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克勞斯硫回收工藝總結(jié)(含流程圖)

硫回收工藝總結(jié)1.克勞斯脫硫工藝簡(jiǎn)介克勞斯脫硫工藝是一種將硫化氫轉(zhuǎn)化為二氧化硫的方法。其中,硫化氫的三分之一會(huì)氧化成二氧化硫,并與未氧化的硫化氫進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化。為了實(shí)現(xiàn)部分燃燒,通入燃燒爐的空氣需要嚴(yán)格控制,這是克勞斯法的操作關(guān)鍵。燃燒爐的溫度為1200℃,燃燒產(chǎn)物中除二氧化硫、水和氮外,還有少量由硫化氫直接分解而生成的元素硫。為回收熱量,燃燒產(chǎn)物在進(jìn)入轉(zhuǎn)化器之前先經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐發(fā)生蒸汽。固定床反應(yīng)器內(nèi)裝有氧化鋁催化劑,入口溫度為220~240℃,出口溫度為270~300℃。冷凝冷卻器將液態(tài)硫磺流至硫磺罐。為達(dá)到較高的硫回收率,關(guān)鍵是要控制H2S/SO2的摩爾比,使之保持為2,并使用性能較好的氧化鋁催化劑。采用兩級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí),硫的回收率可達(dá)93%~95%,三級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí)可達(dá)94%~96%,四級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí)可達(dá)95%~97%。尾氣中二氧化硫(8000~18000ppm),還需進(jìn)行處理。2.公用工程消耗及產(chǎn)出表(100%負(fù)荷)消耗:1.副產(chǎn)2.副產(chǎn)3.至低壓除氧器4.不包括烘爐5.開(kāi)工用6.備用7.電V=380伏8.蒸汽P=1.2Mpa(G)飽和9.蒸汽P=0.6Mpa(G)飽和10.約P=0.15Mpa(G)飽和蒸汽11.鍋爐給水6.0Mpa(G)12.鍋爐給水2.0Mpa(G)13.儀表空氣14.燃料氣15.氮?dú)?6.循環(huán)水17.消防水產(chǎn)出:1.正常:硫磺99.3kg/h,蒸汽1723.67Nm3/h,中壓蒸汽771.42kg/h,低壓蒸汽213.56kg/h,循環(huán)水1356.51kg/h,氮?dú)?517.76Nm3/h,儀表空氣50Nm3/h,燃料氣246.40Nm3/h,硫磺300kg/h2.最大:硫磺109.23kg/h,蒸汽1896.03Nm3/h,中壓蒸汽848.56kg/h,低壓蒸汽234.92kg/h,循環(huán)水1492.16kg/h,氮?dú)?769.54Nm3/h,儀表空氣55Nm3/h,燃料氣271.04Nm3/h,硫磺330kg/h備注:蒸汽P=4.2Mpa(G)過(guò)熱,硫磺0.811t/h。2H2S和SO2反應(yīng)生成3/xSx和2H2O。COS和H2O反應(yīng)生成H2S和CO2。CS2和2H2O反應(yīng)生成2H2S和CO2。在空氣預(yù)熱器中,溫度為22℃,壓力為8P。燃料氣主燃燒嘴的溫度也為22℃。主燃燒室的容量為3000Nm3,溫度為900℃。一級(jí)廢鍋溫度為320℃,容量為2750Nm3,溫度為170℃。一級(jí)硫冷凝器和一級(jí)再熱器將H2S和O2反應(yīng)生成SO2和H2O。一級(jí)反應(yīng)器的溫度為280℃,壓力為0.04MPa,H2S濃度為2%,反應(yīng)速率為5kg/h,溫度為17℃。在酸氣預(yù)熱器中,流量為1700Nm3,H2S濃度為33%,CO2濃度為60%。變換汽提氣的酸性氣通過(guò)閃蒸酸性氣分離罐分離。流量為0.2t/h,溫度為165℃。流量為0.15t/h,溫度為25℃。低壓蒸汽壓力為0.6MPa,中壓蒸汽壓力為3.8MPa。F=90Nm3的2H2S和O2反應(yīng)生成2/xSx和2H2O。在F=1650Nm3,H2S濃度為35%,CO2濃度為60%的流量下,產(chǎn)生副產(chǎn)中壓蒸汽100kg/h。液硫封存在二級(jí)硫冷凝器和二級(jí)再熱器中。二級(jí)再熱器的流量為2800Nm3,溫度為220℃,壓力為0.035MPa。液硫池的流量為0.8t/h,溫度為200kg/h,170℃??諝庠赥=230℃,P=0.03MPa,H2S濃度為0.3%的情況下,流量為200kg/h,溫度為120℃,壓力為0.15MPa。低壓蒸汽去除氧,通過(guò)催化氧化反應(yīng)器,流量為F=2750Nm3,溫度為130℃,壓力為0.025MPa。三級(jí)硫冷凝器和硫分離器將產(chǎn)生的硫分離出來(lái)。硫分離器的流量為1.2t/h,溫度為250℃,壓力為3.8MPa。燃料氣的流量為F=250Nm3,壓力為0.1MPa。中壓蒸汽的壓力為6.0MPa,流量為1.2t/h。鍋爐給水的流量為4000Nm3,溫度為630℃。焚燒爐嘴的溫度為

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