數(shù)控機床故障診斷和維護

./XX華信學(xué)院機電系機電一體化專業(yè)畢業(yè)論文數(shù)控機床故障診斷與維護學(xué)生姓名：xxx學(xué)號：xxxxxxx專業(yè)：機電一體化指導(dǎo)老師：xxx完成時間：2011年3月28日.摘要數(shù)控技術(shù)是集計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、測試技術(shù)和機械制造技術(shù)為一體的綜合性高新技術(shù),它將機械裝備的功能、可靠性、效率、質(zhì)量及自動化程度等提高到一個新的水平。數(shù)控機床故障診斷及維護在內(nèi)容、手段和方法上與傳統(tǒng)機床有很大的區(qū)別,具備數(shù)控機床故障診斷技術(shù)是正確使用數(shù)控機床的基礎(chǔ)。數(shù)控的故障診斷是數(shù)控機床使用中重要組成部分,也是目前制約數(shù)控機床發(fā)揮作用的主要因素之一。因此,本文以系統(tǒng)的講述數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及原理為基礎(chǔ),以闡明數(shù)控技術(shù)的基本知識和基本理論為重點,以突出數(shù)控機床及其系統(tǒng)的故障診斷與檢測維修為關(guān)鍵,力圖創(chuàng)建出集數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識、數(shù)控系統(tǒng)的的故障診斷理論和數(shù)控機床及其系統(tǒng)的檢測維修為一體的數(shù)控機床故障診斷技術(shù)新體系。關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)故障診斷機床結(jié)構(gòu)新體系。.AbstractThenumericalcontroltechnologyisthecollectioncomputertechnology,theautomaticcontroltechnology,thetesttechnologyandthemachinemanufacturetechnologyisabodycomprehensivehightechnologyandnewtechnology,itthefunction,thereliability,theefficiency,thequalityandtheautomaticitywhichequipsthemachineryandsoonenhancetoanewlevel.Thenumericalcontrolenginebedbreakdowndiagnosisandthemaintenanceinthecontent,themethodandthemethodhastheverybigdifferencewiththetraditionalenginebed,hasthenumericalcontrolenginebedbreakdowndiagnosistechnologyisthecorrectusenumericalcontrolenginebedfoundation.Thenumericalcontrolbreakdowndiagnosisisinthenumericalcontrolenginebedusetheimportantconstituent,alsoisatpresentrestrictsoneofnumericalcontrolenginebeddisplayfunctionprimaryfactors.Therefore,thisarticletakethesystemnarrationnumericalcontrolenginebedstructureandtheprincipleasafoundation,expoundedthenumericalcontroltechnologyelementaryknowledgeandtheelementarytheoryarekeypoints,taketheprominentnumericalcontrolenginebedandthesystembreakdowndiagnosisandtheexaminationserviceasthekey,trieshardfoundsthecollectionnumericalcontrolenginebedtheelementaryknowledge,thenumericalcontrolsystemthebreakdowndiagnosistheoryandthenumericalcontrolenginebedandthesystemexaminationserviceisabodynumericalcontrolenginebedbreakdowndiagnosistechnologynewsystemKeywords:Numericalcontroltechnologybreakdowndiagnosisenginebedstructurenewsystem目錄1.數(shù)控機床11.1數(shù)控加工的概念11.2數(shù)控機床的特點11.2.1具有高度柔性11.2.2加工精度高11.2.3加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠11.2.4生產(chǎn)率高11.2.5改善勞動條件11.2.6利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化21.3數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項22．?dāng)?shù)控機床的種類22.1按工藝用途分類22.2按運動方式分類22.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類32.4按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類33．?dāng)?shù)控機床的維護33.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度33.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門33.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)33.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓33.5定期更換存儲器用電池44．機床故障診斷44.1數(shù)控機床的故障診斷技術(shù)44.1.1數(shù)控系統(tǒng)自診斷44.1.2在線診斷和離線診斷44.2數(shù)控機床故障的實用診斷方法44.2.1診斷常用的儀器44.2.2診斷用技術(shù)資料44.2.3故障處理54.2.4數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法54.2.5故障診斷應(yīng)遵循的原則55．?dāng)?shù)控銑床系統(tǒng)參數(shù)故障分析與排除實例55.1參數(shù)故障分析55.1.1產(chǎn)生參數(shù)故障的原因55.1.2參數(shù)的恢復(fù)方法65.2參數(shù)故障維修實例65.2.1CNC系統(tǒng)的失控與參數(shù)調(diào)整65.2.2手搖脈沖發(fā)生器損壞與參數(shù)調(diào)整75.2.3X、Y、Z三軸誤差補償參數(shù)丟失故障75.2.4伺服軸定位誤差故障7結(jié)論8謝辭9參考文獻10.1.數(shù)控機床1.1數(shù)控加工的概念數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作〔如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)〔如穿孔紙帶或磁盤等將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件,使機床自動加工出所需要的工件。所以,數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：<1>對圖紙進行分析,確定需要數(shù)控加工的部分；<2>利用圖形軟件〔如CAXA制造工程師對需要數(shù)控加工的部分造型；<3>根據(jù)加工條件,選擇合適的加工參數(shù),生成加工軌跡〔包括粗加工、半精加工、精加工軌跡；<4>軌跡的仿真檢驗；<5>生成G代碼；<6>傳給機床加工。1.2數(shù)控機床的特點具有高度柔性在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。加工精度高數(shù)控機床的加工精度,一般可達到0.005～0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量〔一般為0.001mm,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,數(shù)控機床目前正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。改善勞動條件數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續(xù)的進行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工,可預(yù)先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計算機輔助設(shè)計與制造〔CAD/CAM有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。1.3數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項使用數(shù)控機床之前,應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)資料,以便正確操作使用機床,并注意以下幾點：<1>機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床；<2>非專業(yè)人員不得打開電柜門,打開電柜門前必須確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門,進行通電檢修；<3>除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修改,否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害；<4>修改參數(shù)后,進行第一次加工時,機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行,確認機床正常后再使用機床；<5>機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的,不需要修改。不正確的修改,操作機床可能造成機床的損壞,甚至傷害操作者；<6>建議機床連續(xù)運行最多24小時,如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命,從而會影響機床的精度；<7>機床全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作,否則將引起嚴重的后果。2．?dāng)?shù)控機床的種類2.1按工藝用途分類按工藝用途,數(shù)控機床可分類如下。普通數(shù)控機床：這種分類方式與普通機床分類方法一樣,銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心機床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機床,它可在一次裝夾后進行多種工序加工。2.2按運動方式分類按運動方式,數(shù)控機床可分類如下：點位控制數(shù)控機床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準(zhǔn)確位置以外,還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線,而且對移動的速度也要進行控制。這類機床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。輪廓控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)能對兩個或兩個以上運動坐標(biāo)的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。2.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類按伺服系統(tǒng)的控制方式,數(shù)控機床可分類如下。開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。2.4按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類技功能水平分類,數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。經(jīng)濟性數(shù)控機床。經(jīng)濟性數(shù)控機床大多指采用開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床價格便宜,適用于自動化程度要求不高的場合。中檔數(shù)控機床。這類數(shù)控機床功能較全,價格適中,應(yīng)用較廣。高檔數(shù)控機床。這類數(shù)控機床功能齊全,價格較貴。3．?dāng)?shù)控機床的維護數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件,因此,數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用,電子元器件性能要老化甚至損壞,有些機械部件更是如此,為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括起來,要注意以下幾個方面。3.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度根據(jù)各種部件特點,確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理〔如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔,檢查機械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等,哪些部件要定期檢查或更換〔如直流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次。3.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作,打開數(shù)控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此,應(yīng)該有一種嚴格的規(guī)定,除非進行必要的調(diào)整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時敞開柜門。3.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常,應(yīng)視工作環(huán)境狀況,每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,需及時清理,否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高〔一般不允許超過55℃,造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。3.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓如FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍,就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。3.5定期更換存儲器用電池如FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：<1>不需電池保持的磁泡存儲器。<2>需要用電池保持的CMOSRAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容,內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路,在數(shù)控系統(tǒng)通電時,由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOSRAM供電,并對可充電電池進行充電；當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時,則改為由電池供電來維持CMOSRAM內(nèi)的信息,在一般情況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次電池,以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外,一定要注意,電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。4．機床故障診斷4.1數(shù)控機床的故障診斷技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)自診斷開機自診斷數(shù)控系統(tǒng)在通電開機后,都要運行開機自診斷程序,對系統(tǒng)中關(guān)鍵的硬件和控制軟件進行檢測,并將檢測結(jié)果在CRT上顯示出來。運行自診斷運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時,運行內(nèi)部診斷程序,對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢查,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。在線診斷和離線診斷在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序,在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下,實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入輸出和其他外部裝置進行自檢,并顯示狀態(tài)信息、故障信息。脫機診斷當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,需要停機進行檢查,這就是脫機診斷。脫機診斷的目的是修復(fù)系統(tǒng)的錯誤和定位故障,將故障定位在最小的范圍。遠程診斷實現(xiàn)遠程診斷的數(shù)控系統(tǒng),必須具備計算機網(wǎng)絡(luò)功能。因此,遠程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的診斷技術(shù)。數(shù)控機床利用數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能通過互聯(lián)網(wǎng)連接到機床制造廠家,數(shù)控機床出現(xiàn)故障后,通過機床廠家的專業(yè)人員遠程診斷,快速確診故障。4.2數(shù)控機床故障的實用診斷方法診斷常用的儀器診斷常用的儀器、儀表及工具萬用表－可測電阻、交、直流電壓、電流。相序表－可檢測直流驅(qū)動裝置輸入電流的相序。轉(zhuǎn)速表－可測量伺服電動機的轉(zhuǎn)速,是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)。鉗形電流表－可不斷線檢測電流。測振儀－是振動檢測中最常用、最基本的儀器。短路追蹤儀－可檢測電氣維修中經(jīng)常碰到的短路故障現(xiàn)象。邏輯測試筆－可測量數(shù)字電路的脈沖、電平。IC測試儀－用于數(shù)控系統(tǒng)集成電路元件的檢測和篩選。工具－彈頭鉤形扳手、拉錐度平鍵工具、彈性手錘、拉卸工具等。診斷用技術(shù)資料診斷用技術(shù)資料主要有：數(shù)控機床電氣說明書,電氣控制原理圖,電氣連接圖,參數(shù)表,PLC程序,編程手冊,數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修手冊,伺服驅(qū)動系統(tǒng)使用說明書等。數(shù)控機床的技術(shù)資料非常重要,必須參照機床實物認真仔細地閱讀。一旦機床發(fā)生故障,在進行分析的同時查閱相關(guān)資料。故障處理故障軟故障－由調(diào)整、參數(shù)設(shè)置或操作不當(dāng)引起硬故障－由數(shù)控機床〔控制、檢測、驅(qū)動、液氣、機械裝置的硬件失效引起。故障處理對策除非出現(xiàn)影響設(shè)備或人身安全的緊急情況,不要立即切斷機床的電源,應(yīng)保持故障現(xiàn)場。從機床外觀、CRT顯示的內(nèi)容、主板或驅(qū)動裝置報警燈等方面進行檢查。可按系統(tǒng)復(fù)位鍵,觀察系統(tǒng)的變化,報警是否消失。如消失,說明是隨機性故障或是由操作錯誤引起的。如不能消失,把可能引起該故障的原因羅列出來,進行綜合分析、判斷,必要時進行一些檢測或試驗,達到確診故障的目的。數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法直觀法〔望聞問切：問－機床的故障現(xiàn)象、加工狀況等看－CRT報警信息、報警指示燈、電容器等元件變形煙熏燒焦、保護器脫扣等聽－異常聲響聞－電氣元件焦糊味及其它異味摸－發(fā)熱、振動、接觸不良等。參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在RAM中,有時電池電壓不足、系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂,應(yīng)根據(jù)故障特征,檢查和校對有關(guān)參數(shù)。隔離法：一些故障,難以區(qū)分是數(shù)控部分,還是伺服系統(tǒng)或機械部分造成的,常采用隔離法。同類對調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板,或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功能程序測試法：將G、M、S、T、功能的全部指令編寫一些小程序,在診斷故障時運行這些程序,即可判斷功能的缺失。故障診斷應(yīng)遵循的原則第一,先外部后內(nèi)部數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則,由外向內(nèi)逐一進行檢查排除。第二,先機械后電氣首先檢查機械是否正常,行程開關(guān)是否靈活,氣動液壓部分是否正常等,在故障檢修之前,首先注意排除機械的故障。第三,先靜后動維修人員本身要做到先靜后動。首先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查閱機床說明書、圖紙資料,進行分析后,才可動手查找和處理故障。5．?dāng)?shù)控銑床系統(tǒng)參數(shù)故障分析與排除實例數(shù)控機床系統(tǒng)的參數(shù)是數(shù)控機床的靈魂,其功能的發(fā)揮是通過參數(shù)來設(shè)定并實現(xiàn)的,制造精度也需要通過參數(shù)來調(diào)整和保證。數(shù)控機床在使用過程中,在許多情況下都會產(chǎn)生參數(shù)故障,出現(xiàn)參數(shù)丟失或混亂后,數(shù)控機床系統(tǒng)將無法正常工作。了解數(shù)控機床參數(shù)故障產(chǎn)生的原因,掌握參數(shù)恢復(fù)的常用方法,將更有利于數(shù)控機床系統(tǒng)的操作和使用。5.1參數(shù)故障分析產(chǎn)生參數(shù)故障的原因數(shù)控機床在使用過程中,在許多情況下都會產(chǎn)生參數(shù)故障,故障產(chǎn)生的原因有三種：〔1數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效。后備電池失效將導(dǎo)致全部參數(shù)丟失,因此在機床正常工作時,應(yīng)注意CRT上是否有電池電壓低的報警顯示。如發(fā)現(xiàn)該報警,應(yīng)在一周內(nèi)更換符合系統(tǒng)生產(chǎn)廠要求的電池。更換電池的操作步驟應(yīng)嚴格按照系統(tǒng)生產(chǎn)廠的要求進行,如果機床長期停用,最容易出現(xiàn)后備電池失效的現(xiàn)象。應(yīng)定期為機床通電,使機床空運行一段時間。這樣不但有利于后備電池使用壽命的延長和及時發(fā)現(xiàn)后備電池是否失效,而且對機床數(shù)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)等整個系統(tǒng)使用壽命的延長有很大的益處；〔2操作者的誤操作。誤操作在初次接觸數(shù)控機床的操作者中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。由于誤操作,有時將全部參數(shù)消除,有時將個別參數(shù)改變。為了避免出現(xiàn)這類情況,應(yīng)對操作者加強崗前、崗中的培訓(xùn),制定可行的操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；〔3機床在DNC狀態(tài)下加工工件,或進行數(shù)據(jù)通訊過程中電網(wǎng)瞬間停電會導(dǎo)致參數(shù)丟失。通過上述三種故障現(xiàn)象可以看出,數(shù)控機床參數(shù)改變或丟失的原因。有些是可以通過采取措施減少或杜絕的,有些則是無法避免的。當(dāng)參數(shù)改變或機床異常時,首先要進行的工作是數(shù)控機床參數(shù)的檢查和恢復(fù)。參數(shù)的恢復(fù)方法由于數(shù)控機床所配的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,參數(shù)恢復(fù)的方法也因系統(tǒng)而異,即使是對同一廠家的產(chǎn)品,也因系列不同而有所差別。以FANUC0系統(tǒng)為例,闡述參數(shù)恢復(fù)的方法。FANUC0系統(tǒng)參數(shù)主要有在參數(shù)欄目下的數(shù)控參數(shù)及在診斷欄目下的PMC參數(shù)兩大部分。當(dāng)參數(shù)出現(xiàn)問題時,可以采取下面三種方法恢復(fù)：<1>對照隨機資料參數(shù)表的硬拷貝,逐個檢查機床的參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù),就復(fù)制該參數(shù)來恢復(fù)機床參數(shù)。這種方法不需要外部設(shè)備,但要檢查并恢復(fù)一萬多個參數(shù),費時費神,效率低且容易出錯。<2>利用FANUC公司專用的輸入輸出設(shè)備。如讀帶機、FANUC卡帶及FANUCPPR<包括打孑L機、打印機及讀帶機的一體化輸入輸出裝置>。因FANUC外部輸入輸出設(shè)備功能單一、利用率低,隨著計算機的普及,購買數(shù)控機床時選購FANUC輸入輸出設(shè)備的廠家及用戶越來越少。<3>利用計算機和數(shù)控機床的DNC功能,通過DNC軟件進行參數(shù)輸入。這種方法因其效率高、操作簡單,輸人參數(shù)的出錯率非常低而受到用戶的歡迎。采用這種方法對一臺數(shù)控機床參數(shù)的全面恢復(fù)時間,從工作準(zhǔn)備到工作結(jié)束時間一般不足lOmin,比采用其他方法快得多。5.2參數(shù)故障維修實例CNC系統(tǒng)的失控與參數(shù)調(diào)整CNC系統(tǒng)的失控與參數(shù)調(diào)整這種故障的表現(xiàn)形式為系統(tǒng)通電后能進入準(zhǔn)備狀態(tài),無任何報警產(chǎn)生,光屏顯示正常,各種操作開關(guān)、按鈕可以起作用,但是,各種功能均處于不正常狀態(tài)。比如,可以點動快移,但快移修調(diào)開關(guān)不起作用；循環(huán)啟動按鈕有效,但進給率都不正常等,這種情況稱為失控現(xiàn)象。故障的排除方法：進行全機清零,然后輸入正常的參數(shù),系統(tǒng)就會進入正常狀態(tài)。故障原因：參數(shù)中有些是相互關(guān)聯(lián)的,如果出現(xiàn)不匹配的設(shè)定或者設(shè)置錯誤,就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。下面是控制系統(tǒng)為FANUCOM數(shù)控銑床典型的兩個故障實例。實例1：機床只能向坐標(biāo)負方向運動。在進行回零操作<返回參考點>時,機床在正方向移動很小一段距離就產(chǎn)生正向超程報警。從現(xiàn)象上看好像是通電后機床所處的位置就是機床原零點,再向正向移動就產(chǎn)生軟件超程保護,所以只能向負方向運動。這樣導(dǎo)致銑頭越來越靠近工作臺,最后機床將不能再使用。故障排除方法：機床通電后首先修改參數(shù),對FANUCOM系統(tǒng)而言,將參數(shù)LT1X1LT1Z1,也就是第143與第144號參數(shù)的設(shè)置量改為+99999999,然后進行正確的回零操作,回零完畢后,將上述參數(shù)改為原設(shè)定量即可。對于其他的數(shù)控系統(tǒng),只要找到對應(yīng)的參數(shù),用上述方法修改即可。實例2：機床不能完成參考點返回。機床通電后進行返回參考點操作就撞超程保護開關(guān),產(chǎn)生超程報警,機床不能完成返回參考點的操作。這實際上是處于不報警的"報警"狀態(tài),是不宜進行其他操作的。故障排除方法：對于FANUCOM系統(tǒng)而言,故障排除方法是檢查參數(shù)第000項的第7位,此項參數(shù)的正確設(shè)置為I,如果為0則改為I即可。故障的原因：受某種干擾造成的。干擾使參數(shù)改變的現(xiàn)象時有發(fā)生,特別對于狀態(tài)型參數(shù)這種現(xiàn)象更為明顯。手搖脈沖發(fā)生器損壞與參數(shù)調(diào)整手搖脈沖發(fā)生器的電路板、插件板、接口故障都會導(dǎo)致手搖脈沖發(fā)生器不能使用,這樣對刀具就不能進行微調(diào),不能進行對刀。此時只有更換或修復(fù)脈沖發(fā)生器,但這需要一定的時間。為使機床不停止工作,針對FANUCOM數(shù)控系統(tǒng),可以將參數(shù)001項的第六位置為0,用點動按鈕來進行單脈沖造作,這樣也可完成刀具的微調(diào)工作,待手搖脈沖發(fā)生器修好后再將該參數(shù)設(shè)置為I。對于其他型號的數(shù)控系統(tǒng),只要找到對應(yīng)的參數(shù),用上述方法修改即可。X、Y、Z三軸誤差補償參數(shù)丟失故障美國CINCINATI公司的A850型數(shù)控系統(tǒng),在自檢過程中出現(xiàn)誤操作,致使機床出現(xiàn)下面兩種故障。<1>系統(tǒng)自檢能通過但不能加載,機床面板顯示MACHINEINIrI’]LALIZATIONPERMISSION其意為允許機床初始化。<2>機床的x、Y、z軸誤差補償表參數(shù)全部丟失,其輸人參數(shù)的菜單MIBCOMM和ERRCOMP都沒有顯示在面板上。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)的P3隨機存儲器板損壞,存儲器內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。將一塊與原隨機存儲器板相同型號的板插入系統(tǒng),啟動后故障照舊