蒙西動力分廠風道加固施工組織設計剖析

動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋加固處理勞務分包施工方案山東四方安裝工程有限公司2016-08-04動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司目 錄1作業(yè)任務..................................................................................................................................12編寫依據(jù)..................................................................................................................................23作業(yè)準備和條件......................................................................................................................24作業(yè)方法及安全、質量控制措施..........................................................................................45作業(yè)質量標準及檢驗要求......................................................................................................66危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準,,,,,,,,,,,,,,,87錯誤！未定義書簽。動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司作業(yè)任務1.1 工程概況動力分廠一次風機出口廠一次風機出口煙道存在問題：電廠300MW機組鍋爐一次風機出口風道發(fā)生強烈振動故障， 造成風道四角及內部支撐與風道壁焊接部位撕裂。 通過對鍋爐冷風道系統(tǒng)的流場進行數(shù)值模擬， 結合現(xiàn)場測試情況分析認為故障是由管道擴張引起的渦流擾動， 彎頭造成的渦流和二次流， 風道內障礙物產生渦街引起氣流脈動及風道結構存在問題等引起的。臺燃煤鍋爐自投產以來只要一次風機投入運行，出口風道即產生強烈的低頻振動。風道周圍同時伴有低沉的轟鳴聲。風道振動不僅會產生噪聲危害職工健康，同時會使冷風道鋼板長期承受很大的交變應力，導致冷風道金屬疲勞引起風道焊縫開裂漏風。1.1.2解決方案。內蒙古君正納爾圖熱電廠檢修部提出如下方案進行加固：對冷風道外壁的加強筋進行改造，增大冷風道剛度，增強其抗振能力。在風道外側面加槽鋼（角鋼），制成矩形縱向加固肋筋，這種處理方法對大部分風道能起到消振作用。1.2作業(yè)項目范圍1.2.1作業(yè)范圍劃定：本次1臺風機垂直和水平風道，約共計30米。一面加裝3條角鋼加筋肋，垂直于風道外壁拉筋,從風機出口一直施工至擋板門前。共4面，總計200米。采用75*5等邊角鋼做拉筋約為1.25噸，共8臺風機.（單重5.818kg/m）1.1.2加固連接方法：焊接。1.50mm對面焊接。（┗┏┗∟⊥⊿┓┘◣╆）1.3工程量統(tǒng)計表1序安裝重主材備注母材/加固肋焊材號名稱量材質1一次風道加10t∟75*5僅縱向加焊HPB235E4300系列勁肋2風道裂縫恢mHPB235E4300系列復補焊3臨時內支撐∟75*5風道內壁HPB235E4300系列焊條的選用：表2焊材母材20＃Q235Q345備注質材Q235 E43xx E43xx E43xx動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司焊條直徑的選擇：表3被焊工件厚度4~78~12≥13焊條直徑φ3.2~4φ4~5φ4~5.81.4 工期要求風道加固制作、安裝計劃于2016年08月02日開工，工期要求滿足建設方計劃，如受材料到貨或非施工方原因影響，計劃工期自動順延。編寫依據(jù)2.1內蒙古君正納爾圖熱電廠動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 ；2.2電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 (火力發(fā)電廠焊接篇 )DL/T5012.7-2009 ；2.3電力建設安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分 )DL5009.1-2002；2.4工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2.5其它有關本單項工程有效會議紀要等。作業(yè)準備和條件3.1技術準備3.1.1 工程開工前，技術人員應參加有關部門組織的圖紙會審工作，對于會審中發(fā)現(xiàn)的問題應及時以書面形式反映給有關部門。3.1.2 進行施工現(xiàn)場危險源和環(huán)境因素識別，制定防范措施。3.1.3 組織施工班組進行技術交底和安全文明施工交底會，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導書，學習施工規(guī)范，掌握施工工藝。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置：表4崗位/職務人員備注施工負責人1人技術員1人質檢員1人安環(huán)員1人起重工1人操作工2人電火焊工5人2動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理山東四方安裝工程有限公司3.2.2人員分工表5序號工種數(shù)量任務備注1施工負責人1人負責現(xiàn)場生產進度2專職工程師或技術員1人負責技術管理3質檢員1人負責質量管理4安環(huán)員1人負責安全管理5起重工1人負責受熱面吊裝6操作工2人負責起重機械操作3.3材料、設備準備開工前設備、材料應到貨齊全。3.4主要機具3.4.1主要機械：施工機具及材料一覽表表6序機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號電焊機BX1－500臺3或ZX3－400型焊機5切割機臺110磨光機φ100臺611焊渣錘把512手錘8磅把213手錘4磅把214卷尺5m把515鋼板尺1m把316鋼板尺50m把33.4.2勞動力配備一覽表表7序號工種名稱單位數(shù)量備注1施工隊長名13動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理山東四方安裝工程有限公司2技術員名13鉚工名15電焊工名38力工名3合計93.5作業(yè)條件3.5.1 力能供應施工現(xiàn)場有充足的照明，現(xiàn)場設置施工電源二級盤。零星用氧氣、乙炔采用瓶裝供應，能滿足現(xiàn)場的安裝需要。3.5.2 場地準備通往現(xiàn)場的運輸?shù)缆窌惩ā?施工場地盡可能與周邊隔離開來， 掛警告標牌，禁止其他無關人員進入。3.5.3 緊前工序對備加固風道進行復查，標注出裂縫位置，修復裂縫，加勁肋位置標定劃線，內壁點焊臨時支撐。3.5.4 工作環(huán)境考慮現(xiàn)場場地有限，設備堆放應有序，工器具不可隨手亂扔，施工現(xiàn)場干凈、清潔。3.5.5 臨時工作設施無此項目。3.5.6 安全防護設施和用品主要安全防護設施和用品配置表8序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽+防護罩+焊接服/套152安全帶/根63防護手套/副404安全警示繩/米200隔離區(qū)域5安全防護繩/米300掛在鋼架上作業(yè)方法及安全、質量控制措施4.1作業(yè)主體方案4動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司優(yōu)先將緊前工序完成后，將加勁肋預加工成口型，條件具備后進行加勁肋就位焊接。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1 根據(jù)施工組織設計， 將制作場地平整、夯實。根據(jù)最大制作部件尺寸， 制作樣板平【平臺。4.2.2加勁肋制作流程制作前依據(jù)圖紙尺寸核對既有風道尺寸，驗證無誤后方可下料。所有與橫肋、法蘭、風門、伸縮節(jié)聯(lián)接處管件下料時留出一定的余量(20~30mm)。工藝流程如下：驗料→放樣、劃線→號料→電焊→焊接→驗收。每一施工項目施工結束均須經過交接驗收，上道工序未驗收合格不得轉入下道工序的施工。4.3加勁肋制作焊接方法及接頭形式4.3.1焊接方法及焊透種類：表9序號焊接方法焊透種類1手工電弧焊完全焊透焊接4.3.2接頭形式及坡口形狀：表10接頭形式坡口形狀序號位置焊縫名稱A角鋼對焊成加勁肋平縫（對接焊縫）I形接口B加勁肋就位焊接角焊縫┻形接口4.3..3手工電弧焊焊接工藝參數(shù)：表11母材厚度（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊條直徑4~685~250φ3.2~φ4.04.3.4 加勁肋加工、就位施焊根據(jù)圖紙要求需要加外固筋的應仔細復核尺寸 ,然后接圖劃線,為了減少誤差必須使用同一把鋼卷尺進行測量，加固筋擺放按圖紙要求，偏差最大為＋ 5mm。4.3.4.1 本工程在不同位置選用不同方法：加勁肋加工時采用平焊；加勁肋就位施焊時采用平焊、立焊、橫焊、仰焊。4.3.4.2焊接應按一定的順序進行：1..點焊用的材料應與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設計焊縫高度的 2/3,點焊長度應不大于 40mm，間距宜為 500－600mm，并應填滿弧坑，如點焊上有缺陷，應清理后重焊。5動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司2.當焊縫高度不大于 6mm時可采用單層焊， 大于6mm時必須采用多層焊， 底層焊條宜采用φ3.2mm以下的焊條。其中層焊道焊完應及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷應修補或清除后再焊。對接接頭的平焊縫和“T”型接頭角焊縫，其兩端應配引弧板和收弧板，板材板厚母材相同，手工焊縫引出長度大于等于25mm，自動焊縫引出長度大于等于80mm。4.嚴禁在母材表面引弧，焊接時應注意引弧和收弧質量，收弧時要將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應鋪開。4.3.4.3、焊后處理1.焊接完畢應將焊疤補焊磨平，清除焊渣和飛濺物，以及引、收弧板（嚴禁錘擊）。2.焊縫及附近區(qū)域，用鋼絲刷清掃，使其呈現(xiàn)金屬光澤；修補漏焊、缺焊及超標的焊縫缺陷，且補焊的焊縫應與原焊縫間保持圓滑過渡。3..缺陷焊道焊補長度應小于 100mm，焊補前局部預熱 1000C,加熱范圍為焊縫兩側各120cm，焊后加熱 250℃緩冷，同一部位翻修次數(shù)不能超過二次。4.因焊接引起的變形，可采用冷矯或熱矯，熱矯應嚴格控制加熱溫度，普通碳素鋼熱矯溫度應控制在 900℃以下，同一部位加熱次數(shù)不宜大于 2次，矯正后應緩冷。4.3.45.4、焊縫質量要求焊縫質量檢驗按三級進行檢驗， 焊縫咬邊深度不得超過 0.5mm，累計總長度不得超過焊逢長度的20%，對于施焊困難的地方時，咬邊深度不得超過1.0mm，累計總長度不得超過焊逢長度的25%。不選用超聲波或其他儀器對焊縫作無損傷檢驗。4.3.5.5 、加臨時內撐風道中加裝臨時內支撐， 臨時內支撐應按加固圖劃定的外加勁肋位置， 在風道內壁對應的位置上鋪設，并用線錘檢測其垂直度其偏差不得大于 2cｍ，電焊即可。外側加勁肋施焊結束后逐一解除。作業(yè)質量標準及檢驗要求5.1作業(yè)質量標準5.1.1主要質量控制標準5.1.1.1加固質量要求加工件檢查符合驗標加工配制篇組件長度偏差≤2?長度，且≤10組件彎曲度≤2?長度，且≤10角鋼對口對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位≤1mm安裝標高偏差±20焊接符合《驗標》焊接篇6動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理 山東四方安裝工程有限公司危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準6.1危險源清單及防范措施序號 危險源類別 危險源名稱

表13防范措施意外墜落物體打擊起重傷害

高處作業(yè)未系安全帶腳手架搭設不合格高處作業(yè)區(qū)域有孔洞或其蓋板不嚴密高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等處無防護欄桿或未設防護立網施工人員上下行走夏季高溫天氣切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除交叉施工時，工具、材料等上下投擲手拉葫蘆、鋼絲繩臨拋物件起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起重、操作人員無證作業(yè)；指揮信號不明確而盲目操作

高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。腳手架搭設經驗收合格后方可使用。設置蓋板并需驗收合格標識。平臺、通道、斜道設防護欄桿和立網，經驗收合格后使用。人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下。夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間。邊角料應放置在安全可靠處，及時清理；焊接的焊條頭及時回收放于回收筒中；一些小型工件臨時擱放，應用鐵絲綁牢或進行點焊加固。垂直交叉作業(yè)盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收。嚴禁投擲工具、 材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具。手拉葫蘆及鋼絲繩臨拋物件時，不得超載；臨拋件應做好各部位的鋼絲繩的棱角保護；不得長時間進行臨拋；確需臨拋一段時間時，臨拋件的重量必須小于葫蘆或鋼絲繩承載量的一半。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤；垂直吊裝無擋塊的連接管，捆綁鋼絲繩必須要打空轉并設置阻擋包箍，防止滑落。檢查作業(yè)人員證件；作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴禁盲目操作。4機械故障機械事故5觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具

作業(yè)前應對卷揚機進行試車，確認卷揚機設置穩(wěn)固，防護設施電氣絕緣，離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等一切檢查、確認合格后方可使用。檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好； 電動工具需經檢驗合格7動力分廠一次風機出口風道撐管裂紋故障分析及處理山東四方安裝工程有限公司電動工具未經過漏電保護電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作裝置或漏電保護裝置不合電流≤30mA，動作時間≤0.1s，額定漏電動格作電壓≤36V。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設石棉電火焊作業(yè)場所易燃物品布等可靠的隔離或防護措施；作業(yè)結束后，清6火災理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查未清理干凈或未可靠隔離確認無起火危險方可離開。施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶安全距離必須保持在8米以上，且乙炔瓶應避免倒置。7未正確使用焊接手套和焊輻射燒傷使用4.0的焊條250安培電流時輻射較大接服6.2.安全控制措施及注意事項6.2.1、嚴禁使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具；使用前檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經檢驗合格。電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s6.2.2、嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品。6.2.3、作業(yè)區(qū)域有孔洞或其板蓋嚴、設置蓋板并需驗收合格標識。高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。6.2.4、起重工器具在使用前應進行正確檢查， 并根據(jù)物件重量選取匹配的起重工具， 嚴禁使用不合格的工具。 起吊物綁掛牢固； 吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上， 吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤。有主、副兩套起升機構的起重機，主、 副鉤不得同時開動， 對于設計允許的專用起重機除外。鋼絲繩與物體的棱角處墊以半園管、木板等。6.2.5．要做好風道口的封口，防止雜物落入。6.2.5.1. 風道在吊裝過程中要注意不能碰撞， 吊點要合理，安裝時要注意不能隨意敲擊、 拉拽管子。6.2.5.2. 吊運風道用鋼絲繩捆綁時，要墊物保護，以防傷及風道。6.2.5.3. 焊接皮線不能破損， 并不