室內(nèi)墻面干掛石材施工作業(yè)指導(dǎo)書

室內(nèi)墻面干掛石材施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于新建XX至廣州鐵路XX北站站房工程室內(nèi)墻面干掛石材工程。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，特種人員持證上崗。2.2外業(yè)（現(xiàn)場）技術(shù)準(zhǔn)備干掛石材施工中的測量放線數(shù)據(jù)；現(xiàn)場勘察及施工順序確定；工人組織、材料準(zhǔn)備。3技術(shù)要求3.1干掛石材施工嚴(yán)格按照圖紙排版施工。3.2對現(xiàn)有作業(yè)面上一道工序進(jìn)行交接，確認(rèn)隱檢完成。3.3對預(yù)埋板的位置進(jìn)行放線，檢查砌筑是否牢固。4施工方法及工藝流程4.1工藝流程測量放線→安裝龍骨→不銹鋼掛件→安裝石材→清理驗收4.2施工方法4.2.1測量放線：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，與總包確認(rèn)軸線、標(biāo)高線，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材位置線和分塊線，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出四大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。4.2.2龍骨固定和安裝：在地面上彈出石材完成面線，并標(biāo)出豎向龍骨位置圖，固定豎向龍骨后依據(jù)實際石材的單塊高度在豎向龍骨上彈出各塊的位置線及分塊線。150×200鋼板用膨脹螺栓與墻面進(jìn)行連接形成后置埋件。將豎向龍骨8#槽鋼焊接在埋件上，龍骨與埋件進(jìn)行雙面滿焊。檢查合格后按分塊線焊接水平龍骨50*5熱鍍鋅角鋼，水平龍骨在焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑為11-12mm。水平龍骨分三段相鄰焊接。經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合要求后將焊渣敲干凈，涂刷二遍防銹漆。4.2.3掛件安裝：將不銹鋼掛件用螺栓固定橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時將平墊、彈簧墊付安放齊全并適當(dāng)擰緊，將首層石板逐塊進(jìn)行試掛，位置不相符時調(diào)整掛件的左右。4.2.4石板安裝：將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，平墊、彈簧墊安放齊全擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石材上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。在第二層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確或水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨間采用不銹鋼墊片加以墊實。4.2.5清理驗收：石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。5施工要求5.1結(jié)構(gòu)驗收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等已完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。5.2墻面彈好50cm水平線,彈好控制線及完成面線，設(shè)備位置等。5.3腳手架已經(jīng)符合施工及安全要求。5.3石材進(jìn)場后堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、編號正式鋪貼時按號取用。5.4對進(jìn)場的石料進(jìn)行驗收，顏色不均勻時進(jìn)行挑選。5.5膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼掛件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。6勞動力組織項目管理人員配置（附表）主要施工單元班組配置詳見下表：序號工種人員數(shù)量（人）備注1焊工22石材工23普工47材料要求7.1材料準(zhǔn)備7.1.1選用質(zhì)優(yōu)價廉的合作廠商，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。7.1.2為避免色差，應(yīng)優(yōu)先考慮同一面的為一批，石材批次的劃分重點考慮的是施工部位。在給材料商交底時，應(yīng)要求材料在編號圖上分好裝箱號后將其返回項目部。7.1.3工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，制定有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃。7.1.4材料到現(xiàn)場依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量；材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識清楚。7.2材料標(biāo)準(zhǔn)7.2.1各種鋼材必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2石材必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。8設(shè)備機(jī)具配置臺鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子9質(zhì)量控制及檢驗：9.1主控項目9.1.1大理石的品種、規(guī)格、性能和等級符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。不銹鋼掛件厚度5.00mm。9.1.2后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合要求。9.1.3連接件與角鋼的連接，連接件與石材面板的連接必須符合要求，安裝必須牢固。9.1.4角鋼與連接件的防腐處理必須符合要求。9.1.5石材表面和板縫處理應(yīng)符合要求。9.2一般項目9.2.1表面：平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。9.2.2接縫：橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直，凹凸線出墻厚度一致，上下口平直，石材洞口、槽邊套割吻合，邊緣整齊。9.2.3每平方米石材表面質(zhì)量和驗收方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1每平方米石材表面質(zhì)量和驗收方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查9.2.4干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法符合表2的規(guī)定表2干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1石材立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺5勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺6接縫高低差0．5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查8主次龍骨+5（主）、+2（次）水平尺檢查10安全及環(huán)保要求：10.1安全要求10.1.1加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。10.1.2使用電動工具不得隨意拉接電線。10.1.3使用電動工具時要小心謹(jǐn)慎，正確使用。10.1.4現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。10.2環(huán)保要求10.2.1施工過程中工完場清，產(chǎn)生的垃圾要運到指定地方集中處理。10