(fēng)化鈉長斑巖④－1、④－2層和強(qiáng)風(fēng)化鈉長斑巖⑤層中。6.1.2開挖施工范圍根據(jù)標(biāo)書要求，本合同石方明挖工程包括xx隧洞進(jìn)口段（J5＋712～J5＋815m）、出口段（J6＋672～J6＋732m）及進(jìn)五聯(lián)箱涵道路（長156m）等三段，總長319m，石方開挖總工程量31300m3。各部位開挖工程量詳見表5－1。6.1.3施工依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)在工程開挖施工中執(zhí)行由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和指令，遵守下述技術(shù)規(guī)范：《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47－94，《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》SDJ18－78，《爆破安全規(guī)程》GB6722－86，《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》第二卷。6.2施工組織6.2.1施工道路、供風(fēng)、供水和供電布置⑴施工道路布置根據(jù)施工總布置中規(guī)劃的場內(nèi)交通道路，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，分別在xx隧洞進(jìn)口段、出口段以及沿五聯(lián)箱涵前段開挖區(qū)域邊界布置施工道路，施工道路根據(jù)基坑土石方開挖深度，在開挖區(qū)段相應(yīng)位置逐步放坡直至基礎(chǔ)開挖面，施工道路路面寬7m，路面縱坡為8％～10％，在階段開挖，基坑內(nèi)的臨時(shí)施工道路可根據(jù)基坑開挖的施工順序靈活調(diào)整進(jìn)行布置。施工道路布置詳見附圖《C－Ⅲ1－01》。⑵施工用風(fēng)采用施工布置中的空壓站，輔助采用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，施工用水和用電自供給點(diǎn)引出，沿基坑邊沿布置排管線，在相應(yīng)位置引入基坑內(nèi)的工作面。6.2.2開挖人員和設(shè)備組織根據(jù)本合同段明挖工程比較分散，以及隧洞洞室開挖分兩個(gè)工作面，綜合考慮，為方便施工，以便統(tǒng)一調(diào)度，基坑開挖施工由專業(yè)開挖隊(duì)的2個(gè)作業(yè)組按施工程序安排分段實(shí)施。6.2.3開挖設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備清單詳見施工機(jī)械設(shè)備匯總表。6.2.4開挖所需的主要材料為非電毫秒微差雷管、導(dǎo)爆索和RJ－2乳膠炸藥，詳見材料計(jì)劃表，按期向公安部門申請采購，以滿足施工。6.2.5基坑開挖做好土石方開挖與外運(yùn)的調(diào)度,組織好運(yùn)輸車輛安排和運(yùn)輸線路的調(diào)查,及時(shí)調(diào)整調(diào)度方案。6.3開挖施工程序及方法6.3.1開挖準(zhǔn)備工作⑴在開工前按圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，準(zhǔn)確定出涵洞中心線及開挖邊線位置，做好標(biāo)記，標(biāo)明其輪廓。⑵布置基坑分層開挖的集水井，及時(shí)抽排，使基坑開挖在無積水狀態(tài)下順利進(jìn)行。⑶根據(jù)交通疏導(dǎo)的需要，根據(jù)開挖進(jìn)度分期做好公路改道工作。6.3.2開挖施工程序及方法⑴嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。⑵隧洞進(jìn)、出口段開挖與支護(hù)有機(jī)結(jié)合是確保進(jìn)度的關(guān)鍵，其施工程序?yàn)椋罕硗羷冸x→拉槽→分臺(tái)階開挖→規(guī)格修整→噴錨支護(hù)→下一個(gè)臺(tái)階。⑶本標(biāo)段明挖施工順序：公路改道→洞口明挖→明挖段開挖→改道公路段明挖。見附圖《C－Ⅲ1－07》。⑷基坑開挖采用分區(qū)、分層逐層開挖下降的施工方法，開挖順序充分考慮周圍環(huán)境，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)綜合考慮確定。⑸每個(gè)分區(qū)開挖施工，采用弱爆破進(jìn)行松動(dòng)。鉆孔采用ROC712、ROC612潛孔鉆和7655手風(fēng)鉆進(jìn)行。松動(dòng)爆破施工工序滿足周圍環(huán)境爆破振速和要求，在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測、及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，對(duì)基底部位開挖，采用預(yù)留100cm左右的保護(hù)層開挖，嚴(yán)格控制超挖。爆破后的石碴用反鏟或裝載機(jī)配合15t自卸汽車裝運(yùn)出碴。⑹開挖底板坡度縱向放坡1／1500，隨開挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求。⑺開挖過程中隨時(shí)做好基坑內(nèi)的排水工作，及時(shí)排出坑內(nèi)積水，確保開挖過程中基坑底部無積水，確保基坑底部基礎(chǔ)強(qiáng)度和完整性不被破壞。⑻基坑開挖過程中及時(shí)繪制地質(zhì)素描資料，做好開挖記錄，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化并與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)調(diào)整施工方法。6.4開挖爆破設(shè)計(jì)與施工本工程基坑內(nèi)的硬土和巖層開挖采用梯段松動(dòng)爆破開挖，梯段每次開挖高度為4.0～5.0m，兩側(cè)邊坡開挖邊線布置預(yù)裂爆破孔提前預(yù)裂，爆破設(shè)計(jì)方案報(bào)請當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能實(shí)施。6.4.1爆破選用合理的爆破器材，采用非電毫秒微差雷管，RJ－2乳膠炸藥，每段允許起爆藥量單響藥量按公式（6－1）設(shè)計(jì)，在實(shí)施時(shí)，必須根據(jù)爆破振速對(duì)周圍建筑物的影響，適時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，對(duì)每次爆破最大單響藥量作出嚴(yán)格限制，減少爆破震動(dòng)影響。Qm＝R3（Vm/K）(3/α)（公式6－1）注：Qm——最大單響藥量；Vm——允許爆破震動(dòng)速度，本工程要求對(duì)特殊部位不大于1.5cm/s，非特殊部位不大于5cm/s；R——爆源中心距影響物的安全距離；K——與巖土性質(zhì)、地形和爆破條件有關(guān)的參數(shù)；α——爆破地震隨距離衰減系數(shù)。6.4.2爆破采用7655型氣腿鑿巖機(jī)配合阿特拉斯ROC712潛孔鉆機(jī)鑿孔，人工裝藥，根據(jù)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對(duì)爆破時(shí)間的限制安排，按時(shí)引爆。6.4.3考慮爆破對(duì)邊坡和周圍的震動(dòng)影響，沿開挖邊線提前做預(yù)裂爆破，預(yù)裂爆破孔采用阿特拉斯ROC712潛孔鉆鉆深孔，預(yù)裂爆破孔間距60～80cm，選用小直徑35mm藥卷，孔內(nèi)間隔裝藥。6.4.4爆破孔方向須嚴(yán)格控制，除按要求做好爆孔堵塞外，特殊部位還需做好覆蓋措施，嚴(yán)格每一爆破施工程序，做到安全謹(jǐn)慎施工。6.4.5在實(shí)際施工過程中，還需根據(jù)巖石條件的變化，調(diào)整爆破孔距和排距、單響藥量以及起爆順序和分段起爆時(shí)差等爆破參數(shù)。

第七章地下洞室開挖7.1概況7.1.1地形地質(zhì)條件本標(biāo)段隧洞位于xx鎮(zhèn)xx水庫南東面的山體中，洞線山頂高程在60～110m之間，分布一沖溝，地形起伏較大。隧洞穿越地層為侏羅系上統(tǒng)鈉長斑巖（J3），屬次火山巖類。隧洞大部分深埋于微風(fēng)化鈉長斑巖巖體中，巖體完整性好，強(qiáng)度高。進(jìn)出口段及穿過的斷層破碎帶圍巖條件較差。進(jìn)口段，Ⅴ類圍巖，圍巖極不穩(wěn)定，開挖施工過程中須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。出口段，Ⅳ類圍巖，圍巖不穩(wěn)定，須及時(shí)支護(hù)。7.1.2開挖施工范圍本合同標(biāo)段xx隧洞（J5＋712～J6＋732m），長度為1020m，其中洞身段為857m，洞挖石方工程量為51200m3。各部位洞挖開挖工程量詳見表5－1。7.1.3施工依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)在開挖施工中執(zhí)行由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和指令。遵守下述規(guī)程規(guī)范：《爆破安全規(guī)程》GB6722－86；《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86－85；《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SDJ212－94；《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SDJ212－83；《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》（試行）SDJ18－78，《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》第二卷。7.2洞內(nèi)施工布置7.2.1臨時(shí)設(shè)施在各洞口附近因地制宜布置設(shè)備檢修停放物、工具材料間、值班室等臨時(shí)生產(chǎn)性設(shè)施。7.2.2風(fēng)、水、電供應(yīng)⑴施工供風(fēng)隧洞進(jìn)口工作面由施工總布置中設(shè)置的1#空壓站供風(fēng)，隧洞出口工作面由施工總布置中設(shè)置的2#空壓站供風(fēng)。各空壓站分別用4〃鋼管引至開挖工作面供風(fēng)，并隨著開挖工作面的延伸而加長。⑵施工供水施工用水由總布置中設(shè)置的高位水池，用4〃鋼管分別接至各工作面供給。⑶施工供電洞內(nèi)施工供電隨開挖面跟進(jìn)，供鑿巖臺(tái)車及排水等設(shè)備用電。7.2.3施工通風(fēng)隧洞進(jìn)口及隧洞出口各設(shè)置一臺(tái)600m3／min軸流式風(fēng)機(jī)，配1.2m直徑加肋軟風(fēng)管。選擇YZF200L1—2軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)技術(shù)參數(shù)見《主要施工機(jī)械設(shè)備匯總表》。各工作面均采用正壓式通風(fēng)，開挖面用局部風(fēng)扇輔助通風(fēng)，灑水降塵。7.2.4施工排水各個(gè)工作面開挖后沿邊墻下部設(shè)臨時(shí)排水溝，對(duì)于進(jìn)口段，沿途每隔200～300m設(shè)小集水坑，沿線布置4〃排水鋼管，排水鋼管每隔200～300m安裝一個(gè)小水箱，工作面上的積水用小潛水泵排至小水箱，再通過排水鋼管排至洞口集水井；對(duì)于出口段，直接利用臨時(shí)排水溝排至洞口集水井。施工廢水和地下滲水匯集到洞口集水井后統(tǒng)一抽排至洞外。集水井泵站裝機(jī)排水量暫定200m3／d（具體根據(jù)現(xiàn)場滲漏量再另行確定），選擇離心式污水泵2臺(tái)，規(guī)格型號(hào)及有關(guān)技術(shù)參數(shù)見《主要施工機(jī)械設(shè)備匯總表》。7.2.5洞內(nèi)照明根據(jù)招標(biāo)文件要求，設(shè)置足夠的照明設(shè)施。為保證洞內(nèi)施工安全，洞內(nèi)照明干線采用220V低壓，作業(yè)地段采用36V電壓照明，電線懸掛高度距人行地面不小于2.0m，為防止因地下潮濕漏電，洞內(nèi)照明應(yīng)用防水燈頭，淋水地段需加防水燈罩。7.2.6洞內(nèi)通訊每個(gè)工作面設(shè)一部手搖直通電話，隨時(shí)保持與洞口值班室聯(lián)系。7.2.7棄碴場xx隧洞段（J5＋712～J6＋732m）開挖棄碴運(yùn)到施工總布置中的11#碴場，進(jìn)口段運(yùn)距為4.5～5.0km，出口段運(yùn)距為2.5～3.0km。7.3施工總體程序安排7.3.1本工程分為二個(gè)工作面施工，即隧洞進(jìn)口工作面、出口工作面。7.3.2施工程序：洞口明挖及支護(hù)→洞口段臨時(shí)支護(hù)及開挖→洞身開挖及支護(hù)。7.3.3組織好隧洞進(jìn)出口多工作面的平行交叉作業(yè)。每個(gè)工作面組織好洞挖、支護(hù)平行交叉作業(yè)，抓好工序銜接，減少施工干擾，提高工作效率，以縮短直線工期。7.4施工方法及工藝7.4.1開挖施工方法⑴隧洞進(jìn)出口明挖①截水溝開挖隧洞進(jìn)出口兩端分別設(shè)有一道截水溝，用鐵鎬風(fēng)鎬開挖，漿砌石襯砌。②進(jìn)出口開挖推土機(jī)及反鏟剝離表土層，手風(fēng)鉆先在進(jìn)口邊拉槽，槽寬6m，形成臨空面，自上而下分臺(tái)階開挖，臺(tái)階高度為4.5～5.0m，設(shè)計(jì)邊界光面爆破，其余松動(dòng)爆破，最后一排主炮孔離光面爆破孔1.5m。每級(jí)臺(tái)階開挖結(jié)束后，反鏟修整規(guī)格，接噴錨支護(hù)，再進(jìn)行下一臺(tái)階開挖，直至設(shè)計(jì)開挖高程。爆破后石碴用推土機(jī)配合裝載機(jī)或直接用反向鏟裝15t自卸汽車運(yùn)往指定的棄碴場堆放。隧洞工程開挖①隧洞洞口段開挖采用“先拱后墻、多循環(huán)、短進(jìn)尺、多臺(tái)階、淺孔密布、少裝藥”的方法進(jìn)行開挖，并根據(jù)洞口段不同的地質(zhì)條件、巖石類別，分別采用或綜合采用管棚預(yù)注漿法、鋼格柵拱架法及超前錨桿的方法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。詳見附圖《C－Ⅲ1－08》。管棚預(yù)注漿支護(hù)方法：沿拱頂開挖邊線以上10cm鉆孔，然后插入鋼管（鋼管壁鉆花孔）進(jìn)行灌漿，孔距及孔深視地質(zhì)情況定。灌漿后形成封閉的結(jié)石拱，在其保護(hù)下采用分臺(tái)階分部開挖洞口段。鋼格柵（或型鋼）拱架支護(hù)方法：根據(jù)Ⅳ、Ⅴ類圍巖，分別按0.5～1.0m的進(jìn)尺先進(jìn)行拱頂開挖，隨即濕噴5cm砼，然后按0.5～1.0m的間距安設(shè)鋼格柵（型鋼）拱架（分段聯(lián)接），并在其間打錨筋掛鋼筋網(wǎng)，最后濕噴砼形成支護(hù)體系。超前錨桿支護(hù)方法：在每循環(huán)開挖前，沿洞拱頂周邊鉆孔（鉆孔向外側(cè)斜一定角度），然后插錨筋注漿，前后錨桿相互搭疊，對(duì)圍巖進(jìn)行加固。②隧洞洞身段開挖根據(jù)本工程隧洞的特點(diǎn)和工期要求，在開挖過程中，根據(jù)不同地質(zhì)條件（圍巖不同類型），采用不同的開挖方法和臨時(shí)支護(hù)手段。a.Ⅱ、Ⅲ類圍巖，全斷面推進(jìn)，一次支護(hù)滯后進(jìn)行，但Ⅲ類圍巖視具體情況及時(shí)進(jìn)行局部支護(hù)。全斷面開挖時(shí)，沿周邊實(shí)施光面爆破，鉆孔采用三臂鑿巖臺(tái)車，孔徑為48mm，掏槽孔孔深3.5m，其余均為3.3m，沿周邊設(shè)計(jì)輪廓線光面爆破孔孔距50～60cm，在設(shè)計(jì)周邊上開孔，向外以1.50～3.50鉆進(jìn)，其余崩落孔均平行洞軸線，孔距75～95cm，爆破采用非電毫秒微差雷管、導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)，見附圖《C－Ⅲ1－09》。b.Ⅳ、Ⅴ圍巖，采用正臺(tái)階法施工，上部臺(tái)階高4.85m，下部臺(tái)階高4.0m，見附圖《C－Ⅲ1－10、11》，可預(yù)先進(jìn)行超前錨桿、鋼格柵支撐緊跟的先護(hù)后挖，先拱后墻的方法施工。對(duì)地質(zhì)條件差，斷層破碎發(fā)育地段，采用“多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺”的施工方法。c.開挖出碴采用3m3側(cè)卸式裝載機(jī)配11t自卸車運(yùn)輸至指定的棄碴場并按要求堆放。d.為了回車的需要，保證出碴車輛的正常出碴，每隔200～300m距離在巖石好的地方擴(kuò)挖一部分，增加洞挖工程量約315m3，洞挖結(jié)束后，結(jié)合砼襯砌用低標(biāo)號(hào)砼（或塊石砼）回填。見下圖。③隧洞開挖監(jiān)測隧洞開挖須布置一定的監(jiān)控量測，根據(jù)相關(guān)的《公路隧洞施工技術(shù)規(guī)范JTJ042－94》以及施工經(jīng)驗(yàn)，擬定現(xiàn)場監(jiān)控量測布置需進(jìn)行洞口段洞頂?shù)乇硐鲁帘O(jiān)測、開挖后的洞身斷面收斂監(jiān)測和圍巖內(nèi)的多點(diǎn)位移計(jì)監(jiān)測。a.洞口段地表下沉監(jiān)測在隧洞洞口洞頂?shù)乇?，?yīng)在隧洞建筑開挖界階以外10m左右范圍內(nèi)，布置一個(gè)地表下沉監(jiān)測點(diǎn)斷面，每一開挖循環(huán)監(jiān)測一次，若沉降量較大，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測次數(shù)，每次爆破后及時(shí)監(jiān)測一次。b.洞身開挖斷面收斂監(jiān)測隧洞由于開挖斷面大、收斂斷面應(yīng)按全斷面收斂要求布置。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)圍巖情況，洞口段10m左右斷面內(nèi)布置一個(gè)其余按間距100m左右布置一個(gè)，監(jiān)測原則為每開挖循環(huán)監(jiān)測一次至穩(wěn)定。7.4.2施工工藝及措施⑴開挖施工工藝流程開挖施工工藝流程見如下框圖所示：開挖施工工藝流程框圖開挖準(zhǔn)備開挖準(zhǔn)備測量放線測量放線部分襯砌跟進(jìn)部分支護(hù)跟進(jìn)鉆部分襯砌跟進(jìn)部分支護(hù)跟進(jìn)鉆孔裝藥爆破裝藥爆破出出碴通風(fēng)散煙、灑水降塵安全處理、清底安全處理、清底延伸風(fēng)、水、電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)⑵主要工藝作業(yè)措施a.測量放線：控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量采用經(jīng)緯儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)行，測量作業(yè)由專業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行。b.鉆孔作業(yè)：由熟練的臺(tái)車技工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆孔分區(qū)、分部位定人定位施鉆；實(shí)行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm/m，爆破孔偏差不得大于10cm。c.裝藥爆破：炮工在鑿巖臺(tái)車裝藥平臺(tái)上按鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)認(rèn)真進(jìn)行。炸藥選用RJ－2乳膠炸藥，一般崩落孔藥卷直徑35mm，連續(xù)裝藥。周邊選用25mm直徑藥卷間隔裝藥。裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，導(dǎo)火索起爆、導(dǎo)爆管傳爆，非電毫秒雷管微差爆破，周邊光面齊爆。初擬鉆爆方案見附圖《C－Ⅲ1－09》。d.通風(fēng)散煙：爆破后起動(dòng)強(qiáng)力軸流通風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)，開挖面爆破碴堆進(jìn)行人工灑水降塵。e.爆破后用液壓反鏟（0.7m3）處理掌子面及頂拱安全。出碴后再次進(jìn)行安全檢查及處理，并用反鏟扒除工作面積碴，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準(zhǔn)備。7.4.3開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間如下表所示。表6－1標(biāo)準(zhǔn)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目名稱時(shí)間(h)循環(huán)歷時(shí)(h)1234567891011121測量0.52鉆孔4.03裝藥爆破2.04通風(fēng)1.05出碴3.56處理安全、清底1.0此表為Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖循環(huán)時(shí)間，每個(gè)循環(huán)時(shí)間為12小時(shí)，排炮進(jìn)尺為3.0m，時(shí)間利用系數(shù)按0.85計(jì)，單工作面月開挖進(jìn)尺為150m。對(duì)于Ⅳ類圍巖，需及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，頂部支護(hù)作業(yè)占用直線工期，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺2～2.5m，需用時(shí)間為18小時(shí)，單工作面月開挖進(jìn)尺為80m。對(duì)于Ⅴ類圍巖，采用上、下分部短臺(tái)階法施工，上臺(tái)階1～1.5m一排炮，下臺(tái)階2～3m一排炮；上臺(tái)階超前2～3排炮后，下部跟進(jìn)一次，每個(gè)循環(huán)3m左右，用時(shí)40小時(shí)，單工作面開挖進(jìn)尺為45m。

支護(hù)工程概況本標(biāo)段xx隧洞長857m。隧洞進(jìn)口段、出口段、洞臉均須支護(hù)。隧洞全部進(jìn)行噴錨支護(hù)，對(duì)Ⅳ類圍巖地段部分洞頂掛鋼筋網(wǎng)，Ⅴ類圍巖地段隧洞洞頂全部掛鋼筋網(wǎng)。共計(jì)噴砼2398.3m3，錨桿18554根，掛網(wǎng)49.4t。噴錨支護(hù)工程量見表8—1。表8—1噴錨支護(hù)工程量表序號(hào)部位項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1隧洞進(jìn)口坡面噴砼C25m3369.6△h=10～15cm坡面錨桿Φ22根1368L=3.1m坡面鋼筋掛網(wǎng)φ8t15.6@=30×30cm2隧洞主洞洞內(nèi)噴砼C25m31482△h=5～15cm洞內(nèi)錨桿Φ22根2040L=3.65m洞內(nèi)錨桿Φ22根4536L=2.6m洞內(nèi)錨桿Φ20根6216L=2.57m洞內(nèi)錨桿Φ20根2457L=2.05m洞內(nèi)鋼筋掛網(wǎng)φ8t10.8@=20×20cm～25×25cm3隧洞出口坡面噴砼C25m3547△h=10～15cm坡面錨桿Φ22根1927L=3.1m坡面鋼筋掛網(wǎng)φ8t23@=30×30cm施工依據(jù)遵照招標(biāo)及合同文件（DSGZ—TS—013）、設(shè)計(jì)圖紙及《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ57—85）、《錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》（GBJ86—85）《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ226—91）及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工。噴錨支護(hù)工程施工組織本工程開挖分為兩個(gè)工作面同時(shí)施工，即隧洞進(jìn)口工作面（J5+815）、出口工作面（J6+672）。噴砼工程根據(jù)隧洞開挖程序、進(jìn)度的需要進(jìn)行分區(qū)分段施工，其施工組織安排如下：8.3.1施工準(zhǔn)備完成后，分兩個(gè)工作面組織隧洞進(jìn)出口洞臉錨桿、噴射砼平行流水作業(yè)施工。8.3.2隧洞洞身的噴錨支護(hù)施工緊跟隧洞開挖進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行分段施工，與隧洞開挖平行交叉作業(yè)。8.3.3隧洞噴錨支護(hù)施工由兩個(gè)作業(yè)班組按施工程序安排分段實(shí)施。隧洞進(jìn)出口洞臉支護(hù)施工噴錨支護(hù)施工程序噴錨支護(hù)隨開挖自上而下滯后一個(gè)梯段同步進(jìn)行，邊坡開挖、修整后組織驗(yàn)收，即可進(jìn)行錨噴支護(hù)施工。其次序?yàn)椋簢姷谝粚禹牛ê?cm）→錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)→噴第二層砼（達(dá)設(shè)計(jì)厚度）。錨桿施工⑴造孔：采用7655氣腿式手風(fēng)鉆搭腳手架造孔，孔徑φ42mm?？咨钇钪挡淮笥?0mm，孔位偏差不大于100mm。⑵注漿及插筋：用氣管將孔內(nèi)殘?jiān)祪簦琔H4.8錨桿注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿。⑶水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)M20，符合設(shè)計(jì)要求。砼配合比經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。配合比可選用水泥砂漿（水∶水泥∶中細(xì)砂=0.38～0.45∶1∶1）。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。注漿7d后，按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣抗拔試驗(yàn)。噴射砼施工⑴各部位噴射砼厚度及噴射砼標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求確定。⑵原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)水泥：選用425#水泥；速凝劑：選用ZC—2型速凝劑，摻量3～5%；砂：優(yōu)先選用天然河砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0；小石：以天然礫石為主，粒徑5～15mm；噴射砼配合比須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，暫定配合比：水泥∶砂∶小石=1∶2.24∶2.21。⑶噴射工藝a.噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通管路，同時(shí)用高壓水沖洗受噴面。b.連續(xù)上料，保持料滿，在料斗上設(shè)15mm孔篩網(wǎng)防止超徑料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。c.噴射順序：分段分片、由上而下進(jìn)行，對(duì)不平整部位先噴凹處，最后找平。分層施噴，每層噴厚5cm。d.噴射距離、角度：噴嘴口離受噴面60～100cm，噴射料與受噴面夾角不小于75°。e.噴射砼養(yǎng)護(hù)：在終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7～14d。⑷采用新TK—961型噴射機(jī)，半濕式噴射，拌和機(jī)拌料，用膠輪車或汽車配溜槽供料到噴射機(jī)機(jī)口，在機(jī)口添加速凝劑和粘稠劑，人工搭腳手架抱噴頭施噴。施噴前受噴面上各種松動(dòng)巖塊、浮石、粉塵、巖渣和其它雜物，同時(shí)設(shè)置噴層標(biāo)志。噴射砼分層進(jìn)行，每層噴砼在前一層終凝后30min左右進(jìn)行，若終凝后1h以上再噴，則需用高壓水沖洗前一層噴射砼面。8.4.4掛網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)在場外按2～4m2一塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至工作面后人工鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，網(wǎng)間接頭用鉛絲扎牢。洞內(nèi)噴錨支護(hù)施工支護(hù)施工程序及方法洞內(nèi)圍巖支護(hù)與開挖面的距離：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ類圍巖其間距可滯后掌子面15～20m跟進(jìn)平行交叉作業(yè)；Ⅳ、Ⅴ類圍巖的支護(hù)每排炮及時(shí)跟進(jìn)。其施工步驟及方法如下：⑴Ⅱ類圍巖施工步驟為：錨桿施工→噴射砼；⑵Ⅲ類圍巖施工步驟為：噴第一層砼（3cm）→錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)→再次施噴至設(shè)計(jì)厚度；⑶Ⅳ、Ⅴ類圍巖施工步驟為：噴第一層砼（5cm）→錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)→再次施噴至設(shè)計(jì)厚度→噴水霧養(yǎng)護(hù)；8.5.2錨桿施工系統(tǒng)錨桿采用全面水泥砂漿粘結(jié)型，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M20，錨桿材料為20MnSi螺紋鋼筋，錨桿長度2.05～3.65m，直徑Φ20和Φ22兩種。采用BolfecH37錨桿臺(tái)車或H104鑿巖單臂鉆，錨桿注漿機(jī)注漿，人工配合機(jī)械安裝錨桿，其工藝流程如下：漿液準(zhǔn)備清孔鉆孔孔內(nèi)灌漿安插錨桿拉拔試驗(yàn)施工準(zhǔn)備錨桿加工、運(yùn)輸錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。漿液按照設(shè)計(jì)和試驗(yàn)配合比進(jìn)行拌制（暫定水泥∶砂∶水=1∶0.6∶0.45，稠度在10cm～12cm為好，注漿壓力1.2～1.5MPa），保證注漿飽滿、密實(shí)。錨桿安裝后孔內(nèi)加楔固定封嚴(yán)，砂漿終凝前不允許擾動(dòng)。錨桿到齡期后按規(guī)范進(jìn)行拉拔試驗(yàn)抽檢。錨桿鉆孔直徑d=38mm。8.5.3噴砼掛網(wǎng)施工噴砼前用壓力水（或風(fēng)）沖洗巖面上的松動(dòng)巖塊、巖屑、石粉和爆破泥，以保證噴砼與巖面結(jié)合緊密。噴砼采用AL500或CJM1200砼噴車濕噴工藝施工。場外拌制噴砼料，攪拌車運(yùn)至工作面后分層施噴，噴頭自動(dòng)添加速凝劑，遙控分層施噴。若有網(wǎng)噴砼則按“噴→網(wǎng)→噴”的程序進(jìn)行。噴砼施工工藝流程如下：質(zhì)檢養(yǎng)護(hù)噴砼施工驗(yàn)收合格巖面處理施工準(zhǔn)備質(zhì)檢養(yǎng)護(hù)噴砼施工驗(yàn)收合格巖面處理施工準(zhǔn)備混合料拌制、運(yùn)輸混合料拌制、運(yùn)輸噴砼作業(yè)先邊墻、后頂拱，3～5cm厚一層分層施噴，每層噴砼在前一層終凝后30min左右進(jìn)行，若終凝后1h以上再噴，則需用高壓水沖洗前一層噴射砼面。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定。在保證噴砼密實(shí)的前提下，盡量減少回彈量。噴射砼強(qiáng)度采取機(jī)口取樣及現(xiàn)場噴模試驗(yàn)檢查。每隔5m用TAPS極坐標(biāo)自動(dòng)測量系統(tǒng)測繪開挖斷面和噴射砼完畢后的斷面，兩斷面相減就得噴砼厚度，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新加噴補(bǔ)夠。滲漏水地段的處理：當(dāng)圍巖大面積滲水且滲水量不大時(shí)，在噴砼前用高壓風(fēng)清掃；開始噴砼時(shí)，噴射砼由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射砼。水止住后，按正常配合比噴射砼封閉。外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評(píng)價(jià)。掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場外按2～4m2一塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至工作面后，人工在平臺(tái)車上鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，網(wǎng)間接頭用鉛絲扎牢。8.6隧洞進(jìn)出口及斷層破碎帶支護(hù)措施隧洞進(jìn)出口地段均為Ⅴ類圍巖，且洞口埋藏較淺，f50斷層破碎帶寬1～2m。開挖時(shí)需進(jìn)行超前支護(hù)處理。8.6.1隧洞進(jìn)出口采用直徑56mm管棚預(yù)注漿、鋼格柵(24×20cm)、掛網(wǎng)噴砼超前支護(hù)方式。在強(qiáng)風(fēng)化圍巖中形成封閉的結(jié)石拱，在其保護(hù)下采用臺(tái)階分部法施工洞口段。鋼格柵采用φ20圓鋼加工而成，在現(xiàn)場拼裝。8.6.2斷層破碎帶支護(hù)施工遇到斷層破碎帶時(shí)采用超前錨桿支護(hù)噴砼掛網(wǎng)鋼拱架跟進(jìn)的方式。超前錨桿采用Φ22@300×1000mm，L=3.0m，噴砼厚25cm，掛鋼筋網(wǎng)φ8@200×200mm，鋼格柵拱架采用φ20圓鋼制作（24×20cm），拱架間距1.0m。支護(hù)施工工程量見表8—2：表8—2支護(hù)施工工程量表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1超前錨桿Φ22根1480L=3.0m2鋼拱架t7.25φ20圓鋼3管棚t5.6φ56無縫鋼管

第九章鉆孔與灌漿工程概況本標(biāo)段全長1020m，其中隧洞長857m。隧洞型式為城門洞型，尺寸7.0×7.8m、7.20×8.0m、7.9×8.75m不等。隧洞二次襯砌頂部120°范圍進(jìn)行回填灌漿，每10m段設(shè)3×3個(gè)回填灌漿孔。隧洞設(shè)永久排水孔，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖地段排水孔排距2.0m，孔深3.0m。根據(jù)地質(zhì)水文情況，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，對(duì)于Ⅴ類圍巖局部地段進(jìn)行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿孔按排距2.0m，孔距2.0m，每排9孔對(duì)稱布置，孔深深入圍巖3.5m，固結(jié)灌漿孔、排水孔、回填灌漿孔孔徑50mm。鉆孔與灌漿工程量見表9—1。表9—1鉆孔與灌漿工程量表部位項(xiàng)目單位數(shù)量備注隧洞進(jìn)口坡面排水孔m1846L0=3.0m隧洞出口坡面排水孔m2732L0=3.0m隧洞主洞排水孔m10216回填灌漿m26775回填灌漿孔203m固結(jié)灌漿m1126施工依據(jù)遵照招投標(biāo)合同文件（DSGZ—TS—013）、設(shè)計(jì)圖紙及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62—94）及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工。鉆孔與灌漿施工組織9.3.1鉆孔與灌漿施工根據(jù)洞挖后砼襯砌進(jìn)展速度逐段跟進(jìn)，施工一般程序：隧洞回填灌漿→回填灌漿質(zhì)量檢查→排水孔施工。對(duì)于有固結(jié)灌漿的地段，其施工程序?yàn)椋核矶椿靥罟酀{→回填灌漿質(zhì)量檢查→固結(jié)灌漿→固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查→排水孔施工。隧洞進(jìn)出口洞臉待噴錨支護(hù)后鉆設(shè)排水孔。9.3.2鉆孔與灌漿施工由一個(gè)專業(yè)隊(duì)（基礎(chǔ)處理工程隊(duì)）、三個(gè)作業(yè)機(jī)組按施工程序安排分段實(shí)施。隧洞回填灌漿施工方法、流程和說明鉆孔灌漿機(jī)具選擇鉆孔采用YTP—26手風(fēng)鉆，灌漿設(shè)備為SGB—6—10水泥灌漿泵，配200L雙桶式攪拌機(jī)，灌漿使用的壓力表均經(jīng)校準(zhǔn)，其允許誤差不得大于5%。制漿站采用移動(dòng)式制漿站，制漿用ZJ—400型高速攪拌機(jī)，1m3貯漿桶存漿。灌漿材料⑴回填灌漿采用普通硅酸鹽水泥或大壩水泥，水泥標(biāo)號(hào)425#，水泥新鮮不結(jié)塊，在使用前對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，不使用不合格水泥。⑵當(dāng)需要在漿液中加入外加劑時(shí)，其品種與摻加量通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)過工程師批準(zhǔn)后才使用。施工方法隧洞頂拱回填灌漿按20～50m段長分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段內(nèi)回填灌漿孔按設(shè)計(jì)布孔，所有灌漿孔統(tǒng)一編號(hào)并標(biāo)注孔序?；靥罟酀{分為兩個(gè)次序進(jìn)行，后序孔應(yīng)包括頂孔，回填灌漿施工自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。工藝流程預(yù)埋PVC管→鉆孔→灌漿→質(zhì)量檢查。⑴預(yù)埋PVC管在襯砌砼澆筑前按設(shè)計(jì)孔位預(yù)埋φ50mmPVC管，其長度0.4～0.6m，即襯砌鋼筋砼厚度+超挖15cm的計(jì)算長度。⑵鉆孔回填灌漿孔采用手風(fēng)鉆造孔，鉆孔直徑φ50mm，鉆入基巖10cm，并記錄砼厚度和脫空尺寸。⑶灌漿回填灌漿待隧洞襯砌強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，回填灌漿采用填壓式灌漿方法?；靥罟酀{按照逐漸加密的原則，一序孔灌漿結(jié)束后才可施工二序孔。一序孔漿液水灰比為0.6∶1的水泥漿。二序孔漿液水灰比為1∶1、0.6∶1（或0.5∶1）兩個(gè)比級(jí)?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，摻砂量不宜大于水泥重量的20%。灌漿壓力采用0.3～0.5MPa。灌漿從低處向高處推移，即從低處孔灌漿，高處孔作排水孔排水；當(dāng)高處孔排出濃漿后，將此孔堵住，進(jìn)漿孔繼續(xù)灌漿至結(jié)束。依次類推。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。灌漿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，采用機(jī)械式封孔并找平。⑷質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束后7d后進(jìn)行，檢查孔應(yīng)布置在脫空較大、串漿孔比較集中以及灌漿中情況異常的部位，其數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%?；靥罟酀{質(zhì)量檢查可采用鉆孔注漿法，向孔內(nèi)注入水灰比2∶1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L認(rèn)為合格。固結(jié)灌漿施工方法、流程及說明鉆孔灌漿機(jī)具選擇鉆孔采用7655型氣腿式手風(fēng)鉆，灌漿設(shè)備為SGB—6—10灌漿泵，制漿采用分散式制漿，制漿用ZJ—400型高速攪拌機(jī)，1m3貯漿桶存漿。灌漿材料⑴固結(jié)灌漿采用普通硅酸鹽水泥或大壩水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，水泥新鮮不結(jié)塊，在使用前對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，不使用不合格水泥。⑵當(dāng)需要在漿液中加入外加劑時(shí)，其品種與摻加量通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)過工程師批準(zhǔn)后才使用。施工工藝⑴鉆孔固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，在隧洞襯砌部位預(yù)埋φ50mmPVC管，采用手風(fēng)鉆配專用臺(tái)車造孔，鉆孔直徑φ50mm，孔深入基巖3.5m。按圖紙規(guī)定布孔施工，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于10cm，孔深誤差不得大于20cm。⑵鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿孔鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)粉塵、雜質(zhì)。在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈為止，沖水壓力可為灌漿壓力的80%；固結(jié)灌漿孔的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總灌漿孔數(shù)的5%，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。⑶灌漿固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，分兩個(gè)次序。其Ⅰ序孔未完，Ⅱ序孔不得開孔。灌漿采用單孔孔內(nèi)循環(huán)，射漿管距孔底不大于0.5m，全孔一次灌注。灌漿水灰比按3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1等6個(gè)比級(jí)，并遵循由稀到濃逐級(jí)變換的原則。固結(jié)灌漿壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力施灌，在規(guī)定壓力下，灌漿孔段注入率不大于0.4L/min，持續(xù)30min即可結(jié)束。⑷質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿結(jié)束3d～7d后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)為主，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。檢查孔采用地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配人造金剛石鉆頭造孔，孔徑φ75mm。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。排水孔施工隧洞進(jìn)出口洞臉及通風(fēng)豎井上的排水孔待噴錨支護(hù)結(jié)束后施工，洞內(nèi)非固結(jié)灌漿段的排水孔待洞頂回填灌漿施工完畢且驗(yàn)收合格后進(jìn)行；固結(jié)灌漿段的排水孔須等該部位的固結(jié)灌漿結(jié)束并驗(yàn)收合格后施工。9.6.1施工工藝流程工藝流程：排水孔定位→預(yù)埋PVC管→鉆孔→鉆孔沖洗。在隧洞鋼筋砼襯砌澆筑前，按設(shè)計(jì)圖紙測量定位，并預(yù)埋φ50mmPVC管，作好標(biāo)記。鉆孔采用H104單臂鉆造孔，孔深入基巖3.0m，孔徑φ50mm。排水孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，采用壓力水進(jìn)行沖洗，將孔內(nèi)雜物排除孔外。鉆孔質(zhì)量檢查排水孔孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm，排水孔施工完畢報(bào)監(jiān)理工程師逐孔驗(yàn)收，其孔深誤差不大于20cm。

土石方填筑工程10.1概況本合同段中土石方填筑工程包括xx隧洞進(jìn)口段（J5＋712～J5＋815m）、出口段（J6＋672～J6＋732m）、五聯(lián)箱涵前段（J6＋672～J6＋732m）以及施工導(dǎo)流明渠段等四個(gè)部位，總長849m，土方填筑工程量183303m3。10.2施工依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)在土石方填筑施工中執(zhí)行由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和指令，遵守下述技術(shù)施工規(guī)范：國家標(biāo)準(zhǔn)GDJ201－83，《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJO3